Videojet Pequeña Línea Usada De Procesamiento De Productos Lácteos Pro-Pak 2000 Lph de segunda mano en venta (68.073)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta, usted adquiere un sistema de producción de color usado, modelo "Ricoh Pro C7100". Objeto de la venta: 1 x Ricoh Pro C7100 con el siguiente equipamiento: Incluye: alimentador de papel con sistema de vacío LCIT RT5100 Incluye: Fiery E-43-A Incluye: unidad de acabado de folletos SR5060 ¿No es el equipamiento adecuado? No hay problema, podemos configurar la máquina según sus necesidades. ¡No dude en contactarnos! Contadores: Total: Aprox. 1.556.071 páginas Ljdpsz Aqunsfx Ahdjhn Negro: Aprox. 209.173 páginas Color: Aprox. 1.346.898 páginas Estado: Esta oferta corresponde a un equipo usado que, posiblemente, presenta signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado y funciona correctamente. En la foto se puede ver una impresión de prueba. Embalaje y envío: Puede visitar nuestras instalaciones durante nuestro horario de atención para ver el equipo. ¡Concertemos una cita! Ofrecemos embalaje apto para transporte marítimo y envío a nivel mundial, previa solicitud. Antes del envío o la recogida, se realizará una prueba de funcionamiento y se grabará en vídeo para su referencia. Para obtener más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, APLICADOR CAP 30 1000 SLIM PARA HELICAP 23 PRO: AÑO DE FABRICACIÓN: 2019 VERSIÓN 400 V Lhsdpfx Ahoyynd Reden 9.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO EN PERFECTO ESTADO (NUEVO)

Estado: usado, AP-5270-Máquina calentadora de parafina Calentador de parafina usado para queso Soporte de dos piezas, calentador eléctrico Lsdpjv Urwxofx Ahdehn Dos piezas para ofrecer

Estado: usado, GEA Niro Soavi Tipo NS 3110 usado Homogeneizador de alta presión en acero inoxidable, diseño sanitario Fases: 2 Capacidad mínima: 1.200 máx.: 6.000 L/h Presión: hasta 450 bar Lhjdpfx Aexr Nybjhdjn Potencia del motor: 90 kW 380 V 50 Hz

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. Ledpfeyhbygjx Ahdjhn La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: usado, Línea de segunda mano de TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para el envasado de líquidos en botellas de plástico. Rango de volumen desde 50 ml hasta 750 ml. Rendimiento operativo de la línea: Lhjdsyi Ezkspfx Ahdjn - Para botellas de 750 ml: hasta 600 uds/h. - Para botellas de entre 200 y 400 ml: entre 800 y 900 uds/h, - Para botellas de menor volumen, es posible asumir una capacidad en el rango de 1.000 a 1.200 uds/h. La línea consta de: - Tolva de alimentación de botellas, fabricada por PACKFEEDER S.L. (España), modelo MN 100-4. - Unidad de llenado y cierre fabricada por TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS. Incluye un módulo de llenado de TANG OG WEISS AS modelo TWRF, con dos boquillas de llenado, depósito pulmón de acero inoxidable de 15 l de capacidad total, mesa rotativa, alimentador de tapones, brazo para tapado y precinto, y transportador de placas. - Bomba de lóbulos de acero inoxidable fabricada por SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentar el producto al depósito pulmón. - Unidad de etiquetado por EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca) modelo 4-120 (serie 4000) sin impresora, equipada con transportador de placas, dos aplicadores de etiquetas autoadhesivas (frontal y posterior). Altura de alimentación de etiquetas: de 20 mm a 120 mm, ancho: de 10 mm a 250 mm, velocidad operativa: 0-40 m/min. - Enfajadora automática en film termo-retráctil por SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemania), modelo ASK 450. El equipo envuelve paquetes de 6 botellas en film y los termoforma. Apertura de entrada a la sección de retracción: ancho 440 mm, alto 320 mm (año de fabricación 1994, sin documentación). - Transportadores de placas y cuadros de mando. El equipamiento incluye un armario con formatos para botellas ovaladas de volúmenes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, así como documentación del fabricante en danés y manual de usuario en polaco. La línea fue fabricada en 2007.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Artículo: AL-010188-Alfa Laval Separador MRPX314HGV-74C Separador clarificador de leche Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C Separador clarificador autolimpiante usado Alfa Laval MRPX 314 HGV-74C, versión en acero inoxidable. Fabricado por Alfa Laval Separation A/S, Søborg, Dinamarca. Completo y en buenas condiciones de uso — ideal para la clarificación de leche u otros líquidos lácteos con bajo contenido de sólidos. Detalles técnicos Tipo: MRPX 314 HGV-74C Nº de fabricación: 2969923 Nº de producto: 881007-01-00 Velocidad del tazón: aprox. 8 000 rpm Motor de accionamiento: aprox. 11 kW Funcionamiento: autolimpiante (descarga automática de lodos) Material: acero inoxidable resistente a ácidos (AISI 316 L) Volumen del tazón: aprox. 6 L Capacidad: hasta 10 000 L/h para la clarificación de leche Diseño: alimentación hermética inferior con salida de líquido mediante disco de desnatado Lsdpoxqqqlefx Ahdjhn Características Separación continua de leche y suero con mínima pérdida de producto Sistema de alimentación suave y hermético — evita la entrada de aire y la formación de espuma Sistema automático de descarga de sólidos Incluye conjunto completo de tazón: Nº de parte superior: 538544-80 Nº de tazón: 537872-80 Nº de parte inferior: 537503-64 Condición Máquina desmontada, limpia y almacenada bajo techo en Dinamarca. Disponible para inspección previa cita. Precio Precio a consultar (EXW Dinamarca)

