Marinus Machinery Powermax 300 Endmatcher Y Sierra De Defectos de segunda mano en venta (96.903)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, peso total: 5.550 kg, diámetro del rotor: 520 mm, número de cuchillas: 82, longitud total: 2.260 mm, altura total: 2.650 mm, ancho total: 3.000 mm, longitud del rotor: 1.200 mm, ancho del rotor: 350 mm, potencia: 50 kW (67,98 CV), duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 50 mm, diámetro del ala: 50 mm, Serie MIZAR SSH - Trituradora de un solo eje para cables, plásticos y residuos electrónicos Reducción de tamaño controlada con sistema de alimentación inteligente La serie MIZAR SSH está diseñada para la trituración eficiente y controlada de una amplia gama de materiales, incluidos cables, textiles, plásticos, neumáticos, chatarra electrónica y diversos tipos de metales. Diseñadas para brindar confiabilidad, flexibilidad y un tamaño de salida constante, las trituradoras SSH son ideales para instalaciones de reciclaje que requieren una preparación uniforme del material antes de la granulación o el procesamiento posterior. TECNOLOGÍA DE TRITURACIÓN INTELIGENTE Y VENTAJAS • Rotor único – Control máximo: Las cuchillas de acero resistente al desgaste de alta aleación personalizadas montadas en un solo eje robusto aseguran una admisión agresiva y una reducción de tamaño eficiente en flujos de materiales mixtos. • Empujador hidráulico programable: Un sistema de alimentación hidráulico inteligente empuja continuamente el material hacia el rotor, optimizando el rendimiento y evitando la rotación en vacío. • Sistema automático antiatascos: En caso de sobrecarga o bloqueo, el rotor invierte automáticamente la dirección. Esto protege la máquina y garantiza un funcionamiento ininterrumpido. • Tamaño de salida controlado por criba: Una criba de alta resistencia ubicada debajo del rotor determina el tamaño de partícula final. El material permanece dentro de la cámara hasta que alcanza las dimensiones requeridas, asegurando una salida homogénea. • Componentes de grado industrial: Los motores Siemens/WEG, los rodamientos SKF/FAG y los sistemas eléctricos Schneider o ABB garantizan la durabilidad y largos intervalos de servicio. Totalmente certificado por la CE para el cumplimiento internacional. ÁREAS DE APLICACIÓN • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Materiales plásticos: HDPE, PET, películas, grumos, residuos de inyección. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), componentes electrónicos, residuos electrónicos mixtos. • Textiles y neumáticos: Desechos textiles industriales, restos de telas, neumáticos de automóviles y camiones ligeros (precortados). • Metales: Chatarra de aluminio, radiadores, fracciones de metales ligeros. GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta y el tamaño de la criba en función de su material) Iodpfx Aeyyupgjileba • SSH S1: Solución compacta para operaciones de mediana escala. • SSH M1: Rendimiento equilibrado para diversas necesidades de reciclaje. • SSH L1: Modelo industrial de alta capacidad para funcionamiento continuo. • SSH XL1: Configuración de servicio pesado para los requisitos de rendimiento más exigentes. ¿Por qué Mizar SSH? • Control preciso del tamaño de salida a través de cribas intercambiables • Sistema de alimentación hidráulico estable e inteligente • Reducción del tiempo de inactividad con la función de marcha atrás automática • Diseño de bajo mantenimiento con cámara del rotor accesible • Integración perfecta en líneas de reciclaje completas ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.440 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 6.500 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 75 mm, potencia: 90 kW (122,37 CV), longitud del rotor: 1.080 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía Ijdpfxeyypp Ie Ailsba • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.620 mm, ancho total: 1.050 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 2.600 kg, duración de la garantía: 12 meses, anchura de la hoja: 45 mm, potencia: 30 kW (40,79 CV), longitud del rotor: 520 mm, Serie MIZAR DSH - Trituradora de doble eje para metales, residuos electrónicos y plásticos Rendimiento de alto par para aplicaciones industriales exigentes Diseñada