Monitor de segunda mano en venta (4.937)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 731 h, fuerza de prensado: 51 t, fabricante de controles: TRUMPF, modelo de controlador: Touchpoint TruBend, número de ejes: 7, Esta TRUMPF TruBend 7050 (B28) de 7 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con una fuerza de prensado de 500 kN y una longitud de plegado de 1.530 mm. La máquina incluye un accionamiento electromecánico dinámico y un sistema de abombado controlado por CNC para operaciones de plegado de gran precisión. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la plegadora TRUMPF TruBend 7050 (B28) que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Technical Specification Bending Length 1530 mm Ijdezu S Uajpfx Ailsif

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, •⁠ ⁠Muratec MT 25 MYY / Robot Gantry Loader / Bar Loader. •⁠ ⁠Two C-axes. •⁠ ⁠Two Y-axes. •⁠ ⁠Highly automated machine. •⁠ ⁠8 kg gantry loader-type robot part loading and unloading system. •⁠ ⁠1.5-meter CNC bar loader. •⁠ ⁠Machine with 9 controlled axes. •⁠ ⁠Two twin spindles. •⁠ ⁠Two turrets. •⁠ ⁠Turrets with 15 positions each, all motorized. •⁠ ⁠Integrated spindle motor: 15 kW. •⁠ ⁠Motor starting torque: 420 N·m. •⁠ ⁠Motorized tool motor: 4 kW. •⁠ ⁠Spindle size: A2-6. •⁠ ⁠Maximum machining diameter: 370 mm. •⁠ ⁠Maximum machining length: 920 mm. •⁠ ⁠Bar feed: 67 mm. •⁠ ⁠Prismatic guides on all axes. •⁠ ⁠Two 250 mm Kitagawa hydraulic chucks on each spindle. •⁠ ⁠Separate compartment for inspecting machined parts. •⁠ ⁠Automatic finished-part pickup arm for small parts. •⁠ ⁠Automatic secondary spindle cleaning with air or coolant. •⁠ ⁠Conveyor belt for finished parts. •⁠ ⁠Automatic load control and tool wear monitor. •⁠ ⁠Part transfer system between spindles with automatic torque control. Iisdozuxwuspfx Ailef •⁠ ⁠Fanuc CNC. •⁠ ⁠Fanuc motors, servos, electronics, and programming. •⁠ ⁠Rapid traverse speeds: 20 and 25 m/min. •⁠ ⁠Main spindle speed: 3,500 rpm. •⁠ ⁠Motorized tool speed: 3,000 rpm. •⁠ ⁠Turret indexing time: 0.2 seconds. •⁠ ⁠Rear hinged chip conveyor. •⁠ ⁠Complete set of static tool holders for external and internal operations included. •⁠ ⁠Complete set of motorized axial and radial tool holders included. •⁠ ⁠Machine currently in operation. •⁠ ⁠Weight: 10,800 kg. •⁠ ⁠Immediate delivery, unless sold prior to listing.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Year 2009. * Y-axis. * C-axis. * 5-axis machine. * 1.5-meter Lns Quick Load bar loader. * Sub-spindle. * 12-station turret, all stations motorized. * Y-axis travel: ±60 mm. * C-axis on both spindles. * Integrated main spindle motor: 18 kW. * Integrated sub-spindle motor: 15 kW. * Direct-drive motor for powered tools: 5.5 kW. * Motor starting torque: 640 N·m. * Motors without belts or gear stages. * Main spindle size: A2-8. * Sub-spindle size: A2-6. * Bar capacity: 80 mm. * 250 mm Kitagawa B-210 main spindle chuck with metric system. * 210 mm Kitagawa B-208 sub-spindle chuck with metric system. * Prismatic guides on all axes. * Main spindle speed: 4,000 rpm. * Motorized tool speed: 6,000 rpm. * Daikin oil cooler for both spindles. * Mapps 4 conversational automatic programming system. * Automatic force control and tool wear monitor. * Rapid traverse speed: 30 m/min on the X and Z axes. * Turret indexing time: 0.2 seconds. Iiodpfozuxm Asx Ailsf * Two Renishaw arms for automatic tool measurement. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. * Installation interface for bar loader. Lobtx Tpezladwe Uyshi * Automatic workpiece collector. * Dual pedal for independent opening and closing of the main spindle and sub-spindle. * Side-mounted hinged chip extractor. * Extensive range of static and motorized tool holders. Iasdbq Hnuozcdf Uepeu * Electrical transformer. * Documentation, parts list, electrical schematics, programming, and operating manual. * Weight: 5,800 kg. * Machine is currently in operation. * It is essential to check the precision videos. * Immediate delivery, unless sold immediately.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, recorrido eje X: 710 mm, recorrido del eje Y: 750 mm, recorrido del eje Z: 210 mm, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, número de ejes: 3, Esta fresadora ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 de 3 ejes se fabricó en 2016. Cuenta con una cabina de seguridad totalmente insonorizada con puertas correderas de inspección y una consola de control CNC montada sobre un soporte giratorio. La máquina está equipada con una campana de aspiración multipuerto montada en la parte superior y reguladores de presión neumáticos integrados. Si busca obtener unas prestaciones de fresado de alta calidad, considere la fresadora de pórtico ISEL FlatCom M30 