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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El separador magnético de limpieza de refrigerante es un equipo industrial diseñado para la purificación continua de refrigerantes y sustancias oleosas de partículas ferromagnéticas generadas durante los procesos de mecanizado. Gracias a su funcionamiento automático y en modo continuo, elimina eficazmente virutas y partículas metálicas del medio circulante, reduciendo el desgaste de las máquinas y minimizando los tiempos de inactividad relacionados con el cambio o filtrado del refrigerante. Separador magnético: beneficios clave en el mantenimiento de la limpieza del refrigerante Diseño y tecnología de funcionamiento El separador está diseñado para la separación mecánica y automática de contaminantes metálicos del medio de proceso. El elemento de trabajo principal es un tambor magnético de acero inoxidable que, al girar, atrae las partículas ferromagnéticas del refrigerante en circulación. Los contaminantes recogidos se retiran y se transportan fuera de la zona de trabajo. La evacuación de las partículas recogidas está asegurada por un sistema de ejes: - Eje magnético: responsable de atraer y retener partículas metálicas durante la separación, - Eje de presión recubierto de goma: estabiliza la recogida de contaminantes y facilita su traslado al contenedor de residuos. La construcción del separador también incluye un depósito que asegura un flujo controlado del medio a través de la zona de separación. Esta construcción permite que el equipo funcione en un ciclo continuo retirando los residuos de forma repetitiva, sin intervención del operador. Precisión y eficiencia en entornos de producción La capacidad de hasta 25 l/min del equipo permite un funcionamiento eficiente en sistemas de refrigeración estándar utilizados en talleres y plantas tecnológicas. La separación magnética reduce la presencia de partículas metálicas en el ciclo, lo que implica en la práctica: - Mejor estabilidad de los parámetros de refrigeración y lubricación, - Menor riesgo de rayaduras y demerito de la calidad superficial durante el mecanizado, - Mayor vida útil del refrigerante y de los componentes del sistema de recirculación, - Mayor previsibilidad del proceso en aplicaciones continuas. Aplicación del separador magnético Tedpfx Abjycc Rps Soa El separador magnético es aplicable allí donde se generan partículas y virutas metálicas ferromagnéticas en medios refrigerantes y lubricantes. Es especialmente recomendado para: - Talleres industriales y centros CNC, - Líneas de producción con procesos de mecanizado, - Puestos de rectificado con refrigerante a base de agua o aceite, - Sistemas de recirculación de refrigerante que requieren limpieza continua. Equipamiento estándar - Separador magnético con tambor magnético de acero inoxidable - Eje de presión recubierto de goma - Depósito de trabajo - Accionamiento eléctrico Equipamiento opcional - Contenedor de residuos adaptado a la estación de trabajo - Adaptadores para integración con sistemas de refrigerante existentes Datos técnicos ANCHO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 140 mm DIÁMETRO DEL EJE DE PRESIÓN (RECUBIERTO DE GOMA): 65 mm ANCHO DEL EJE MAGNÉTICO: 140 mm DIÁMETRO DEL EJE MAGNÉTICO: 110 mm CONEXIÓN DE ENTRADA: 50 mm DIÁMETRO DE SALIDA: 53 mm POTENCIA DEL MOTOR: 0,25 kW CAUDAL: hasta 25 l/min PESO: 35 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno es ideal para el mecanizado eficiente y preciso de piezas metálicas y otros materiales. La máquina cuenta con funciones para el mecanizado de superficies cilíndricas internas y externas, frontales, cónicas, semicirculares y para el roscado. El banco es un sólido molde de hierro fundido, resistente a las vibraciones. Las guías están endurecidas por inducción y rectificadas. Datos técnicos DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL BANCO 320 mm DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL CARRITO 160 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2500 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 46 mm Tedpfji Apg Ujx Ab Sja CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 6 TAMAÑO DE LAS HERRAMIENTAS 16x16 mm DIÁMETRO MÁXIMO DEL EJE 44 mm CONO DEL CONTRA-PUNTO MT3 DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRA-PUNTO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 3 kW DIMENSIONES 2370 x 1420 x 2000 mm PESO NETO 950/1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la marca SIEMENS Portabrocas hidráulico de 3 mordazas Torreta de 6 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contra-punto hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Parámetros técnicos DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL BANCO 360 mm DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL SOPORTE 150 mm DISTANCIA ENTRE PUNTOS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 51 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS 20x20 mm CONO DEL CONTRAHUEVO MT3 DESPLAZAMIENTO MÁXIMO DEL CONTRAHUEVO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 5,5 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETO 1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la empresa SIEMENS 1 herramienta con accionamiento Mandril de tornero hidráulico de 3 mordazas Platillo giratorio de 8 posiciones Juego completo de mordazas blandas Tsdpfeizw E Asx Ab Sea Contrahuevo hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Parámetros técnicos DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL BANCO 360 mm DIÁMETRO DE GIRA SOBRE EL CABEZAL 150 mm DISTANCIA ENTRE PUNTAS 750 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO 100-2000 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO 47 