Cormak Extracción De Humos Y Polvo Industriales de segunda mano en venta (63.265)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Especificaciones técnicas EJE INFERIOR 360 mm DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 150 mm envergadura del husillo 750 mm VELOCIDAD 100-2000 rpm Holgura del husillo 47 mm EXTREMO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 TAMAÑO DE LA HERRAMIENTA 20x20 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MT3 MOVIMIENTO MÁXIMO DEL CABALLO 100 mm POTENCIA MOTOR 3,7 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm peso neto 1300 kg Equipamiento disponible Sistema de control SINUMERIK 808D en polaco Servoaccionamientos SIEMENS Plato de torno de 3 garras HIDRÁULICO Torreta de 8 posiciones conjunto de mandíbulas blandas contrapunto hidráulico sistema de refrigeración sistema automático de lubricación de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V DTR-ka en polaco Declaración CE Psdpfx Ahof Ey Umomsgl El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El CORMAK FM230 con filtro de polvo es un extractor de virutas compacto y móvil de clase profesional, diseñado para la eliminación eficiente de virutas, polvo y serrín en talleres de carpintería. Gracias al filtro de polvo, la máquina garantiza no solo un alto rendimiento de succión, sino también una mayor eficiencia de filtración, lo que mejora significativamente la calidad del aire en el lugar de trabajo. Pgsdpfx Asycuckehmel Principales ventajas de la máquina: - Rendimiento de 1000 m³/h: ideal para trabajar con máquinas de potencia media y baja. - Filtro de polvo: captura eficaz de partículas de pequeño diámetro, incluidos los polvos finos generados por el lijado. - Motor de 0,75 kW / 230 V: operación silenciosa y eficiente energéticamente, sin necesidad de instalación trifásica. - Movilidad: cuatro ruedas permiten un fácil desplazamiento del extractor dentro de la planta. - Construcción compacta: ocupa poco espacio, lo que lo convierte en una opción ideal para talleres pequeños. Construcción y tecnología: El dispositivo está equipado con un ventilador metálico para virutas, lo que garantiza una larga vida útil y funcionamiento libre de fallos. El filtro de polvo de alta calidad separa eficazmente las partículas del flujo de aire, reduciendo así la contaminación del ambiente. La carcasa sólida, pintada al polvo, protege los mecanismos internos, y la construcción hermética del sistema de aspiración evita la pérdida de presión. Precisión y eficiencia en el trabajo: El extractor de carpintería CORMAK FM230 garantiza una succión estable y uniforme. El rendimiento de 1000 m³/h con un motor de baja potencia permite el uso eficiente con una sola máquina de carpintería sin necesidad de interrupciones. Gracias al filtro de partículas finas, también es un extractor excelente para polvo generado al lijar madera. Aplicación: - Talleres de carpintería pequeños y medianos - Plantas artesanales y de producción - Escuelas técnicas y talleres educativos - Talleres de carpintería amateurs El FM230 es perfectamente compatible con: fresadoras, cepillos, regruesadoras, lijadoras de banda y otras máquinas de carpintería. Equipamiento estándar: - Filtro de polvo - Saco recolector de residuos - Ruedas con freno - Abrazadera para sujeción de sacos Equipamiento opcional: - Manguera de aspiración Ø100 mm - Reductores de bocas de aspiración - Juego adicional de sacos filtrantes Datos técnicos: - Potencia del motor: 0,75 kW - Capacidad de aspiración [m³/h]: 1000 - Depresión: 1800 Pa - Nivel sonoro: 70 dB - Volumen de los sacos: 60 l - Número de sacos: 2 (filtrante + de residuos) - Diámetro de la boca de aspiración: 100 mm - Dimensiones (alto × ancho × largo): 1500 × 420 × 600 mm - Alimentación: 230 V - Peso: 27 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Caldera industrial De Dietrich – Tipo GT 517 Fabricante: De Dietrich (Francia) Modelo: GT 517 Año de fabricación: 1995 Datos técnicos (de la placa): Pedpfoyntqwjx Ahmjgl Capacidad de agua: 789 litros Potencia térmica (Alemania): 775–820 kW Rango de consumo de aceite/gas: 845–900 kW Flujo térmico: 761–978 kW Temperatura máxima de funcionamiento: 120°C Presión máxima de trabajo: 6 bar Voltaje: 230V / 50 Hz Potencia eléctrica: 100 / 200 W Superficie de intercambio térmico: 28,46 m² Fabricado en Francia Quemador: Quemador de gas Weishaupt Control: Cuadro de control York International (quemador de gas 1) Condición / términos de venta: Unidad usada, se ofrece en el estado en que se encuentra, tal como se ve

