Format4 Plan 51 de segunda mano en venta (12.392)

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Ferroplan LP14FELT dispensador de palets Iijdpjwtipnofx Aa Rjh 2018, dispensador de palets, capacidad para 15 palets, tamaño de palet 1200 mm x 1000 mm, 500 kg, monofásico

Estado: usado, Línea de reenvasado de tablas Fabricante: PlanSel/Nordautomation Transportador de cadenas para paquetes Elevador basculante Iodpfx Aaoykauzo Rjih Elevador de tablas Sistema de corte de cantos Sistema de medición Apilador con separadores Transportador de cadenas de salida Tablas hasta 6 m

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Vendemos máquina de bordado plano Tajima TFSN-912 con 12 cabezales. Área de trabajo: 680x360 mm. 9 agujas. 12 cabezales. Panel de control con pantalla táctil. Revisada por técnico. Dimensiones: 5500x1800 mm, altura 1630 mm. Peso: 1786 kg. Iisdpjyc El Nsfx Aa Reh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, color: azul, NUEVO FLATRACK DE 20FT Suelo de acero Tara: 1.800 kg Carga útil: 28.680 kg Peso bruto máximo: 30.480 kg = Más información = Información general Año de fabricación: agosto 2025 Año del modelo: 2025 Dimensiones Dimensiones (L x A x H): 606 x 244 x 33 cm Pesos Peso en vacío: 1.800 kg Carga útil: 28.680 kg Peso bruto total: 30.480 kg Estado Estado general: muy bueno Iedpfsxvrmfox Aa Rjih Estado técnico: muy bueno Estado visual: muy bueno Más información Contacte con Arne Honingh para obtener más información.

Estado: usado, -Sistema de suministro de combustible -Sistema de combustión de biomasa -Caldera de agua caliente -Sistema de eliminación de cenizas -Sistema de limpieza primaria de gases de combustión -Escaleras y plataformas de servicio -Ventilador de tiro Iodpfxewfpwps Aa Rsih -Sistema de control automático -Tubo de lámpara -Sistema de circulación y tratamiento de agua Los parámetros principales y el valor de garantía se calculan en función del combustible. parámetros: -Humedad 60-65% -Ceniza hasta el 8 % - Valor calorífico 7990 kJ/kg y 1907 kcal/kg Parámetros principales del horno 6000 K: - Potencia térmica máxima diseñada: 6,5 Mw - Tasa máxima continua – 6 MW - Rango de regulación del horno 20% - 100% - Volumen del horno - 31,6 m3 - Volumen de la cámara de combustión – 24m3 - Superficie de rejilla 12 m2 - Carga térmica diseñada de las rejillas – 500 Kw/m2 - Carga térmica diseñada de la cámara de combustión – 250 Kw/m3 - Temperatura máxima en la cámara de combustión - 900°C Se aceptan para la combustión en el horno los siguientes tipos de biomasa: - astillas de madera – 100% - residuos de madera forestal - 100% - aserrín – 100% (G15) - turba en trozos – 100% - corteza – 100%

Estado: usado, peso en vacío: 6.778 kg, peso máximo de la carga: 32.222 kg, peso total: 39.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 09/2015, longitud del espacio de carga: 13.620 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.780 mm, volumen del espacio de carga: 93 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65 R22,5, color: azul, Año de fabricación: 2015, tipo de engranaje: mecánico, Equipamiento: ABS, Tara: 6.778 kg, MMA: 39.000 kg, Aseguramiento de carga con certificado, Área de carga (L x A x H): 13.620 mm x 2.480 mm x 2.780 mm, Tamaño de neumáticos: 385/65 R22.5, Certificado DIN EN 12642 (código XL), Volumen del área de carga: 93 m³, 1ª eje: , 2º eje: , 3º eje: , Suspensión neumática, Protección trasera antiempotramiento, Eje elevable, Sistema electrónico de frenos (EBS), Caja de herramientas, Soporte para rueda de repuesto, Conector de 1x13 polos, Antispray. Encuentre un resumen de todos los vehículos disponibles en nuestro sitio web. ¿Necesita financiación? Ofrecemos soluciones financieras personalizadas, contratos de servicio completo y servicios telemáticos. Estaremos encantados de asesorarle personalmente. Iiedpfx Ajtcx T Sea Roh

