Videojet Pequeña Línea Usada De Procesamiento De Productos Lácteos Pro-Pak 2000 Lph de segunda mano en venta (68.198)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC677, Línea de enlatado Wild GoosePak usada - Año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de enlatado Wild Goose de 4 cabezales del año 2017, configurada para el envasado industrial y la producción de bebidas en latas estándar LOE de aluminio. La línea se identifica como WGC-250 e incluye equipos Wild Goose M-250 junto con una unidad Wild Goose Paralleltrain. Está configurada para tres formatos de lata establecidos, lo que permite a los operadores trabajar con varios tamaños de envases comerciales dentro del mismo sistema de enlatado de segunda mano.Fabricante: Wild GooseModelo de línea: WGC-250Año: 2017Configuración: línea de enlatado de 4 cabezalesFormatos de lata: latas estándar LOE de 0.355L, 0.473L y 0.568LAlimentación eléctrica: 110 VSistemas avanzados de automatización y controlLa línea se describe como funcional y está dispuesta como una solución integrada para la manipulación y el llenado de latas. La información suministrada no identifica un tipo de PLC, mientras que el requisito eléctrico de 110 V debe tenerse en cuenta durante la puesta en marcha y la planificación eléctrica de la planta. El equipo cuenta con manuales y repuestos disponibles, lo que ayuda a los equipos de mantenimiento a preparar procedimientos de servicio rutinario y cambios de formato operativos.Las protecciones de seguridad no están incluidas. El comprador debe evaluar la disposición de las protecciones, los puntos de acceso del operador, los enclavamientos y la integración de la parada de emergencia como parte de la planificación de la instalación y antes del uso en producción.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de enlatado Wild Goose combina funciones de despaletizado, giro o enjuague de latas y enlatado de 4 cabezales en una disposición compacta del proceso. Las latas vacías de aluminio se suministran desde el despaletizador, pasan por la sección de enjuague por giro y continúan hacia el equipo de enlatado M-250. La configuración es adecuada para integrarse con equipos aguas arriba de preparación de producto y equipos aguas abajo de codificación, embalaje secundario, paletizado y transporte, de acuerdo con el diseño requerido para la producción de bebidas.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoDespaletizadorWild Goose2017Transportador de giro de latasWild Goose Paralleltrain2017Monobloque de llenadoWild Goose M-2502017Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe indica que el equipo es funcional, ... Lrjdjz E Df Aopfx Ahdsu

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Lsdpfxeyhbxpe Ahdjru Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores Lodsy A Ia Dspfx Ahdoru - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Estado: no examinado (usado), Máquina llenadora de yogur y queso Llenando 5 filas la máquina está correctamente desmontada Lsdpovr Hngefx Ahdoru

