Strautmann Prensa De Pacas Usada de segunda mano en venta (45.127)

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Fuerza de la prensa: 250 t Carrera: 250 mm Ancho del bastidor: 1125 mm Dedpfxezyl Hae Ag Sjwb Abertura del bastidor lateral: 700 mm Altura de cierre (carrera superior): 800 mm Superficie de la mesa: 1100 x 900 mm Fuerza del tope en la mesa: 63 t Carrera del tope en la mesa: 100 mm Superficie del tope en la mesa: 700 x 400 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 960 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 23.105 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Próximamente disponible Prensadora de balas Macpresse MAC 105, fuerza de prensado de 70 t, año de fabricación 2011 Datos técnicos: Fabricante: Macpresse International S.R.L., Milán / Italia Tipo: MAC 105 Año de fabricación: 2011 Horas de funcionamiento: a fecha del 26/09: 23105 Dwjdpfezyl Htox Ag Sob Fuerza de prensado: 70 t Potencia de accionamiento: 45 kW Tensión de red: 380 V / 50 Hz Abertura de alimentación: 1500 x 750 mm Volumen de la cámara de prensado: 1,5 m³ Tamaño de la bala: 1100 x 800 mm Rendimiento / papel mixto: 15 t/h Atado: 5 veces horizontal Dimensiones de transporte: aprox. 9.500 x 1.800 x 2.500 mm (largo x ancho x alto) Peso de la prensa: aprox. 16.000 kg Accesorios: Tolva Observación: Se prevé que la prensa se desmonte a mediados/finales de septiembre y, hasta entonces, puede ser inspeccionada en funcionamiento, si así se desea. La cinta transportadora que se ve en las fotos no está incluida en el suministro y puede adquirirse opcionalmente. Tenga en cuenta: Todos los datos técnicos se refieren a las especificaciones del fabricante. No nos hacemos responsables de la exactitud de la información proporcionada ni de posibles errores. La oferta no es vinculante, está sujeta a venta previa y puede ser revocada en cualquier momento. Las visitas de inspección son posibles previo acuerdo. La venta se realiza con pago por adelantado, desde fábrica, sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Fuerza de presión: 100 toneladas Dwjdpfx Agezyl Nbe Ssb Carrera: 600 mm Ancho del bastidor: 910 mm Abertura del bastidor lateral: 685 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: C9100371, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 5 h, fuerza de prensado: 22 t, carrera: 270 mm, velocidad de funcionamiento: 100 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, longitud total: 1.320 mm, ancho total: 1.220 mm, altura total: 2.100 mm, peso total: 1.800 kg, fabricante de controles: CoastOne, modelo de controlador: Touchscreen 15", anchura de trabajo: 900 mm, fuerza de flexión (máx.): 22 t, distancia entre rodales: 850 mm, altura de instalación: 470 mm, duración de la garantía: 36 meses, tipo de control: Control NC, grado de automatización: semiautomático, número de ejes: 3, tipo de coronamiento: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, herramienta inferior, herramienta superior, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, sistema europeo de sujeción de herramientas, Plegadora eléctrica compacta C9 CoastOne: fabricada en Finlandia Fuerza de plegado: 22 toneladas Longitud de plegado: 900 mm Husillos: 1 x 22 toneladas Control: TC15-2D, pantalla gráfica Barrera de luz: Lazersafe IRIS Tope trasero: 2 ejes controlados, ejes X-R Soporte de herramienta de plegado: tipo AMADA Promecam / A / R1 Dedpszyl Iqofx Ag Sewb Iluminación en la zona de trabajo delantera 1 juego de herramientas de plegado incluido 36 meses de garantía después de la instalación Entrega no incluida; disponible de inmediato ¡Se puede inspeccionar con la máquina en funcionamiento en cualquier momento, previa cita!