Rogi Wm210V Brushless de segunda mano en venta (363)

Estado: listo para usar (usado), Siemens 1FT6064-1AF71-3EG1 servomotor sin escobillas, número de serie: YFN717031502003, usado, con señales normales de uso, 100% funcional, entrega según las fotos. Cgsdpfx Amjx Dun Us Ujw

Estado: listo para usar (usado), Siemens 1FT6064-1AF71-3EG1 servomotor sin escobillas SN: YFN717031502008, usado, con signos normales de uso, 100% funcional, suministro según fotos. Cgodpfx Amjx Dupfj Ujw

Estado: listo para usar (usado), Sistema de motor sin escobillas Sieb & Meyer 26.44.0010.5, usado, con signos normales de uso, 100 % funcional, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Cjdei Ec U Eepfx Am Uogw

Estado: usado, Servomotor sin escobillas de imán permanente SIEMENS con reductor de engranajes rectos ALPHA Tipo: 1FT6064-1AF71-3EG1 N.º de serie: YF P921 8717 07 001 Año de fabricación: 2002 Par nominal = MO: 7,9/9,5 Nm Corriente nominal = Io: 5,0/6,1 A Velocidad máxima = n. máx.: 4550 rpm Reductor angular ALPHA Tipo: PKF 160-MF2-18-031-000 Código de artículo: 20026113 Relación de transmisión 18:1 (entrada del reductor = 18 vueltas, salida del reductor = 1 vuelta) Diámetro exterior del eje hueco 68 mm Diámetro interior del eje hueco 55 mm Longitud del extremo de eje 50 mm Cjdpoxciw Ujfx Am Uogw Diámetro de centrado 140 mm Dimensiones de la carcasa L/A/H 650 x 160 x 195 mm Peso: aprox. 50 kg En buen estado Desmontado de una máquina especial en pleno funcionamiento, probado antes del desmontaje.

Estado: usado, Siemens Servomotor Sin Escobillas 1FT6105-1AC71-1EH1 Fabricante: Siemens Tipo: 1FT6105-1AC71-1EH1 Probado Puede concertar una visita para inspección. ¡Con gusto podemos organizar un transporte económico para usted! Recibirá una factura adecuada. Para clientes extranjeros también es posible emitir una factura neta. El requisito es un número de identificación fiscal válido. Venta sujeta a venta previa. Codjx I A Dnopfx Am Ujgw Visite nuestra tienda y vea también nuestras otras ofertas. Los nombres y marcas mencionados pertenecen a sus respectivos propietarios y se utilizan solo para la identificación y descripción de los productos. Pueden existir desviaciones en los datos técnicos y errores en la descripción del artículo; están sujetos a cambios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Estante de malla/estantes de soporte para estanterías de paletización Datos: - 3 piezas, galvanizado, para estante de 270 x 110 cm ( 99 € neto ) - 4 piezas, galvanizado, para 360 x 110 cm estante ( 132 € neto ) - Nuevo en stock - Capacidad de carga: 1000 kg por rejilla, con carga uniformemente distribuida Cgjdpfezhbddjx Am Uew -¡MÚLTIPLES DISPONIBLES! Precio: 99,00 € neto + IVA legalmente vigente. Recibirás una factura con el IVA indicado. Nuestra recomendación: Díganos lo que necesita... Estaremos encantados de ayudarle a realizar sus proyectos, desde la planificación y el pedido hasta la instalación. Si lo desea, podemos realizar la entrega a un precio ventajoso.