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Trepko 104 KSP – Máquina de llenado y cerrado (Año 2008) Máquina en línea de llenado y cerrado Trepko 104 KSP bien mantenida, apta para mantequilla, margarina, untables, productos lácteos y productos similares. Especificaciones: - Modelo: Trepko 104 KSP - N° de serie: 3702 - Año: 2008 - Capacidad: Hasta aprox. 200 envases/min (4 pistas, 50 ciclos/min) - Sistema de llenado: Dosificador de pistón accionado por servomotor para alta precisión dosificadora - Sistema de cerrado: Sellado térmico de lámina + opción para tapas plásticas a presión - Construcción: Acero inoxidable, diseño higiénico Documentación: - Declaración CE de conformidad - Esquemas neumáticos - Manuales incluidos Características principales: - Funcionamiento completamente automático en línea - Cambio rápido de formato y producto - Diseño de máquina robusto y fiable - Apta para producción láctea y alimentaria - Máquina fuera de servicio durante los últimos dos años Lrjdpfxsx A Er Io Ahdou - Buen estado técnico, disponible para venta inmediata. Ubicación: Dinamarca Volumen de llenado: 200, 250, 400 y 500 gramos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: R95, Máquina llenadora usada TETRA PAK TBA19 030V 125 slim - aplicador de pajitas - transportadorEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim es una máquina llenadora aséptica de cartones diseñada para aplicaciones de envasado industrial y producción de bebidas. Fabricada en 2009, la máquina está configurada con un aplicador de pajitas TSA21 y un transportador, proporcionando una solución integrada para llenar envases de cartón slim, aplicar pajitas y transferir los envases terminados a equipos de manipulación posteriores.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA19 030V 125SlimAño: 2009Horas de funcionamiento registradas: 5000+Equipamiento incluido: Aplicador de pajitas TSA21 y transportadorMarcado de conformidad: CESistemas avanzados de automatización y controlLa máquina llenadora está diseñada para un funcionamiento continuo de envasado industrial, coordinando la manipulación de cartones, el llenado aséptico y la salida de envases. El aplicador de pajitas Tetra Straw Applicator 21 incluido permite la aplicación automatizada de pajitas en envases de cartón compatibles. Esta configuración contribuye a crear un proceso de envasado más integrado al reducir la manipulación manual entre las etapas de llenado y aplicación de pajitas.Para la puesta en marcha y la planificación de la producción, las interfaces de control, la alimentación eléctrica, las conexiones de servicios auxiliares y las funciones operativas deben verificarse conforme a la configuración instalada de la máquina. El acceso a la máquina y a su transportador asociado debe planificarse para permitir un funcionamiento, inspección y mantenimiento rutinario seguros.Capacidades de integración en línea de producciónEsta máquina llenadora de segunda mano puede constituir la etapa central de llenado de una línea de envasado aséptico en cartón. El transportador incluido permite la transferencia de producto desde la zona de llenado hacia equipos posteriores de acumulación, envasado secundario o codificación. Su aplicador de pajitas integrado hace que el sistema sea adecuado para líneas que utilizan envases de cartón que requieren pajitas para beber aplicadas externamente.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Equipos diversosAplicador de pajitas Tetra Pak TSA212006Equipos diversosTransportadorLas máquinas de este tipo suelen integrarse con sistemas de preparación y suministro aséptico de producto aguas arriba, mientras que los equipos posteriores pueden incluir acumul... Lrsdpfozvl Trex Ahdsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Pantógrafo CNC SAOM T55 de 2000, usado, no probado, vendido tal como está y se ve. Lodpfxex Ttxge Ahderu

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: LC696, Línea de elaboración de cerveza TM INOX usada 70 hl - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de proceso para cervecería de segunda mano está configurada para la producción de cerveza y cubre las etapas clave, desde las operaciones de sala de cocción y la gestión de levadura hasta la fermentación, filtración, refrigeración, servicios auxiliares y control de laboratorio. El inventario de equipos combina componentes fabricados entre 2004 y 2014, con un armario eléctrico principal de 2012 y equipos de control de fermentación de 2013.Recipientes de sala de cocción: dos tanques de maceración y cocción de 3.5 m3, un tanque filtro de malta de 7.8 m3, un tanque de cocción de lúpulo de 7 m3, un tanque tampón de 7.2 m3 y un tanque whirlpool de 7.5 m3Sección de levadura: tanque de levadura de 2.1 m3 y tanque estéril de 1.5 m3Capacidad de servicios auxiliares: generador de vapor con capacidad de 1,500 kg/hFiltración: filtro de kieselgur, unidad de filtración estéril y medición de caudal de cervezaSistemas avanzados de automatización y controlLa cervecería incluye infraestructura eléctrica y de control específica para una gestión coordinada del proceso. Un armario eléctrico principal de la cervecería, un panel de mando de la sala de cocción con software, un cuadro de control de válvulas neumáticas, un armario de control de bombas y un armario para motores de mezcladores respaldan las funciones automatizadas del proceso. La fermentación cuenta con un armario de mando específico con software, mientras que la electrónica de control térmico K&P gestiona el control térmico del proceso.Esta configuración es adecuada para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, donde el control estable de bombas, válvulas y funciones de calentamiento y refrigeración es esencial para un procesamiento repetible de la cerveza.Capacidades de integración en líneas de producciónLa instalación está configurada como una planta integrada de proceso cervecero, no como una línea de llenado y envasado de botellas. Permite la preparación previa de la cerveza antes de su transferencia a equipos posteriores compatibles de embotellado, enlatado o llenado de barriles. Las bombas de proceso, las tuberías de acero inoxidable, la distribución de vapor y la instalación de glicol proporcionan las conexiones esenciales entre las etapas de elaboración, fermentación, filtración y refrigeración.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoEquipos variosMolino de levadura VELO2004TanqueTanque de agua caliente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de maceración y cocción, 3.5 m32004 Lrodpfx Aj Adtqfehdeu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC695, Línea de llenado AMOS usada para zumo natural 2500 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema completo de procesamiento y llenado para la producción de zumo 100% natural en envases Bag-in-Box. Fabricada por AMOS en 2013, la línea está diseñada para recibir manzanas, preparar y prensar la fruta, filtrar y recoger el zumo, pasteurizar el producto y llenarlo en bolsas Bag-in-Box de 3L y 5L.Fabricante: AMOSAño: 2013Capacidad de procesamiento: 2,500 kg de manzanas/hProducción de llenado: 1,000-1,200 bolsas por 8 horas de funcionamientoFormatos de envasado: bolsas Bag-in-Box de 3.0L y 5.0LAlmacenamiento de zumo: 2 tanques x 500LAlimentación eléctrica: 380V, trifásicaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está conectado a la red de servicios y funciona con electricidad, agua, aire comprimido y diésel para la etapa de pasteurización. El compresor suministra aire a la prensa, al pasteurizador y a la llenadora, permitiendo el funcionamiento coordinado de las etapas de procesamiento y llenado. La línea combina la manipulación de fruta, la extracción, el tratamiento térmico y el llenado Bag-in-Box en una solución integrada de envasado industrial.Capacidades de integración en líneas de producciónEsta línea completa de procesamiento de zumo sigue un flujo de producción lógico desde la recepción de fruta cruda hasta el llenado y el enfriamiento natural del zumo envasado. Es adecuada para productores que buscan equipos de segunda mano para el procesamiento de zumo natural, incluidas aplicaciones de zumo de manzana y mandarina.Tipo/categoría de máquinaFabricante/modeloAñoCompresorGIS2013Equipos variosVoranEquipos variosEquipos variosAMOS2013Equipos variosFiltroTanquePasteurizadorRinkTanqueLlenadora Lsdpfx Ae Adtp Ishdjru

