Cv-Tek - Cvp Systems A200 Overhead de segunda mano en venta (42.194)

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: CS27069, Sistemas de limpieza CS Cleansorb CS065SC Hnjdpswm Il Ujfx Apyer Muestra ligeros signos de desgaste (ver imágenes)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, potencia del láser: 20 W, Ordenador y software en idioma alemán, autofoco, fuente láser de fibra : alta, potencia itterbio, rango de trabajo 160mm x 160mm, longitud de onda láser : 1064 nm, motor eje Z ajustable, refrigeración: aire Hjdpouaug Iofx Apyjnr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21220, peso total: 8.600 kg, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.100 mm, longitud total: 9.400 mm, capacidad de carga: 180 kg, La instalación se compone de los siguientes componentes: - Posicionador YASKAWA V2-500D3 (Año de fabricación 2022, 466843-1-1) - Célula de soldadura LASO WP-SLK - Robot industrial YASKAWA GP180 (Año de fabricación 2022, número de serie: 6V22Y2842450001) - Armario de control NIMAK multiCONTROL con Bosch Rexroth PRC7300 (Año de fabricación 2023, número de serie: 7261404217680) - Sistema de cambio de pinzas RSP - Pinza de soldadura NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR (Año de fabricación 2023, número de máquina: 2212–2129 N) - Pinza de soldadura NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL (Año de fabricación 2023, número de máquina: 2212–2128 N) - Estación de limpieza de pinzas DETALLES TÉCNICOS Control del posicionador: PC industrial LASO / Siemens S7 Capacidad de carga Yaskawa GP180: 180 kg Peso propio Yaskawa GP180: 1.020 kg Controlador Yaskawa GP180: YRC1000 Teach Pendant Yaskawa GP180: +RM1 Hnodsyft Evjpfx Apyor Estación de limpieza con cepillos circulares: 2 de 180 x 150 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 9.400 x 4.000 x 3.100 mm Peso total: 8.600 kg Tipo de corriente de entrada: corriente alterna (AC) Tensión de entrada: 400 V Potencia nominal: 138 kVA al 100% de servicio Tensión nominal: 400 V / 3 fases / 50 Hz Tipo de refrigeración: agua EQUIPAMIENTO Eje rotativo servo Unidad de giro Unidad de rotación Penlink PC industrial LASO / Control Siemens S7 Paso integrado de neumática, refrigerante y señales Carcasa de seguridad

Año de fabricación: 2010, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: • Fabricante: JMC Recycling Systems Ltd. (Inglaterra) • Modelo: Dolphin 5005-Lite • Año de fabricación: 2010 • Conexión: 380–415 V, 3 fases • Aceite hidráulico recomendado: ISO 46 • Construcción robusta, móvil sobre ruedas • Incluye sistema de control y accionamiento hidráulico Hnjdoxm Uf Sspfx Apyer Estado: • NUEVO, sin uso • Solo marcas de almacenamiento (ver fotos) • Sin horas de funcionamiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 21_0346, NUEVO – SIN USAR Posicionador de alto rendimiento para soldadura manual o robotizada – dispositivo de elevación y rotación. Dispositivo especial para tareas especiales, desarrollado y fabricado por FÖRSTER Welding Systems GmbH. Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 2500 mm Hnodpfjurlcrsx Apyjr Peso máximo de la pieza de trabajo: 20 toneladas Dimensiones del posicionador de soldadura: 7000 x 3000 x 3750 mm Peso (sin contrapeso): 20.000 kg Dimensiones totales de todo el sistema: 8900 x 4800 x 3750 mm Peso total de todo el sistema: 40.000 kg Contrapeso incluido. Documentación completa disponible. Soporte técnico del fabricante bajo solicitud. Ubicación de la máquina en el centro de Polonia.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos un fabricante de líneas tecnológicas completas para el lavado y granulación de plásticos. También ofrecemos dispositivos individuales como centrifugadoras, lavadoras, prensas de tornillo y tanques de flotación. Hnedpfxjuqu Uho Apyor Una línea de lavado y granulación de plástico de alto rendimiento, diseñada para procesar diversos materiales como PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS y ABS. Esta solución integral de reciclaje gestiona de manera eficiente los procesos de limpieza, secado y granulación, asegurando material reciclado de la máxima calidad. Cada línea se diseña a medida para satisfacer las necesidades individuales de nuestros clientes, con capacidades que varían entre 300 kg/h y 2500 kg/h, proporcionando la solución ideal para cualquier escala de producción. El sistema está diseñado para ofrecer durabilidad y facilidad de operación, siendo ideal tanto para instalaciones de reciclaje a pequeña como a gran escala. La tecnología avanzada maximiza la productividad, reduce el consumo energético y garantiza resultados consistentes, ofreciendo una solución fiable y rentable para mejorar los procesos de reciclaje de plásticos. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para consultas y presupuestos. Erfor.pl

