Llenadora Volumétrica de segunda mano en venta (1.020)

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Iiodpfx Acszxk T Askoh Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Iiodpfxjzxmf Ue Ackoh Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), 1 unidad de dosificadora volumétrica multicanal de 14 cabezales, fabricada en acero inoxidable, completa con transportador de alimentación inclinado de doble línea y transportador de salida. Clasificación IP65. Bandejas con hendiduras para productos pegajosos o de forma irregular. Modelo TY-P14. Iedpfx Aez Ak I Ujckoih

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Línea de embotellado: envasado de mostaza y rábano picante. La línea consta de: Iedezzax Hspfx Acksih 1. Dosificadora de pistón: KUPER 2. Máquina para cerrar frascos 3. Llenadora de botellas: NOVOPACK 4. Máquina para separar frascos 5. Transportadores

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Hamba 2400 es una máquina automática de llenado y sellado de vasos, de una sola vía, con diseño rotativo. El sistema está diseñado específicamente para el llenado y sellado hermético de productos líquidos a muy viscosos (por ejemplo, yogur, queso fresco, nata, salsas o productos delicatessen) en vasos preformados. Si se solicita, la máquina puede modificarse y adaptarse para cumplir con las especificaciones del cliente. En particular, se pueden realizar ajustes para el formato del vaso, el producto que se va a llenar y el sistema de alimentación del producto. 1. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Capacidad de producción: hasta 2.400 vasos por hora (dependiendo del ciclo y del producto). Rango de dosificación: ajustable de forma flexible de 100 a 500 ml (se pueden realizar versiones especiales a partir de 5 ml). Flexibilidad de formato: diseñada como estándar para vasos redondos con un diámetro de la base de 75 mm a 95 mm (se pueden adaptar herramientas intercambiables para diferentes formatos o vasos rectangulares). Dimensiones de la máquina: dimensiones compactas de aproximadamente 1.300 x 1.300 x 2.000 mm, con un peso neto de aproximadamente 500 kg. 2. Flujo de proceso y funcionamiento Desapilado de vasos: alimentación automática de vasos desde el cargador mediante ventosas de vacío hacia las celdas de la mesa giratoria. Iiodjzzfkbjpfx Ackoh Control de vasos: verificación sensorial (control de "sin vaso") para evitar llenados incorrectos. Estación de dosificación: dosificación volumétrica mediante un pistón a través de una tolva de producto de acero inoxidable (generalmente con control de nivel mecánico o neumático). Colocación de la tapa: colocación precisa de las tapas precortadas (aluminio o PET) desde el cargador. Estación de sellado: sellado térmico en caliente de la tapa al borde del vaso. Salida de vasos: elevación automática de los vasos y transferencia a una cinta transportadora de salida. Impresora y bandeja de recogida disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Compresor de tornillo, compresor, unidad de aire comprimido, compresor de aire comprimido estacionario -Fabricante: Mahle, compresor de tornillo tipo MSK G11 -Potencia del motor: 11 kW -Caudal volumétrico: 1,48 m³/min -Presión máxima: 10 bar -Componentes individuales: ver fotos -Dimensiones: 730/690/H1315 mm -Peso: 291 kg Isdpfx Acszulbtjkjih

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, La línea de producción de salchichas VEMAG es un conjunto completo de tres máquinas VEMAG que trabajan en conjunto: la llenadora al vacío HP30E (2012), la máquina de porcionado y atado LPG 208 (2014) y la máquina de colgado AH212 (2016). El conjunto cubre todo el proceso, desde el llenado de la tripa, pasando por el porcionado y el atado de las salchichas en longitudes de un tamaño determinado, hasta el colgado automático en barras para ahumar, lo que permite una producción eficiente y repetible en plantas de carne medianas y grandes. ¿Cómo funciona la línea de producción de salchichas VEMAG? Ventajas clave de la