Spt Süd Korea Tp600 de segunda mano en venta (252)

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Dener XF 30125 - Prensa Plegadora CNC Hidráulica - Unidad de control (giratoria): ESA S640 CNC, pantalla gráfica 2D de 15" / pantalla táctil - Ejes CNC Y1, Y2 y X - Sistema de bombardeo motorizado controlado por CNC - Válvula de freno hidráulico con señales de seguridad CE - PLC de seguridad MCS - Sistema de seguridad láser - Tope trasero eje X: 500 mm (ajuste manual) Bsdpfxey A Rc Uo Apiodb - Sujeción de la herramienta superior: L = 150 mm (Promecam) - Herramienta superior: Eurostamp 1260 / estándar (835 y 805 mm, dividida en 595 y 210 mm) - Portamatriz inferior: ancho estándar (Promecam) - Matriz inferior: Eurostamp 2067 / estándar (835 y 805 mm, dividida en 100 mm izquierda, 395 mm, 210 mm y 100 mm derecha) - 2 soportes frontales, ajuste manual en altura y posición lateral - Horas de encendido: 1184 h - Horas de trabajo: 673 h - Año de fabricación: 2023 Datos técnicos: - Fuerza de presión: 125 t - Longitud de plegado: 3020 mm - Distancia entre montantes: 3050 mm - Número de ejes: 3 - Capacidad de aceite: 200 l - Potencia total requerida: 11 kW - Dimensiones LxAxF: 3660 x 2500 x 1340 mm - Peso: aprox. 7000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Becker BZ-2 - Instalación de embalaje - Disponibles 2 líneas de embalaje idénticas en espejo - Sin máquina de corte - Año de fabricación: 2020 En la instalación, primero se realiza un recorte en la parte delantera del cartón para eliminar posibles daños provocados durante el transporte. Después del recorte frontal, se realiza un corte de borde de al menos 30 mm en ambos lados. Además, si es necesario, se separa una esquina del cartón, dependiendo del tipo Fefco. Finalmente, el cartón se ranura en los puntos de plegado y se transporta fuera de la máquina. Los residuos generados son evacuados de la máquina mediante una cinta transportadora de residuos situada debajo. En la salida de la máquina hay una cinta transportadora que deposita los residuos en un contenedor. Si el recorte de borde es demasiado largo, debe cortarse dentro de la instalación para facilitar su evacuación. Los cortes y productos se transportan a la mesa de plegado, donde las cajas de cartón se arman y llenan. En la unidad de cierre de cajas, las cajas se cierran, se etiquetan y se expulsan de la instalación. Bdedpfx Ajygipmepiob Componentes de la máquina (ver esquema): (1) Mesa de acumulación | (2) Sistema de transporte de paquetes | (3) Mesa de plegado FT30 | (4) Unidad de cierre de cajas | (5) Aplicador de etiquetas | (6) Cinta transportadora | (7) Mesa de acumulación | (8) Sistema de transporte de paquetes | (9) Mesa de plegado FT30 | (10) Unidad de cierre de cajas | (11) Aplicador de etiquetas | (12) Cinta transportadora Datos técnicos: Dimensiones de embalaje (cierre superior): - Dimensiones mínimas de la caja LxAxH: 500 x 120 x 100 mm - Dimensiones máximas de la caja LxAxH: 2250 x 420 x 320 mm - Peso máximo del producto: 50 kg Dimensiones de embalaje (cierre lateral): - Dimensiones mínimas de la caja LxAxH: 300 x 150 x 120 mm - Dimensiones máximas de la caja LxAxH: 1050 x 620 x 470 mm - Peso máximo del producto: 50 kg Instalación: - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz - Corriente nominal: 47 A - Fusible previo: 63 A - Potencia de conexión: 32,5 kW - Tensión de control: 24 V - Suministro de aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire: 10 l/min - Nivel de presión sonora: < 70 dB(A) - Dimensiones de la máquina AxAlxP: 21260 x 4000 x 18030 mm

Estado: usado, #200112 Trumpf OW200/S - herramientas de plegadora / herramientas superiores 86,00° R4,00 / H=218,30 / 800 kN/m Longitudes de segmentos: 2x 25 mm 1x 30 mm 1x 40 mm 2x 100 mm (cuerpo reducido 70 mm 1x izquierda / 1x derecha) 5x 200 mm 5x 300 mm ----- #200113 Trumpf OW201/S 86,00° R1,00 / H=220,00 / 800 kN/m Longitudes de segmentos: 2x 25 mm 1x 30 mm 1x 35 mm 1x 40 mm 1x 45 mm 1x 50 mm 3x 100 mm (2x cuerpo reducido 70 mm 1x izquierda / 1x derecha) 1x 200 mm Bdsdjy Anydspfx Apijb 7x 300 mm

Estado: usado, Descripción técnica Ancho útil de corte: 500 mm Transportador de rodillos: 4000 x 400 mm Dimensiones de la máquina: 1700 x 2900 mm Desarrollo de la cinta Bsdpsy Hkppofx Apijdb 5350 x 34 x 1,10 TP1 Longitud total de la cinta: 5350 mm Ancho de la hoja: 34 mm Espesor de la hoja: 1,10 mm Motor Motor asíncrono trifásico de doble velocidad Potencia: 3,5 HP (aprox. 2,6 kW) Tensión: 380 V – 50 Hz Velocidades: 1440 / 720 rpm

