Loroch 2020 Loroch Evolution K850-M de segunda mano en venta (74.053)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto puede ser una solución eficaz para las empresas que deciden aumentar o iniciar la producción de piquetes de metal durafence tablones. Una valla metálica de piquetes es un tipo de perfil que se puede obtener enrollando metal plano a través de los rodillos de laminación de una máquina con uso posterior en el proceso de fabricación e instalación de vallas metálicas. Una valla metálica dura tiene un aspecto atractivo y puede formar parte de cualquier diseño sin recargarlo con elementos innecesarios. Una valla dura será una solución excelente para la construcción de casas, chalets o cualquier otro edificio. La línea de perfilado de valla metálica dura MPF-1 es totalmente automática y puede llevar a cabo el proceso de producción de planchas de valla metálica de forma totalmente automática. Dsdpfx Afotp H Erjpskp La línea consta de las siguientes partes El desenrollador automático de metal puede trabajar con rollos de hasta 1,5 toneladas de peso y bobinas de hasta 350 mm de ancho. Decoiler ayuda a alimentar el metal en una máquina de perfilado, por lo que necesita para instalar el rodillo al eje desenrollador, para ajustar el diámetro interior del rodillo y poner el metal bajo el mecanismo de compensación de la máquina. Después hay que llevarlo a la perfiladora. Como opción, también podemos hacer una línea y equiparla con un desbobinador manual de metal o instalar una línea sin él en absoluto. La parte laminadora de la máquina, que consta de rodillos de laminación de diversos diámetros y configuraciones para laminar el metal y formar el perfil deseado. Cizalla de guillotina para cortar los productos finales de la máquina. La guillotina funciona en modo automático, dando la oportunidad de cortar cercos con la longitud y cantidad necesarias. El sistema de automatización de la línea consta de un panel de control manual, un panel de control automático y un soporte con pantalla. El panel de control manual permite configurar la máquina en modo manual y comprobarla antes del funcionamiento automático. El panel de control automático se utiliza cuando la línea funciona en modo automático y permite ajustar la cantidad y la longitud de los productos conformados y programar su corte con la línea. Así, utilizando la línea de metal dura fence MPF-1 auto, puede obtener una solución completamente automática para la producción de un perfil de metal fence, aplicando un mínimo de esfuerzos a la producción y recibiendo productos de alta calidad con tamaños y números que necesita. Especificación: El espesor máximo del material (mm) 0,55 Potencia del motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidad de laminado (m/min) 10-15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 La máquina perfiladora para revestimiento metálico tipo “panel de doble fachada” SPM-2 es un producto de nuevo diseño de nuestra empresa, ideado para la conformación de paneles metálicos para fachadas y paredes con la configuración requerida. Estos paneles de doble fachada son muy populares en el sector de la construcción para el revestimiento de edificios residenciales y estructuras industriales, así como para fabricar cercados con distintas configuraciones, pérgolas, elementos de tejado, etc. La línea de producción de revestimiento metálico SPM-2 es completamente automática e integra una sección de laminado, un sistema de automatización y cizallas tipo guillotina a la salida de la máquina. La línea puede equiparse adicionalmente con un desenrollador manual o automático para bobinas metálicas, según las necesidades del cliente. En su versión estándar, esta máquina perfiladora de paneles dobles SPM-2 produce perfiles planos, pero con equipamiento adicional es posible conformar paneles con perfiles ondulados o acanalados. Para iniciar el proceso, es necesario colocar una bobina de metal en el desenrollador y alimentar el extremo de la banda hasta el primer par de rodillos laminadores, introduciéndolo paso a paso en los rodillos sucesivos y ajustándolo según sea necesario. Una vez que el metal llega al dispositivo de corte, debe alimentarse entre las cuchillas de corte y realizar el corte de “cero”. Después de este paso, el equipo puede cambiar al modo de funcionamiento automático. El panel de control permite definir la cantidad de piezas y la longitud de los productos, tanto para tareas individuales como para trabajos en modo multitarea. Una vez configurados los parámetros, la máquina perfilará y cortará automáticamente los paneles a las dimensiones requeridas. Así, el cliente obtiene el producto final en el menor tiempo posible y con la máxima calidad. La velocidad de laminado es ajustable y puede alcanzar entre 10 y 15 metros por minuto. La línea de producción SPM-2 incorpora herramientas especiales para punzonar orificios de fijación en el lateral de los paneles. Esto permite ofrecer soluciones más atractivas y una gama más amplia de productos al usuario final. Dksdpfx Afsxghngspjp La zona de laminado de la máquina cuenta con 18 pares de estaciones de formado, asegurando la alta calidad del producto final. La máquina puede suministrarse con o sin carenado de protección, según las preferencias del cliente. Especificaciones: Ancho del material (mm): 416 Espesor del material (mm): 0,4–0,5 Potencia del motor (kW): 3 + 1,1 Velocidad de laminado (m/min): 10–15

