Smart‑Equipments Smart‑Equipments 976Z5 de segunda mano en venta (39.561)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, 🏭 CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO KPP Limpieza automática de filtros con tiempo de pulso ajustable, además de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100% de poliéster – lavables, resistentes al agua y de larga duración. 🧵💧♻️ Ljdpfx Asfy T Tbektoab Limpieza de filtro ROMER JET™ – pulso de aire patentado de alta velocidad para limpieza eficaz. 💥💨🏅 Ventiladores de aluminio de bajo nivel de ruido (74-79 dB) – operación más segura con mínima generación de chispas y bajo consumo energético. 🔇⚡🛡️ Deflector de caudal de aire ajustable – placa antiestática que protege los filtros y mejora la extracción. 🌬️🛡️📈 Montaje de filtro hermético – junta + abrazadera para sellado fuerte y fácil mantenimiento. 🔩🧷✅ Control por pantalla táctil – automático (por tiempo), automático (sensor de obstrucción), manual + alertas de cambio de filtro. 📲🔁⚠️ Contenedor de polvo opcional – recogida de residuos o depósito fluidizado con alimentación directa al aplicador. 🧺💨🎯 Transportador superior – desplaza vigas a través de la cabina, reduciendo el esfuerzo manual. 🏗️➡️💪 Unidad de cribado integrada (con contenedor) – polvo recuperado limpio apto para reutilización, vibrador para zona EX. 🧪♻️⚙️ Diseño a prueba de explosiones – componentes seleccionados para evitar mezclas explosivas. 🛡️💥✅

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. El consumo se calcula en función de los ajustes del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB. El sistema también permite el análisis de extractos mensuales / diarios, incluido el consumo de medios y el rendimiento. Cada inicio de calefacción, abrir la puerta, debe recrearse, hace unos años. Lajdpfx Akjfz Apqotob Ningún fabricante ofrece una opción tan dedicada. Es un sistema desarrollado desde cero por nuestros programadores. Encender la estufa automáticamente a las 6 am ¿Cuántas veces te has quedado después de horas esperando a que finalice el ciclo? si tiene un taller de pintura durante mucho tiempo, sabe lo que está pasando, Con nuestra solución, dejará el ciclo sin quemar en el horno al final del turno, para que termine automáticamente cuando llegue a trabajar a la mañana siguiente. La chimenea se puede programar para que se abra unos minutos antes del final de la cocción para ahumar la cámara. Se puede controlar de forma remota desde el panel, no necesita hacerse mecánicamente como en la mayoría de estructuras. Pronóstico minuto hasta el final

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. Ledpfxjfz U Nbj Aktsab 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Ledpfxofz Dt Nj Aktjab Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Lasdpfxofz I D Ds Aktsb Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Lajdefz I Edepfx Akteb Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. Lasdpfxoflmdwj Aktjb El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Lsdpfx Akeflk Awetjab Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Romer ofrece la mayoría de los equipos de recubrimiento en polvo necesarios -pedazo -secadores - lavadoras (manuales y automáticas) -cabina de pintura - aplicadores (manuales y automáticos) - sistemas de bañera - talleres de pintura totalmente automáticos El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Lsdpfefzkrnox Aktsab Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Los hornos de curado mostrados en las fotos pueden variar de precio según el tamaño, la configuración y los equipos opcionales. En ROMER fabricamos tanto modelos estándar como soluciones completamente a medida, adaptadas a los requisitos de su proceso. Compártanos las dimensiones de sus piezas, capacidad de la línea, perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración con las opciones que realmente optimicen el desempeño diario. 🧠📡 Control y supervisión Control en tiempo real del proceso: temperatura, tiempo, flujo de aire y modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. Ljdpfeyg H Dhsx Akteab 🔥🧩 Módulo de calentamiento Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a resistencias eficientes y transferencia rápida de energía. 