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Centro de mecanizado CNC para realizar operaciones de taladrado y fresado en perfiles de aluminio o acero. Configuración: 4 ejes - Cabezal portahusillo Fabricado con sistema de mesas cruzadas en aleación ligera, garantiza una significativa reducción de peso unida a una alta resistencia a las cargas y máxima precisión en las operaciones. - Electrohusillo Diseñado por Fom Industrie, permite obtener altas prestaciones tanto a bajas como a altas velocidades. Potencia: 4 kW a par constante Velocidad de rotación: hasta 12.000 rpm Posicionamiento: 0° / 90° / 180° para mecanizado en tres caras del perfil Refrigeración: por aire forzado Conexión de herramienta: ISO 30 DIN 69871 con micro de presencia herramienta El bloqueo y desbloqueo de las herramientas se realiza mecánicamente. Los rodamientos de alta precisión, delanteros y traseros, garantizan el control de los esfuerzos axiales y radiales durante todas las fases de mecanizado. La velocidad del electrohusillo es gestionada por variador de frecuencia con: pantalla de diagnóstico para señalización de anomalías protección contra sobrecargas de tensión y corriente frenado automático controlado de la herramienta resistencia para disipación de la potencia de frenado - Lubricación de herramientas - Almacén de herramientas Instalado en la columna en posición protegida mediante puerta giratoria, el almacén de herramientas dispone de 6 posiciones y puede girar en ambos sentidos. El posicionamiento se gestiona mediante encoder rotativo absoluto, que garantiza precisión y fiabilidad en el reconocimiento de la posición. El movimiento de rotación es controlado por variador de frecuencia, asegurando alta velocidad y precisión en el cambio de herramienta. - Área de trabajo Situada sobre la bancada, el área de trabajo se compone de: N.º 6 mordazas neumáticas (no automáticas) para el apriete de los perfiles Deslizamiento sobre guías lineales THK, que garantizan precisión y estabilidad Bloqueo neumático Posicionamiento manual, con indicación de posición visualizada en el monitor de la unidad de control. - Consola de mando La consola de mando integra la interfaz de usuario, compuesta por PC, pantalla, teclado alfanumérico y botonera de control. Es de tipo móvil, para garantizar mayor ergonomía y flexibilidad operativa. Bdjdjywhf Nspfx Apieb Equipada con: Conexión a lector láser de códigos de barras Conexión a unidad de control remoto - Software: FomCam (Interfaz gráfica basada en sistema operativo Windows para el diseño de mecanizados y de la pieza a trabajar; genera automáticamente el programa CNC ejecutable por el centro de mecanizado) + Prof2 Windows XP Recorridos de los ejes Eje X – recorrido longitudinal mm 7.030 Eje Y – recorrido transversal mm 1.100 Eje Z – recorrido vertical mm 425 Rotación del electrohusillo 0°/90°/180° Dimensiones Longitud mm 8.307 Ancho mm 1.875 Altura mm 2.460 Peso kg 3.200