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: C9100372, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 5 h, fuerza de prensado: 22 t, carrera: 270 mm, velocidad de funcionamiento: 100 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, longitud total: 1.320 mm, ancho total: 1.220 mm, altura total: 2.100 mm, peso total: 1.800 kg, fabricante de controles: CoastOne, modelo de controlador: Touchscreen 15", anchura de trabajo: 900 mm, fuerza de flexión (máx.): 22 t, distancia entre rodales: 850 mm, altura de instalación: 470 mm, duración de la garantía: 36 meses, tipo de control: Control NC, grado de automatización: semiautomático, número de ejes: 3, tipo de coronamiento: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, herramienta inferior, herramienta superior, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, sistema europeo de sujeción de herramientas, Plegadora eléctrica compacta C9 CoastOne: Fabricada en Finlandia Fuerza de plegado: 22 toneladas Longitud de plegado: 900 mm Husillos: 1 x 22 toneladas Control: TC15-2D (gráfico) Dwsdezyl I Rspfx Ag Sjb Barrera de luz: Lazersafe Tope trasero: 2 ejes controlados (ejes X-R) – 3 topes manuales Portaherramientas de plegado: Tipo AMADA Promecam / A / R1 Iluminación en la zona de trabajo, tanto en la parte delantera como en la trasera 1 juego de herramientas de plegado incluido 36 meses de garantía después de la instalación Entrega no incluida; disponible de inmediato Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento en cualquier momento, previa cita.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: C9100374, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 5 h, fuerza de prensado: 22 t, carrera: 270 mm, velocidad de funcionamiento: 100 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, longitud total: 1.320 mm, ancho total: 1.220 mm, altura total: 2.100 mm, peso total: 1.800 kg, fabricante de controles: CoastOne, modelo de controlador: Touchscreen 15", anchura de trabajo: 900 mm, fuerza de flexión (máx.): 22 t, distancia entre rodales: 850 mm, altura de instalación: 470 mm, duración de la garantía: 36 meses, tipo de control: Control NC, grado de automatización: semiautomático, número de ejes: 3, tipo de coronamiento: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, herramienta inferior, herramienta superior, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, sistema europeo de sujeción de herramientas, Plegadora eléctrica compacta C9 CoastOne: Fabricada en Finlandia Fuerza de plegado: 22 toneladas Longitud de plegado: 900 mm Dwjdpfxjzyl R Sj Ag Sjb Husillos: 1 x 22 toneladas Control: TC15-2D, gráfico Barrera de luz: Lazersafe IRIS Tope trasero: 2 ejes, ejes X-R controlados Soporte de herramienta de plegado: Tipo AMADA Promecam / A / R1 1 juego de herramientas de plegado incluido 36 meses de garantía después de la instalación Entrega no incluida; disponible de inmediato ¡Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento en cualquier momento, previa cita!