línea de producción de salchichas VEMAG El funcionamiento al vacío garantiza un relleno compacto y uniforme sin bolsas de aire, lo que mejora el aspecto, el color y la vida útil de las salchichas terminadas. La máquina de atado LPG 208 permite producir salchichas cocidas, frescas y secas en una sola máquina, utilizando tripas naturales, de colágeno, celulosa y poliamida, y su sistema automático de empuje de la tripa reduce los tiempos de cambio. Las correas divisorias intercambiables, con cierres de liberación rápida, se pueden cambiar en menos de 1 minuto, y la velocidad de atado se puede ajustar por separado para cada tipo de tripa. El manejo cuidadoso protege las tripas, incluidas las superpuestas, y el diseño higiénico permite una limpieza a baja presión. La máquina de colgado AH212 permite cualquier patrón de colgado (individualmente, en pares, en tríos, en grupos de cuatro, etc.) y garantiza un trabajo ergonómico, reduciendo la tensión física del operario. Las tres unidades proceden de un único fabricante y están diseñadas para trabajar juntas, lo que simplifica el control, el funcionamiento y el mantenimiento de toda la línea. Especificaciones técnicas de la línea de producción de salchichas VEMAG Llenadora al vacío VEMAG HP30E (Llenadora) Fabricante: VEMAG Modelo: HP30E Año de fabricación: 2012 Capacidad de llenado: hasta 8.700 kg/h Peso de la porción: de 5 g a 99.999 g Consumo de aire: aprox. 40 l/min Velocidad de porcionado: > 600 porciones/min Sistema de vacío: 40 m³/h Capacidad: 350 l Máquina de porcionado y atado VEMAG LPG 208 (Atadora) Fabricante: VEMAG Modelo: LPG 208 Número de serie: 2080470 Año de fabricación: 2014 Iijdpez N A Nisfx Ackeh Alimentación eléctrica: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Corriente nominal: 7 A Potencia: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 517 kg Rango de calibre: aprox. 13–40 mm y más Tasa de llenado: de aprox. 300 a 4.400 kg/h (según el tipo y el calibre de la tripa) Cabezal de atado: doble, cambio de tripa en menos de 2 segundos Cambio de la correa divisoria: en menos de 1 minuto Máquina de colgado VEMAG AH212 (Máquina de colgado) Fabricante: VEMAG Modelo: AH212 Número de serie: 2120444 Año de fabricación: 2016 Alimentación eléctrica: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Potencia: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Peso: 298 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, La llenadora al vacío RISCO RS 503 es una máquina de alta capacidad de la marca RISCO, fabricada en 2005, diseñada para el llenado y el dosificado de mezclas de carne en grandes plantas de procesamiento de alimentos. Con una capacidad de hasta 6.500 kg/h, una velocidad de dosificación de hasta 700 porciones por minuto y una tolva de 350 litros adecuada para carros de 200 litros, esta unidad ofrece un excelente rendimiento en la producción a gran escala. ¿Cómo funciona la llenadora al vacío RISCO RS 503? La materia prima se introduce en la tolva de 350 litros, que puede ser alimentada directamente desde carros de 200 litros. El funcionamiento bajo vacío elimina el aire de la masa, mientras que una bomba de paletas con un sistema de alimentación garantiza un flujo continuo y estable del producto hacia la salida de la máquina. El accionamiento servo y un controlador multifunción permiten ajustar con precisión los parámetros de llenado y el tamaño de la porción, y la rápida conexión a otros equipos, como cortadoras, máquinas de formación o líneas de envasado, permite crear líneas de producción completas. En una configuración con una picadora lineal RS 70 integrada, la máquina puede llenar y picar la materia prima al mismo tiempo. Ventajas clave de la llenadora al vacío RISCO RS 503 Iedoz N A Raepfx Ackjih La alta capacidad de hasta 6.500 kg/h y una velocidad de dosificación de hasta 700 porciones/min permiten un trabajo continuo con grandes lotes de materia prima, lo que es crucial en plantas de gran producción. La gran tolva de 350 litros, adaptada