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 1.300 h, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 80, fabricante de controles: Heidenhain, altura total: 3.230 mm, longitud total: 3.840 mm, ancho total: 3.800 mm, peso total: 12.000 kg, modelo de controlador: TNC 640, par de torsión: 112 Nm, potencia del motor del husillo: 40.000 W, avance rápido eje Z: 36 m/min, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, diámetro de la mesa giratoria: 600 mm, velocidad de giro (máx.): 20.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, carga de la mesa: 600 kg, diámetro de la herramienta: 125 mm, longitud de la herramienta: 300 mm, peso de la herramienta: 8.000 g, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, El modelo G6 es un centro de mecanizado vertical compacto diseñado para el mecanizado inteligente de piezas pequeñas y medianas con elevados requisitos de geometría y precisión. Bdjdpfxormm Haj Apisb La estructura básica (diseño de pórtico en forma de U) de fundición de Meehanite permite una distribución uniforme de las fuerzas durante el mecanizado y una excelente accesibilidad a la zona de trabajo. Los dos husillos de bolas dispuestos simétricamente y sincronizados en el eje Y garantizan un movimiento de avance suave y sin sacudidas bajo carga. Estas dos características son únicas para este tamaño de máquina y, por tanto, ofrecen ventajas competitivas decisivas. Todos los modelos AXILE incluyen de serie su sistema patentado SMT™ (Smart Machine Technology), con funciones como la supervisión de las vibraciones del husillo, la compensación térmica y el control adaptativo del avance. Esta máquina de demostración ya está equipada con el sistema de monitorización ART™ (reconocible por la "i" tras el nombre del modelo). Equipamiento especial: Control automático de la cinemática, sonda de medición BLUM (integrada en la mesa), medición de piezas de trabajo Heidenhain TS-740, lavado de virutas en la zona de trabajo, suministro de refrigerante a través del husillo (40 bar), skimmer de aceite. Disponible a corto plazo. Sólo hasta fin de existencias.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DE TÚNEL CON CINTA TRANSPORTADORA - Los componentes a limpiar se transportan en una cinta transportadora de acero inoxidable de movimiento continuo o en un transportador de palés con sistema de parada y arranque. El tiempo y la velocidad de transferencia, así como las dimensiones del túnel, se diseñan según el tiempo de ciclo y las necesidades de producción del cliente. La sinergia entre las acciones químicas, térmicas y mecánicas permite un lavado preciso y altamente eficiente, eliminando todos los contaminantes de los componentes con excelentes resultados. Bodpfx Apowdfnzjijdb El túnel se puede inspeccionar fácilmente gracias a las puertas instaladas a lo largo del túnel, en correspondencia con cada estación activa. El sistema de bombeo y los dispositivos de filtrado, mediante colectores de pulverización de acero inoxidable, logran la máxima precisión y eficiencia de tratamiento con boquillas de acero inoxidable de capacidad adecuada. La presión de pulverización se controla mediante manómetros y se regula mediante válvulas de bola.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 2.400 mm, altura total: 4.500 mm, longitud total: 3.800 mm, peso total: 3.800 kg, dimensión interior altura: 600 mm, diámetro de la plataforma giratoria: 350 mm, Las granalladoras con satélites rotativos tipo PTR y SSR están diseñadas para tratar piezas sensibles individualmente con cualquier tipo de granallado. Las boquillas son controladas por un robot. La máquina está equipada con una mesa principal indexada que funciona como intercambiador de palés, permitiendo la entrada y salida de las piezas a la cámara de granallado. La mesa principal está equipada con 2 o 4 satélites, según el ritmo de producción. Una estación se dedica a la carga y descarga, mientras que otra (opuesta a la zona de carga) se dedica al proceso de granallado/granallado. Las boquillas son accionadas por un robot. El número de boquillas se define en función del volumen de carga, el ritmo de producción y la geometría de las piezas. Esta máquina es ideal para operaciones de carga y descarga manual, pero también puede equiparse con un dispositivo de manipulación automático según las necesidades de la línea de proceso (pórtico de 2 ejes, robot, etc.). Se puede instalar un sistema Venturi o tecnología de presión en estos equipos. También se recomienda la instalación de válvulas magnéticas para el control del caudal de granallado. La máquina puede equiparse con hasta tres robots para el granallado. Bsdpfx Apowdgpgjijdb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.000 mm, longitud total: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad de aspiración: 1.500 m³/h, diámetro de la plataforma giratoria: 1.200 mm, Equipamiento: cabina, Las máquinas de granallado húmedo PP-UM están diseñadas para gestionar una mezcla homogénea de granalla, aire, agua y detergente según las necesidades. El resultado final es un granallado suave sobre la superficie (en comparación con el granallado en seco). Los materiales de granallado más comunes son corindón, silicatos y microesferas de vidrio. Una bomba especial (de diseño robusto para líquidos agresivos) permite mantener la solución homogénea y la suministra a la(s) pistola(s) de granallado. El aire comprimido garantiza un impacto correcto de la granalla sobre la superficie (6-8 bares). Bdjdpfx Apewdgi Hoieb El proceso puede ser manual o totalmente automatizado. Las máquinas modelo PP-UA, equipadas con mesa de trabajo motorizada de entrada y salida, robot de pórtico de 2 ejes, etc., permiten configurar un proceso totalmente automático. Las máquinas pueden equiparse con un filtro de papel para eliminar los contaminantes de aceite ligero en la solución de recirculación (evitando así el desengrasado de las piezas antes del tratamiento).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, presión de funcionamiento: 6 bar, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 8.000 kg, dimensión interior altura: 600 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, diámetro de la plataforma giratoria: 400 mm, La granalladora descrita está diseñada para el granallado o granallado automático con granallas seleccionadas según el resultado final deseado. La pieza a granallar se coloca en soportes adecuados que minimizan el sombreado de las zonas de contacto. Las piezas se insertan y extraen mediante un ciclo automático en las zonas de granallado/granallado, mediante un transportador paso a paso que también puede funcionar en modo continuo. Bedpfx Aowdgrzspiedb Tras pasar por una zona neutra, las piezas se granallan/granallan en las zonas posteriores. Antes de su descarga, también se someten a soplado. El sistema cuenta con una (1) posición de carga/descarga para facilitar la carga/descarga durante el proceso. Una vez cargada la pieza por el operador o la automatización, el ciclo comienza y el transportador avanza un paso, permitiendo la entrada de la pieza recién cargada en la cabina y la llegada simultánea de la pieza ya procesada a la estación de descarga. La máquina funciona con tiempos enmascarados, por lo que todas las posiciones de los satélites que equipan el transportador están ocupadas durante el ciclo, cuando está en pleno funcionamiento. En las posiciones interiores de la cabina, los satélites giran y las pistolas de disparo inyectan el material de granallado/granallado con un ángulo de impacto correcto, según el diseño apropiado.

Estado: nuevo, La unidad de limpieza rotativa permite procesar piezas directamente en las celdas de trabajo, evitando costosas operaciones de transporte. La transferencia de componentes se realiza mediante un sistema de transferencia rotativo indexado integrado que garantiza el posicionamiento de los satélites durante la carga/descarga y las operaciones internas. Gran flexibilidad en el cambio de plantillas personalizadas como soportes de componentes. Eliminación de costos de embalaje y transporte. Reequipamiento de la planta en muy poco tiempo. Bedpswdfyqefx Apiedb El número de satélites se selecciona según un proceso de lavado, soplado y secado definido y preciso. Estas plantas son aptas para el tratamiento con soluciones acuosas de detergentes, como: Piezas mecanizadas críticas y piezas delicadas con agujeros ciegos y agujeros de amenaza, componentes como: cuerpos de válvulas, actuadores automáticos, cuerpos de quemadores, contadores de agua, volantes de fricción, válvulas de gas, distribuidores multicanal hidráulicos y neumáticos, etc.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 750 mm, diámetro de giro: 590 mm, agujero del husillo: 78 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Longitud de torneado: 750 mm Diámetro de torneado: 590 mm sobre bancada / 375 mm sobre carro transversal Velocidades del husillo: 25 - 3.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: 78 mm Torreta: 10 posiciones Control: Siemens 810D Shopmill Equipado con: - Pedal doble - Transportador de virutas - Manuales de operación País de origen: Corea del Sur Potencia del motor: 25 kW Peso de la máquina: 6.000 kg Dimensiones de la máquina (LxAxA): 300 x 180 x 190 cm Bjdpfx Aoxmvzuepiedb