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina portátil para sistemas de unión vertical fue diseñada para perfilar paneles de unión vertical doble, que se utilizan para la instalación de sistemas de techado con unión vertical. Dedpfjf Ih Hcjx Afpekp Datos técnicos principales: Dimensiones: 1600 x 850 x 1000 mm Peso: 250 kg Potencia del motor: 1,5 kW Voltaje: 380 V/50 Hz/3 fases o 220-240 V/50-60 Hz Pasos de conformación: 6 pasos Espesor del acero para conformación: 0,4-0,7 mm Espesor del aluminio para conformación: 0,7-1,0 mm Altura del techado: 25 mm Ancho del material: 250-700 mm Tolerancia: ± 1 mm Material de los rodillos: acero de alta calidad 45# Material de los ejes principales: acero de alta calidad 45# Por este precio, ofrecemos la máquina perfiladora para techos F3 + cuchilla de corte transversal + rodillos para paneles acanalados. Además, puede adquirir: - Rodillos para paneles acanalados - Desenrolladora de suelo - Dobladora manual - Máquina eléctrica para doblar - Prensa punzonadora para clips Dimensiones: 160,00 cm x 85,00 cm x 100,00 cm Peso: 280,00 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina para formar perfiles de unión LFM es la que tiene mayor demanda entre nuestros clientes. Se utiliza para formar perfiles de unión para sistemas de ventilación, como el perfil de unión de Pittsburgh, el perfil de unión a solape, el perfil de doble dobladillo, el perfil de unión con pasador y el elemento de radio para codos. Estos perfiles se utilizan ampliamente en la construcción de diversos edificios industriales y residenciales. La ventaja de nuestra máquina para formar perfiles de unión en comparación con otras máquinas es la posibilidad de formar perfiles de unión para tubos, lo que permite utilizarlos en la producción de tubos redondos. Dsdpfxof Epzcs Afpskp De este modo, nuestros clientes pueden ahorrar dinero al no tener que adquirir equipos adicionales ni alquilar más espacio de producción. La máquina LFM cuenta con 7 pares de rodillos de formación para crear diferentes perfiles de unión. Los rodillos de formación están templados, lo que garantiza una larga vida útil. El proceso de producción de elementos de ventilación comienza con la formación del perfil de unión de Pittsburgh y el perfil de unión de un solo dobladillo, utilizando la máquina para formar perfiles de unión LFM. Una vez finalizado el proceso de formación de los perfiles, es necesario insertar el perfil de unión de un solo dobladillo en el perfil de unión de Pittsburgh y cerrarlo con un mazo o una máquina especial para cerrar perfiles de unión de Pittsburgh. Después de estos pasos, el elemento de ventilación está listo. Es muy fácil trabajar con nuestra máquina para formar perfiles de unión para sistemas de ventilación LFM, ya que cuenta con guías que facilitan la colocación del metal en la posición de formación necesaria. La máquina para formar perfiles de unión LFM puede ser de 380 V (potencia del motor de 1,5 kW) o de 220 V (potencia del motor de 1,1 a 1,5 kW), según las preferencias del cliente. La máquina es adecuada para trabajar con láminas de metal recubiertas de color o acero inoxidable. Producimos máquinas para formar perfiles de unión para sistemas de ventilación desde 2008. Por lo tanto, tenemos soluciones preparadas para que usted sea el primero. Dimensiones: 110,00 cm x 51,00 cm x 100,00 cm Peso: 300,00 kg Grosor máximo del metal: 1,2 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Línea de corte transversal 1250mm x2mm x10 t para el corte transversal de bobinas de metal con una anchura máxima de 1250mm, un espesor máximo de metal de 2mm y un peso máximo de bobina de 10 toneladas. La línea se puede equipar con una parte de aceptación con soporte móvil para acero inoxidable o como mesa de aceptación estándar. Como opción podemos ofrecer máquinas usadas para sus necesidades. También producimos líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado, molinos de tubos y otra maquinaria de procesamiento de chapa y bobinas de metal. Dodoqlbpgepfx Afpskp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina dobladilladora de metal HR-2 La máquina dobladilladora de metal HR-2 es el siguiente modelo en la línea de producción después del modelo HR-1. En lugar de la máquina HR-1 que puede formar un dobladillo de 5-8 mm, la máquina dobladilladora de metal HR-2 puede hacer un dobladillo de 6-14 mm. Por lo tanto, el cliente puede obtener una mejor gama de productos depende de los requisitos, siete puestos de formación de la máquina lo hace posible. Dkodpfx Aforklxvopop La máquina de dobladillo de metal HR-2 puede hacer que la operación de procesamiento de chapa común sea mucho más fácil, con mejor calidad y la misma repetibilidad. De manera estándar, esta operación se puede realizar con la máquina dobladora de chapa manual, por lo que dos trabajadores tienen que hacer dobleces paso a paso para obtener el producto necesario. La máquina dobladora de chapa HR-2 puede hacer tal operación mucho más eficientemente. Puede doblar ambos lados simultáneamente o cada lado paso a paso. Hacerlo gradualmente puede ser una buena idea cuando tiene una gran variedad de elementos que necesita producir con diferentes anchos por lo que no hay razón para reajustar el ancho de la máquina para cada operación. Usamos acero especial para herramientas para hacer los rollos de la maquina para que pueda proveer un largo periodo de vida. La perfiladora HR-2 puede hacer paneles de longitud ilimitada y hacer el trabajo del cliente mucho más fácil. Por lo tanto, usted puede ahorrar mucho tiempo con nuestra máquina dobladilladora de metal HR-2 y hacer su proceso de producción mucho más eficiente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Línea de producción automática de revestimiento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto La línea de producción automática SPM-1 auto para revestimientos metálicos tipo "Soffit" es una solución excelente para empresas dedicadas a la fabricación de revestimientos y elementos decorativos metálicos para una amplia variedad de edificaciones y estructuras. Los perfiles tipo soffit son muy populares para el acabado de frontones, cornisas y buhardillas, y sin perforaciones pueden emplearse como parte del revestimiento de fachadas de edificios en diversas configuraciones. Las perforaciones permiten una ventilación adicional del espacio bajo cubierta, lo que genera condiciones óptimas para el sistema de techado. La circulación de aire ayuda a evitar la formación de condensación, el exceso