🌀💨 Circulación de aire El flujo de aire uniforme reduce diferencias de temperatura para una calidad de recubrimiento constante. 🧱❄️ Aislamiento y diseño La cámara de diseño inteligente minimiza las pérdidas térmicas: alcanza el punto de consigna más rápido y reduce el consumo. 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Sensores, enclavamientos y lógica de protección aumentan la seguridad y confiabilidad. ⚡💰 Alta eficiencia Transferencia térmica optimizada y menor pérdida energética, lo que se traduce en ahorros reales de operación. ⏰🤖 Arranque automático Programación horaria: precalentamiento automático previo al turno para un inicio de producción más fluido. 🚪🔒 Puertas automáticas con cierre + chimenea inteligente Previene aperturas accidentales; la chimenea se activa solo cuando es necesario para mayor seguridad. 🌿🔋 ECO mode Modo reposo de bajo consumo cuando el horno está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta un 20% (dependiendo del proceso). 👀💡 Visor e iluminación Inspección sin abrir la puerta: menos caídas de temperatura y supervisión facilitada. 🛤️🔥 Rieles guía + capota automática La capota térmica sólo se activa durante la carga para limitar la pérdida de temperatura; el avance automático de rieles mejora la ergonomía y velocidad de carga. 🎛️🌡️ CALEFACCIÓN MULTIZONA Control independiente por zonas para curado uniforme de piezas de diferente masa y geometría. 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y menor tiempo para alcanzar la temperatura de consigna. 2-en-1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en un solo equipo para máxima flexibilidad. 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad de ventilador variable según las condiciones de la cámara, mejorando el control y reduciendo el consumo eléctrico.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Laedpfx Akefz Nb Tetjb Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente.Los sistemas de transporte con suspensión de cadena - continuos se diseñan y fabrican a pedido de cada cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es un equipo de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Laodpefz U S Ejfx Aktsb Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® es el mayor productor de talleres de pintura en polvo de Polonia y uno de los más grandes de Europa. ROMER® tiene más de 10,000 dispositivos fabricados que operan en más de 45 países de todo el mundo. ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano completamente automáticos. Ledpjfz U Tiofx Akteab ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Laodpfxsyfik Io Aktjb Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ### 🔫 Pistola de polvo ProfiGun PM-1 Ligera, ergonómica y perfectamente equilibrada, con empuñadura contorneada. Ajuste la cantidad de polvo y cambie programas directamente desde la pistola. Cascada cerámica de hasta 100.000 V para una carga eficiente de todos los tipos de polvo. Boquillas de nueva generación que mejoran la penetración en piezas complejas. Tuerca perfilada para un agarre seguro + empuñadura conductiva para una puesta a tierra óptima del operario. Materiales resistentes a impactos, diseño completamente desmontable, tubo del canal de polvo intercambiable. Patente en la UE y EE. UU. Polaridad: negativa. Canal de polvo de una sola pieza + acoplamiento rápido de manguera, que reducen fugas y agilizan el cambio de mangueras. ### 💨 Bomba de polvo ProfiJector Inyector eficiente con ángulo de alimentación optimizado y validado mediante estudios. Menor consumo de polvo y aire frente a inyectores de ángulo recto, con bajos costes operativos. Protegido por patente europea. ### 🖥️ Controlador PSS - pantalla táctil de 7” Pantalla táctil de 7 pulgadas compatible con guantes. 