mm CONO DEL HUSILLO MT5 NÚMERO DE HERRAMIENTAS 8 DIMENSIONES DE LAS HERRAMIENTAS 20x20 mm CONO DEL CONTRAPUNTO MT3 RECORRIDO MÁXIMO DEL CONTRAPUNTO 100 mm POTENCIA DEL MOTOR 3,7 kW DIMENSIONES 1815 x 1300 x 1600 mm PESO NETO 1300 kg Equipamiento disponible Control SINUMERIK 808D en idioma polaco Servomotores de la empresa SIEMENS Mandrino hidráulico de 3 mordazas Torreta de 8 posiciones Juego completo de mordazas blandas Contrapunto hidráulico Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automática de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Manual técnico en idioma polaco Declaración CE Todpsf Ey Umsfx Ab Sea El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno eficiente con bancada plana, de amplia aplicación, diseñado para la producción en serie y de unidades individuales. La estructura rígida del torno y sus guías masivas, endurecidas y rectificadas, garantizan estabilidad, precisión en el torneado y alta repetibilidad en el mecanizado de piezas de grandes dimensiones. Parámetros técnicos DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE LA BANCADA: 560 mm DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE: 340 mm LONGITUD MÁXIMA DE LA PIEZA: 1500 mm VELOCIDAD DEL HUSILLO: 100-800 rpm DIÁMETRO DEL HUSILLO: 90 mm ANCHO DE LA BANCADA: 430 mm CONO DEL HUSILLO: A2-11 NÚMERO DE HERRAMIENTAS: 8 TAMAÑO DE LAS HERRAMIENTAS: 25X25 mm CONO DEL PUNTO FIJO: MT 5 RECORRIDO MÁXIMO DEL PUNTO FIJO: 150 mm POTENCIA DEL MOTOR: 11 kW DIMENSIONES: 3770x1500x1900 mm PESO NETO: 4150 kg Equipamiento disponible * Control SINUMERIK 808D Todpfx Abei Apf Ts Sea * Servomotores de SIEMENS * Portaherramientas hidráulico de 3 mordazas * Torreta de 8 posiciones * Juego completo de mordazas blandas * Punto fijo hidráulico * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de la transmisión y las guías * Iluminación halógena de 24 V * Manual de instrucciones en polaco e inglés * Declaración CE El precio indicado es el precio NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para obtener más información, le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal de metal CORMAK 330x700 con base, 230V está equipado con una caja de cambios de 12 velocidades con motor de inducción (velocidad constante) 1,1 kW/230V - par máximo. Recomendado para torneado de acero duro, torneado mecánico. Puede utilizarse para una amplia gama de tareas como torneado de superficies internas y externas, conos, pulido, roscado métrico y en pulgadas, taladrado y brochado. Modelo semiprofesional, utilizado para la producción de unidades y lotes pequeños. Versión de máquina con base. Descripción de la máquina: Máquina totalmente conforme con los requisitos de las directivas de la UE (CE) y los reglamentos polacos y las normas DIN. con los requisitos de las directivas de la UE (CE) y los reglamentos polacos y las normas DIN. Parámetros técnicos Todpfx Asmtyi Nob Sja Plato de 3 garras 160 mm Diámetro máx. de torneado sobre bancada 330 mm Diámetro máx. de torneado sobre carro 220 mm Longitud máx. de la pieza en el cono 700 mm Longitud máx. de pieza instalada 650 mm Anchura de bancada 160 mm Holgura del husillo 38 mm Cono del husillo MK5 Dimensiones del plato del torno 75 x 75 x 20 mm Recorrido del carro superior 100 (0,05) mm Recorrido transversal 150 (0,1) mm Recorrido longitudinal 620 (0,5) mm Velocidades del husillo (12) 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 rpm Número y gama de roscas métricas (17) 0,5-4 mm Número y gama de roscas en pulgadas (26) 9-40 TPI Velocidades de avance automático longitudinal 0,105-1,396 mm/rev. Velocidades de avance automático transversal 0,022-0,296 mm/rev. Diámetro del cojinete del contrapunto 40 mm Distancia de avance del casquillo del contrapunto 70 (0,025) mm Conicidad del casquillo del contrapunto MK2 Potencia del motor 1,1 kW / 230V Dimensiones D/S/W (incl. base) 1500 x 730 x 1200 mm Peso (con base) 320 kg Equipamiento: Juego de cuchillas de torno 16x16, 8 piezas (con plaquita soldada) Base para torno Plato de torno de 3 garras 160 mm Mordazas izquierdas Punto fijo: MK3 Ruedas de cambio Lubricador Llave para empuñadura y mordaza Juego de herramientas operativas Protecciones de seguridad según normas CE Manual de instrucciones en polaco Declaración de conformidad CE El precio indicado es el precio neto. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno para metal TYTAN 750 VARIO, 230V, con variación continua de la velocidad del husillo. Parámetros de mecanizado: 250 x 750 mm, motor (de corriente continua): 1,1 kW/230V. El torno está diseñado para el mecanizado de superficies cilíndricas exteriores e interiores, el corte de roscas, el taladrado, el avellanado y el agrandamiento de orificios. Se utiliza habitualmente en pequeñas empresas industriales, talleres, garajes, etc. Principales ventajas: * El motor de corriente continua moderno, con regulación continua de la velocidad del husillo, proporciona comodidad de uso y reduce el tiempo de calibración. * La pantalla LCD con indicador de la velocidad del husillo permite controlar y modificar rápidamente la velocidad de rotación del husillo durante la configuración de los modos de corte y roscado. * Dos rangos de velocidad de rotación del husillo: uno reducido (50-1125) para el mecanizado de aceros duros, y otro elevado (100-2250) diseñado para el torneado de precisión a altas velocidades. * Roscas cortadas: métricas – 18 pasos (0,2-3,5), imperiales – 21 pasos (8-56); posibilidad de cortar roscas izquierdas y derechas. * El avance automático longitudinal tiene 6 rangos de velocidad (de 0,07 a 0,40) mm/rev.; gracias a ello, el tiempo de mecanizado se reduce considerablemente, sin afectar a la calidad del trabajo durante el torneado de piezas largas. * La máquina cumple