de humedad y la consecuente corrosión de tejas metálicas o chapas perfiladas. La línea SPM-1 auto de revestimiento metálico Soffit es completamente automática. Este equipo puede suministrarse como una máquina automática independiente, compuesta por una perfiladora con sistema automático y una guillotina automática para perfiles, o en combinación con un desenrollador de bobinas de metal. El desenrollador puede ser manual, para trabajar con bobinas de hasta 800 kg, o automático, con regulador de lazo y control de velocidad para bobinas de hasta 1500 kg. Especificaciones técnicas: Dimensiones (mm): 6650x1200x1600 Peso (kg): 2900 Potencia del motor perfilador: 3 kW, 380V Potencia del motor guillotina: 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm): 0,6 Número de estaciones de conformado: 18 Diámetro del eje (mm): 55 Velocidad de perfilado (m/min): 10-15 La máquina automática SPM-1 auto para la producción de paneles perforados tipo soffit permite la fabricación de paneles de longitud ilimitada. Incorpora 18 pares de rodillos de conformado, lo que garantiza una alta calidad en los productos finales. La máquina cuenta con un módulo especial de perforación en las posiciones finales, encargado de realizar los orificios durante el proceso de conformado. Es posible utilizar la máquina con o sin este módulo, permitiendo así la obtención de paneles con o sin perforación, según las necesidades del cliente. Utilizamos acero aleado para herramientas en los rodillos y los fabricamos en tornos CNC de alta precisión, asegurando altos estándares de calidad. Dkedpfswwip Ajx Afpsp La guillotina de perfiles se sitúa a la salida de la máquina y cuenta con accionamiento eléctrico, una solución más fiable en comparación con los sistemas neumáticos o hidráulicos ofrecidos por otros fabricantes de líneas de corte. La velocidad de perfilado de la línea es de 10-15 metros por minuto, con posibilidad de ajuste automático de este parámetro. Especificaciones técnicas adicionales: Anchura del material (mm): 409 Espesor del material (mm): 0,4-0,6 Potencia total de motores (kW): 3 + 1,1 Velocidad de perfilado (m/min): 10-15

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Ofrecemos líneas automáticas de perfilado en continuo, totalmente nuevas, para la producción de láminas metálicas corrugadas. Según las preferencias del cliente, podemos fabricar líneas con perfiles de 10, 20, 35, 44 o 57 mm de altura. Tenemos algunas de estas líneas listas en nuestro almacén. La línea está equipada con un desenrollador eléctrico para bobinas de hasta 10 toneladas, una sección de perfilado, una cizalla de corte y un apilador de láminas para longitudes de 10 metros. Además, fabricamos líneas de perfilado personalizadas, líneas para la producción de tejas metálicas, líneas de corte a medida, líneas de corte longitudinal, etc. Para obtener más información sobre nuestra maquinaria, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas. Dkjdokhaadopfx Afpjp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las conformadoras de clips deslizantes se utilizan para producir clips de fijación deslizantes para paneles de techo con doble junta alzada. Antes de la instalación, los paneles deben fabricarse con máquinas perfiladoras. Tras finalizar la producción y preparar el trabajo de techado, se pueden instalar con clips de fijación especiales. Estos clips, según el diseño, pueden ser fijos o deslizantes. El clip fijo tiene un diseño simple y económico, ideal para techos pequeños con paneles largos. El clip deslizante es ideal para techos grandes con diferentes diseños y paneles largos. Los clips deslizantes se mueven y encuentran su posición ideal, protegiendo el techo de daños y manteniendo la seguridad durante la expansión térmica. Ofrecemos punzonadoras para fabricar clips fijos y deslizantes. Fabricamos conformadoras de clips deslizantes para alturas de 25, 27 o 39 mm. Para la producción de clips de expansión deslizantes, disponemos de tres prensas. La prensa para la parte inferior del clip deslizante se utiliza para perforar la parte inferior del clip deslizante con orificios redondos de fijación y orificios ovalados de conexión. Esta prensa corta simultáneamente una tira de metal a la longitud necesaria. La pieza bruta para la producción de clips se obtiene fácilmente mediante una guillotina manual o una cortadora longitudinal. La segunda dobladora de la parte inferior del clip deslizante se utiliza para doblar la parte inferior del clip deslizante a 90 grados. Tras esta operación, la parte inferior está lista. Dkodpjqxalxjfx Afpop La tercera formadora de clips fabrica la parte superior del clip deslizante, formándola y doblándola simultáneamente. Tras producir las partes inferior y superior del clip deslizante, se pueden conectar fácilmente a un solo clip deslizante. Con las formadoras de clips deslizantes que ofrecemos, puede fabricar fácilmente clips de expansión y utilizarlos en la instalación de techos con junta alzada doble sin deformaciones innecesarias. El espesor máximo del metal es de -1 mm. Para obtener más información sobre las formadoras de clips deslizantes que fabricamos, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La plegadora de chapa SM3-1270x2 se utiliza para plegar chapas metálicas de hasta 1270 mm de longitud y 2 mm de grosor. La principal diferencia de nuestra máquina de plegado de otros modelos es segmentado tres barras: barra superior y la barra de flexión segmentado, y también segmentado barra inferior. Así que permite doblar elementos de formas difíciles con curvas inversas. Esta tercera barra segmentada adicional hace que la dobladora sea más funcional y permite al usuario ampliar la gama de elementos que puede hacer. Los frenos de plato y caja tienen un mecanismo de pedal para hacer más cómodo el trabajo de un operario y liberar sus manos durante el proceso de fijación del metal. El juego estándar SM3-1270x2 incluye tres barras segmentadas. La altura de los segmentos superiores