Oto Mills Tube Mill Oto 168.7 de segunda mano en venta (17.451)

Estado: bueno (usado), Perfiladora de doble extremo, máquina para el tratamiento de cantos, motor de ranurado, motor de mecanizado, motor eléctrico, motor de husillo, motor de fresado Isdpfsb A Nm Nex Ak Uoia - Motor: 0,3 kW, 12.000 rpm a 200 Hz - Portaherramientas: Ø 20 mm - Cantidad: 3 motores disponibles - Precio: por unidad - Peso: 3 kg

Estado: bueno (usado), Husillo / Spindle 3,5 - 16 - 10 kVA Isdop I T Rqjpfx Ak Ueia 2750 - 14660 - 23660 rpm ¡La inspección es posible previa cita en mi almacén!

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Motor de fresado Motor plano de 50 kW Iiodpfxjm Sgvzs Ak Uoa Fresadora automática de espigas en cuña para fresadora automática de espigas en cuña dimter HK200 dimter HK250 dimter HK400 distintas longitudes de husillo Las imágenes muestran una máquina combinada de fresado y encolado dimter HK400 Hammerschlag verde 2K reacondicionada por la empresa jöma Avance con servomotor Cables y conducciones de aire situados en la parte superior de la fresadora

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 4806067, Oferta 25059 Datos técnicos: - Capacidad de curvado de tubos a 45 kg/mm² hasta Ø 48 X 3,5 mm - Material sólido hasta 30 mm - Ángulo de curvatura 0 - 180° - radio de curvatura medio máximo Rm 225 mm Iisdpfx Asv Dux Dsk Uja - radio de curvatura interior mínimo Ri 10 mm - Accionamiento 220 V / 1,7 Kw - Espacio necesario aprox. An. 400 x Al. 950 x Pr. 600 mm - Peso aproximado 100 kg - con - preselección del ángulo de curvatura - Visualización digital del ángulo de curvatura + ajuste fino del ángulo de curvatura - Herramientas de doblado, Ø ½“ R 67 mm, Ø 1“ R 67 mm,

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, horas de funcionamiento: 9.000 h, presión de aire: 6 bar, demanda de aire: 12 m³/h, tensión de entrada: 400 V, Fresadora y copiadora Rotox para ventanas y puertas de aluminio y pvc Iisdju Dat Depfx Ak Uja

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El molino de rotor RM 250 es ideal para la molienda de muestras blandas y medio duras como productos químicos, carbón, piedra caliza, cerámica (porosa), carbón, tiza, azufre, ácido cítrico, azúcar, virutas de titanio, vidrio, alambre para neumáticos y muchos más! Iijdpsf Ulibofx Ak Uja Tamaño máximo de la alimentación*

Estado: nuevo, Diseñamos y fabricamos rotores para máquinas como trituradoras, granuladoras, trituradoras y otras. Ijdst Ecqaepfx Ak Uoia Fabricamos rotores nuevos a partir de la pieza suministrada (usada/dañada) o diseñamos un elemento completamente nuevo desde cero, fabricado según nuestra documentación. Introducimos soluciones patentadas para aumentar la durabilidad y la resistencia al desgaste y facilitar el mantenimiento. Nuestros rotores son siempre mejores que los instalados en fábrica. Muchos fabricantes utilizan intencionadamente soluciones de ingeniería deficientes para acortar la vida útil de los componentes. Cuando elige rotores OESCE, tiene garantizado un funcionamiento sin problemas durante más tiempo. Diseñamos y fabricamos las palas, los forros de fricción y otros componentes montados en los rotores. Cada rotor se equilibra y el cliente recibe un certificado de esta medición. Le invitamos a cooperar con nosotros y a enviarnos sus consultas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora CNC Millstep PA8070V3, año 2021 y PAX8050V2 – año 2015 – disponibles en total 6 unidades Fresadora CNC tipo pórtico MillStep PA8070V3 – muy bien equipada Se venden tres fresadoras CNC de pórtico MillStep PA8070V3 (tamaño especial) en muy buen estado. La máquina es ideal para el mecanizado preciso de aluminio, plásticos, madera y metales no ferrosos, así como para la fabricación de prototipos y pequeñas series. Datos técnicos - Recorrido: X 800 mm / Y 680 mm / Z aprox. 200–240 mm - Superficie de trabajo: 800 × 625 mm - Repetibilidad: ±0,01 mm - Velocidad de avance: hasta 9 m/min - Guías lineales: guías de perfil HIWIN - Husillos de bolas en todos los ejes Equipamiento - Husillo HF de 2,2 kW (hasta 24.000 rpm) con pinzas ER25 - Variador de frecuencia Hitachi WJ200 - Control de 3 ejes con cncGRAF Pro - Mesas de vacío de 800 × 500 mm y 600 × 500 mm - Bomba de vacío de 1,5 kW - Lubricación de cantidad mínima (MQL) - Sensor de longitud de herramienta - Bastidor de acero robusto con cajones para virutas Ijdpoyrx Shsfx Ak Ujia - Cabina de seguridad con puertas protectoras La máquina está completamente operativa, bien mantenida y puede ser inspeccionada y probada previa cita. Ubicación: 09474 Crottendorf Precio: 5.900 EUR neto por unidad (PA8070V3, año 2021) y 3.900 EUR neto por unidad (PAX8050V2 – año 2015) – 3 unidades de cada una disponibles – Inspección in situ posible (las fresadoras siguen en funcionamiento) Envío: disponible previa consulta

