Línea Vffs de segunda mano en venta (9.182)

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Línea de corte CNC para perfiles Voortman V808 – Año 2016 (REF: STK-1549) Robot de corte | Sistema de alimentación y descarga automático | Perfiles de 1,25 m | Sistema de alimentación por rodillos Podjlff H Eopfx Akmsgn Equipo de plasma Kjellberg SmartFocus 300A | Sistema de extracción Donaldson

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, CNC PUNCH / DRILL / SHEARING LINE para ángulos y chapas. DATOS TÉCNICOS. INSTALACIÓN DEL PUNZÓN. ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL muestra de material acero 52 tamaño de la placa (MM) X (MM) máx 300 x 25 Pgsdpfevkphgsx Akmsn muestra de material acero 37 dimensión de la placa (MM) X (MM) min 60 x 6 máx 400 x 20 dimensión de la línea de ángulo min 50 x 50 x 5 máx 150 x 150 x 5 Información del punzón TIPO P2- XXX-XX número 2 TIPO P3-XXX-XX número 3 TIPO P5-XXX-XX número 5 capacidad de punzonado tonelaje 110 diámetro de punzonado (mm) x grosor (mm) máx. 32 x 20 UNIDAD DE CIZALLADO Tonelaje de cizallado 180 Capacidad máx. 400 x 20 unidad de estampación Número total de caracteres 40 Número máximo de caracteres por operación 12 VALORES DE CONEXIÓN Tensión 3 fases + Neutro + Tierra V 3 X 400 Fusible A 63 lento Potencia KW 25 Frecuencia HZ 50 Tolerancia admisible eje m tensión de red % +/- 10 Rotación del campo Derecha Presión de aire bar 6-8 Capacidad de aire m2 / hora 250

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Pedpfxov U Ea Hs Akmogn Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas.

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), 3 Husillos. 21 metros de rodillos de alimentación. 21 metros de rodillos de descarga. Podpeh Rrxpsfx Akmsgn Secciones de 1,25 metros. Medición mediante alimentación por rodillos. Transferencias transversales.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, TALADRADORA Rango de trabajo V630/1000M Altura mín./máx. 10 – 450 mm Anchura mín./máx. 60 – 1.050 mm Peso máx. de posicionamiento 9.000 kg Número de unidades de taladrado 3x Cambiador automático de herramientas 3x (3x 5 posiciones) Medición de altura Incluida Medición de anchura Incluida Peso de la máquina 12.000 kg Sistema de medición de avance de rodillos Velocidad máx. 42 m/min Mín. Longitud de entrada 1.500 mm Unidad de taladrado VD40 Servomotores de avance y posicionamiento con servoinversores Número de revoluciones del husillo Sin escalonamientos 100 – 2.500 rpm (servomotores) Lubricación Interna por niebla de aire / aceite Portabrocas SK 40 Diámetro de la broca brocas de tubo de aceite 8 – 40 mm Diámetro de la broca brocas de metal duro 13 – 32 mm Roscado M8 – M24 Posibilidad de marcar el punto central Sí, 3 lados SIERRA Sierra VB1050 Capacidad (alto x ancho) 0° 500 x 1.130 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 15° 500 x 1.060 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 30° 500 x 925 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 45° 500 x 725 mm Capacidad (alto x ancho) +/- 60° 500 x 470 mm Psdpfx Aksvpafysmegn Velocidad de la cinta de sierra continua 40 – 120 m/min Motor de accionamiento de la sierra 7,5 kW Dimensiones de la cinta de sierra 9.550 x 54 x 1,6 mm Tensión hidráulica de la cinta 48.000 N Peso de la máquina +/- 8.500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ficep 1003 DZB Línea de taladrado/sierras CNC – Año 2011. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Trazado. Expulsión de piezas cortas. Marcado duro. Alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida. Capacidad de sección: 1000 mm. Podpfx Aexmvnuokmogn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G - AÑO 2019. Línea de marcado, taladrado, fresado, cizallado y aserrado CAPACIDAD DE TALADRADO HD-SFVO 412-S: Pletinas: 50x10 hasta 400x30 mm Perfiles en L: 50x50x5 hasta 250x250x20 mm IPN-IPE: 80 a 400 mm HEA-HEB: 100 a 400 mm UPN-UPE: 80 a 400 mm Tubo cuadrado y rectangular: 50x50 hasta 300x300x20 mm SIERRA HBE 320/523 G: Sección efectiva de corte (mm): 90°: 400x300 Corte en bisel, pivotado a la izquierda (An x Al, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 330x300 30°: 200x300 Corte en bisel, pivotado a la derecha (An x Al, mm): 75°: 400x300 60°: 400x300 45°: 310x300 Alimentación eléctrica: • Trifásica 400V ± 15 V + tierra, 50Hz • Potencia instalada: 40 kVA Aire comprimido: • Presión mínima: 6 bar • Caudal máximo: 3 Nm³/h Temperaturas de operación: • De 10°C a 40°C Unidad de fresado especialmente diseñada para el mecanizado de tubos cuadrados o rectangulares pequeños (ranurados, cortes especiales, etc.). Con equipo de grabado: posibilidad de grabado de letras o números para la identificación de piezas. Permite, entre otras funciones, el marcado de tubos con suficiente profundidad para garantizar la legibilidad después de pintura o galvanizado. Sujeción segura de la barra durante el fresado: la barra se fija mediante un sistema de mordazas móviles para asegurar un mecanizado adecuado y minimizar vibraciones. Mejora de la tolerancia posicional entre taladros de un mismo grupo (en una longitud máxima de 150 mm). Características adicionales: Ciclo automático de marcado de punto central, avellanado, roscado, desbarbado y rotura de viruta. Medición automática de la longitud de herramienta (HSS). Refrigeración lateral y central de herramienta. Cizalla de 230 toneladas: Cizalla hidráulica móvil Corte recto Tiempo medio de corte: aprox. 2 a 2,5 segundos Capacidades: HEB 140 IPE 300 IPN 280 Angular 150x150x18 Pjdey R Tk Rspfx Akmogn L 200x100x14 UPE 300 UPN/UPAF 300 Pletinas 300x20