3 programas automáticos: repintado, zonas de difícil acceso, superficies planas. Ajuste fino: resolución de 0,1 kV y 0,1 uA. Válvulas neumáticas avanzadas para una dosificación precisa de aire (patente en trámite) + medición de flujo real para detectar caídas o bloqueos. Diagnóstico, asignación de nombres a programas, control externo vía Modbus. ### ⚡ Cascada cerámica ProfiCharge (fabricada en Polonia) Cascada cerámica de alta precisión hasta 100.000 V, fabricada en Polonia. Emisión iónica de alta frecuencia (hasta 17.000/s) para mejorar la carga: menos polvo al ciclonador, más sobre la pieza. Control de corriente ultrafino: 0-100 uA, estable incluso por debajo de 10 uA (enfoque 0-10 uA con pasos de 0,1 uA). ### 💨 Características de calidad del aire y aplicación Válvulas de aguja controladas electrónicamente + caudalímetros integrados para suministro de aire preciso en tiempo real. Curva de electrificación ajustable para distintos tipos de polvo y piezas exigentes. Boquillas antiadherentes y resistentes a la perforación, evitan descargas eléctricas, reducen atascos y facilitan el cambio de color. Purgado automático de la pistola (desde la empuñadura o la pantalla) para cambios de color rápidos y limpios. ### 🛡️ Seguridad y cumplimiento Energía de descarga inferior a 2 mJ + manguera antiestática con doble cinta de conexión a tierra. Conforme a ATEX y EN 50050-2 para zonas potencialmente explosivas. Laedjyfim Aspfx Akteb ### 🧠 Productividad y soporte Quick Program: cambio rápido de programas mediante pulsaciones ágiles del gatillo. Contadores visuales de desgaste + historial de fallos, sugerencias y autodiagnóstico. Hasta 8 idiomas: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animaciones de ayuda para diagnóstico guiado. Modo profesional (con/ sin sugerencias) + estadísticas diarias y de trabajos para gestión de pedidos.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses desde el pedido País de origen: Taiwán Precio: 84.310 € Cuota de leasing: 1.593,46 € Longitud de rectificado: 460 mm Distancia husillo - mesa: 395 mm Mesa: 460 x 200 mm Placa magnética: 450 x 200 mm Velocidad de mesa: 0 - 20 m/min Avance transversal: 0 - 3.000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máx.: 220 mm Avance vertical automático: 290 mm Avance vertical: 0 - 3.000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Velocidad del husillo: 1.000 - 7.000 rpm Motor del husillo: 3 kW Longitud: 2.280 mm Ancho: 2.205 mm Altura: 2.020 mm Peso: 1.500 kg Altura de la mesa: 1.060 mm Peso máx. de la pieza en la placa magnética: 175 kg Peso máx. de la pieza en la mesa de sujeción: 210 kg Dimensiones de la muela: Ø 205 x 12,7 x 31,75 mm Servomotores de avance Y/Z: 1,1 kW Servomotor de avance X: 2,4 kW Precisión de posicionamiento: 0,004 mm Repetibilidad: 0,003 mm Control Smart i con pantalla táctil de 10,4" en panel giratorio, con volante electrónico con cable - Conexiones RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia dxf a código C) - Control basado en PC con programación gráfica por diálogos o programación en G-Code Velocidad variable continua Ciclos de rectificado plano, rectificado cruzado, rectificado de penetración, rectificado de ranuras múltiples, rectificado de contornos, ciclo de diamantado Husillo con 4 rodamientos de bolas angulares (P4, clase 7) Guías longitudinales con doble forma en V, recubiertas con Turcite-B Las 3 ejes con husillos recirculantes de precisión (clase C2) y servomotores AC Cabina cerrada con iluminación Placa magnética electromagnética Sistema de refrigeración con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo automático de diamantado montado en mesa, con compensación automática* Muela abrasiva Brida para muela Balanza de equilibrado para muela Máquina y equipamiento conforme a la normativa CE Laedpfxeynnc Io Aktjb Manual de instrucciones en ALEMÁN o INGLÉS *La configuración exacta del dispositivo de diamantado debe concretarse antes de realizar el pedido