Estado: usado, Línea de Corte Grandini – Mod. LTP15 / PSM15 Línea de corte longitudinal para chapa, completamente operativa, compuesta por desenrollador (desbobinador) y línea de procesamiento, ideal para procesar bobinas de hasta 1500 mm. Composición de la línea: - Desbobinador con capacidad de 8.000 kg - Sistema de enderezado - Grupo de corte longitudinal con 8 cuchillas (hasta 9 cortes) - Cizalla (20/10) Bjdpfx Apox Ek Nmsijdb - N.º 2 enrolladores de recortes - Sistema de aplicación de film protector LÍNEA DE CORTE Características técnicas: - Alimentación: 380 V – 50 Hz - Tensión auxiliar: 110 V - Potencia instalada: 20,8 kW - Presión neumática: 6 Bar - Presión hidráulica: 60 Bar (máx. 120 Bar) - Caudal de la bomba hidráulica: 16 l/min - Velocidad de trabajo: 20 m/min Capacidad de procesamiento: - Espesor máximo de acero (R=42 kg/mm²): 2 mm - Número de cortes longitudinales: hasta 9 - Ancho útil: 1500 mm Configuración: - Altura de trabajo: 900 mm - Hilo fijo: derecha - Mandos: izquierda DESBOBINADOR Características técnicas: - Alimentación: 380 V – 50 Hz - Tensión auxiliar: 110 V - Consumo máximo: 29 kW - Presión neumática: 6 Bar - Presión hidráulica: 60 Bar (máx. 120 Bar) - Caudal de la bomba: 16 l/min - Velocidad de alimentación: 20 m/min Datos de la bobina: - Capacidad: hasta 8.000 kg - Diámetro exterior de la bobina: hasta 1500 mm - Diámetro interior de la bobina: 500 mm - Expansión del mandril: 470 – 540 mm - Ancho de la bobina: 1500 mm - Altura del eje del mandril: 1050 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, HOLZ-HER EVOLUTION 7405 4MAT – Centro de mecanizado CNC vertical Año de fabricación: 2022 Horas de trabajo: 4841 h Disponibilidad: Octubre 2026 Centro de mecanizado CNC vertical de altas prestaciones, diseñado para operaciones de taladrado, fresado y ranurado en paneles de madera y derivados. Características principales - Procesado vertical con desplazamiento mediante sistema de vacío de alta precisión - Sujeción trasera de la pieza para el mecanizado completo de todo el perímetro sin necesidad de re-sujeción - Ajuste automático CNC según el espesor del panel (8 – 70 mm) - Sistema de medición del panel por láser Datos técnicos - Longitud de trabajo: 200 – 3200 mm - Altura de trabajo (Y): 70 – 1200 mm - Espesor de panel: 8 – 70 mm - Velocidad máxima: Vectorial: 68 m/min Ejes: X 25 – Y 60 – Z 20 m/min Unidad de trabajo - Electrohusillo de 10,3 kW (refrigeración por aire) - Conexión para herramienta HSK-F63 - Almacén de herramientas para 6 posiciones - Sistema ChipControl para protección del husillo - Grupo de taladrado XL – 19 husillos 13 verticales 6 horizontales Software y control - Software CAMPUS V7 EVOLUTION CAD/CAM completo - Módulos incluidos: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter, Scenes - Simulación 3D integrada - Programación intuitiva y gestión avanzada de mecanizados - Pulsador remoto - Puerto USB Bdedpfey D Sx Hex Apiob Equipamiento - Sistema de vacío ECO (8 m³/h) - Lubricación centralizada automática - Kit de retrofit incluido