plenamente con los requisitos de las directivas de la UE (CE) y con las normas y reglamentos polacos DIN. Parámetros técnicos Portabrocas de 3 mordazas 125 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro 250 mm Diámetro de torneado sobre el soporte 150 mm Longitud de torneado entre puntos 750 mm Longitud máxima de la pieza instalada (portabrocas/puntos) 700 mm Ancho del bancada 135 mm Dimensiones del soporte del torno 65 x 65 x 20 mm Dimensiones máximas de la herramienta 12 x 12 mm Diámetro del orificio del husillo 30 mm Cono del husillo MK4 Regulación de la velocidad del husillo continua (L/H) Velocidad del husillo L: 50-1125 / H: 100-2250 rpm Número y rango de roscas métricas (18) 0,2 – 3,5 mm/rev. Número y rango de roscas imperiales (21) 8-56 T.P.I. Número y rango de avance longitudinal (6) 0,07-0,4 mm/rev. Rango de desplazamiento del carro superior 70 mm Rango de desplazamiento longitudinal 650 mm Rango de desplazamiento transversal 135 mm Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto 30 mm Recorrido del casquillo del cojinete del contrapunto 60 mm Cono del contrapunto MK2 Potencia del motor S1/S6 1,1/1,32 kW / 230 V Dimensiones L/A/Al (sin base) 1310 x 610 x 490 mm Dimensiones L/A/Al (con base) 1350 x 560 x 1250 mm Peso (sin base) 165 kg Peso (con base) 180 kg Equipamiento estándar * Portabrocas de 3 mordazas (125 mm) * Contrapunto fijo y móvil * Ruedas de cambio * Puntos fijos MK2 * Puntos fijos MK4 * Mordazas izquierda y derecha (1 juego) * Engrasadora * Bandeja para virutas * Llave para el portabrocas y el soporte * Juego de herramientas de servicio Tsdpfxow H Rauj Ab Sja * Protectores de seguridad conformes con las normas CE * EL TORNO SE VENDE SIN BASE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno para metal TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V (sin base) con cambio suave de velocidad del husillo. El torno está diseñado para mecanizar superficies cilíndricas externas e internas, cortar roscas, taladrar, avellanar y escariar agujeros. Se utiliza habitualmente en pequeñas plantas industriales, talleres, garajes, etc. Versión de máquina sin base. El torno universal TYTAN 750 PRO, gracias a la suave regulación de la velocidad del husillo, es una máquina ergonómica que responde a las necesidades del usuario. Reducir el tiempo de preparación de la máquina cuando se procesa una amplia gama de tamaños de piezas se traduce en eficiencia y facilidad de operación. Versión VARIO - ajuste electrónico y continuo de la velocidad del husillo, mediante un motor de corriente continua y un regulador de tensión. Esto garantiza la mejor precisión rotacional del mandril del torno, lo que se traduce en una mejor calidad de mecanizado de las piezas fabricadas. Principales ventajas: Un moderno motor de CC con control suave de la velocidad del husillo garantiza comodidad de uso y acorta el tiempo de calibración. La pantalla LCD con visualización de la velocidad del husillo le permite controlar y modificar rápidamente la velocidad del husillo al configurar los modos de corte y roscado. Dos rangos de velocidad del husillo: reducida (50-1125) para mecanizar aceros duros y aumentada (100-2250) para torneado de precisión de alta velocidad. Roscas de corte: métricas - 18 grados (0,2-3,5), pulgadas - 21 grados (8-56), posibilidad de cortar roscas izquierdas y derechas. La alimentación longitudinal automática tiene 6 rangos de velocidad (0,07 a 0,40) mm/rev. - Gracias a ello, el tiempo de procesamiento es mucho más corto, lo que no deteriora la calidad del trabajo al tornear piezas largas. La máquina cumple totalmente con los requisitos de las directivas de la UE (CE), las regulaciones polacas y las normas DIN. Tedpfxjvvlxle Ab Sja Parámetros técnicos Portabrocas de 3 mordazas de 125 mm Diámetro máximo de giro sobre bancada 250 mm Diámetro de giro sobre soporte 150 mm Longitud de torneado en centros fijos 750 mm Longitud máxima de la pieza instalada (mandril de enclavamiento/centro) 700 mm Ancho de cama 135 mm Diámetro interior del husillo: 27 mm Cono de husillo MK4 Dimensiones del portatorno 65 x 65 x 20 mm Tamaño máximo de herramienta 12 x 12 mm Rango de recorrido de la corredera superior 70 mm Rango de recorrido transversal 135 mm Rango de recorrido longitudinal 650 mm Ajuste suave de la velocidad del husillo (L/H) Velocidad del husillo: L: 50-1125 / H: 100-2250 rpm Número y rango de roscas métricas (18) 0,2 – 3,5 mm/rev. Número y rango de roscas en pulgadas (21) 8-56 T.P.I. Número y rango de avances longitudinales (6) 0,07-0,4 mm/rev. Diámetro del casquillo del cojinete del contrapunto 30 mm Distancia de recorrido del manguito del cojinete del contrapunto 60 mm Extremo de la manga del contrapunto MK2 Potencia del motor S1/S6 1,1/1,32 kW / Dimensiones L/A/A (sin soporte) 1310 x 610 x 480 mm Peso (sin base) 165 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno-fresadora TYTAN CENTER 750 Vario es una combinación de dos máquinas, lo que se traduce en comodidad de uso y ahorro de espacio en el área de trabajo. Cuenta con un control de velocidad continuo para el husillo combinado de torneado y fresado. Torneado: 250x750 mm, 0,75 kW/230V + Fresado: 0,6 kW/230V. Realiza funciones de torneado: mecanizado de superficies cilíndricas externas e internas, roscado y corte de piezas en bruto. Funciones de fresado: fresado de ranuras, taladrado y escariado de agujeros. Se utiliza en pequeñas empresas industriales, talleres, garajes, etc. Principales ventajas de la máquina: Tedpfx Asw H Rdmsb Soa - Combinación de dos funciones (torneado y fresado) en una construcción compacta. - Motores de husillo independientes para el torno y la fresadora con ajuste de velocidad continuo – funcionamiento independiente de ambas funciones. - Pantallas LCD para