Estado: nuevo, Estado: Nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses desde la orden País de origen: Taiwán Precio: 156.560 € Cuota de leasing: 2.958,98 €/mes Longitud de rectificado: 1.200 mm Distancia husillo - mesa: 850 mm Mesa: 1.200 x 500 mm Área de rectificado: 1.200 mm Placa magnética: 1.200 x 500 mm Velocidad de mesa: 5 - 30 m/min Avance transversal: 0 - 5.000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máx.: 560 mm Avance vertical: 0 - 2.000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Velocidad del husillo: 500 - 2.200 rpm Motor husillo: 11 kW Motor hidráulico: 3,7 kW Motor avance transversal: 3,1 kW Potencia avance muela: 2,4 kW Longitud: 4.600 mm Ancho: 2.950 mm Altura: 2.745 mm Dimensiones para transporte: 4.610 x 2.290 x 2.500 mm Peso: 6.400 kg Altura de mesa: 900 mm Peso máx. pieza en placa magnética: 930 kg Peso máx. pieza en mesa de sujeción: 1.250 kg Dimensiones muela: 405 x 50 x 127 mm Control SMART i con pantalla táctil de 10,4”, panel giratorio, volante electrónico con cable - Conexiones RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia dxf a código C) - Control basado en PC con programación gráfica por diálogo o programación en G-Code Velocidad variable continua Ciclos: rectificado plano, transversal, penetración, ranura múltiple, contorno, rectificado de diamantado Husillo con 6 rodamientos angulares (P4, clase 7) Husillo con sistema de sobrepresión de aire para evitar entrada de polvo Deslizaderas longitudinales en doble V con recubrimiento Turcite-B Avances transversales y verticales por husillos de bolas de precisión (clase C2) y servomotores Avance longitudinal hidráulico Laodpfx Akjwiryzetsb Regla lineal para eje Y 675 mm Guías eje X con bomba de lubricación recirculante para suministro y lubricación eficiente Cabina completa con iluminación Placa electro-magnética 1.200 x 500 mm Sistema de refrigeración con filtro automático de papel y separador magnético Dispositivo automático de diamantado montado en la mesa, con compensación automática* Incluye: muela abrasiva, brida para muela, equilibradora de muelas, refrigerador para armario eléctrico Máquina y equipo conforme a normativas CE Manual de instrucciones en ALEMÁN o INGLÉS PRECIO FOB TAIWÁN * La configuración exacta del dispositivo de diamantado debe acordarse antes del pedido.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses a partir de la confirmación del pedido País de origen: Taiwán Precio: 119.350 € Cuota de leasing: 2.255,72 €/mes Longitud de rectificado: 610 mm Distancia husillo-mesa: 600 mm Mesa: 600 x 300 mm Placa magnética: 600 x 300 mm Velocidad de la mesa: 0 - 20 m/min Avance transversal: 0 - 3.000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máx.: 350 mm Avance vertical automático: 440 mm Avance vertical: 0 - 3.000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Velocidad del husillo: 500 - 1.800 rpm Motor de husillo: 11 kW Longitud: 3.160 mm Anchura: 2.450 mm Altura: 2.080 mm Dimensiones de transporte: 3.400 x 2.200 x 2.530 mm Peso: 4.000 kg Altura de la mesa: 975 mm Peso máx. de la pieza sobre la placa magnética: 195 kg Peso máx. de la pieza sobre la mesa de sujeción: 370 kg Dimensiones de la muela: 355 x 50 x 127 mm Servomotores de avance Y/Z: 1,1 / 1,1 kW Servomotor de avance X: 3,9 kW Precisión de posicionamiento: 0,005 mm Repetibilidad: 0,003 mm Control Smart i con pantalla táctil de 10,4” en panel giratorio, con volante electrónico con cable - Interfaz RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia de dxf a código C) - Control basado en PC con programación gráfica por diálogo o programación en código G Velocidad variable continua Ciclos de rectificado plano, transversal, de penetración, multiranuras, contornos y ciclo de diamantado Husillo con 4 rodamientos de bolas angulares (P4, clase 7) Ledswirb Sopfx Aktoab Guías longitudinales y transversales con rodamientos de agujas para mínima fricción, mayor precisión y bajo coste de mantenimiento Las 3 ejes con husillos de bolas de precisión (clase C2) y servomotores AC Carenado completo con iluminación Placa electro-magnética Sistema de refrigeración de 120 l con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo de diamantado automático montado en la mesa, con compensación automática * Muela abrasiva Brida de muela Balanza para equilibrado de muelas Máquina y equipamiento conforme a las normas CE Manual de instrucciones en ALEMÁN o INGLÉS Norma de precisión ISO 1986-1 * La configuración exacta del dispositivo de diamantado debe confirmarse antes de realizar el pedido