Estado: bueno (usado), Artículo: NO-2024-Línea-de-quesería Unidad de pre-prensa y prensa para planta de quesería Compuesta por: - 1 unidad de pre-prensa Gadan con sistema de corte y llenado de cuajada en los moldes. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 prensa final para queso Gadan con moldes de 280 x 340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 soporte para la pre-prensa 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 estación intermedia 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 unidad para extraer el queso de los moldes. 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 estación final 1600 x 3260 x H 2750 mm El equipo ha estado en funcionamiento hasta la semana 10 y se ha trasladado a nuestras instalaciones en Dinamarca. También podemos suministrar el sistema de salmuera. Lsdpekzk Ddefx Ahdoru Podemos ayudar a embalar la planta completa en contenedores o camiones. ¡Consulte las fotos y el vídeo adjuntos!

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 87.99.167, presión: 50 bar, presión (máx.): 65 bar, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, homogeneizador Planta piloto - Muy poco en funcionamiento Se utilizó en una planta piloto y experimental. Diseñado originalmente para la homogeneización de queso fresco (concentrado UF de la producción de feta) Línea aprox. 400 l/h Kit de conversión de poleas de transmisión para hasta aprox. 700 l/h incluido Lredpfxeway Rpj Ahdou Maquina totalmente funcional y en buen estado.

Estado: usado, Artículo: D-3407-APV Bomba 7,5kW Bomba centrífuga de acero inoxidable APV Tipo ZMK2 Bomba centrífuga APV de acero inoxidable de alta calidad, equipada con un motor Egholm de 7,5 kW. Fabricada completamente en acero inoxidable, ideal para su uso en sectores alimentario, lácteo, bebidas o aplicaciones de procesos. Detalles técnicos: Marca de la bomba: APV, Tipo ZMK2 Material: Acero inoxidable Marca del motor: Egholm (Dinamarca) Potencia del motor: 7,5 kW Velocidad: 2890 rpm (50 Hz) Voltaje: 380–415 V / 440–480 V Frecuencia: 50/60 Hz Montaje: Horizontal Ledpfxjxqw Tyj Ahdoru Entrada/salida: 3" Capacidad: hasta 50 m³ Estado: Usada, en buen estado de funcionamiento. Aplicaciones típicas: Leche, nata, zumos, agua, CIP y transferencia general de líquidos. Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: POLPAK 3000C7, Máquina de envasado POLPAK para productos a granel, helados, polvos. Línea automática para el envasado de productos a granel en bolsas tipo almohada con un rango de 0,5-2 kg. Incluye: - Máquina de envasado POLPAK 3000C7 - Dosificador de tornillo - Transportador inclinado de tornillo - Bandeja de recogida de paquetes acabados 400x2m - Impresora Vide-Jet - Preparación para la instalación de etiquetadora Lsdpfxjx S Hqgs Ahdjru - Cabezal etiquetador La máquina fue utilizada entre 2021 y 2023. Actualmente no está en uso debido a un cambio en la actividad de la empresa.

