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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. Ncsdpfx Agjq Nfvuemsu 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Trituradora y purificadora de diatomita Nsdpfx Agsq Nx E Sjmecu Después del proceso de purificación, la pureza es diatomita blanca con SiO2 superior al 90%, Al2O3 inferior al 0,04% y Fe2O30,4 inferior.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Para triturar mármol, arenisca y cuarcita pueden utilizarse varios tipos de trituradoras en función de las propiedades de las materias primas y las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar estos materiales: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria. Son máquinas robustas que trabajan con materiales duros, por lo que son adecuadas para triturar piedras duras y abrasivas como el mármol y la cuarcita. 2. Trituradoras de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una alta relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: Ncodpfxsq Nx Nno Agmsu - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar piedras más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos como la arenisca. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. Trituradora móvil sobre orugas: - Las trituradoras móviles ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Las trituradoras móviles sobre orugas pueden manipular varios tipos de piedra, como mármol, arenisca y cuarcita. 9. Equipos de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 10. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. Al seleccionar una trituradora para mármol, arenisca o cuarcita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción necesaria. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas móvil es un tipo de máquina trituradora que está equipada con una trituradora de mandíbulas y es móvil por naturaleza. Esta trituradora está diseñada para ser trasladada y llevada a diversos lugares, especialmente aquellos donde se necesita procesar materiales in situ. Las trituradoras de mandíbulas móviles son muy utilizadas en industrias como la minería, la construcción y el reciclaje para procesar una gran variedad de materiales. Estas son las principales características y componentes de una trituradora de mandíbulas móvil típica: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - La unidad de trituración primaria de la trituradora de mandíbulas móvil es la propia trituradora de mandíbulas. Consta de una mandíbula fija y otra móvil, entre las que se aplasta el material. 2. Chasis móvil: - La trituradora va montada sobre un chasis móvil, que puede tener orugas para su movilidad o ir sobre ruedas para facilitar su transporte. La movilidad del chasis permite trasladar fácilmente la trituradora entre distintos lugares de trabajo. 3. 3. Alimentador: - Normalmente se incluye un alimentador vibratorio para introducir el material en la trituradora de mandíbulas. Garantiza una alimentación uniforme y controlada del material a la cámara de trituración. 4. 4. Motor o fuente de alimentación: - Las trituradoras de mandíbulas móviles funcionan con motores diésel o eléctricos. La elección de la fuente de energía depende de factores como la disponibilidad de electricidad y la necesidad de movilidad. Ncedpfxjq I N Ato Agmeu 5. 5. Panel de control: - Los operadores disponen de un panel de control para gestionar y supervisar el funcionamiento de la trituradora. Puede incluir controles para arrancar y parar la trituradora, ajustar la descarga y supervisar diversos parámetros. 6. 6. Sistema hidráulico: - Las trituradoras de mandíbulas móviles suelen contar con un sistema hidráulico para ajustar la configuración de la trituradora. Esto incluye el ajuste del CSS (ajuste del lado cerrado) de la trituradora de mandíbulas, que influye en el tamaño del producto. 7. 7. Sistemas transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar el material triturado desde la trituradora de mandíbulas a las siguientes fases de la planta de procesamiento o para su acopio. Algunas trituradoras de mandíbulas móviles tienen sistemas transportadores integrados. 8. 8. Separador magnético (opcional): - Algunas trituradoras móviles de mandíbulas vienen equipadas con un separador magnético para eliminar los contaminantes metálicos del material triturado, evitando daños a los equipos posteriores. 9. 9. Sistema de supresión de polvo (opcional): - Para controlar el polvo generado durante el proceso de trituración, algunas trituradoras móviles de mandíbulas pueden estar equipadas con sistemas de supresión de polvo. 10. 10. Mando a distancia (opcional): - Las capacidades de control remoto permiten a los operadores controlar la trituradora a distancia, mejorando la seguridad y la comodidad. 11. 11. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas móviles se utilizan para la trituración primaria de diversos materiales, como roca dura, residuos de construcción y demolición, hormigón, asfalto y áridos naturales. 12. 12. Versatilidad: - Las trituradoras de mandíbulas móviles son versátiles y pueden utilizarse en diversas aplicaciones. Son adecuadas tanto para operaciones de reciclado como de canteras, ofreciendo flexibilidad en el pro