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 10.850 h, capacidad de carga: 5.000 kg, altura de elevación: 5.100 mm, tipo de combustible: diésel, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.800 mm, longitud de la horquilla: 1.400 mm, tipo de accionamiento: Diesel, Cargador lateral Iodpfxsu Adrus Aa Roih Tipo de mástil: Triplex Estado técnico: normal

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, UNIDAD ENFRIADORA 290 kW – 2 circuitos frigoríficos independientes, intercambiador de tubos y carcasa, R32 Capacidad frigorífica: 290 kW a 7/12°C y 35°C de temperatura ambiente Evaporador de haz tubular para transferencia de calor eficiente y diseño compacto Refrigerante de bajo GWP R32 Cuatro compresores en dos circuitos frigoríficos independientes para alta seguridad operativa y distribución flexible de la carga Versión silenciosa gracias a la optimización acústica Isdpfx Aeu Au I Tsa Reih Carcasa totalmente enmarcada de los compresores para protección eficiente, fácil mantenimiento y reducción de ruido Paquete de invierno para funcionamiento con temperaturas exteriores de hasta -20°C Ideal para procesos industriales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora Cormak M250S es una lijadora de disco de banco profesional que combina alta precisión, fiabilidad y durabilidad. Gracias a su diseño, que se basa en un rotor robusto con rodamientos del mejor fabricante del mundo, NSK, ofrece un funcionamiento silencioso y estable tanto en condiciones de taller intensivas como en un uso doméstico ocasional. Iiedpovlkvhefx Aa Reh Se trata de una lijadora de doble disco con base, equipada con un potente motor de 0,9 kW que genera un alto par de torsión, lo cual es clave para la eliminación eficaz del material y el acabado rápido y uniforme de las superficies. El diseño para alimentación trifásica de 400 V garantiza la estabilidad del funcionamiento incluso durante un uso prolongado. Esta lijadora de banco está equipada con dos discos de lijado de dimensiones Ø 250 × 32 mm, lo que permite lijar piezas más grandes de madera, metal o plástico. Las cubiertas de plástico, ligeras pero resistentes, garantizan la seguridad del usuario y lo protegen de chispas y fragmentos. Una ventaja adicional de esta lijadora de disco de banco es su panel de control intuitivo y la posibilidad de conectar un sistema de extracción de polvo, lo que mejora significativamente la comodidad y la higiene en el trabajo. ¿Por qué elegir la lijadora Cormak M250S? * Diseño de doble disco con base robusta: ideal para trabajos de banco. * Motor silencioso y fiable de 0,9 kW alimentado a 400 V. * Discos de lijado grandes de Ø 250 mm: lijado rápido y preciso. * Cubiertas de plástico seguras: comodidad y protección para el usuario. * Compatibilidad con sistemas de aspiración: entorno de trabajo limpio. La lijadora de doble disco Cormak M250S es un dispositivo indispensable en cualquier taller, carpintería o planta de procesamiento de metales. Si busca una máquina fiable y duradera que pueda trabajar con una variedad de materiales, la lijadora de disco de banco Cormak M250S con base será una excelente opción. Parámetros técnicos: TAMAÑO DEL DISCO DE LIJADO: 250 x 32 mm ORIFICIO DEL DISCO: 32 mm GRANULOMETRÍA DEL DISCO: K 36 / K 60 NÚMERO DE REVOLUCIONES: 2960 rpm POTENCIA DEL MOTOR S1: 0,9 kW POTENCIA DEL MOTOR S6: 1,5 kW Tensión: 400 V DIMENSIONES: 530 x 310 x 1150 mm PESO: 32,5 kg S1: es la potencia del motor en funcionamiento continuo bajo carga completa. S6: es la potencia del motor en funcionamiento intermitente con períodos de inactividad que alcanzan el 40 %.

