Línea De Rodillos de segunda mano en venta (34.729)

Estado: nuevo, Rodillo de avance para cepilladora de Hofmann Ancho: 210 Nwodpfxek I Si Hs Ab Ssi Diámetro: 75 mm Interior: 6 caras Disponibles: 9 unidades

Estado: muy bueno (usado), Soporte de rodillo 300 mm Njdotwy Etspfx Ab Sjwi Soporte de rodillo 300 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 4.140 h, Peso en vacío: 16.000 kg Dimensiones (lxanxal): 622 x 230 x 299 cm Ubicación: El Burgo de Ebro (Zaragoza) Rodillo de compactación usado, de hombre sentado marca Bomag , modelo BW216 D5 . Se trata de una apisonadora de ruedas y un solo tambor de 16 toneladas. Este versátil compactador se adapta sin problema a cualquier lugar del trabajo, proporcionando resultados de compactación y apisonamiento líderes del sector en obras pequeñas o medianas, en trabajos de construcción de infraestructura de transporte como carreteras o construcción de edificios. El rodillo compactador de ocasión BW216 D5 tiene un peso de 15.990 kg. y una anchura de tambor de 2,13 m. precio: PRECIO A CONSULTAR Ancho de tambor: 2.130 mm Diámetro de tambor: 1.500 mm Nwjdpfx Aozi Eb Nsb Sei Capacidad de depósito: 250 l Amplitud: 2,10/1,10 mm CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: MR2TTR23099, DISPONIBLE a partir de: Fabricante Cefa/Sorbini - Modelo: SMARTCOATER REVERSE MF - Dos unidades de aplicación, una en posición REVERSA - Año de fabricación: 2003 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 880 mm - 940 mm - Altura de la pieza de trabajo: ~ 3 - 80 mm - Lado de operación: derecho - Rodillo de aplicación de pintura: 50 - 60 Shore - Diámetro del rodillo: 250 mm - Rodillo dosificador: 173 mm - Bomba de doble membrana: 1 unidad para ambas máquinas de aplicación - Sistema de transporte con transportador de rodillos - Distancia entre rodillos del transportador: 150 mm - Diámetro de los rodillos: 100 mm - Conexión de aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire comprimido: 54 NL/min. - Longitud de la máquina: 1.760 mm - Ancho de la máquina: 3.132 mm - Desplazamiento sobre rodillos con pestaña - Velocidad de avance: ~ 4 - 20 m/min - Cantidad de aplicación: ~ 4 - 50 g/m² - Peso de la máquina: 2.520 kg - Cuadro de control en la máquina, móvil con la misma - Con chasis - Potencia total: 5,5 kW / 30 A - Voltios, Hz: 400 / 50 - Variaciones de tensión máx.: +/- 5 % - Ubicación: en el almacén Njdpfx Ajzmh Erjb Sewi

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro y Insertadora de clavijas. Con Control Numerico (BECKHOFF) Compuesta de las maquinas siguentes: A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW Nsdpfxjm Uyngj Ab Sswi D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW E) 4° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BMA-DLS para taladrar, montar, encolar e insertar F) TRANSFERENCIA DE CONEXIÓN G) Dispositivo de alimentación y rotación RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo de alimentación y rotación ZWA-1- CNC I) Prensa en continuo para cuerpos de muebles Mod. KP-3- CNC L) TRANSFERENCIA DE LÍNEA DE SALIDA

Estado: muy bueno (usado), Línea de C.N. flexible para la perforación, el fresado y la inserción de "herrajes". Nwedpfxshvagke Ab Ssi Control numérico "TPA" Albatros. Compuesto por: 1) Cargador de erizo, con 12 posiciones (para 12 paneles), introducción vertical de paneles. 2) Taladradora, N.C. Pantógrafo Mod. Sobre 25.13 con introductor (casquillos, soporte de estante y base). - N. 1 cabezal de operación (estimado KW 5,5) con revólver (10 posiciones) - N. 1 cabezal de mandrinado con 24 husillos independientes (eje X) - N. 1 cabezal de mandrinado con 2 husillos independientes (eje Y) - N. 1 cabezal de mandrinado con 5 husillos independientes (eje Z) - N. 1 unidad de inserción (atornillado) - N. 1 unidad de inserción (presión) - N. 1 depósito de almacenamiento y alimentación 3) Descargador (traslación a 90°), con transportador motorizado para la salida vertical del panel. 4) Descargador (0°-90) mueve el panel de vertical a horizontal, con transportador motorizado

