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Estado: usado, Alimentador vibratorio de tazón / dispositivo de clasificación / alimentador de tazón / alimentador vibratorio RNA Alimentador vibratorio de cuba, dispositivo de clasificación / alimentador de tornillo con alimentador vibratorio para la técnica de atornillado Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Confeccionador: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo SRC-B200-2R Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro superior del recipiente: 300 mm Diámetro inferior de la cuba: 180 mm Altura interior de la cuba: aprox. 45 mm Anchura de la pista de clasificación: aprox. 5 mm Altura total (accionamiento + cuba con pista de clasificación): 260 mm Conexión a la red: 230 voltios, 50 Hz. - Unidad de control de ARN, tipo ESG 90 para velocidad de vibración ajustable - El transportador se utilizó para alimentar fusibles de automóviles Espacio necesario Ø x H: 300 x 260 mm Peso: 14 kg buen estado Nodpfx Aieu Ailgo Iolf Un alimentador de cuba siempre consta de dos componentes principales. 1) cuba de clasificación, en la que se alinean las piezas 2) Accionamiento, que genera vibraciones en la cuba de clasificación mediante oscilaciones mecánicas y pone así las piezas en movimiento.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Njdjzrtiyopfx Ai Iolf Portaherramientas VDI 40 DIN 69880 Cantidad 22 piezas Información adicional Surtido de portaherramientas. En buen estado. Tamaño del portaherramientas: VDI 40, DIN 69880 Se utilizó en un torno CNC Gildemeister CTX 500 E. Cantidad del surtido: 1 portaherramientas de accionamiento radial 18 portaherramientas de accionamiento axial 3 portaherramientas estándar ¡Sólo se vende como paquete!

Estado: muy bueno (usado), Recipiente de acero inoxidable con tapa, olla de acero inoxidable, cacerola de acero inoxidable. -Acero inoxidable: olla de acero inoxidable -Dimensiones interiores: 375 mm -Profundidad: 310 mm -Cantidad: 1 unidad disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 400/alto 310 mm -Peso: 2,4 kg Nlodpfxob Uhmrj Ai Ijf

Estado: bueno (usado), Unidad de entrega vertical Horizon ED-40. Fabricada por Horizon, Japón. Se puede conectar a cualquier plegadora Horizon, pero también funciona con plegadoras Heidelberg, Herzog Heymann, MBO, etc. El dispositivo también puede funcionar de forma independiente a la plegadora. Ajuste de la velocidad de entrega con infinitas posibilidades. Ajuste de la altura. Contador de paquetes con selector. Formato: mínimo 20 mm, máximo 110 mm. Nedpfx Aiszurzas Iolf

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Offset 8 colores con retiración Heidelberg SM74-8-P-H Año de construcción: 1999 Número de impresiones (millones): 247 Mando de la máquina - CP 2000 Marcador - Marcador Preset - Tablero marcador de cintas aspiradoras - Control de doble pliego - Placa de acero en el marcador Cuerpos de impresión Nlsdpfxjzdcx As Ai Isf - Cantidad de cuerpos de impresión: 8 - Máquina con retiración: 8/0, 4/4 - AutoPlate - Sistema de mojado Alcolor - Equipo de lavado automático de rodillos - Equipo de lavado automático de mantillas - Equipo de lavado automático de cilindros impresores - Grupo mojador con circulación y refrigeración: Technotrans Salida - Salida normal - Dispositivo de polvos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Heidelberg Speedmaster SM 102-4P – 2006 Prensa offset de 4 colores con sistema de impresión a doble cara 4/0 – 2/2 Fabricante: Heidelberg Modelo: Speedmaster SM 102-4P Año: 2006 Colores: 4 Impresión a doble cara: 4/0 o 2/2 Impresiones totales: Aprox. 150 millones Estado: Buen estado de funcionamiento, sin daños Equipamiento y características Sistema de control de la prensa CP2000 Sistema de humectación continua Alcolor Sistema de cambio automático de planchas Autoplate Unidad de impresión a doble cara para producción 4/0 o 2/2 Control de temperatura de la tinta CombiStar y circulación de la solución de humectación ScrollStar Plus AirStar Sistema automático de lavado de mantas Sistema automático de lavado de rodillos entintadores Sistema automático de lavado de cilindro de impresión Sistema de pulverización de polvo Perforadora/dobladora de planchas Equipo estándar completo y accesorios Configuración de la máquina La Heidelberg Speedmaster SM 102-4P es una prensa offset de alimentación de hojas de cuatro colores, equipada con un sistema de impresión a doble cara, que permite la producción en: 4/0: Impresión directa en cuatro colores Nodpfx Aiszvhxdj Islf o 2/2: Dos colores en la cara frontal + dos colores en la cara posterior en un solo paso. Esta configuración es especialmente adecuada para aplicaciones de impresión comercial que requieren una producción eficiente a doble cara. La máquina está disponible sujeta a venta previa.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023 Njdpfx Aiezuaqis Ielf Longitud: 12 000 mm