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses a partir de la confirmación del pedido País de origen: Taiwán Precio: 123.650 € Cuota de leasing: 2.336,99 € Longitud de rectificado: 1.015 mm Distancia husillo - mesa: 600 mm Mesa: 1.000 x 400 mm Placa magnética: 1.000 x 400 mm Recorrido de la mesa hidráulico: 1.100 mm Lajdpjwiq Tasfx Aktjb Velocidad de la mesa: 5 - 25 m/min Avance transversal: 0 - 3.000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máx.: 450 mm Avance vertical automático: 440 mm Avance vertical: 0 - 3.000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Velocidad del husillo: 500 - 1.800 rpm Motor del husillo: 11 kW Motor hidráulico: 2,2 kW Motor de avance transversal: 1,1 kW Motor de avance muela abrasiva: 1,1 kW Longitud: 4.450 mm Ancho: 2.655 mm Altura: 2.080 mm Peso: 4.200 kg Peso máx. de la pieza sobre la placa magnética: 250 kg Peso máx. de la pieza sobre la mesa de sujeción: 470 kg Dimensiones de la muela abrasiva: 355 x 50 x 127 mm Precisión de posicionamiento: 0,005 mm Repetibilidad: 0,003 mm Control Smart i con pantalla táctil de 10,4” en panel giratorio, con volante electrónico conectado por cable - Conexión RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia DXF a código C) - Control basado en PC con programación gráfica mediante diálogo o programación en código G Velocidad infinitamente variable Ciclos de rectificado plano, cruzado, de penetración, de ranura múltiple, de contorno, ciclo de diamantado Husillo con 4 rodamientos angulares de bolas (P4, clase 7) Guías longitudinales con doble forma en V, con recubrimiento Turcite-B Avance transversal y vertical mediante husillos de bolas de precisión (clase C2) y servomotores AC Avance longitudinal hidráulico Cabina completamente cerrada con iluminación Placa de sujeción electromagnética Unidad de refrigeración con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo de afilado automático montado en la mesa con compensación automática (* la configuración exacta debe concretarse antes del pedido) Incluye muela abrasiva, brida de la muela, equilibradora de muela Máquina y equipo conforme a normativa CE Manual de instrucciones en ALEMÁN o INGLÉS

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses tras el pedido País de origen: Taiwán Precio: 108.950 € Cuota de leasing: 2.059,16 € Longitud de rectificado: 610 mm Distancia husillo - mesa: 600 mm Mesa: 600 x 300 mm Placa magnética: 600 x 300 mm Velocidad de la mesa: 5 - 25 m/min Avance transversal: 0 - 3.000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máx.: 350 mm Avance vertical automático: 440 mm Avance vertical: 0 - 3.000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Ljdpfx Akewiq H Tjtoab Velocidad del husillo: 500 - 1.800 rpm Motor del husillo: 11 kW Motor hidráulico: 2,2 kW Longitud: 4.020 mm Ancho: 2.450 mm Altura: 2.080 mm Dimensiones de transporte: 3.400 x 2.220 x 2.530 mm Peso: 3.700 kg Altura de mesa: 975 mm Peso máx. de pieza sobre la placa magnética: 195 kg Peso máx. de pieza sobre la mesa de sujeción: 370 kg Dimensiones de la muela: 355 x 50 x 127 mm Motores servo avance Y/Z: 1,1 / 1,1 kW Precisión de posicionamiento: 0,005 mm Repetitividad: 0,005 mm Control Smart i con pantalla táctil de 10,4'' en panel giratorio, con volante electrónico conectado por cable - Conexión RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia dxf a código C) - Control basado en PC con programación de diálogo gráfica o programación en código G Velocidad de husillo variable continua Ciclos: rectificado plano, transversal, penetración, múltiple ranurado, contorneado, dressado Husillo con 4 rodamientos de bolas angulares (P4, clase 7) Guías longitudinales y transversales con rodamientos de agujas para fricción mínima, mayor precisión y bajo mantenimiento Avance transversal y vertical con husillos de bolas de alta precisión (clase C2) y servomotores AC Avance longitudinal hidráulico Carenado completo con iluminación Placa electromagnética Unidad de refrigeración de 120 l con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo de dressado automático montado en la mesa, con compensación automática * Muela de rectificado Brida para muela Balanceador de muela Máquina y equipamiento conforme a las normativas CE Manual de operación en ALEMÁN o INGLÉS Norma de precisión: ISO 1986-1 * La configuración exacta del dispositivo de dressado debe concretarse antes de realizar el pedido.