para un funcionamiento continuo, la serie MIZAR DSH ofrece un rendimiento de trituración potente, de baja velocidad y alto par para los materiales más difíciles. Diseñada para la fiabilidad, construida para la escala industrial. VENTAJAS PRINCIPALES • Sistema de accionamiento: Ejes dobles independientes accionados por reductores planetarios de servicio pesado. El alto par a bajas revoluciones garantiza una reducción de tamaño eficiente con un desgaste minimizado. • Componentes de grado industrial: Motores Siemens/WEG, rodamientos SKF/FAG, sistemas eléctricos Schneider o ABB. Marcas de confianza a nivel mundial para una fiabilidad a largo plazo. • Tecnología de cuchillas: Cuchillas de acero de alta aleación resistentes al desgaste y diseñadas a medida. Geometría de corte optimizada para una admisión agresiva y un tamaño de salida constante. Ibjdpfx Aoyypn Rjilea • Resistencia estructural: Construcción de marco de acero reforzado para resistencia a las vibraciones y una vida útil prolongada. Totalmente certificada por la CE para el cumplimiento internacional. CAMPOS DE APLICACIÓN • Chatarra de metal: Perfiles de aluminio, radiadores, chatarra ligera, chapa. • Residuos electrónicos (RAEE): Placas de circuito impreso (PCB), placas base, discos duros, materiales RAEE mixtos. • Reciclaje de cables: Cables de cobre y aluminio, mazos de cables. • Residuos plásticos: Tubos de HDPE, bidones industriales, PET, big bags. • Madera y combustibles alternativos: Palés, residuos de MDF, pretrituración para líneas de producción de CDR (RDF/SRF). GAMA DE MODELOS Y ASPECTOS TÉCNICOS DESTACADOS (Por favor, solicite la configuración exacta en función de su material) • DSH S1: Tamaño compacto. Ideal para operaciones de capacidad media. • DSH M1: Solución integral de alto rendimiento para diversos flujos de materiales. • DSH L1: Potente máquina industrial de servicio pesado para plantas de reciclaje a gran escala. ¿Por qué Mizar DSH? • Alto par sin alto consumo de energía • Diseño modular para una integración perfecta en líneas de reciclaje completas • Fácil acceso de mantenimiento y sistema de cambio rápido de cuchillas • Construido para entornos industriales 24/7 ¿Necesita una solución de trituración a medida? Contáctenos para obtener un presupuesto personalizado, dibujos técnicos o envíe su material para una prueba de rendimiento. Mizar Recycling Machinery

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), frecuencia de entrada: 380 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido del eje Y: 3.100 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.100 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.150 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, altura total: 2.415 mm, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 3.350 mm, peso total: 5.000 kg, Centro de mecanizado CNC para nesting KN 3710DE – 3 ejes – 2150 x 3100 mm. Ibodsynhlijpfx Ailja Disponible de inmediato en stock. Se ofrece a la venta un potente centro de mecanizado CNC para nesting nuevo, modelo KN 3710DE. La máquina es ideal para el mecanizado de MDF, aglomerado, HPL, plásticos y materiales compuestos. Datos técnicos: • Área de trabajo: 3100 x 2150 mm • Eje X: 3100 mm • Eje Y: 2150 mm • Eje Z: 100 mm • Potencia total: 30 kW • 3 ejes • Mesa de vacío para mecanizado de tableros • Cambio automático de herramientas (dependiendo de la configuración) • Control CNC • Conexión: 380–400 V La máquina está lista para operar. Ideal para la producción de muebles, acondicionamiento interior y producción en serie. Información y fotos adicionales disponibles a solicitud.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El zumo obtenido fluye al depósito de recogida integrado bajo la prensa. A continuación, la bomba transfiere el zumo de la prensa al depósito deseado para su posterior procesamiento. El proceso de prensado es continuo. Capacidad: 3000 kg/h. La característica más evolutiva de nuestra línea de prensas de cinta POWERPRESS es que las prensas de cinta vienen con bomba y depósito de recogida de zumo integrados. Esto significa que ahorrará dinero y no necesitará un depósito de recogida de zumo y una bomba adicionales que, de otro modo, ocuparían mucho espacio y supondrían costes adicionales. -El rendimiento de zumo de