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ijdsvlwqljpfx Aa Reih Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de

Estado: bueno (usado), El alcance de la entrega incluye: 01x barandilla de protección contra colisiones, nueva/usada Color del material: amarillo/negro/blanco Altura total: 400 mm Profundidad total: 180 mm Ancho libre: 800 mm Consta de cada uno: Perfil 02x Sigma, usado Color del material: blanco Dimensiones del perfil: C: 130 x 50 mm Ancho libre: 800 mm 02x L - Esquinas de protección contra colisiones, nuevas Color del material: amarillo/negro según norma DIN Altura total: 400 mm Longitud de la pierna: 170 x 170 mm Grosor del material: 5 mm Peso/pieza: 6,10 kg 08x tornillos: M12 08x tuercas: M12 16x arandelas en U: M12 La barandilla de protección contra colisiones está completa. Se entrega premontado. Su persona de contacto en nuestra empresa: Sr: André Evering Iisdpfsvmz Ahex Aa Rjh Sr: Mario Klöver Sr: Falk alemán Información general sobre el artículo: Este artículo está disponible solo para recogida. Cualquier transporte o envío adicional de este artículo requerido generará costos adicionales, que pueden solicitarnos por separado según el lugar de entrega o el alcance de la entrega.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tipo de planta: planta de hormigón compacta con mezclador de eje único capacidad de la planta: 60 m³ / hora de concreto recién comprimido capacidad del mezclador: 1500/1000 lt (concreto comprimido de 1m³) marca de sistema de lubricación central: ilc (hecho en italia) sistema de control: pc completamente automática - plc - impresora. equipamiento electrónico: siemens otros equipos y accesorios: italiano usuarios ilimitados y acceso remoto un costo de transporte muy bajo: solo un contenedor. la instalación y puesta en marcha de la planta está bajo nuestra responsabilidad. ofrecemos un excelente servicio postventa. servicios 24/7. exportando más de 700 plantas de procesamiento de concreto a más de 50 países en todo el mundo. * bajo coste de envÍo (solo un contenedor 40f-ot o un tráiler estándar) Iodpfsflz Hdex Aa Rsih * instalaciÓn rÁpida * uso fÁcil y simple

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Descripción técnica con los siguientes datos principales: Capacidad de carga: 1000 kg, carga estática en recorrido Recorrido útil: 895 mm Altura de construcción: 85 mm Altura total: 980 mm Longitud de la plataforma: 1450 mm Ancho de la plataforma: 1000 mm Material: chapa lisa Tiempo de elevación: aprox. 15 segundos para el recorrido útil completo Tiempo de descenso: dependiente de la carga Conexión eléctrica: 3 x 400 V/50 Hz + toma de tierra de protección, con conector CEE de 16 A y cable de 3 metros Motor: 1,1 kW, 1400 rpm Tensión del electroválvula: 24 V CC Grado de protección: IP 54 en general, electroválvula y interruptor IP 65 Ubicación del conjunto: independiente Caja de control: control de seguridad de dos manos, con cable de 2 m Peso total: aprox. 205 kg Versión estándar: Las mesas elevadoras cumplen con la norma EN 1570 E y están marcadas con el símbolo CE. Las piezas de acero están limpias, imprimadas con pintura anticorrosiva y pintadas con pintura de poliuretano de dos componentes. Isdpfofm U Aujx Aa Rjih Las mesas elevadoras están equipadas de serie con bandas de seguridad de aluminio en todos los lados y con soportes de montaje para la reparación y el mantenimiento. Nuestras mesas elevadoras están diseñadas para aproximadamente 10 elevaciones/hora con carga completa durante 8 horas al día. Para un uso más intensivo, ofrecemos mesas elevadoras especiales. Garantía: 1 año en piezas, con un funcionamiento normal en un turno, excluyendo los costes de mano de obra.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Cinta transportadora plana de aluminio con estructura de soporte. 3000 mm de ancho. Estructura de aluminio: Ancho de la cinta transportadora entre los bordes de los rodillos: 400 mm. Iiedpfxsff Hffj Aa Roh Cinta transportadora de PVC, superficie lisa. Cinta transportadora verde, de 2 capas, especialmente estable en sentido transversal, unida mediante soldadura continua con conexión escalonada. * Antiestática gracias a los hilos en el tejido de la cara de contacto. Accionamiento: motor de aproximadamente 0,36 kW, velocidad de 0,5 m/s. * Controlable mediante variador de frecuencia. Conexión de 220/400 V, 50 Hz, grado de protección IP54. Accionamiento y control del motor opcionales.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Por exceso de producción, hay 9 unidades disponibles. Dimensiones: aproximadamente 3000 x 300 x 105 mm. Estructura de aluminio: Ancho de la cinta transportadora sin el borde ondulado. Cinta transportadora de PVC, lisa. Cinta transportadora verde, de 2 capas, especialmente estable en sentido transversal, unida mediante soldadura continua con conexión escalonada. * Antiestática gracias a los hilos en el tejido de la cara de la cinta. Accionamiento: motor de aproximadamente 0,18 kW, velocidad de 0,3 m/s. * Controlable mediante variador de frecuencia. Iodpfx Aajff Hgaj Rjih Conexión de 220/400 V, 50 Hz, grado de protección IP54. Accionamiento y control del motor, opcional.