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aproximadamente 6-8 semanas a partir del pedido País de origen: Turquía Precio: 8800 € Cuota de alquiler: 169,84 € Fuerza de prensado: 120 toneladas Cilindro: fijo o desplazable horizontalmente Carrera: 400 mm Altura de instalación: 900 mm Distancia entre columnas: 1200 mm Velocidad de trabajo: 5,8 mm/s Velocidad de retroceso: 9,5 mm/s Mesa: 1200 x 400 mm Potencia del motor: 4 kW Longitud: 1900 mm Anchura: 1000 mm Altura: 2450 mm Peso: 1250 kg con cilindro desplazable horizontalmente Sistema hidráulico con bomba manual adicional Mesa de altura ajustable Manómetro Dsdpowiqzdefx Ag Sewb OPCIONES (PRECIOS BAJO CONSULTA): Volante con pasador de bloqueo para el ajuste del cilindro 1 par de topes en V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de un solo eje MRZ 530 Dwsdpsd Db N Iefx Ag Seb Incluye: Rotor Eco Ring (para reducir el consumo de energía) Opciones: Rascador de chapa y papel + 970 € neto * Recomendado para materiales extremadamente delgados con un grosor inferior a 3 mm Nuestra trituradora de un solo eje MRZ 530 de mütek tritura una gran variedad de materiales, como restos de madera de todo tipo, madera blanda, tableros de partículas y de fibra dura, palés, madera de construcción, madera de demolición, alfombras, cables, papel, cartón y plásticos. La máquina se caracteriza por su construcción robusta, que garantiza una calidad constante en el funcionamiento continuo. Con mucho gusto, estaremos a su disposición para realizar una prueba gratuita con su material. Le invitamos a visitar nuestras instalaciones en Neckartailfingen. También es posible que nos envíe su material a través de una empresa de transporte y nosotros documentaremos la prueba con fotos y vídeos. Datos de la máquina: Motor: 11 kW; 400 V - 50 Hz - 3 fases, Cuchillas: rotación múltiple, Diámetro del rotor: 260 mm, Control: PLC Siemens S7-1200, Tolva (mm): 510 x 810 mm, Volumen de la tolva: aproximadamente 0,4 m³, Compurtera accionado hidráulicamente, Tamaño de malla según elección (10 - 40 mm), Conexión de extracción Ø 160 mm, Peso: aproximadamente 1.000 kg, Dimensiones: aproximadamente 1550 x 1100 x 1640 mm, Contenido de humedad de la materia prima: debe estar por debajo del 30 % (estado seco). Incluye de serie: • Sistema hidráulico rápido • Rotor perfilado • Armario de control con PLC Siemens • Arranque automático estrella/triángulo • Apagado automático en caso de ralentí del rotor • Canal de extracción desmontable • Velocidad de 70 - 100 rpm para mayor rendimiento • Control por ciclos para evitar tiempos de ralentí • Control por pasos que aumenta el rendimiento de la compuerta hidráulica • Guías estables para la compuerta hidráulica Otras opciones para la trituradora: - Elevar la trituradora 30 cm (preparación para una cinta transportadora) + 1.980 € neto - Cinta transportadora articulada + 8.770 € neto Parte horizontal: 1200 mm Parte ascendente: 2500 mm Ángulo: ajustable de 0 a 60 grados Altura de descarga: aproximadamente 2000 mm + - 100 mm - Imán separador de metales + 5.980 € neto - Control de la cinta transportadora y el imán separador de metales + 2.750 € neto (inicio y parada sincronizados con la trituradora) Requisitos para la materia prima: - El contenido de humedad (estado seco) debe ser inferior al 30 % - Los metales y las impurezas minerales, como arena, piedras, etc., provocan un mayor desgaste.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 175 h, peso en vacío: 1.312 kg, Peso: 1312 kg Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 175 Capacidad de carga: 227 kg Altura de trabajo: 7,8 m Dimensiones: 1,78 m x 0,81 m Dwedpfozzfzmsx Ag Sob La plataforma es extensible en 90 cm. Plataforma elevadora de tijera Skyjack, en buen estado de mantenimiento y lista para usar. Precio: 2750 €, más IVA.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante AMADA Modelo AC255NT Año 2008 Tipo de máquina Prensa de punzonado CNC con torreta Fuerza de punzonado 20 toneladas / 200 kN Sistema de transmisión Servomotor de CA único Control CNC AMNC-F Recorrido del eje X 1.270 mm Recorrido del eje Y 1.270 mm Capacidad de chapa con reposicionamiento Aprox. 2.500 × 1.270 mm Máximo espesor de acero al carbono Aprox. 3,2 mm Máximo peso de la pieza de trabajo Aprox. 150 kg Máximo diámetro de punzonado Aprox. Ø88,9 mm Configuración de la torreta Depende de la configuración: 45 / 51 / 58 estaciones Estaciones de indexación automática Depende de la configuración Velocidad de rotación de la torreta Aprox. 30 rpm Velocidad de indexación automática Aprox. 60 rpm Máxima velocidad de punzonado Aprox. 370 golpes/min Velocidad de marcado Hasta aprox. 900 golpes/min Precisión de punzonado Aprox. ±0,1 mm Requisito de potencia Aprox. 19 kVA Presión del aire Aprox. 5 bar Dwsdpfx Aezzn Tlog Seb Peso de la máquina Aprox. 12.000 kg Dimensiones de la máquina Aprox. 4.100 × 2.560 mm, dependiendo de la configuración Alimentador Alimentador automático de chapas / sistema de carga Tamaño de chapa para el alimentador Aprox. 1.250 × 2.500 mm, totalmente funcional