las manzanas utilizando nuestra prensa de cinta 3000 es de ~75 %. Ibedpfx Aijq Nl Aqelsa -Hay un tamiz de filtración integrado en el depósito de recogida de zumo. Filtra el zumo proporcionando un producto más claro y puro. -Las prensas de cinta funcionan automáticamente: cuando el tanque de entrada de puré está lleno, todas las demás máquinas, que vienen antes de la prensa de cinta, se apagan automáticamente. Cuando el depósito de zumo está lleno, la bomba bombea automáticamente el zumo a los depósitos. -La prensa de cinta 3000 incluye una lavadora de alta presión, que lava continuamente la cinta de la máquina. Nuestro sistema de lavado de la cinta es sencillo, no contiene motores ni reductores, por lo que prolonga el tiempo de uso y ahorra los costes de servicio. -La elevación neumática de la cubierta de seguridad de la prensa facilita el acceso durante la limpieza. -Después del trabajo, la prensa de cinta debe lavarse manualmente con un chorro de agua. Un proceso de lavado completo dura unos 15-20 minutos. El lavado es sencillo y todas las piezas de la prensa de cinta son fácilmente desmontables sin necesidad de herramientas. -La tensión de la cinta es ajustable. -La máquina está fabricada totalmente en acero inoxidable y dispone de pies ajustables para un uso más cómodo. -Fácil de limpiar, sin espacios cerrados o inaccesibles, todas las piezas son fáciles de montar.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El interior de una máquina para eliminar huesos y procesar la pulpa consta de un tornillo, que se monta en el centro, y un tamiz, que se fija a los lados de la máquina. Una vez que las frutas o bayas se introducen en la máquina para eliminar huesos y procesar la pulpa, el tornillo hace girar rápidamente el producto, presionándolo a través del tamiz. De esta manera, la máquina prensa la pulpa de fruta o baya, eliminando huesos y cáscaras. Los huesos, las semillas y las cáscaras salen de la máquina a través de una salida especial. La pulpa sale de la máquina a través de una salida separada. Capacidades disponibles: 500 L/h, 1000 L/h, 2000 L/h. Para un procesamiento posterior y una pulpa más fina, el proceso de extracción de la pulpa puede repetirse con otro tamiz o la pulpa puede introducirse en una prensa neumática. Para un procesamiento posterior y una pulpa más fina, el proceso de extracción de la pulpa puede repetirse con otro tamiz. La pulpa también puede introducirse en una prensa de banda o en un filtro rotatorio. La máquina viene con un tamiz integrado. El cliente puede solicitar tamices adicionales según sus necesidades. La máquina para eliminar huesos y procesar la pulpa funciona automáticamente. La máquina es fácil de limpiar, ya que no tiene espacios cerrados ni inaccesibles, y todas las piezas son fáciles de montar. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y tiene ruedas giratorias. Opciones de tamiz disponibles: Con orificios de 0,6-2 mm: para extraer pulpa de bayas con semillas pequeñas o para un proceso repetido de extracción de pulpa de pulpa ya descarozada. Con orificios de 3 mm: para obtener pulpa de frutas de carozo trituradas, como manzanas, peras, guayabas, etc. Ibodpfxohu Aa Re Ailoa Con orificios de 3 o 5 mm: para cerezas y ciruelas pequeñas. Con orificios de 8 mm: para ciruelas, albaricoques y melocotones más grandes. Con orificios de 10 mm: para mangos y frutas similares.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El AQUA 3000 está diseñado para lavar y limpiar las frutas y vegetales antes del procesamiento. El agua fresca y cerdas suaves las cuales dejan al producto intacto y lavan de forma limpia y cuidadosa. Capacidad – 3000 kg/h. Iedoflpg Nopfx Ailsba - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Lavado fácil de todo el lavador después de uso. - La tapa del lavador se pueda abrir para inspeccionar y limpiar. - Operación en la caja central de mando. - La velocidad del lavador es ajustable e indica la capacidad de la línea de procesamiento. - Intercambio gradual de agua durante el lavado: el flujo de agua fresca ingresa en la salida del lavador, la fuga del agua residual sale a través del pequeño tuvo en la entrada del lavador. - Larga resbaladilla en la salida para drenas frutas y eliminar sucios (como hojas, ramas, entre otros).