Estado: nuevo, La máquina de lijado y pulido FG170 para tubos cuadrados y perfiles planos se caracteriza por su construcción robusta, diseñada para condiciones de trabajo intensivas. Esta máquina procesa piezas de hasta 170 mm de ancho mediante la posible combinación de varios cabezales de banda abrasiva con dispositivos de cepillado. La FG170 Z tiene un cabezal de banda abrasiva (Z). La FG170 ZK combina un cabezal de banda abrasiva (Z) con un dispositivo de cepillado (K). Las posibles combinaciones son: FG170 2Z = 2 cabezales de banda abrasiva o FG170 2ZK = 2 cabezales de banda abrasiva + 1 cabezal de cepillado; también se pueden elegir otras combinaciones según las necesidades del cliente. Cabezal de banda abrasiva: Acabado de la superficie en el proceso de lijado de tubos cuadrados y perfiles planos: elimina imperfecciones y rebabas. Cabezal de cepillado: Acabado final después del lijado: proporciona a la superficie un acabado suave y uniforme. La F170 garantiza una alta calidad y una calidad constante en el procesamiento de tubos cuadrados y perfiles planos de acero inoxidable, pieza por pieza. Cambio de banda abrasiva: Cambio de banda abrasiva en cuestión de segundos, sin necesidad de herramientas. Altura de procesamiento fija: Las máquinas FG tienen una altura de procesamiento fija. El ajuste para diferentes grosores de material se realiza mediante el avance vertical de las estaciones, sin necesidad de ajustar la mesa de rodillos durante la alimentación. Detalles técnicos - FG170: Capacidad de trabajo (Ø mm) 170x200 Número de estaciones de banda (Z) 1-3 Iiodpfx Aaod Ix Nts Reh Número de estaciones de cepillado (K) 0-2 Banda abrasiva, dimensiones (mm) 170x2000 Banda de cepillado, dimensiones (mm) 170xØ200 Velocidad de la banda abrasiva (m/s) 20 Velocidad de la banda de cepillado (m/s) 15 Velocidad de avance (m/s) 6+12 Motor de banda abrasiva por cabezal (kW) 4 Motor de cepillado por cabezal (kW) 3 Motor de avance (kW) 0,45 Potencia total (kW) 8,5 (ZK) Consumo de corriente (A) 18 (ZK) Conexión de extracción de polvo por cabezal (Ø mm) 80 Dimensiones (mm) 1500x1000x1900 (ZK) Peso (kg) 740 (ZK)

Año de fabricación: 1995, Estado: como nuevo (usado), Trituradora de astillas Vecoplan VTH/55/15/2 – Fabricada en Alemania – Con inversión automática del sentido de giro – Para la producción de astillas técnicas – Año de fabricación: 1995 PARÁMETROS TÉCNICOS: ancho de la entrada 550 mm Isdpjkth N Nefx Aa Reih altura de la entrada 130 mm dos cuchillas potencia del motor 55 kW longitud de la cinta transportadora 4300 mm tamiz 50 x 50 mm rodillo superior de arrastre dentado rodillo inferior de arrastre dentado ancho del rotor 560 mm diámetro del rotor 560 mm elevación hidráulica del rodillo de avance dimensiones de transporte (largo/ancho/alto) 550 / 230 / 120 cm peso ~ 3000 kg

Estado: usado, Diámetro de la placa frontal 635 mm Placa frontal de 4 mordazas h= 104,5 mm, F= 171,4 mm Iijdpfx Aasu Sbfwj Roh 2 placas frontales similares disponibles. El precio se aplica a una placa frontal.