Estado: muy bueno (usado), Línea completa Toresani Pavan para raviolis / pierogi Codoxpwbhopfx Am Uogw Capacidad 1500 kg/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, EJES Área de trabajo de los ejes X-Y-Z * mm: 3050-1300-180 Longitud de la pieza en trabajo pendular mm: 1390 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm: 3460-1735-250 Velocidad máxima de desplazamiento en los ejes X-Y m/min: 60 MESA DE TRABAJO Número de soportes para piezas y ventosas: 6 / 2 tipo estándar Topes finales estándar / posición: 1 / trasero Bomba de vacío m³/h: 90/108 UNIDAD DE TALADRADO Husillos verticales estándar / número / rpm: 12 (8X-5Y) / 4000 Husillos horizontales estándar / número / rpm: 6 (4X-2Y) / 4000 Unidad integrada de ranurado / sierra en X Ømm / rpm: 120 / 6000 Potencia del motor kW (CV): 2,2 (3) ELECTROHUSILLO Potencia del motor estándar / opcional (S6) kW (CV): 7,5 (10) / 11 (15) Velocidad máxima rpm: 24000 Cambiador de herramientas montado en el soporte del grupo en X: 4 posiciones, neumático INSTALACIÓN Potencia instalada KVA: 23÷28,5 Consumo de aire comprimido Nl/min: 450 Requerimiento de aire de aspiración m³/h: 1900+1900 (3400) Velocidad requerida del aire de aspiración m/seg: 30 Diámetro de la boca de aspiración mm: 150+150 (200) Peso de la máquina kg: 3000 * X: distancia entre topes - Y: centro de la fresa como punto de referencia; Z: paso de la pieza Cjdsyymz Ujpfx Am Ujgw CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro CNC controlado para taladrado y fresado, con bastidor en forma de “C” y mesa de trabajo con soportes para piezas y ventosas ajustables, para realizar: - Taladros verticales en la superficie de los tableros - Taladros horizontales en los cuatro lados de la pieza - Ranurados con disco fresador en dirección “X” - Trabajos generales de fresado Estructura autoportante y mesa de trabajo Estructura de acero soldado con armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina. Disponible en dos longitudes y con soportes de piezas estándar o TV tipo soporte Soporte del grupo de unidades Construcción caja de acero laminado en frío con refuerzos internos, protectores con grupo doble compuesto por cabezal de taladrado con husillos verticales, husillos horizontales, unidad integrada de ranurado y sierra, y electrohusillo SCM con sistema de cambio rápido de herramienta tipo HSK 63 F. Recorridos del pórtico y del soporte de grupos El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza en guías prismáticas lineales con recirculación de bolas mediante husillos de avance precargados. La transmisión del eje X (puente móvil) se realiza mediante piñón y cremallera helicoidal sin juego, también precargada. El desplazamiento del soporte del grupo en las direcciones Y y Z se realiza también mediante sistemas precargados. La posición de los grupos de trabajo y el control de las funciones de la máquina se llevan a cabo mediante servomotores brushless trifásicos y accionamientos digitales. CONTROL CNC La unidad de control consiste en un control numérico para máquinas de taladrado y fresado, con ordenador personal integrado y una interfaz gráfica de usuario "XILOG PLUS". - Sistema operativo PC-Office Windows XP - Pantalla color LCD de 17” - Teclado QWERTY - Panel de control orientable - Software de interfaz de la máquina Xilog Plus Características de Xilog Plus: - Programación paramétrica, gráfica y en ISO - Importación de archivos DXF y ASCII - Interpolación lineal o circular en tres ejes, en el espacio o en espiral en el plano elegido - Programación asistida con ayudas gráficas y de sintaxis para operaciones de taladrado y fresado - Optimización automática de las operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta - Posibilidad de modificación del pu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 250 mm, altura total: 4.100 mm, ancho total: 5.800 mm, peso total: 2.100 kg, longitud del producto (máx.): 7.500 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por chorro de agua CMS Smartline 2040 de 3 ejes se fabricó en 2023. Cuenta con una impresionante carrera del eje X de 4.000 mm, una carrera del eje Y de 2.000 mm y un espesor máximo de corte de hasta 220 mm. La máquina cuenta con una robusta mesa de trabajo de aproximadamente 4.150 × 2.080 mm y está equipada con una bomba intensificadora de alta presión. Si busca capacidades de corte de alta calidad, considere la máquina CMS Smartline 2040 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tamaño máximo de la mesa de trabajo: aprox. 4.150 × 2.080 mm • Sistema de corte • Tecnología: chorro de agua abrasivo • Cabezal de corte: cabezal de corte por chorro de agua de 3 ejes (CMS Tecnoucut) • Espesor máximo de corte: hasta 220 mm (dependiendo del material) • Corte CNC interpolado para formas complejas • Control automático de la altura en el eje Z • Ejes y movimiento • Ejes controlados por CNC: X, Y, Z • Motores: sin escobillas • Guías: guías lineales de recirculación de bolas • Sistema de accionamiento: cremallera y piñón (X/Y), husillo de bolas (Z) • Precisión de posicionamiento: ±0,05 mm • Repetibilidad: ±0,03 mm • Sistema de presión por chorro de agua Cgsdpezh Itxjfx Am Uew • Presión máxima de trabajo: aprox. 4.150 bar (60.000 psi) • Potencia de la bomba: aprox. 22,5 kW • Nota: Se incluye la bomba intensificadora de alta presión 30 CP; véase «Equipamiento adicional» • Control y software • Control CNC: OSAI Open • HMI: Interfaz CMS Active • CAD/CAM: compatible con EasyCut / EasyPump • Panel de control con pantalla táctil sobre soporte móvil • Mesa de trabajo y carga • Soporte de material: Mesa de rejilla de acero • Carga máxima de la mesa: aprox. 500 kg/m² • Electricidad y servicios • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica • Potencia instalada: aprox. 35–40 kVA (dependiendo de la configuración) • Clase de protección: IP54 (armario de control) • Seguridad y equipamiento • Protectores de seguridad y barreras fotoeléctricas • Sistema de lubricación automático (X, Y, Z) • Sistema de detección de colisiones para el cabezal de corte • Puntero láser para el ajuste del punto cero • Armario eléctrico y consola de control Equipamiento adicional • Bomba intensificadora de alta presión (30 CP) • Sistema de alimentación de abrasivo (capacidad de 270 kg) • Compresor de aire

