Vc999 Vacuum Machine de segunda mano en venta (66.925)

Estado: bueno (usado), EBA 551-06, máquina cortadora de papel La máquina se encuentra en muy buenas condiciones. Cortadora hidráulica de alto rendimiento y precisión, diseñada para imprentas pequeñas y medianas, talleres de encuadernación e imprentas digitales. Equipada con controles programables, está diseñada para pedidos de bajo volumen y con cambios frecuentes. Controles: Capacidad de almacenamiento de programas Introducción de datos mediante un teclado numérico Pantalla digital electrónica con una precisión de 1/10 mm Volante electrónico con ajuste continuo de la velocidad del tope trasero Diagnóstico de la máquina con indicador de errores en pantalla Inicio del programa con el botón „inicio“ Conmutación MM/INCH Accionamiento hidráulico del cuchillo y de la barra de presión Fotocélulas Línea de corte Mesas laterales Lasdpfx Agszt H Tnj Esg Pedal para ajustar la presión Protectores de seguridad en la mesa trasera Datos técnicos: Longitud de corte: 550 mm Profundidad de alimentación: 570 mm Altura de la pila: 95 mm Profundidad de la mesa delantera: 460 mm Tamaño mínimo del trozo final: 32 mm Alimentación eléctrica: 230 V / 50 Hz Potencia: 1,5 kW Peso: 350 kg El conjunto incluye: cuchillo de repuesto, varilla de corte, herramientas de operación e instrucciones.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: J22143, longitud total: 5.200 mm, altura total: 2.391 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, diámetro exterior del rollo de etiquetas: 400 mm, diámetro interior del rollo de etiquetas: 75 mm, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 380 V, Datos de rendimiento: Laedpjzv S Rwefx Ag Eog Producto: Altura mínima: 40 mm Altura máxima: 330 mm Diámetro máximo: 150 mm Diámetro mínimo: 15 mm Etiquetas: Diámetro exterior máximo del rollo: 400 mm Diámetro interior del rollo: 75 mm Ancho máximo de la etiqueta: 150 mm Velocidad de aplicación: mín. 70 etiquetas por minuto (ppm) Velocidad de transporte: máx. (ajustable de forma continua): 27,5 m/min mín. 7,5 m/min Dimensiones: Altura total: 2391 mm Longitud: 5200 mm Alimentación: eléctrica: 380 V CA (trifásica), 50/60 Hz, 4 kVA neumática: 0,06 m³/min Grado de protección: IP20 Control de parámetros mediante el panel Allen Bradley PanelView Plus 700 Estado: funcional, desmontado de forma profesional ¡Atención! La máquina se vende sin el sistema de cámaras Cognex. Más información disponible bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06651, recorrido eje X: 6.800 mm, recorrido del eje Y: 3.700 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, longitud total: 15.000 mm, ancho total: 7.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, altura total: 7.000 mm, altura de la mesa: 1.100 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 10 m/min, distancia entre rodales: 3.300 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 50.000 kg, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, distancia centro mesa a punta husillo: 2.110 mm, peso total: 110.000 kg, potencia del motor del husillo: 50.000 W, longitud del armario eléctrico: 7.000 mm, altura del armario eléctrico: 2.000 mm, anchura del armario eléctrico: 600 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora pórtico para mecanizado de 5 ejes, en muy buen estado, actualmente en proceso de reacondicionamiento. MODELO: Tipo pórtico AÑO: 1992, reacondicionada en 2002, reacondicionada en 2018 N.º DE SERIE: 06651 CATEGORÍA: Fresadoras, tipo plano-fresadora, CNC CAPACIDAD: Laodpfx Agsyahv Se Eog Recorrido del eje X: 6800 mm Recorrido del cabezal del eje Y: 3700 mm Recorrido del carro del eje Z: 1500 mm, travesaño fijo Sección transversal del carro: 500 mm x 500 mm Distancia entre columnas: 3300 mm Distancia de la mesa a la cara del carro: 2110 mm, paso vertical de 2000 mm Tamaño de la mesa: 6000 x 2500 mm Diámetro del husillo: 250 mm Cono del husillo: ISO #50 Velocidades del husillo: 0-4000 RPM Motor del husillo: 50 KW EQUIPADA CON: Sistema FIDIA C20, control CNC, nuevo en 2002 Cabezal de fresado biaxial continuo CNC Cabezal de fresado universal con indexación automática Cabezal angular con indexación automática Cabezal de fresado recto Carros para cambio de cabezal y cambio de herramientas Rodamientos hidrostáticos Sistema de refrigeración Transportadores de virutas de longitud completa a ambos lados Protectores de guías Movimientos rápidos: Z-10.000 mm/min, X e Y-15.000 mm/min Carga de la mesa: máx. 50.000 kg Peso de la máquina: 110.000 kg Dimensiones exteriores: 15.000 x 7.500 x 7050 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Máquina de nivelación TFON Leveltech®. -La TFON Leveltech® es una máquina de nivelación robusta y precisa, diseñada