Línea De Perforación de segunda mano en venta (28.784)

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, La VP 800 es una máquina de envasado y desenvasado de botellas diseñada para un funcionamiento automático basado en el principio de envasado por lotes y utilizada en la industria de bebidas. Máquina (adición): Envasadora lineal Potencia: 5,5 kW Corriente: 10 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 3000 mm Anchura: 1540 mm Altura: 2600 mm Tamaños: 24 x 0,33 L Vichy Fodpfsvcqgnox Akpegb Sentido de marcha: Re-Li Manejo / control: Simatic S7-99 Construcción básica: Bastidor, regulable en altura Equipamiento: aprox. 3 m de descarga de botellas; aprox. 5,5 m de entrada de cajas; aprox. 4,5 m de descarga de cajas Peso: 1100 kg

Estado: usado, Máquina (adición): Años de construcción: 1991 - 1995 Producción: 50000 bph Fgjdovcqr Depfx Akpeb Formatos: LongNeck de 0,33 litros, botellas NRW de 0,5 litros, etiquetas de cuello/pecho/barriga/dorso, palés de cerveza y europalés Equipamiento: destapadora, destapadora de botellas, lavadora de botellas, control de botellas vacías, llenadora y taponadora de botellas, control del nivel de llenado, etiquetadora, fechadora, control de etiquetas, control de tapones corona, envasadora de botellas, control de cajas llenas, transporte de botellas y cajas

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas no alcohólicas para llenado de 9000 bph. Incluye: - Desencajonadora: JOHA tipo Smaragt, construida en 1990, con un cabezal desencajonador - Desencajonadora: JOHA tipo E100, construida en 1978, con un cabezal de embalaje - Lavadora de cajas: JOHA tipo KA2N, construida en 1983 - Lavadora de botellas Pirzer, construida en 1983, con 19 botelleros por fila - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y taponadora de botellas: Krones tipo 28/7, construida en 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de taponado - Taponadora: Adelski, con 4 estaciones de taponado - Etiquetadora: Pirzer, construida en 1979, para etiquetas de panza y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Envasadora de botellas: JOHA tipo A400 Q, construida en 1977, con un cabezal de envasado Máquina (adición): Años de construcción: 1975 - 1990 Fedpfsvcq Avex Akpogb Capacidad: 9000 bph Formatos: botella Euro de 0,5 litros; tapón corona; tapón de rosca; caja de bebidas de 20x0,5 litros Equipamiento: desenroscadora; desenvasadora de botellas; lavadora de cajas; lavadora de botellas; inspector de botellas vacías; llenadora y taponadora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 puntos de taponado); taponadora; etiquetadora; envasadora de botellas

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado de PET de KHS Fgsdpfsvu Tufex Akpeb Máquina (adicional): con despaletizadora y paletizadora Rendimiento a 1 litro: 24.000 botellas/h Formatos: botellas PET de 0,5 L y 1 L Equipamiento: Despaletizador, transporte aéreo, enjuagadora, llenadora con control de altura, mezcladora, empacadora, lavadora de cajas, paletizadora.