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 5.326 h, recorrido eje X: 1.626 mm, recorrido del eje Y: 813 mm, recorrido del eje Z: 762 mm, carga de la mesa: 207 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 22.400 W, número de ejes: 3, Esta máquina HAAS VF-6SS de 3 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con unos impresionantes recorridos en los ejes X, Y y Z de 1.626 mm, 813 mm y 762 mm, respectivamente, además de un husillo de alta potencia de 22,4 kW capaz de alcanzar las 12.000 rpm. La máquina incluye un cambiador de herramientas de montaje lateral de alta velocidad con 24+1 posiciones y una robusta capacidad de carga de la mesa de 907 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical HAAS VF-6SS que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Csdpfx Amjzh Hbnj Usgw • Recorridos: X 1.626 mm; Y 813 mm; Z 762 mm; distancia entre la punta del husillo y la mesa: 102–864 mm • Mesa: 711 × 1 626 mm; ranuras en T de 5 × 16 mm; paso de las ranuras en T de 125 mm; carga máxima de la mesa: 907 kg • Husillo: par máximo de 122 Nm a 2.000 rpm; rodamientos ABEC Clase 7; orientación electrónica; cabezal del husillo refrigerado por agua; BT40; soplado de aire a través del husillo; botón de liberación de la herramienta • Cambiador de herramientas: • De montaje lateral estándar 24+1, BT40; totalmente eléctrico y bidireccional; diámetro máximo de la herramienta: 76 mm (completo), 127 mm (compartimentos adyacentes vacíos); peso máximo de la herramienta: 5,4 kg; tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 2,3 s; tiempo de viruta a viruta: 3,2 s • Opcional 40+1: tiempo de cambio de herramienta a herramienta: 2,8 s; tiempo de cambio de viruta a viruta: 3,6 s; diámetro máximo de la herramienta: 76 mm (a plena capacidad), 152 mm (con los compartimentos adyacentes vacíos) • Velocidades de avance: avance rápido X/Y/Z 30,5 m/min; avance máximo de corte 21,2 m/min • Motores/Accionamientos: empuje máximo de los ejes (X/Y/Z) 15 124 N; servomotores de acoplamiento directo; servomotores sin escobillas; accionamiento vectorial (Y-Δ) • Refrigeración y lubricación: depósito de refrigerante extraíble de 360 litros; sistema de lubricación automático • Construcción y carcasa: estructura rígida de hierro fundido; piezas fundidas triangulares de base ancha; carcasa de chapa de acero de alta resistencia; acero laminado en frío de calibre 14; diseño de carcasa de flujo libre; anchura de apertura de la puerta: 1.549 mm • Dimensiones de la máquina y servicios: altura máxima de 3.378 mm; anchura de 5.232 mm; profundidad de 3.835 mm (con la puerta abierta); aire comprimido: 113 l/min a 6,9 bar; alimentación eléctrica: 380 VCA, trifásica, 50–60 Hz; potencia instalada: 28 kVA • Controles/Funciones: roscado rígido; control manual remoto (RJH); supervisión de la carga de la herramienta; 5 funciones M de reserva • Precisión/Calidad: Prueba «ballbar» al 100 % para la perpendicularidad 3D y la precisión de mecanizado • Otros: husillo de cartucho de alta potencia; cambiador de herramientas de montaje lateral de alta velocidad (24+1); depósito de refrigerante de fácil acceso; garantía de 1 año en piezas y mano de obra Equipamiento adicional • Ninguno indicado (no se especifican robots, automatización, transportador de virutas, alimentador de barras ni otros accesorios externos)