el control y ajuste preciso de la velocidad del husillo. - Dos rangos de velocidad del husillo – adaptabilidad a diferentes materiales y métodos de mecanizado. - Procesado de piezas complejas – sin necesidad de volver a fijar la pieza en otra máquina. - Guía prismática tipo cola de milano rígida – alta estabilidad durante el fresado. Datos técnicos: TORNO - Plato de 3 garras: 125 mm - Diámetro de torneado sobre la bancada: 250 mm - Diámetro de torneado sobre el carro: 150 mm - Distancia entre centros: 750 mm - Ancho de la bancada: 135 mm - Paso del husillo: 29 mm - Cono del husillo: MT4 - Ajuste de velocidad del husillo: Continuo (2 rangos) - Velocidad del husillo: 50–1125 / 100–2250 rpm - Roscas métricas: (18) 0,2–3,5 mm - Roscas en pulgadas: (21) 8–56 TPI - Avance longitudinal: (6) 0,07–0,4 mm/rev - Dimensiones del portaherramientas: 65 x 65 x 20 mm - Dimensión máxima de la herramienta: 12 x 12 mm - Recorrido del carro superior: 70 mm - Recorrido transversal: 130 mm - Recorrido longitudinal: 630 mm - Diámetro del manguito del contrapunto: 30 mm - Salida del manguito del contrapunto: 70 mm - Cono del contrapunto: MT2 - Potencia del motor (S1/S6): 0,75 / 0,9 kW / 230 V FRESADORA - Máx. diámetro de perforación: 16 mm - Cono del husillo: MT2 - Salida del husillo: 50 mm - Inclinación de la cabeza: –90° a +90° - Distancia husillo-columna: 170 mm - Distancia husillo-mesa: 43 – 250 mm - Rango de velocidad del husillo: 50 – 2250 rpm - Ranuras en T (cantidad y tamaño): 2 x 8 mm - Potencia del motor: 0,6 kW / 230 V PARÁMETROS GENERALES - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 1350 x 580 x 1630 mm - Peso: 230 kg Equipamiento de serie: - Plato de torno de 3 garras de 125 mm + garras reversibles - Base de la máquina - Puntos fijos MT2 y MT4 - Portabrocas con espiga MT2/B16 - Juegos de engranajes intercambiables - Juego de llaves, aceitera, herramientas de servicio - Protectores conforme a CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 270 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Todpfxoxbzalo Ab Sja Principales ventajas del depósito de presión de 270 L - Construcción profesional a presión – fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – conforme a las normativas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluidos aquellos con mayores exigencias. - Alta capacidad – 270 litros – garantiza un suministro estable para la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión – hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2", y 1/2" para una integración flexible en diferentes sistemas. - Alta calidad de fabricación – capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Montaje universal – diseño vertical que ahorra espacio en la planta industrial. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm, garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y proporciona una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a estrictos controles de calidad y las superficies están protegidas con una pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito cuenta con una placa de características con el marcaje CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que acredita su homologación para el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte y certificados de materiales. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 5 unidades – diámetros de 1", 2", 1/2" - Placa de características con marcaje CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 500 L Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad de 4 mm de espesor, resistente a la presión y a la corrosión. Certificación UDT y marcado CE: conforme a las normas europeas de seguridad y calidad. Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos los de mayores exigencias. Gran capacidad – 500 litros: garantiza un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" para la integración flexible del tanque en diferentes instalaciones. Alta calidad de acabado: recubrimiento anticorrosivo resistente aplicado tanto en el interior como en el exterior del tanque. Instalación universal: el diseño vertical permite ahorrar espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo de acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a rigurosos controles de calidad, y las superficies del depósito están protegidas con pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. Tjdpfx Asxby D Aob Sea El depósito está provisto de una placa de identificación con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que confirma su autorización para ser utilizado en los mercados polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte del depósito y certificados de materiales. Precisión y eficiencia en el trabajo – presión constante y funcionamiento óptimo del compresor Gracias a su gran capacidad de 500 litros, el depósito actúa como búfer de aire, estabilizando la presión en todo el sistema neumático. Esto permite el funcionamiento uniforme de los equipos alimentados por aire comprimido y prolonga significativamente la vida útil del compresor, al limitar el número de ciclos de arranque y parada. La construcción vertical permite una instalación compacta, lo que es especialmente importante en plantas con espacio limitado. La selección adecuada del depósito para el compresor minimiza las caídas de presión y previene sobrecargas en el sistema neumático, lo que se traduce en mayor eficiencia y seguridad para toda la instalación. Equipamiento estándar Conexiones: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" Placa de identificación con símbolo CE Número de entidad notificada UDT Documentación técnica completa y pasaporte de presión Recubrimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 200 L – DEPÓSITO A PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO El depósito a presión CORMAK con una capacidad de 200 litros y una presión de trabajo de 11 bar es una solución fiable diseñada para el almacenamiento de aire comprimido en plantas industriales, talleres e instalaciones neumáticas. Su robusta construcción en acero, el cumplimiento de las directivas de la Unión Europea y la certificación UDT hacen de este depósito un elemento indispensable en cualquier sistema de aire comprimido. Gracias a su diseño optimizado y su alta resistencia a la presión, este depósito puede funcionar tanto como acumulador de almacenamiento como estabilizador de los parámetros operativos del compresor. Principales ventajas del depósito a presión de 200 L: - Construcción profesional a presión: fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE: cumpliendo las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar: permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluso aquellos con mayores exigencias. - Gran capacidad: 200 litros, ofrece un suministro estable a la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión: hasta 6 conexiones con diámetros de 1/2", 1" y 2" permite una conexión flexible del depósito a diversas instalaciones. - Alta calidad de fabricación: resistente capa de pintura anticorrosiva en el interior y exterior del depósito. - Instalación versátil: su diseño vertical permite un ahorro de espacio en la planta. Parámetros técnicos: Peso (kg): 80 Conexiones: 6 Tamaño de conexión: 1/2", 1", 2" Dimensiones: 166,5x45 cm Capacidad del depósito (l): 200 Presión de trabajo (bar): 11 Espesor de pared (mm): 4 Diámetro (mm): Ø 450 Tjdoxbzd Repfx Ab Sja Altura (mm): 1665 Equipamiento estándar: - Entradas de conexión: 6 uds. – diámetros 1/2", 1", 2" - Placa de identificación con símbolo CE - Número de organismo notificado UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, DEPÓSITO PARA AIRE COMPRIMIDO 500 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Tjdpfx Aoxbzbpob Sea Principales ventajas del depósito de presión de 500 L - Construcción profesional a presión – Fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – Cumple con las normas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – Permite operar la mayoría de los sistemas neumáticos, incluidos aquellos con requisitos elevados. - Gran capacidad – 500 litros – Garantiza un suministro estable para instalaciones neumáticas y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema de conexiones múltiple – Hasta 6 conexiones con diámetros de 1 1/4", 2", 1/2" que permiten una conexión flexible a diferentes instalaciones. - Alta calidad de fabricación – Capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Posición de montaje universal – El diseño vertical ahorra espacio en la planta. Construcción y tecnología – estructura sólida para aplicaciones exigentes Este depósito para aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y una larga vida útil. Todas las soldaduras pasan un estricto control de calidad y las superficies del depósito están protegidas con un recubrimiento anticorrosivo resistente a agentes químicos y ambientales. El depósito está equipado con una placa de características con el símbolo CE y el número de la entidad notificada UDT, que certifica su aprobación para uso en el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye toda la documentación técnica, pasaporte y certificados de material. Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 6 uds. – diámetros 1 1/4", 2", 1/2" - Placa de características con símbolo CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Tsdpsv Axzmsfx Ab Ssa Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm Todpfx Abeycqpte Sea - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. Tedpfoycqnvex Ab Soa - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El plato autocentrante de tres garras WP400 es un accesorio de alta calidad, diseñado para su uso con posicionadores de soldadura y mesas giratorias de soldadura. Permite una sujeción rápida y estable de piezas cilíndricas o hexagonales con diámetros de 120 a 380 mm. Gracias a su construcción robusta y su elevada fuerza de sujeción, el plato garantiza la fiabilidad y precisión necesarias en los procesos de soldadura circular automática y semiautomática. Principales ventajas del plato WP400 • Amplio rango de sujeción: capacidad para sujetar elementos con diámetros de 120 a 380 mm, lo que proporciona versatilidad tanto para la producción en serie como unitaria. • Mecanismo autocentrante de tres garras: asegura una alineación rápida y precisa de la pieza sobre el eje de giro de la mesa. • Alta fuerza de sujeción – 350 kg: permite la fijación segura incluso de componentes pesados durante la rotación dinámica. • Compatibilidad con posicionadores de soldadura: el plato se integra perfectamente con equipos de posicionamiento, permitiendo el uso pleno de las mesas rotativas. • Construcción estable y duradera: diseñada para un uso prolongado en entornos industriales. Construcción y tecnología El modelo WP400 dispone de un sistema de sujeción mecánico de alta precisión y acción sincronizada, garantizando siempre el posicionamiento exacto de la pieza respecto al eje de rotación. Las tres garras independientes están fabricadas en acero endurecido, resistente a la abrasión y la deformación. El amplio diámetro de paso de ⌀170 mm permite el trabajo con piezas pasantes, como tubos y casquillos, y la capacidad de carga de 240 kg asegura un manejo seguro de elementos pesados. Precisión y rendimiento El plato WP400 minimiza el tiempo de preparación de la pieza para soldadura, incrementando la productividad del puesto de trabajo. Su sistema autocentrante elimina errores de alineación, mejorando la calidad del cordón de soldadura