es de 30 mm, la altura de elevación de la barra superior es de 40 mm. También en el conjunto estándar con la máquina va limitador de ángulo de cuatro posiciones para hacer la producción de elementos del mismo ángulo más fácil y segmentos de muesca lateral para doblar cajas con curvas interiores. Como opciones adicionales puede obtener: segmentos superiores de 45mm de altura en lugar de 30mm; templado de los segmentos (30 puntos de dureza en lugar de 12 puntos). cuchilla de corte transversal mesa de aceptación multifuncional para facilitar la producción de elementos del mismo tamaño El ángulo máximo de plegado de la máquina es de 135 grados. La máquina dobladora segmentada SM3-1270x2 está equipada con 11 segmentos de diferentes longitudes: 400мм, 270мм, 200мм, 100мм,75мм, 50мм, 45мм, 40мм, 35мм, 30мм, 25мм por lo que permite doblar cajas y elementos de diferentes tamaños. Así que las plegadoras de paneles y cajas SM3-1270x2 con tres barras segmentadas es la solución perfecta para los clientes que fabrican diferentes elementos como cassettes de fachada y cajas con pliegues invertidos, empresas cuyo campo de trabajo es la producción de elementos de ventilación y la producción de sistemas de aire acondicionado, empresas de construcción y otras que trabajan con chapas metálicas y producen diferentes elementos a partir de ellas. Dksdoqxandepfx Afpep Para obtener más información sobre las máquinas curvadoras segmentadas que producimos, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina perfiladora para paneles de cubierta F3 con protección Dsdpfx Afoh R I Iuepskp La máquina perfiladora para paneles de cubierta F3 es un equipo para la fabricación de cubiertas que se utiliza en el proceso de producción e instalación de paneles de cubierta con uniones verticales. Con la ayuda de un motor eléctrico, el par se transmite desde el motor a través de piñones y cadenas de conexión hasta los rodillos de la máquina, lo que los hace girar y formar el perfil deseado. Para proteger a los operarios mientras trabajan con la máquina perfiladora para paneles de cubierta, ofrecemos la opción de equiparla con protecciones laterales estándar y una protección superior adicional para proteger la parte de formación de la máquina. Por lo tanto, al utilizar la máquina perfiladora para cubiertas con uniones verticales F3 con protecciones, los operarios estarán protegidos contra lesiones y la máquina estará protegida contra la entrada de objetos externos en su mecanismo de funcionamiento. Sin embargo, mientras se trabaja con la máquina de cubierta, es posible quitar la protección superior y dejar las protecciones laterales de la máquina. Si la protección superior no es necesaria, se puede adquirir la máquina sin ella. Nuestra máquina perfiladora para cubiertas con uniones verticales es ligera y móvil, por lo que se puede utilizar en el taller o directamente en el lugar de instalación de la cubierta, lo que permite ahorrar en gastos de transporte. La máquina perfiladora para paneles de cubierta F3 tiene un tornillo de ajuste especial para adaptar la máquina a la producción de paneles de diferentes anchos. Simplemente hay que girar el tornillo de ajuste para obtener las dimensiones de ancho de panel deseadas. La máquina perfiladora para cubiertas con uniones verticales F3 puede trabajar con diferentes materiales, como acero, aluminio y cobre. La máquina se puede ajustar para perfilar diferentes espesores de metal. Como opciones adicionales para la máquina F3, se pueden adquirir: * dispositivo de medición de longitud * rodillos para paneles acanalados * rodillos para paneles curvos * cuchilla de corte transversal * desbobinador de suelo * herramientas de plegado manual * máquina eléctrica de plegado ESM-1 * formadores de clips deslizantes * máquina perfiladora para paneles acanalados RPFM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La perfiladora PO-1 permite fabricar el perfil "embellecedor de ventana" enrollando la chapa a través de los rodillos de perfilado. Un embellecedor de ventana es un elemento que se utiliza ampliamente en la construcción durante la instalación de ventanas. De forma estándar, el embellecedor de ventana se dobla paso a paso utilizando una plegadora manual. Se trata de un proceso más barato, pero que requiere más tiempo. La chapa debe marcarse previamente para cada operación de plegado. A continuación, cada pliegue se realiza con una plegadora manual. El operario debe ajustar las dimensiones necesarias según las marcas, fijar la chapa con el mecanismo de fijación de la máquina y, a continuación, doblarla. La longitud del embellecedor de la ventana está limitada a la longitud máxima de trabajo de la plegadora. Por tanto, cada operación de plegado manual requiere mucho tiempo y el proceso de producción resulta caro e ineficaz. Para mejorar el proceso de producción, ofrecemos la máquina enrolladora de tapajuntas para ventanas PO-1. Esta máquina enrolla el perfil embellecedor de ventana por ambos lados simultáneamente en una sola operación. La velocidad de enrollado es de 10 m/min. La máquina está equipada con 7 pares de rodillos formadores. La anchura mínima del perfil de ventana es de 120 mm cuando se enrolla en ambos lados al mismo tiempo y la anchura máxima es de 610 mm. Para cambiar la anchura del embellecedor de ventana, basta con utilizar la manivela de ajuste, que hace que sea muy fácil ajustar la máquina para pasar de una anchura de embellecedor a la siguiente. Así, el proceso de ajuste no requiere mucho tiempo. Dsdpjlwt Adjfx Afpskp También es posible enrollar el embellecedor de la ventana en la máquina en dos pasos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3, equipada con un dispositivo de medición de longitud, fue diseñada por nuestra empresa para producir paneles de cubierta con unión vertical para la instalación de cubiertas y fachadas de diversos edificios y estructuras. Las planchas de metal se pasan a través de los rodillos de conformado de la