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Esta etiquetadora de alta velocidad para etiquetas termoencolables alimentadas desde rollo ha sido fabricada por ACMI (Italia). La Opera PRO 400 RF está diseñada para líneas de producción de bebidas de alta capacidad y procesa tanto envases cilíndricos como de formas especiales, ya sean de vidrio o de PET. Aplica etiquetas termoencolables de OPP a muy alta velocidad, garantizando una excelente eficiencia y fiabilidad. La máquina está equipada con funciones modernas, como la unión automática de rollos de etiquetas, tornillos de alimentación con motor sin escobillas y función de asistencia remota. Actualmente está a la venta. Datos técnicos - Rendimiento: nominalmente 48.000 botellas por hora (velocidad mecánica máxima: 58.000 botellas por hora) - Formatos: Envases cilíndricos y de formas especiales, PET o vidrio, por ejemplo, botella cilíndrica de PET de 500 ml (etiqueta termoencolable de OPP) - Diámetro de la máquina: 1.320 mm - Paso: 125,60 mm - Tipo de etiqueta: Etiquetas termoencolables de OPP alimentadas desde rollo (30–40 µm de grosor, 30–175 mm de altura) - Rotación del plato: Banda motorizada (versión R) - Motor principal: Servomotor - Conexión eléctrica: 400 V (+/-10 %), 50 Hz, 3PH + N + PE - Altura del transportador: 1.100 mm - Cadena del transportador: Plástico, plana, 82,5 mm, 4 mm de grosor - Control de baja tensión: 24 V CC Cedpexgik Aofx Am Usgw - Condiciones ambientales: 5–45 °C; altitud hasta 1.000 m - Armario eléctrico: Acero inoxidable con sistema de climatización integrado - Lubricación estándar: Centralizada, manual - Funciones adicionales: Unión automática de rollos de etiquetas, soporte doble para rollos, plataformas de cambio rápido, dispositivo de detección de botellas caídas, mantenimiento remoto

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Cgsdpexy Tmnefx Am Uew

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Cgjdpfx Aovvi Nzem Uow

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Cgsdpfx Asvvi N Ijm Usw

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Cjdjvvi Rfspfx Am Usgw

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Cedovvi Scepfx Am Uegw

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma DENER PL 1530 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un ancho de corte de 1.500 mm y una longitud de corte de 3.000 mm, y está equipada con una fuente de plasma de alta definición Hypertherm HPR 130 XD. La máquina está como nueva, instalada pero sin haber sido utilizada nunca, con 0 horas de funcionamiento. Si busca capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina DENER PL 1530 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Estado: Como nuevo; instalado en un 95 % aproximadamente; solo se ha encendido; 0 horas de funcionamiento • Fuente de plasma: Hypertherm HPR 130 XD de alta definición • Área de trabajo: X 1.500 mm; Y 3.000 mm • Altura de la mesa/corte: Mesa 750 mm; corte 570 mm • Ejes/accionamientos: • X: servomotor de CA doble sincronizado, cremallera y piñón • Y: servomotor de CA sincronizado, cremallera y piñón (servomotores de CA sin escobillas a doble cara) • U: servomotor de CA doble sincronizado • Motores: servomotores de CA sin escobillas • Velocidad de posicionamiento rápido: 26 m/min • Precisión de posicionamiento: ±0,01 mm (X/Y/U) • Control e interfaz hombre-máquina (HMI): • CNC de fábrica DENER, basado en Windows • Monitor LCD TFT de 12", panel CNC fijo + panel de control independiente • CPU industrial Celeron 733, disco duro industrial de 20 GB • Teclado estándar y ratón PS/2 • Sistema de corte/características: • Detección y seguimiento automáticos de la altura; control de altura del arco Hypertherm • Protección contra colisiones en el cabezal de plasma • Control de encendido del plasma; unidad de control de velocidad • Función de alineación y posicionamiento de chapas • Mesa de corte seccional independiente, separada del puente y del bastidor, con puertas automáticas de extracción de humos • Puente del cabezal y guías laterales • Conformidad con la normativa CE; luces de señalización de colores • Datos eléctricos: • Alimentación eléctrica: 400 V ±10 %, 50–60 Hz ±2 % • Potencia: 27 kW Cedozhbf Uepfx Am Ujgw • Temperatura de funcionamiento: de -10 °C a +30 °C • Comunicación/E/S: • 2 puertos RS-232, 2 puertos USB 2.0, LAN • Diagnóstico de fallos del encoder; frecuencia máxima de entrada del encoder: 500 kHz • Entradas analógicas para potenciómetro Equipamiento adicional • Software de anidamiento para PC (según la oferta original) • Juego de repuestos (1 juego) • Piezas de recambio, consumibles y kit de inicio