DoppelFlat 75-35 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tipo de máquina: Fresadora/router CNC de pórtico (doble plano / estación de doble mesa) • Recinto: Recinto de seguridad completo con aislamiento acústico y puertas correderas de visualización • Unidad de control: Consola de control CNC con soporte giratorio, equipada con monitor, teclado, panel táctil, luces indicadoras de estado e interruptor de llave • Mandos de control: Pedestal de control de seguridad independiente de dos manos, equipado con interruptores de palma y botón de parada de emergencia Iiedpfx Aszu Rtuoilef • Sistema de extracción: Campanas de aspiración multipuerto montadas en la parte superior con 4 mangueras de extracción flexibles • Refrigeración y climatización: Unidades de aire acondicionado/refrigeración montadas en el armario de la cabina • Sistema neumático: Reguladores de presión neumáticos integrados, conjunto de filtración de aire, bloque distribuidor y conexión de manguera enrollada • Equipo de seguridad: Torre de señales luminosa roja/verde montada en el bastidor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Grupo electrógeno Mecc Alte ECP 34 2 S 4C con motor diésel Perkins. Potencia continua: 103 kVA Iisdpfjzu Skbox Ailjf Potencia máxima: 110 kVA Consumo: 220 g/kWh, depósito integrado en el bastidor de montaje, capacidad de 240 litros. Equipamiento: El motor de transmisión y el generador están conectados directamente mediante acoplamientos flexibles. El conjunto motor-generador está montado sobre el bastidor base reforzado mediante elementos antivibratorios. Equipamiento eléctrico: Cuadro de control montado en el grupo electrógeno, completamente cableado, incluyendo la parametrización. El panel de control incluye una unidad de control para la supervisión de las funciones del motor y del generador. El cable de alimentación entre el generador y el sistema de protección está incluido en el suministro. Otros: Indicador óptico y acústico de alarma en caso de fallos de funcionamiento, batería.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos Diámetro de torneado 820 mm Longitud de torneado 6000 mm Control Siemens Si 840 D sl Peso máximo de la pieza entre puntos 4000 kg Potencia total requerida 155 kW Peso de la máquina, aprox. 65 t Espacio requerido, aprox. 16350 x 3700 x 3850 m Información adicional Precio de compra en 2019: 1.550.000 EUR Registro de tiempo a partir de febrero de 2025 Horas de funcionamiento = 38601 h Husillo principal = 1958 h Husillo de fresado = 1760 h Control CNC Si 840D sl Área de trabajo 6000 mm Altura de trabajo 1390 mm Diámetro de giro sobre el carro/banco 820 mm Recorrido del carro, eje X +850 -25 mm Recorrido del carro, eje Z 6820 mm Eje C, incremento mínimo +/-0,001° Iiedpfx Aiozuygdjljf Husillo de la pieza Cabezal del husillo según DIN55026 A15 Diámetro del orificio continuo 160 mm Diámetro del cojinete delantero 240 mm Caja de cambios de 2 velocidades, programable de forma continua Potencia de accionamiento a 100/60% ED 78/87 kW Rangos de velocidad 2 Rango de velocidad I 10-501 RPM Rango de velocidad II 10-1750 RPM Par I, 60% ED 8000 Nm Par II, 60% ED 2308 Nm Eje C Par de retención con freno del husillo de giro sin holgura 3000 Nm Velocidad 0-50 RPM Par máximo (100/60% ED) 3700/4430 Nm Contrapunta Rango de sujeción: 70-425 mm Cabezal de torneado, taladrado y fresado Diámetro del cojinete delantero 110 mm Portaherramientas Capto C8 Almacén de herramientas Plazas de almacenamiento 2 almacenes, sistema de chips Baluff Diámetro máximo de la herramienta (cada posición/cada 2.ª posición) 125/200 mm Longitud máxima de la herramienta 600 mm Peso de la herramienta 25 kg Contrapunta Diámetro del cono 180 mm Recorrido 170 Cono interior MK6 Fuerza axial, ajustable manualmente 5-30 kN Ajuste de altura de la punta del cono +/-0,15 mm Otros: Sensor de supervisión de colisiones ACS 3- ARTIS Sistema de transporte de virutas Sistema de refrigeración, depósito de 980 l y otros

Estado: usado, VISCOTECH SEM12-F / 10030939, monitor TFT de 12 pulgadas Ijdpfxszu A Udj Aileif Las piezas se retiraron de equipos de producción que estaban en funcionamiento hasta su desmantelamiento. Estado: usado (funcional)