a carros de 200 litros, reduce el número de recargas y acorta los tiempos de inactividad. El funcionamiento bajo vacío mejora la uniformidad y la estructura de la masa y limita la presencia de bolsas de aire en los productos terminados. El accionamiento servo y el control sencillo de los parámetros facilitan la adaptación de la máquina a diferentes recetas, y la sólida construcción, con un peso aproximado de 1.060 kg, garantiza un funcionamiento estable bajo un uso intensivo. Especificaciones técnicas de la llenadora al vacío RISCO RS 503 Fabricante: RISCO Modelo de llenadora: RS 503 Año de fabricación: 2005 Alimentación eléctrica de la máquina de llenado: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia instalada: 14 kW Peso de la máquina de llenado: aprox. 1.060 kg Capacidad de llenado: hasta 6.500 kg/h Velocidad de dosificación: hasta 700 porciones/min Capacidad de la tolva: 350 l (para carros de 200 l)

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Se ofrece un sistema de extracción para sótanos que requiere reparación. Capacidad de extracción: 7500 m³/h, presión negativa: 250 daPa, conducto de extracción: DN355/DN400, chimenea de extracción: DN560, incluyendo silenciador; tipo de ventilador: MAE, potencia del eje: 6,89 kW, velocidad: 2915 rpm. Se realizó una revisión de mantenimiento en 2024, que incluyó la comprobación de los elementos filtrantes y mediciones de los parámetros del aire. Durante la revisión, se detectó una presión diferencial elevada de los cartuchos filtrantes, fugas y un caudal volumétrico demasiado bajo. Incluye soporte de pared. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Ijdpfoz Hn Svsx Acksih

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Ventilador radial, extractor de polvo, ventilador, sistema de extracción, soplador de polvo, soplador -Fabricante: Airheat, ventilador radial con carcasa insonorizada -Tipo: RDH-500-11,0 -Caudal volumétrico: 20.000 m³/h -Motor: Hoyer 15 kW, 1460 rpm -Dimensiones: consulte el dibujo técnico en las fotos -Dimensiones totales: 1800/1110/H2900 mm -Peso: 584 kg Ijdpozwdn Djfx Acksih

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables Iisdpfozxww Iox Ackjh -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Krauss Maffei KM 80-180 CX con recogedor de bebederos Sepro Industrial Robot 55 Año de construcción: 2005 Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 30 mm Peso de inyección: 77,4 g Presión de inyección: 2025 bar Volumen de dosificación: 85 ccm Iodpfx Aez Iqn Ajcksih Unidad de sujeción: Fuerza de sujeción: 80 toneladas Distancia entre barras de sujeción: 420x420 mm Tamaño de las pletinas de sujeción: 670x670 mm Expulsor: hidráulico Unidad de sujeción: hidráulica Control: MC V - pantalla táctil Equipamiento adicional: Euromap 67 Interfaz del robot Unidad de control con válvula de aire Tiranoyos hidráulico x 1 Unidad de inyección endurecida - bimetálica Recogedor de bebederos Sepro Industrial Robot 55 Año de construcción: 2018 Es posible adquirir un sistema de alimentación de materia prima de la marca Moretto por un cargo adicional El conjunto incluye: - Alimentador de tornillo, volumétrico con tolva - Alimentador con válvula proporcional Dimensiones: Peso: 3900 kg Longitud/anchura/altura: 3,80x1,50x2,10 m Accionamiento: Bombas/motor: 15 kW Potencia de calefacción: 8,12 kW Potencia total: 23,12 kW Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestra empresa en Łódź. Precio: A petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 73.