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, recorrido eje X: 3.020 mm, recorrido del eje Y: 1.520 mm, • Estructura monobloque de acero mecano-soldado y portal móvil de acero. • Velocidad de trabajo hasta 18 m/min. • Mesa: superficie fija compuesta por perfiles de aluminio de gran espesor • Guías rectificadas y patines precargados de recirculación de bolas. Cgodpfx Amjxxii Aj Ujw • Transmisión mediante husillos de bolas de precisión en los tres ejes • Control numérico CN7000 con pantalla táctil y accionamientos con servomotores Brushless • Disponible en 5 formatos para máxima flexibilidad • Opción Z 350 para aplicaciones en 3D • Calidad y prestaciones adecuadas para una buena productividad. • Conocida facilidad de uso • Conforme a las directivas europeas de seguridad. • Numerosas opciones: servomotores Brushless, microlubricación, cambio automático de herramientas, mesa de vacío (con turbina o bomba de vacío), husillos de alta frecuencia, husillos para grabado por palpado, cuarto eje.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, REF: MM5728 1 extractor de zumos comercial de prensado en frío de Zumex Food Engineering. El modelo Mastery representa el sistema comercial de prensado en frío de Zumex, diseñado para todo tipo de zumos de frutas y verduras, y destaca por su eficiencia y potencia en el proceso de prensado, gracias a sus discos trituradores y a su motor sin escobillas. Además, cuenta con una prensa de 11 toneladas, más compacta que cualquier otra prensa de su categoría, para obtener zumos de alta calidad. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante: Zumex Food Engineering. ✅ Modelo: MASTERY. ✅ Fecha de fabricación: 2021. ✅ Capacidad de producción: de 30 l/h hasta 110 l/h. ✅ Motor: sin escobillas. ✅ Capacidad del depósito: 3 litros. ✅ Dimensiones: 940 mm (largo) x 735 mm (ancho) x 1700 mm (alto). ✅ Pantalla de control táctil: 4,3 pulgadas, a color. ✅ Material: acero inoxidable. ✅ Potencia de la prensa: 11.000 kg. ✅ Requisitos eléctricos: 220-240 V / 50 Hz / 1 fase. Notas 🗒️ Apto para frutas blandas, frutas duras, verduras de hoja o una combinación de estos tres tipos de productos. Vídeos disponibles bajo petición. Cedpjt Uim Hsfx Am Uogw