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El separador magnético de limpieza de refrigerante es un equipo industrial diseñado para la purificación continua de refrigerantes y sustancias oleosas de partículas ferromagnéticas generadas durante los procesos de mecanizado. Gracias a su funcionamiento automático y en modo continuo, elimina eficazmente virutas y partículas metálicas del medio circulante, reduciendo el desgaste de las máquinas y minimizando los tiempos de inactividad relacionados con el cambio o filtrado del refrigerante. Separador magnético: beneficios clave en el mantenimiento de la limpieza del refrigerante Diseño y tecnología de funcionamiento El separador está diseñado para la separación mecánica y automática de contaminantes metálicos del medio de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético de acero inoxidable que, al girar, atrae las partículas ferromagnéticas del refrigerante en circulación. Los contaminantes recogidos se retiran y se transportan fuera de la zona de trabajo. La evacuación de las partículas recogidas está asegurada por un sistema de ejes: - Eje magnético: responsable de atraer y retener partículas metálicas durante la separación, - Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y facilita su traslado al contenedor de residuos. La construcción del separador también incluye un depósito que asegura un flujo controlado del medio a través de la zona de separación. Esta construcción permite que el equipo funcione en un ciclo continuo retirando los residuos de forma repetitiva, sin intervención del operador. Precisión y eficiencia en entornos de producción La capacidad de hasta 25 l/min del equipo permite un funcionamiento eficiente en sistemas de refrigeración estándar utilizados en talleres y plantas tecnológicas. La separación magnética reduce la presencia de partículas metálicas en el ciclo, lo que implica en la práctica: - Mejor estabilidad de los parámetros de refrigeración y lubricación, - Menor riesgo de rayaduras y demerito de la calidad superficial durante el mecanizado, - Mayor vida útil del refrigerante y de los componentes del sistema de recirculación, - Mayor previsibilidad del proceso en aplicaciones continuas. Aplicación del separador magnético El separador magnético es aplicable allí donde se generan partículas y virutas metálicas ferromagnéticas en medios refrigerantes y lubricantes. Es especialmente recomendado para: - Talleres industriales y centros CNC, - Líneas de producción con procesos de mecanizado, - Puestos de rectificado con refrigerante a base de agua o aceite, - Sistemas de recirculación de refrigerante que requieren limpieza continua. Equipamiento estándar - Separador magnético con tambor magnético de acero inoxidable - Eje de presión recubierto de goma - Depósito de trabajo - Accionamiento eléctrico Equipamiento opcional - Contenedor de residuos adaptado a la estación de trabajo - Adaptadores para integración con sistemas de refrigerante existentes Datos técnicos ANCHO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 140 mm DIÁMETRO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 65 mm ANCHO DEL EJE MAGNÉTICO: 140 mm DIÁMETRO DEL EJE MAGNÉTICO: 110 mm CONEXIÓN DE ENTRADA: 50 mm DIÁMETRO DE SALIDA: 53 mm Psdpfx Ahjycc Rpsmsgl POTENCIA DEL MOTOR: 0,25 kW CAUDAL: hasta 25 l/min PESO: 35 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Pgjdpsv Axzmsfx Ahmjl Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO PARA AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Pgodpfx Asxbzbpjhmol Principales ventajas del depósito de presión de 500 L - Construcción profesional a presión – Fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – Cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – Permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos aquellos con requisitos elevados. - Gran capacidad – 500 litros – Garantiza un suministro estable para instalaciones neumáticas y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema de conexiones múltiple – Hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible a diferentes instalaciones. - Alta calidad de fabricación – Capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Posición de montaje universal – El diseño vertical ahorra espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito para aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras pasan un estricto control de calidad y las superficies del depósito están protegidas con un recubrimiento anticorrosivo resistente a agentes químicos y ambientales. El depósito está equipado con una placa de características con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aprobación para uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye toda la documentación técnica, pasaporte y certificados de material. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" - Placa de características con símbolo CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Presión neumática que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra. Esto aumenta la precisión y la calidad del corte, lo que acelera y facilita el corte de la tabla. La abrazadera es muy fácil de montar y utilizar. Aplicación de una abrazadera neumática de carpintería para una sierra de mesa deslizante La falta de una presión adecuada del tablero contra la mesa sobre la que trabaja la sierra cortadora de tableros es un problema que trae consigo una serie de consecuencias potenciales que pueden afectar significativamente la eficiencia y calidad del proceso de corte. Estos problemas incluyen: Astillado incontrolado: la falta de una sujeción sólida de la placa puede provocar que esta no se sujete firmemente sobre la mesa. En tal situación, durante el corte se pueden producir astillas incontroladas que no solo suponen un riesgo para los trabajadores, sino que también pueden dañar las herramientas y los productos, afectando así los costes de producción. Pérdida excesiva de material: la falta de presión suficiente puede provocar que la tabla se mueva durante el corte. Esto a su vez genera pérdidas de material porque una tabla mal posicionada puede cortarse en lugares equivocados, requiriendo un corte adicional o incluso rechazando todo el material. Deshilachado de los bordes de las tablas: la falta de una presión estable puede provocar vibraciones y cortes imprecisos. Esto a su vez puede provocar que los bordes de las tablas se deshilachen, lo que no solo afecta negativamente a su estética, sino también a su funcionalidad, especialmente en el caso de los materiales de acabado. Beneficios de utilizar una abrazadera neumática para una sierra de formato 3200 mm de dos secciones: La solución a estos problemas es utilizar una presión neumática, que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra de corte de paneles. Gracias a esta solución podrás conseguir una serie de beneficios: Mayor precisión de corte: la sujeción neumática permite una sujeción segura y uniforme del material a la mesa. Esto a su vez conduce a una mayor precisión de corte, eliminando el astillado y deshilachado incontrolados de los bordes de las tablas. Mayor calidad de corte: gracias al montaje estable, la calidad de corte mejora significativamente. Las tablas se cortan de manera uniforme y sin daños, lo que aumenta su valor y estética. Acelerar y facilitar el proceso de corte: gracias a la presión fiable sobre la tabla, los empleados pueden trabajar de forma más eficiente y sin preocuparse por la seguridad. Esto acelera todo el proceso de corte de la tabla, lo que a su vez aumenta la eficiencia de la producción. Fácil de instalar y usar: La abrazadera neumática es fácil de instalar y usar. No requiere procedimientos complicados y su funcionamiento se puede controlar fácilmente. Pgedpfsvxtcqjx Ahmel Abrazadera de 2 zonas: La abrazadera neumática está equipada con 2 zonas, de las cuales cada lado (2 cilindros por lado) de la mesa de la sierra se puede controlar independientemente. Esto proporciona una mayor flexibilidad y la capacidad de ajustar la presión para adaptarse a diferentes tipos de materiales y requisitos de producción. Como resultado, la prensa neumática es una solución confiable que mejora la calidad, precisión y eficiencia del corte de placas, ahorrando tiempo y material y minimizando el riesgo de daños y accidentes. Parámetros técnicos Longitud de prensa 3200 mm Altura del material 10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillos y guías deslizantes realizadas con el método de "cola de milano" mejora significativamente la rigidez de la mesa y permite eliminar el juego en los avances. Descripción de la mesa cruzada. La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Pgjdsvu Trwspfx Ahmol Nonio 4 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillos y guías deslizantes realizadas con el método de "cola de milano" mejora significativamente la rigidez de la mesa y permite eliminar el juego en los avances. Pgodpfx Aovu Uwuohmsl Descripción de la mesa cruzada. La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 4 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos, fabricado con componentes de la más alta calidad, que permite transportar elementos de hasta 2 toneladas. Gracias a su construcción sólida y estable, es un complemento perfecto para las máquinas industriales más grandes. Alimentador de rodillos universal de 2 m de longitud. La alta durabilidad y capacidad de carga hacen que el alimentador sea ideal para alimentar diversos tipos de elementos, incluidos los más pesados. Equipado con seis rodillos macizos con un diámetro de 90 mm y una longitud de 470 mm, garantiza una transferencia suave y estable de cargas de diversos tamaños y formas. Características de la máquina: Para alimentar y recibir piezas de trabajo Rodillos de acero muy duraderos con rodamientos. Ajuste de altura variable: se adapta a cualquier máquina en el rango de altura de 545 a 855 mm Uso versátil, p. ej. para sierras de cinta para metal Parámetros técnicos DIÁMETRO DEL RODILLO 90 mm LONGITUD DE TRABAJO DE LOS RODILLOS 470 mm LONGITUD TOTAL DE RODILLOS 500 mm NÚMERO DE RODILLOS 7 Pedpfxevu S Ecs Ahmegl LONGITUD DEL ALIMENTADOR 