circular. La estructura del plato garantiza la rigidez del conjunto, un aspecto clave en operaciones automáticas. Aplicación El plato WP400 se utiliza en plantas industriales que emplean posicionadores y mesas giratorias de soldadura, así como otros equipos auxiliares para procesos de soldadura. Es ideal para sujetar tubos, casquillos, bridas y otros componentes mecanizados o soldados en sistemas rotativos. Gracias a su alta fuerza de sujeción y capacidad de carga, es apto tanto para la producción ligera como pesada. Ficha técnica Modelo: WP-400 Fuerza máxima de sujeción: 350 kg Tjdoycqpyspfx Ab Sja Capacidad máxima de carga: 240 kg Diámetro del orificio: ⌀ 170 mm Rango de sujeción: ⌀ 120–380 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Portaherramientas adaptador MK4 con juego completo de 8 pinzas de sujeción ER (Ø 4-16 mm): una herramienta de precisión diseñada para fijar herramientas ER de diversos diámetros. Está equipado con cono Morse MK4 y tornillo pasante de montaje M14, lo que garantiza una instalación firme en el husillo de la máquina. El conjunto se suministra con una llave para la tuerca del portaherramientas y una práctica caja de transporte, lo que aumenta su funcionalidad y comodidad de uso. Tsdjycqr Uopfx Ab Ssa Portaherramientas portapinzas ER con tuerca: Cono Morse MK4 Tornillo pasante de montaje M14 Pinzas de sujeción ER: Longitud de la pinza: 45 mm Diámetro de la pinza: 24 mm Pinzas incluidas, rango de 4 a 16 mm: 4 5 6 8 10 12 14 16 El conjunto incluye: Portapinzas MK4/M14 8 pinzas de sujeción ER Llave para la tuerca del portapinzas Caja de transporte (Nos reservamos el derecho a suministrar la caja hecha de PVC o de madera, dependiendo de la entrega)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo CORMAK de la marca polaca THEOR serie H1515.8 COMPACT con secador integrado representa el estado del arte en neumática combinado con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y el alto rendimiento de la unidad son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Todpfx Ajmrmy Ajb Ssa Principales ventajas: diseño de compresor de tornillo robusto y compacto de un fabricante europeo automatización basada en componentes modernos y de calidad probada para un funcionamiento seguro y eficaz el refrigerador de diseño especial garantiza unas condiciones de funcionamiento óptimas incluso en condiciones de uso intensivo conexión del refrigerador con la unidad mediante mangueras hidráulicas de calidad la tecnología permite un importante ahorro de energía diseño especial de la salida de aire para un funcionamiento más eficiente bomba eficiente y robusta instalada en el compresor sistema de filtración único con triple separación para un funcionamiento eficiente el compresor está equipado con una solución fiable y segura, a saber, el sistema de transmisión directa entre el motor y el mecanismo de tornillo (mediante el denominado acoplamiento de garras), que garantiza: un alto rendimiento efectivo; una reducción más eficaz de las vibraciones un bajo nivel de ruido del compresor de tornillo rotativo gracias a una carcasa insonorizada especialmente diseñada (paneles de insonorización) el control electrónico de la serie MAM permite el ajuste de parámetros como: intervalos de servicio, alarmas por fallo de alimentación, cambio de fase, pérdida de fase, sobrecalentamiento. Se puede adquirir un cilindro. Especificaciones técnicas: Compresor Potencia del motor 15 kW Dimensiones 1550x750x1200 mm Peso 500 kg Rosca de salida G 3/4 Parámetros generales Caudal a 0-6 bar 1700 L/min Caudal a 6 bar 1650 L/min Caudal a 8 bar 1500 L/min Caudal a 10 bar 1500 L/min Caudal a 12 bar 1350 L/min Caudal a 14 bar 1350 L/min El precio es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo CORMAK de la marca polaca THEOR serie H1520 COMPACT con secador integrado representa el estado del arte en neumática combinado con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Principales ventajas: diseño de compresor de tornillo robusto y compacto de un fabricante europeo automatización basada en componentes modernos y de calidad probada para un funcionamiento seguro y eficiente el refrigerador de diseño especial garantiza unas condiciones de funcionamiento óptimas incluso en condiciones de uso intensivo conexión del refrigerador con la unidad mediante mangueras hidráulicas de calidad la tecnología permite un importante ahorro de energía diseño especial de la salida de aire para un funcionamiento más eficiente bomba eficiente y robusta instalada en el compresor sistema de filtración único con triple separación para un funcionamiento eficiente el compresor está equipado con una solución fiable y segura, a saber, el sistema de transmisión directa entre el motor y el mecanismo de tornillo (mediante el denominado acoplamiento de garras), que garantiza: un alto rendimiento efectivo; una reducción más eficaz de las vibraciones un bajo nivel de ruido del compresor de tornillo rotativo gracias a una carcasa insonorizada especialmente diseñada (paneles de insonorización) el control electrónico de la serie MAM permite el ajuste de parámetros como: intervalos de servicio, alarmas por fallo de alimentación, cambio de fase, pérdida de fase, sobrecalentamiento. Se puede adquirir un cilindro. Especificaciones técnicas: Compresor Potencia del motor 15 kW Dimensiones 1550x750x1200 mm Peso 500 kg Rosca de salida G 3/4 Parámetros generales Caudal a 0-6 bar 1350 L/min Caudal a 6 bar 1350 L/min Caudal a 8 bar 1250 L/min Caudal a 10 bar 1250 L/min Caudal a 12 bar 1150 L/min Caudal a 14 bar 1150 L/min Caudal a 16 bar 1050 L/min Caudal a 18 bar 930 L/min Tsdpfxomrmx Te Ab Soa Caudal a 20 bar 930 L/min El precio es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Si desea