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece alta producción con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, lo que proporciona un sistema de segunda mano cohesionado y moderno, adecuado para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encajadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y una alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y una lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase a lo largo de las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se agiliza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades coordinadas y amortiguaciónHMI amigable para el operador en los equipos principalesInterbloqueos automatizados entre módulos para una operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración en línea de producciónDiseñada como una solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador proporciona una amortiguación esencial para mantener la llenadora en marcha durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la encajadora completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014 Nwodpfjzmpzbox Ab Soi

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 25.731 h, número de máquina/vehículo: LC659, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 125ml slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed diseñada para el envasado aséptico en cartón de bricks Slim de 0.125L. Es una solución de segunda mano ideal para empaques industriales y producción de bebidas donde la constancia de salida, la fiabilidad y el diseño higiénico son esenciales. Construida por la ingeniería de Tetra Pak, la línea combina la llenadora A3 Speed con automatización aguas abajo para una manipulación eficiente al final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo principal de la llenadora: A3 Speed (Version 030V)Año de fabricación: 2011Formato/Volumen: 0.125L SlimTipo de envase: Cartón (brick aséptico)Velocidad de producción: up to 24,000 packs/hourHoras de funcionamiento (llenadora): 25,731 hHoras de funcionamiento (aplicador de pajitas): 14,219 hHoras de funcionamiento (acumulador): 1,609 hHoras de funcionamiento (encajonadora): 21,065 hComposición de la línea: A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerTipo de llenado: AsépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de Tetra Pak para un rendimiento estable en las operaciones de conformado, llenado y final de línea. Los controles centralizados y la lógica coordinada de arranque/parada ayudan a mantener la continuidad de producción mientras salvaguardan la esterilidad del producto. Interfaces fáciles de usar respaldan la operación y el monitoreo rutinarios, mientras que los ajustes guiados facilitan la gestión de formatos dentro de la familia Slim.Arquitectura de control integrada para sincronizar la llenadora y los equipos aguas abajoOperación basada en recetas para un rendimiento repetible y una puesta en marcha rápidaDiseñada para la integridad del proceso aséptico y operación higiénicaResguardos enclavados y protecciones de seguridad alrededor de los mecanismos en movimientoCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada para operación en línea, esta línea de embotellado usada Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim de segunda mano incluye acumulación para estabilizar el flujo y una estación dedicada de aplicación de pajitas antes del encajonado. Está diseñada para la manipulación eficiente de bricks de cartón y transiciones fluidas entre subsistemas, garantizando alta disponibilidad y una presentación consistente del pack para flujos de trabajo de empaque industrial.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (Version 030V... Nedpfx Abozmpy Ro Sjwi