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de mandíbulas diesel PE250X400 con criba se refiere típicamente a una trituradora de mandíbulas móvil equipada con un motor diesel que se puede utilizar para la trituración primaria de diversas materias primas, e incluye un sistema de cribado para separar el material triturado en diferentes tamaños. A continuación se presentan las principales características e información sobre dicha configuración: 1. 1. Motor diesel: Njdoq Nfu Ejpfx Agmjcu - El motor diésel proporciona la potencia necesaria para la trituradora de mandíbulas, lo que la hace adecuada para lugares donde la energía eléctrica puede no estar disponible o no ser práctica. Los motores diesel son conocidos por su durabilidad y fiabilidad. 2. Trituradora de mandíbulas (PE250X400): - El "PE250X400" indica el tamaño de apertura de la trituradora de mandíbulas en milímetros. En este caso, la trituradora de mandíbula tiene una abertura de entrada de aproximadamente 250mm x 400mm, lo que le permite triturar varios materiales con diferentes tamaños. 3. 3. Sistema de cribado: - La inclusión de una criba permite separar el material triturado en distintos tamaños en función de la granulometría. Esto resulta especialmente útil para producir diversos grados de productos finales. 4. Configuración móvil: - Una trituradora de mandíbulas móvil con motor diésel y criba suele ir montada sobre un chasis móvil, lo que facilita su traslado de un lugar a otro. Esta movilidad es especialmente beneficiosa para aplicaciones en obras o canteras. 5. Manipulación del material: - La materia prima se introduce en la trituradora de mandíbulas, donde se tritura mediante el movimiento alternativo de la mandíbula móvil contra la mandíbula fija. A continuación, el material triturado pasa por la criba y se descargan las partículas de distinto tamaño. 6. Tamaño de salida ajustable: - La trituradora de mandíbulas suele tener un ajuste de descarga regulable, lo que permite a los operarios controlar el tamaño del material triturado final. 7. 7. Aplicaciones: - Las trituradoras de mandíbulas diésel con cribas se utilizan comúnmente en aplicaciones de construcción, minería y canteras para procesar diversos materiales como hormigón, grava, roca y otros agregados. 8. Mantenimiento y funcionamiento: - El mantenimiento regular del motor diesel, los componentes de la trituradora de mandíbulas y la criba es necesario para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil. 9. Eficiencia de combustible: - Los motores diésel son generalmente conocidos por su eficiencia de combustible, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que se requiere una fuente de energía fiable sin acceso a redes eléctricas. Al considerar una trituradora de mandíbulas diésel con criba, es importante evaluar factores como la capacidad requerida, la dureza del material y las especificaciones del producto final deseado. Además, elija un fabricante de renombre conocido por producir equipos móviles de trituración y cribado fiables y de alta calidad.

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Ncedpfeq Nx Apox Agmou Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. Ncsdpjq Ngb Djfx Agmju 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. Ncsdeq Nxz Dopfx Agmou 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 89 h, 2007 | Bomag BW 100 AD-4 | Rodillo tándem usado | 89 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Entrega disponible en su destino. ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte! 💰 Compre ahora por 8500 EUR o haga una oferta. El pago contra entrega está disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 43 puntos de inspección, 41 aprobados ✅, 2 con imperfecciones ℹ️, 0 problemas ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Buena máquina, algunos arañazos y sospecha de una pequeña fuga hidráulica. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40960 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega disponible en la obra ✔ Garantía de devolución del dinero Njdpfx Aezgw Dqegmecu ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, de fácil acceso en nuestra plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 205 h, 2007 | Bomag BW 100 AD-4 | Rodillo tándem usado | 205 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Posibilidad de entrega en su destino: ¡Utilice nuestra calculadora de envíos para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 8500 EUR o haga una oferta. Pago a la entrega disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 44 puntos de inspección, 42 aprobados ✅, 2 con imperfecciones ℹ️, 0 problemas ⚠️ Ncjdpfezgw Dkex Agmou 📌 Comentario del inspector: La máquina está en buenas condiciones. El contador se ha reemplazado, por lo que las 200 horas no son reales, pero todo está en orden y no hay nada que informar. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40959 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio son diferentes? ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Posibilidad de entrega en el lugar de trabajo ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, accesibles fácilmente en nuestra plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 2.659 h, 2007 | Bomag BW 100 AD-4 | Rodillo tándem usado | 2659 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Ofrecemos entrega en su destino. ¡Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 8500 EUR o haga una oferta. El pago a la entrega está disponible por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* Ncsdpfx Aszgwn Nsgmsu 👷‍♂️ Inspeccionado por un experto independiente 43 puntos de inspección, 41 aprobados ✅, 2 con imperfecciones ℹ️, 0 gastos ⚠️ 📌 Comentario del inspector: Buena máquina, buen estado, defecto estético, arañazos y pala delantera desmontada. 📄 ¿Desea ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40893 Equippo" se utiliza habitualmente al buscar más detalles en línea. 💡 Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan: ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega en el lugar de trabajo disponible ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, accesibles fácilmente en nuestra plataforma.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Fabricante: Gerteis Modelo: GMP-Polygran Macro Pactor 250/100/3 Año: 2004 Tipo: compactador de rodillos, unidad de granulación para la industria farmacéutica. Tornillo de alimentación Tornillo de apisonado Zona de compactación con rodillos de presión Zona de granulación con rotor de estrella y tamiz Fuerza: 1 – 20 KN/cm Ancho de paso: 1,0 – 6,0 mm Velocidad de rodillos de presión: 1 – 30 rpm Diámetro de rodillo: 250 mm Ancho de rodillo: 100 mm Ncjdpfxox R Ar Rs Agmsu Capacidad: 60 – 400 Kg/H (valor normal: 200 Kg/h) Equipo desmontado y almacenado. Archivo eléctrico y técnico completo + copia de seguridad de programas disponible. Armario eléctrico y de seguridad no disponible. Estos elementos se pueden cotizar por separado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, longitud total: 3.000 mm, altura total: 1.700 mm, ancho total: 1.000 mm, Color: Blanco Peso en vacío: 1.000 kg Precio: A consultar - Año de fabricación: 2003 - Documentación disponible: Sí - Tipo de documentación: Datos técnicos - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE presente: No - Número de serie: 30058 B - Ancho máximo de trabajo [mm]: 1320 - Altura mínima de paso [mm]: 3 - Altura máxima de paso [mm]: 100 - Número de rodillos [uds.]: 2 - Dimensiones de transporte: 3000mm x 1000mm x 1700mm (L x A x H) - Peso de transporte [kg]: 1000kg - Unidades de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA Nodpfxoxwuwvo Agmocu IVA/impuesto diferenciado: El IVA es deducible para empresarios Entrega y aceptación de equipos a cambio disponible en todo momento para cualquier bien del sector industrial Yorick Diebels