Estado: usado, Instalación de embotellado de PET desechable, compuesta por los siguientes componentes: - Expulsor de cajas (desencajadora, Gera GmbH, 20 dispositivos de expulsión en disposición 4x5) para botellas de 0,5 litros - Expulsor de cajas para botellas de 1,0 litros (Gera, 2003) - Lavadora de cajas con boquillas de limpieza - Sopladora por estirado (SIG, modelo Blomax 18, año de fabricación 2003, con 18 cavidades) - Transportador aéreo para botellas PET (Convair, 2001) - Sistema de extracción (2003) - Transporte por aire (KHS Innoline, 2003) - Instalación de premix (Procomac Starmix CM, año de fabricación 2001, 250 hl/h) compuesta por desgasificación de agua, mezclador y carbonatación con un total de 4 tanques - Dosificación de Velcorin (dmt, Burdomat II G) - Sistema de aplicación y transporte de tapones (Procomac, 2005) - Enjuagadora, llenadora y taponadora de botellas PET (Procomac, 2001) - Etiquetadora (P.E. Futura, 2001) para etiquetado con cola caliente de etiquetas envolventes, en bloque con datado láser (Videojet, 2017, con extracción) y caja de etiquetas (2005) - Etiquetadora (KHS Roland, 2009) - Equipo de detección de fecha de caducidad (2011) - Sistema de secado por cuchilla de aire para botellas (2017) - Instalación CIP (Procomac, 2001) con 3 tanques de 20 hl cada uno - Tramos de transporte libres y motorizados para botellas y cajas. Fsdpfoyr N Utex Akpsgb Máquina (adicional): Embotelladora para envases desechables. Rendimiento: 16.000 botellas/hora. Esquemas de capas: Botellas PET desechables de 0,5 litros, cajas de 20 unidades. Equipamiento: Expulsor de botellas, lavadora de cajas, 2 sopladoras por estirado, premixer, dosificación de Velcorin, aplicación y transporte de tapones, enjuagadora/llenadora/taponadora, etiquetadora, sistema de datado, encajadora, equipo de detección de caducidad, secado de botellas, transporte aéreo de botellas, sistema de extracción, instalación CIP, transporte libre de cajas y botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Línea de llenado aséptico de PET de un solo uso para agua, refrescos y bebidas a base de jugo (schorle). Formatos de botellas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidad nominal: 24.000 botellas/hora (con botellas de 1,0 L). Las botellas nuevas se descargan por palets en el descarapaletizador y se transportan neumáticamente al enjuagador. La instalación consta de: - Descarapaletizador de botellas nuevas Markant 1ASH-PL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Transporte neumático de botellas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Planta de premix Intermix 240 EIÜD, fabricante: Ortmann & Herbst, año de fabricación: 1978, con dosificación de Velcorin aguas abajo; - Enjuagadora de PET Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con enjuague de dióxido de cloro y agua estéril; - Llenadora de PET Innofill DRV-VF-PET, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001, con taponadora de rosca Alcoa y dosificación de nitrógeno líquido; - Control de nivel de llenado, fabricante: miho, año de fabricación: 1992; - Transporte de envases, fabricante: KHS, año de fabricación: 2001; - Etiquetadora para etiquetas envolventes completas, fabricante: KHS, año de fabricación: 2003, con equipo de adhesivo termofusible y codificador de fecha de caducidad. Capacidad: 24.000 botellas/hora para botellas de 1 litro. Formatos: Botellas PET de 0,5 L, 1,0 L y 1,5 L; altura máxima: 360 mm, diámetro máximo: 100 mm (disponibilidad de piezas de formato para botellas dentro de estos límites). Operación/control: principalmente Siemens S7. Equipamiento: descarapaletizador de envases nuevos, transporte neumático de botellas, planta de premix, enjuagadora/llenadora/taponadora, control de nivel de llenado, transporte de envases, etiquetadora. Fsdoxhd Apspfx Akpegb

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio retornables para agua mineral y refrescos, compuesta por los siguientes componentes: - Despaletizadora con alimentación de palets (Schaefer, aprox. 1989) - Desempaquetadora (KHS con modificación de Paxona) - Lavadora de cajas para enjuague de cajas - Desenrosacapsulador (Adelski) - Lavadora de botellas (Krones, 2001) de entrada única - Inspector de botellas vacías (Krones) con sistema de rechazo y triturador de vidrio - Llenadora de botellas de vidrio de tubo corto (Krones, 2002) con taponadoras para chapas corona y tapones de rosca + control de cierre - Etiquetadora (Krones, 2009) para etiquetado en frío de etiquetas de papel + control de etiquetas - Empaquetadora (KHS con modificación de Paxona) - Paletizadora (Schaefer, aprox. 1989) - transporte independiente para botellas y cajas - Instalación CIP con 3 depósitos - Mezcladora premix. Máquina (detalle adicional): línea de envases retornables; años de fabricación aprox. 1989-2012. Capacidad: 11.800 botellas/hora para botellas de 1,0 l. Formatos: 0,33 l; 0,5 l; 0,8 l; 1,0 l; - tapones de rosca y chapas corona. Operación / Control: Krones. Equipamiento: Alimentación de palets; despaletizadora; desempaquetadora; lavadora de cajas; desenrosacapsulador; lavadora de botellas; llenadora y taponadora de botellas de vidrio; control de cierre; etiquetadora; control de etiquetas; empaquetadora; paletizadora; transporte libre de cajas y botellas; instalación CIP; mezcladora premix. Fedpeyxnd Ijfx Akpjgb