máquina para obtener la forma deseada del panel con unión vertical. Este método de producción permite fabricar paneles a una velocidad de aproximadamente 10 metros por minuto y es adecuado para cualquier empresa de instalación de cubiertas. La máquina está equipada con un sistema de ajuste de ancho fácil de usar, por lo que solo se necesitan unos minutos para reajustarla y cambiar de un ancho a otro. La máquina F3 puede trabajar con paneles de entre 200 y 700 mm de ancho. Es posible trabajar con planchas y bobinas de metal fabricadas con acero galvanizado, cobre, zinc, aluminio, acero inoxidable, etc. El grosor máximo del metal para el trabajo es de 0,8 mm. La máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3 puede suministrarse en un conjunto estándar, así como con accesorios adicionales que proporcionan una funcionalidad adicional a la máquina y simplifican el proceso de trabajo. Como opciones adicionales, ofrecemos un desenrollador de suelo, que se puede utilizar directamente en el lugar de trabajo gracias a su bajo peso y tamaño reducido, lo que permite colocar la bobina en el desenrollador y alimentarla a la máquina. Como opción adicional, se puede adquirir un dispositivo de medición de longitud para producir paneles de cubierta de la misma longitud y en modo semiautomático, sin necesidad de marcarlos con cinta métrica. Al utilizar estos accesorios, se puede ahorrar tiempo y mejorar la precisión del trabajo. Con el dispositivo de medición de longitud, nuestros clientes suelen adquirir una cuchilla de corte transversal para cortar los paneles de la longitud deseada de la bobina. Como opciones adicionales, también ofrecemos rodillos para paneles acanalados para formar paneles con unión vertical y acanaladuras, lo que proporciona una mayor rigidez al sistema de cubierta. Se puede utilizar la máquina con o sin rodillos. Los rodillos adicionales para la producción de paneles con radios permiten fabricar paneles con un gran radio de curvatura, lo que permite utilizarlos en diversas estructuras, como hangares, etc. Tenemos una solución lista para su negocio para la producción de cubiertas para hangares. Para proteger contra diversos daños, ofrecemos el uso de una cubierta superior, que impide la entrada de objetos extraños en el interior de la máquina y hace que el proceso de trabajo de la máquina sea más seguro: máquina para la fabricación de paneles de cubierta con unión vertical F3 con cubierta superior. Para cerrar la unión vertical, nuestros clientes pueden utilizar herramientas especiales para cubiertas con unión vertical. Durante la instalación de los paneles de cubierta, los instaladores utilizan elementos de fijación especiales: clips deslizantes, por lo que ofrecemos prensas de estampado para su producción: máquinas formadoras de clips deslizantes. Por lo tanto, utilizando una máquina para la fabricación de paneles de cubierta metálicos con unión vertical F3, nuestros clientes y socios pueden producir paneles de cubierta con unión vertical de forma eficiente y, con accesorios adicionales, pueden hacer que este proc Dedoh Aw Rnepfx Afpjkp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, La línea de perfilado de paneles de sofito fue diseñada por nuestra empresa para producir paneles de sofito de pared con diferentes longitudes. La línea tiene un sistema automático para que pueda poner la longitud de los paneles y los números que necesita y la máquina lo producirá en modo automático y lo cortará automáticamente. La máquina tiene cizalla de corte especial para cortar paneles también. La línea se puede equipar con desenrollador manual o automático como opción. Por lo tanto, puede ser una solución eficaz para la producción de paneles de sofito. Dkodpfxjrqg U Ds Afpjp

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas F3 se utiliza para crear el sistema de fijación de doble perfilado vertical en los paneles de cubierta que se emplean para la instalación de cubiertas con doble perfilado vertical. Dkedjhz Twwepfx Afpjp Las cubiertas con doble perfilado vertical son ampliamente utilizadas debido a que es imposible que el agua se filtre por debajo de los paneles de cubierta cerrados en los puntos de contacto entre ellos, gracias a la forma especial del sistema de fijación. Esta forma especial implica que los paneles de doble perfilado vertical se superponen en los puntos de contacto y, una vez instalados en el techo, se cierran utilizando herramientas especiales para el cierre de perfiles verticales (herramienta manual para el cierre del sistema de fijación de doble perfilado vertical y máquina eléctrica para el cierre del sistema de fijación de doble perfilado vertical). La ventaja de esta máquina para realizar perfiles verticales es la posibilidad de cambiar el ancho de los paneles de cubierta con perfiles verticales de forma muy sencilla. En uno de los lados de esta máquina para realizar perfiles verticales hay un tornillo especial; al girarlo, el operario puede cambiar el ancho de los paneles. Por lo tanto, el ajuste de la máquina para realizar perfiles verticales no requiere mucho tiempo para el operario, lo que le permite utilizar su tiempo de trabajo de forma más eficiente. Esta máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas es ideal para fabricar paneles de doble perfilado vertical a partir de diferentes tipos de metales (acero galvanizado, acero recubierto con cobre, zinc, titanio, etc.). Esta máquina para realizar perfiles verticales tiene seis pares de rodillos que dan forma a los paneles de cubierta con doble perfilado vertical. Esta máquina puede fabricarse para su uso con líneas eléctricas de 220 V o 380 V. También puede adquirir, junto con la máquina para realizar perfiles verticales: un par adicional de rodillos para crear nervios en los paneles de cubierta; un par adicional de rodillos para crear paneles curvados con un gran radio de curvatura; una cuchilla de corte; un desenrollador de metal; una herramienta manual para el cierre