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023 Longitud del eje 7: aproximadamente 4 m Diámetro de la base: aproximadamente 1100 mm Número de serie: 9910106134 Nlodpfx Aiozuaqcs Ijf

Estado: usado, Transportador helicoidal vibratorio / Dispositivo de selección / Transportador helicoidal / Transportador vibratorio RNA Trompo vibratorio, dispositivo de selección / Alimentador de tornillos con transportador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L N.º de serie: Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro inferior del trompo: 300 mm Diámetro superior del trompo: 430 mm Altura interior del trompo: aprox. 100 mm Ancho de la banda de selección: aprox. 12 mm Altura total (motor + trompo con banda de selección): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Conexión a la red: 230 voltios, 50 Hz - Unidad de control REO, tipo Reovib RS6 439-459, para velocidad de vibración ajustable Espacio necesario: Ø x A: 430 x 390 mm Nljdpozrzygjfx Ai Ijf Peso: 52 kg Buen estado Un transportador helicoidal siempre consta de dos componentes esenciales. 1) Trompo de selección, en el que las piezas se orientan. 2) Motor, que genera vibraciones en el trompo de selección mediante vibraciones mecánicas y, por lo tanto, pone las piezas en movimiento.

Estado: usado, Alimentador vibratorio de recipiente / Dispositivo de clasificación / Alimentador rotativo / Alimentador vibratorio RNA Recipiente vibratorio, dispositivo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, dispositivo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro del recipiente abajo: 300 mm Diámetro del recipiente arriba: 350 mm Altura interior del recipiente: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 30 mm Altura total (accionamiento + recipiente con pista de clasificación): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6,000 rpm Conexión eléctrica: 230 Voltios, 50 Hz - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles automotrices planos Espacio necesario Ø x A: 420 x 390 mm Peso: 52 kg Buen estado Un alimentador vibratorio siempre consta de dos componentes esenciales. Nedoy N Dvbspfx Ai Ielf 1) Recipiente de clasificación, donde se orientan las piezas 2) Unidad de accionamiento, que genera la vibración en el recipiente de clasificación mediante oscilaciones mecánicas y así pone en movimiento las piezas.