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, longitud máxima de pieza de trabajo 3.800 mm Husillo fresador: 1 unidad Motor principal: 15 kW Control: Maestro active windoor Windor NT 1 CENTRO DE MECANIZADO EN ÁNGULO PARA LA FABRICACIÓN DE VENTANAS Y PUERTAS ----- Descripción breve del fabricante: La Windor NT1 es el centro de mecanizado en ángulo para la fabricación de ventanas y puertas. De dimensiones compactas, es capaz de realizar todas las operaciones como corte a medida, corte de espigas, taladrado, fresado y perfilado. Todo esto, completamente independiente del concepto de diseño, tipo de unión, sección transversal, etc. ----- Descripción técnica del fabricante: Posición "1": Unidad de sierra de corte a medida Características: - Potencia del motor: 4 kW (5,5 CV) - Velocidad: 3.000 rpm - Diámetro máx. de la herramienta: 400 mm - Agujero de la hoja: 80 mm / Diámetro del cubo: 100 mm - Posicionamiento vertical neumático ON/OFF - 1 conexión para aspiración, diámetro: 160 mm Posición "2": Unidad de espigado y ranurado Características: - Husillo de alto rendimiento, diámetro: 50x320 mm - Potencia del motor: 7,5 kW (10 CV) - Velocidad: 3.500 rpm - Diámetro máx. de la herramienta: 320 mm - Profundidad máxima de espiga: 105 mm - Recorrido axial bajo la mesa: +15/-300 mm - Dispositivo automático de protección anti-astillas Jolly - Ángulo máximo de espiga: ± 60° - Posicionamiento vertical mediante motores brushless M.C. - Giro a la izquierda - 1 conexión para aspiración, diámetro: 200 mm Posición "3": Unidad de fresado de perfil Características: - Husillo de alto rendimiento, diámetro: 50x320 mm - Potencia del motor: 7,5 kW (10 CV) - Velocidad: 6.000 rpm - Diámetro mín./máx. de la herramienta: 130-240 mm - Recorrido axial bajo la mesa: +15/-300 mm - Posicionamiento vertical mediante motores brushless M.C. - Posicionamiento horizontal neumático ON/OFF con tope giratorio de 5 posiciones (estándar, salvo opción 99.06.62) - Giro a derecha / izquierda - Función de entrada en avance para protección anti-astillas en el resalte Posición "4": Unidad de fresado de perfil Características: - Husillo de alto rendimiento, diámetro: 50x320 mm - Potencia del motor: 7,5 kW (10 CV) - Velocidad: 6.000 rpm - Diámetro mín./máx. de la herramienta: 130-240 mm Cjdpfx Amey T R S Re Ujgw - Recorrido axial bajo la mesa: +15/-300 mm - Posicionamiento vertical mediante motores brushless M.C. - Posicionamiento horizontal neumático ON/OFF con tope giratorio de 5 posiciones (estándar, salvo opción 99.06.62) Posición "5": Unidad "DUO" Unidad para ranurado de sombras, completa con: - Diámetro de husillo: 50 mm - Longitud de husillo: 3 mm - Velocidad: 9.000 rpm - Diámetro de herramienta: 154 mm Unidad para corte de junquillos de vidrio y/o fresado para herrajes con: - Diámetro de husillo: 30 mm - Longitud del husillo: 35 mm - Velocidad: 6.000 rpm - Diámetro máx. de la herramienta: – Hoja de sierra para cortar junquillos: 200 mm – Herramienta para fresado de herrajes: 240 mm Características comunes: - Giro angular neumático con 2 posiciones: 0°-90° - Posicionamiento neumático de entrada/salida ON/OFF con tope giratorio de 5 posiciones - Posicionamiento axial manual - 1 conexión para aspiración, diámetro: 160 mm ----- Maestro active windoor El control de la máquina está organizado en dos niveles. El primer nivel consta de un control numérico industrial de BECKHOFF que ejecuta todas las funciones de control de SPS. El segundo nivel es un ordenador industrial, la consola "eye-M evo", que sirve como interfaz hombre-máquina. -----

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina nueva Año de fabricación: 2024 Robusta taladradora con potente motor sin escobillas OPTIMUM. Destaca por su manejo guiado por menú para los modos de trabajo: taladrado y roscado. • Motor sin escobillas de funcionamiento suave y gran potencia • Óptima transmisión de fuerza mediante poleas de aluminio en combinación con correa dentada GATES de alta calidad • Alta suavidad de marcha gracias al acople estriado rectificado • Precisión de concentricidad garantizada inferior a 0,015 mm medida en el husillo de taladro • Husillo de taladro con rodamientos de bolas de precisión • Teclado de membrana: resistente a suciedad y agua, fácil de limpiar • Portabrocas rápido OPTIMUM de alta calidad de serie • Interruptor de paro de emergencia independiente • Mesa de taladrado de alta precisión con ranuras en T dispuestas en diagonal, giratoria 360º • Canaleta de recogida de refrigerante alrededor de la mesa de taladrado • Pantalla de protección de gran tamaño y ajustable en altura, con interruptor de seguridad para máxima protección del operario • Tope de profundidad de taladro • Cubierta de correa trapezoidal con interruptor de seguridad • Dispositivo de tensado de correa trapezoidal • Base maciza de gran tamaño, fuertemente reforzada por detrás Datos técnicos: Diámetro de columna: 60 mm Dimensiones (LxAnxAl): aprox. 552 x 445 x 850 mm Peso: aprox. 64 kg Capacidad de taladrado en acero: 18 mm Capacidad de taladrado continuo en acero: 16 mm Roscado en acero: M10 Mesa de taladrado: 230 x 245 mm Rango de revoluciones: 100 – 6000 rpm Número de rangos de revoluciones: 5 Potencia total instalada: 1,5 kW Tensión de conexión: 230 V Recorrido del husillo: 65 mm Cono del husillo: MK 2 Alcance: 130 mm Incluye portabrocas rápido 1-13 mm Incluye tornillo de banco BMP 100 Disponibilidad: inmediata Cgodew Rhk Ropfx Am Uow Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 4.689 h, número de máquina/vehículo: R89, Máquina llenadora aséptica Tetra Pak A3-speed usada - Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica de cartón A3/Speed ofrece un rendimiento fiable para el envasado de bebidas de alta calidad en entornos industriales. Fabricada por Tetra Pak, está diseñada para un llenado preciso, alta disponibilidad y operación higiénica. Con pocas horas de trabajo y movimiento moderno controlado por servos, es una excelente candidata para actualizar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de envasado industrial de segunda mano en la producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/SpeedAño: 2013Horas de trabajo: 4689Tecnología de llenado: Llenado aséptico en cartónFormatos de envase: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Tipo de contenedor: CartónAlimentación principal: Configurada para red industrial trifásica estándarFrecuencia: 50/60 HzTensión de control: 24 V DCGrado de protección de los armarios eléctricos: Alto nivel de protección apto para lavado en industria de alimentos y bebidas (normalmente IP54/IP65)Estado: Instalada y energizadaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una arquitectura de automatización moderna, esta máquina integra un PLC central, comunicación por fieldbus y una HMI completa para una operación eficiente. La interfaz táctil permite monitorización en tiempo real, diagnóstico de alarmas, gestión de recetas y ciclos de lavado automatizados, reduciendo los tiempos de cambio y mejorando la eficiencia de línea en aplicaciones de maquinaria de envasado.PLC/HMI: PLC central con HMI táctilFieldbus: Fieldbus industrial para E/S distribuidas y variadoresControl de movimiento: Servovariadores brushless para indexado, plegado y sellado precisos del cartónSincronización electrónica: Ejes electrónicos virtuales sustituyen los acoplamientos mecánicos para mayor precisión a alta velocidadSeguridad del operador: Seccionador principal bloqueable con enclavamiento de puertas en el armario eléctrico principalMandos de baja tensión: 24 V DC para sensores, actuadores y lógica de seguridadCapacidades de integración en línea de producciónEste llenador aséptico se integra sin problemas en una línea completa de producción de bebidas. Puede operar como máquina autónoma o en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo como sistemas de alimentación de cartones, transportadores, encajadoras y paletizadores. Los ajustes rápidos basados en recetas simplifican las transiciones entre formatos 0.25L Prisma y 0.2L slim, apoyando flujos de trabajo flexibles de envasado industrial.Modos de operación: Autónomo o en líneaFormatos: Compatible con cartones 0.25L Prisma y 0.2L slimTransporte: Listo para integración con sistemas de tr... Cgedpfxszguffo Am Uew