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de embotellado para botellas de vidrio de 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona, y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l, compuesta por: - Lavadora de botellas Fabricante: Kitzinger Año de fabricación: 2011 Capacidad: 1.500 - 3.000 botellas/hora - Llenadora y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo Fabricante: Markl Año de fabricación: 2011 - Taponadora de cierre mecánico Fabricante: Rico - Etiquetadora Fabricante: Krones / KOSME Fgedsxbnylspfx Akpeb Año de fabricación: 2011 - Impresora láser para fecha de lotes Fabricante: Domino - Mesa recolectora de botellas Observaciones adicionales: Línea de llenado (llenadora de tubo largo, varios formatos de botellas, diferentes sistemas de cierre). Capacidad: 3.000 botellas/hora Formatos soportados: 0,33 l Longneck, 0,5 l Euro, tapón corona y botellas con cierre mecánico de 0,5 l y 0,75 l Equipamiento: Lavadora Kitzinger (1.500 - 3.000 botellas/h); llenadora Markl y taponadora de corona con válvulas de llenado de tubo largo y taponadora de cierre mecánico; etiquetadora Krones/KOSME; impresora láser Domino para fechas; mesa recolectora de botellas.

Estado: usado, Línea de llenado de botellas con capacidad de 30.000 botellas/h. Se utilizan botellas de un solo uso y reutilizables de 0,33 l de Vichy, 0,33 l de Euro, 0,35 l de Frucade y 0,5 l de NRW. El sistema consta de las siguientes máquinas/componentes: - Sistema de despaletizado y paletizado Fabricante: Radenska & Steinle - Desempaquetadora Fabricante: SZA Federspiel - Elevador de vasos nuevos Fabricante: Steinle Fördertechnik - Descorchadora Fabricante: Rink - Lavadora de botellas Fabricante: Krones - Lavadora de cajas - Inspección de botellas Fabricante: Krones - Precalentador de cerveza Fabricante: Fischer - Llenadora de botellas Fabricante: Krones - Búnker de llenado de tapones corona con transporte magnético Fabricante: Gassner - Control de nivel de botellas Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Control de etiquetas Fabricante: Miho - Empaquetadora Fabricante: SZA Federspiel - Control de cajas llenas Fabricante: Metec - Desplegadora de portabotellas Máquina (adicional): con despaletizador y paletizador, construida entre 1993 y 2009 Equipamiento: Sistema de despaletizado y paletizado; desempaquetador; nuevo limpiacristales; descorchador; lavadora de botellas; lavadora de cajas; inspector de botellas; precalentador de cerveza; llenador de botellas; alimentador de tapas de botellas; control de nivel; etiquetadora; inspección de etiquetas; envasador; inspección completa de cajas; erector de porta botellas Fedpovu Tt Iefx Akpegb

Estado: usado, Línea de embotellado para aprox. 5000 botellas/h Máquina (adicional): llenadora de botellas de vidrio reutilizables, construida en 199 Capacidad: 5000 botellas/h Formatos: Botella Euro 0,5 L, Botella Longneck 0,33 L, Botella Swing Top 0,5 L Fgjdovcqd Tepfx Akpjb Equipamiento: Desempaquetadora (JOHA Diamant M1), máquina de limpieza de botellas (Klinger, 2 botellas/h), inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2 botellas/h), llenadora y taponadora de botellas (Hormes), taponadora de tapa oscilante (AMS, 1997, 15 unidades de taponado, 6.000 botellas/h), etiquetadora (Gernep, 2 botellas/h), empaquetadora (JOHA Diamant M1), lavadora de cajas, tanque de decantación de lejía

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea semiautomática de llenado de barriles de fiesta de 5 litros, que incluye llenadora, 6 posiciones, taponadora, periféricos de transporte, lavadora y volteadora. Máquina (complemento): semiautomática, 6 posiciones Potencia: 0,3 kW Corriente: 1,85 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 3,2 cbm/h, a 6 bar Longitud: 5000 mm Anchura: 3000 mm Altura: 2300 mm Operación / control: PLC S7-200 Fgjdpfxsvcqpie Akpjb Equipamiento: taponadora semiautomática de 1 posición Periferia de transporte Lavadora y volteadora