Año de fabricación: 2007, Estado: bueno (usado), Línea de taladrado/aserrado CNC Danobat – Año 2007 Husillo giratorio único. Rodillos de alimentación de entrada de 18 metros. Rodillos de descarga de salida de 12 metros. Pgsdoig T Amopfx Akmjn Sistema de alimentación con mordazas de sujeción. Transferencias transversales de alimentación de entrada. Transferencias transversales de descarga de salida. Capacidad de 750 mm. Capacidad de corte: Capacidad de corte circular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 520 mm. Capacidad de corte rectangular (sin mordazas verticales, ángulo de 0 grados): 700 mm x 500 mm. Capacidad máxima con mordazas verticales: 700 x 500 mm. Capacidad de corte circular con giro de 45 grados: 450 mm. Capacidad de corte rectangular con giro de 45 grados: 450 x 500 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. CAMBIO DE HERRAMIENTAS Podpfx Asx N Iclokmsgn - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Línea CNC de Taladrado / Corte – Año 2013. Taladro de 3 husillos. 16,5 metros de alimentación de entrada. 14 metros de salida. Unidad de empuje para avance. Fresado / Ranurado. Herramientas de carburo sólido. Pjdpfx Aksx Rut Temegn Transportador para piezas pequeñas. Trazado en cuatro caras. Transferencias transversales de entrada. Transferencias transversales de salida.

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), 603 LBH Descripción técnica Especificaciones técnicas principales - Capacidad mínima de aserrado a 90° min.mm 60 x 10 máx.mm 610 x 310 - Capacidad de corte a 45° mm 400 x 310 - Capacidad de serrado a 60° (disponible en dos bridas sólo con la opción correspondiente) mm 250 x 250 - Ángulos de inglete +45° / -60 - Tamaño de la cinta dentada mm 34 x 1,1 - Velocidad de la cinta dentada m/min. 78 Podpfx Akjl Si Uusmjgn - Potencia del motor de la cinta kW 4 - Altura del nivel de trabajo mm 850