Estado: usado, Cuba para queso tipo abierta, acero inoxidable, capacidad de 6.000 L. Cuba completamente de acero inoxidable equipada con sistema de agitación. Aislada. Muy buen estado de funcionamiento, utilizada por última vez hace dos meses. Lodjx R U Htjpfx Ahdehn

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Lodpjy Ai Hljfx Ahdshn

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Lhjdpsvgva Uofx Ahden Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Línea de producción de kebab Frey KL6 260 La línea de producción de kebab Frey KL6/260, combinada con la llenadora al vacío Frey F-Line F260, es una solución potente y profesional para la producción industrial de kebab y el procesamiento de carne. Esta línea de producción de kebab automática produce hasta 28 porciones por minuto y procesa discos con diámetros de 100 a 300 mm, lo que la hace ideal para aplicaciones de döner, kebab y shawarma. La llenadora al vacío Frey F260 garantiza un dosificado preciso y constante, con una capacidad de hasta 7.300 kg/hora. Gracias a su potente tecnología de vacío, su construcción en acero inoxidable y su intuitiva pantalla táctil, esta combinación es perfecta para las empresas que requieren una alta calidad, eficiencia y una producción fiable. Características: - Dosificación constante mediante tecnología de vacío - Formas y tamaños ajustables para una producción flexible - Diseño higiénico, duradero y fácil de limpiar - Ideal para instalaciones de procesamiento de alimentos, procesamiento de carne y producción de kebab - Esta línea de producción de kebab está fabricada íntegramente en acero inoxidable (SS). Lodpfx Aezfzfpehdshn Especificaciones: - Capacidad de producción: 28 porciones/min - 6 estaciones de carga que proporcionan 2 puestos de trabajo - Diámetro del disco ajustable: 100–300 mm - Grosor del disco ajustable (altura): 10–50 mm - Voltaje: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potencia: 11,4 kW - Peso: 1.374 kg - Año de fabricación: 2014 - Conexión de aire comprimido: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensiones de la línea completa (ancho × profundidad × alto): 3470 × 1330 × 2020 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: M269, Relleno Monoblock Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph Este Monoblock ofrece una unidad de embotellado fabricada por Bertolaso en 2012. Aunque está diseñado para funcionar a una velocidad máxima de 2000 botellas por hora (BPH), los operarios nunca lo han utilizado, dejándolo en muy buen estado. Además, el monobloque Olimpia 12/12/1 maneja de manera eficiente los envases de vidrio, permitiendo formatos de 0,75 y 1,5 litros, y se comporta especialmente bien para el embotellado de vino y cerveza sin gas. Sistema de enjuague del monobloque de llenado usado OLIMPIA 12/12/1 El Monobloque de Llenado Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph logra el enjuague a través de un sistema de pinzas equipado con 12 pinzas para envases de vidrio. De hecho, este sistema garantiza una limpieza uniforme del recipiente antes del llenado. Además, su tratamiento monotipo prepara los envases de manera eficiente, manteniendo la integridad del producto final. Esta configuración controla el flujo de enjuague de manera estable, logrando eficiencia incluso en entornos de trabajo de alta intensidad. Tecnología de llenado: válvulas de gravedad con depresión ligera El Monoblock BERTOLASO integra 12 válvulas que llenan los recipientes por gravedad, apoyadas por una ligera depresión, lo que garantiza una dosificación precisa del líquido. En consecuencia, este método minimiza la presencia de aire en el recipiente, lo que ayuda a preservar la calidad del producto y aumenta la estabilidad de almacenamiento para el vino y la cerveza. Boquillas fijas para un llenado constante Además, las boquillas fijas del Monobloque de Llenado BERTOLASO mantienen un llenado estable y continuo, asegurando una distribución homogénea del líquido en los contenedores. Como resultado, este diseño permite que el monobloque maneje grandes volúmenes de manera eficiente, reduciendo así el desperdicio de producto y optimizando los procesos de producción. Lhedpfevgvfkox Ahdon Condición operativa y estado de almacenamiento El Monobloque de Llenado Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 hasta 2000 bph permanece almacenado, sin haber sido activado. Por lo tanto, este estado de almacenamiento mantiene todos los componentes