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), presión (mín.): 4 bar, presión (máx.): 10 bar, temperatura ambiente (máx.): 46 °C, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Descripción del producto: GA75P A 10 APB 400 50 Número de producto: 00000402 | 8152811462 Fecha de fabricación: 30/09/2009 Presión máxima de funcionamiento permitida: 10 bares Caudal volumétrico: 184,1 l/s o 11,05 m³/min Descripción del producto: GA 75 Iedpfx Aezvqp Sjckeih Marca: Atlas Copco Refrigeración: Refrigeración por aire (AIRE) Aprobación eléctrica: IEC (IEC) Recuperación de energía: Sí (S) Frecuencia: 50 Hz (50HZ) Variante del modelo: Para uso en el lugar de trabajo (L) Aprobación del recipiente a presión: CE / ASME (CEASME) Regulación: Elektronikon Graphic (MK5GRAPH) Tipo de arrancador: Estrella/Triángulo (Y/D) (YD) Tensión de alimentación: 400 V (400V) Presión de funcionamiento: 10 bares (10BAR) Equipado de fábrica con recuperación de calor integrada. Horas de funcionamiento actuales: aprox. 73.000 horas El compresor está en funcionamiento. No tiene mantenimientos ni reparaciones pendientes. El último mantenimiento, según las especificaciones del fabricante, se realizó en 02/2026, con 70.500 horas de funcionamiento. El compresor fue revisado en 2018, con 33.000 horas de funcionamiento, y se le instaló un nuevo elemento del compresor. Máquina usada, sin garantía.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Prensa para balas Presona LP 85 VH2, año de fabricación 2018 Datos técnicos: Fabricante: Presona Sweden Modelo: LP 85 VH2 Año de fabricación: 2018 Potencia del motor: 2 x 45 kW Horas de funcionamiento: 40.350 Horas de funcionamiento efectivas: aprox. 22.000 Fuerza de prensado de la pre-prensa: 28 t Fuerza de prensado de la prensa principal: 85 t Dimensiones de la tolva de alimentación: 1500 x 1100 mm Dimensiones de las balas: 750 x 1100 mm Peso de las balas: 450 - 650 kg Rendimiento volumétrico teórico: 1200 m³/h Rendimiento con una densidad de 30-100 kg/m³: 13-30 t/h Sistema de atado: 5 hilos verticalmente, (3 hilos horizontalmente) Volumen del depósito de aceite: 2000 L Dimensiones de transporte de la prensa: 10400 x 2400 x 2800 mm (largo x ancho x alto) Peso: aprox. 27000 kg Materiales: papel, cartón, botellas de PET, películas, residuos ligeros. Observación: La prensa se encuentra en buen estado. Ha sido desmontada de su funcionamiento habitual. El sistema de atado horizontal no está operativo en este momento. La documentación técnica está disponible. Las siguientes tareas han sido realizadas por nosotros: Iiodpfx Acjz H I E Ajkeh Nuevas placas de desgaste (Hardox) en el canal de la prensa. Juntas completamente reemplazadas en el cilindro principal. Filtro de aceite cambiado. Sistema de atado vertical revisado y puesto en funcionamiento. Tenga en cuenta: Todos los datos técnicos se basan en la información proporcionada por el fabricante. No nos hacemos responsables de la exactitud de la información ni de posibles errores. La oferta es sin compromiso, sujeta a venta previa y puede ser revocada en cualquier momento. Las visitas son posibles previa acuerdo. La venta se realiza con pago por adelantado, desde fábrica, sin garantía ni responsabilidad. Nuestras condiciones de pago son: 100% de pago por adelantado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Datos técnicos: - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN DRY - Año de fabricación: 2007 - Altura de trabajo: 920 mm - Número de paletas de banda: 6 unidades Iiodjz A Utrepfx Acksh - Paletas de banda con transportadores - Longitud de las paletas: 6.450 mm - Longitud útil: aproximadamente 6.200 mm - Ancho de entrada: 1.400 mm - El secador funciona en ciclo continuo - Distancia libre entre los niveles: 75 mm - Necesidad de calor: aproximadamente 137 kW - Temperatura de entrada del aire caliente: máx. 70/60 grados - Velocidad de avance de la banda: 2-10 m/min - Temperatura máx.: 40 grados - Caudal volumétrico: 16.309 m³/h - Caudal volumétrico de extracción: 2.400 m³/h - Dimensiones exteriores: Longitud: 8.275 mm Anchura: 2.290 mm Altura: 2.560 mm Altura: 3.380 mm, incluyendo el dispositivo de admisión de aire - Voltaje/Frecuencia: 400 V/50 Hz - Disponible: 08/2026