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Nwjdswuz Rtjpfx Ab Ssi Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Nwsdpowuuf Dofx Ab Ssi Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de estatores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir estatores con una altura de entre 100 y 210 mm y un diámetro de 160 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y totalmente automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Estaciones y equipos Subensamblaje de la placa terminal (pegado) Pegado de la placa terminal con adhesivo Loctite sobre una pila de láminas metálicas y marcado con láser Máquina de ensamblaje semiautomática Grob (2021) Láser Keyence Preparación de la pila del estator Preparación (carga) de la pila del estator y medición de la altura 7 pilas de láminas metálicas con una altura de 25 mm, cargadas en una mesa giratoria Inserción del aislante de ranura Inserción de aislante de papel en forma de U Máquina de ensamblaje automatizada Grob (2021) Inserción de 48 aislantes de papel en forma de "U" 3 estaciones de bobinado 3 estaciones de bobinado de alambre de cobre, con alimentación de alambre desde carretes Máquinas de ensamblaje automatizadas Grob (2021) Número máximo de alambres: 15 Nwedpfxozc N Axo Ab Ssi Ensamblaje y corte del tubo aislante 6 estaciones manuales para el ensamblaje del tubo aislante 1 estación de corte conectada mediante una cinta transportadora 2 estaciones de preformado del alambre 2 estaciones automatizadas de preformado del alambre Prensa 2T Kistler Ensamblaje del separador de fases 6 estaciones manuales de ensamblaje del separador de fases, ubicadas entre las estaciones de ensamblaje del devanado, conectadas mediante una cinta transportadora 1 estación giratoria para la rotación del soporte del estator 8 estaciones de preparación del crimpado en caliente del estator 8 estaciones manuales para la preparación del crimpado en caliente del estator 2 estaciones de crimpado en caliente del conector 2 máquinas de soldadura eléctrica con medición de fuerza y corriente Máquinas de soldadura Lingl PZ5 (2021) 10 estaciones de preparación del conformado final 10 estaciones manuales de preparación del conformado final del estator Conformado final del alambre Conformado del alambre utilizando una prensa 2T Kistler 2 estaciones de punzonado 2 máquinas automatizadas de punzonado del estator Grob (2021) Punzonado para alturas de estator de 140 mm y 210 mm Estación de corte del separador de fases Máquina semiautomática de elevación y precorte del estator Teknomatik Desplazamiento y soldadura con láser de la pila del estator Desplazamiento automatizado, soldadura con láser y marcado con láser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Láser de soldadura TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Medición eléctrica al final de la línea (EOL) Estaciones semiautomáticas para pruebas de alta y baja tensión Sistema de pruebas automático ETL ATS 400 Probador de resistencia ZAW (2023) Ensamblaje del tubo termorretráctil Estaciones semiautomáticas Prospertech para la colocación del tubo termorretráctil en los alambres Impregnación de resina del estator Proceso automatizado de aplicación y calentamiento de resina Tecnofirma Incluye: 1 zona de calentamiento por inducción 1 zona de precalentamiento 5 zonas de impregnación 2 zonas de lámparas infrarrojas 1 zona de gelificación 1 zona de curado Sistema integrado de extinción de incendios Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de ensamblaje y prueba de motores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para la producción de motores para vehículos eléctricos en el rango de potencia de 180 a 300 kW. Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas. Tiempo de ciclo: 86 segundos. Estaciones y equipos Carga de componentes: - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Alimentación de material - Calentamiento de la carcasa interior con bobina de inducción hasta 240 °C - Prensado del estator en la carcasa - Prensa TOX de 1 tonelada - Keyence CA-DQP25X - Túnel de enfriamiento - Enfriamiento hasta 24 °C - Tiempo de ciclo: 600 segundos Ensamblaje de la carcasa interior con anillos en X y en D: - Inserción de los anillos de sellado en X y en D en la carcasa - Herramienta de ensamblaje redonda específica disponible Pre-ensamblaje de la carcasa exterior: - Atornillado de la brida a la carcasa con el atornillador Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Unión automática de la carcasa interior y exterior Nsdpfjzhub Aox Ab Sewi Ensamblaje de la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas - 2 escáneres Cognex - 2 cámaras Keyence V3 - 3 sistemas de cámaras VS Magnetización y medición del rotor: - Magnetización del imán - Magnetizador MagSys MC3K82 (2020) - Dispositivo de magnetización MFFer8/160/250 Pre-ensamblaje del blindaje A e inserción del rotor: - Prensado del cojinete y del codificador del rotor - Prensa TOX de 3 toneladas Ensamblaje del blindaje A en la carcasa exterior: - Prensa TOX EQK de 1 tonelada - Atornillado del blindaje A en la carcasa exterior con atornillador neumático (5 Nm) Fijación de los componentes montados: - Fijación con el atornillador Rexroth 4GE59 - Sistema de manipulador Handyflex 400 Conexión del conector intermedio: - Montaje manual del conector intermedio y del tubo aislante Inserción del anillo de contención, montaje de la cubierta de enfriamiento y el respiradero: - Prensa TOX EQK 030 de 3 toneladas Montaje de la cubierta de enfriamiento del rotor: - Atornillado con 4 Nm Bucle de prueba eléctrica al final de la línea (EOL): - 5 probadores Deutronic, que incluyen: - Probadores de alto voltaje ETL ATS 400 - Probadores de resistencia HIOKI RM3545 - Analizadores EOL Reilhofer Estación de desconexión del conector intermedio: - Desconexión del conector intermedio - Inserción de 2 tornillos y atornillado con el atornillador Rexroth (13 Nm) - Sistema de manipulador Handyflex 300 - Control de la arandela - Rotación del motor Prueba de fugas: - 2 estaciones de prueba de fugas con los probadores Innomatec LTC-902 - Pruebas de fugas con vacío y sobrepresión - Cantidad probada: aproximadamente 50.000 unidades por estación de prueba Rotación, marcado con láser, estampado, grabado e inspección: - Máquina de estampado ADT - Arex Laser 450 - Sistema de cámara Keyence CA-H - Lector Datalogic CBX 100 - Cantidad probada: aproximadamente 130.000 unidades Protección para el transporte: - Montaje de la cubierta/tapa de transporte amarilla y el tapón - Inserción manual de las tapas y fijación de los orificios Embalaje e inspección final: - Manipulador Dalmec (2022)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 12.171 h, ancho total: 2.300 mm, altura total: 2.400 mm, longitud total: 9.000 mm, Color: Gris Peso en vacío: 10.000 kg Máquina de lijado BOERE "Compact" Elite Año de fabricación: 1996 (CE) 12.171 horas de funcionamiento Altura máxima: 150 mm Anchura máxima: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primer motor de 45 kW Segundo motor de 30 kW Tercer motor de 18,5 kW Tensión: 380 V, 183 amperios Elite TKKS 1100 Primer motor generador de 45 kW Segundo motor generador de 30 kW Tercer motor generador de 18,5 kW Nwedpfownh Eqox Ab Sji Tensión: 380 V, 172 amperios Revisado por Boere en 2019 - Año de fabricación: 1996 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Lijadora inferior: - Certificado CE: No - Número de serie: 98015305 - Horas de funcionamiento: 12.171 - Anchura de trabajo máx. [mm]: 1300 - Altura de trabajo máx. [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Anchura de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor, primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor, segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor, tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Material de los rodillos de contacto: Acero - Número de rodillos de contacto [unidades]: 2 - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rodillos de acero [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Lijadora superior: - Anchura de trabajo máx. [mm]: 1300 - Altura de trabajo máx. [mm]: 150 - Longitud de la banda de lijado [mm]: 1900 - Anchura de la banda de lijado [mm]: 1310 - Potencia del motor, primera unidad [kW]: 45 - Potencia del motor, segunda unidad [kW]: 30 - Potencia del motor, tercera unidad [kW]: 18,5 - Motor de alimentación [kW]: 2,2 - Número de rodillos de contacto [unidades]: 2 - Material de los rodillos de contacto: Acero - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rodillos de acero [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de soplado de la banda: Sí - Cepillo de estructuración: No - Cepillo: Sí - Almohadilla de lijado: Sí - Segmentos: Sí - Tensión [V]: 380 - Consumo de corriente [A]: 172 - Dimensiones de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 10.000 kg - Paquetes de transporte [unidades]: 3 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de maquinaria usada disponible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Línea de corte con optimizador PAUL AB920 – Disponible en stock – Fabricada en Alemania – Incluye documentación técnica – Optimización del ancho de corte – Sierra transversal de corte a escuadra – Ajuste automático de la distancia entre discos Nwjdpfx Abeia Nypo Soi ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: – Ancho máximo de la pieza: 920 mm – Altura máxima de la pieza: 90 mm – Longitud máxima de la pieza: 6000 mm – Potencia del motor principal: 37 kW – Diámetro máximo del disco: 300 mm – Diámetro del husillo: 60 mm – Diámetro del casquillo: 70 mm – Casquillo fijo de 60 mm de longitud – Casquillo flotante para 1 disco – Casquillo flotante con husillo de 100 mm de longitud – Número de cabezales de medición: 15 – Distancia entre cabezales de medición: 350 mm – Distancia entre los cabezales de medición – Potencia total del alimentador: 10 kW – Sierra transversal para cortar el material a una longitud de 2630 mm – Sierra para nivelar el material – Sistema de transporte de tablones – Avance hidráulico con regulación continua de la velocidad – Presión hidráulica sobre el material – Ajuste hidráulico de la altura del material