Estado: usado, peso máximo de la carga: 11.320 kg, peso total: 16.000 kg, primer registro: 01/2014, longitud del espacio de carga: 7.240 mm, anchura del espacio de carga: 2.460 mm, altura del espacio de carga: 2.400 mm, volumen del espacio de carga: 42 m³, longitud total: 7.450 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 2.750 mm, Año de fabricación: 2014, N.º de vehículo: G0119516_1 – Fabricante: Krone. * Codificación para transporte ferroviario. * Suelo: suelo de aluminio. * Sistema para transporte de dos pisos. * Herrajes de esquina sencillos. * Marcado de contorno lateral/trasero. * Unidad de refrigeración. * Certificado de carga Code-XL. * Puerta tipo portal con cierres de varillas giratorias sencillos (exterior). * Apto para ser cargado con carretilla elevadora. Iodpfx Aiezu H Aleljif * Nicho en el frontal. * Patas de apoyo telescópicas. * Registrador de temperatura. * Registrador de temperatura. * Sistema para carga en transporte ferroviario. ATP: prueba nueva. Prueba de estanqueidad nueva. Equipamiento para dos pisos sin barras de carga para dos pisos (disponible con un suplemento). Financiación a petición. Financiación posible. Depósito de combustible plano de 60 l / Nota: el depósito plano alarga la caja. Krone Telematics Cool W: la supervisión de la ubicación, la supervisión de la puerta, la supervisión de la temperatura del refrigerador y la supervisión de la unidad de refrigeración pueden activarse en Krone con un suplemento. Plazo de entrega: DISPONIBLE INMEDIATAMENTE. Recién pintado. Mantenimiento de aceite nuevo. Panel solar para la supervisión del voltaje de arranque, nuevo. Estado técnicamente listo para su uso, la carrocería y las patas de apoyo recién pintadas. Registrador de temperatura / DATACOLD con impresora incluida. Prueba del registrador de temperatura, nueva. Prueba de funcionamiento hasta -18 °C, OK. Chasis (recubrimiento catódico) limpio y recubierto con protección para la parte inferior. Certificado de seguridad vigente. Documentación de seguridad disponible. ¡PINTURA NUEVA! ¡CLASIFICACIÓN LASI CODE XL! Almacén frigorífico móvil. Las dimensiones son aproximadas. Oferta sin compromiso, sujeta a venta previa. Los precios son netos y se aplican en el lugar de entrega: D-59302 Oelde. Más detalles previa consulta por teléfono o correo electrónico:

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.044 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D sl, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, número de ejes: 3, Esta máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un formato de trabajo de 3.000 x 1.500 mm y un potente láser de disco de estado sólido de 6.000 W. La máquina incluye un cambiador automático de palés longitudinal y funciones de corte avanzadas, como sistemas de lentes adaptativos y cambiadores automáticos de boquillas. Si busca obtener capacidades de corte por láser de fibra de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm; X 0–3.000 mm / Y 0–1.500 mm / Z 0–115 mm • Diseño de la máquina: Bastidor cerrado; accionamiento de pórtico con accionamientos lineales directos; cambiador automático de palés longitudinal; armarios de control y armario de almacenamiento integrados; iluminación del área de trabajo; luz de estado de la máquina; enfriador de agua/aire para la máquina y el láser; conforme a la normativa CE; temperatura ambiente de 5 a 35 °C Iijdpfezuzwdex Ailsf • Dinámica/precisión: velocidad máxima simultánea de los ejes 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; incremento mínimo programable 0,001 mm • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl con pantalla MultiTouch en color de 21,5"; interfaz de usuario MultiTouch; USB y RJ45; datos técnicos integrados; gas y presión de corte programables; planificación de la producción; procesamiento de varias chapas; apagado automático; interfaz de asistencia remota; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Fuente láser: láser de disco de estado sólido TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); transmisión del haz por fibra óptica; una salida LLK; guía de haz cerrada; alta resistencia a la retrorreflexión; potencia estable durante toda la vida útil • Cabezal de corte: Unidad de corte universal; estrategia de cabezal de corte único; sistema de lentes adaptativo; cristal protector con monitorización de estado en línea; centrado automático de la boquilla; protección contra colisiones; control de altura capacitivo; posición focal automática; láser piloto • Funciones de corte estándar: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; paquete Performance; paquete de corte de alta velocidad; paquetes de corte de cobre y latón; Micro-weld • Paquete de corte adicional: Highspeed Eco (corte por fusión, acero inoxidable de espesor medio) con una reducción de hasta el 70 % del gas de corte y un aumento de hasta el 100 % en el rendimiento de las chapas • Cambiador automático de boquillas: 21 posiciones; cambio, limpieza y reajuste automáticos en función del material y el proceso; reduce la configuración y la manipulación • Drop&Cut: cámara integrada; asigna la imagen en directo de la chapa residual a la geometría de la pieza; vista previa del corte en directo; no se necesita programación adicional para el uso básico • Cámara de supervisión del proceso: supervisión de la zona