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, HOLZ-HER DYNESTIC 7535 LIFT – Centro de mecanizado CNC de nesting automático Año de fabricación: 2022 Horas de trabajo: 7.887 h Disponibilidad: Octubre 2026 Centro de mecanizado CNC de nesting de alto rendimiento, ideal para el procesamiento de tableros de madera, derivados, plásticos y aleaciones ligeras. Máquina equipada con sistema automático de carga/descarga con mesa elevadora (versión LIFT), diseñada para la producción industrial de alta eficiencia. Principales datos técnicos - Área de trabajo: 4.600 x 2.200 mm - Recorridos de los ejes (X-Y-Z): 6.195 x 2.935 x 565 mm - Altura de paso (Lift): 250 mm - Velocidad máxima: Vectorial: 128 m/min Ejes: X 80 – Y 100 – Z 25 m/min Dimensiones totales: 17.000 mm x 5.800 mm Unidad de trabajo - Electromandril de 5 ejes HSD – 13 kW, hasta 24.000 rpm - Cabezal cardánico: eje C ±360° / eje A ±180° - Refrigeración por líquido - Sensor ChipControl para protección del husillo - Grupo de taladrado con 24 husillos y sierra integrada - 18 verticales independientes - Configuración en L (paso 32 mm) - Almacén de herramientas de 18 posiciones (tipo disco) Software y control - Software completo CAMPUS V7 Plus CAD/CAM - Módulos incluidos: NC-HOPS, aCADemy, MT-Manager, Workcenter - Simulación 3D BetterSim - Software avanzado de nesting BetterNest - Importación de archivos y programación intuitiva - Monitor táctil multitouch de 21,5” - Tele-servicio y diagnóstico remoto Mesa de trabajo y automatizaciones - Mesa de nesting con sistema de vacío - Bombas de vacío: 1 x 500 m³/h 1 x 250 m³/h adicional - Sistema automático LIFT (AUT 11): Mesa elevadora 4.200 x 2.200 mm Láser para detección de paneles - Carga automática (AUT 21): Sistema con puente y 4 ventosas - Descarga automática: Bsdpfxoy D Sp Ej Apijdb Empujador sobre montante Mesa de descarga con cinta transportadora Equipamiento adicional - 2 campos de trabajo independientes - Topes de referencia electrónicos - Engrase centralizado automático - TouchLabel PRO para etiquetado - Sistema de medición de herramientas TouchTool

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Finn-Power C5-25 - Centro de mecanizado de chapa / Punzonadora - Control CNC Siemens Sinumerik 840 D - Paquete de accesorios completo con aprox. 400 herramientas - Diversos repuestos incluidos en el suministro - Incluye cerramiento de la instalación - La máquina sigue en funcionamiento - Aproximadamente 12.000 horas de funcionamiento - Año de fabricación: 2005 Datos técnicos Capacidad: - Formato máximo de chapa (X x Y): 2530 x 1270 mm - Tamaño mínimo de chapa (X x Y): 300 x 100 mm - Espesor máximo de chapa: 8 mm Bjdpjyx Ib Hofx Apiodb - Peso máximo de chapa: 200 kg - Recorrido eje X: 2.584 mm (X-42...X2542) - Velocidad máxima de desplazamiento eje X: 90 m/min - Recorrido eje Y: 1.317 mm (Y-25...Y1292) - Velocidad máxima de desplazamiento eje Y: 60 m/min Velocidades de ciclo: - Marcado: 3000 /min - Golpes máx. (paso de 1 mm): 1100 /min - De agujero a agujero (paso de 25 mm): 420 /min - De agujero a agujero (paso de 250 mm): 150 /min Punzonado: - Fuerza de punzonado: 300 kN - Carrera de punzonado: Servo-hidráulica - Profundidad de carrera: ajustable numéricamente - Longitud de carrera: programable - Velocidad de carrera: programable Herramientas: - Estaciones de herramientas: 20 - Diámetro máx. de punzón: 89 mm - Rotación del plato de herramientas: 23,8 rpm - Tiempo de cambio de herramienta: 1 - 3 s Herramientas CNC Index: - Número de estaciones giratorias: estándar 2 / máx. 10 unidades - Diámetro máx. de punzón: 89 mm - Velocidad máx. de rotación de herramienta: 166 rpm - Mordazas: 2 neumáticas - Memoria de programa NC: 1500 kB Precisión de punzonado según prueba LKP 7100: - Precisión de aproximación máx. (eje X/Y): 0,1 mm - Desviación máx. entre agujeros (eje X/Y): ± 0,05 mm - Desviación angular: ± 0,1° Precisión de posicionamiento según VDI/DGQ 3441: - Desviación de posicionamiento Pa (eje X/Y): ± 0,04 mm - Desviación de posicionamiento Ps (eje X/Y): ± 0,02 mm Instalación: - Conexión eléctrica: 80 KVA - Consumo energético medio: 30 kW - Consumo medio de aire comprimido: 2,5 Nl/s - Consumo máximo de aire comprimido: 5 Nl/s - Presión mínima de aire: 6 bar - Volumen del tanque de aceite: 400 l - Peso de la máquina: 12.000 kg

Estado: usado, #200103 Trumpf EVO22W10 (sin ranura de identificación) 86,00° R1,00 / H=100,00 / 500 kN/m Longitudes de segmentos parciales: 2x 25 mm 2x 30 mm 1x 35 mm 2x 40 mm 1x 45 mm 2x 50 mm 7x 100 mm 2x 200 mm 2x 300 mm 7x 500 mm ----- #200104 Trumpf EVO22W10 (ranura de identificación en la parte inferior) 86,00° R1,00 / H=100,00 / 500 kN/m Longitudes de segmentos parciales: 2x 40 mm 2x 45 mm 2x 50 mm 2x 200 mm 1x 300 mm 3x 500 mm ----- #200105 Trumpf EVO22W10 (ranura de identificación centrada) 86,00° R1,00 / H=100,00 / 500 kN/m Longitudes de segmentos parciales: 3x 25 mm 2x 30 mm 2x 35 mm 2x 40 mm 2x 45 mm 1x 50 mm 4x 100 mm 2x 200 mm 2x 300 mm 8x 500 mm ----- #200107 Trumpf EVO26W24 86,00° R2,50 / H=100,00 / 700 kN/m Longitudes de segmentos parciales: 1x 30 mm 1x 35 mm 1x 40 mm 1x 45 mm 1x 50 mm 3x 100 mm 1x 200 mm 1x 300 mm 4x 500 mm ----- #200108 Trumpf / Schmid EVO24W16 86,00° R1,60 / H=100,00 / 700 kN/m Longitudes de segmentos parciales: 1x 25 mm 1x 30 mm 1x 40 mm 2x 45 mm 2x 50 mm 3x 100 mm 1x 200 mm 1x 300 mm 5x 500 mm ----- #200109 Bodpfx Apoyx Hxweijdb Trumpf EVO20W6 86,00° R0,60 / H=100,00 / 400 kN/m Longitudes de segmentos parciales: 3x 100 mm 2x 200 mm (1x dañado) 6x 500 mm ----- #200110 Trumpf EVO22/S-W10 86,00° R1,00 / H=100,00 / 380 kN/m Longitudes de segmentos parciales: 1x 40 mm 2x 100 mm 1x 200 mm 1x 300 mm 4x 500 mm