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Lavadora de piezas diseñada para la limpieza de unidades de impresión HP Indigo BID : utiliza el aceite de imagen HP existente para el proceso de limpieza con bomba y unidad de filtración integradas . Diseñado con la aportación directa de los usuarios de prensas digitales HP para crear un sistema de limpieza BID eficaz y fácil de usar para prensas HP. Isdpelblxqefx Ak Ujia Tel : 00 44 7711 894733

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 21207004, Oferta 25434 Datos técnicos: - Área de trabajo de los ejes - X (longitudinal) / Y (transversal) / Z (vertical): 750 / 380 / 380 mm Iiodpfox Dl Hhjx Ak Uoa - Dimensiones de la mesa: 1300 x 300 mm - Portaherramientas: ISO 40 - Avance automático de la caña - Recorrido de la caña - Dispositivo de roscado: 140 mm - Distancia husillo vertical – mesa: 20 - 540 mm - Velocidades del husillo: 80 - 3800 rpm - Avance de los ejes X – Y y Z - Avance rápido: 1400 mm/min - Cabezal vertical de fresado inclinable 45° a izquierda y derecha - Brazo superior giratorio: 360° - Sistema de refrigeración - Accionamiento: 400 V / 5,0 kW - Espacio necesario: aprox. An 2000 x Al 2500 x Pr 2100 mm - Peso: aprox. 2200 kg - Banco de trabajo / armario de herramientas independiente con diversos accesorios

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Especificaciones Super Mini Mill: X 406 mm, Y 305 mm, Z 254 mm. Velocidad máxima 10.000 rpm. Potencia 15 HP (11,2 kW). Cono CAT 40 / BT40. Iijdpfx Aey D A S Dek Usa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, ancho de la mesa: 406 mm, longitud de la mesa: 1.372 mm, velocidad de giro (máx.): 8.000 rpm, peso total: 3.100 kg, espacio necesario anchura: 2.280 mm, espacio necesario longitud: 2.900 mm, espacio necesario altura: 2.550 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Eje X: 1.000 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 530 mm Dimensiones de la mesa: 406 x 1.372 mm Montaje del husillo: BT 40 Velocidades del husillo: 1 - 8.000 rpm. Controles:Fagor Equipado con: - Sistema de refrigeración - Instrucciones de funcionamiento País de origen: Taiwán Potencia del motor: 10 CV Máquina L x An x Al: 2.900 x 2.280 x 2.550 mm Peso de la máquina: 3.100 kg Iedpfjvpl I Tsx Ak Usia

Estado: bueno (usado), Fresadora usada de Universal Mill Iodpeyu Ic Uofx Ak Ujia

Estado: como nuevo (usado), 1 cabezal universal de fresado vertical sin usar, adecuado para una ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Tipo “MAHO”, cono ISO 40, carrera del husillo 100 mm, potencia de accionamiento aprox. 3-4 kW, velocidad máxima 2000 rpm, … Isdpfx Aeddtwbok Uoia Accesorios especiales: - Multiplicador, relación de transmisión 1:4, cono ISO 40 Precio: 499,00 EUR - Dispositivo adicional para avance automático del husillo del cabezal de fresado vertical, sistema “MAHO”, 6 avances 0,02 - 0,2 mm/vuelta Precio: 1.880,00 EUR - Cabezal fresador horizontal, cabezal adicional para el cabezal de fresado vertical con cono de husillo ISO 30, giratorio 360 grados Precio: 585,00 EUR Más IVA legal vigente. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Germany