frontal (~2,5 m); observación remota; evaluación preliminar de los resultados; transmisión de vídeo a un monitor externo • Manipulación de palés y material (integrada en la máquina): cambiador automático de palés longitudinal; carga y descarga en paralelo al mecanizado; acceso a los palés desde tres lados Equipamiento adicional • Sistema automático de carga y descarga LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Tipo 1530; chapa máxima: 3.000 x 1.500 mm; chapa mínima: 1.000 x 1.000 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 34.000 h, recorrido eje X: 570 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, número de ejes: 2, Torno horizontal fabricado en 1997. Este BOEHRINGER DUC 560/2000 cuenta con un diámetro máximo de torneado de 570 mm y una longitud de torneado de 2000 mm. Incluye una torreta de discos de 8 posiciones y un mandril de tres mordazas con un diámetro de 200 mm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina BOEHRINGER DUC 560/2000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Accionamiento principal: 19 kW- Control de la máquina: NUM / Keller/Plus (configuración IBM Monitor)- Ciclo de trabajo del par máximo: 60 % / 100 %- Par: 1800 / 1400 Nm- Desplazamiento rápido máximo (longitudinal/transversal): 10 / 5 m/min- Torreta portaherramientas: torreta de disco de 8 posiciones, Sauter VDI 30- Mandril: mandril de tres mordazas Forkardt instalado, diámetro 200 mm- Accesorios incluidos: contrapunto- Estado operativo: Fuera de servicio desde mediados de 2023 debido a la jubilación del operario- Horas de funcionamiento: Aprox. 34 000 horas (funcionamiento en un solo turno/tiempo de encendido) Iiodjzuyqcopfx Ailof Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 7.500 h, potencia del motor del husillo: 18.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, recorrido del eje Y: 120 mm, peso total: 5.800 kg, número de ejes: 4, Esta máquina DMG Mori Seiki SL 2500 Y de 4 ejes se fabricó en 2005. Cuenta con un diámetro máximo de giro de 755 mm y un diámetro de mecanizado de 390 mm, con una longitud máxima de mecanizado de 655 mm. La máquina incluye una torreta de 12 posiciones y un contrapunto hidráulico programable. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DMG Mori Seiki SL 2500 Y que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Capacidad y área de trabajo: • Diámetro máximo de giro: 755 mm • Diámetro máximo de mecanizado: 390 mm • Longitud máxima de mecanizado: 655 mm • Capacidad de barra: 75 mm • Desplazamiento rápido: 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Guías: Guías en caja en todos los ejes • Husillo principal y cabezal: • Par del husillo: 640 Nm • Punta del husillo: A2-8 • Mandril: Kitagawa B-210 de 250 mm (métrico) • Refrigeración: Enfriador de aceite para husillo Daikin • Torreta y herramientas motorizadas: • Torreta de 12 posiciones (todas las posiciones motorizadas) • Tiempo de indexación de la torreta: 0,2 s • Velocidad de las herramientas motorizadas: 4.000 rpm • Motor de herramientas motorizadas: 5,5 kW • Sistema de herramientas: sistema de cambio rápido de herramientas Sandvik Capto (valorado entre 22 000 y 24 000 €) • Contrapunto y ejes: • Configuración de ejes: 4 ejes (X, Z, Y, C) • Contrapunto: contrapunto hidráulico programable • Conicidad del contrapunto: conicidad Morse MT5 Iijdpfxozuymqe Ailef • Control, software y medición: • Simulación gráfica en 3D mediante software CAM propio • Verificación del tiempo de ciclo • Control automático de la carga y supervisión del desgaste de la herramienta • Medición de herramientas: Brazo de preajuste automático de herramientas Renishaw • Conectividad: USB, PCMCIA, RS-232 Equipamiento adicional • Interfaz para alimentador de barras (máquina preparada) • Interfaz para el soporte fijo hidráulico Autoblok (listo para su instalación) • Recogedor automático de piezas • Transportador lateral de virutas tipo bisagra • Amplia gama de portaherramientas estáticos y motorizados • Pedal doble (manejo del mandril principal y del contrapunto) • Transformador eléctrico • Documentación completa: lista de piezas, esquemas eléctricos, manuales de programación y de funcionamiento Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 13.072 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.500 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La máquina se encuentra en un estado general muy bueno, tanto visual como técnicamente. No se aprecian daños, corrosión ni desgaste significativo. El mantenimiento se realizó internamente a través de SAP PM (mantenimiento eléctrico cada 6 meses, mantenimiento mecánico cada 3 meses). DETALLES TÉCNICOS Material: cartón ondulado continuo Ancho de trabajo máximo: 2.500 mm Longitud mínima: 200 mm Grosor del cartón: 2,57 mm