Estado: usado, Alimentador vibratorio de espiral / Equipo de clasificación / Alimentador de espiral / Alimentador vibratorio RNA Tolva vibratoria, equipo de clasificación / Alimentación de tornillos con alimentador vibratorio para tecnología de tornillos Sistema de alimentación, equipo de alimentación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SRC-N 250-2L Nº de serie: Año de fabricación: aprox. 2000 Diámetro inferior de la tolva: 300 mm Diámetro superior de la tolva: 350 mm Altura interior de la tolva: aprox. 25 mm Ancho de la pista de clasificación: aprox. 30 mm Altura total (unidad motriz + tolva con pista de clasificación): 380 mm Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz - El alimentador se utilizó para la alimentación de fusibles de automoción Espacio requerido: Ø x A: 420 x 390 mm Peso del alimentador de espiral: 52 kg Alimentador lineal / Alimentador vibratorio / Equipo de clasificación Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: SLL 400-400 Nº de serie: 00835 Año de fabricación: aprox. 2000 Longitud máxima de carril: 700 mm Peso útil: aprox. 1,5 a 2 kg Frecuencia de vibración: 100 Hz / 6000 min-1 Alimentación eléctrica: 220 V, 50 Hz - Placa vibratoria L x A x H 400 x 65 x 12 mm - Longitud de carril montada 530 mm - Altura de construcción con placa vibratoria 145 mm Espacio requerido: L x A x H: 580 x 120 x 400 mm Peso del alimentador lineal: 20 kg Unidad de control para accionamientos por vibración, unidad de regulación, controlador, control para alimentador vibratorio / equipo de clasificación / alimentador de espiral / tolva vibratoria / alimentador por vibración Fabricante: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tipo: ESK-N80 / ESG 90 Alimentación eléctrica: 0 ... 208 Vca; (230 VCA en funcionamiento del motor) con red de 230 V 0 ... 98 Vca; (115 VCA en funcionamiento del motor) con red de 115 V Tensión de salida: 0...208 V (ef.) ajustable, (red 230 V) Número de salidas de potencia: 2 Salida 1: alimentador circular, alimentador lineal máx. 10A regulable Salida 2: alimentador circular, alimentador lineal máx. 6A regulable Corriente total de carga: 16 Aca Entradas de sensor: 1 Número de entradas de habilitación: 1 (24V CC) Alimentación para sensores: 24V CC, máx 60 mA Retardo de sensor ON: 0 ... 8 seg. Retardo de sensor OFF: 0 ... 8 seg. Conexión salidas de potencia: Hirschmann 7 polos. - Dos salidas de potencia - Amplificador de sensor con etapas de tiempo ajustables de forma independiente (ON/OFF) - Arranque suave (ajustable internamente) Nledpfx Aeuzn Nnei Ijf - Entrada de habilitación externa 24VCC Espacio requerido: L x A x H: 260 x 190 x 140 mm Peso de la unidad de control: 3,6 kg Todos los equipos han sido revisados y se encuentran en buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. Nlsdjzrvvvspfx Ai Isf MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Presión 63 t Saliente 250 mm Carrera 10 - 100 mm Número de carreras 120 /min Distancia mesa/punzón, carrera máxima superior, ajuste superior 380 mm Superficie de la mesa 700 x 500 mm Apertura pasante en la mesa 180 x 140 mm Altura de la mesa sobre el suelo 700 mm Superficie del punzón 360 x 275 mm Ajuste del punzón 60 mm Potencia motriz 5,5 kW Nlodpfx Aozrpn Ssi Ijf Peso 3,8 t Dimensiones (LxAnxAl) 1,9 x 1,7 x 2,4 m Aprobada para trabajos manuales de inserción conforme a las normas alemanas de prevención de accidentes (UVV) con motor, combinación de embrague/freno hidráulico, protección mecánica contra sobrecarga en el punzón, ajuste manual de carrera, ajuste manual del punzón, mesa fija, lubricación central manual, mando a dos manos y pedalera.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Se trata de una máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET, modelo SIDEL SBO 10/14 Serie 1, con 10 estaciones de soplado, capaz de producir hasta 12 000 botellas por hora. Se utilizó para la fabricación de botellas de agua de PET de 1,5 l y 2,0 l con el diseño de cuello PCO-1810. La máquina está instalada y en funcionamiento, puede ser inspeccionada en la planta y está disponible para su venta inmediata. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Serie 1 - Número de máquina: 688 - Año de fabricación: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET - Estaciones de soplado: 10 - Rendimiento: hasta 12 000 botellas por hora Njdpfezrhr Aox Ai Ijlf - Formatos: botellas de PET de 1,5 l y 2,0 l - Diseño de cuello: PCO 1810 - Potencia instalada: 310 kW - Alimentación eléctrica: 400 V / 470 A Estado Usada – en funcionamiento, todavía instalada y con corriente. La máquina sigue siendo una solución fiable para agua, bebidas y otras aplicaciones de embalaje de PET. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Eslovenia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Ancho de material: 760 mm Velocidad: 400 m/min 6 x unidades de impresión offset Nlodpfxjy Ntnme Ai Isf 2 x unidades de impresión flexográfica Secado UV Cold foil (estampación en frío) Unidad de laminación en línea