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Línea de llenado de botellas con capacidad de 30.000 botellas/h. Se utilizan botellas de un solo uso y reutilizables de 0,33 l de Vichy, 0,33 Ale y 0,5 l de NRW. El sistema consta de las siguientes máquinas/componentes: - Sistema de despaletización Fabricante: Kettner - Quitavasos nuevos Fabricante: Kettner - Control de envases vacíos Fabricante: Heuft - Descorchadora/desatornilladora Fabricante: Rink - Desempaquetadora Fabricante: Kettner - Lavadora de botellas Fabricante: KHS - Lavadora de cajas Modelo: KWZ-20 - N° 115 - Inspección de botellas vacías Fabricante: Heuft - Llenadora de botellas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de tapones Fabricante: Gassner - Control de nivel de botellas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Control de etiquetas Fabricante: Heuft - Empaquetadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletización Fabricante: Kettner Atadora de palets Fabricante: Born Envolvedora de palets con film Fabricante: Robopac Etiquetadora de palets Fabricante: Weber Marking Systems Fjdpfx Akovu Tthspogb Máquina (adicional): sistema de llenado de botellas de vidrio reutilizables Capacidad: 30.000 botellas/h Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale y 0,5 L NRW Equipamiento: Sistema de despaletizado; nuevo limpiacristales; inspección de contenedores vacíos; descorchador/desatornillador; desempaquetador; lavadora de botellas; lavadora de cajas; inspector de botellas vacías; llenador de botellas; 2 alimentadores de cierre; control de nivel de botella; etiquetadora; inspección de etiquetas; envasador; sistema de paletizado; aglutinantes de paletas; envolvedoras de películas para paletas; etiquetado de palets

Estado: muy bueno (usado), Esta línea se compró para producir barras de proteínas para una empresa de nutrición deportiva (menos de 900 horas). La maquinaria está en perfecto estado y solo se ha utilizado ocasionalmente para su propia producción. TENGA EN CUENTA QUE LA VEMAG HP25E HA SIDO SUSTITUIDA POR UNA HP20E MÁS NUEVA DE OTRA FÁBRICA. Fgjdpfx Akounm S Hepob

Estado: usado, Esta línea llenaba bandejas de ensalada de col y ensalada de patata. Máquina de 3 carriles con 2 x 3 depositantes de cabeza. Fgedpfx Ajqpd Svekpob