Ancho de la herramienta: aproximadamente 45 mm Precisión del corte longitudinal: 0,2 mm Tolerancia de longitud: 1,5 mm/m Tamaño del embalaje: 600 × 600 × 300 mm Rendimiento: aproximadamente 55 segundos/unidad de embalaje Software y control (con panel multitáctil de 21" y armario de control integrado) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) con Windows 10 IoT Enterprise Software: Beckhoff TwinCAT 3 Base de datos de diseño de embalajes: aproximadamente 250 diseños Control de listas de producción Gestión dinámica de herramientas Optimización de cortes en varias etapas Procesamiento bidireccional Monitoreo de longitudes restantes Recopilación de datos de producción en formato CSV Mensajes de error en texto claro DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 13.072 h (en funcionamiento de un turno) Construcción de la máquina: estructura soldada Herramientas multifunción para el procesamiento longitudinal: 6 Herramientas para el procesamiento transversal: 1 Rodillos recubiertos de goma: 2 Preimpresión: controlada por segmentos Peso (según la placa de características): aproximadamente 2.110 kg Iiodozu Akrjpfx Ailsf EQUIPAMIENTO Cambio automático de cartones Selección automática del ancho óptimo de la lámina de cartón Dos posiciones para láminas de cartón Software de programación Box Designer para estaciones de trabajo AV del cliente Plegado, troquelado, perforación y corte según el principio de un solo punto Tecnología de plegado que protege el material para evitar que el cartón se desmenuce Perforación mediante cuchilla oscilante con grado de perforación ajustable Cortes mediante cuchilla dentada sobre rodillo recubierto de goma Bordes de corte limpios y sin fibras Herramientas ajustables mediante servomotor Diseños de embalajes Construcción de fondo/tapa Fondo con trabas de esquina para una sujeción vertical de los bordes Tapa según FEFCO 0331 Adecuado para la fabricación de embalajes individuales a medida para llantas de aluminio y forjadas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, peso total: 150 kg, altura total: 2.300 mm, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 600 mm, modelo de controlador: SPS-Steuerung, anchura de trabajo: 300 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de carga por soporte: 50 kg, número de cajones: 1, precisión de posicionamiento: 1 mm, altura de trabajo: 30 mm, longitud útil: 400 mm, rango de trabajo: 400 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar Iisdpfsyx Hgbex Ailjf - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 14 kg, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 420 mm, altura total: 450 mm, ancho total: 245 mm, caudal volumétrico: 420 m³/h, Equipamiento: bajo nivel de ruido, chasis, Extracción de humos con mando a distancia y manguera de extracción Interfaz de entrada de aire ρm brida Potencia máx. Potencia 300W Velocidad del aire 24/ms Eficacia de filtración 0,3 µm / 99,97%. Ruido 59ᐸdb Longitud de la manguera de aspiración 1,5M Caudal de cizallamiento del sistema aprox. 420m³/h Dimensiones L420 x B245 x H450 Peso 14,0kg Aplicación: Este producto es adecuado para lugares con contaminación atmosférica como humo, olores peculiares, polvo, gases tóxicos y nocivos generados durante el proceso de soldadura, marcado y grabado por láser, impresión, etc. - Unidad de extracción para uso en el lugar de trabajo - Prefiltro de polvo fino M5 sustituible por separado - Gran superficie filtrante HEPA H 13 de 2,4 m² para una filtración óptima de partículas y una larga vida útil del filtro - Carbón activo para una limpieza eficaz de los gases - Unidad de aspiración portátil, para una colocación flexible directamente debajo o al lado del lugar de trabajo - Fácil cambio de filtro Iedpfx Aijxrgl Ioleif - Control de potencia variable mediante ajustes de velocidad porcentuales en 10 pasos - Protección de la salud mediante supervisión electrónica del filtro y alarma del filtro - Larga vida útil gracias al ventilador EC de alta calidad - Instalación rápida, sencilla y estable gracias al sistema Easy-Click