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Disponible inmediatamente en nuestras instalaciones: Prensa hidráulica de un solo cilindro Edelhoff Nsdpfjzvv Rusx Ai Ijlf Modelo HEP 45 Año de fabricación: 1992 La máquina cumple con las últimas normas de seguridad. Fuerza de prensado: 45 toneladas Mesa: 1000 x 1000 mm Carrera: 300 mm Motor: 7,5 kW Peso: 6 toneladas 4 pasadores de guía del pistón superior están rotos. Estos deberán desenroscarse y reemplazarse. Aparte de esto, la máquina funciona perfectamente. Precio: 3.000 € más IVA, disponible en nuestras instalaciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1329, recorrido eje X: 1.700 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, fabricante de controles: TNC426/430, velocidad del husillo (min.): 25 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 29, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado CNC HEDELIUS BC 80 Centro de mecanizado CNC HEDELIUS BC 80 con control HEIDENHAIN TNC 430. La máquina está equipada con una potente tecnología de transmisión Siemens y cuenta con grandes recorridos para el mecanizado de piezas de tamaño mediano a grande. El control admite el mecanizado multieje y dispone de gestión de herramientas, funciones de palpador de medición y medición de herramientas. Datos técnicos Fabricante: HEDELIUS Modelo: BC 80 Control: HEIDENHAIN TNC 430 Ejes: X / Y / Z, así como ejes de giro A y B (configuración de 5 ejes) Recorrido X: aprox. 1.700 mm Recorrido Y: aprox. 800 mm Nodpfszvf Agox Ai Ijlf Recorrido Z: aprox. 750 mm Avance rápido: hasta 30 m/min en los ejes lineales Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm Velocidad mínima del husillo: aprox. 25 rpm Motor del husillo: Siemens 1PH7137-2NG0 Almacén de herramientas: aprox. 29 posiciones de herramientas Palpador de medición presente (sistema de palpado infrarrojo) Medición de herramientas presente Volante electrónico HR410 presente Equipamiento Control CNC HEIDENHAIN TNC 430 Almacén de herramientas Medición de herramientas Palpador de pieza Mecanizado 3D / de giro Servomotores y accionamientos del husillo Siemens Volante electrónico Sistema de refrigeración Estado Usado Funcionalidad: se puede inspeccionar previo acuerdo Venta en el estado actual Condiciones de entrega Precio: 39.500 € neto, negociable Incoterm: FCA Desmontaje y transporte a cargo del comprador La grúa del almacén puede estar disponible para el desmontaje y la carga, previo acuerdo.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Peso en vacío: 15 800 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 707 x 385 x 245 cm Número de serie: DAAO-01061 Tipo: Máquina automática de estampado y hendido con unidad de desprendimiento; uso muy limitado Formato máximo: 750 x 1.050 mm (formato B1) Formato mínimo: aprox. 350 x 400 mm Rendimiento: hasta aprox. 7.500 hojas/hora Fuerza de estampado: hasta 300 toneladas (3,0 MN) Material: papel a partir de 80 g/m² Cartón grueso hasta 1.400 g/m² Cartón ondulado hasta 4 mm de grosor Marco Quicklock para desprendimiento, longitud: 7.070 mm Ancho: 3.850 mm, incluyendo la plataforma de paso Alto: 2.450 mm Peso: aprox. 15.800 kg Njdpfx Aijzuw Hzj Ielf Espacio requerido: aprox. 47 m²

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Peso en vacío: 9.250 kg Ancho: 18 cm Número de serie: GS0000985 Sistema de humectación CP2000 Anicolor Cumple con la normativa CE: sí Formato máximo de pliego: 370 × 520 mm Formato máximo de impresión: aproximadamente 360 × 520 mm Velocidad de producción máxima: aproximadamente 15.000 pliegos por hora Gramaje del papel: aproximadamente 0,03–0,40 mm Dimensiones: Longitud: 5,5 metros Ancho: 1,85 metros Altura: 1,62 metros Peso: aproximadamente 9.250 kg Incluye consola de control Nodpfezuw Huex Ai Ielf Nota: La máquina se suministró con un contrato de mantenimiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 1969, Máquinas de impresión 1 Velocidad máxima de impresión en pliegos: 4000 pliegos/hora Nljdpfszvhicsx Ai Ief Formato máximo de pliego: 64 x 90 cm Peso, incluidos 2 apiladores: 6000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: Nlodpezu Rpisfx Ai Iof - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ✅ ¡Con nosotros siempre obtendrás precios de distribuidor! ✅ NUEVO/ Contenedores marítimos One Way Se ofrecen a la venta contenedores marítimos NUEVOS / AÑO DE CONSTRUCCIÓN 2024 One Way / Un viaje marítimo antiguo Incluido. una caja de seguridad: sistema de seguridad para proteger mercancías valiosas en el contenedor contra accesos no autorizados RAL 5010 azul genciana RAL 5013 azul cobalto RAL 7015 gris pizarra RAL 7016 antracita RAL 7035 gris claro RAL 7042 gris tráfico RAL 7030 gris piedra RAL 3009 rojo óxido RAL 9010 blanco puro RAL 9005 negro intenso • Piso de madera • Entrega y descarga posibles por un cargo adicional SERVICIOS EXTRA - ¡Personalizados e individuales para ti! Nsdpfxorgp Tmo Ai Islf A petición... • Estaremos encantados de hacerle una oferta a medida • Le entregamos contenedores de forma rápida y sencilla en todo el país e incluso en todo el mundo. • Convertiremos profesionalmente su contenedor Misceláneas: • Dimensiones externas (LxAnxAl): 12.192 x 2.438 x 2.896 mm • Dimensiones internas (LxAnxAl): 12.032 x 2.352 x 2.698 mm • Apertura de puerta (An x Al): 2340 x 2585 mm • Volumen: 76m³ • Peso muerto: 3.660 kg • Carga útil: hasta un máximo de 26.820 kg POR FAVOR CONTÁCTENOS

