Línea Para:hamburguesa, Pizza, Hotdog, Pinsa de segunda mano en venta (9.420)
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Clasificado
Irlanda
7.313 km
Línea de llenado
PamasolType: 2005/100
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta Pamasol de pequeña escala
Tipo: 2005/100
Año: 2015
Gedpfx Aoznwwaeb Nebr
El equipo se encuentra en excelentes condiciones y se ha utilizado muy poco. La unidad fue retirada de una empresa farmacéutica de renombre que opera en Cork, Irlanda.
Clasificado
Fumane (Verona)
8.533 km
Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml Prisma
Tetra Pak®A3 Speed
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta producción con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, lo que proporciona un sistema de segunda mano cohesionado y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y una alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase a lo largo de las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se agiliza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automatizados entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona una amortiguación esencial para mantener la llenadora en marcha durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014
Gbjdpfxozmpzbe Ab Nsr
Clasificado
Fumane (Verona)
8.533 km
Línea de llenado Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slim usada
Tetra Pak®A3 Speed
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 25.731 h, número de máquina/vehículo: LC659, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed diseñada para el envasado aséptico en cartón de bricks Slim de 0.125L. Es una solución de segunda mano ideal para empaques industriales y producción de bebidas donde la constancia de salida, la fiabilidad y el diseño higiénico son esenciales. Construida por la ingeniería de Tetra Pak, la línea combina la llenadora A3 Speed con automatización aguas abajo para una manipulación eficiente al final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo principal de la llenadora: A3 Speed (Version 030V)Año de fabricación: 2011Formato/Volumen: 0.125L SlimTipo de envase: Cartón (brick aséptico)Velocidad de producción: up to 24,000 packs/hourHoras de funcionamiento (llenadora): 25,731 hHoras de funcionamiento (aplicador de pajitas): 14,219 hHoras de funcionamiento (acumulador): 1,609 hHoras de funcionamiento (encajonadora): 21,065 hComposición de la línea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de llenado: AsépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de Tetra Pak para un rendimiento estable en las operaciones de conformado, llenado y final de línea. Los controles centralizados y la lógica coordinada de arranque/parada ayudan a mantener la continuidad de producción mientras salvaguardan la esterilidad del producto. Interfaces fáciles de usar respaldan la operación y el monitoreo rutinarios, mientras que los ajustes guiados facilitan la gestión de formatos dentro de la familia Slim.Arquitectura de control integrada para sincronizar la llenadora y los equipos aguas abajoOperación basada en recetas para un rendimiento repetible y una puesta en marcha rápidaDiseñada para la integridad del proceso aséptico y operación higiénicaResguardos enclavados y protecciones de seguridad alrededor de los mecanismos en movimientoCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada para operación en línea, esta línea de embotellado usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim de segunda mano incluye acumulación para estabilizar el flujo y una estación dedicada de aplicación de pajitas antes del encajonado. Está diseñada para la manipulación eficiente de bricks de cartón y transiciones fluidas entre subsistemas, garantizando alta disponibilidad y una presentación consistente del pack para flujos de trabajo de empaque industrial.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V...
Gbjdpfozmpy Rjx Ab Nsr

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Clasificado
Zamość
9.452 km
Línea de soldadura y limpieza
GRAF SYNERGY / FIMTECGRAF SYNERGY SL4U+ WP CNC 2 TR
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 150.494 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de soldadura y limpieza GRAF SYNERGY / FIMTEC, año 2013. Dirección de trabajo de izquierda a derecha. Soldadora de cuatro cabezales SL4U, dimensión máxima 2800 x 3200 mm, mínima 400 mm, rebaba 0,2 mm. Limpiadora WP CNC 2 TR. Estación de enfriamiento. Cuchillas para limpieza de superficies planas con ranura y superficies lisas. Solo realizó 150494 ciclos – estado técnico muy bueno.