Estado: nuevo, Fabricante: Henkelman Año: 2023 Estado: Nuevo Número de inventario: 2783 La línea consta de: Máquina de envasado al vacío de doble cámara Henkelman Tipo: Titaan 2-90 Número de serie: HTN10220019 Año de fabricación: 2023 Cámara: 840 x 890 x 220 mm Barra de sellado: 2 x 840 mm Ciclo: 30 - 50 segundos Bomba de vacío: Busch 300 m³/h Pgodpfx Akozclkxemon Aire comprimido: 6 bares, 100 l/min Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Dimensiones: 2450 x 1100 x 1150 mm Peso: 850 kg Tapa automática y cintas transportadoras de salida Cinta transportadora inclinada Tipo: 12980-10 Número de serie: 790311 Año de fabricación: 2021 Ancho de la cinta: 600 mm Longitud: 3000 mm Máquina de cocción al vacío Henkelman Tipo: 200A Número de serie: H0D20220008 Año de fabricación: 2022 Calentamiento: eléctrico Espacio útil: 575 x 1100 mm Profundidad de inmersión: 200 mm Tiempo de ciclo: 22 segundos Aire comprimido: 6 bares, 50 l/min Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Dimensiones: 1200 x 2500 x 1350 mm Peso: 310 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquirirá un nuevo sistema de acabado de folletos "Plockmatic BLM5035S". Objeto de la venta: 1 x Plockmatic BLM5035S para las siguientes máquinas: Canon imagePRESS V900 Canon imagePRESS V1000 Canon imagePRESS V1350 Estado: Se trata de un equipo nuevo en su embalaje original. Embalaje y envío: Puede ver el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concierte una cita! Embalaje apto para transporte marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Pgodjyuubdjpfx Akmjn Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, Hego línea de corte transversal Ancho de trabajo 500x2 mm Velocidad 10-12 m/min Pgedpevk D Alofx Akmen Desenrollador mecánico máx. 1000 kg Diámetro interior de la bobina 400/508 mm Enderezadora con 9 rodillos enderezadores y 2 rodillos de avance y desenrollador de film La oferta está dirigida exclusivamente a comerciantes según §14 BGB ¡No hay venta a particulares!

Horas de funcionamiento: 8 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta nueva línea de producción de pan libanés, de año de fabricación desconocido. Pgsdpfxozf Iphs Akmen Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Ofrecemos esta línea de producción de pan plano libanés, que no ha sido utilizada, en venta. El año de fabricación es desconocido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Psdpfx Aszc Impokmogn

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea automática de llenado de cajas Lumacon Alimentación automática de 4 cajas por ciclo. Cuando se alcanza el peso, las cintas transportadoras retiran las cajas llenas y preparan 4 cajas vacías para el llenado. - Completa con cintas transportadoras inclinadas - Cintas de amortiguación - Cintas de pesaje Pedpfjv E Irgex Akmegn - Varias líneas disponibles en stock (Emmeloord)

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Podpszc Hqmefx Akmogn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Pjdpevxz Alsfx Akmjgn La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Podpfswukuzex Akmogn Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2020, Ancho de trabajo: desde hasta 50 x 150 mm Altura de trabajo: desde hasta 20 - 50 mm Longitud de trabajo: 1000 - 6000 mm Götzinger línea de finger joint KZA ----- ¡En venta por encargo del cliente! La máquina está desmontada profesionalmente y embalada. ----- Pjdpfoyhq Umsx Akmjgn La línea se utilizó para la producción de tableros. Año de fabricación: 2020 Longitud de alimentación: 500 – 5.000mm Longitud final: 1.000 – 6.000mm (ejecución más larga posible) Espesor de la madera: 20 – 50mm Ancho: 50 x 150mm Fuerza de prensado: 50cm² (aprox. 5 toneladas) Capacidad (tiempo de ciclo): 2 – 3 uniones por minuto La línea consta de: - Transportador transversal de entrada - Fresadora de finger joint (2 motores de fresado de 4kW cada uno), finger joint horizontal (finger joint lateral) - Transportador de rodillos - Unidad de encolado para cola PU con dos válvulas de aplicación (requiere revisión) - Prensa de finger joint hidráulica de 5 toneladas de fuerza de prensado - Sierra tronzadora con rueda de medición - Mesa de rodillos de salida con expulsor Dimensiones de carga: 1 conjunto para camión articulado ----- ¡Precio de la máquina arriba indicada bajo consulta! ----- (Datos técnicos según fabricante - sin garantía) Todos los precios indicados son netos. Más IVA legal.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de corte de verduras Eillert G-1500 – En condiciones como nuevas – Solo 147 horas de funcionamiento Disponible de inmediato Una oportunidad excepcional para adquirir una línea de corte de verduras universal Eillert G-1500 en condiciones genuinas, como nueva. Esta máquina tiene solo 147 horas de funcionamiento y se suministra completa con una mesa de preparación, una cinta transportadora de salida y tres juegos de cuchillas intercambiables. La G-1500 es una máquina de corte de verduras muy versátil, diseñada para entornos de producción de capacidad media, que incluye empresas de procesamiento de verduras frescas, fábricas de ensaladas, cocinas comerciales e instalaciones de producción de alimentos. Es adecuada para el procesamiento de una amplia gama de productos, como lechuga, repollo, puerros, zanahorias, pimientos, judías, hierbas y muchas otras verduras. Incluido en esta oferta: - Máquina de corte de verduras Eillert G-1500 - Mesa de preparación de acero inoxidable - Cinta transportadora de salida - 3 juegos de cuchillas intercambiables - Panel de control con pantalla táctil - Estructura móvil de acero inoxidable - Completa y lista para la producción Características principales: - Solo 147 horas de funcionamiento - Condiciones genuinas, como nueva - Diseño higiénico de acero inoxidable - Correas de liberación rápida para una limpieza y desinfección rápidas - Compartimento de corte completamente separado de los componentes mecánicos - Sistema de cuchillas intercambiables para máxima flexibilidad - Preciso principio de corte de tijera para una excelente calidad y vida útil del producto - Adecuada para verduras de hoja, verduras de raíz, hierbas y muchos otros productos Pedpfozgfyasx Akmsgn Información técnica: - Modelo: Eillert G-1500 - Capacidad: aproximadamente 100–800 kg/hora, dependiendo del producto y del tamaño del corte - Rango de corte: 1–50 mm - Suministro eléctrico: 400 V / 3 fases - Consumo de energía: aproximadamente 1,25 kW - Estructura de acero inoxidable - Velocidad variable de la correa - Sistema de doble velocidad de las cuchillas Condición: Esta máquina ha tenido un uso extremadamente limitado y ha acumulado solo 147 horas de funcionamiento desde su fabricación. El estado general es excelente, tanto mecánicamente como estéticamente, lo que la convierte en una alternativa perfecta a la compra de una máquina nueva con una inversión significativamente mayor. Aplicaciones: Adecuada para el procesamiento de: - Lechuga y verduras de hoja - Repollo - Puerros - Zanahorias - Pimientos - Judías - Hierbas - Pepinos - Cebollas - Varios productos de verduras frescas cortadas La máquina se puede inspeccionar y probar en funcionamiento con cita previa. Ubicación: Emmeloord, Países Bajos Condición: Como nueva Disponibilidad: Inmediata