del sistema de fijación; una máquina eléctrica para el cierre del sistema de fijación; una máquina para cortar láminas de metal a la medida deseada. Es fácil trabajar con nuestra máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas directamente en el lugar de instalación de la cubierta con doble perfilado vertical, gracias al reducido peso y a las dimensiones no excesivas de esta máquina para realizar perfiles verticales. Esto permite al propietario de esta máquina para realizar cubiertas ahorrar dinero, ya que no tiene que gastarlo en alquilar espacios adicionales para la fabricación de paneles de cubierta con doble perfilado vertical, su almacenamiento y su transporte al lugar de instalación. Nuestra empresa comenzó a fabricar esta máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas en 2005, por lo que tenemos una gran experiencia en nuestro trabajo y podemos ofrecerle una excelente solución para su negocio. Para obtener más información sobre el precio de esta máquina para realizar doble perfilado vertical en cubiertas y la forma en que se puede entregar en su ubicación, póngase en contacto con nosotros. Le proporcionaremos toda la información que necesite.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La maquina perfiladora de cercas metalicas MFP-1 fue diseñada por nuestra empresa para producir perfiles de cercas metalicas de forma semi-redonda. Este perfil es ampliamente utilizado y popular entre las empresas con negocios en la fabricación, instalación y venta de vallas metálicas. La producción del perfil va gradualmente, al principio el dobladillo se forma en los bordes del metal plano, y luego la altura del perfil y la forma semi-redonda se forman, en la última etapa de la máquina de laminación forma la costilla en el centro del perfil. Tal número de etapas de formación permite garantizar cambios suaves de la chapa durante el laminado, así como una alta calidad del producto final. Dsdsm Twnlepfx Afpokp Como pieza en bruto, se puede utilizar una tira de anchura y longitud requerida, para prepararlo con pre-corte en otros equipos - máquina de corte longitudinal de chapa o cizalla guillotina. Después de la formación de rollo, para hacer piquete valla final se vea mejor, puede utilizar la prensa de corte especial de nuestra producción. Las herramientas de trabajo de dicha prensa tienen una configuración redonda especial y son iguales a la forma semi-redonda del piquete de metal para hacer el corte apropiado. Estas herramientas están hechas de acero especial para herramientas, y pasan por un proceso de endurecimiento para garantizar altos requisitos para las herramientas de corte del equipo. Nuestra empresa puede producir como máquina de laminación semi-automática para la fabricación de piquetes de valla de metal y una prensa de punzonado manual para ello, así como una línea totalmente automática. Tal línea automática de valla metálica puede tener los siguientes componentes: decoiler de metal de consola, una máquina de laminación equipada con un sistema de automatización con la capacidad de programar el número de piquetes necesarios para la laminación y sus longitudes, cizalla eléctrica automática para el corte de metal en el extremo y la parte apiladora. De este modo, cooperando con nosotros, nuestros clientes pueden elegir la mejor opción para su proceso de fabricación en función de sus volúmenes de producción previstos, presupuesto, etc. Para mas detalles acerca de la maquina perfiladora de vallas metalicas MFP-1 por favor contacte con nuestro departamento de ventas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina de paneles de techo de junta alzada F3-39 (1,5 pulgadas) La máquina de paneles de tejado de junta alzada F3-39 complementa lógicamente la línea de máquinas para la producción de paneles de tejado de doble junta alzada que fabricamos. En Europa, el más común es de 25 o 27 mm de alto de bloqueo, pero fuera de Europa, en algunas partes de América y Canadá regiones de techo de metal de costura con 39 mm de alto de bloqueo también es popular. Es por eso que nuestra empresa decidió iniciar la producción de equipos para tal tarea, para ampliar la geografía de ventas, y para llevar nuestros productos a más y más clientes que lo necesiten. La máquina para techos metálicos F3-39 cuenta con rodillos adicionales para laminado clip-relieve, que vienen como juego estándar de suministro de la máquina. El alivio de clips es una pequeña curva que se sitúa más cerca de los cierres del panel y que permite ocultar los clips de fijación bajo el panel. La máquina de costura en pie F3-39 tiene 8 pares de rodillos principales para hacer la parte principal de la cerradura y un noveno soporte para hacer la parte de clip-relieve. Los rodillos y la base de la máquina son más fuertes en comparación con la versión estándar del equipo - máquina perfiladora de paneles de techo F3. Tambien tiene rodillos de mayor diametro para hacer la cerradura de 39mm (1.5 pulgadas). A pesar de todos estos aumentos, la máquina de panel de techo de junta alzada F3-39 es portátil, nuestros clientes pueden llevarla directamente al lugar de construcción, y se puede utilizar en el sitio de instalación del techo también. Así, dando al cliente la oportunidad de reducir el número de daños del panel y el costo de transporte. Hay dibujo del panel que puede obtener con nuestra máquina F3-39 La maquina perfiladora de paneles de techo F3-39 puede hacer paneles con clip de alivio o sin el, depende de las preferencias del cliente. La máquina puede trabajar con materiales recubiertos o sin recubrimiento también. Adecuada para bobinas de acero, cobre aluminio, zinc, etc. Es posible ajustar los espacios entre los rodillos dependiendo del grosor del material que el cliente utilice para la formación. La máquina de tejado metálico de junta alzada tiene un sistema fácil de ajustar para cambiar la anchura de los paneles. El operador de la máquina sólo tiene que girar la rueda de ajuste para hacer que suceda. Dkedpeq U N T Rsfx Afpep Como opciones adicionales puede obtener Dispositivo de medición de longitud para establecer el número y la longitud de los paneles; Cuchilla de corte transversal para cortar metal; Rodillos para la producción de paneles acanalados; Desenrollador de suelo; Cerradoras manuales para cerrar cerraduras; Formadoras de clips deslizantes; Formadora de clips fijos. Nuestra empresa puede producir otras máquinas para la producción de tejados metálicos: Máquina para tejados metálicos de junta alzada F3 para 25mm de altura de cierre; Máquina F3-27 para techos de 27 mm de altura; Máquina de paneles para tejados metálicos de cierre a presión SL-1; Máquina automática de paneles de tejado metálico de cierre a presión SL-1 auto;