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Maquina usada Año de construcción 2003 Nuevo husillo de fresado HSD 2023, aún no utilizado Nuevo equipo de perforación 2020 Datos técnicos: Área de trabajo eje X 3400 mm Área de trabajo eje Y 1300 mm Área de trabajo eje Z 130 mm Máx. tamaño de la pieza de trabajo 3000x1300x100 mm Velocidad del eje X 25 m/min Velocidad del eje Y 25 m/min Velocidad del eje Z 20 m/min Velocidad del motor del husillo de fresado: 0-24000 rpm Velocidad del motor del husillo del taladro 3400 rpm Potencia del motor del husillo de fresado: 7 kW Potencia del motor del husillo del taladro cambiador de herramientas Interfaz 2,2 kW 5 veces ISO-30 Motor sin escobillas de potencia eje X 5,39 N/m Motor sin escobillas de potencia eje Y 5,39 N/m Motor sin escobillas de potencia eje Z 2,39 N/m Número de husillos de perforación: 15 Sierra ranuradora de diámetro 120 mm Bomba de vacío 100 m³/h Máx. potencia eléctrica instalada 15 kW Diámetro de conexión de la manguera de succión 120 mm Dimensiones de la máquina (L/An/Al) 4500x2000x2500 mm Peso de la máquina 2400 kg Ubicación: Röllbach Codew I Ulcepfx Am Uegw Disponibilidad: Bajo petición