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006253, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto fuerte, madera maciza Dwedpfx Asl Txxgog Sob Sistema adhesivo: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí máx. Velocidad de avance: 40 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 10 nr

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 82 h, Estado: usado, peso en vacío: 175 kg, Peso: 175 kg Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 82 Estado: Buen estado Dwedpfx Aozzf A Dog Seb Precio: 900 €, más IVA.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de prensado: 400 t Longitud de plegado: 4050 mm Distancia entre columnas: 3550 mm Control: CYBELEC ModEva 10 S Consumo total de energía: 47 kW Peso de la máquina: aproximadamente 30.400 kg Espacio requerido: aproximadamente 6000x3000x3450 mm Accesorios/Equipamiento: - 2 unidades de dispositivos de asistencia al plegado, ubicados frente a la máquina - 2 unidades de topes controlados - 1 unidad de tope ajustable manualmente - Barrera de luz ubicada frente a la máquina - Control: CYBELEC ModEva 10 S - Espacio de estacionamiento a la derecha para el dispositivo de asistencia al plegado - Desplazamiento de matrices - Sistema de sujeción de herramientas superior e inferior, neumático EHT - Abombado - Desplazamiento neumático de herramientas - Interruptor de pedal - Puertas de protección laterales Djdsy Ew E Ijpfx Ag Sewb - Ejes controlados: Y1 - Y2 - R - Z1 - Z2 - ajuste inclinado

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Ubicación: Malta. Prensadora hidráulica horizontal Presona LP 50 VH. Prensadora hidráulica horizontal Presona LP 50 VH totalmente automática, disponible para la venta. La máquina incluye unidad de potencia hidráulica, sistema automático de atado con alambre, controles PLC, conjunto de precompresión y conjunto de prensa principal. Adecuada para cartón, papel, plásticos y materiales reciclables industriales. El sistema de transporte no está incluido. La venta incluye: Prensadora hidráulica horizontal Presona LP 50 VH, unidad hidráulica, sistema de prensa principal, sistema de precompresión, canal de fricción, sistema automático de atado con alambre, conjunto de aguja, sistema de control PLC, unidad de potencia hidráulica, armario de control eléctrico, sistema de expulsión de pacas. No incluido: sistema de transporte. Descripción de la máquina: Especificaciones técnicas principales: Detalles de las especificaciones: Fabricante: Presona AB Modelo: LP 50 VH Tipo de máquina: Prensadora hidráulica horizontal totalmente automática Presión hidráulica máxima: 25 MPa Fuerza de prensado: 500 kN Suministro de energía: 220–600 V CA, 3 fases Tensión de control: 24 V CC PLC Peso de la paca: hasta aproximadamente 800 kg Atado: automático, con múltiples alambres Funcionamiento: continuo, automático Materiales: adecuada para prensar cartón, residuos de papel, periódicos y revistas, plásticos, residuos de embalaje, materiales reciclables en general Características principales: Sistema de prensado hidráulico Prensa principal hidráulica de alta resistencia Sistema de precompresión hidráulico Dwjdpfxozhpa Te Ag Sob Presión ajustable del canal de fricción Funcionamiento de compactación continua Atado automático con alambre Funcionamiento totalmente automático con múltiples alambres Conjunto de aguja hidráulica Sistema de torsión y corte de alambre Ciclos de funcionamiento automáticos controlados por PLC Sistema de supervisión de errores Ajustes de material programables Posibilidad de funcionamiento con un solo operario Unidad hidráulica: El sistema hidráulico incluye: bombas hidráulicas, tanque de aceite, válvulas de regulación de presión, filtros de aceite, transmisor de presión, sistema de supervisión de la temperatura del aceite. Sistemas opcionales mencionados en el manual: enfriador de aceite, precalentador de aceite, pantalla remota, sistema automático de atado de pacas. La LP 50 VH cuenta con: conjunto de aguja hidráulica, alimentación automática de alambre, torsión y corte automáticos, sistema de fijación de pacas con múltiples alambres. Aplicaciones ideales: instalaciones de reciclaje, estaciones de transferencia de residuos, operaciones de reciclaje de cartón, plantas de reciclaje de plásticos, procesamiento de residuos industriales, centros de distribución y logística. Ubicación: cliente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Longitud máxima de la mesa de presión: 2500 mm Ancho máximo de la mesa de presión: 1250 mm Presión total: 80 t Presión específica: 2,5 kg/cm² Apertura de la prensa: 400 mm Material de las placas calefactoras: aluminio estándar Mando: mediante botones Botón giratorio: sí Número de pistones de presión: 4 unidades Barra de seguridad: sí Estado de la placa calefactora: bueno Dwodozkl Tbspfx Ag Sob Peso: 3800 kg Dimensiones: 2850 x 1410 x 2000 mm Ubicación: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 2.527 h, peso en vacío: 2.300 kg, Peso: 2300 kg Dwjdpfx Agezztnbo Seb Año de fabricación: 2007 Horas de funcionamiento: 2527 Estado: Plataforma elevadora articulada telescópica usada, en buen estado. Precio: 13 500 €, sin IVA.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Dwsdpfxezc Hqgj Ag Sjb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Dedpfx Aszfzh Rjg Sowb