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El MAXIMILL 3000 está diseñado para lavar, transportar y moler las frutas y vegetales antes de un procedimiento más profundo. Capacidades disponibles – 1000 kg/h, 3000 kg/h. - Hecho completamente de acero inoxidable. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Caja de mando separada o integrada para la operación de la máquina. - Tabla de clasificación para las frutas y vegetales sin condiciones. Ibedpfx Aeflpmkoilsa - Sistema de regado de agua para el lavado. - Cinta transportadora con drenaje de agua y sistema regulador de velocidad. - Rallador/tamices cortantes reemplazables. - El molino no daña la semilla de la fruta. - Fácil de limpiar de usar la máquina.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una primera etapa de procesamiento en la que la máquina transfiere frutas, verduras o bayas a las siguientes fases del proceso: lavado, clasificación o trituración. El elevador de cajas inclina la caja y vierte los productos en la cinta transportadora de clasificación, AQUA o MAXIMILL. El elevador de cajas está fabricado íntegramente en acero inoxidable. La máquina tiene un sistema de accionamiento hidráulico. Los controles de la máquina son muy sencillos: basta con colocar la caja y mover la palanca de control para elevarla. Ibjdpfxeichbbo Ailja Apta para cajas de diferentes dimensiones. Tamaño máximo: 120 x 120 x 85. Capacidad de carga: 800 kg.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los restos de puré de fruta, bayas o verduras se introducen en la tolva de carga del transportador de tornillo. El tornillo situado en el interior de la máquina gira continuamente, transportando así el puré desde la tolva de carga hasta la salida superior de la máquina. El puré sale de la máquina. El transportador de tornillo está fabricado en acero inoxidable. La máquina tiene un túnel cerrado. Transporta de forma práctica los restos de puré procedente de la prensa. Ibjdpfx Ajizbffoiloa

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora manual de botellas es especialmente fácil de usar. El mecanismo de llenado funciona según el principio de la gravedad. Se tira de la palanca hacia abajo y un potente chorro de líquido sale por la boquilla. Capacidad: 600 botellas de 0,5 litros por hora. Ibsdpsizbb Hjfx Ailsa La llenadora está fabricada íntegramente en acero inoxidable. El mecanismo de gravedad proporciona un chorro potente, así como un funcionamiento fácil y eficaz. Se suministra con un depósito de almacenamiento para el líquido. El depósito de almacenamiento cuenta con un caudalímetro integrado que ayuda a controlar el nivel del líquido en el depósito. Apta para diversos líquidos de consistencia similar al agua, como zumo, vino, vodka, etc. Montada sobre ruedas giratorias.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Ibodpowg Sd Uefx Ailoa Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: NON, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 13.000 mm, recorrido del eje Y: 230 mm, recorrido del eje Z: 1.300 mm, Nombre del producto: MHL13000, escuadradora vertical unilátera Longitud máxima de mecanizado: 13.000 mm Anchura máxima de mecanizado: 1.300 mm Espesor máximo de mecanizado: 230 mm Presión nominal del sistema hidráulico: 16 MPa Cilindro principal de presión (diámetro x carrera): φ100 x 100 mm, 34*1 uds, total 34 uds Cilindro de presión lateral (diámetro x carrera): φ50 x 150 mm, 34*1 uds, total 34 uds Cilindro elevador lateral (diámetro x carrera): φ63 x 400 mm, 8*1 uds, total 8 uds Tipo de placa de presión lateral: Pie prensador único Potencia del motor hidráulico: 5,5 kW Sistema hidráulico: Control manual por pulsador, con