para trabajar con una amplia gama de espesores de materiales de forma eficiente y sencilla. Diseñada para garantizar fiabilidad y rendimiento, asegura superficies planas y lisas en láminas y tiras de metal, cumpliendo con los estrictos estándares de calidad. Especificaciones clave: -Espesor del material: 1 mm – 30 mm. -Ancho máximo del material: 1.600 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Sistema de cambio rápido para los rodillos de enderezamiento: Estándar. Lodpfekyrphsx Ag Eoag -Ajuste de la separación para el aplanado: Servohidráulico con control PLC. -Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm. -Peso total: 40.000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Serie de máquinas niveladoras Leveltech® de TFON -Modelo: L-9060 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 600 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 26.000 kg. Laedpehwb U Tsfx Ag Esg -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9011 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.100 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 31.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9013 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.300 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 35.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9016 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 1.500 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Peso de la máquina: 40.000 kg. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm. -Modelo: L-9020 -Espesor del material: 1,0 mm – 30,0 mm. -Ancho máximo del material: 2.000 mm. -Longitud mínima del material: 145 mm. -Ajuste de la separación de aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Dimensiones de la máquina (L × A × Al): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, *Serie de máquinas niveladoras TFON Leveltech®. -Modelos: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Diseñados para el nivelado preciso de materiales con un rango de espesor de 1,0 mm a 15,0 mm, estos modelos ofrecen flexibilidad en el ancho del material y funciones de control avanzadas para un rendimiento óptimo. -Espesor del material: 1,0 mm – 15,0 mm -Ancho máximo del material: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm Longitud mínima del material: 110 mm Ajuste de la separación para el aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PLC. Peso de la máquina: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm Laedpfx Aehwb Uwsg Eeg

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Ljdpjzf Nk Tofx Ag Ejag Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 692 h, recorrido eje X: 4.500 mm, Centro de taladrado CMA de tercera generación para perfiles de acero y piezas estructurales, año 2019 con solo aprox. 692 horas de uso. CNC OMRON táctil con programación por diálogo y DIN/ISO, recorrido X de 4.500 mm, husillo BT40 de 50-4.000 rpm (13,1 kW, hasta 125 Nm) para taladrar en macizo hasta Ø 36 mm y roscar hasta M24 en acero. Funcionamiento pendular para cargar durante el mecanizado, cambiador de 10 herramientas, palpador de altura Z-Reader y refrigeración por husillo. Plenamente funcional. Ledpfxjzmyzfs Ag Ejag

Estado: usado, Nuevo 2013 Tamaño de la mesa: 1474 x 356 mm Eje X: 1016 mm Eje Y: 596 mm Laedpfxsyhdi Ro Ag Eog Eje Z (recorrido de la cabeza): 584 mm Velocidades del husillo: 40 – 5000 rpm, ISO 40 Accionamiento del husillo: 7,5 hp Carga máxima sobre la mesa: 850 kg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 296 h, tipo de control: Control CNC, La serie P3T de Jinan Bodor es una de las series más solicitadas de máquinas industriales totalmente carenadas del fabricante, equipadas con un cambiador de paletas. Esta máquina, además de ser adecuada para el procesamiento de chapa, también sirve para el corte de precisión de tubos y perfiles (versión T), lo que permite cubrir toda la gama de procesos de fabricación con una sola máquina. - Doble función: corte de chapa en mesa plana y módulo de corte de tubos automático en un mismo sistema. - Máxima seguridad: cabina de protección totalmente cerrada con vidrio de protección láser para una protección completa del personal de operación y del entorno. - Tiempo de inactividad mínimo: sistema automático de cambio de paletas que permite la carga y descarga durante el proceso de corte. - Excelente dinámica: alta velocidad de posicionamiento y aceleración para una productividad máxima. Control inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: Lsdpfx Aoznwu Seg Eoag - Potencia de la fuente láser: 3000 W (3 kW) - Dimensiones de la chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidad de longitud de los tubos: 6000 mm (versión 6U) - Diámetro de los tubos