Gbjdpfx Abjyyxvws Njr
Clasificado
Isola Vicentina
8.577 km
Línea de máquinas cepilladoras
QuickWood SystemRQ2/300
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Línea de cepillado y rusticación Quickwood en 03 lados con 02 cepillos por lado
Gjdpfx Abovy Eu Is Nebr
Clasificado
Isola Vicentina
8.577 km
Línea de unión
SPANEVELLOLGC 300 COMPACT
Llamar
Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, DIMENSIÓN DE TRABAJO 250x150 mm
MOTOR DE FRESADO 50 HP
MOTOR DE CENTRAL HIDRÁULICA 20 HP
FUERZA DE EMPUJE 40T
SECCIÓN MÁXIMA DE TRABAJO 250x150 mm
Gedpfx Aew E Etyob Njbr
TRANSPORTADOR DE RODILLOS DE SALIDA NO INCLUIDO
Clasificado
Isola Vicentina
8.577 km
Optimización de la línea de corte transversal
BOTTENEPUSH 180
Llamar
Estado: usado, DIMENSIONES:
ALTURA 100 mm
ANCHO 270 mm
Gbjdpfxow E Eudo Ab Njr
LONGITUD DEL EMPUJADOR ELECTRÓNICO 6100 mm
MOTOR DE LA HOJA 4 kW
Clasificado
Isola Vicentina
8.577 km
Línea de lijado a tres lados para vigas
TagliabueTAG22CF-800 SUP D.
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: no verificado, LÍNEA DE LIJADO COMPUESTA POR 3 MÁQUINAS: INFERIOR CON DOS BANDAS CON ALMOHADILLA; SUPERIOR CON DOS BANDAS CON ALMOHADILLA; LATERAL CON UNA BANDA Y DOS LIJADORAS DE CANTO DE BANDA. PARA VIGAS DE HASTA 800x300 mm. INCLUYE RODILLOS DE CARGA Y DESCARGA. POTENCIA TOTAL 34 kW.
Gsdpfew E Eu Rjx Ab Nobr
Clasificado
Stary Sącz
9.273 km
Línea de envasado para aceite, vinagre, zumos, etc.
PROSPOMASZ MONO-30JAWOTECH Tech-Lab HM
Llamar
Estado: bueno (usado), Línea para llenado, tapado y etiquetado de botellas PET, adecuada para productos líquidos tranquilos como: aceite, vinagre, jugos, néctares, etc.
El conjunto incluye los siguientes elementos:
1) Llenadora de pistón PROSPOMASZ MONO-30
- capacidad ajustable: hasta 3.000 botellas (envases/hora)
- número de dosificadores: 8 unidades
- número de cabezales de tapado: 4 unidades
- volumen de botellas: 200 - 1000 ml
- dimensiones del envase:
~ diámetro: 50 - 110 mm
~ altura: 150 - 330 mm
~ diámetro mínimo de la boca de botella: 18 mm
- peso: 1100 kg
- potencia instalada: 0,75 kW
- año de fabricación: 2003
- dimensiones de la máquina:
~ longitud: 1500 mm
~ ancho: 1150 mm
~ altura: 2300 mm
Actualmente, la máquina está equipada con formato para botellas de 1000 ml.
Incluye formato adicional para botellas de 500 ml.
El set también contiene numerosas piezas de repuesto y sellos.
2) Etiquetadora de etiquetas plásticas a partir de rollo con adhesivo en caliente
- fabricante: JAWOTECH s.r.o.
- modelo: Tech - Lab HM
- capacidad: hasta 4000 bph (botellas por hora)
- peso: 300 kg
- potencia instalada: 4,0 kW
- año de fabricación: 2018
- dimensiones de la máquina:
~ longitud: 2000 mm
~ ancho: 1200 mm
~ altura: 1800 mm
Sistema automático de aplicación de adhesivo de la empresa profesional NORDSON.
La máquina está preparada para el etiquetado de botellas de 1 L.
Gbjdpfx Abswyddyo Nsr
Otros formatos de botellas requieren la adaptación del elemento de entrada.
3) Transportadores de placas con longitud de 850 cm.
Las máquinas son usadas, operativas y mantenidas regularmente.
Se dispone de un video del funcionamiento de las máquinas grabado antes del desmontaje de los equipos.
Las fotos muestran el estado actual en nuestro almacén.