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de taladrar y fresar CNC usada Fabricante: VITAP, modelo K2 2.0 Año de fabricación: 2019 Mecanizado continuo, mecanizado de piezas desde abajo y retorno automático de la pieza al operario 3 ejes controlados: Eje X: transporte continuo de la pieza mediante un sistema de transporte dinámico doble (DDT) con motor sin escobillas Eje Y: recorrido del cabezal de taladrado Eje Z: taladros - Doble referencia "0": nuevo generador láser para la detección del inicio y el final de la pieza. El programa puede ajustar los taladros para lograr una alineación perfecta en piezas verticales y horizontales. - El láser consta de un transmisor y un receptor para evitar errores en materiales de bordes oscuros. - Topes laterales con rodillos, compuestos por una parte fija y una parte móvil, lectura digital mecánica con ajuste automático al tope 0 para la extracción de hasta 3 mm en la línea 0. - Dispositivo de presión lateral constante para un posicionamiento preciso en la línea 0 - Salida trasera de la pieza - Cambio automático de herramienta de 4 posiciones - Punto cero ajustable - Sin limitación de longitud de la pieza Cgodpfx Aszilkwsm Ujw - Monitor LCD TFT de 19" - PC industrial - Interfaz de usuario WSC con lista, herramienta paramétrica y ajuste paramétrico - Programación gráfica CAD TPA EDI32, versión básica - Puerto USB - Almacenamiento de todos los archivos - Programación de macros - Importación de archivos DXF Datos técnicos: - Número de husillos verticales independientes: 12 - Número de husillos horizontales independientes en el eje X: (2+2) - Número de husillos de taladrado horizontales en el eje Y: (2+2) - 1 sierra Ø100 mm - Husillo eléctrico de 5 kW con cono ISO30 (RPM 12000-24000) - Peso máximo de la pieza: 80 kg - Dimensiones máximas de la pieza: X = ilimitado, Y = 1250 mm, Z = 50 mm - Dimensiones mínimas de la pieza: x = 270 mm, Y = 185 mm, Z = 4 mm - Velocidad de avance: 25 m/min - Velocidad de los husillos: 3500 RPM - Diámetro máximo de la herramienta horizontal: 12 mm - Profundidad máxima de taladrado horizontal en los ejes X e Y: 30 mm - Profundidad máxima de taladrado vertical: 45 mm - Diámetro máximo de la herramienta vertical: 35 mm - Consumo de aire: 2000 m³/h - Velocidad de extracción: 30 m/s - Conexiones de extracción: 2 x Ø100 mm, 1 x Ø50 mm - Motor: 1,7 kW - Presión de aire: 7 bar - Consumo máximo de aire: 700 l/min - Norma CE - Software de oficina – licencia - Punto cero ajustable para el formato en 4 lados - Conforme con la norma CE Incluye opciones: - Soportes de rodillos delantero y trasero para piezas largas - Guías para piezas estrechas, mín. 50 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400 CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES UNIDAD DE MECANIZADO DE 5 EJES "PRISMA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD AL MÁS ALTO NIVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMACIÓN MATIC EXTREMADAMENTE SIMPLE" MESA DE TRABAJO: UN POSICIONAMIENTO PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MECANIZADO DATOS TÉCNICOS AUTHOR M400 EJES Área de trabajo eje X (tope interior) mm 3.680 Área de trabajo eje Y (máx. pieza cargable en topes traseros) mm 1.680 Paso de pieza Z / número de ejes Z mm 170 / 1 Longitud de pieza con mecanizado pendular mm 1.650 Velocidad de desplazamiento ejes X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidad eje Z m/min 30 INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 62÷82 Requerimiento de aire comprimido NL/min 400 Requerimiento de aire de extracción CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de taladrado y fresado con control CNC en diseño de pórtico y mesa de trabajo con soportes para piezas, para realizar: - taladrado vertical sobre la superficie del panel - taladrado horizontal en los cuatro lados de la pieza - fresado de ranuras con fresa de disco - trabajos de fresado en general 3-4-5 ejes ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura básica es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado mediante refuerzos soldados a lo largo de toda la bancada de la máquina, lo que lo hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es el secreto para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo con un mínimo de requisitos de espacio. El soporte del portal móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y correderas de bolas recirculantes. MOVIMIENTO El movimiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y rodamientos de bolas recirculantes con gran superficie de contacto, que garantizan un deslizamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se consigue mediante piñón y cremallera con dientes oblicuos. Los tornillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan un posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). MOTORES, ACCIONAMIENTOS Y CONVERTIDORES La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento están controladas por accionamientos de alta calidad y motores sin escobillas, diseñados para alcanzar velocidades de hasta 90 m/min garantizando al mismo tiempo la mejor calidad de acabado. CONTROL La unidad de control consiste en un control numérico para fresadoras y taladros con interfaz gráfica de usuario “Xilog Maestro” basado en el sistema operativo Windows 7 Office. Pantalla LCD a color de 17 pulgadas. Teclado QWERTY. Panel de control inclinable. Interfaz de máquina con el software Xilog Maestro. Características de Xilog Maestro Programación Programación gráfica paramétrica Importación de archivos DXF (geometrías 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolación lineal o circular en tres ejes, lineal en el espacio, espiral en el plano seleccionado. Programación con ayudas gráficas y sintácticas para operaciones de taladrado y fresado Optimización automática de operaciones de taladrado y ciclos de cambio de herramienta Posibilidad de despla Cgsdpfx Aoy Dta Sem Uow