Estado: como nuevo (usado), Línea de corte de madera Storti - Fabricada en Italia - Canteadora de hoja central con alimentación neumática RM 400 S - Tronzadora TP2 - Sierra múltiple Multibi R16 - longitud mínima de la pieza 700 mm - anchura máxima de la pieza 500 mm - altura máxima de la pieza 140 mm - velocidad de avance 30 m/min - potencia total 110 kW Nwsdpfomv Ehzex Ab Ssi - espacio necesario 26 x 5,5 m ESPECIFICACIONES TÉCNICAS 1 Canteadora Strorti RM400 S - anchura de corte máx. 330 mm - altura de corte máx. 140 mm - anchura de la pieza max 500 mm - longitud de la pieza máx. 5000 mm - potencia del motor 3 x 11 kW - siete ruedas dentadas inferiores de estirado de acero - dos ruedas dentadas superiores de estirado - presión de material neumática - entrada neumática del disco central - mesa de entrada 5000 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro 80 mm - mesa de recepción con descarga de chatarra 5200 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro de los rodillos 140 mm 2 Tronzadora Storti TP2 - anchura de la pieza acabada max 1600 mm - anchura de la pieza acabada min 700 mm - altura de corte min / max - 20/140 mm - diámetro de la hoja 600 mm - diámetro de los husillos 30 mm - potencia del motor 2 x 7,5 kW - mesa de rodillos de alimentación 2570 mm anchura de los rodillos 500 mm diámetro 100 mm - diámetro de los casquillos 2 x 160 mm 3 Storti Multibi R 16 multihoja - anchura del material max 150 mm - altura del material max 140 mm - potencia del motor 2 x 22 kW - diámetro de los discos max 300 mm - diámetro de los husillos 50 mm - altura de los husillos 160 mm - velocidad de avance ajustable hidráulicamente - presión lateral del material hidráulica - dos pinzas neumáticas superiores - diámetro de la espiga 2 x 220 1 x 160 mm - cinta receptora 2000 mm - mesa de cinta transversal 3200 x 1100 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea microtira Grecon Ultra - Fabricación alemana - Año de fabricación 2001 - para madera blanda y dura - DTR ESPECIFICACIONES TÉCNICAS longitud de los elementos mín./máx. 150/1000 mm anchura de los elementos mín./máx. 40/205 mm altura mín./máx. 20x80 Nedpfxjrf Ty So Ab Sowi relación longitud mín./anchura máx. 2:1 longitud inicial mín./máx. 3000/6100 mm potencia del motor del disco 5,5 kW diámetro del eje del disco 30 mm fresa potencia motor 22 kW diámetro del husillo 50 mm longitud total 11500 mm anchura 5300 mm consumo total 39 kW presión de aire 8 bar consumo de aire 660 NL/min diámetro de boquilla 250 y 100 mm demanda de extracción 6150 m3/h 30m/s dimensiones de transporte 1300 cm x 220 cm x 200 cm peso 6700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de lijado: 635 mm, altura de rectificado: 133 mm, – Año de fabricación: 2008 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: – Potencia nominal: 5550 W – Potencia efectiva: 3700 W = 3,7 kW – Ancho máximo de lijado: 635 mm – Espesor máximo de la pieza: 133 mm – Espesor mínimo de la pieza: 0,8 mm – Longitud mínima de la pieza: 230 mm – Rodillos de lijado: 2 x ø 152 x 635 mm – Regulación de altura del segundo rodillo – Revoluciones: 1400 rpm – Ancho de la banda de lijado: 600 mm – Dos velocidades de avance Nodpfx Abow Ip Hue Sowi – Dimensiones de la máquina (L/A/Al): 110 / 110 / 110 cm – Peso: 332 kg