Clasificado
Wijchen
8.247 km
Líneas de lijado/Instalaciones de lijado Boere Elite TKKS + BKKS 1300 1996
BoereElite TKKS + BKKS 1300
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12.171 h, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 9.000 mm, Color: Gris
Peso en vacío: 10.000 kg
Sistema de lijado BOERE “Compact” Elite
Año de fabricación: 1996 (CE)
12.171 horas de funcionamiento
Altura máxima: 150 mm
Ancho máximo: 1300 mm
Elite BKKS 1300
Primer motor: 45 kW
Segundo motor: 30 kW
Tercer motor: 18,5 kW
Voltaje: 380 V, 183 amperios
Elite TKKS 1100
Primer motor/generador: 45 kW
Gedpewnh Eqefx Ab Nobr
Segundo motor/generador: 30 kW
Tercer motor/generador: 18,5 kW
Voltaje: 380 V, 172 amperios
Revisado por Boere en 2019
- Año de fabricación: 1996
- Documentación disponible: Sí
- Marcado CE: Sí
- Lijadora inferior:
- Certificado CE: No
- Número de serie: 98015305
- Horas de funcionamiento: 12.171
- Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300
- Altura de trabajo máxima [mm]: 150
- Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900
- Ancho de la banda de lijado [mm]: 1310
- Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45
- Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30
- Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5
- Motor de alimentación [kW]: 2,2
- Número de rodillos de contacto [uds.]: 2
- Número de unidades combinadas [uds.]: 1
- Número de rodillos de acero [uds.]: 2
- Número de motores [uds.]: 3
- Dispositivo de soplado de la banda: Sí
- Cepillo: Sí
- Almohadilla de lijado: Sí
- Segmentos: Sí
- Lijadora superior:
- Ancho de trabajo máximo [mm]: 1300
- Altura de trabajo máxima [mm]: 150
- Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900
- Ancho de la banda de lijado [mm]: 1310
- Potencia del motor de la primera unidad [kW]: 45
- Potencia del motor de la segunda unidad [kW]: 30
- Potencia del motor de la tercera unidad [kW]: 18,5
- Motor de alimentación [kW]: 2,2
- Número de rodillos de contacto [uds.]: 2
- Número de unidades combinadas [uds.]: 1
- Número de rodillos de acero [uds.]: 2
- Número de motores [uds.]: 3
- Dispositivo de soplado de la banda: Sí
- Cepillo de estructuración: No
- Cepillo: Sí
- Almohadilla de lijado: Sí
- Segmentos: Sí
- Voltaje [V]: 380
- Consumo de corriente [A]: 172
- Dimensiones de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (l x a x h)
- Peso de transporte [kg]: 10.000 kg
- Paquetes de transporte [uds.]: 3
Información financiera
IVA: El precio indicado no incluye el IVA.
IVA/Régimen de diferencial de tipos: IVA deducible para empresas.
Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial.
Yorick Diebels
Clasificado
Liverpool
7.726 km
Sección 6 - 2, 5 m 'Express Line'
Taylor
Llamar
Estado: nuevo, Sistema de prensas Taylor de 6/2,5 m para el laminado de bordes y superficies de madera maciza.
Esta versátil máquina de prensado de 6 secciones está diseñada específicamente para el laminado de bordes y superficies de madera maciza, y es ideal para la producción de diversos componentes, como paneles, tableros de mesa, ensamblajes encolados, piezas de carpintería y elementos de escaleras. Los brazos de las prensas, con el innovador sistema patentado de «ecualización», incorporan una serie de características importantes que no se encuentran en otros tipos de prensas mecánicas, lo que ayuda a garantizar una unión encolada de alta calidad. De serie, la máquina está equipada con un tensor/aflojador neumático de prensas, un dispositivo neumático para aplanar los componentes y un motor de aire para la rotación. Opcionalmente, la máquina puede configurarse con un ancho de trabajo de 3,1 m y también con 12 secciones de trabajo.
Estructura de 6 secciones de 2,5 m (2,8 m de ancho).
36 brazos de prensas tipo 302 con mordazas de 90 mm (3,5 pulgadas) de altura y una apertura máxima de 1015 mm (40 pulgadas).
(6 prensas por sección).
1 tensor y dispositivo de aplanamiento de componentes neumático, tipo 80U, con funcionamiento mediante pulsador.
1 motor neumático, tipo 80AA, para la rotación.
Soporte delantero: de funcionamiento manual.
Gsdpfx Absdy Dtrs Nsbr
Control neumático mediante joystick para la rotación y el movimiento hacia adelante/hacia atrás.