más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Conjunto que incluye compresor de tornillo LUFT 700, secador de aire N10S y depósito de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la serie LUFT de la marca polaca CORMAK representa los últimos avances en neumática combinados con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de funcionamiento, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR LUFT 700 secador de aire N10S TANQUE 500L Características técnicas LUFT 700 COMPACT Compresor Potencia del motor 5,5 kW Deshumidificador Potencia del motor 0,29 kW Rendimiento total Tsdpfsrh E Ersx Ab Sja Caudal a 0-6 bar 680 l/min Caudal a 6 bar 650 l/min Caudal a 8 bar 650 l/min Caudal a 10 bar 620 l/min Salida G3/4 Dimensiones totales 1250 x 600 x 895 mm Peso 380 kg El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye el compresor de tornillo THEOR 20, el secador de aire N20S y una botella de aire comprimido de 500 l. El compresor de tornillo de la serie THEOR de la marca polaca CORMAK representa los últimos avances en neumática combinados con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes de explotación, la facilidad de uso, el diseño ergonómico y robusto y la alta eficiencia del aparato son garantía de un funcionamiento eficaz y sin problemas. Doble filtración adicional en el secador EL JUEGO INCLUYE: COMPRESOR THEOR 20 Tsdjmqlm Tspfx Ab Ssa secador de aire N20S TANQUE PULIDO DE 500 L DE CAPACIDAD Especificaciones técnicas THEOR 20 COMPACT Compresor Potencia del motor 15 kW Deshumidificador Potencia del motor 0,69 kW Parámetros generales Capacidad a 6 bar 1800 l/min Capacidad a 8 bar 1700 l/min Caudal a 10 bar 1600 l/min Salida G3/4 El precio indicado es NETO. El precio no incluye los gastos de transporte. Para más información, póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a familiarizarse con la oferta de nuestro sitio web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Presión neumática que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra. Esto aumenta la precisión y la calidad del corte, lo que acelera y facilita el corte de la tabla. La abrazadera es muy fácil de montar y utilizar. Aplicación de una abrazadera neumática de carpintería para una sierra de mesa deslizante La falta de una presión adecuada del tablero contra la mesa sobre la que trabaja la sierra cortadora de tableros es un problema que trae consigo una serie de consecuencias potenciales que pueden afectar significativamente la eficiencia y calidad del proceso de corte. Estos problemas incluyen: Astillado incontrolado: la falta de una sujeción sólida de la placa puede provocar que esta no se sujete firmemente sobre la mesa. En tal situación, durante el corte se pueden producir astillas incontroladas que no solo suponen un riesgo para los trabajadores, sino que también pueden dañar las herramientas y los productos, afectando así los costes de producción. Pérdida excesiva de material: la falta de presión suficiente puede provocar que la tabla se mueva durante el corte. Esto a su vez genera pérdidas de material porque una tabla mal posicionada puede cortarse en lugares equivocados, requiriendo un corte adicional o incluso rechazando todo el material. Deshilachado de los bordes de las tablas: la falta de una presión estable puede provocar vibraciones y cortes imprecisos. Esto a su vez puede provocar que los bordes de las tablas se deshilachen, lo que no solo afecta negativamente a su estética, sino también a su funcionalidad, especialmente en el caso de los materiales de acabado. Beneficios de utilizar una abrazadera neumática para una sierra de formato 3200 mm de dos secciones: La solución a estos problemas es utilizar una presión neumática, que garantiza una adhesión precisa del material cortado a la mesa de la sierra de corte de paneles. Gracias a esta solución podrás conseguir una serie de beneficios: Mayor precisión de corte: la sujeción neumática permite una sujeción segura y uniforme del material a la mesa. Esto a su vez conduce a una mayor precisión de corte, eliminando el astillado y deshilachado incontrolados de los bordes de las tablas. Mayor calidad de corte: gracias al montaje estable, la calidad de corte mejora significativamente. Las tablas se cortan de manera uniforme y sin daños, lo que aumenta su valor y estética. Acelerar y facilitar el proceso de corte: gracias a la presión fiable sobre la tabla, los empleados pueden trabajar de forma más eficiente y sin preocuparse por la seguridad. Esto acelera todo el proceso de corte de la tabla, lo que a su vez aumenta la eficiencia de la producción. Fácil de instalar y usar: La abrazadera neumática es fácil de instalar y usar. No requiere procedimientos complicados y su funcionamiento se puede controlar fácilmente. Abrazadera de 2 zonas: La abrazadera neumática está equipada con 2 zonas, de las cuales cada lado (2 cilindros por lado) de la mesa de la sierra se puede controlar independientemente. Esto proporciona una mayor flexibilidad y la capacidad de ajustar la presión para adaptarse a diferentes tipos de materiales y requisitos de producción. Todevxtcqjpfx Ab Sja Como resultado, la prensa neumática es una solución confiable que mejora la calidad, precisión y eficiencia del corte de placas, ahorrando tiempo y material y minimizando el riesgo de daños y accidentes. Parámetros técnicos Longitud de prensa 3200 mm Altura del material 10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El afilador JMY-870 es la herramienta perfecta para afilar hojas de sierra circular. El afilador está equipado con una duradera muela de diamante. Esto garantiza un afilado preciso y eficaz. La robusta construcción de hierro fundido garantiza la estabilidad durante el uso, mientras que el ajuste del ángulo de