2000 mm ANCHO DEL ALIMENTADOR 600 mm ALTURA ajustable 545 - 855 mm CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El alimentador de rodillos de 3 m con tope de medida es un robusto transportador de rodillos diseñado para la alimentación y recogida profesional de materiales durante el procesamiento. Gracias al tope de longitud incorporado y al uso de diez rodillos de acero con rodamientos, garantiza una alta precisión en el posicionamiento, un desplazamiento suave y una resistencia a cargas intensas. Es ideal como mesa de rodillos para sierras de cinta, sierras circulares y centros de corte de perfiles metálicos. Aplicaciones: Corte de tubos, perfiles de acero y ejes Talleres de estructuras metálicas e industriales Centros de mecanizado y talleres de cerrajería Líneas de producción con integración de corte y transporte Equipamiento estándar: 10 rodillos de acero de 60 × 360 mm Sólido bastidor de acero con patas reforzadas Ajuste de altura en el rango de 650–1100 mm Tope de medida con escala legible Pgjdpfjw H Rvcox Ahmel Datos técnicos: DIÁMETRO DE LOS RODILLOS: 60 mm LONGITUD DE LOS RODILLOS: 360 mm NÚMERO DE RODILLOS: 10 LONGITUD DEL ALIMENTADOR: 3000 mm ANCHURA DEL ALIMENTADOR: 450 mm ALTURA AJUSTABLE: 650–1100 mm CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA: 900 kg PESO: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Mesa en cruz a juego con una superficie de trabajo de hierro fundido rectificado con precisión. Equipado con ranuras en T para montar la pieza de trabajo. Diseñado para mecanizado, fresado y taladrado precisos con alta precisión gracias al preciso vernier de 0,02 mm. Datos técnicos Tamaño de tornillo de banco [mm] 125 Tamaño base [mm] 200x270 Tamaño de la mesa [mm] 475x154 Avance transversal [mm] 150 Psdsvu Tnxjpfx Ahmogl Avance longitudinal [mm] 320 Nonio [mm] 0,02 Ancho de ranura [mm] 16 Distancia entre pernos [mm] 175 Dimensiones totales [mm] 772 x 440 x 180 Peso [kg] 28

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, MÁQUINA HERRAMIENTA UNIVERSAL INDUSTRIAL CON DIÁMETRO DE ENTRADA DE 500 mm, LONGITUD DE ENTRADA DE 1500 mm Y ENTRADA DE 105 mm VISTA GENERAL Características de la máquina Torno universal de producción moderna, lectura digital de fácil manejo para 3 ejes. Se utiliza en talleres de reparación, talleres de herramientas y en la producción en serie. Múltiples aplicaciones en construcción de maquinaria en general, fabricación, producción en serie, talleres de formación profesional, etc. El puente desmontable permite mecanizar piezas de gran diámetro Moderna disposición del rodamiento del husillo principal con rodamientos de bolas Cambio de alimentación central, tornillo de tracción y eje de tracción para roscar Regulación precisa de la velocidad y el avance La bancada de la máquina es extremadamente resistente a la torsión y no está sometida a vibraciones, por lo que cumple el requisito básico para un torneado preciso. Datos técnicos Diámetro de giro por encima de la cama 500 mm con lectura LCD DIAMANTE DE GIRO POR ENCIMA DEL SOPORTE 300 mm DIAMANTE EN LA BASE SELECTOR 710 mm longitud de corte en la elección del puente 240 mm Estriado 1500 mm bancada templada por inducción ancho de lecho 400 mm DIMENSIÓN DEL MANDO DE GIRO 315 mm Diámetro libre del husillo 105 mm EXTREMO DEL HUSILLO D1-8 CAMLOCK TOMA DE HUSILLO MK 6 RANGO DE VELOCIDAD 36 - 1600 rpm (12) DIMENSIONES MÁXIMAS DE LA HERRAMIENTA 25 x 25 mm Pgsdpfxoi Apqlo Ahmjl CAMPO DE POSICIONAMIENTO INHALADO 0,063 - 2,52 mm/rev. CAMPO DE POSICIONAMIENTO INVERSO 0,027 - 1,07 mm/rev. FORMA MÉTRICA 1 - 14 mm (22 pulg.) PULGADAS CINTA 28-2 paso/pulgada (25 núcleos) CINTAS PARA MÓDULOS 0,5 - 7 mm (18 hilos) Hilo D.P. 56-4 D.P. (24 núcleos) VELOCIDAD LONGITUDINAL ACELERADA-4,5 m/min, REPARACIONES REPARACIONES TRANSVERSAL-1,9 m/min Espina de caballo diámetro 75 mm EXTENSIÓN DEL EJE 150 mm PUNTA DEL CONTRAPUNTO MK 5 LECTURA DIGITAL para 3 ejes POTENCIA MOTOR PRINCIPAL 7,5 kW POTENCIA DE LA BOMBA DE REFRIGERACIÓN 0,09 kW dimensiones totales 3132 mm x 975 mm x 1270 mm PESO NETO 3300 kg (3800 bruto) Equipamiento disponible: LECTURA DIGITAL para 3 ejes MANGO PARA HERRAMIENTA DE 3 FUERZAS CON MONTAJE DE SEGURIDAD FI-315 mm MANIJA DE 4 MANOS NO INDEPENDIENTE FI-400 mm PLACA FRONTAL SOPORTE MÓVIL SOPORTE FIJO MANGUITO REDUCTOR PARA HUSILLO CINTA FIJA ACELERACIÓN DEL TOBOGÁN FRENO DE PIE DE SEGURIDAD PROTECTOR DE BOBINADO EN TODA LA LONGITUD DEL TORNO ÚLTIMOS RESGUARDOS DE SEGURIDAD CE SISTEMA DE REFRIGERACIÓN SISTEMA DE ILUMINACIÓN HALÓGENA DE 24V INDICADOR DE ROSCA/RELOJ CONJUNTO DE HERRAMIENTAS OPERATIVAS MANUAL DE INSTRUCCIONES EN POLACO DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD Para más información, visite nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Un dispositivo diseñado para colocar rápidamente las cuchillas en el eje de la cepilladora. Está equipado con una escala precisa y se puede