Protectores de seguridad perimetrales CE en los laterales y en la parte trasera.
Clasificado
София
9.533 km
Línea de producción completa
KabanBD 2030 + CD 4050
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0266, año de la última revisión: 2026, peso de la pieza (máx.): 3.600 kg, potencia de la unidad de fresado: 10.250 W, diámetro del disco: 200 mm, longitud de corte (máx.): 30 mm, Se proporciona información detallada sobre las máquinas en el archivo adjunto.
Gjdpfx Aoztyhrob Njbr
Clasificado
Mettingen
8.390 km
Afiladora-desfibradora para línea completa
KockumsSöderhamn 447-6 C & 240-12 D
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una línea de procesamiento de madera (línea de trituración y descortezado) que consta de los siguientes componentes:
- Sistema de alimentación de troncos
- Transportador escalonado para troncos, fabricante Saenger + Massierer
- Sistema de separación de troncos
- Transportador para troncos
- Alimentador centralizador con volteador de troncos, fabricante Kockums, modelo 447-6 C, número de serie 70984
- Centralizador de trituradora, fabricante Kockums, modelo 240-12 D
Gedezrfkvepfx Ab Nsbr
- Transportador de salida con posibilidad de descarga lateral
- Cuadro de control y sistema de control (panel Siemens Simatic) para toda la línea
- Diámetro máximo del tronco: 50 cm
La línea se vende sin garantía de ningún tipo y excluyendo cualquier responsabilidad por defectos materiales.
Clasificado
София
9.533 km
Línea de producción completa
MuratKD 659/20 + CN 773/20
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6582018005, año de la última revisión: 2025, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, potencia de la unidad de fresado: 8.400 W, diámetro del disco: 250 mm, longitud de corte (máx.): 30 mm, Se proporciona información detallada sobre las máquinas en el archivo adjunto.
Gbedpfx Aboztxv Us Nor
Clasificado
София
9.533 km
Línea de producción completa
MuratKD 658/20 + CN 772/20
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6582016004, año de la última revisión: 2025, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, potencia de la unidad de fresado: 8.400 W, diámetro del disco: 250 mm, longitud de corte (máx.): 30 mm, Se proporciona información detallada sobre las máquinas en el archivo adjunto.
Gbedpjztxtaofx Ab Njr
Clasificado
Czechowice-Dziedzice
9.156 km
Línea de ensamblaje de estatores para coches eléctricos (2021)
Llamar
Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021)
Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm
Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas
Tiempo de ciclo: 86 s
Gbsdpfx Abozc N Axe Njr
Estaciones y equipos
Subensamblaje de la placa terminal (pegado)
Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser
Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021)
Láser Keyence
Preparación de la pila del estator
Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura
7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria
Inserción del aislante de ranura
Inserción de aislante de papel en forma de U
Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021)
Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U"
3 estaciones de bobinado
3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes
Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021)
Número máximo de alambres: 15
Ensamblaje y corte del tubo aislante
6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante
1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora
2 estaciones de preformado del alambre
2 estaciones automatizadas de preformado del alambre
Prensa 2T Kistler
Ensamblaje del separador de fases
6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora
1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator
8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator
8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator
2 estaciones de crimpado en caliente del conector
2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente
Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021)
10 estaciones de preparación del conformado final
10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator
Conformado final del alambre
Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler
2 estaciones de punzonado
2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021)
Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm
Estación de corte del separador de fases
Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik
Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator
Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser
Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021)
Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021)
Medición eléctrica al final de la línea (EOL)
Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión
Sistema de pruebas automático ETL ATS 400
Probador de resistencia ZAW (2023)
Ensamblaje del tubo termorretráctil
Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres
Impregnación de resina del estator
Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma
Incluye:
1 zona de calentamiento por inducción
1 zona de precalentamiento
5 zonas de impregnación
2 zonas de lámparas infrarrojas
1 zona de gelificación
1 zona de curado
Sistema integrado de extinción de incendios Minimax
Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)
Clasificado
Czechowice-Dziedzice
9.156 km
Línea de ensamblaje y pruebas de motores para coches eléctricos
PIA AutomationAssembly and Testing Line
Llamar
Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021)
Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW.
Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas.
Tiempo de ciclo: 86 segundos.