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DINÁMICA Modelo ERFOR® DR8 Dispositivo complementario para líneas de lavado en reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ Las lavadoras dinámicas son máquinas utilizadas para lavar residuos plásticos moderadamente contaminados y fragmentados, tales como: envases de polipropileno (PP), PVC, botellas de PET, materiales triturados de big bags como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, residuos químicos domésticos y muchos otros. Las lavadoras ofrecidas por Koltex PRS son equipos de operación sencilla y alta fiabilidad, que pueden configurarse en un sistema de lavado más eficiente mediante el uso en cascada dinámica (tándem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW o 2 x 75 kW). La dosificación multipunto de agua a las zonas de cribado (sistema de limpieza) y la extracción activa de suciedad garantizan un funcionamiento más eficiente, mientras que el movimiento dinámico de alimentación es posible gracias a los álabes rotativos del impulsor. La zona extendida de cribado (1400 mm) mejora notablemente la calidad del lavado y el drenaje del exceso de agua está asegurado mediante el uso de una criba de acero inoxidable resistente a los ácidos. El uso de 2 segmentos de criba proporciona mejores condiciones de mantenimiento. Modelo: DR8 Potencia del motor [kW]: 30 / 55 / 75 kW Capacidad de secado de film [kg/h]: 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacidad de secado de triturado [kg/h]: 4500 En nuestra oferta también encontrará: Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Hnodpfx Asuqlmzopyjr Para más información, visite nuestra página web.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El separador de aire Zig-Zag de Koltex Plastic Recycling Systems permite la separación eficiente de materiales a granel en fracciones con diferentes densidades. El material a separar se introduce en el dispositivo a través de una válvula giratoria, lo que garantiza una distribución uniforme en toda la sección transversal del canal de separación. La clasificación se realiza mediante un flujo de aire ascendente generado por un soplador de alto rendimiento. El aire fluye a través del canal separador, levantando partículas más ligeras mientras que las fracciones más pesadas caen debido a la gravedad. El canal en Zig-Zag especialmente diseñado obliga al material a pasar a través del flujo de aire varias veces en cada vuelta. Las fracciones más ligeras se levantan y descargan de manera efectiva a través del flujo de aire superior, mientras que las partículas más pesadas permanecen y caen, lo que garantiza una separación precisa y eficiente. El separador está equipado con avanzados ciclones de extracción de polvo con filtros que eliminan las emisiones de polvo durante todo el proceso. Esto garantiza no sólo una alta eficiencia de separación sino también la seguridad medioambiental y la limpieza del lugar de trabajo. Hsdpfx Apsvmxvfsyonr Koltex Plastic Recycling Systems también ofrece trituradoras de alta calidad, que pueden integrarse al inicio del proceso para crear una línea de trituración completa con el separador. Esta solución permite un procesamiento integral del material, desde la trituración hasta la separación precisa, proporcionando un control total sobre el proceso de reciclaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEAS COMPLETAS DE GRANULACIÓN DE PLÁSTICO Ofrecemos líneas completas de granulación de plástico tecnológicamente avanzadas y diseñadas para satisfacer las necesidades del cliente. Koltex PRS es un fabricante polaco de maquinaria y equipos de alta calidad para las distintas etapas del reciclaje de residuos: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Ofrecemos soluciones integrales y asistencia para la configuración de las máquinas. Las tecnologías innovadoras de nuestros sistemas de reciclaje garantizan el más alto grado de facilidad de uso y eficiencia de los equipos. Ofrecemos todas las máquinas necesarias para configurar una línea completa de reciclaje de plásticos. La línea de granulación XR 8 es el último modelo de Koltex Plastic Recycling Systems en el campo del procesamiento de láminas de LDPE. Además de las conocidas