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Calandra de laminación Klieverik con pocas horas de funcionamiento. Aproximadamente 100 horas. Bsdpshd N Dajfx Apijdb La máquina puede ser inspeccionada in situ. Estado como nuevo. La máquina nunca ha estado en producción en serie. Venta ex lugar.

Estado: nuevo, Banco de montaje basculante y extensible para la fabricación de hojas y marcos. Equipado con rodillera retráctil neumática. Superficie de trabajo con perfiles y junta antigrafiado. Dimensiones: Ancho mínimo: 2.000 mm Ancho máximo: 3.900 mm Bedpfx Apsy A Imdsijdb Profundidad mínima: 1.374 mm Profundidad máxima: 2.400 mm Altura de trabajo: 932 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 966 h, MAZAK OPTIPLEX NEXUS 3015 FIBER - 4 kW Máquina de corte por láser de fibra CNC Precio: EUR 190,000 netos Condición: Usada - MUY POCAS HORAS DE FUNCIONAMIENTO Resonador: IPG YLS-4000 U Bdjdpfx Ajy Dgxuepiob MUY POCAS HORAS DE TRABAJO La máquina ha acumulado un número muy bajo de horas de funcionamiento. El resonador IPG y los componentes clave están en estado casi de fábrica: - Vida útil prácticamente completa del resonador IPG (estimado hasta 100,000 horas) - Desgaste mínimo del sistema óptico, cabezal Multi-Control Torch 2.1 y guías de ejes - Calidad y precisión de corte comparable a una máquina nueva - Horas exactas verificadas mediante lectura CNC – disponibles bajo petición y durante la inspección ESPECIFICACIÓN TÉCNICA Modelo: Optiplex Nexus 3015 Fiber Tipo de láser: Láser de fibra de itrio Resonador: IPG YLS-4000 U Potencia láser: 4.0 kW Tamaño máx. de chapa: 1,525 x 3,050 mm Carga máx. de pallet: 930 kg Recorridos X / Y / Z: 3,100 / 1,580 / 150 mm Velocidad de avance rápido X/Y: 60 m/min (85 combinados) Transmisión X1/X2/Y: Cremallera y piñón, transmisión directa Transmisión Z: Servomotor, husillo de bolas Precisión X/Y: +/- 0.05 mm / 500 mm Repetibilidad: +/- 0.03 mm Cabezal: Multi-Control Torch 2.1, F125-F200 mm Gases auxiliares: O2, aire, 3er gas; 0.02-2.5 MPa CNC: Mazatrol Preview G, pantalla táctil de 19" Cambiador de palets: Automático, 2 palets Peso: aprox. 12,850 kg Potencia eléctrica: 380-480 V, máx. 18 kW CAPACIDAD DE CORTE (4 kW) Acero al carbono O2: 20 mm Acero al carbono N2: 4 mm Acero inoxidable N2: 15 mm Aluminio N2: 15 mm Cobre O2: 8 mm Latón N2: 8 mm FUNCIONES INTELIGENTES (INCLUIDAS) Cambiador automático de boquillas (8 posiciones), posicionamiento automático del foco, detección de foco, calibración automática de perfil, limpieza automática de boquillas, control del diámetro del haz, detección de perforación/plasma/quemado, ajuste fino de potencia, Flash Cut. ALCANCE DE SUMINISTRO (INCLUIDO EN EL PRECIO) Cuerpo de fundición (no requiere cimentación), CNC Mazatrol Preview G de 19'', cabezal Multi-Control Torch 2.1 con cambiador de boquillas de 8 posiciones, módulo OPTIPOD, cambiador automático de 2 palets, enfriador con mangueras de 6 m, boquillas de corte 1.2/2.0/3.0 mm más 5 adaptadores, detección de borde por láser, control numérico de presión de gas, transformador multitoma, mesa de listones (paso de 100 mm), herramientas, documentación (PL/EN). EQUIPO OPCIONAL – NO OBLIGATORIO El láser puede adquirirse por separado por EUR 190,000. Las siguientes opciones son adicionales. OPCIÓN A – UNIDAD DE AUMENTO DE PRESIÓN – EUR 15,000 netos Permite cortar con aire comprimido atmosférico en lugar de nitrógeno costoso – costes operativos drásticamente inferiores. Componentes: 1. Compresor SK 25 / máx. 15 bar / SK.2-13318 2. Drenaje de condensado Ultramat UFM-D03 3. Economizador Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 4. Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 5. Depósito de presión, 500 l Rango de corte con aire: acero al carbono hasta 6 mm, inoxidable hasta 4 mm. OPCIÓN B – GRÚA DE CARGA DE CHAPAS – EUR 5,500 netos Grúa de carga, capacidad de elevación hasta 700 kg. Permite una carga segura y rápida de chapas en la paleta del láser. RESUMEN DE PRECIOS (NETO, EUR) Solo máquina: EUR 190,000 Opción A (unidad de presión): EUR 15,000 Opción B (grúa de carga): EUR 5,500 Total con ambas opciones: EUR 210,500 CONDICIONES COMERCIALE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 2.375 h, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 175 t, carrera: 160 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, ancho de la mesa: 3.400 mm, longitud de la mesa: 3.400 mm, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.950 mm, peso total: 12.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, BOSCHERT – GIZELIS G-BEND PLUS 3175 Prensa Plegadora CNC Controlada Máquina disponible para recogida en junio. 1. Características y Capacidades: ■ El moderno diseño del bastidor de la máquina garantiza una huella de instalación óptima. ■ Construcción compacta con alta seguridad operativa, resistente a perturbaciones externas. ■ Refuerzos adicionales en las paredes laterales de gran tamaño. ■ Sistema de guiado bilateral del pisón, libre de mantenimiento, independiente para los ejes Y1 y Y2. ■ Sistema hidráulico moderno con disposición proporcional de multiválvulas y control de presión, equipado con un sistema STOP&GO para ahorro de energía durante la operación. Bdjdpfxoy Am Nqo Apisb ■ Sistema preciso de medición bilateral y activa del desplazamiento del pisón, que garantiza la máxima precisión de plegado. El sistema incluye un mínimo de 2 escalas lineales independientes y de alta precisión, instaladas sobre soportes separados del bastidor de la máquina. Precisión de posicionamiento del pisón: +/- 0,01 mm. Proporciona sincronización completa electro-hidráulica del bastidor (Y1, Y2). ■ El paralelismo del pisón respecto al eje de plegado se asegura mediante un sistema de doble guía de rodillos, instalado a ambos lados de la sección interna del bastidor y por un refuerzo transversal adicional del pisón. ■ Los cilindros y pistones están fabricados en acero de alta resistencia; las superficies de los pistones están cromadas. ■ La máquina y los accesorios son fáciles de operar y de mantener. ■ La máquina está preparada para adaptarse a nuevas innovaciones técnicas. ■ Todos los accionamientos de los ejes numéricos funcionan con servomotores de CA de alta gama, sin mantenimiento. ■ El tope trasero es guiado bilateralmente mediante guías lineales dobles. ■ Un sistema de utillaje versátil y extenso proporciona gran flexibilidad a la máquina, permitiendo procesar una amplia gama de piezas. ■ El diseño y la construcción cumplen con los requisitos de salud y seguridad de la UE según CE. La máquina posee declaración de conformidad CE y está diseñada y fabricada conforme a la Directiva 2006/42/CE. 2. Datos Técnicos: Modelo/datos 3175 Fuerza de plegado 175 t Longitud máxima de trabajo 3.400 mm Longitud de trabajo entre paredes laterales 3.050 mm Profundidad de garganta en paredes laterales 400 mm Espacio entre mesa y pisón 615 mm Carrera del pisón 350 mm Recorrido máximo del tope trasero en eje X 1.200 mm Velocidades del pisón: Y sin carga 0-160 mm/s Y bajo carga 10,0 mm/s Retorno Y 0-140 mm/s Equipamiento eléctrico: (otros bajo petición) 400 V, 50 Hz 1 motor de CA con brida - P= (incl. equipamiento de control) 22 kW Dimensiones (aproximadas): Altura de la máquina aprox. 2.950 mm Ancho de la máquina aprox. 1.800 mm Longitud de la máquina aprox. 4.400 mm Peso máximo de la máquina (según equipamiento adicional): 12.500 kg 3.6. Sistema CNC de Tope Trasero de 5 Ejes: X-ΔX-R-Z1-Z2 Eje X: desplazamiento paralelo de la barra del tope trasero Eje ΔX: dedo del tope trasero desplazable para pliegues no paralelos (llamados "a inglete"). Margen de ajuste +/-175 mm (total 350 mm). Eje R: ajuste en altura de la barra del tope trasero Ejes Z1, Z2: desplazamiento automático del dedo a lo largo de la barra del tope trasero. Los accionamientos de ejes están alimentados por servomotores de CA. Dos dedos del tope trasero montados en la barra, con función de soporte de chapa. Ejes controlados por DNC de máquina. Utillaje: Punzon: TOP.175.60.R08 60° R0,8MM H=175 L=5x525mm T