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, peso total: 150 kg, altura total: 2.300 mm, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 600 mm, capacidad de carga por soporte: 5 kg, rango de trabajo: 400 mm, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar Iiodpfoxrgkwex Ailof - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 600 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 150 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, rango de trabajo: 400 mm, altura del producto (máx.): 30 mm, duración de la garantía: 12 meses, modelo de controlador: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de carga por soporte: 50 kg, precisión de posicionamiento: 1 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, iluminación, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces Iisdpfxoyycqxo Ailsf - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 14 kg, ancho total: 245 mm, longitud total: 420 mm, altura total: 450 mm, tensión de entrada: 230 V, nivel de ruido: 59 dB, duración de la garantía: 12 meses, caudal volumétrico: 420 m³/h, Equipamiento: chasis, placa de características disponible, Extracción de humos con mando a distancia y manguera de extracción Interfaz de entrada de aire ρm brida Potencia máx. Potencia 300W Velocidad del aire 24/ms Eficacia de filtración 0,3 µm / 99,97%. Ruido 59ᐸdb Longitud de la manguera de aspiración 1,5M Caudal de cizallamiento del sistema aprox. 420m³/h Dimensiones L420 x B245 x H450 Peso 14,0kg Aplicación: Este producto es adecuado para lugares con contaminación atmosférica como humo, olores peculiares, polvo, gases tóxicos y nocivos generados durante el proceso de soldadura, marcado y grabado por láser, impresión, etc. - Unidad de extracción para uso en el lugar de trabajo - Prefiltro de polvo fino M5 sustituible por separado - Gran superficie filtrante HEPA H 13 de 2,4 m² para una filtración óptima de partículas y una larga vida útil del filtro - Carbón activo para una limpieza eficaz de los gases - Unidad de aspiración portátil, para una colocación flexible directamente debajo o al lado del lugar de trabajo - Fácil cambio de filtro - Control de potencia variable mediante ajustes de velocidad porcentuales en 10 pasos Iijdjxt Dq Ropfx Ailof - Protección de la salud mediante supervisión electrónica del filtro y alarma del filtro - Larga vida útil gracias al ventilador EC de alta calidad - Instalación rápida, sencilla y estable gracias al sistema Easy-Click

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC .EQ318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Iodpfxjzd Ufyj Ailsif

Estado: listo para usar (usado), Unidad de control Fanuc Serie 18-T, pantalla CRT/MDI de 9 pulgadas, modelo A02B-0120-C041 / TAR, número de serie: con monitor Toshiba D9MM-11A / A61L, usado, en buen estado de conservación, funcionamiento al 100 %, el alcance de la entrega se corresponde con las fotos. Isdpfx Aszuu A Teiloif

Estado: listo para usar (usado), Unidad de control Fanuc Serie O-T A02B-0098-C045 / TBR A61L con monitor Toshiba D9MM-11A, número de serie: 30809629C, usado, con signos normales de uso, funcionamiento al 100 %, el alcance del suministro se indica en las fotos. Ijdpfx Aezuu Dqoiloif

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Compresor de tornillo Fabricante: Renner Tipo: RS132D Iisdpfxjzu Aibe Ailsf Año de fabricación: 2018 Datos técnicos - Motor principal: accionamiento directo de los compresores mediante acoplamiento por eje - Unidad de filtro de aceite/termostato: regula la refrigeración del aceite del compresor y lo filtra - Etapa del compresor con inyección de aceite: generación de aire comprimido - Regulador de admisión: regula el caudal de aire que se introduce en el compresor - Cuadro de control: controla y regula el sistema del compresor - Filtro de aire de admisión: filtra el aire que se introduce - Ventiladores radiales: generan aire de refrigeración para los refrigeradores de aceite y aire comprimido - Salida de aire comprimido: punto de conexión para la red de aire comprimido externa - Válvula de mantenimiento de presión mínima: mantiene una presión mínima del sistema para el suministro de aceite, separando la presión de la red/sistema - Separación fina de aceite con línea de succión de aceite, vasos de nivel y válvula de retención: separación de aceite mediante cartuchos desaceitadores de aire, recirculación del aceite separado del aire comprimido - Válvula de seguridad: descarga en caso de sobrepresión - Tapón de llenado de aceite con control del nivel de aceite: control electrónico del nivel de aceite - Drenaje de aceite: vaciado del depósito de aceite - Refrigerador combinado de aire comprimido/aceite: enfría el aire comprimido y el aceite del compresor - Control: RENNERtronic - Calefacción de parada integrada Compresor - Giratorio en sentido antihorario (sin transmisión) / giratorio en sentido horario (con transmisión) Regulador de admisión El regulador de admisión está montado directamente en el compresor de tornillo. Regula el caudal de aire que el compresor de tornillo aspira a través del filtro de admisión. Principio de funcionamiento del regulador de admisión: El regulador de admisión solo tiene una válvula principal. Esta válvula funciona como una válvula de regulación continua y como una válvula de cierre hermético. En funcionamiento a plena carga, la sección de admisión está completamente abierta con una caída de presión mínima. En