soluciones tecnológicas utilizadas en las extrusoras estándar, se han introducido una serie de cambios para conseguir altos índices de producción y mejorar al mismo tiempo la calidad del regranulado conseguido. El nuevo sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía y un funcionamiento significativamente simplificado gracias al nuevo software SMART. Hnsdpfjuqmavsx Apyer Numerosas modificaciones han reducido la huella de la máquina en un 30% en comparación con el modelo anterior, pero también han aumentado la productividad en un 45%, reduciendo al mismo tiempo las necesidades energéticas en torno a un 15%. Un sistema inteligente de control de la temperatura del plástico en el aglomerador y un sistema automático de dosificación del material garantizan la estabilidad del proceso. Gracias a la automatización del proceso, la intervención del operario se ha reducido al mínimo. Nuestra oferta también incluye: Sistemas completos para el reciclado de plásticos Molinos Sistemas de plastificación, cribas vibratorias, centrifugadoras Cambiadores de cribas Equipos periféricos Líneas de lavado (DWFS®) Lavadoras dinámicas Separadores de secado Líneas de granulación y extrusión Servicio y piezas de repuesto Puede obtener más información sobre nuestra gama de productos en este ámbito en nuestro sitio web

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El prelavador PR8 está diseñado para el prelavado intensivo de residuos plásticos en líneas de reciclaje. La máquina elimina arena, tierra y contaminantes mecánicos, preparando el material para las siguientes etapas de lavado. Adecuado para operación industrial continua 24/7. Materiales: PE, PP, HDPE, LDPE, films plásticos, residuos post-producción Datos técnicos: Capacidad: hasta 2000 kg/h Potencia motriz: 30 kW Longitud del rotor: 3000 mm Diámetro del rotor: 680 mm Dimensiones (L x A x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Apertura de entrada: 500 x 450 mm Características: Construcción industrial de alta resistencia Hnedpfxsyh Hr Es Apyjr Piezas de desgaste intercambiables Fácil acceso para mantenimiento Listo para integrar en líneas completas de lavado o reciclaje 📩 Disponible en configuraciones personalizadas. Contáctenos para más detalles.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Descripción: El tanque de flotación FR8 está diseñado para la separación de plásticos por densidad en líneas de lavado para reciclaje. La máquina separa los materiales flotantes de los contaminantes que se hunden, mejorando la pureza del material antes de los procesos posteriores de lavado, secado o granulación. Apta para operación industrial continua 24/7. Materiales: PE, PP, HDPE, LDPE, escamas de plástico, films Características: Separación efectiva por densidad (proceso de flotación/hundimiento) Hnjdpfjyh Hx Ejx Apysr Construcción industrial de alta resistencia Operación continua para líneas de reciclaje Limpieza y acceso de mantenimiento sencillos Lista para integración con prelavadoras, lavadoras de fricción y secadoras 📩 Disponible en configuraciones personalizadas. Contáctenos para más detalles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A243/03/04, longitud de sección (min.): 6.750 mm, tensión de entrada: 380 V, Plegadora automática usada Tek-Ind Alfa Plus 10/22. Tamaño máximo de impresión hasta 50 cm x 70 cm. La máquina está en estado operativo. El precio de venta se ha reducido para una venta rápida. No dude en hacer una oferta. Hnedpev H Adgefx Apyjr

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, modelo de controlador: POWERTOUCH, potencia: 30 kW (40,79 CV), longitud de la pieza (máx.): 18.800 mm, anchura de la pieza (máx.): 15.000 mm, avance eje X: 80 m/min, DETALLES TÉCNICOS Longitud de la pieza de trabajo: 18 800 mm Hjdpfezmtmnjx Apyonr Ancho de la pieza de trabajo: 15 000 mm Longitud mínima de la placa: 2 000 mm Longitud máxima de la placa: 4 300 mm Ancho mínimo de la placa: 800 mm Ancho máximo de la placa: 2 200 mm Velocidad máxima de avance: 80 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: POWERTOUCH Potencia total de conexión: 30 kW EQUIPAMIENTO Marcado CE La máquina se vende y se entrega en su estado actual y legal («tal como se ve y se encuentra»), basándose en la documentación fotográfica y en los documentos técnicos y comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar la mercancía antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, el aseguramiento y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 5107