Estado: muy bueno (usado), Pesadora Multicabezal BILWINCO de 14 Cabezales – Acero Inoxidable Pesadora multicabezal BILWINCO de 14 cabezales, diseñada para el pesaje automático, preciso y continuo de productos alimentarios antes de su dosificación y envasado. Iisdpfxjzw D Hto Ackjh El equipo utiliza un sistema de pesaje combinatorio multicabezal que selecciona automáticamente la combinación de tolvas más adecuada para alcanzar el peso objetivo de cada dosis. Su configuración de 14 cabezales permite trabajar de forma eficiente en líneas industriales que requieren precisión, repetibilidad y alimentación continua. Fabricada principalmente en acero inoxidable, esta pesadora BILWINCO está concebida para su integración con envasadoras, llenadoras y otros sistemas automáticos de dosificación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BILWINCO -Tipo: Pesadora multicabezal / pesadora combinatoria -Número de cabezales: 14 -Sistema automático de pesaje por combinación -Dosificación controlada por peso -Múltiples tolvas de pesaje -Distribución automática del producto -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Configuración compacta para integración en línea -Diseñada para alimentación automática de envasadoras -Integrable en líneas existentes de pesaje y envasado APLICACIÓN La pesadora multicabezal BILWINCO de 14 cabezales está diseñada para dividir el producto entre diferentes tolvas de pesaje y calcular automáticamente la combinación que mejor se aproxima al peso programado. Una vez seleccionada la combinación, las tolvas correspondientes descargan el producto para formar la dosis requerida, que puede transferirse directamente a una envasadora, llenadora u otro equipo situado aguas abajo. Este sistema permite conseguir un proceso de pesaje y dosificación automático, rápido y repetitivo, reduciendo la intervención manual. Puede integrarse con: Elevadores y sistemas de alimentación Transportadores de producto Envasadoras verticales Envasadoras de pouch Llenadoras de bandejas y recipientes Sistemas de dosificación Controladoras de peso Detectores de metales Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de congelados, snacks, vegetales, productos preparados y empresas de envasado que requieran dosificación automática por peso. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para una amplia variedad de productos sólidos, granulados, troceados o porcionables. La combinación de tecnología BILWINCO y 14 cabezales de pesaje proporciona una solución especialmente interesante para líneas automáticas que requieren precisión y continuidad en la dosificación. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas FERRUM F504 – 4 Cabezales Cerradora automática de latas FERRUM F504, diseñada para el cierre hermético de envases metálicos mediante doble cierre en líneas industriales de producción y envasado de alimentos. Fabricada por FERRUM, especialista en tecnología de cerrado de latas, la F504 dispone de 4 cabezales de cierre y está concebida para trabajar de forma automática y continua, proporcionando un cierre uniforme y fiable entre el cuerpo del envase y la tapa. Su diseño completamente carenado, construcción industrial y sistemas de seguridad la hacen especialmente adecuada para líneas conserveras de media y alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRUM -Modelo: F504 -Tipo: Cerradora automática de latas -Número de cabezales de cierre: 4 -Sistema de cierre mediante doble cierre -Funcionamiento rotativo automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático de latas -Cerrado automático de tapa y envase -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso intensivo -Cerramiento integral de la zona de trabajo -Puertas de acceso para inspección y mantenimiento -Protecciones y sistemas de seguridad -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN La FERRUM F504 está diseñada para realizar automáticamente el cierre hermético de latas mediante la formación del doble cierre entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son alimentadas de forma continua y transferidas a las estaciones de cerrado. Los 4 cabezales permiten realizar el proceso de manera rotativa y continua antes de descargar los envases hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Dosificadores