que se pueden sujetar: Ø20 mm – Ø170 mm (y los perfiles cuadrados y rectangulares correspondientes) - Sistema de alimentación: mandril de centrado neumático/eléctrico automático - Software de control: Bodor PRO - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - Materiales que se pueden cortar y valores de referencia para el espesor máximo de la chapa (3 kW): Acero al carbono: máx. 20 mm Acero inoxidable: máx. 10 mm Aluminio: máx. 10 mm Latón / Cobre: máx. 6 mm Accesorios y alcance del suministro: - Unidad de refrigeración industrial (chiller) de fábrica - Regulador/estabilizador de voltaje automático - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Limpieza automática de las boquillas - Documentación completa y licencias de software Estado y visita - La máquina ha sido sometida a un mantenimiento continuo y está bajo la supervisión constante del servicio técnico especializado. Actualmente se encuentra en funcionamiento en la producción y, previa concertación de cita, se puede inspeccionar y probar en condiciones reales de producción. Sujeto a venta previa. En funcionamiento en Hungría.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Bomba de vacío Graham, modelo DF/SCH00058 Tipo: 2 067/180 20006 171 N.º de identificación: 12320594/1 Lodpfeznpagsx Ag Eoag Sin usar, procedente del almacén. La unidad se adquirió como pieza de repuesto, pero nunca se utilizó.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2019, peso total: 5.000 kg, potencia: 50 kW (67,98 CV), tensión de salida: 380 V, frecuencia de salida: 50 Hz, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 4.000 mm, tipo de refrigeración: agua, Ofrecemos esta máquina de recubrimiento PVD, modelo JPZ-1400, reacondicionada, para aplicaciones de vacío en sistemas de climatización, calefacción y ventilación (HCVAC), fabricada en 2019. Lajdpfx Aozw U N Ssg Eeg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: reacondicionado (usado), La bomba de vacío de pistón rotatorio Pfeiffer Vacuum Okta 1000, tras su revisión general, se encuentra en las siguientes condiciones: * Prácticamente nueva. * Revisada según las especificaciones del fabricante, por lo que todas las holguras y dimensiones se encuentran dentro de las tolerancias. * Equipada con nuevas piezas de desgaste. * Disponible para entrega a corto plazo. Ljdpofq D Hysfx Ag Ejag * Incluye una garantía de un año.

Estado: reacondicionado (usado), La bomba de vacío de pistón rotativo Pfeiffer Vacuum Okta 6000, tras su revisión general, se encuentra en las siguientes condiciones: * En perfecto estado, como nueva. * Revisada según las especificaciones del fabricante, por lo que todos los juegos y dimensiones se encuentran dentro de las tolerancias permitidas. * Equipada con piezas de desgaste nuevas. Lodpfx Agofq D H So Eeag * Disponible para entrega inmediata. * Incluye un año de garantía.

Estado: reacondicionado (usado), La bomba de vacío de pistón rotativo Pfeiffer Vacuum Okta 2000, tras la revisión general, se encuentra en las siguientes condiciones: * prácticamente nueva * revisada según las especificaciones del fabricante, por lo que todos los juegos y dimensiones se encuentran dentro de las tolerancias permitidas * equipada con nuevas piezas de desgaste * disponible para entrega en un plazo breve * incluye un año de garantía Ledpfsfq D H Dex Ag Ejag

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Máquina profesional para la fabricación de conductos espirales – Ø80–1600 mm Ofrecemos a la venta una máquina industrial completa para la producción de conductos espirales redondos (conductos SPIRO) para sistemas de calefacción, ventilación y extracción de polvo. Somos los primeros propietarios. La máquina fue adquirida directamente del fabricante, puesta en marcha profesionalmente, configurada y ajustada para la producción. Solo se ha utilizado ocasionalmente para nuestras propias necesidades de producción y nunca se ha operado en producción en masa continua o en varios turnos. La máquina está totalmente operativa, correctamente ajustada y lista para la producción. Actualmente está conectada y se puede demostrar en condiciones reales de producción, lo que permite al comprador inspeccionar el proceso completo y la calidad de los conductos terminados antes de la compra. Características principales Lajdpfxszt Ni Es Ag Eeg * rango de diámetro de trabajo: Ø80–1600 mm * velocidad de producción: hasta 60 m/min * potencia instalada: 11,25 kW * acero galvanizado: 0,4–1,2 mm * acero inoxidable: 0,4–0,7 mm * aluminio: 0,4–1,3 mm * desenrollador neumático de láminas * panel de control con pantalla táctil * sistema de lubricación automático * ajuste automático del ángulo de conformado * corte rotatorio automático * detección automática de fallos * conductos lisos o con nervaduras de refuerzo simples/dobles * junta espiral externa * peso de la máquina: aprox. 