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! La instalación se adquirió en 2024 y, debido a la cancelación de un pedido, aún no se ha puesto en funcionamiento. El precio de compra original de la instalación fue de 672.000 €, más IVA. Según la documentación, la fabricación del sistema comenzó en 2023 y el montaje final se completó en 2026. El vídeo es un vídeo de ejemplo. No muestra la instalación real que se ofrece en venta. La instalación tiene la siguiente configuración: DETALLES TÉCNICOS Tipo de almacén: Almacén de un solo puesto, de doble profundidad Capacidad total: aproximadamente 4.540 contenedores Peso máximo permitido por contenedor: 30 kg Bloque en el lado de preparación de pedidos Filas: 46 Niveles: 25 Plazas para cajas de 120 mm: 1.974 Plazas para cajas de 170 mm: 276 Bloque en la parte trasera del almacén Filas: 46 Niveles: 25 Plazas para cajas de 120 mm: 2.020 Plazas para cajas de 170 mm: 276 Dispositivo de gestión de estanterías Tipo: AP 31, incluye mesa de alimentación de doble profundidad Dirección de movimiento: Horizontal Aceleración: máx. 3,5 m/s² Velocidad: máx. 3,5 m/s Sistema de alimentación de cajas Descenso neumático para contenedores: 1 unidad Sistema de transporte por rodillos de acumulación: aproximadamente 4,5 m Tope neumático, lateral: 1 unidad Motor: 1 unidad Motor eléctrico con inversor: 1 unidad Motor neumático: 2 unidades Botón de parada de emergencia: 1 unidad Sistema de almacenamiento de cajas Descenso neumático para contenedores: 1 unidad Sistema de transporte por rodillos de acumulación: aproximadamente 4,5 m Elemento RollerDrive: 1 unidad Tope neumático, lateral: 1 unidad Motor: 1 unidad Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Motor eléctrico con inversor: 1 unidad Motor neumático: 2 unidades Hjdjznc R Sepfx Apysnr Sistema de descarga exprés Rampa de rodillos inclinados: 1,3 m Bastidor para el refuerzo del almacén: 2 unidades Sistema de alimentación especial Elemento RollerDrive: 1 unidad Bastidor para el refuerzo del almacén: 2 unidades Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Estación de trabajo Pick by Light Elemento RollerDrive: 1 unidad Proyector: 1 unidad Estructura superior para el refuerzo del almacén: 1 unidad Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Control del proyector: 1 unidad Puede encontrar más detalles técnicos en la oferta adjunta.

Estado: usado, Sistema de secado por atomización y secado rápido VetterTec 304L de acero inoxidable, modelo 2021. Tasa de evaporación aproximada de 500 kg/h, con atomizador de boquilla a presión de acero inoxidable 316L. Dimensiones de la cámara de atomización: 3,51 m de diámetro x 8,74 m de altura. Dimensiones del ciclón: 1,30 m de diámetro x 6,40 m de altura. Dimensiones del filtro de mangas: 2,95 m de diámetro x 8,74 m de altura. Diseñado para el procesamiento de polvos combustibles. Planos disponibles a través de un enlace de Dropbox. Información adicional: El secador principal es un secador por atomización de boquilla a presión VetterTec de 3505 mm de diámetro, con aire de entrada deshumidificado, recuperación mediante ciclón, filtro de mangas de limpieza por pulsos de aire y ventilador de extracción. Se combina con un sistema de secado rápido de 305 mm para el acabado, eliminando la humedad residual y acondicionando el producto. Tasa de evaporación aproximada del secador por atomización: 500 kg/h. Eliminación de agua del secador rápido: aproximadamente 75-150 kg/h. Manejo de sólidos secos: 150-500 kg/h, dependiendo de la densidad y la humedad del producto. Diámetro de la cámara: Ø3505 mm (138 pulgadas) interior/exterior. Altura de la cámara: sección cilíndrica ≈ 3968 mm (156 pulgadas), sección cónica ≈ 2679 mm (105 pulgadas). Altura aproximada del recipiente: 6,6 m (21,8 pies). Volumen de la cámara: ~47 m³. Altura de la cámara: ~6,65 m. Atomizador: boquilla a presión única (acero inoxidable 316L). Patrón de flujo de aire: cocorriente, 10.000-18.000 m³/h. Diámetro del ciclón: 1295 mm (51 pulgadas). Peso del ciclón: 1200 kg. Válvula rotativa: 8 pulgadas. Construcción: AISI 304L. Componentes sanitarios: juntas de silicona aprobadas por la FDA, abrazaderas tri-clamp. Temperatura de diseño: 200 °C. Presión de diseño: +0,3 barg. Vacío de diseño: -20 mbar. Evaporación estimada: 450-600 kg/h. Filtro de mangas: Hnedpfx Apozunvaeyjr - Sistema de limpieza por pulsos de aire. - Colector de electroválvulas. - Distribuidor de pulsos. - Tubos de soplado. - Panel de ventilación para explosiones. - Vibrador. - Descarga mediante válvula rotativa.