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses tras el pedido País de origen: Taiwán Precio: 232.570 € Longitud de rectificado: 1700 mm Distancia husillo - mesa: 850 mm Mesa: 1600 x 600 mm Placa magnética: 2x 800 x 600 mm Velocidad de mesa: 0 - 20 m/min Avance transversal: 0 - 5000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máximo: 685 mm Avance vertical: 0 - 2000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Avance vertical máximo: 675 mm Velocidad del husillo: 500 - 2200 rpm Motor del husillo: 11 kW Longitud: 6165 mm Ancho: 3320 mm Altura: 2850 mm Dimensiones de transporte: 5730 x 3200 x 3350 mm bruto Peso: 9500 kg Altura de la mesa: 900 mm Peso máx. de pieza sobre la placa magnética: 1335 kg Peso máx. de pieza sobre la mesa de sujeción: 1850 kg Dimensiones de muela abrasiva: 405 x 50 x 127 mm Motores servo de avance Y/Z: 3,1 / 3,1 kW Motor servo de avance X: 7,5 kW Precisión de posicionamiento X: 0,008 mm, Y/Z: 0,005 mm Repetibilidad X: 0,006 mm, Y/Z: 0,003 mm Control Smart i con pantalla táctil de 10,4" en panel giratorio, con volante electrónico con cable - Conexión RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia dxf a código C) - Control basado en PC con programación por diálogo gráfico o programación en G-Code Velocidad variable continua Ciclos de rectificado plano, transversal, penetración, multipista, contorno y ciclo de rectificado y de diamantado Lasdpfowiq Eiex Aktjb Husillo con 6 rodamientos angulares (P4, clase 7) Guías longitudinales con doble V y recubrimiento Turcite-B Las 3 ejes con husillos de bolas de precisión (Clase C2) y servomotores AC Cabina de protección total con iluminación Placa de sujeción electro-magnética Unidad de refrigeración de 250 litros con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo automático de diamantado montado en la mesa, con compensación automática * Muela abrasiva Brida para muela abrasiva Balanceadora para muela abrasiva Máquina y equipo conforme a las normas CE Manual de instrucciones en ALEMÁN o INGLÉS Norma de precisión ISO 1986-1 * La configuración exacta del dispositivo de diamantado se deberá aclarar antes de realizar el pedido.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses desde la adjudicación País de origen: Taiwán Precio: 247.540 € Longitud de rectificado: 2100 mm Distancia husillo - mesa: 850 mm Mesa: 2000 x 600 mm Placa magnética: 2x 1000 x 600 mm Velocidad de la mesa: 0 - 20 m/min Avance transversal: 0 - 5000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máx.: 685 mm Avance vertical: 0 - 2000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Avance vertical máx.: 675 mm Velocidad del husillo: 500 - 2200 rpm Motor del husillo: 11 kW Longitud: 7710 mm Ancho: 3320 mm Altura: 2850 mm Dimensiones de transporte: 6530 x 3200 x 3350 mm bruto Peso: 10.200 kg Altura de mesa: 900 mm Peso máx. pieza sobre la placa magnética: 1240 kg Peso máx. pieza sobre la mesa de sujeción: 2000 kg Dimensiones de la muela abrasiva: 405 x 50 x 127 mm Motores servoavance Y/Z: 3,1 / 3,1 kW Motor servoavance X: 7,5 kW Precisión de posicionamiento X: 0,008, Y/Z: 0,005 mm Repetibilidad X: 0,006, Y/Z: 0,003 mm Control Smart i con pantalla táctil de 10,4” en panel giratorio, con volante electrónico con cable - Conexión RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia de dxf a código C) - Control basado en PC con programación gráfica por diálogo o programación en G-Code Velocidad infinitamente variable Ciclos de rectificado plano, cruzado, penetración, múltiples ranuras, contornos, y ciclo de desbaste Husillo con 6 rodamientos de bolas angulares (P4, clase 7) Guías longitudinales en doble V con recubrimiento Turcite-B Las 3 ejes con husillos de bolas de precisión (clase C2) y servomotores AC Carenado completo con iluminación Ljdpfxewiq Ecj Aktoab Placa electromagnética Sistema de refrigeración de 250 l con filtro automático de papel y separador magnético Dispositivo de diamantado automático montado en mesa con compensación automática * Muela abrasiva Brida para muela abrasiva Balanza para equilibrado de muelas abrasivas Máquina y equipamiento conforme a las directivas CE Manual de operación en ALEMÁN o INGLÉS Norma de precisión ISO 1986-1 * la configuración exacta del dispositivo de diamantado debe ser clarificada antes de realizar el pedido