Estaciones y equipos
Carga de componentes:
- Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021)
- Alimentación de material
- Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C
- Prensado del estator en la carcasa
- Prensa TOX de 1 tonelada
- Keyence CA-DQP25X
- Túnel de enfriamiento
- Enfriamiento hasta 24 °C
- Tiempo de ciclo: 600 segundos
Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D:
- Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa
- Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible
Pre-ensamblaje de la carcasa exterior:
- Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0
- Unión automática de la carcasa interior y exterior
Ensamblaje de la carcasa exterior:
- Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas
- 2 escáneres Cognex
- 2 cámaras Keyence V3
- 3 sistemas de cámaras VS
Gedozhub Aopfx Ab Njbr
Magnetización y medición del rotor:
- Magnetización del imán
- Magnetizador MagSys MC3K82 (2020)
- Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250
Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor:
- Prensado del cojinete y del codificador del rotor
- Prensa TOX de 3 toneladas
Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior:
- Prensa TOX EQK de 1 tonelada
- Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm)
Fijación de los componentes montados:
- Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59
- Sistema de manipulador Handyflex 400
Conexión del conector intermedio:
- Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante
Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero:
- Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas
Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor:
- Atornillado con 4 Nm
Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL):
- 5 probadores Deutronic, que incluyen:
- Probadores de alto voltaje ETL ATS 400
- Probadores de resistencia HIOKI RM3545
- Analizadores EOL Reilhofer
Estación de desconexión del conector intermedio:
- Desconexión del conector intermedio
- Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm)
- Sistema de manipulador Handyflex 300
- Control de la arandela
- Rotación del motor
Prueba de fugas:
- 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902
- Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión
- Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba
Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección:
- Máquina de estampado ADT
- Arex Laser 450
- Sistema de cámara Keyence CA-H
- Lector Datalogic CBX 100
- Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades
Protección para el transporte:
- Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón
- Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios
Embalaje e inspección final:
- Manipulador Dalmec (2022)
Clasificado
Lublin
9.409 km
Línea para unión por microespigas
Famadfinger jointing line
Llamar
Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, La línea para el ensamblaje de perfiles de madera PDFD, en su versión de una sola fresadora, consta de dos equipos principales:
una fresadora-mortajadora DFC 60M (donde se realiza el mecanizado de los extremos de los perfiles) y una prensa para el ensamblaje longitudinal PHSL, donde los elementos se unen para formar un perfil de hasta 6,6 metros de longitud.
Ancho del paquete de entrada de la fresadora-mortajadora: 650 mm
Ancho de los elementos a encolar: 30 ÷ 155 mm
Longitud de los elementos a encolar: 170 ÷ 900 mm
Grosor de los elementos a encolar: 20 ÷ 70 mm
Consumo de aire comprimido: 18 m³/h
Rendimiento operativo: ciclos/min. aprox. 2 (perfil de 6600 mm)
Longitud del elemento ensamblado: hasta 5500 mm
Gjdpfxow Hrm Ns Ab Njbr
¡La máquina está en perfectas condiciones técnicas!
Clasificado
Valga
9.569 km
Línea industrial de extendido y corte de tejidos
Bergman&Johansson420 Band 4200
Llamar
Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 82415, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.500 mm, longitud total: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, altura de corte (máx.): 100 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire
Descripción
Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo.
Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte.
La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A).
Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual.
La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica.
Datos técnicos principales
• Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable)
• Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos)
• Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción
• Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido
Componentes del sistema
• Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey
• Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada
• Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas)
• Cuadro eléctrico de control
• Portarrollos y accesorios para soporte
• Unidad de corte final integrada con cuchilla circular
Detalles técnicos de la unidad de corte
• Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W)
• Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor
• Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado
• Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material
• Diseñada para corte multicapa
Componentes de accionamiento adicionales
• Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión
• Transmisión basada en reductora para operación continua estable
• Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares)
Arquitectura del sistema
• Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción
• Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción
• Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados
• Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración
• Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales
Ventajas en la producción
• Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material
• Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente
• Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas
• Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo
• Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos
Estado
Condición industrial usada
Procedente directamente de producción en funcionamiento
Con señales de uso habituales
Inspección posible antes del desmontaje
Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía
Ubicación
Valga, Estonia
Gbjdpfoy Au Hqox Ab Nor
Desmontaje y transporte
A organizar por el comprador
Clasificado
Valga
9.569 km
Línea industrial de extendido y corte de tejidos
Finn-ConveyFC-180 Semi-Auto
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire
Descripción
Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo.
Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte.
La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A).
Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual.
La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica.
Datos técnicos principales
Gbedpoy Au Alofx Ab Njr
• Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable)
• Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos)
• Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción
• Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido
Componentes del sistema
• Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey
• Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada
• Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas)
• Cuadro eléctrico de control
• Portarrollos y accesorios para soporte
• Unidad de corte final integrada con cuchilla circular
Detalles técnicos de la unidad de corte
• Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W)
• Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor
• Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado
• Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material
• Diseñada para corte multicapa
Componentes de accionamiento adicionales
• Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión
• Transmisión basada en reductora para operación continua estable
• Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares)
Arquitectura del sistema
• Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción
• Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción
• Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados
• Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración
• Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales
Ventajas en la producción
• Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material
• Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente
• Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas
• Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo
• Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos
Estado
Condición industrial usada
Procedente directamente de producción en funcionamiento
Con señales de uso habituales
Inspección posible antes del desmontaje
Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía
Ubicación
Valga, Estonia
Desmontaje y transporte
A organizar por el comprador
Clasificado
Miechucino
9.089 km
Línea de corte Storti
StortiRM 400 S TP2 Multibi R16
Llamar
Estado: como nuevo (usado), Línea de corte de madera Storti
- Fabricada en Italia
- Canteadora de hoja central con alimentación neumática RM 400 S
- Tronzadora TP2
- Sierra múltiple Multibi R16
- longitud mínima de la pieza 700 mm
- anchura máxima de la pieza 500 mm
- altura máxima de la pieza 140 mm
- velocidad de avance 30 m/min
Godpomv Ehzjfx Ab Nobr
- potencia total 110 kW
- espacio necesario 26 x 5,5 m
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
1 Canteadora Strorti RM400 S
- anchura de corte máx. 330 mm
- altura de corte máx. 140 mm
- anchura de la pieza max 500 mm
- longitud de la pieza máx. 5000 mm
- potencia del motor 3 x 11 kW
- siete ruedas dentadas inferiores de estirado de acero
- dos ruedas dentadas superiores de estirado
- presión de material neumática
- entrada neumática del disco central
- mesa de entrada 5000 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro 80 mm
- mesa de recepción con descarga de chatarra 5200 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro de los rodillos 140 mm
2 Tronzadora Storti TP2
- anchura de la pieza acabada max 1600 mm
- anchura de la pieza acabada min 700 mm
- altura de corte min / max - 20/140 mm
- diámetro de la hoja 600 mm
- diámetro de los husillos 30 mm
- potencia del motor 2 x 7,5 kW
- mesa de rodillos de alimentación 2570 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro 100 mm
- diámetro de los casquillos 2 x 160 mm
3 Storti Multibi R 16 multihoja
- anchura del material max 150 mm
- altura del material max 140 mm
- potencia del motor 2 x 22 kW
- diámetro de los discos max 300 mm
- diámetro de los husillos 50 mm
- altura de los husillos 160 mm
- velocidad de avance ajustable hidráulicamente
- presión lateral del material hidráulica
- dos pinzas neumáticas superiores
- diámetro de la espiga 2 x 220 1 x 160 mm
- cinta receptora 2000 mm
- mesa de cinta transversal 3200 x 1100 mm
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

Clasificado
Miechucino
9.089 km
Línea de ensamblaje Grecon Ultra
GreConUltra
Llamar
Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea microtira Grecon Ultra
- Fabricación alemana
- Año de fabricación 2001
- para madera blanda y dura
- DTR
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
longitud de los elementos mín./máx. 150/1000 mm