Estado: muy bueno (usado), Máquina de ventanas HM 3 x derecha 4x izquierda rectificado superior inferior Isdpfx Aajt Hk Ato Reih

Estado: usado, Máquina de rectificado de guía y de superficie WMW FRITZ HECKERT Aschersleben Tipo SZ 1000 x 1250 x 3000 / 344 N.º de fabricación 13.2236.2 Año de fabricación 1989 Área de rectificado nominal 3000 x 1250 mm Superficie de sujeción de la mesa 3240 x 1000 mm Longitud de rectificado máx. 3300 mm Anchura de rectificado 1250 mm Altura de rectificado 1250 mm Ijdpfxohv A A De Aa Rsih Diámetro del disco de rectificado (soporte de rectificado de superficie) máx. 600 mm Anchura del disco de rectificado (soporte de rectificado de superficie) máx. 100 mm Diámetro del disco de rectificado (soporte giratorio) máx. 450 mm Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Soporte de rectificado giratorio, potencia del accionamiento 16,5 kW, velocidad de giro variable - Soporte de rectificado para rectificado de superficie, potencia del accionamiento 15 kW, velocidad de giro variable - Nuevo sistema de control eléctrico, basado en SIEMENS S7, año de fabricación 2001 - Nuevo armario eléctrico, ubicado al lado, año de fabricación 2001 - Velocidad de giro del disco de rectificado variable en ambos soportes de rectificado - Portafusos de rectificado giratorio para rectificado de guía y de perfiles - Panel de control giratorio y de altura ajustable - Sistema de refrigeración, ubicado al lado - Sistema hidráulico, ubicado al lado - Sistema de lubricación por circulación de aceite, ubicado al lado - Varios discos de rectificado y accesorios Espacio requerido (completo) L x A x A 11900 x 7700 x 4600 mm Peso 45 toneladas Muy buen estado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Trituradora de mandíbula para trituración de piedra y mineral en canteras y minería Modelo PE600X900 Tamaño máximo de entrada: 500mm Iiodoq H Shcjpfx Aa Roh Capacidad: 80-135 t/h Motor: 75KW Peso: 15T Además de estos modelos, también tenemos los otros modelos como PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, etc, y también tenemos trituradora de impacto, trituradora de cono, trituradora de martillo, trituradora vsi, más importante también podemos proporcionar completa planta de trituración de piedra de cribado con capacidad de 30-1000 t / h, bienvenido a ponerse en contacto con nosotros para más detalles si desea un modelo diferente o el otro tipo de máquina trituradora. Puede dejarnos un mensaje si necesita un modelo diferente o un tipo diferente de trituradora.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: Isdpfx Ajq Ngb Dea Roih - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: Iedpfx Aaeq Nyuvo Rjih 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: IDC000049, Trituradora Vecoplan VZ 60/34 V Isdpjrdykvsfx Aa Reih Para triturar residuos de madera y otros productos. Anchura de entrada 600 mm; Altura de entrada 340 mm; Número de placas de corte 28; Insertos de corte 40 x 40 mm; Velocidad del rotor aprox. 450 rpm; Tamaño de la viruta o del producto triturado aprox. 30 mm; Capacidad 2 m3/hora; Potencia de entrada del motor del rotor 11 kW

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Cinta transportadora de aluminio de superficie plana con estructura de soporte Dimensiones: aproximadamente 4000 x 300 mm Estructura de aluminio Placa de soporte de superficie completa Accionamiento: motorreductor de 0,18 kW, GEMOTEG Conexión 220/400 V, 50 Hz, grado de protección IP54. Accionamiento y control del motor opcionales. 4 patas de máquina para la nivelación; altura de la cinta transportadora, borde superior: 400 mm. Cinta de transporte de PVC, modelo EM 10/2 0+12, PVC verde, superficie dura. Unida mediante soldadura continua con una conexión escalonada. Refuerzo de tejido verde. Iedpfx Aoht U H Hsa Reih Lado de soporte con 12 resaltes de PVC soldados en el centro, modelo T40, paso de aproximadamente 508 mm. Lado de soporte con 2 bordes ondulados soldados a ras, con refuerzo de tejido, verde, aproximadamente 40 mm de alto y 35 mm de ancho. Disposición transversal: +35-5+220-5+35 mm.