Estado: usado, altura total: 1.000 mm, longitud total: 11.500 mm, ancho total: 2.450 mm, - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Capacidad de carga [kg]: 5000 - Altura máxima de elevación [mm]: 5500 - Luz [mm]: 11300 - Estructura: Varias - Control de la grúa: Cable conectado de forma permanente - Desmontada: Sí - Dimensiones de transporte: 11500 mm x 2450 mm x 1000 mm (largo x ancho x alto) - Paquetes de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos del sector industrial Hnsdpezmd T Ejfx Apyjr Lukas van Rossum

Año de fabricación: 2025, Estado: muy bueno (usado), Sistema de lavado a presión con agua caliente, de uso intensivo y diseño estacionario, modelo 2025. Recientemente retirado de una fábrica de alimentos que cerró sus puertas; la fábrica contaba con varios de estos sistemas ubicados en el exterior del edificio principal para lavar diferentes áreas. Presión de 175 bares, caudal máximo de 1260 litros por hora. Motor de 8,2 kW y caldera de 115 kW. Protección contra heladas hasta -20 grados Celsius. Este es el modelo más reciente, que solo se utilizó durante un corto período de tiempo. También tenemos dos unidades de los años 2017 y 2019, ambas en excelentes condiciones. Hedpfxezt N R Ns Apysnr

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de termolaminado Fabricante: BÜRKLE Modelo: FFAII 1300 Año de fabricación: 2001 Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1300 mm Dimensiones de las planchas: Ancho: 200 - 1300 mm Largo: 400 - 3000 mm Grosor: 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimensiones de la película: Ancho máx. 1320 mm (sobresalida lateral hasta 20 mm) Diámetro del rollo: 76 o 152 mm (3" o 6") Hnjdpfx Aozuzt Sopysr Altura de trabajo sobre el suelo: 940 mm Velocidad de la línea: 15 - 45 m/min Accionamiento trifásico con control vectorial Lado de operación: derecho Recorrido de la plancha: céntrico Composición de la línea FFAII 1300: - Máquina de cepillado DBM (cepillos de cadena) - Calandra de precalentamiento y alisado GKL, D = 500 mm - Calentador de aceite térmico de 36 kW - Máquina de aplicación de endurecedor DAH + sistema completo de circulación de endurecedor con control - Banda de transporte + zonas de infrarrojos con sensores de temperatura - Máquina de aplicación de adhesivo DAK + medición automática del nivel - Unidad de refrigeración para refrigeración DOW - Alimentación de adhesivo - Banda de transporte cónica TKE - Calandra de laminado EKM, D = 500 mm + estación de desenrollado de película + estación de separación + banda de transporte con pasarela de operación para FVE - Rodillos de tensión - Calandra de alisado GKL, D = 500 mm en la entrada de la banda de transporte - Calentador de aceite térmico de 96 kW para la calandra de laminado y la calandra de alisado - Armario central - I.S.E. Optimat ISL 111 (año de fabricación 2004) Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se ofrecen con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Instalación de pintura para superficies de borde Fabricante: WIKOMA Pintado de superficies de borde estrechas Puesta en marcha: 2021 Finalidad: pulverización de los bordes de paneles de muebles dispuestos en pilas. Alcance del suministro: - 2 unidades de cabinas de pulverización - 2 unidades de túneles de secado con aire caliente - 1 unidad de cabina de lijado Hsdpszuztxsfx Apyjnr - Transportador de cadena - Cuadro eléctrico La instalación estuvo en funcionamiento hasta finales de junio de 2025. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Instalación de pintura La instalación consta de: SORBINI Smartcoater SP1, máquina de aplicación de pintura con rodillos, año de fabricación 2009, aproximadamente 3000 horas de funcionamiento Máquina para aplicar pintura con rodillos y para aplicar masilla Datos técnicos - Velocidad de trabajo: 5-20 m/min - Anchura de la pieza de trabajo: máx. 1350 mm - Grosor de la pieza de trabajo: máx. 100 mm Armario de control de lámparas UV Lámparas UV SUPERFICI modelo 2UVPLUS65, año de fabricación 1998, sobre una cinta transportadora VENJAKOB, año de fabricación 1998, número medio de horas de funcionamiento: 8500 Área de trabajo: 1,5-7,5 m/min Anchura máxima del elemento: 1300 mm Hnedpfx Apozuzrhjyjr Dimensiones (largo x ancho) Lámparas con cinta transportadora: 5100 mm x 1700 mm (+ motores de 600 mm) Rodillos: 2200 mm x 2900 mm Armario de control para lámpara UV: 2000 mm x 800 mm Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Instalación para la aplicación de pintura/barniz Fabricante: Bürkle Modelo: DAL 1 1300 Hnsdpfx Aszuzqdopysr Año de fabricación: 1990 Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, - Longitudes: 1.800 - 2.300 mm - Anchuras: 500 - 1.300 mm - Espesores: 35 / 40 / 44 mm Sistema de prensado de puertas Fabricante: Wild Año de fabricación: 1998 Para dimensiones de puertas: - Longitudes: 1.800 - 2.300 mm - Anchuras: 500 - 1.300 mm - Espesores: 35 / 40 / 44 mm Compuesto por las siguientes áreas: 1. Encolado continuo de paneles de puerta con estación de colocación de marcos / 2. Línea de prensado con estación de colocación de paneles de fibra de madera Área 1 compuesta por: - Sistema de alimentación tipo pórtico - Transferencia angular con sierra longitudinal y transversal - Alimentación y transporte de los componentes del marco longitudinal y transversal desde los almacenes - Estación de corte longitudinal para los componentes del marco longitudinal - Estación de unión de los componentes del marco con el núcleo del panel de la puerta. Con dispositivos de grapado - Cinta transportadora de transferencia angular con transferencia mediante lanzadera de los núcleos del panel de la puerta sobre los paneles de fibra de madera encolados Área 2 compuesta por: - Alimentación de los paneles de fibra de madera - Máquina de limpieza con cepillos - Máquina de aplicación de endurecedor desde abajo - Máquina de aplicación de adhesivo desde abajo Hedpozuzgrofx Apyonr - Banda de rodillos - Transferencia angular para el panel inferior de fibra de madera - Dispositivo de volteo al vacío para el panel superior de fibra de madera - Estación automática de colocación de paneles de fibra de madera y núcleos de paneles de puerta - 2 prensas para puertas, cada una con 2 x 4 estaciones de prensado, dispuestas en paralelo - Ambas prensas se cargan en la entrada con 1 cesta de alimentación con lanzadera - Ambas prensas se descargan en la salida con 1 cesta de descarga con lanzadera - Transferencia angular hacia la entrada en un tope tipo erizo - Transferencia angular en la salida del tope tipo erizo y transporte hacia el apilamiento - Apilamiento al vacío unilateral con espacio para placas protectoras Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, - Alimentación - Corte - Limpieza - Calentamiento por infrarrojos - Curado UV - Recubrimiento - Impresión digital - Estructuración - Mateado con excímer - Apilamiento Hjdpfx Apozuzfzeysnr Línea de impresión digital Fabricante: Hymmen Tipo: JUPITER - JPT C 680/548 con OFS 850 Año de construcción: 2020 Datos técnicos - Ancho nominal: 680 mm - Ancho máximo de impresión: 548 mm (ampliable a 680 mm) - Ancho máximo de la placa en el OFS: 510 mm - Altura de trabajo: 900 mm (+50 mm) - Procesamiento: Impresión y recubrimiento de la parte superior, contrarrevestimiento de la parte inferior - Modo de funcionamiento: de dos carriles hasta un ancho de pieza máximo de 255 mm; de lo contrario, de un solo carril - Velocidad de la línea: 8-65 m/min - Velocidad de impresión: hasta 50 m/min Módulo de impresión digital Jupiter (JPT): - Número de colores: 4 - Cabezales de impresión por color: 8 (máximo 10 posibles) - Ranuras libres para colores adicionales: 6 - Tipo de cabezal de impresión: XAAR 2001 Unidad de impresión con estructura DLE: - Hileras de impresión: 1 - Cabezales de impresión por hilera: 8 (máximo 10 posibles) - Ranuras libres para hileras adicionales: 1 - Cabezales de impresión en total: 8 - Tipo de cabezal de impresión: XAAR 1003 Especificaciones de la placa base: - Longitud: 600-2800 mm - Ancho del cartón base antes del corte longitudinal: 900-1260 mm - Las placas se dividen en