retención de presión y reposición automática de presión Dimensiones: 13.300 x 1.300 x 2.300 mm Peso neto: Aproximadamente 15 toneladas 1. Válvula de alivio y válvula de inversión electromagnética: Zhenping Hydraulics 2. Bomba de aceite y motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai Ibsdjxgb Iaepfx Ailoa 3. Cilindros hidráulicos y tuberías de alta presión: Zhengtian, fabricación artesanal, alta estabilidad y durabilidad 4. Sellos para cilindro hidráulico: Dingji de Taiwán (sellado de alto rendimiento)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de punzonado: 300 t, peso total: 18.000 kg, El equipo ha sido utilizado muy poco, está casi como nuevo y tiene menos de 1.000 horas de funcionamiento. Tamaño máx. de hoja: 1060×740mm Tamaño mín. de hoja: 400×360mm Gama de materiales: Cartulina 157~2000gsm Cartón ondulado (E, B canal) Mín. borde de pinza: 4mm Tamaño máx. de troquelado: 1040×730mm Presión máx.: 250 toneladas Velocidad máxima: 7.500 hojas/h Altura de regla: 23,8mm Potencia del motor principal: 11kW Iodpfx Aiowhvq Ioljba Potencia total instalada: 23kW Dimensiones (L×A×H): 6000×4200×2400mm Peso neto: 18.000kg

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Ibsdpfjyzbm Uex Ailoa Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. CONFIGURACIONES DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial Ijdpfx Aisyzbmzsljba COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Sistemas de enderezado y alimentación servo de alta precisión con múltiples configuraciones, incluyendo modelos mini, de 7 rodillos, 9 rodillos y 11 rodillos con función de pilotaje. Nuestros sistemas de alimentación servo con enderezado están equipados con tecnología de servomotores de alto rendimiento, garantizando una alimentación precisa, sincronizada y repetible para líneas de prensas y aplicaciones de conformado de metales. El sistema proporciona una excelente precisión de alimentación, enderezado eficaz del material y alta estabilidad de proceso en una unidad compacta. Ibedeyy U Suspfx Ailja Existen diferentes configuraciones dependiendo del espesor, ancho del material y los requisitos de producción, permitiendo un rendimiento óptimo para una amplia gama de aplicaciones. MODELOS DISPONIBLES Alimentador Servo Enderezador Mini Alimentador Servo Enderezador de 7 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 9 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 11 Rodillos con Pilotaje RANGO TÉCNICO (COMBINADO) Ancho de trabajo: 30 mm – 1600 mm Espesor del material: 0,3 – 2 mm (modelos mini) 0,5 – 3 mm (modelos de 9 rodillos) 0,5 – 6 mm (modelos de 11 rodillos) Precisión de alimentación: ±0,1 mm – ±0,5 mm (según configuración) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema integrado de enderezado y alimentación servo Control de servomotor de alta precisión Sistema de alimentación programable (memoria para múltiples trabajos) Rodillos templados (acero 4140, HRC 56–60) Ejes de guía cromados para un flujo suave del material Opciones de ajuste manual o automatizado Sistema automático de ajuste de troqueles (disponible en modelos de 9 y 11 rodillos) Sistema de pilotaje neumático para alimentación de alta precisión Alimentación controlada por servo con alta repetitividad Sistema de enderezado ajustable para diferentes tipos de material VENTAJAS OPERATIVAS Alta precisión y repetitividad de alimentación Mejor planitud del material Reducción de paradas de prensa Producción estable y continua Configuración flexible para distintos materiales Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de alimentación para prensas Líneas de estampación de chapa Producción automotriz Fabricación de electrodomésticos