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1083252, Especificación de la máquina Tamaño de la mesa: 914 mm x 305 mm Recorrido eje X: 406 mm Recorrido eje Y: 305 mm Recorrido eje Z: 254 mm Husillo: BT 40 Velocidades del husillo: 0-10.000 rpm Motor del husillo: 11,25 kW Avance rápido: 30,5 m/min Capacidad del cambiador de herramientas: 10 herramientas Peso aproximado: 1542 kg La máquina está equipada con: - 4º eje HRT 160 - Roscado rápido - Sistema de refrigeración - Iluminación Iiodpjyt Hknjfx Ak Usa - Protección

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Molino de martillos con cuadro eléctrico y filtro ciclón en venta. La máquina dispone de certificado CE. Parámetros técnicos: Potencia del motor eléctrico: 45 kW Capacidad: 1500-2000 kg/hora Dimensiones de la máquina: 1750 mm x 900 mm x 1550 mm. Isdpfsxf Nw Hjx Ak Usia Peso: 1300 kg. Ubicado localmente en Hungría (UE)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 26956, Especificaciones Tamaño de la mesa: 914 mm x 305 mm Recorrido del eje X: 406 mm Recorrido del eje Y: 305 mm Recorrido del eje Z: 254 mm Husillo BT 40 Velocidad del husillo: 0-6000 rpm Motor del husillo: 5,6 kW Velocidad de avance rápido: 15,2 m/min Capacidad del cambiador de herramientas: 10 herramientas Peso aproximado: 1542 kg   Máquina equipada con: Sistema de control CNC Haas Iodpfx Aewkrq Ajk Ujia Sistema de refrigeración Iluminación Protección integrada Manual

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Serie: NS-HG Tipo: Máquina para tubos pesados Función de biselado: Opcional Rango de potencia: Procesamiento de tubo redondo: 50 mm~560 mm Procesamiento de tubo cuadrado: 50 mm~560 mm Velocidad máxima del plato: 30 r/min Peso de la máquina: 29 t Especificación de alimentación: 380 V AC, 50 Hz Soporte de carga opcional: Bastidor automático de carga en cadena de tres mordazas Iiodoww Upzspfx Ak Uea Soporte de descarga opcional: Bastidor automático de descarga en cadena de tres mordazas Estándar: Sistema 5000A, incluye anidado, soporta servo (biselado), pinza trasera de material cero, extracción de polvo por hueco Opcional: Detección de soldadura, valla de seguridad (cortina de luz), vidrio a prueba de radiación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diámetro de tubo (máx.): 12.000 mm, recorrido eje X: 12.000 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, unidad de refrigeración, Máquina cortadora de tubos láser de fibra de alta resistencia con tres mandriles NS-12052HG 12000 mm, 500 mandriles Se utiliza un servomotor para la alimentación auxiliar Mandril de alta calidad Adaptable a diferentes tamaños de tubos Control servo, excelente rendimiento Dale al equipo un rendimiento dinámico ultraalto Sistema de alimentación auxiliar Reduce la intensidad del trabajo y mejora la eficiencia Iedsv D Uhfopfx Ak Uoia Más tipos de tubos procesados Compatible con corte al vuelo Control de eje Z de alta precisión Corte en bisel Altamente automatizado Las piezas de trabajo de ≤2 m se descargan a través de aletas servo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Compatible con corte de tubos de acero de hasta 12 m Equipado con sistema combinado de carga y descarga totalmente automático Carga, corte y descarga inteligente en un solo paso, aumentando la eficiencia productiva en un 200 % Soporta múltiples procesos: biselado, bloqueo, corte, punzonado, apertura de orificios para soldadura, corte de orificios para pernos, marcado y señalización Potencia láser 12.000 W – 20.000 W Recorrido eje X 1.600 mm Recorrido eje Y 1.900 mm Recorrido eje Z 900 mm Giro del eje A ±90° Giro del eje C ±90° Isdpow A H T Asfx Ak Uoia Recorrido eje U 30 mm Recorrido eje V 13.000 mm Precisión de posicionamiento ±0,1 mm Sección máxima de la pieza 1.000 × 400 mm Peso máximo soportado 5 t Perfiles compatibles Viga H, perfil en U, viga I

Estado: bueno (usado), Máquina de estirado de alambre de bloque de cabrestante de cabezal único Iiodpfx Akst Ixkzo Usa Diámetro máximo del alambre de entrada: 30 mm