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC625, Línea de extracción de aceite de oliva usada ALFA LAVAL S16 - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva reúne componentes probados para ofrecer un procesamiento continuo y eficiente de la pasta de aceituna hasta obtener aceite de alta calidad. Diseñada en torno a la tecnología central de Alfa Laval y equipos complementarios, ofrece capacidad a escala industrial con separación fiable y acondicionamiento térmico.Capacidad: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de aceitunasAño de fabricación: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, con bastidor de soporte)Triturador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Lavadora Santoro con despalilladorMalaxadoras: 4 unidades, acero inoxidable, 500 L cada una, descarga independienteBomba de pasta: Bellin, tamaño de estator 16Cinta elevadora: Alfa LavalTransportadores de tornillo para orujo: Officine MottolaUnidad térmica (caldera): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potencia nominal 130 kWIntercambiador de calor: Intercambiador para agua caliente destinado al acondicionamiento térmicoCuadros eléctricos: Cuadro eléctrico principal y cuadro de control dedicado a bombasDatos eléctricos (caldera): 380 V, 50 Hz, absorción eléctrica 0.42 kWNormativas: Componentes con marcado CE; caldera EN 303-5 Clase 3Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea cuenta con distribución eléctrica centralizada mediante un cuadro eléctrico principal y un cuadro de control de bombas dedicado para la gestión modular de los equipos. Los operadores disponen de un control sencillo de las etapas de alimentación, trituración, malaxación, decantación y separación. Interbloqueos de seguridad y protecciones estándar en equipos rotativos y circuitos de agua caliente garantizan una operación segura y consistente. Ajustes mecánicos rápidos permiten afinar el tiempo de malaxación y los puntos de ajuste térmico para optimizar la eficiencia de extracción y la calidad.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para extracción continua, esta línea de procesamiento de segunda mano integra la recepción y el lavado aguas arriba con la decantación y el pulido aguas abajo. La cinta elevadora, la lavadora con despalillador y el triturador aseguran una preparación uniforme de la pasta, mientras que el decanter y los separadores gemelos proporcionan aceite de alta claridad. El sistema puede conectarse a depósitos de almacenamiento, skids de filtración o combinarse con una línea de embotellado usada para aceite comestible para completar los flujos de trabajo de envasado industrial. La tubería flexible y las conexiones estándar facilitan la integración en instalaciones de producción de alimentos y bebidas existentes.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de una línea completa de extracci... Fgjdpsy Iz Tusfx Akpsb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Fedoyhbhqspfx Akpegb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Fgjdpfjvgvwmjx Akpeb Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, TBT ML 200-2-850 taladradora de agujeros profundos DATOS TÉCNICOS Tipo: M200-2-850 Número de husillos: 2 Carrera del carro de perforación: 850 mm Método de taladrado: Taladrado de un solo labio Profundidad de perforación con: Husillo de inmersión: 120 mm Carcasa de sellado: 400 mm Carcasa de sellado con bisel: 350 mm Accionamiento del husillo Potencia: 2 / 3,5 / 1,5 kW Tensión: 140 / 350 / 350 V Velocidad: 14 / 11 / 6 / A Avance - autopropulsado Velocidad de avance: 20 - 500 mm/min Velocidad de avance rápido NC: 12 m/min Fgedpfx Ajvca Rcjkpeb Fuerza de avance: 1,5 kN Potencia del motor: 2,2 Nm a 3000 rpm Contrapunto de sujeción Potencia del motor: 0,75 kW a 1000 rpm Velocidad del husillo: 500 rpm Carrera máx.: 200 mm Dimensiones principales Largo x ancho x alto: 4600 x 2500 x 2100 mm Peso de transporte: 3200 kg Control: Sinumerik 805 M No se asume ninguna responsabilidad por la exactitud, integridad y actualidad de la información proporcionada.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminación PVB LISEC Compuesta por: Autoclave TERRUZZI – Año 2007 Lavadora LISEC HVM26B6 – Año 2015 Sala blanca Calandra Fgjdpfsy I Sd Rsx Akpeb Dimensiones 5500x2800 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Taladradora neumática de cabezal simple con 21 husillos MAGGI Modelo: boring system 21 EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: Regla de aluminio con 2 topes (uno a la derecha y otro a la izquierda de 1.500 mm cada uno) Fsdsd Supgspfx Akpjgb Nº 5 portabrocas de sujeción rápida Nº 2 cilindros neumáticos patentados de fijación antirriesgo Conexión para dispositivo de extracción de polvo conforme a las normas CE CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Mesa de trabajo de fundición gris Cabezal de aluminio Sistema patentado en espiral para ajuste fino de la profundidad de taladrado Descenso neumático del cabezal con bloqueo en cualquier posición entre 0° y 90° Topes laterales extensibles de fundición gris, ajustables al milímetro, con escala y lupa de lectura Ajuste de altura de taladro mediante contador con indicador decimal Topes fijos de 37 mm para bisagras tipo cazoleta La máquina está fabricada según las normativas CE. DATOS TÉCNICOS: Husillos de taladro (izquierda rojo/derecha negro): 21 uds (10/11) Distancia entre husillos: 32 mm Ancho de trabajo: 640 mm Profundidad máxima de taladro: 65 mm Nº de cilindros de sujeción: 2 uds Dimensiones máximas de la pieza: 900 x 3000 x 60 mm Altura máxima de la pieza: 65 mm Nº de motores: 1 ud Potencia del motor: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad del motor: 2.800 rpm Presión de trabajo: 6-8 bar Consumo de aire por ciclo: 10 l/ciclo Diámetro de la boca de aspiración: 80 mm Altura de la mesa de trabajo: 860 mm Dimensiones totales aprox. L x A x H: 1030 x 1030 x 1285 mm Peso aprox.: 260 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 49.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10992, Línea completa de estampado de precisión, lista para reubicación. El núcleo de la línea es una prensa BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, año de fabricación 2001, número de comisión 11623) equipada con control de prensa tipo B, sistema de supervisión de seguridad de herramientas y prensa Unidor, y sistema de lubricación de bandas Raziol EBAD 4000. La línea incluye una cabina de seguridad insonorizada, una cinta transportadora para piezas terminadas y un desbobinador horizontal HURAS HPK 1500-220 (año 2013). Disponible como instalación llave en mano. Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de máquina: BSTA 500-110B Número de serie/comisión: número de comisión 11623 10992 Año de fabricación: 1999 Sistema de control: tipo B Versión del software de control: 7.3.5 — Idioma: Alemán / Inglés Horas de servicio: 49.800,0 h (según el control de la prensa) Fuerza nominal de estampado: 500 kN Peso total aprox. 8.700 kg Marcado CE: Sí – Placa de fabricante original Cabina insonorizada incluida – W 3.460 × L 2.331 × H 3.910 mm Carrera (ajustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Regulación del ariete: 64 mm Apertura máxima del útil: 1.100 mm Placa de soporte – Ancho × Fondo: 1.080 × 650 mm Superficie del ariete – Ancho × Fondo: 980 × 420 mm Apertura de placa base (A × F): 1.060 × 200 mm Altura de alimentación de banda (ajustable): 60 – 140 mm Ancho máx. de banda: 250 mm Modelo: BBV 195 - 85 Ángulo de avance: 90 grados; espesor de banda: 4 mm Ancho máx. de banda: 160 mm Longitud de avance: 0 – 85 mm Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Potencia máxima de conexión: 66 kVA Potencia del motor principal: 22 kW (variador de frecuencia AC) Tensión de control (DC): 24 V CC Fgedpfoy I A U Tsx Akpsb Presión de aire: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentación): aprox. 2.471 mm Fondo de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Incluye desbobinador horizontal HURAS HPR 1500 220 (2013) Incluye sistema de lubricación de bandas Raziol EBAD 4000 Incluye sistema de seguridad para herramientas y prensa Unidor Cinta transportadora para piezas terminadas Cabina de seguridad insonorizada Documentación técnica original y esquemas eléctricos incluidos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 46.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11623, Instalación completa de estampación de precisión, lista para reubicación inmediata. El núcleo del sistema es una prensa BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, año 2001, número de pedido 11623) con control de prensa tipo B, sistema de monitorización de seguridad para herramienta y prensa Unidor, y sistema de lubricación de tira EFD Micromat. El conjunto incluye cabina de seguridad insonorizada, cinta transportadora para piezas terminadas, bobinadora PBK PE 250/200 USG (2004) y desenrollador horizontal HURAS HPK 1500-220 (2015). Disponible como línea llave en mano. Fabricante de la prensa: BRUDERER AG, Frasnacht, Suiza Modelo de máquina: BSTA 500-110B N.º de serie/pedido: N.º de pedido 11623 Año de fabricación: 2001 Fedpfxjy I A Rzo Akpsgb Sistema de control tipo B Versión del software de control: 7.3.5 — Idioma: alemán / inglés Horas de funcionamiento: 46.800,0 h (según el control de la prensa) Fuerza nominal de prensado: 500 kN Peso total aprox.: 8.700 kg Marcado CE: Sí – Placa original OEM Cabina de protección acústica incl. – An 3.460 × L 2.331 × Al 3.910 mm Carrera regulable: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Regulación del ariete: 64 mm Apertura máxima del troquel: 1.100 mm Placa de apoyo – ancho × fondo: 1.080 × 650 mm Superficie del ariete – ancho × fondo: 980 × 420 mm Apertura en la base (an × fondo): 1.060 × 200 mm Altura de alimentación de la banda (regulable): 60 – 140 mm Ancho máximo de paso de banda: 250 mm Modelo: BBV 195 - 85 Ángulo de avance: 90 grados Espesor máx. de banda: 4 mm Ancho máx. de banda: 160 mm Longitud de entrada: 0 – 85 mm Tensión de alimentación: 3 × 400 V / 50 Hz Potencia máxima instalada: 74 kVA Potencia del motor principal: 22 kW (con convertidor de frecuencia) Tensión de control (DC): 24 V DC Suministro de aire comprimido: 6 – 10 bar (conexión R ½") Ancho de la prensa (con alimentación): aprox. 2.471 mm Fondo de la prensa: aprox. 1.302 mm Altura de la prensa: aprox. 3.165 mm Incluye desenrollador horizontal HURAS HPR 1500 220 (2015) Incluye bobinadora PBK PE 250 200 USG (2004) Incluye sistema de lubricación de banda EFD Micromat Incluye sistema de seguridad de prensa y herramienta Unidor Cinta transportadora para piezas terminadas Cabina de seguridad insonorizada Documentación técnica original y esquemas eléctricos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, profundidad de perforación: 1.250 mm, longitud total: 8.100 mm, ancho total: 6.300 mm, altura total: 4.300 mm, peso de la pieza (máx.): 7.000 kg, peso total: 31.000 kg, recorrido eje X: 1.600 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, diámetro de perforación: 36 mm, Mecanizado completo de 4 lados Unidad giratoria de taladrado y fresado Monitoreo dinámico de colisiones DCM modelo de leva QCK (Cinemática de verificación rápida) Transferir ciclo de perforación (380-382) Sistema de refrigeración IKZ de 90 bares Torre ATC adicional de 24 posiciones (4 x 6) HSK 63 Construcción de doble husillo de bolas Depósito de limpieza 1650 L y depósito de residuos 1300 L Transportador de virutas Fjdpovn Sv Usfx Akpjgb Ø máx. broca acero: 36mm Profundidad de perforación: 1250 mm X - Recorrido: 1600 mm Y - Recorrido: 1250 mm Z - Recorrido: 1100 mm W - Recorrido: 1600 mm Carga de la mesa: 7000 Tamaño de la mesa L x An / o ø:1500 x 1100 mm Cono del husillo: HSK-63Mk Potencia en el husillo: 23kW Velocidades/rangos: 6000 rpm Longitud: 8100 mm Ancho: 6300 mm Altura: 4300 mm Peso: 31000kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pelado completa usada Se vende una línea de pelado completa usada, dos disponibles. Esta línea se instaló en 2020 y se retiró del servicio a principios de 2025. Cada línea procesaba hasta 14 toneladas de producto a la semana y puede utilizarse para patatas, zanahorias, colinabos, chirivías, etc. Cada línea consta de: Dimensiones del volquete (con bastidor): aprox. 2,670 m de ancho x 1,91 m de alto x 2,240 m de largo Tolva grande para barco. Banda transportadora: 500 mm de ancho x 1900 mm de largo Elevador con tolva en la peladora: 3700 mm de alto x 400 mm de ancho Peladora de verduras/patatas por lotes Unidad de tratamiento de aguas residuales Depósito de compensación con pulverizador de agua Mesa de inspección de rodillos: 900 mm de ancho x 2,9 m de largo Banda transportadora inclinada de listones: 400 mm de ancho x 2800 m de largo Fgsdpewak Aijfx Akpjb Depósito de compensación: 600 mm de ancho x 2,3 m de largo Rueda de inmersión Contenedor Drywhite Báscula y envasadora con detector de metales También incluye transportadores de residuos y todos los paneles de control correspondientes. Se puede vender como dos líneas completas, una línea completa o como máquinas individuales, según sus necesidades.