funcionamiento a carga parcial, mediante la limitación de la carrera, la sección de admisión se regula automáticamente y se adapta a las necesidades reales de aire. Cuando se detiene el sistema, esta válvula cierra rápida y automáticamente toda la sección de admisión. Las múltiples funciones del regulador se activan mediante una sola unidad de control conectada. Válvula de mantenimiento de presión mínima La válvula de mantenimiento de presión mínima está ubicada en la entrada de aire comprimido del enfriador de aire. Cumple dos funciones: 1) Como válvula de mantenimiento de presión, evita que la presión caiga por debajo de una sobrepresión mínima de 4,5 bar cuando no hay contrapresión. Esta presión es necesaria para asegurar el suministro de aceite al compresor. Al mismo tiempo, esta sobrepresión mínima es necesaria para una buena separación de aceite. 2) Como válvula de retención, evita el flujo inverso de aire comprimido desde la red de aire comprimido o el depósito a presión hacia el sistema del compresor. De este modo, al apagar el separador, este se puede descargar por completo. La válvula funciona automáticamente. ¡El ajuste de la válvula de mantenimiento de presión mínima solo debe realizarlo personal autorizado por el fabricante! Filtro de aire de admisión El filtro de aire de admisión está instalado en la carcasa

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de termolaminado Fabricante: BÜRKLE Modelo: FFAII 1300 Año de fabricación: 2001 Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1300 mm Dimensiones de las planchas: Ancho: 200 - 1300 mm Largo: 400 - 3000 mm Grosor: 8 - 40 +/- 0,2 mm Dimensiones de la película: Ancho máx. 1320 mm (sobresalida lateral hasta 20 mm) Diámetro del rollo: 76 o 152 mm (3" o 6") Altura de trabajo sobre el suelo: 940 mm Velocidad de la línea: 15 - 45 m/min Accionamiento trifásico con control vectorial Lado de operación: derecho Recorrido de la plancha: céntrico Composición de la línea FFAII 1300: - Máquina de cepillado DBM (cepillos de cadena) - Calandra de precalentamiento y alisado GKL, D = 500 mm - Calentador de aceite térmico de 36 kW - Máquina de aplicación de endurecedor DAH + sistema completo de circulación de endurecedor con control Iodpfx Aiezuzt Sjljif - Banda de transporte + zonas de infrarrojos con sensores de temperatura - Máquina de aplicación de adhesivo DAK + medición automática del nivel - Unidad de refrigeración para refrigeración DOW - Alimentación de adhesivo - Banda de transporte cónica TKE - Calandra de laminado EKM, D = 500 mm + estación de desenrollado de película + estación de separación + banda de transporte con pasarela de operación para FVE - Rodillos de tensión - Calandra de alisado GKL, D = 500 mm en la entrada de la banda de transporte - Calentador de aceite térmico de 96 kW para la calandra de laminado y la calandra de alisado - Armario central - I.S.E. Optimat ISL 111 (año de fabricación 2004) Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se ofrecen con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, - Longitud máxima de corte: 2600 mm - Anchos de corte: 45 - 350 mm - Apertura de la barra de presión: 100 mm - Ancho de la barra de presión: 350 mm - Tope paralelo con indicador digital: 25 - 1000 mm - Ángulo de corte, aprox.: 45 Tijera para chapas Fabricante: Monguzzi, Carugate Modelo: AFD-35/2600 Año de fabricación: 2006 Para una unión limpia, perfectamente paralela y en ángulo recto de paquetes de chapas en un solo proceso. Gracias a su alta productividad, al tratamiento cuidadoso del material (sin necesidad de volteo manual) y a su corte exactamente paralelo, esta guillotina es la máquina perfecta para la preparación de tiras de chapa para el empalme. Producción Hasta 3 paquetes/min Datos técnicos Longitud máxima de corte: 2600 mm Anchos de corte: 45 - 350 mm Ijdpfozuzpmjx Ailoif Apertura de la barra de presión: 100 mm Ancho de la barra de presión: 350 mm Tope paralelo con indicador digital: 25 - 1000 mm Ángulo de corte, aprox.: 45 Características - Construcción sólida y robusta con una barra de presión y una mesa de corte de grandes dimensiones para soportar las elevadas fuerzas de sujeción y corte. - Sistema único con una mesa de corte fija y sólida y una barra de presión móvil. - Luces láser para la identificación visual precisa de las líneas de corte. - Sistema hidráulico de alta calidad con un gran depósito de aceite. - Tope paralelo accionado por un motor eléctrico con ajuste rápido. - Ordenador industrial basado en Windows, pantalla panorámica y teclado. - Varios modos de funcionamiento y programas almacenables. - Recopilación exhaustiva de datos de producción. - Unidad de lubricación central. Líneas láser móviles Para optimizar el rendimiento de las chapas. La línea láser, que se acciona manualmente, para la posición del cuchillo delantero se ajusta rápidamente. El ancho de la chapa se transmite al ordenador pulsando un botón. El proceso de corte se inicia automáticamente. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND Máquina de lijado de calibración automática Fabricante: SCM Tipo: DMC system Año de fabricación: 2021 Datos técnicos - Anchura de trabajo: 1.350 mm - Velocidad de avance de la banda: de 2 a 16 m/min - Control electrónico PRO SAND - Terminal PLC con pantalla LCD a color de 10,4" Grupo 1 TIE 5000 Grupo de trabajo para mesa adicional con almohadilla de contacto cruzada interna - Sistema de cambio de banda del grupo, para que un solo operario pueda realizar el cambio - Freno automático - Soplador lineal con activación controlada por tiempo para la limpieza de la banda de lijado - Dimensiones de la banda de lijado: 150 x 5.000 mm - Dimensiones de la banda en V: 140 x 4.710 mm PE16T EPICS lijado electrónico sectorial, división de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable Iodpfx Aezuzbceileif - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con potencia de inversor de hasta 15 kW Grupo 2 DO19 Unidad orbitante para 19 cepillos giratorios - Ajuste manual de la posición de trabajo de la unidad - Motor principal de 1,1 kW con accionamiento por inversor - Motor independiente para el control del movimiento orbital - Diámetro del plato giratorio: 125 mm FT/19/125 Juego con 19 discos giratorios de diámetro 125 mm Grupo 3 BF300 Unidad de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 4 BF300 Grupo de trabajo para rodillo de cepillo de diámetro 300 mm - Ajuste manual de la posición de trabajo del rodillo - Motor principal de 4 kW con accionamiento por inversor FT 300 Rodillo de cepillo de diámetro 300 mm Grupo 5 SC 2620 Grupo de trabajo para almohadilla de pulido fino - Rotación de la banda de lijado en dirección contraria al avance del transportador - Control electrónico de la inclinación de la banda de lijado - Freno de disco - Dimensiones de la banda en V: 1.370 x 2.186 mm - Dimensiones de la banda de lijado: 1.370 x 2.620 mm PE16/C EPICS bloque de lijado electrónico con separación sectorial de 16 mm - Distancia de 16 mm entre los sectores, de centro a centro - Cilindros neumáticos de doble efecto con avance/contraavance ajustable - Tela de grafito con dispositivo de extracción rápida - Gestión completa de las funciones a través del control electrónico Pro Sand - Motor con inversor con una potencia de hasta 15 kW Motor de vacío con accionamiento por inversor integrado en el bastidor de la máquina, hasta 7,5 kW - Banda transportadora recubierta de goma, 50 Shore - Motor de la banda transportadora de 4 kW con accionamiento por inversor Consola con PC eye-M integrado y control electrónico Maestro Pro Sand con sistema de teleservicio. Dispositivo conectado a la máquina que permite el uso del software Maestro Pro Sand. La barra de luces LED integrada permite al operario comprobar el estado de la máquina en tiempo real (emergencia, funcionamiento, etc.) sin tener que estar cerca de la máquina. Está equipado con un PC industrial sin ventilador con clase de protección IP53 (IP65 en la parte frontal). Esta solución robusta garantiza la máxima resistencia incluso en las condiciones ambientales más adversas que p

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Sierra circular de formato Fabricante: SCM Tipo: Class Si 400EB Año de fabricación: 2019 Datos técnicos Altura máxima de corte a 90º: 140 mm (con disco principal de 400 mm) Altura máxima de corte a 45º: 97 mm (con disco principal de 400 mm) Disco principal: 400 mm Disco de preconizado: 120 mm Ángulo de inclinación del disco principal: 0 - 45º Velocidad del disco principal: 3.000 / 4.000 / 5.000 RPM Velocidad del disco de preconizado: 8.500 RPM Potencia del motor principal: 7 kW (9,5 CV) Potencia del motor de preconizado: 1,3 kW (1,7 CV) Carrera del carro deslizante: 3.200 x 320 mm Longitud alternativa del carro: 3.800 x 320 mm Ancho de corte con tope paralelo: 1.270 mm Conexión de extracción de la protección: 120 mm Conexión de extracción del cuerpo de la máquina: 100 mm Modelo: EASY 3 UP PLUS CE Panel de control: Panel de control giratorio, montado en suspensión Control: Control EASY2 con monitor de pantalla ancha de 7" Programación de la altura de corte: Ajuste y visualización electrónicos Isdpfjzuy Rpjx Ailoif Programación de la inclinación del disco: Ajuste y visualización electrónicos Tope paralelo: Programable electrónicamente Asistencia al operador: Funciones de asistencia para tareas de corte complejas Gestión de datos de herramientas: Almacenamiento de datos del disco Memoria del programa: Hasta 300 programas Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.