2.900 kg 39 Cabezales de conformado incluidos La máquina viene con un extenso juego de 39 cabezales de conformado que cubren 22 diámetros: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Por lo tanto, el juego cubre todo el rango de trabajo de Ø80 a Ø1600 mm, con cabezales adicionales para los diámetros más comúnmente producidos. Paquete de piezas de repuesto Se incluye un paquete completo de piezas de repuesto y de desgaste, como componentes de conformado y guiado, rodillos de unión, componentes neumáticos, cuchillas de corte/componentes de corte rotatorio y piezas de freno del desenrollador. Esto proporciona una importante reserva operativa y ayuda a minimizar el tiempo de inactividad sin tener que adquirir inmediatamente piezas esenciales a nivel internacional. Lista para la producción + formación El comprador recibe una máquina de producción totalmente configurada y probada, no una unidad sin poner en marcha que requiera una configuración y un ajuste extensos. Ofrecemos asistencia para la puesta en marcha in situ y formación para el operador en las instalaciones del comprador, que incluye el funcionamiento de la máquina, el reemplazo de los cabezales de conformado, el ajuste para diferentes diámetros y grosores de lámina, el mantenimiento y la producción de prueba. La máquina se puede inspeccionar y demostrar durante la producción real de conductos espirales antes de la compra. Aproximadamente 100 estanterías de acero (tipo Maurack) para almacenar y transportar conductos terminados también están disponibles y se pueden comprar junto con la máquina. La máquina se encuentra en Polonia. Se puede organizar el transporte de forma individual. Precio: a petición / sujeto a negociación. Para obtener más información, fotos, vídeos o para concertar una demostración en vivo de la máquina, póngase en contacto con nosotros directamen

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, BPM-120 MÁQUINA SELLADORA DE FISURAS TICAB LLC (Trade Industrial Company AB), un fabricante líder de equipos para el mantenimiento de carreteras en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación eficiente y localizada de superficies de asfalto: la máquina selladora de fisuras y juntas BPM-120. Aplicación principal: La BPM-120 está diseñada para rellenar fisuras y juntas en carreteras asfaltadas, aparcamientos, aceras, aeródromos y otras infraestructuras viales. ¡Ideal para proyectos de pequeña y mediana escala! Especificaciones técnicas BPM-120: • Tanque para emulsión bituminosa: 120 litros • Bomba de betún: capacidad hasta 10 l/min, presión de trabajo hasta 5 bar • Sistema de alimentación: lanza manual + manguera de 2 m (sin calefacción) • Mezclado: manual • Sistema de calentamiento del betún: quemador diésel • Control de temperatura: automático (mantiene la temperatura preestablecida) • Sistema de purga: permite la limpieza de la manguera y lanza después del trabajo ¡Diseño pensado para su comodidad y seguridad! Ventajas del modelo BPM-120: • Tamaño compacto y gran movilidad • Fácil mantenimiento y operación • Calentamiento directo mediante diésel (sin capa de aceite) • Consumo energético eficiente • Sellado de fisuras y juntas de alta calidad para mayor durabilidad del pavimento • Construcción sencilla y máxima fiabilidad en operación Precio: • 13.000 € sin remolque • 15.200 € con remolque Condiciones de entrega: • Tiempo de fabricación: hasta 20 días laborables tras la confirmación del pedido • Garantía: 12 meses • Entrega: desde almacén del fabricante • Soporte: manual, asistencia técnica, videos explicativos ¡Contáctenos hoy para una consulta personalizada! Lasdevrialjpfx Ag Esg Elija equipos que garantizan resultados: ¡envíe su consulta ahora!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 27042010, TICAB (Trade Industrial Company AB), un fabricante líder de equipos para el mantenimiento de carreteras en Europa, le ofrece una solución rentable para la reparación local eficiente de superficies de asfalto. La planta portátil de reciclaje de asfalto / recicladora RA-800 de TICAB, equipada con su propio motor y transmisión hidráulica, produce 800 kg de mezcla asfáltica de alta calidad cada 20-30 minutos a partir de restos de asfalto, fresado, betún, piedra triturada y arena. También permite calentar el material y trabajar con él directamente en la zona de colocación o sustitución del asfalto. El equipo es ideal para reparaciones de emergencia en carreteras. Características técnicas: Laodpfx Agovrw Anj Ejg ● Motor diésel con arranque eléctrico (10 hp). ● Capacidad productiva del reciclador: 1800 - 2500 kg/hora. ● Capacidad