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. Ijdpfxjq Nf U Ee Ak Usia - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula Isdpfeq Nx Aljx Ak Usia - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, potencia del láser: 3.000 W, potencia: 3.000 kW (4.078,86 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de refrigeración: agua, longitud total: 6.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, cambiador de boquillas, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, NS-6022HG Máquina de corte láser de tubos 3kW Máquina profesional de corte láser de tubos con 3 entendederas con sistema de alimentación automático con descarga automática de 6m con cabezal biselador 3D chino BLT tubos en T Cristal anti-radiación CE guardas de protección AVR KIT DE BOQUILLA, LENTE, ETC (UNA UNIDAD DE CADA) Serie: NS-HG Tipo: Tres entendederas Función de ranurado: Estándar Potencia: 3KW Longitud máxima de tubo: 7000mm Isdpfxjwu Rm Re Ak Ueia Tubo redondo: Φ15mm-Φ220mm Tubo cuadrado: 15mm*15mm~150mm*150mm Tubo rectangular: 30*20mm~160*80mm Tubo ovalado/plano-ovalado: eje corto≥15mm, eje largo ≤ 210mm Canal: Max20# Viga I: Max18# Viga H: Max175*90mm Aceleración máxima: 1,0G Velocidad máxima del entendederas: 100rpm Peso de la máquina: 10t Especificación de alimentación: 380VAC, 50Hz Estándar: Soporte de servomotor (ranurado), protección contra polvo (eje Y), protección contra polvo (eje X), protección contra polvo (eje Z), valla de seguridad (cortina de luz), corte sin material sobrante, extracción de polvo en el área de corte, extracción de polvo hueca trasera.

Estado: nuevo, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de martillos es una máquina que utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar y desmenuzar materiales en partículas más pequeñas. Es ampliamente empleada en diversas industrias, como la minería, el cemento, la construcción, la metalurgia y el procesamiento químico. El principio básico de funcionamiento de una trituradora de martillos consiste en un rotor central con martillos o cuchillas que giran, impactando el material contra una superficie dura. A continuación se detallan las principales características y componentes de una trituradora de martillos estándar: 1. Rotor: - El rotor es el componente central de la trituradora de martillos. Generalmente, consta de un eje con múltiples discos o martillos acoplados. - La rotación del rotor provoca el giro de los martillos, que impactan sobre el material. 2. Martillos: - Los martillos son los elementos de percusión o trituración, fijados al rotor. Pueden estar fijos o montados de forma oscilante. - El material se tritura al recibir el impacto de los martillos, generando energía cinética. 3. Carcasa o bastidor: - La carcasa o bastidor envuelve el rotor y los martillos, proporcionando soporte estructural y seguridad. - También sirve para encauzar el material triturado hacia la boca de descarga. 4. Parrillas o cribas: - Ubicadas en la parte inferior de la carcasa, las parrillas o cribas controlan el tamaño del material triturado, permitiendo el paso de las partículas más pequeñas y reteniendo los trozos mayores para una trituración adicional. 5. Placa de impacto: - Situada cerca de la base de la trituradora, la placa de impacto absorbe la energía generada por los martillos y evita el desgaste excesivo de la carcasa. 6. Sistema de transmisión: - La trituradora de martillos es accionada mediante un motor acoplado al rotor a través de correas o acoplamientos. - El motor proporciona la potencia necesaria para girar el rotor y que los martillos puedan triturar el material. 7. Descarga ajustable: - Algunos modelos cuentan con una descarga ajustable, que permite regular el tamaño del material triturado modificando la distancia entre la placa de impacto y los martillos. 8. Aplicaciones: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar una variedad de materiales, como carbón, caliza, yeso, áridos y diversos minerales. - Frecuentemente se emplean en la minería para trituración primaria y secundaria de minerales. - En la industria cementera, se utilizan para triturar piedra caliza y otros materiales previos a la mezcla en el crudo. 9. Mantenimiento y seguridad: - Un mantenimiento regular es fundamental para un funcionamiento eficiente; esto incluye la revisión y sustitución de martillos desgastados, la inspección del rotor y la lubricación de las piezas móviles. - Las características de seguridad, como puertas de acceso y resguardos, suelen ser incorporadas para prevenir accidentes durante la operación y el mantenimiento. Especificaciones técnicas (Serie MINGYUAN típica) Iodpfeq I Nxdox Ak Uoia Categoría del modelo, Tamaño máximo de alimentación, Capacidad (t/h), Potencia del motor (kW), Velocidad del rotor (rpm) Pequeña (PC-400), ≤100mm, 5 – 10, 11, 1.000 Mediana (PC-800), ≤200mm, 20 – 50, 55, 750 – 900 Pesada (PC-1200), ≤350mm, 80 – 110, 132 – 160, 600 – 750 Martillo pesado, ≤1.200mm, 500 – 1.000+, 400 – 1.000, variable