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, RASI S80.6L - Máquina curvadora de mandril - Curvado de tubos y perfiles redondos con mandril y con plantilla - Espiralado de tubos - Incluye herramientas y documentación - Año de fabricación: 2006 Datos técnicos - Ø de tubo x espesor de pared: 82 x 2,6 mm - Momento resistente máximo: 12,7 cm³ Bdsdpfx Apjyvvk Doijb - Diámetro mínimo de tubo: 4 mm - Radio de curvatura exterior: 228 mm - Radio de curvatura interior: 34 mm - Radio de curvatura mínimo: 1,5 x D - Ángulo máximo de curvado (precisión ± 0,1°): 195° - Velocidad de retorno de curvado (programable): 0 - 9,3 rpm - Velocidad de avance de curvado (programable): 0 - 6,6 rpm - Carril de contrapunto: fijo / desplazable - Equipamiento de herramientas: 1, 2 o 3 ranuras - Sentido de curvado: derecha - Velocidad de avance (regulable sin escalonamiento): 0 - 60 m/min - Fuerza de empuje del avance: regulable sin escalonamiento durante el curvado - Velocidad de torsión (regulable sin escalonamiento): 0 - 60 rpm - Ángulo máximo de torsión (± 0,1°): ilimitado - Fuerza máxima de sujeción de tubo: 8 t - Rango de diámetros de la pinza: 6,5 mm - Longitud de curvado: 3 - 6 m - Potencia del motor: 11 kW - Tensión de operación: 400 V / 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Longitud de la máquina: < 7000 mm - Peso: aprox. 2500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, longitud del contenedor: 20 ft, volumen del espacio de carga: 13 m³, 🚢 Contenedor de almacenamiento de 20 pies – Como nuevo (Año de fabricación 2025 / 2026) – ¡Disponible de inmediato! Contenedor marítimo de alta calidad en estado casi nuevo – perfecto como espacio de almacenamiento, taller, contenedor de obra o para transporte profesional. ⭐ Sus ventajas de un vistazo 🆕 Año de fabricación 2025 / 2026 – como nuevo 💪 Construcción de acero muy robusta (espesor de pared 2 mm) 🌧️ Hermético al viento y al agua 🔐 Cierre seguro con cerrojo de 4 puntos en las puertas 🚚 Con placa CSC – apto para transporte internacional 🌬️ Con sistema de ventilación contra la humedad 🪵 Suelo de madera de alta calidad 🛠️ Bolsillos para carretilla elevadora integrados en el suelo 📏 Medidas y datos técnicos 📐 Dimensiones exteriores: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Dimensiones interiores: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Apertura de puerta: 2.343 mm 🧱 Volumen: aprox. 33 m³ ⚖️ Peso en vacío: aprox. 2,25 t 🏋️ Capacidad de carga: hasta 30 t Estos contenedores destacan por su durabilidad, seguridad y versatilidad – ideales para uso comercial, en obras, talleres o aplicaciones privadas exigentes. 📬 Solicite ahora – le preparamos una oferta personalizada. 👀 Disponibles otros tamaños y variantes de contenedores. 🚛 Entrega en toda Alemania posible (con coste adicional). Bodpfx Asg S Awpjpijdb

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Trumpf TruLaser 1030 - Máquina de corte por láser - Control CNC B&R Automation PC 820 - Láser TruCoax 2500 - Mantenimiento anual realizado por Trumpf (último servicio: julio de 2025) - Año de fabricación: 2010 Datos técnicos Área de trabajo: - Eje X: 3078 mm - Eje Y: 1550 mm - Eje Z: 76 mm Espesor máximo de material: - Acero al carbono: 16 mm - Acero inoxidable: 8 mm - Aluminio: 6 mm Velocidades: - Velocidad máxima de corte: 40 m/min - Aceleración de corte: 2 m/s² - Aceleración de posicionamiento: 9 m/s² Precisión: - Dimensión mínima programable: 0,001 mm - Desviación de posición: ± 0,1 mm/m - Dispersión media de posición: ± 0,03 mm Láser: - Potencia máxima del láser: 2500 W - Longitud de onda: 10,6 µm - Estabilidad de potencia: ± 2 % Bdsdpfx Aoyghm Dspiob - Distribución de potencia: TEM00 Consumo de aire comprimido: - Corte estándar: 333 l/min - Corte con aire comprimido: 500 l/min Datos eléctricos: - Tipo de accionamiento: motores trifásicos sin mantenimiento - Conexión: 65 kVA - Protección a 400 V: 100 A Dimensiones y pesos: - Dimensiones LxAxH: 7396 x 2291 x 3287 mm - Peso total: 8850 kg

Estado: usado, Tronzadora de doble cabezal – FOM ALVA 450 B Sierra profesional de doble cabezal para el corte de perfiles de aluminio, PVC y aleaciones ligeras, ideal para la fabricación de carpintería. Año: 2002 Discos de widia Ø 450 mm Motores trifásicos 3 HP (2,208 kW) - 2800 rpm - 230/400V - 50 Hz Bdsdpeyylikofx Apieb Transmisión directa motor - disco de widia Eje portadiscos Ø 32 mm Inclinación de los cabezales: 90°   45° exterior   22,5° exterior   graduación intermedia con tope mecánico y lectura en nonio graduado Primer cabezal fijo Segundo cabezal móvil: posicionamiento automático con opción manual Velocidad de posicionamiento (automática) del cabezal móvil: 12 m/min Precisión de posicionamiento del cabezal móvil: +/- 0,1 mm Capacidad de corte mínima entre los dos cabezales: 300 mm (reducible con programa opcional) Capacidad de corte máxima entre los dos cabezales: 4000 mm Avance de los discos de widia hidroneumático (velocidad de salida regulable - retorno rápido) Cuadro eléctrico separado del neumático Doble presión de trabajo servomandada a baja presión Consumo de aire por ciclo de trabajo: 28 Nl Morsas neumáticas verticales y horizontales Lubricación del corte por nebulización Preparada para evacuación de virutas y humos (1) Presión de trabajo: 7 bar (regulable) Mesa de rodillos para cabezal móvil (3 m) Máquina en funcionamiento.