la dirección longitudinal antes de la impresión digital y el recubrimiento - Grosor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitación de velocidad Sierra de corte transversal: - Sistema de corte longitudinal con hasta 5 cortes de sierra más 2 unidades de corte de bordes para la producción de anchos de placas terminadas de 160-510 mm Especificaciones para placas terminadas: - Longitud: 600-2800 mm - Ancho: 160-510 mm - Grosor: 2-12 mm (sin restricciones); hasta 28 mm con limitación de velocidad Sistema de alimentación (alimentación): - Tipo: Portal de vacío - Estaciones de alimentación: 2 - Estaciones de descarga: 1 - Capacidad máxima de alimentación: 8 ciclos/min; con apilamiento doble: 16 placas/min - Apilamientos idénticos por estación: hasta una longitud de placa de 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Altura máxima de apilamiento: 1050 mm - Peso máximo de apilamiento: 5000 kg (combinado) - Diseño: sin pozos - Tipo de transporte: placa protectora o paleta - Placa protectora (entrada): Longitud 800-2800 mm; Ancho 1000-1260 mm; Grosor 20-30 mm (hasta 150 mm para paletas); máx. 80 kg por placa/paleta Sistema de apilamiento (salida): - Tipo: Chute de caída - Posiciones de apilamiento: 1 - Capacidad máxima de apilamiento: 30 ciclos/min - Apilamientos idénticos por posición: hasta una longitud de placa de 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Altura máxima de apilamiento: 1050 mm (alternativa: 1000 mm) - Peso máximo de apilamiento: 5000 kg (combinado) / Configuración alternativa de apilamiento, peso máximo de apilamiento: 3500 kg - Diseño: con pozos - Tipo de transporte: placa protectora o paleta - Tipo de alimentación de la placa protectora: Carga con carretilla elevadora, separación mediante robot - Placa protectora (apilamiento): Longitud 800-2800 mm; Ancho 1000-1200 mm; Grosor 20-30 mm; máx. 80 kg por placa; Material OSB o HDF Unidades: - Número de unidades: 35 - Pasos del proceso: Alimentación, corte, limpieza, calentamiento por infrarrojos, curado UV, recubrimiento, impresión digital, estructuración, mateado con excímer, apilamiento Aplicación: - Línea de impresión digital industrial de

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND Máquina de lijado de calibración automática Fabricante: SCM Tipo: DMC system Año de fabricación: 2021 Datos técnicos Hodszuzbcjpfx Apysnr - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND - Terminal PLC con pantalla LCD a color de 10,4" Grupo 1 TIE 5000 Grupo de trabajo para mesa adicional con almohadilla de contacto cruzada interna - Sistema de cambio de banda del grupo, para que un solo operario pueda realizar el cambio - Freno automático - Soplador lineal con activación controlada por tiempo para la limpieza de la banda de lijado - Dimensiones de la banda de lijado: 150 x 5.000 mm - Dimensiones de la banda en V: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS lijado electrónico sectorial, división de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con potencia de inversor de hasta 15 kW Grupo 2 DO19 Unidad orbitante para 19 cepillos giratorios - Ajuste manual de la posición de trabajo de la unidad - Motor principal de 1,1 kW con accionamiento por inversor - Motor independiente para el control del movimiento orbital - Diámetro del plato giratorio: 125 mm FT/19/125 Juego con 19 discos giratorios de diámetro 125 mm Grupo 3 BF300 Unidad de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 4 BF300 Grupo de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 5 SC 2620 Grupo de trabajo para almohadilla de pulido fino - Rotación de la banda de lijado en dirección contraria al avance del transportador - Control electrónico de la inclinación de la banda de lijado - Freno de disco - Dimensiones de la banda en V: 1.370 x 2.186 mm - Dimensiones de la banda de lijado: 1.370 x 2.620 mm PE16/C EPICS bloque de lijado electrónico con separación sectorial de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con inversor con una potencia de hasta 15 kW Motor de vacío con accionamiento por inversor