Estado: usado, Línea de prensas hidráulicas para procesos de embutición profunda y conformado, equipada con varias prensas y manipulación automatizada de piezas. Fabricante: Fritz Müller / Schuler Tipo de máquina: Línea de prensas hidráulicas / Prensa transfer Fedpfxey Ndz Re Akpjgb Número de prensas: 6 Prensa 1 Tipo: BZE 1200 – 35.1.1 Año de fabricación: 1972 Fuerza de prensado: 12,000 kN Prensa 2 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 3 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 4 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 5 Tipo: ZE 800 – 35.1.1 Año de fabricación: 1969 Fuerza de prensado: 8,000 kN Prensa 6 Tipo: ZE 800 – 40.3.1 Año de fabricación: 1993 Fuerza de prensado: 8,000 kN Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 3,500 x 2,200 mm Peso máximo del utillaje: 32,000 kg Espesor del material: 0,5 – 2,5 mm Profundidad máxima de embutición: 430 mm Documentación: No hay datos digitales disponibles Planos: Parcialmente disponibles como dibujos a tinta, consulta posible in situ Listas de embalaje: No hay listas de embalaje con pesos individuales disponibles Placas de características: No completamente disponibles, algunas designaciones exactas de tipo faltan parcialmente Ubicación: Radeberg