utilizar para cualquier diámetro de bloque de corte sin tener que desmontarlo de la cepilladora. Pgjdjvzycispfx Ahmol Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El afilador JMY-870 es la herramienta perfecta para afilar hojas de sierra circular. El afilador está equipado con una duradera muela de diamante. Esto garantiza un afilado preciso y eficaz. La robusta construcción de hierro fundido garantiza la estabilidad durante el uso, mientras que el ajuste del ángulo de inclinación y del ángulo incisal de la hoja de sierra proporcionan un control total sobre el afilado. Además, las almohadillas de goma bajo los pies minimizan el ruido para un funcionamiento cómodo. Equipada de serie con una muela de diamante de 125 mm de diámetro, es adecuada para afilar sierras de 80 mm a 700 mm de tamaño. Podou Tti Iepfx Ahmegl Principales ventajas de esta afiladora de sierras circulares La afiladora está equipada con una muela de diamante de alta calidad con un diámetro de 125 mm, que garantiza una precisión extrema al afilar sierras de horquilla. La base de hierro fundido garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Así, el usuario puede estar seguro de que la máquina no se tambaleará ni vibrará durante el afilado. La afiladora está equipada con un soporte de cuchilla giratorio que permite ajustar el ángulo de giro de -35° a +45°. Esto permite ajustar con precisión la hoja a las necesidades específicas del usuario. Como característica adicional, el ángulo incisal de la sierra puede ajustarse de +85° a -30°, lo que permite adaptar la herramienta a diferentes tipos de sierras. El afilador de sierras se ha diseñado pensando en la comodidad. Gracias a las almohadillas de goma bajo los pies, la unidad funciona casi silenciosamente, lo que tiene un efecto positivo en la comodidad del usuario. Aplicación del afilador de sierras circulares El afilador está diseñado para afilar hojas de sierra circular. El funcionamiento del aparato es intuitivo y sencillo, lo que significa que incluso quienes no estén familiarizados con la tecnología podrán utilizar esta herramienta. La afiladora de sierras circulares JMY-870 es una herramienta profesional que proporciona un procesamiento de la hoja de sierra de alta calidad y comodidad. Con una variedad de opciones de ajuste, es una excelente opción para aquellos que requieren una herramienta precisa y eficiente para afilar diferentes tipos de hojas de sierra. ¡MUELA DE DIAMANTE INCLUIDA! Especificaciones técnicas DIMENSIÓN MÍNIMA/MÁXIMA DEL ALAMBRE 80mm - 700mm INCLINACIÓN HORIZONTAL DEL ESMERIL -35° a +45 inclinación del kit de lijado -20° a +20 VELOCIDAD DEL DIAGRAMA DE LIJADO 2850 rpm DIMENSIONES DE LA TARIFA 125 x 10 x 13 mm POTENCIA DEL MOTOR 0,25 kW TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN 230 V peso neto 21 kg DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 750 x 750 x 350 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El alimentador de rodillos de 1 m con tope de medida es un transportador de rodillos robusto, diseñado para el transporte y posicionamiento eficiente de tubos, perfiles, ejes y piezas de acero en máquinas herramienta, especialmente en sierras de cinta. Gracias al tope de medida integrado, el operador puede realizar mediciones precisas de la longitud de corte sin necesidad de herramientas de medición externas, lo que se traduce en una mayor precisión y repetibilidad del proceso. Aplicación El alimentador se utiliza en una amplia gama de procesos de mecanizado y logística, como: - Alimentación de piezas a sierras de cinta y disco - Transporte de tubos, varillas, perfiles y ejes - Apoyo a líneas de producción y puestos de montaje - Medición precisa de la longitud de las piezas a cortar Es una solución indispensable para plantas dedicadas a la prefabricación de acero, producción de estructuras metálicas y empresas que prestan servicios de corte de piezas. Pgodjw H Rwgjpfx Ahmjl Equipamiento estándar - 6 rodillos de acero con rodamientos - Bastidor de acero con ajuste de altura - Refuerzos transversales de la estructura - Tope mecánico integrado Datos técnicos – alimentador de rodillos 1 m (6 rodillos) con tope de medida Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 6 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650–1100 mm Capacidad máxima de carga: 900 kg Peso: 50 kg Tipo de tope de medida: mecánico, con escala milimétrica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador de rodillos, fabricado con componentes de la más alta calidad, que permite transportar elementos de hasta 2 toneladas. Gracias a su construcción sólida y estable, es un complemento perfecto para las máquinas industriales más grandes. Alimentador de rodillos universal de 1 m de longitud. La alta durabilidad y capacidad de carga hacen que el alimentador sea ideal para alimentar diversos tipos de elementos, incluidos los más pesados. Equipado