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea de ensamblaje de rotores para vehículos eléctricos (2021) Diseñada para producir rotores con una altura entre 300 y 460 mm Incluye operaciones manuales, semiautomáticas y automatizadas Tiempo de ciclo: 86 s Fabricante: TeamTechnic (Nextomation) Estaciones y equipos Carga del rotor y del eje, encogimiento y enfriamiento Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) con sistema de cámara 3 alimentadores semiautomáticos de material para rotores (versiones alta y baja) 3 alimentadores semiautomáticos de material para paquetes de láminas metálicas Calentamiento automatizado de paquetes de láminas metálicas e inserción del eje Mesa giratoria con 6 estaciones de calentamiento, hasta 300 °C Prensado, bloqueo y marcado con láser del rotor Prensado automatizado con prensa Kistler de 10 T y bloqueo del paquete mediante un destornillador Bosch 4GE 59 (90 Nm) Marcado con láser con láser Arex 420 Aplicación de resina y ensamblaje de imanes grandes Alimentación manual de imanes mediante banda transportadora sobre bandejas Inserción y sellado automatizados de imanes grandes Unidad de dispensación de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplicación de resina y ensamblaje de imanes pequeños Alimentación manual de imanes mediante banda transportadora sobre bandejas Inserción y sellado automatizados de imanes pequeños Unidad de dispensación de resina Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Nodpfx Aezc N H Dob Sewi Gelificación y curado de la resina Operación automatizada para 150 unidades a 200 °C Estación de preparación de herramientas para WPC Estación de limpieza de la placa de prensa Desbloqueo del paquete, control del nivel de resina y la posición del imán Retirada automatizada de la herramienta de ensamblaje con un destornillador Bosch 5DMC530 (90 Nm) Control del nivel de resina y la posición del imán Equilibrado Equilibrado automatizado con inserción y verificación de clavijas Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 máquinas de equilibrado Schenk eTeno (2021) 2 prensas Kistler de 1,5 T Prueba de funcionamiento Envejecimiento y simulación de condiciones de funcionamiento automatizadas hasta 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3 estaciones de prueba de funcionamiento Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4 vías de enfriamiento Equilibrado final Equilibrado automatizado con inserción y verificación de clavijas Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2 máquinas de equilibrado Schenk eTeno (2021) 2 prensas Kistler de 1,5 T