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Horno de reflujo Vitronics Soltec, tipo: 6638 Quantis Pro Lrsdpfx Aeq I Shaohdeu

Estado: listo para usar (usado), Máquina Benhil para envasar productos lácteos. Lredpfsvq Rkvsx Ahdju

Estado: muy bueno (usado), Artículo: D-10720-PCI-UF-Planta Piloto Planta piloto de ultrafiltración, modelo APV PCI-UF 50-100. Incluye bombas, intercambiadores, depósitos, tuberías y otros accesorios. Ledpsihh Spjfx Ahdoru Planta de laboratorio.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC610, Línea de extracción de aceite de oliva de flujo continuo usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para operación continua y rendimiento estacional confiable. Construida alrededor de tecnología de ciclo continuo, combina trituración, malaxación, separación y filtración con gestión neumática para entregar aceite de oliva estable y de alta calidad, listo para el empaque y envasado industriales aguas abajo.Capacidad de producción: aproximadamente 20 ql/h (ampliable mediante la actualización de bombas)Configuración de la línea: 2 líneas de ciclo continuoEquipo principal: trituradora con velocidad variable y grupo de bombas de engranaje, malaxadores (unidades de 5 ql y 7 ql), centrífugas, molino de piedra, filtros con bandejas, bombas de engranajes, bombas de agua, clasificadora con cintas y tolvasCentrífugas: 2 unidades, 7–8 ql/h cada unaMalaxadores: 5 unidades de 5 ql; 4 unidades de 7 qlFiltros: 2 unidades con 4 bandejasMolino de piedra: 1 unidad, 7 qlMedio de control: aire comprimido para accionamiento y controlControl de descarga: gestión electrónica en la trituradora y el grupo de bombasFabricante: Vitone engineeringSistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha la accionamiento neumático para una operación fiable y de bajo mantenimiento y cuenta con gestión electrónica de la descarga en la trituradora y el grupo de bombas de engranaje para un control preciso del proceso. La velocidad variable en la trituradora permite una preparación de pasta óptima entre diferentes variedades de aceituna y condiciones de la cosecha. Secciones modulares facilitan el balanceo de la línea y ajustes finos durante los picos de cosecha.Gestión electrónica de la descarga para un flujo constanteTrituración a velocidad variable para optimizar la pastaControles neumáticos para actuadores y mecanismos claveSecciones modulares para adaptar la recepción aguas arriba y la filtración aguas abajoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fisuras dentro de una planta de extracción de aceite de oliva, el sistema conecta el manejo de las frutas aguas arriba con el malaxado, la separación y el acabado. En la etapa aguas abajo, se integra de forma efectiva con equipos de líneas de embotellado usadas y soluciones de envasado industriales para aceite comestible, posibilitando una transición fluida desde la extracción hasta el llenado, cierre y etiquetado cuando sea necesario.Operación en línea a lo largo de trituración, malaxado, centrifugación y filtraciónConexión sencilla a sistemas de embotellado y etiquetado de aceite aguas abajoCapacidad escalable aumentando las secciones de bombasClasificador con cintas y tolvas que soporta un suministro continuo y uniformeEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa planta se mantiene en buen estado de funcionamiento con man... Lrjdpfx Ahj Adt D Eedeu