del tambor: 800 kg (0,6 m3). ● Temperatura de calentamiento del producto: 120 – 160 °C. ● Tiempo de calentamiento del producto: hasta 15-20 minutos (160°C). ● Depósito de combustible de 100 l (equipado con indicador de nivel). ● Potencia del quemador: 100-130 kW. ● Quemador diésel alimentado por generador con sistema de estabilización de voltaje. ● El tambor del reciclador está equipado con un sistema de distribución de calor en toda la superficie. ● La construcción de las tapas laterales facilita el acceso para el mantenimiento de los rodillos del tambor. ● Panel de control con indicadores y al menos una toma de corriente de 220V (puede utilizarse para cargar herramientas o iluminación). ● Panel de control y bloque de potencia equipados con protección mediante cerraduras.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. Laedpeq N Ud Iefx Ag Esg 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. Lasdpfxoq Nd U He Ag Eeg 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Lodpsq Nx Apofx Ag Eeag Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: Lasdjq Nxz Dspfx Ag Esg - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 250506-mxa-03, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, fabricante de controles: Raytools, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: MAX Photonics, potencia del láser: 1.500 W, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 4 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, altura de la mesa: 600 mm, longitud útil: 3.000 mm, anchura de trabajo: 1.500 mm, velocidad de corte: 5.000 mm/min, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 45 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 2.400 kg, longitud total: 4 mm, ancho total: 3 mm, altura total: 2 mm, duración de la garantía: 3 meses, presión de aire: 16 bar, Equipamiento: Marcado CE, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Máquina de corte de metales con láser de fibra — 1500 W MAX Photonics (Senke SKL-1530F) Producto nuevo, sin usar, aún sellado en su embalaje original de exportación de fábrica (0 horas de funcionamiento). Disponible de inmediato. Corte de precisión, estable a largo plazo y asequible con láser de fibra para trabajos profesionales de chapa metálica. Ideal para talleres de fabricación de metales y talleres de reparación. Se entrega como un paquete completo, listo para usar. Paquete completo: características principales: ● Fuente de láser de fibra MAX Photonics, 1500 W ● Servomotores y accionamientos DELTA (1500 W X/Y, 400 W Z) ● Sistema de control Raytools con cabezal de corte RayTools BM110 ● Amplia área de trabajo de 1500 x 3000 mm (se adapta a una lámina estándar completa) ● Diseño de estructura abierta: fácil acceso y carga de placas de gran tamaño Lajdpfx Ajztn N Djg Ejg ● Base de acero soldado, reforzada y con alivio de tensiones para una estabilidad dimensional duradera ● Crema dentada Taiwan YYC + rieles cuadrados HIWIN 25 + husillo de bolas TBI (eje Z) ● Velocidad de posicionamiento de hasta 150 m/min · velocidad de corte de hasta 7 m/min (depende del material/grosor) ● Enfriador industrial de agua S&A ● Componentes eléctricos Schneider de Francia · componentes neumáticos SMC · motoredúctor de Francia · lubricación central automática ● Compresor de aire incluido (15 kW, 1,6 MPa, depósito de 340 L) — permite un corte de bajo coste con aire comprimido, por lo que el nitrógeno/oxígeno embotellado se reserva solo para trabajos que lo requieran. Menores costes operativos y mayor autonomía de gas desde el primer día. ● Estabilizador de voltaje de 30 kVA incluido — suministro de energía estable, protege la electrónica ● Consumibles de repuesto incluidos: 100 lentes de protección + 100 boquillas de cobre — juego completo de piezas de desgaste Materiales: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón y otros metales en lámina — procesamiento de chapa metálica, piezas de automóviles, artesanía en metal, chasis/carcasas, utensilios de cocina e industrias similares. Ventas exclusivamente a empresas comerciales. La máquina se encuentra en Jõhvi, Estonia; se puede ver con cita previa; INCOTERMS: EXW.

Estado: listo para usar (usado), Máquina de envasado al vacío Vemag, modelo Robot 500. Ljdpoy N Skaofx Ag Ejag Con control de porciones. Dos husillos dosificadores de acero inoxidable. Permite el llenado continuo en línea recta. Con pesaje de porciones. Con controles PC 878.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Travesaños X Y Z: 785 x 470 x 530mm, Tamaño de la mesa 900mm x 500mm, velocidad del husillo 8000rpm, Ledpfoq R Tnzex Ag Ejag potencia del motor del husillo 11kW, Prototrak, avance rápido eje XYZ 20m/min, Conicidad del husillo BT40, 16 estaciones ATC, sinfín de virutas.