de producto Alimentadores de tapas Transportadores de envases Lavadoras y secadoras de latas Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Iodpfx Acszw D Scokeih Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y fabricantes de alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado fiable y continuo. La combinación de tecnología FERRUM, modelo F504 y configuración de 4 cabezales proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales automáticas de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Aséptico Multitubular FENCO – Acero Inoxidable Esterilizador aséptico multitubular FENCO, diseñado para el tratamiento térmico continuo y la esterilización de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y viscosos en líneas industriales de procesamiento aséptico. El equipo utiliza un sistema de intercambio térmico tubular / multitubular que permite realizar de forma indirecta y controlada las diferentes fases de calentamiento y enfriamiento del producto. Esta tecnología está especialmente indicada para procesos donde se requiere un tratamiento térmico preciso antes del almacenamiento o llenado aséptico. Su configuración con múltiples secciones tubulares en acero inoxidable proporciona una amplia superficie de intercambio y permite integrar diferentes etapas térmicas dentro de una misma instalación de proceso continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FENCO -Tipo: Esterilizador aséptico multitubular -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento indirecto del producto -Secciones de calentamiento y enfriamiento -Múltiples módulos de intercambio térmico -Construcción en acero inoxidable -Conexiones sanitarias de producto -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Bombas de proceso -Estructura industrial autoportante -Diseñado para procesos asépticos Ijdpfx Acszw E R Tjkoih -Integrable en líneas completas de procesamiento y llenado aséptico PROCESO El esterilizador aséptico FENCO está diseñado para hacer circular el producto de forma continua a través de diferentes secciones de intercambio térmico. Dependiendo de la configuración del proceso, el producto puede pasar por etapas de precalentamiento, calentamiento, esterilización, mantenimiento térmico y enfriamiento, controlando las condiciones necesarias antes de su transferencia hacia un depósito o sistema de llenado aséptico. El intercambio indirecto permite realizar el tratamiento manteniendo separado el producto del fluido térmico. Puede integrarse con: Depósitos de preparación Bombas sanitarias Homogeneizadores Desaireadores Sistemas CIP Depósitos asépticos Llenadoras asépticas Líneas UHT / asépticas completas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de frutas y vegetales, tomate, zumos, purés, concentrados, salsas y otros productos alimentarios bombeables que requieran esterilización continua antes del envasado aséptico. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con zumos, pulpas y purés de fruta, concentrados, productos de tomate, salsas y otros productos líquidos o viscosos. La combinación de tecnología FENCO, intercambio multitubular y construcción sanitaria en acero inoxidable proporciona una solución industrial para procesos continuos de esterilización y producción aséptica. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Ventilador de conducto ZENNER VTZ 560/50/2-W Ventilador de conducto para extracción – Ventilador de conducto ZENNER VTZ 560/50/2-W (Extracción) Año de fabricación: 2001 – Número de serie: 64.031 Caudal volumétrico: 2,21 m³/s Aumento total de presión: 3880 Pa Densidad: 1,2 kg/m³ Velocidad: 2920 min⁻¹ Iedez Hwztjpfx Ackjih Potencia de acoplamiento/rendimiento requerido: 14,4 kW Temperatura: máx. 80 °C Para la extracción de virutas de madera o residuos de papel. Para la aspiración de virutas de madera o residuos de papel. Inspección en vídeo en línea por WhatsApp, MS Zoom o Telegram. En stock en Emskirchen/Núremberg – Disponible inmediatamente – Se puede probar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendemos una unidad de coloración nueva y sin usar Piovan Tipo MDP2 Año de fabricación 2013, sin uso, completamente nueva SG 80 28/13 I 24:1 DOSIFICADOR VOLUMÉTRICO De 5 g/h a 150 kg/h Precio nuevo: aprox. 7.000 euros Alta precisión gracias a una amplia gama de relaciones de engranajes y una geometría de husillo inclinada Flujo perfecto gracias al diseño de bloque central Isdpfxsyzccwo Ackjih Limpieza fácil y rápida