Aplicaciones de conformado de metales SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN El sistema está equipado con una interfaz de control avanzada para garantizar una operación precisa y sencilla: Panel de control táctil HMI de 7” Unidad de control remoto manual Software de alimentación programable Capacidad de memoria para 50 programas de alimentación y matrices diferentes 50 ajustes diferentes de longitud de alimentación 4 opciones de conexión de entrada/salida externas Este sistema permite una puesta en marcha rápida, producción repetible y reduce la dependencia del operador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, peso total: 7.400 kg, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10 rpm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, potencia: 22 kW (29,91 CV), Centro de perforación de placas DYAS – DYAS PDC-1500 Número de unidades de perforación: 1 unidad vertical Isdpegbfaxsfx Ailsba Potencia del motor: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Velocidad del husillo: 10-4000 RPM Cambio automático de herramientas (ATC): 16 unidades Peso máximo del material: 760 kg máx. Capacidad máxima de perforación (mm): Ø40 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, avance eje X: 25 m/min, avance Eje Y: 25 m/min, Avance eje Z: 25 m/min, longitud total: 7.600 mm, altura total: 3.000 mm, ancho total: 2.650 mm, peso total: 14.000 kg, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, DYAS 3 BDC: Centro de mecanizado CNC para perfiles de vigas Rango de funcionamiento para la sección: mín. 200 x 80 mm / máx. 1200 x 500 mm Rango de funcionamiento para la longitud: mín. 2000 mm / máx. 12000 mm (bruto: 12500 mm) Cabezal de taladrado (husillo): 3 Velocidad del husillo: 50-4000 (ajustable de forma continua) rpm Potencia del husillo: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Cambiador de herramientas: 6 para cada husillo, total 18 Isdpfx Aegbdpkeilsba Capacidad de roscado: M10-M30 Sierra de cinta (opcional) Velocidad de corte: 20-100 m/min / Ángulo de biselado: +60°/-45°

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 27.000 kg, peso total: 8.813 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 06/2020, longitud total: 14.040 mm, ancho total: 2.600 mm, amortiguación: aire, color: blanco, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, unidad de refrigeración, Especificaciones técnicas Unidad de refrigeración: THERMO KING SLXi 300, diésel y eléctrico Fabricante de los ejes: Schmitz Rotos Suspensión neumática integral Puertas traseras con aislamiento y 4 cierres de acero Paredes laterales con aislamiento, 45 mm Caja de herramientas de plástico con cubierta Depósito de combustible 245 l Sistema electrónico de frenado EBS Sistema antibloqueo de ruedas ABS ROTOS SCB (frenos de disco) Termómetro Rejillas de ventilación en puerta trasera Sensor de contacto en puerta trasera Suelo de aluminio Soporte para 2 ruedas de repuesto (6+1) neumáticos: 385/65R22.5 (11.75x22.5) Doble piso, con 22 vigas Capacidad de carga 33 / 66 europalets Largo/ancho/alto: 1340 cm/249 cm/265 cm Ijdpfx Aiozuw Sdolsba Masa máxima autorizada: 39 000 kg Tara - 8 843kg 3 ejes Capacidad para 36 europalets Información de neumáticos Delantero izquierdo - 7 mm Delantero derecho - 7 mm Central izquierdo - 8 mm Central derecho - 7 mm Trasero izquierdo - 5 mm Trasero derecho - 5 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 27.000 kg, peso total: 8.813 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 05/2020, longitud total: 14.040 mm, ancho total: 2.600 mm, amortiguación: aire, color: blanco, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, unidad de refrigeración, Especificaciones