en perfectas condiciones, para que estén listos para su funcionamiento inmediato. Por lo tanto, sirve como una solución ideal para aquellos que buscan un monobloque de embotellado listo para usar sin requisitos de desgaste o restauración. Ventajas de producción del monobloque de relleno usado OLIMPIA 12/12/1 El Monoblock BERTOLASO se adapta especialmente bien a las líneas de producción que requieren flexibilidad para diferentes formatos de envases y productos embotellados. En particular, su capacidad para gestionar varios tamaños de contenedores (0,75 L y 1,5 L) amplía sus aplicaciones, lo que lo convierte en una opción versátil. Por último, el diseño general de la máquina mejora la eficiencia, garantizando un alto rendimiento durante las tiradas de producción.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Se ofrece una línea de procesamiento de bordes IMA con una configuración de 1,5 etapas y transferencia automática de las piezas, fabricada por Venjakob. Anchura máxima de trabajo: 2500 mm, ángulo de transferencia: 90°, distancia entre los bordes de las piezas: 6000 mm. Control: Siemens S5. Incluye periféricos y sistema de transporte. Superficie de instalación necesaria: aproximadamente 250-300 m², dimensiones totales X/Y: aproximadamente 19000 mm/13600 mm. IMA. PC de control: actualizado en 2018. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Lhedszh Nh Rjpfx Ahdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC685, Línea de llenado DC GF 3-en-1 usada, agua con gas 6000 BPH, Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para la producción de botellas PET y el llenado de bebidas, combinando una máquina de soplado lineal, equipos de aire comprimido de alta presión, un monobloque integrado de enjuagado, llenado y taponado, equipos de etiquetado, codificación, saturación y enfardado con film retráctil. La línea está diseñada para el envasado industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas y no carbonatadas.Capacidad de soplado: 1,000–2,000 bphCapacidad del monobloque de llenado: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de botella compatibles: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial del envase: botellas PET con acabado de cuello PCOSuperficie total de la línea: aproximadamente 11 m × 6 mConfiguración de la sopladora: lineal, 2 cavidades, preformas de 20–50 gMonobloque de llenado: 18 estaciones de enjuagado, 18 válvulas de llenado y 6 cabezales de taponadoSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye control PLC Mitsubishi para el proceso de llenado y manipulación. El monobloque de llenado utiliza un sistema de llenado electrónico y funciona con movimiento de botellas en sentido horario. La máquina de soplado, el compresor y el monobloque de llenado cuentan con funciones de seguridad, mientras que la línea completa incluye cubiertas de seguridad.Alimentación eléctrica para la sopladora y el compresor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentación eléctrica para el monobloque de llenado: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema de llenado electrónico no isobáricoCompatibilidad con tapones PCO 32 y PCO 28Unidad de fechado HS-Datu integrada para la codificación de producciónCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado PET sigue un flujo de proceso práctico desde la formación de botellas hasta el llenado, etiquetado y embalaje secundario. La sopladora lineal se suministra con un alimentador de preformas, volcador de preformas, compresor de tres etapas de 30 bar, secador frigorífico y filtro de aire. Los equipos posteriores incluyen una etiquetadora autoadhesiva, saturador al vacío, sistema de transporte y enfardadora automática con film retráctil.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresorChina2010Monobloque de llenadoDC GF 3-in-12013Saturador Lhsdpfx Ae Adyt Tjhdjn

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP Lodpextu Ugefx Ahdjhn 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.000 kg, presión de funcionamiento: 220 bar, presión (máx.): 220 bar, número de propietarios anteriores: 1, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Fabricante: GEA / Niro Soavi Modelo: NS 5160 H Año de fabricación: 2004 Capacidad: 10.000 - 20.000 l/h Presión máxima de trabajo: 220 bar Lhodpfxjvvmzzs Ahdjn Número de pistones: 5 pistones Número de etapas: 1 etapa Incluye armario de control (en excelente estado, renovado recientemente) Estado: muy bueno