anchura de los elementos mín./máx. 40/205 mm
altura mín./máx. 20x80
relación longitud mín./anchura máx. 2:1
longitud inicial mín./máx. 3000/6100 mm
potencia del motor del disco 5,5 kW
diámetro del eje del disco 30 mm
fresa potencia motor 22 kW
Gjdpfx Abjrf Ty Ss Nsbr
diámetro del husillo 50 mm
longitud total 11500 mm
anchura 5300 mm
consumo total 39 kW
presión de aire 8 bar
consumo de aire 660 NL/min
diámetro de boquilla 250 y 100 mm
demanda de extracción 6150 m3/h 30m/s
dimensiones de transporte
1300 cm x 220 cm x 200 cm
peso 6700 kg
Clickout
Czechowice-Dziedzice
9.156 km
Línea de Montaje de Rotores para Coches Eléctricos (2021)
Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de rotores para vehículos eléctricos (2021)
Diseñada para producir rotores con una altura entre 300 y 460 mm
Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas
Tiempo de ciclo: 86 s
Fabricante: TeamTechnic (Nextomation)
Estaciones y equipos
Carga del rotor y del eje, encogimiento y enfriamiento
Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) con sistema de cámara
3 alimentadores semiautomáticos de material para rotores (versiones alta y baja)
3 alimentadores semiautomáticos de material para paquetes de láminas metálicas
Calentamiento automatizado de paquetes de láminas metálicas e inserción del eje
Mesa giratoria con 6 estaciones de calentamiento, hasta 300 °C
Prensado, bloqueo y marcado con láser del rotor
Prensado automatizado con prensa Kistler de 10 T y bloqueo del paquete mediante un destornillador Bosch 4GE 59 (90 Nm)
Marcado con láser con láser Arex 420
Aplicación de resina y ensamblaje de imanes grandes
Alimentación manual de imanes mediante banda transportadora sobre bandejas
Inserción y sellado automatizados de imanes grandes
Unidad de dispensación de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804
Aplicación de resina y ensamblaje de imanes pequeños
Alimentación manual de imanes mediante banda transportadora sobre bandejas
Inserción y sellado automatizados de imanes pequeños
Unidad de dispensación de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804
Gsdpfxozc N H Dj Ab Nebr
Gelificación y curado de la resina
Operación automatizada para 150 unidades a 200 °C
Estación de preparación de herramientas para WPC
Estación de limpieza de la placa de prensa
Desbloqueo del paquete, control del nivel de resina y la posición del imán
Retirada automatizada de la herramienta de ensamblaje con un destornillador Bosch 5DMC530 (90 Nm)
Control del nivel de resina y la posición del imán
Equilibrado
Equilibrado automatizado con inserción y verificación de clavijas
Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021)
2 máquinas de equilibrado Schenk eTeno (2021)
2 prensas Kistler de 1,5 T
Prueba de funcionamiento
Envejecimiento y simulación de condiciones de funcionamiento automatizadas hasta 120 °C
Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021)
3 estaciones de prueba de funcionamiento Hoffmann ESV25‑AR2 (2022)
4 vías de enfriamiento
Equilibrado final
Equilibrado automatizado con inserción y verificación de clavijas
Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021)
2 máquinas de equilibrado Schenk eTeno (2021)
2 prensas Kistler de 1,5 T
Clasificado
Güntersleben
8.505 km
Enderezadora de chapa con línea de corte a medida
GriebelBRA 1550 * 2mm
Llamar
Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Aquí ofrece un equipo de la reconocida marca alemana Griebel.
Características del equipo:
Avanzado, corta y endereza mediante electricidad.
Corta, según la placa de características, hasta 2 mm de acero; con aluminio, la capacidad es considerablemente mayor.
Longitud útil: algo más de 1,5 m.
Grosor de la chapa de acero: 2 mm.
Endereza la chapa mediante un sistema de varios rodillos ajustable.
La longitud y el número de piezas se pueden preconfigurar.
Peso: aproximadamente 2 toneladas.
También tenemos otros equipos y herramientas disponibles.
Recibirá una factura conforme al artículo 25a de la Ley del IVA.
El importe de la factura incluye el IVA.
Gedpfx Ajzcxa Hsb Nsbr
Si lo desea, puedo gestionar servicios de transporte; también disponemos de un montacargas.
La carga es gratuita, como se muestra en las imágenes.
La inspección y las pruebas son posibles después de concertar una cita por teléfono.
El pago se realiza en efectivo al recoger el equipo. Si necesita algo más, no dude en llamarme. Gracias.
La recogida debe realizarse en un plazo de 8 días después de la finalización de la subasta.
Clasificado
Fumane (Verona)
8.533 km
Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 CPH
Comac
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i...
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