Estado: nuevo, Sistema de prensas Taylor de 6/2,5 m para el laminado de bordes y superficies de madera maciza. Esta versátil máquina de prensado de 6 secciones está diseñada específicamente para el laminado de bordes y superficies de madera maciza, y es ideal para la producción de diversos componentes, como paneles, tableros de mesa, ensamblajes encolados, piezas de carpintería y elementos de escaleras. Los brazos de las prensas, con el innovador sistema patentado de «ecualización», incorporan una serie de características importantes que no se encuentran en otros tipos de prensas mecánicas, lo que ayuda a garantizar una unión encolada de alta calidad. De serie, la máquina está equipada con un tensor/aflojador neumático de prensas, un dispositivo neumático para aplanar los componentes y un motor de aire para la rotación. Opcionalmente, la máquina puede configurarse con un ancho de trabajo de 3,1 m y también con 12 secciones de trabajo. Estructura de 6 secciones de 2,5 m (2,8 m de ancho). 36 brazos de prensas tipo 302 con mordazas de 90 mm (3,5 pulgadas) de altura y una apertura máxima de 1015 mm (40 pulgadas). (6 prensas por sección). 1 tensor y dispositivo de aplanamiento de componentes neumático, tipo 80U, con funcionamiento mediante pulsador. 1 motor neumático, tipo 80AA, para la rotación. Nedpfjdy Dtrex Ab Sewi Soporte delantero: de funcionamiento manual. Control neumático mediante joystick para la rotación y el movimiento hacia adelante/hacia atrás. Protectores de seguridad perimetrales CE en los laterales y en la parte trasera.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Nwodezmgccspfx Ab Ssi