Estado: nuevo, Puente automático de clavado con estructura de acero Estación de clavado totalmente automática para el clavado o grapado de paneles, de acuerdo con las especificaciones del diseño, que incluye las siguientes funciones: 1. Clavado o grapado de paneles. 2. Fresado de aberturas o voladizos. 3. Aplicación de la membrana transpirable. 4. Clavado o grapado de listones. Especificaciones Control total mediante PC con pantalla táctil de 17 pulgadas. Visualización interactiva de la operación en curso. Descarga automática desde el software de dibujo. Mesas de alta resistencia con un lado fijo y un lado móvil. Bloques de esquina de escuadra a 90 grados con retracción neumática para permitir que el panel se desplace a la siguiente posición al finalizar. Altura mínima del panel: 1300 mm. Altura máxima del panel: hasta 3,5 m (ampliable opcionalmente). Longitud máxima del panel: 6 m; opcionalmente hasta 13 m. Mesas de trabajo de alta resistencia de 400 mm de ancho y 825 mm de altura. Grosor máximo del panel: 300 mm (opcionalmente 500 mm). Apertura de la mesa motorizada con bloqueo automático del freno. El puente está equipado con un soporte para una herramienta de clavado/grapado como estándar. (Opciones para 2 o 3 soportes para herramientas de clavado). Integración completa con los principales paquetes de software, incluyendo Sema, Dietrich's, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail y Mitek. Sistema de aplicación de listones con guía para asegurar que los listones permanezcan rectos antes del clavado, incluyendo un área de almacenamiento de listones. Rodillos de elevación neumáticos para facilitar el transporte manual del panel terminado a la siguiente posición. Sistema opcional de alimentación de paneles con accionamiento eléctrico, que incluye alimentación automática de paneles e indexación de altura de la mesa de soporte. Unidad de fresado opcional con motor de 4 kW, controlada mediante servomotor. Equipo opcional Mesa con rieles montados para el puente. Precio adicional por metro para la mesa con rieles montados. Rieles independientes para recorrer 8 m sobre una mesa con capacidad de 6 m (16 m de riel en total). Precio adicional por metro de riel. Mesa de trabajo para sujetar el panel de 6 m (sin rieles montados). Precio adicional por metro para la mesa. Cadenas motorizadas en lugar de rodillos manuales: coste inicial. Precio por metro de motorización. Dedodzc Rxopfx Afpokp Dispositivo de guiado de posicionamiento de listones. Soporte adicional para herramientas. Sujetador y soporte para rollo de papel, y software. Corte eléctrico de papel. Grosor del panel de 500 mm. Hoja de sierra en los ejes X, Y, Z y C, con un grosor máximo del panel de 350 mm. Hoja de sierra en los ejes X, Y, Z y C, con un grosor máximo del panel de 500 mm. Inclinación de la hoja de sierra a un ángulo fijo. Fresadora completa con inversor de frecuencia, montada en el puente para fresar aberturas en los paneles. Completa con controles de software y sistema de extracción de polvo.

Estado: nuevo, Una estación de trabajo completa para la producción de muros con estructura de madera, que incluye las siguientes funciones: 1. Construcción de la estructura del muro. 2. Aplicación del revestimiento. 3. Fijación del revestimiento con clavos o grapas. 4. Perforación y fresado de aberturas y voladizos. 5. Aplicación de la membrana transpirable. 6. Fijación de las listones. 7. Pegado del material de revestimiento a la estructura. Especificaciones: Control total mediante PC con 2 pantallas táctiles de 19 pulgadas. Visualización interactiva de la estructura para el montaje del panel. Descarga automática desde el software de diseño. Mesas de alta resistencia con un lado fijo y otro móvil. Bloques de escuadra de 90 grados con retracción neumática para permitir que el panel se desplace a la siguiente posición una vez finalizado. Altura mínima del panel: 1500 mm. Altura máxima del panel: 6 m. Longitud máxima del panel: 20 m. Altura de trabajo: 825 mm. Altura máxima de la estructura: 500 mm. Apertura de la mesa motorizada con bloqueo automático del freno. Sistema de sujeción retráctil independiente, para un acceso completo a las pistolas de clavos a lo largo de los rieles superior e inferior, que permite una sujeción cuadrada y precisa del panel. Las herramientas de construcción de la estructura se desplazan a la posición requerida mediante un servomotor, con alturas controladas por software. Puente montado con una herramienta de clavado/engrapado como estándar. Opciones para montar otras herramientas. Dkodpfxeb Tmrvs Afpop Integración completa con los principales paquetes de software, incluidos Sema, Dietrich's, HsbSoft, CADWORKS, Gang Nail, DDS, Mitek e Inventor. Sistema de aplicación de listones con guía para asegurar que los listones permanezcan rectos antes del clavado, incluyendo una zona de almacenamiento de listones. Selección de múltiples posiciones de clavado tanto en modo automático como manual. Rodillos neumáticos de elevación para facilitar el transporte manual del panel terminado a la siguiente posición. Opcional: carro para montantes/revestimiento que permite que los montantes permanezcan adyacentes al operador durante el montaje de la estructura.