Estado: usado, BOMBA, Alfa Laval Tipo MR-200A Q – 35 m³/h Presión 14 mca Bomba autoaspirante Lhsdsyv Ey Uopfx Ahden

Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, A-15025-Máquina de envasado Benhil, modelo Junior Fabricante: Benhil Capacidad: Aproximadamente 2.400 porciones/hora Potencia: 0,85 kW Peso: 1.500 kg Máquina para envolver en papel de aluminio o papel de hornear, utilizada para envasar mantequilla, margarina y queso. El formato de la máquina es de 125 gramos, con dimensiones de 100 x 36 x 35 mm. Lodpfxeyu H Eze Ahdehn Capacidad: hasta 40 porciones por minuto. Se requiere inspección de la máquina. La máquina está incompleta (falta el tolva) y no ha sido inspeccionada ni probada técnicamente por nosotros. Estado: Usada Disponibilidad: En stock Entrega: Envío disponible a nivel mundial.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Lhodpfxszmpzhe Ahdjn

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de recolección y procesamiento de avellanas Facma/Cerquetani, desde la recepción de la cosecha hasta la clasificación, limpieza y calibración. Incluye: 1) Cosechadora de avellanas Facma. 2) Remolque de recolección y transporte Ditta Cerquetani Antonio. 3) Unidad combinada de procesamiento, limpieza, tambor y cribado Facma. 4) Unidad de lavado y limpieza en húmedo Facma. 5) Unidad de secado con silo de secado, ventilador y cuadro de control. 6) Transportador inclinado con tolva de alimentación Facma. 7) Cinta transportadora y clasificadora horizontal Facma. 8) Mesa de clasificación, control y calibración Facma. Incluye diversos equipos periféricos y accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Lhsdpfx Aoznx Ndohdon

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC557, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea La línea de Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 bottles per hour. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para asegurar operación continua y fiabilidad en el llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. En la actualidad, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea está inmediatamente disponible para su traslado y reutilización. En conjunto, la estructura representa una solución compacta pero completa para producción de escala medio. Lhjdjwlt Dgjpfx Ahden Formación del envase: Máquinas de moldeo por soplado KOSME La línea incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con un preform box y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema soporta la producción in situ de botellas, reduciendo los costes logísticos y mejorando la gestión del material plástico. Además, la configuración de doble máquina mejora la continuidad de producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de refrigeración: Chiller MTA y transportadores de aire Un chiller MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de soplado. Además, transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, en acero inoxidable AISI 304, trasladan las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye armarios eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. Así, garantiza un control efectivo del flujo de aire y mantiene una calidad de aire constante. Desde el punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, año 1995, actúa como núcleo de la línea. Esta máquina dosifica el aceite comestible con precisión, asegurando la integridad del producto y volúmenes de llenado consistentes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades aguas arriba y aguas abajo, lo que permite una operación estable incluso bajo condiciones de carga variable. Asimismo, su construcción mecánica facilita el mantenimiento y el reemplazo de repuestos. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, año 1995, aplica etiquetas de papel usando cola fría. Específicamente, la máquina asegura la adhesión adecuada en envases PET. Además, soporta el formato de 1 litro empleado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño productivo general, ofreciendo una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación interna y embalaje Cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de embalaje. Incluye una cartonadora ICS, modelo Vlaga 2IC, que dispone las botellas en cajas de transporte con disposición 3×5. Al mismo tiempo, un envolvedor termorretráctil SMIPACK, modelo BP802ARV 280R-SP, año 2013, envuelve las botellas en fil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 43.373 h, número de máquina/vehículo: TP116, Aplicador de tapones usado – ResumenEste aplicador de tapones usado, fabricado por Tetrapak, está diseñado para la aplicación de alta velocidad de tapones de rosca de plástico en envases de cartón en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. El modelo Cap 30 Speed permite una aplicación eficiente de tapones de hasta 12,000 tapones/hora, lo que lo convierte en una opción fiable para una línea de embotellado de segunda mano o usada donde el rendimiento constante y la colocación precisa del tapón son críticos. Es adecuado para la integración en líneas de maquinaria de envasado modernas y puede operar como parte de una línea de embotellado usada más amplia para la producción de bebidas.Diseñada para precisión y repetibilidad, la máquina es compatible con los cierres Helicap 23, utilizados comúnmente en aplicaciones de envases de cartón. Su construcción robusta y la probada ingeniería de Tetrapak aseguran un rendimiento estable para los productores que buscan optimizar la eficiencia del envasado industrial sin comprometer la calidad. Con la posibilidad de realizar pruebas, esta unidad ofrece confianza en su estado operativo y fiabilidad.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: TetrapakModelo: Cap 30 SpeedReferencia alternativa: Cap30 SpeedAño: 2012Velocidad de producción: hasta 12,000 tapones/horaSistema de tapón: Helicap 23 (tapón de rosca en plástico)Tamaño del tapón: 23 mmTipo de envase: envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl Cap 30 Speed está construido para un funcionamiento automatizado y fiable dentro de agendas de producción exigentes. Las características típicas incluyen una interfaz de operador intuitiva para una configuración y monitorización rápidas, lógica de seguridad integrada y actuación precisa para un posicionamiento consistente del tapón. Diseñado para alta disponibilidad, la máquina soporta cambios de formato optimizados y una presión de aplicación constante, ayudando a mantener la calidad de salida y reducir paradas durante turnos prolongados en la producción de bebidas.Capacidades de integración en la línea de producciónEste aplicador de tapones se integra eficientemente con equipos aguas arriba y aguas abajo dentro de una línea de embotellado usada o un sistema de envasado completo. Puede configurarse para operación en línea con transportadores y señales de sincronización para un flujo de producto fluido. La compatibilidad con Helicap 23 soporta formatos de cartón ampliamente utilizados, lo que lo hace apropiado para líneas de envasado industriales que requieren rendimientos fiables y cuellos de botella mínimos. Su huella y puntos de conexión son adecuados para configuraciones de diseño comunes y puede funcionar como estación independiente o como parte de una línea multi-máquina sincronizada.Condición de la máquina e historial de mantenimientoEl aplicador está disponible con la posibilidad de probar la máquina, indicando la preparación para la operación y proporcionando garantía de rendimiento funcional. Como solución de segunda mano, representa una opción rentable para instalaciones que buscan capacidad de tapado fiable con operación verificable antes de la instalaci... Lhjdpjx H Tc Eefx Ahdon