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Velocidad: 1450 rpm Motor: 2,4 kW Capacidad de aspiración / caudal volumétrico: 70 m³/h Presión de aspiración: 3 mbar Caldera: Presión de funcionamiento 0,99 bar Contenido / litros: 90 de funcionamiento. Temp. 50 C° Año 1989 No. 400 100 Ubicación de almacenamiento: Proveedor Iodpfx Acsvvi Nnokoih

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Se ofrece una cabina manual para recubrimiento en polvo con un sistema de filtrado por cartuchos. Datos técnicos: volumen útil: 9,5 m³, caudal volumétrico: 12 000 m³/h, velocidad de descenso del aire: 0,25-0,3 m/s, superficie total del filtro: 160 m², punto de fusión máximo del polvo: 220 °C, dimensiones máximas X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Control: unidad integrada para pistola y control para el recubrimiento manual en polvo. Equipamiento: cabina, plataforma, sistema de filtrado, ocho cartuchos. Uso: 2020/2021, funcionamiento en dos turnos, posteriormente aproximadamente un 30 % de utilización diaria. Documentación de la instalación disponible. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Iedpfx Acsz Rn Dnekeih

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l) - Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l - Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl - Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso - Diseño higiénico - Cambio de formato automatizado Alcance del suministro Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Iedpjyb Tucofx Ackjih Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción. Iijdeycfw Eepfx Ackjh

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Sistema de purificación de gases de escape Venjakob RNV 2.0 Este sistema quema los contaminantes gaseosos y los olores presentes en los gases de escape de la producción, con el fin de liberar aire limpio al medio ambiente. Extracción: el aire de proceso que contiene disolventes o que desprende olores (por ejemplo, procedente de instalaciones de pintura, la industria química o imprentas) se canaliza hacia el sistema. Precalentamiento: el aire contaminado fluye a través de acumuladores de calor cerámicos internos y se calienta a temperaturas extremadamente altas. Combustión (oxidación): en la cámara de combustión, la entrada de gas natural (el quemador de apoyo) enciende el aire. A una temperatura de hasta 850 °C, los contaminantes orgánicos (COV) se descomponen por completo en vapor de agua inofensivo (H₂O) y dióxido de carbono (CO₂). Recuperación de energía: el aire limpio y caliente fluye posteriormente a través de una segunda cama de cerámica y cede allí su calor. El sistema "almacena" el calor para el siguiente lote de aire contaminado. Esto hace que el sistema sea extremadamente eficiente energéticamente, ya que, una vez superada la fase de arranque, apenas es necesario añadir más gas. Datos del sistema Fabricante: Venjakob Umwelttechnik Tipo: RNV 2.0 Año de fabricación: 2019 Número de fabricación: 15212 Caudal volumétrico: 2.000 Nm³/h Gas y combustión Iisdpjzrl Ibsfx Ackjh Tipo de gas / poder calorífico: gas natural H / 10,4 kWh/Nm³ Rango de potencia térmica del quemador: 30 kW Presión de flujo: 200 - 1.500 daPa Temperatura máxima de la cámara de combustión: 850 °C Conexiones eléctricas Conexión a la red: 400 / 230 V CA Potencia de conexión: 24 kVA Consumo de corriente: 35 A "Soluciones integrales: con gusto le ofrecemos una financiación bancaria adecuada para su proyecto". ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!