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Folleto de producción Horizon VAC 100A, SPF 20A, FC20A, LC 200, PJ 77 Lectura de medidor en torre VAC 100a 1,88 millones La máquina funciona perfectamente y está en muy buenas condiciones. Formatos de entrada Máx. 500 mm x 350 mm mín. 180 mm x 120 mm Formatos finales Máx. 250 mm x 350 mm mín. Corte de 85 mm x 120 mm Grosor máximo de la composición tipográfica. 4 milímetros Distancia entre abrazaderas: 73 mm - 160 mm 2 cabezales de grapado Hohner 48/5 Calibre del cable 24 - 28 Podpfxjrt T Ahs Akmogn Dimensiones de la máquina: largo 470 cm x ancho 110 cm x alto 196 cm sin Pj 77 Peso: 990 kg Conexión de alimentación 2 x 230 voltios con enchufe Schuko

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Pgedpozg Iqujfx Akmen

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de extrusión compacta Battenfeld para la producción de perfiles de PVC. 1) Extrusora de doble tornillo Battenfeld MBEX 2-50-16 V, año de fabricación: 2006, capacidad de producción: 15-60 kg/h, diámetro del tornillo: 52 mm, longitud del tornillo: 16×D, zonas del cilindro: 4, zonas de refrigeración del cilindro: 3, zonas de adaptación: 1, zonas de calefacción de la herramienta: 9, control: BMCtouch. Incluye bomba de vacío seca, puntos de medición de presión, brida de sujeción, separación agua-aire, dispositivo de soplado, elementos de sujeción y cubierta del tolva. 2) Mesa de calibrado Battenfeld KP 125 V 2/4m, longitud del marco de sujeción: 4100 mm, anchura de los raíles de sujeción: 320 mm, ajuste longitudinal: 500 mm, ajuste transversal: +/-15 mm. 3) Sistema de vacío Speck, bombas: 2, potencia del motor: 2×4 kW, presión de funcionamiento: 200 mbar, caudal de aire máximo: 2×140 m³/h. 4) Unidad de tracción de orugas Battenfeld RP 125 SE, altura de paso: 100 mm, longitud de contacto: 1100 mm, anchura de las orugas: 160 mm, velocidad de tracción: 15 m/min, fuerza de tracción máxima: 7 kN. 5) Dispositivo de corte inferior Battenfeld SP 63 E, capacidad máxima de corte X/Y: 200 mm/300 mm, precisión del corte: +/-0,5 mm. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aproximadamente 12000 mm/1200 mm/2000 mm, peso: aproximadamente 4500 kg, horas de funcionamiento: aproximadamente 319 h. Incluye sistema de extracción de virutas. La pantalla táctil de la instalación está defectuosa (no se ve nada), pero la instalación se puede operar con un monitor externo, un ratón y un teclado. Documentación disponible. Se puede realizar una inspección en el lugar. Pgedpfx Akezg Iqhomon