Estado: usado, horas de funcionamiento: 13.848 h, número de máquina/vehículo: SO139, Máquina de moldeo usada MRT 3503 R para grandes contenedores de HDPEEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa MRT 3503 R es un sistema industrial de moldeo de alta resistencia diseñado para el procesamiento de plásticos a alta temperatura y la fabricación de contenedores (1.000/2.000/5.000L Tanks). La máquina combina capacidad para grandes formatos con rotación controlada en múltiples ejes para ofrecer una calidad de moldeo constante y repetible.Modelo: MRT 3503 RDiámetro esférico: 3500 mmLongitud de la máquina: 14960 mmAnchura de la máquina: 13026 mmAltura de la máquina: 5480 mmCarros: 3Brazo recto: 1Carga máxima (brazo recto): 2000 kgDiámetro del eje secundario (brazo recto): 3250 mmBrazo desplazado: DisponibleCarga máxima (brazo desplazado): 1550 kgDiámetro del eje secundario (brazo desplazado): 2900 mmRevoluciones del eje primario: 0–8 rpmRevoluciones del eje secundario: 0–8 rpmMarca/modelo del quemador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotencia digital del quemador (máx.): 630 kWPotencia de calibración del quemador: 550 kWTemperatura máxima de funcionamiento: 300°CTemperatura de alarma: 340°CTipo de combustible: Gas natural metanoConsumo medio de combustible (ciclo continuo):46 m³/hPotencia eléctrica instalada: 42 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzConsumo medio de electricidad (ciclo continuo): 30–35 kW/hAire comprimido: 2 líneas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPresión de agua: 2 barConsumo de agua (máx.): 4–6 l/minAcabado de la estructura: RAL 5002 / RAL 3020; Protecciones RAL 1023Acabado superficial de los brazos: Plata de alta temperaturaSistemas avanzados de automatización y controlLa MRT 3503 R cuenta con un control rotacional preciso, con ejes primario y secundario ajustables de forma independiente de 0 a 8 rpm para perfiles de moldeo térmico precisos. Un conjunto de quemador digital WEISHAUPT permite mantener temperaturas de proceso estables de hasta 300°C, con un punto de alarma ajustado a 340°C para una mayor protección. La integración eléctrica está estandarizada a 400 V, 50 Hz con 42 kW de potencia instalada para sistemas auxiliares. La seguridad del operador se apoya en cerramientos protegidos y certificación de conformidad, mientras que las protecciones codificadas por colores facilitan la gestión visual. El calentamiento, la rotación y la temporización controlados proporcionan una calidad constante de las piezas y tiempos de ciclo previsibles en aplicaciones de embalaje industrial.Capacidad... Djdpfx Aoziyy Hjg Sewb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Dodpfszkht Dox Ag Sewb

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Número de Cabezas: 10 Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma... Dwedpfx Agevgu D Ee Ssb

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Dwedpfx Agjzvl Uie Sob

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Dedpfx Aszy Rctjg Sowb

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Dwodpfjy Uduuex Ag Ssb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Dwedpfx Agoy Ud Als Seb