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 6 meses a partir del pedido País de origen: Taiwán Precio: 76.550 € Cuota de leasing: 1.446,8 € Longitud de rectificado: 460 mm Distancia husillo-mesa: 445 mm Mesa: 460 x 200 mm Placa magnética: 450 x 200 mm Velocidad de la mesa: 0,1 - 25 m/min Avance transversal: 0 - 3.000 mm/min Avance transversal incremental: 0,001 mm Avance transversal máx.: 220 mm Avance vertical automático: 340 mm Avance vertical: 0 - 3.000 mm/min Avance vertical incremental: 0,001 mm Velocidad del husillo: 1.000 - 7.000 rpm Motor husillo: 3 kW Motor hidráulico: 0,7 kW Motor avance transversal: 1,1 kW Accionamiento de avance muela: 1,1 kW Laodpswiqvbofx Aktjb Longitud: 2.510 mm Anchura: 2.515 mm Altura: 2.010 mm Peso: 1.550 kg Altura de la mesa: 1.015 mm Peso máx. de pieza sobre placa magnética: 175 kg Peso máx. de pieza sobre mesa de sujeción: 210 kg Dimensiones de muela abrasiva: diámetro 205 x 12,7 x 31,75 mm Precisión de posicionamiento: 0,004 mm Precisión de repetición: 0,003 mm Control Smart i con pantalla táctil de 10,4" en panel giratorio, con volante electrónico con cable - Puerto RS232, USB I/O - SMART Grind Cam (transferencia dxf a código C) - Control basado en PC con programación gráfica por diálogo o programación G-Code Velocidad infinitamente variable Ciclos: rectificado plano, rectificado cruzado, rectificado de penetración, ciclos múltiples de ranuras, rectificado de contornos, ciclo de perfilado Husillo con 4 rodamientos de bolas angular (P4, clase 7) Guías longitudinales con doble V, recubrimiento Turcite-B Avance transversal y vertical con husillos de bolas de precisión (Clase C2) y servomotores AC Avance longitudinal hidráulico Carcasa completa con iluminación Placa electro-magnética Sistema de refrigeración con filtro de papel automático y separador magnético Dispositivo automático de perfilado montado en la mesa, sin diamante, con compensación automática * Muela abrasiva Brida para muela abrasiva Balanza para equilibrado de muelas Máquina y equipos conforme normativa CE Manual de operación en ALEMÁN o INGLÉS * La configuración exacta del dispositivo de perfilado debe concretarse antes de realizar el pedido.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Este sistema se refiere a un horno industrial con unas dimensiones generales de 5000 × 2500 × 3200 mm, diseñado para ofrecer un procesamiento térmico de alto rendimiento con máxima eficiencia y fiabilidad. La unidad está equipada con un sistema de caldera a gas, integrado con tres motores eléctricos de alto rendimiento diseñados para garantizar una entrega de potencia óptima y un funcionamiento constante incluso bajo condiciones exigentes. Estos motores están acoplados a tres impulsores de Ø452 mm, seleccionados cuidadosamente para lograr una dinámica de flujo de aire superior y maximizar la eficiencia mecánica en toda la cámara. La estructura del horno está completamente cerrada con paneles aislantes de alta resistencia de 180 mm, específicamente diseñados para minimizar las pérdidas térmicas, asegurar la eficiencia energética y proporcionar un sellado total de la cámara. Esta construcción garantiza condiciones internas de temperatura estables y un control óptimo del proceso. Además, el sistema incluye un avanzado panel de control, que proporciona todos los datos operativos esenciales y capacidades de ajuste. La interfaz ha sido desarrollada focalizándose en la accesibilidad del usuario y la facilidad de operación, permitiendo un manejo eficiente por parte del personal estándar sin comprometer la precisión ni el rendimiento. Laedpfjyzw E Hox Akteb

Estado: usado, completamente de acero inoxidable adecuado para calefacción de aceite térmico Longitud de la correa 7.000 mm Ancho de vía 700 mm velocidad continua cinta introductoria cinturón de ejecución Transporte de tierra filtrar dispositivo de elevación mecánico Lasdpfx Asy D Ixiektsb Dimensiones exteriores (largo x ancho x alto): ± 12.500 x 2.400 x 3.900 mm Capacidad de calefacción térmica 254 KW