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Intercambiador de calor de acero inoxidable D-8688-APV tipo H17. Dimensiones de las placas: 920 mm x 270 mm. Espesor: 100 mm. Apto para la industria alimentaria. Ledew T Tikepfx Ahdjhn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 Lhedpfsvgufvsx Ahdon La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: R94, Máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 200ML Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina aséptica de llenado de cartón es una Tetra Pak TBA 19 V10 de segunda mano configurada para el formato 200 ml Slim. Ha sido revisada en taller, completamente probada y sometida a una renovación total en 2026 para garantizar un rendimiento fiable en entornos de envasado industrial y producción de bebidas. Ideal para actualizar una línea de embotellado usada o como célula de envasado aséptico independiente, se integra sin problemas con los equipos aguas abajo para soluciones completas de final de línea.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA 19 V10Tipo de máquina: Máquina aséptica de llenado de cartónAño de fabricación: Approx. 1996Horas de funcionamiento: Approx. 26,000Formato/volumen: 200 ml SlimReacondicionamiento: Total refurbishment completed in 2026Condición general: Workshop checked, fully tested, good working orderComponentes de línea incluidos: Aplicador de pajitas Tetra Pak TSA 21; Encartonadora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatible/opcional para wrap-around); Enfajadora de bandejas Tetra Pak TTS 51; Approx. 30 m sistema de transportadores con 4 x 90° curvas y 2 x tensores de cadenaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un rendimiento aséptico constante, esta llenadora incorpora una filosofía de control integrada típica de los sistemas Tetra Pak, que favorece un arranque eficiente, un caudal estable y una gestión simplificada de formatos para la línea 200 ml Slim. El control centralizado del operador mediante HMI agiliza las operaciones y facilita cambios guiados y diagnósticos. La máquina ha sido completamente probada en condiciones de taller, con pruebas en línea en vivo disponibles para verificar las respuestas de automatización y la estabilidad del proceso utilizando envases llenos de agua. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en toda la célula de producción para proteger a los operarios durante la operación y el mantenimiento.Capacidades de integración en línea de producciónLa TBA 19 V10 puede operar como llenadora aséptica independiente o como parte de una línea de embotellado usada completa para producción de bebidas. El conjunto de transportadores incluido—aproximadamente 30 metros con cuatro curvas de 90° y dos tensores de cadena—garantiza transferencias fluidas hacia los módulos de empaque aguas abajo. La encartonadora de bandejas TCBP 70 Multiinfeed es compatible/opcional para aplicaciones wrap-around, mientras que la enfajadora de bandejas TTS 51 ofrece opciones flexibles de empaque secundario.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 19 V101996 (approx.) Lhsdpfx Ajzrgqwehden