Estado: bueno (usado), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 máquina de estampado en caliente. Un modelo muy raro en el mercado. La máquina está lista para operar y en muy buenas condiciones. Revisada tras inspección. Unidad de estampado en caliente nueva instalada de fábrica. Apta para troquelado. Lubricación centralizada. Formato 40x57 cm. Peso 3500 kg. Alimentación 380V. Incluye componentes adicionales, rellenos y cierres para tipografía. Nljdpfx Ajztz D Usi Iof

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Nodpfsxy Tmnex Ai Islf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidad de calefacción: 105 kW (142,76 CV), demanda de aire: 7.000 m³/h, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación compacta de recubrimiento en polvo (instalación completa): cabina, horno de curado, sistema de transporte y tecnología Gema. Sistema completo para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3.000 mm de longitud y 500 kg de carga útil por transportador. Componentes de primeras marcas (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), que incluyen montaje, puesta en marcha y formación del operador. Descripción general y concepto: Se vende una instalación completa nueva para el recubrimiento en polvo manual de piezas de hasta 3,0 m de longitud. La instalación combina una eficiente cabina de recubrimiento con sistema de extracción, un potente horno de curado a gas y un flexible sistema de transporte sobre raíles, incluyendo estructura de acero (posibilidad de diseño/planificación individual de una instalación de recubrimiento en polvo a petición). 1. Cabina de recubrimiento en polvo (recubrimiento manual en ambos lados) - Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensiones de la abertura de la pieza: 500 x 1.600 [mm] - Extracción y filtro: 2 ventiladores radiales, 4.500 m³/h cada uno (versión ATEX, 3 kW cada uno); 2 unidades de filtro con un total de 6 filtros de teflón antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpieza: limpieza automática/manual por impulsos de aire comprimido (6 válvulas) - Seguridad/equipamiento: iluminación interior conforme a la normativa ATEX, aislamiento acústico en la zona del ventilador, control a través de un cuadro de control de pared Siemens/Schneider. Tecnología de recubrimiento en polvo electrostática (Gema) (a petición, también se pueden suministrar otros fabricantes) - 2 pistolas manuales: Gema OptiSelect Pro con tecnología PowerBoost®, certificada ATEX - 2 unidades de control: Gema OptiStar 4.0 CG20 con control de precisión de corriente DVC y PCC, 250 programas de memoria, conexión a aplicaciones - 2 inyectores: Gema OptiFlow IG07 con cartucho de fácil extracción y antiadherente Horno de curado por convección (horno de cámara con doble puerta) - Dimensiones interiores (largo x ancho x alto): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] Nljdpfx Aiozu Imro Ijf - Temperatura máxima/temperatura de funcionamiento: hasta 250 °C / 180-200 °C - Calentamiento: bloque térmico indirecto con quemador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustible: gas natural o gas licuado de petróleo (GLP) (otros suministros de energía, por ejemplo, electricidad, disponibles a petición) - Circulación de aire: 2 ventiladores de circulación de aire de 3.500 m³/h (además de un ventilador de extracción automático) - Aislamiento: aislamiento de lana de roca de 150 mm Sistema de transporte manual, incluyendo estructura de acero Capacidad de carga: máx. 500 kg por transportador Equipamiento: 5 raíles para horno, 15 transportadores (3 m cada uno), 3 carros de traslación lateral Carros: equipados con rodamientos resistentes a altas temperaturas Alcance del suministro y de los servicios / Aspectos comerciales Incluido en el precio: - Cabina con sistema de extracción y unidad de filtrado - 2 equipos de recubrimiento en polvo Gema - Horno de curado, incluyendo bloque térmico y quemador - Sistema de transporte, incluyendo estructura de acero y carros - Montaje, puesta en marcha y formación del operador en las instalaciones.