inclinación y del ángulo incisal de la hoja de sierra proporcionan un control total sobre el afilado. Además, las almohadillas de goma bajo los pies minimizan el ruido para un funcionamiento cómodo. Equipada de serie con una muela de diamante de 125 mm de diámetro, es adecuada para afilar sierras de 80 mm a 700 mm de tamaño. Principales ventajas de esta afiladora de sierras circulares La afiladora está equipada con una muela de diamante de alta calidad con un diámetro de 125 mm, que garantiza una precisión extrema al afilar sierras de horquilla. La base de hierro fundido garantiza la estabilidad durante el funcionamiento. Así, el usuario puede estar seguro de que la máquina no se tambaleará ni vibrará durante el afilado. La afiladora está equipada con un soporte de cuchilla giratorio que permite ajustar el ángulo de giro de -35° a +45°. Esto permite ajustar con precisión la hoja a las necesidades específicas del usuario. Como característica adicional, el ángulo incisal de la sierra puede ajustarse de +85° a -30°, lo que permite adaptar la herramienta a diferentes tipos de sierras. El afilador de sierras se ha diseñado pensando en la comodidad. Gracias a las almohadillas de goma bajo los pies, la unidad funciona casi silenciosamente, lo que tiene un efecto positivo en la comodidad del usuario. Aplicación del afilador de sierras circulares El afilador está diseñado para afilar hojas de sierra circular. El funcionamiento del aparato es intuitivo y sencillo, lo que significa que incluso quienes no estén familiarizados con la tecnología podrán utilizar esta herramienta. La afiladora de sierras circulares JMY-870 es una herramienta profesional que proporciona un procesamiento de la hoja de sierra de alta calidad y comodidad. Con una variedad de opciones de ajuste, es una excelente opción para aquellos que requieren una herramienta precisa y eficiente para afilar diferentes tipos de hojas de sierra. Tsdpfx Absu Tti Ij Sea ¡MUELA DE DIAMANTE INCLUIDA! Especificaciones técnicas DIMENSIÓN MÍNIMA/MÁXIMA DEL ALAMBRE 80mm - 700mm INCLINACIÓN HORIZONTAL DEL ESMERIL -35° a +45 inclinación del kit de lijado -20° a +20 VELOCIDAD DEL DIAGRAMA DE LIJADO 2850 rpm DIMENSIONES DE LA TARIFA 125 x 10 x 13 mm POTENCIA DEL MOTOR 0,25 kW TENSIÓN DE ALIMENTACIÓN 230 V peso neto 21 kg DIMENSIONES DE LA MÁQUINA 750 x 750 x 350 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La rectificadora magnética de superficies 200x480 MYS820 es la solución ideal para talleres industriales que requieren mecanizado de alta precisión en un formato compacto. Diseñada para profesionales, combina tecnologías avanzadas, como avances automáticos en dos ejes y guías de alta precisión, con una construcción robusta, garantizando fiabilidad y eficiencia. Sus dimensiones compactas (1680x1140x1800 mm) y peso de 800 kg la convierten en una excelente elección para talleres pequeños y plantas con espacio limitado. Los principales beneficios incluyen: - Alta precisión de rectificado: Las guías precisas y los avances automáticos permiten una exactitud de mecanizado de hasta 0,01 mm en el desplazamiento vertical, garantizando acabados superficiales excelentes. - Superficie de trabajo compacta: La mesa de 400x200 mm es ideal para el trabajo de piezas pequeñas y medianas, ampliando la versatilidad en aplicaciones. - Avance automático fluido: El sistema de avance en dos ejes proporciona movimientos precisos con velocidades de hasta 530 mm longitudinales y 220 mm transversales, asegurando un mecanizado eficiente. - Estabilidad y durabilidad: Su sólida estructura de 800 kg minimiza las vibraciones, garantizando estabilidad durante trabajos intensivos. - Fácil mantenimiento: La lubricación centralizada de las guías reduce la necesidad de mantenimiento manual, aumentando la vida útil de la máquina. - Lista para trabajar: Equipada con lectura digital y completamente preparada para iniciar la producción de inmediato, minimizando los tiempos de inactividad. Construcción y tecnología de la rectificadora Estructura robusta y componentes de precisión La rectificadora magnética de superficies 200x480 MYS820 destaca por su estructura maciza de 800 kg, que proporciona estabilidad durante el mecanizado. Las guías lineales endurecidas y rectificadas eliminan vibraciones, garantizando un movimiento suave de la mesa y un acabado superficial de alta calidad. El husillo, accionado por un motor de 1,1 kW, opera con una muela de 200x19x32 mm, permitiendo el mecanizado eficiente de diversos materiales. Sistema de avance avanzado La máquina está equipada con avances automáticos en dos ejes, con un recorrido longitudinal máximo de 530 mm y transversal de 220 mm. El avance transversal preciso por giro de manivela es de 2,5 mm y el vertical de 1,25 mm, permitiendo ajustar los parámetros de mecanizado a requisitos específicos. Sistema de refrigeración y mesa magnética La rectificadora magnética de superficies incluye un eficiente sistema de refrigeración que protege tanto el material como la muela contra el sobrecalentamiento. La mesa magnética de 400x200 mm garantiza una fijación segura de las piezas, incrementando la seguridad y la precisión, especialmente cuando se trabaja con componentes pequeños. Parámetros técnicos: DIMENSIONES DE LA MESA: 400x200 mm RECORRIDO LONGITUDINAL MÁXIMO: 530 mm RECORRIDO TRANSVERSAL MÁXIMO: 220 mm DISTANCIA EJE/MESA: 490 mm MUELA: 200x19x32 mm AVANCE TRANSVERSAL MANUAL: 2,5 mm/vuelta Tedpfx Abjycr R Se Ssa AVANCE VERTICAL MANUAL: 1,25 mm/vuelta VELOCIDAD DEL EJE: 2850 rpm POTENCIA DEL MOTOR: 1,1 kW DIMENSIONES DE LA MÁQUINA: 1680 x 1140 x 1800 mm PESO: 800 kg Equipamiento estándar: - Mesa magnética - Lectura digital - Muela - Soporte para la muela - Sistema de refrigeración - Lámpara de iluminación halógena