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un pequeño armario de almacenamiento para productos químicos con cerradura. La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Este pequeño armario de almacenamiento para productos químicos con cerradura es un instrumento de laboratorio de alta calidad fabricado por un proveedor no especificado (Modelo: no especificado). Con una construcción metálica robusta, un mecanismo de cierre seguro con llaves incluidas y etiquetas claras que indican los peligros corrosivos, ofrece un almacenamiento seguro y localizado para productos químicos de laboratorio peligrosos. Se ha obtenido directamente de una instalación en funcionamiento, lo que garantiza un rendimiento y una fiabilidad superiores para las aplicaciones de laboratorio estándar, al tiempo que ofrece una alternativa rentable a la compra de equipos nuevos. Informe de transparencia y auditoría técnica: Divulgación de software y medios: Como activo procedente directamente de un laboratorio, cualquier medio de software original o accesorio que se encuentre con la unidad se incluye como un gesto de cortesía. Aviso de licencia: No proporcionamos, transferimos ni garantizamos licencias ni claves de software. El comprador es responsable de todas las licencias de software, el registro y la compatibilidad del puesto de trabajo a través del fabricante. Aviso para la adquisición: Lrsdpfx Ajzuf T Nshdsu Esta unidad se vende tal cual. Si bien verificamos el estado de encendido y la integridad física, no realizamos validación analítica, pruebas de fluidos ni calibración operativa. Ideal para laboratorios con experiencia técnica interna o acuerdos de servicio existentes. Impacto en la sostenibilidad: Al optar por la reutilización directa, su instalación evita la huella de carbono de la nueva fabricación y evita que los materiales especializados terminen en los flujos de residuos. La reutilización directa en el laboratorio es la forma más eficiente en carbono de equipar un laboratorio moderno. Origen: Instalación de biotecnología / investigación Estado: Procedente directamente del banco de trabajo (descontaminado/original) Integridad: 100% de piezas originales (no reacondicionado)

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina usada en muy buen estado, estuvo en funcionamiento el año pasado. Ljdovr E Edspfx Ahdsru

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, APLICADOR CAP 30 1000 SLIM PARA HELICAP 23 PRO: AÑO DE FABRICACIÓN: 2019 VERSIÓN 400 V Lrsdpeyynd Refx Ahdju 9.000 HORAS DE FUNCIONAMIENTO EN PERFECTO ESTADO (NUEVO)

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, tratamiento de la masa débil - longitud de corte de 1300 - 4500 mm Lsdpfxjnwm R Ns Ahdjru - diámetro del tronco de 130 - 350 mm - producción de 100 m3 / turno - potencia total 230 kW.

Estado: bueno (usado), Marca: Videojet Ledeyt Hmpjpfx Ahdsru Tipo: Máquina de marcaje por inyección de tinta Modelo: Excel 2000

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta, usted adquiere un sistema de producción de color usado, modelo "Ricoh Pro C7100". Objeto de la venta: 1 x Ricoh Pro C7100 con el siguiente equipamiento: Incluye: alimentador de papel con sistema de vacío LCIT RT5100 Incluye: Fiery E-43-A Incluye: unidad de acabado de folletos SR5060 ¿No es el equipamiento adecuado? No hay problema, podemos configurar la máquina según sus necesidades. ¡No dude en contactarnos! Contadores: Total: Aprox. 1.556.071 páginas Negro: Aprox. 209.173 páginas Color: Aprox. 1.346.898 páginas Estado: Esta oferta corresponde a un equipo usado que, posiblemente, presenta signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). El equipo ha sido probado y funciona correctamente. En la foto se puede ver una impresión de prueba. Embalaje y envío: Lsdpjz Aqunsfx Ahdsru Puede visitar nuestras instalaciones durante nuestro horario de atención para ver el equipo. ¡Concertemos una cita! Ofrecemos embalaje apto para transporte marítimo y envío a nivel mundial, previa solicitud. Antes del envío o la recogida, se realizará una prueba de funcionamiento y se grabará en vídeo para su referencia. Para obtener más información, puede ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Lodpfoy Uduujx Ahdjru

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, El sistema está diseñado para el encolado y prensado semiautomático de ensamblajes de madera maciza y contrachapada con espigas. El sistema se coloca en el suelo y se puede adaptar manualmente a las dimensiones de los diferentes tipos de cajas. En cada uno de los cuatro lados de las cajas, se pueden instalar hasta dos cilindros neumáticos para el prensado de las mismas. En cajas más pequeñas, el número se reduce a un cilindro por lado. Para la aplicación del adhesivo, se proporciona un sistema de dosificación que, con la ayuda de los elementos de posicionamiento, aplica el adhesivo en las espigas de las cajas. Equipamiento: mesa de perfil de aluminio, dos perfiles de aluminio longitudinales y dos transversales, ajustables mediante palancas de sujeción a la dimensión de la caja que se va a fabricar, hasta cuatro cilindros neumáticos de membrana para sujetar los lados longitudinales, cuatro cilindros de guía con soporte para el movimiento de los elementos de posicionamiento, hasta ocho cilindros neumáticos para el prensado de las cajas, sistema de dosificación. Peso: 370 kg, con documentación. Es posible realizar una visita in situ. Ledpfxez S Iwde Ahdsru