Estado: nuevo, Dispositivo de elevación/rotación («tipo mariposa») para levantar paneles desde una posición horizontal a una vertical o para girar los paneles, lo que permite la instalación de aislamiento o la fijación mediante clavos en ambas caras del panel. Un par de mesas accionadas hidráulicamente (también conocidas como mesas tipo mariposa) que permiten colocar los paneles en posición vertical, trasladarlos a la segunda mesa y bajarlos con seguridad hasta la cara opuesta para instalar el aislamiento y cerrar el panel. Existe la opción de instalar rodillos retráctiles accionados neumáticamente en las mesas para facilitar la carga y descarga de los paneles. El levantamiento hidráulico de las mesas se controla mediante pulsadores. Motor de 3,5 kW. Longitud estándar de 6 m (opcionalmente 12 m). Altura máxima del panel: 4 m. Opcionalmente, se pueden instalar topes laterales y de extremo para el ensamblaje de paneles de suelo. Dedpfedzc Rfex Afpskp

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Doble cara con capacidad de 6000 mm por cada lado 12000 mm de capacidad total de trabajo/almacenamiento para elementos Capacidad de altura de 3 m Incluye 2 brazos de fijación especiales para un elemento 4 soportes adicionales Año - 2023 CE Estado - Nunca ha sido instalado. Estado casi como nuevo Dsdpfx Aoymnh Ujfpjkp

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, peso total: 70 kg, Base de carga: FCA Pegnitz Tiempo de entrega: a convenir Condiciones de pago: 100% antes de hacerse cargo de la máquina, neto Djdjzkb Dijpfx Afpokp

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Dodpfxjy D Erte Afpskp Este paquete para la manipulación de barriles incluye un sistema de lavado de barriles tipo M+F Keg Technik Monomat + RMT, una línea de llenado de barriles y una gran cantidad de barriles de acero inoxidable de diferentes tamaños, complementados con grifos. El sistema es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas y permite la limpieza y el llenado de barriles para la distribución de cerveza. El sistema de lavado se fabricó en 2019 y ofrece una solución compacta y eficiente para el procesamiento de barriles. Datos técnicos - Fabricante del sistema de lavado de barriles: M+F Keg Technik - Modelo del sistema de lavado de barriles: Monomat + RMT - Año de fabricación: 2019 - Rendimiento: aproximadamente 12 barriles/hora - Llenadora de barriles: incluida en el suministro (fabricante desconocido) - Tipo de instalación: instalación semiautomática de lavado y llenado de barriles Equipamiento - Sistema de lavado de barriles Keg Technik Monomat + RMT - Línea de llenado de barriles (unidad individual) - 195 barriles de acero inoxidable de 30 litros (tipo S/A) - 39 barriles de acero inoxidable de 50 litros (tipo S) - 22 barriles de acero inoxidable de 20 litros (tipo A) - 22 barriles de acero inoxidable de 10 litros (tipo S) - 10 grifos de cerveza (de varios fabricantes)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina de llenado de KeyKeg, modelo MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, fue fabricada en 2013 por la empresa alemana m+f KEG Technik. La máquina está diseñada para el llenado de KeyKegs y se utilizó en una cervecería. El vendedor ya no necesita este equipo y puede ser inspeccionado a petición en cualquier momento. Datos técnicos - Formatos: KeyKeg - Aplicación: Llenado de barriles tipo KEG Dsdpfx Afoyq Ia Espokp - Presión de funcionamiento: 5,5 bar - Alimentación eléctrica: 230/400 VCA - Tensión de control: 24 VCC - Frecuencia: 50 Hz

Estado: muy bueno (usado), MOSCA RO-M-P2: máquina automática para atar con cinta de polipropileno Se vende máquina automática de alta calidad para atar con cinta de polipropileno (PP) de la reconocida marca alemana MOSCA. El dispositivo está diseñado para atar rápida y eficazmente cajas, paquetes y otros productos que se preparan para el transporte y el almacenamiento. Dedpfozkmp Dsx Afpokp La máquina es ideal para su uso en almacenes, centros logísticos, empresas de producción, tiendas en línea y plantas de embalaje. Datos técnicos: Fabricante: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Modelo: RO-M-P2 Año de fabricación: 2000 Número de serie: 58664 País de fabricación: Alemania Alimentación: 230 V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 0,5 kW Corriente nominal: 2,4 A Tensión de control: 24 V CC Equipamiento: Ata automática con cinta de PP Ajuste de la fuerza de tensión de la cinta Sellado automático de la cinta Panel de control con indicadores Interruptor principal Gran mesa de trabajo de acero inoxidable Estructura móvil sobre ruedas Estructura industrial robusta Estado: Máquina usada. Perfectamente operativa. Buen estado visual, con signos normales de uso derivados de la operación. Se vende exactamente en el estado en que se muestra en las fotos.