con seis rodillos macizos con un diámetro de 90 mm y una longitud de 470 mm, garantiza una transferencia suave y estable de cargas de diversos tamaños y formas. Características de la máquina: Para alimentar y recibir piezas de trabajo Rodillos de acero muy duraderos con rodamientos. Ajuste de altura variable: se adapta a cualquier altura de máquinas Uso versátil, p. ej. para sierras de cinta para metal Parámetros técnicos: DIÁMETRO DEL RODILLO 90 mm LONGITUD DE TRABAJO DE LOS RODILLOS 470 mm LONGITUD TOTAL DE RODILLOS 500 mm NÚMERO DE RODILLOS 6 LONGITUD DEL ALIMENTADOR 1000 mm Pgjdpfevu S Aujx Ahmel ANCHO DEL ALIMENTADOR 600 mm ALTURA ajustable 545 - 855 mm CAPACIDAD MÁXIMA DE CARGA 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La lijadora de madera CORMAK MM2315 230V es una lijadora de cantos oscilante de alto rendimiento, diseñada para el acabado preciso de superficies planas y curvas. Su estructura se basa en una unidad robusta con función de oscilación y una mesa de trabajo regulable, permitiendo un lijado eficiente y uniforme incluso bajo cargas intensivas. Es una solución ideal para talleres profesionales de carpintería y plantas de producción que requieren fiabilidad, versatilidad y acabados de alta calidad. Principales ventajas de la máquina: - Oscilación de la banda: asegura un desgaste uniforme del abrasivo y una mayor durabilidad de la banda de lijado. - Lijado de piezas curvilíneas: gracias a la mesa auxiliar, es posible trabajar piezas de formas complejas con gran precisión. - Cambio rápido de banda: el mecanismo de palanca permite sustituir la banda abrasiva rápidamente, sin herramientas. - Unidad de lijado regulable: permite trabajar en posición horizontal o vertical, dependiendo de la pieza a trabajar. - Alta velocidad de banda: 980 m/min posibilita una eliminación eficiente del material excedente. - Dimensiones compactas y gran funcionalidad: combina un tamaño reducido con una amplia gama de aplicaciones. Equipamiento estándar: - Mesa de trabajo regulable en altura - Mesa lateral para lijado de piezas curvilíneas - Unidad oscilante para trabajo horizontal y vertical - Sistema de oscilación de banda - Mecanismo rápido de tensión y cambio de banda - Boca de aspiración Ø100 mm - Manual DTR en polaco - Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional: - Sistema profesional de extracción con filtro de polvo - Juego de bandas abrasivas de diferentes granulometrías - Base móvil con bloqueo - Mesa con sistema de ajuste rápido de ángulo Invierta en durabilidad, eficiencia y precisión. Elija la lijadora de madera CORMAK MM2315 400V y aumente la capacidad de producción de su taller hoy mismo. Datos técnicos: Tamaño de la banda [mm]: 2515 x 152 Tamaño de la mesa de trabajo [mm]: 840 x 300 Lijado frontal y de cantos en ángulo [°]: 0 - 45 Tamaño de la mesa auxiliar [mm]: 300 x 250 Regulación de altura de mesa [mm]: 80 Tamaño del tope lateral [mm]: 700 x 60 Longitud máxima de lijado [mm]: 790 Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 Velocidad de la banda [m/min]: 980 Potencia del motor [kW]: 2,2 Psdovugq Hopfx Ahmogl Alimentación [V]: 230 Peso [kg]: 138 Garantía [meses]: 12 Manual (DTR): Sí Declaración CE: Sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno-fresadora TYTAN CENTER 750 Vario es una combinación de dos máquinas, lo que se traduce en comodidad de uso y ahorro de espacio en el área de trabajo. Cuenta con un control de velocidad continuo para el husillo combinado de torneado y fresado. Torneado: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fresado: 0,6 kW/230V. Realiza funciones de torneado: mecanizado de superficies cilíndricas externas e internas, roscado y corte de piezas en bruto. Funciones de fresado: fresado de ranuras, taladrado y escariado de agujeros. Se utiliza en pequeñas empresas industriales, talleres, garajes, etc. Principales ventajas de la máquina: - Combinación de dos funciones (torneado y fresado) en una construcción compacta. - Motores de husillo independientes para el torno y la fresadora con ajuste de velocidad continuo – funcionamiento independiente de ambas funciones. - Pantallas LCD para el control y ajuste preciso de la velocidad del husillo. - Dos rangos de velocidad del husillo – adaptabilidad a diferentes materiales y métodos de mecanizado. - Procesado de piezas complejas – sin necesidad de volver a fijar la pieza en otra máquina. - Guía prismática tipo cola de milano rígida – alta estabilidad durante el fresado. Pgsdpfx Asw H Rdmshmel Datos técnicos: TORNO - Plato de 3 garras: 125 mm - Diámetro de torneado sobre la bancada: 250 mm - Diámetro de torneado sobre el carro: 150 mm - Distancia entre centros: 750 mm - Ancho de la bancada: 135 mm - Paso del husillo: 29 mm - Cono del husillo: MT4 - Ajuste de velocidad del husillo: Continuo (2 rangos) - Velocidad del husillo: 50–1125 / 100–2250 rpm - Roscas métricas: (18) 0,2–3,5 mm - Roscas en pulgadas: (21) 8–56 TPI - Avance longitudinal: (6) 0,07–0,4 mm/rev - Dimensiones del portaherramientas: 65 x 65 x 20 mm - Dimensión máxima de la herramienta: 12 x 12 mm - Recorrido del carro superior: 70 mm - Recorrido transversal: 130 mm - Recorrido longitudinal: 630 mm - Diámetro del manguito del contrapunto: 30 mm - Salida del manguito del contrapunto: 70 mm - Cono del contrapunto: MT2 - Potencia del motor (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRESADORA - Máx. diámetro de perforación: 16 mm - Cono del husillo: MT2 - Salida del husillo: 50 mm - Inclinación de la cabeza: –90° a +90° - Distancia husillo-columna: 170 mm - Distancia husillo-mesa: 43 – 250 mm - Rango de velocidad del husillo: 50 – 2250 rpm - Ranuras en T (cantidad y tamaño): 2 x 8 mm - Potencia del motor: 0,6 kW / 230 V PARÁMETROS GENERALES - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 1350 x 580 x 1630 mm - Peso: 230 kg Equipamiento de serie: - Plato de torno de 3 garras de 125 mm + garras reversibles - Base de la máquina - Puntos fijos MT2 y MT4 - Portabrocas con espiga MT2/B16 - Juegos de engranajes intercambiables - Juego de llaves, aceitera, herramientas de servicio - Protectores conforme a CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillo y guías deslizantes fabricadas con el método de "cola de milano" mejoran significativamente la rigidez de la mesa y permiten eliminar el juego en los avances. Descripción de la mesa cruzada. Pgedpovu Tn Ssfx Ahmol La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. Mesa en cruz equipada con una base giratoria con un paso de 360°/3 mm. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 4 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Una mesa transversal precisa con tapa de tornillo y guías deslizantes fabricadas con el método de "cola de milano" mejoran significativamente la rigidez de la mesa y permiten eliminar el juego en los avances. Descripción de la mesa cruzada. La mesa en cruz está fabricada de forma sólida con materiales de alta calidad. Pedpfovu Tp Asx Ahmegl Soporta perfectamente los trabajos en taladradoras, fresadoras, etc., gracias a lo cual obtenemos un posicionamiento preciso al taladrar o taladrar. La cubierta del tornillo evita que entren virutas en el mecanismo de trabajo de alimentación. Una ventaja adicional de la mesa es la escala de tira que facilita la visualización constante de la posición de la mesa en los ejes X e Y. Nonio 2,5 mm/0,02 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El alimentador de hilo doble ha sido diseñado para aumentar la eficiencia y la calidad de los procesos de soldadura en los entornos industriales más exigentes. Gracias a su innovador diseño que permite el uso de dos tipos diferentes de alambres de soldadura, este alimentador es la solución ideal para las máquinas de soldadura láser CORMAK, ofreciendo a los usuarios una serie de beneficios. Alimentador de hilo doble para soldadoras láser CORMAK El alimentador de alambre doble es la opción que le permite aumentar significativamente sus estándares de trabajo al tiempo que ofrece la flexibilidad, eficiencia y confiabilidad necesarias en los procesos de producción modernos. Esta es una solución que cumple con las expectativas incluso de los usuarios más exigentes que buscan formas de optimizar sus MAYOR PRODUCTIVIDAD: el alimentador de alambre doble reduce el tiempo de inactividad de la máquina asociado con los cambios de carrete, lo que contribuye a ciclos de producción más rápidos y eficientes. Podpfewl Ewxox Ahmjgl VERSATILIDAD – El alimentador de alambre doble permite una rápida adaptación a los requisitos de diseño cambiantes. OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO: Los usuarios pueden cambiar fácilmente entre cables con diferentes diámetros o propiedades para adaptar el proceso de soldadura a tareas específicas, lo que garantiza una alta calidad de soldadura y eficiencia del trabajo. CALIDAD DE SOLDADURA MEJORADA: al permitir el uso de un alambre doble para el material soldado, el alimentador proporciona un mejor ajuste con espacios más grandes, lo que da como resultado soldaduras más duraderas y estéticas. REDUZCA LOS COSTOS OPERATIVOS: Los beneficios a largo plazo, como la reducción del tiempo de inactividad y la mejora de la eficiencia laboral, permiten ahorros significativos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS260 para el corte de tubos, perfiles y barras, encuentra aplicación generalizada en todos los talleres de cerrajería donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son prioritarias. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0-60°. La construcción del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Cuenta con una bandeja extraíble para virutas que facilita la limpieza. Características de la máquina La sierra de cinta para metales, horizontal con brazo giratorio, permite el corte en un plano perpendicular al eje del material y en cualquier ángulo entre 0 y 60°. El material a cortar puede alimentarse manualmente o mediante cualquier equipo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la cinta están equipadas con placas especiales de carburo y rodamientos, lo que influye notablemente en la dirección de la cinta, su vida útil, linealidad, precisión y calidad de corte. Las guías de carburo minimizan el desgaste tanto de la máquina como de la hoja. La máquina está equipada con una eficiente bomba de refrigeración con circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de un solo bloque de fundición, lo que, junto con la cinta de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta máquina, permite realizar cortes en serie tanto en perfiles como en sólidos. El tornillo está colocado en una bancada ajustable y posee un cierre rápido. Las guías de la hoja incluyen placas de metal duro (carburos sinterizados) y sistema de rodamientos. Son precisamente las GUÍAS DE CARBURO SINTERIZADO las responsables de la precisión y linealidad del corte. La parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte. A la base está fijada una mesa de trabajo de fundición con brazo giratorio y un panel de control en un brazo separado. Durante el proceso de corte, el movimiento principal de corte se realiza mediante el desplazamiento de la cinta, mientras que el avance se efectúa mediante la bajada del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se regula desde el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la banda de corte disponibles: 35 y 70 m/min. En la posición más baja del brazo (al finalizar el corte), el accionamiento de la banda se apaga automáticamente. La seguridad está garantizada por cubiertas de la banda y microinterruptores que detienen el motor al finalizar el ciclo de corte o al abrir cualquier cubierta; además, hay protección adicional mediante desconexión automática si la banda se rompe. Datos técnicos principales: Tamaño de la cinta [mm]: 2520 x 27 x 0,9 Tensión de la cinta: mecánica (manual) Velocidades de la cinta [m/min]: 35, 70 Psdpfx Ajudi Uzjhmegl Ajuste de bajada del brazo: continuo – cilindro hidráulico Altura de la base del tornillo [mm]: 860 Diámetro del volante de la sierra [mm]: 300 Ángulo de giro de la sierra [°]: 0-60 Alimentación: 3 fases 400V Potencia motor principal [kW]: 1,1/1,5 Potencia bomba refrigeración [kW]: 0,05 Dimensiones con base [cm]: 150x80x140 Peso [kg]: bruto/neto – 210 / 180 kg Adicionalmente incluye: 2 sierras M42 5L de Emulgol recolector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 270 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 270 L - Construcción profesional a presión – fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – conforme a las normativas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluidos aquellos con mayores exigencias. - Alta capacidad – 270 litros – garantiza un suministro estable para la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión – hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2", y 1/2" para una integración flexible en diferentes sistemas. - Alta calidad de fabricación – capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Montaje universal – diseño vertical que ahorra espacio en la planta industrial. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Pgjdpfxexbzals Ahmel Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm, garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y proporciona una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a estrictos controles de calidad y las superficies están protegidas con una pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito cuenta con una placa de características con el marcaje CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que acredita su homologación para el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte y certificados de materiales. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 5 unidades – diámetros de 1", 2", 1/2" - Placa de características con marcaje CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Un conjunto que contiene un compresor de tornillo LUFT 1000, un secador de aire N10S y un depósito de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la serie LUFT de la marca polaca CORMAK representa los últimos avances en neumática combinados con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de funcionamiento, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR LUFT 1000 secador de aire N10S TANQUE 500L Características técnicas LUFT 1000 COMPACT Compresor Potencia del motor 7,5 kW Deshumidificador Potencia del motor 0,29 kW Parámetros generales Caudal a 6 bar 750 l/min Psdporh E Dqofx Ahmjgl Caudal a 8 bar 700 l/min Caudal a 10 bar 670 l/min Salida G3/4 Dimensiones totales 1320x650x945 mm Peso 500 kg El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.