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, ancho de bobina: 200 mm, ancho del producto (máx.): 200 mm, peso total: 80 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de trabajo: 200 mm, altura del producto (máx.): 3 mm, ancho de rodillo: 64 mm, Alimentador de rollo servo Silicon+ SFS 200 Compatible con todo tipo de prensas, utilizadas principalmente en máquinas Bruderer, Schaal y Mabu. Longitud de alimentación: mín. 0,10 mm hasta máx. Ancho de alimentación: máx. 100 mm, 200 mm o 300 mm. Dependiendo del modelo requerido. Espesor del material: 0,20 – 3,20 mm Ángulo de alimentación: 180° Altura de la línea de punzonado – ± 50 mm Velocidad máxima de avance: 20 m/minuto Liberación de tiras – Festo neumática Control – Pantalla táctil NC Servomotor sin escobillas: 0,75 KW, 1,8 KW o 2,3 KW. Peso de alimentación aproximado: 80-150 kg. Nsdpsvptz Iofx Ab Sjwi Dimensiones del comedero: 780 x 730 x 680 mm – La unidad es impulsada por un servomotor sin escobillas de transmisión directa, que elimina el juego y la abrasión del engranaje, no produce ruido, no requiere lubricación y el par de segmentos de rodillos sincronizados es seguro. – Bajo pedido se pueden fabricar rollos con superficie de PU para alimentar materia prima sensible. – El dispositivo de alimentación y la punzonadora se sincronizan simplemente mediante una señal de leva procedente del PLC de una punzonadora. – La alimentación se puede programar para hasta 10 grupos de pasos de alimentación y guardar como recetas. La longitud de alimentación se puede ajustar continuamente durante el funcionamiento. Certificado EUR 1 de origen europeo y conformidad CE. Esta información está sujeta a cambios sin previo aviso. Previo acuerdo, podemos fabricar dispositivos de alimentación personalizados para satisfacer sus necesidades.

Estado: como nuevo (usado), Línea de producción de Meltblown de alta calidad para no tejidos. El 17/12/2025 se realizó una inspección completa de la máquina por parte del servicio técnico del fabricante. El informe está disponible. Si está interesado, podemos ofrecer la puesta en marcha en las instalaciones del cliente. Horas de funcionamiento: 80 horas (solo puesta en marcha) Precio de máquina nueva: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Año de fabricación: 2021 • Última puesta en marcha: 2022 Datos técnicos • Ancho de trabajo: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Producción: Hasta 65 kg/h por metro de ancho • Gramaje del producto: 10–80 g/m² • Velocidad de salida: 5–80 m/min • Cabezal de hileras: MB 1600, 50 h/pulgada • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potencia de calentamiento de la viga giratoria: 65–172 kW • Estación de bobinado: Bobinador de contacto con cambio automático de bobinas • Diámetro máximo de bobina: 1250 mm • Ancho de banda: 1700 mm • Tensión de bobinado: 10–100 N/m Equipamiento adicional y accesorios • Sistema dosificador de 3 componentes • Cambiador de filtros de 80 mm Nodsx Hx Rnepfx Ab Sjwi • Sistema de limpieza por ultrasonidos • Unidad de pirólisis • Sistema de aspiración de ozono • Cuchillas de corte • Panel de control central con pantalla táctil e introducción de datos

Estado: usado, «Revisado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmontaje de una instalación de un proveedor de la industria automotriz». Cantidad disponible: 4 unidades Nwjdpfxozlt Uie Ab Soi Fabricante: Siemens Modelo: 6SL3000-0CE23-6AA0 Serie: SINAMICS S120 Categoría: Reactor de línea / Bobina de red Aplicación: Reducción de armónicos, limitación de los efectos en la red y mejora de la calidad de la red en convertidores. Corriente nominal: 23 A Tensión: 400 V CA

Estado: usado, «Revisado y comprobado su funcionamiento; el artículo proviene del desmontaje de instalaciones de un proveedor de la industria automotriz». Nwodpfozlt Txsx Ab Sei Cantidad disponible: 2 unidades Fabricante: Igus Tipo: i6FX8002-5DN05 Descripción: Cable de servomotor Igus Chainflex, compatible con los sistemas de accionamiento de servomotores de Siemens. Cable de alta flexibilidad para cadenas portacables, diseñado para aplicaciones con movimiento continuo.

Estado: nuevo, Unidades de extracción xFUME ADVANCED/DM 4221 – Núm. de referencia 68 Nsdpfx Aboy H Ewzs Sewi