técnicas Unidad de refrigeración: THERMO KING SLXi 300, diésel y eléctrico Fabricante de los ejes: Schmitz Rotos Suspensión neumática integral Ibsdpfx Aozuw R Teilja Puertas traseras con aislamiento y 4 cierres de acero Paredes laterales con aislamiento, 45 mm Caja de herramientas de plástico con cubierta Depósito de combustible 245 l Sistema electrónico de frenado EBS Sistema antibloqueo de ruedas ABS ROTOS SCB (frenos de disco) Termómetro Rejillas de ventilación en puerta trasera Sensor de contacto en puerta trasera Suelo de aluminio Soporte para 2 ruedas de repuesto (6+1) neumáticos: 385/65R22.5 (11.75x22.5) Doble piso, con 22 vigas Capacidad de carga 33 / 66 europalets Largo/ancho/alto: 1340 cm/249 cm/265 cm Masa máxima autorizada: 39 000 kg Tara - 8 843kg 3 ejes Capacidad para 36 europalets Información de neumáticos Delantero izquierdo - 8 mm Delantero derecho - 8 mm Central izquierdo - 8 mm Central derecho - 8 mm Trasero izquierdo - 16 mm Trasero derecho - 15 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Datos técnicos: Okuma Space Turn LB 300 MY Iedpfsqucnbjx Ailoba Año de fabricación: 2001 Control: OSP U 100 L Max. Longitud de torneado: 340 mm Diámetro del mandril: 10 pulgadas Eje X: 280 mm Eje Y: 120 mm Eje Z: 500 mm Eje C: 360°(0,0001°) Husillo: 4500 rpm Holgura del husillo: 62 mm Peso: 6000 kg Accesorios: -Herramientas accionadas -Transportador de chips -Transformador -Manuales

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: 575, - Fabricante: Fladder - Modelo: Gyro 300 con sistema de vacío - Ancho de trabajo: 1300 mm - Año de fabricación: 1991, en buen estado - Cabezales de lijado: sistema Flex Trim - Cambio rápido de los materiales de lijado - Granulado del material de lijado: K240 - Longitud del material de lijado: 45 mm con cepillos de apoyo - Separación del material de lijado: 20 y 5 mm - Número de cabezales de cepillo: 6 unidades - Unidad de lijado rotativa y oscilante - Potencia del motor: 5 kW - Nuevo variador de frecuencia para la cinta transportadora Iedpfx Aiezia Nnelsba - Con cinta transportadora de vacío - Avance ajustable de forma continua: de 2 a 8 m/min - Longitud: 2070 mm - Ancho: 2370 mm - Altura: 2240 mm - Peso: 2300 kg - Ubicación: en el almacén, D 32825 Blomberg - Voltaje, frecuencia: 400 / 50 - Se puede probar en Blomberg

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 27.000 kg, peso total: 8.927 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 04/2018, longitud total: 13.410 mm, ancho total: 2.490 mm, amortiguación: aire, color: blanco, Año de fabricación: 2018, Equipamiento: dirección asistida, historial de servicio completo, unidad de refrigeración, Especificaciones técnicas Unidad de refrigeración - THERMO KING SLXi 300, diesel y eléctrica eje SCB SCB-suspensión de aire Puertas traseras dobles con aislamiento de espuma (FP, NX17) con barras de seguridad dobles de acero Pared lateral con aislamiento FP, COOL 45, espuma NX17 Caja de herramientas de plástico con soporte de tapa, fundas y cajón detrás de la unidad Depósito de combustible de plástico negro SCHMITZ 245l 1 boca de llenado EBS 2S/2M, con programa de estabilidad antivuelco Información de neumáticos Delantero izquierdo - 5 mm Isdpfjztnbgsx Ailoba Delantero derecho - 5 mm Central izquierdo - 5 mm Central derecho - 5 mm Trasero izquierdo - 5 mm Trasero derecho - 5 mm

Estado: listo para usar (usado), Indramat TVM 2.1-50-220/300-W1-220/380 CA. Fuente de alimentación para servomotor, número de serie según la foto, usado, reacondicionado y probado por completo por personal cualificado, con 12 meses de garantía, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Ijdpfx Aoi Ebrgjileba