integrado en el bastidor de la máquina, hasta 7,5 kW - Banda transportadora recubierta de goma, 50 Shore - Motor de la banda transportadora de 4 kW con accionamiento por inversor Consola con PC eye-M integrado y control electrónico Maestro Pro Sand con sistema de teleservicio. Dispositivo conectado a la máquina que permite el uso del software Maestro Pro Sand. La barra de luces LED integrada permite al operario comprobar el estado de la máquina en tiempo real (emergencia, funcionamiento, etc.) sin tener que estar cerca de la máquina. Está equipado con un PC industrial sin ventilador con clase de protección IP53 (IP65 en la parte frontal). Esta solución robusta garantiza la máxima resistencia incluso en las condiciones ambientales más adversas que p

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, - Mesa de alimentación automática - Unidad KFA - Sistema de retorno Máquina de encolado de cantos usada Fabricante: IMA Tipo: Combima Systems / I/R751220/R3 Máquina combinada de una cara para el corte, encolado de cantos y acabado de cantos de piezas planas de madera y/o materiales derivados de la madera. - Mesa de alimentación automática - Unidad KFA - Sistema de retorno Datos técnicos "Pieza de trabajo": Longitud de la pieza de trabajo - mín.: 238 mm - máx.: 2350 mm Ancho de la pieza de trabajo - mín.: 142 mm - máx.: 800 mm Espesor de la pieza de trabajo: - mín.: 8 - 40 mm Datos técnicos "Canto" (solo procesamiento longitudinal): Material del canto: - Cantos de papel y plástico: 0,3 - 3,0 mm - Cantos de chapa: 0,5 - 3,0 mm Altura del canto: - mín.: 14 mm - máx.: 45 mm Datos técnicos "Máquina": Salida variable de la pieza de trabajo desde la cadena transportadora (incl. canto con un grosor de canto de 0,3 - 3 mm): - mín.: 40 mm - máx.: 80 mm - Control PC ICOS open - Velocidad de avance v = 5-25 m/min, accionamiento regulado por frecuencia - Mesa de rodillos inclinados como vía de entrada Sistema de alimentación NC para frentes y cuerpos de muebles - para la alimentación automática de piezas de trabajo, independientemente de la longitud y el ancho, en máquinas de encolado de cantos de una cara. Solo para la fabricación de piezas en rollo en la segunda pasada - Un riel de tope adicional, ajustable a través de un eje NC. Unidad de fresado doble 08.376: - Controlable - Motor 1 funcionando en el mismo sentido y motor 2 funcionando en sentido contrario - Espacio reservado en el soporte de la unidad para una herramienta de corte doble con preinstalación eléctrica para 2 x 6,6 kW. - Calentador 300 lg, 2 x 1,5 kW, para precalentar el canto de la pieza de trabajo. - Unidad de encolado 04.1570 para cantos rectos y aplicación de adhesivo en la pieza de trabajo. El grosor del canto depende del cargador utilizado y es de máx. 3 mm. - Aplicación de adhesivo para un grosor de pieza de trabajo de máx. 50 mm - 2 depósitos de precalentamiento para adhesivo PU - Cargador de cantos de 12 plazas para material en rollo de 0,3 - 3 mm de grosor. (8 ranuras hasta 3 mm, 4 ranuras hasta 1,3 mm) Soporte vertical para 12 rollos: - Diámetro máximo del rollo: 850 mm - Altura máxima del canto: 45 mm - Unidad de corte 08.42, montada con 2 motores en el contrapeso superior - Unidad de pre-fresado con palpado de altura - con 1 motor de 1000 W - Unidad de perfilado/ranurado múltiple, con 2 motores de 1000 W - Unidad de fresado de contornos KFA 30 - Unidad de corte de perfiles múltiples - Cuchilla de corte plana 08.517 - Unidad de alisado de contornos 08.604 - Unidad de alisado 08.617-2 - Soporte de fresado doble 75.184, 1050 mm de alto, ambos lados del soporte se pueden utilizar - Unidad de fresado/perfilado/ranurado 75.34 con 1 motor, sin herramienta, 100 Hz, 6000 rpm - Unidad de fresado/perfilado/ranurado 75.34 con 1 motor, sin herramienta, 100 Hz, 600 rpm - Eje del motor para el uso del sistema de herramientas de formato hidráulico - Sistema de retorno Fabricante Meinert Hodpfx Apjzuyplsyjnr Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación de pedido de la época. Los datos sirven como información y no son vinculantes.