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 191014, Potencia: 80 kW, peso en vacío: 4800 kg Nodjy Rvn Sjpfx Agmocu

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Peso en vacío: 1330 kg Ncjdpfsy Rvrdsx Agmsu

Estado: bueno (usado), Rodillo magnético, rodillo magnético, separador magnético, skimmer de agua de refrigeración Ncjdpfx Agswt Nxismju -Rodillo magnético: separador magnético con rodillo de goma -Rodillo magnético: Ø 130 x 310 mm -Rodillo de goma: Ø 68 x 310 mm -Dimensiones totales: 440/400/Alt. 240 mm -Peso: 26 kg

Estado: usado, Dispositivo de rotación de depósitos, dispositivo de rotación de rodillos, dispositivo de rotación para soldadura, dispositivo de rotación de calderas Fabricante: GSD Dispositivo de rotación de depósitos para la soldadura de tubos y depósitos Año de fabricación: 2012 Carga del dispositivo de rotación: 40 toneladas Velocidad de rotación: de 0 a 3,2 m/min Diámetro del depósito: de 500 a 7000 mm Distancia entre rodillos: de 200 a 1750 mm Distancia entre centros de los rodillos: de 600 a 2150 mm Diámetro de los rodillos: 400 mm Ancho de los rodillos: 480 mm Potencia del motor: 2 x 1,5 kW Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz - Ajuste de la velocidad de forma continua mediante un variador de frecuencia SEW - Control remoto por cable - Rotación en sentido horario y antihorario - Ambos pares de rodillos están motorizados - Rodillos con 5 bandas de goma cada uno - Ajuste manual de la distancia entre rodillos mediante un husillo trapezoidal - Sistema de rieles DEMAG, ruedas de fundición de acero con superficie de rodamiento lisa (sin motor) Espacio requerido (largo x ancho x alto): 4000 x 1850 x 1150 mm Ncodpfszgx A Iex Agmou Peso propio: 4,5 toneladas Buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 5.318 h, 2003 | Terex Pegson 428 Track Feeder Impact | Trituradora usada | 5318 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 ¡Entrega disponible a su destino! Utilice nuestra calculadora de envío para estimar los costes de transporte. Nodpfx Agsyz Ubfomecu 💰 Cómpralo ahora por 75.000 EUR o haz una oferta. Pago a la entrega disponible con un cargo asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un perito independiente 81 puntos de inspección: 58 aprobados ✅ 23 con observaciones ℹ️ 0 defectos graves ⚠️ 📌 Comentario del inspector: La máquina no ha estado en funcionamiento continuo en los últimos años, pero sí se ha utilizado para algunas pequeñas campañas al año. Recientemente ha estado trabajando y está lista para su uso. Ha estado expuesta al sol (sin resguardo), por lo que presenta oxidación y las mangueras están agrietadas. No fue posible verificar el funcionamiento de la cinta principal ni de la cinta magnética durante la inspección. Por favor, consulte todas las fotos y vídeos para más detalles. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: la referencia "40524 Equippo" es comúnmente utilizada al buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué elegir esta máquina y nuestro servicio? ✔ Inspección exhaustiva por profesionales ✔ Entrega en obra disponible ✔ Garantía de devolución de dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de maquinaria? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de maquinaria; todo fácilmente accesible en nuestra plataforma.

Estado: usado, 2 unidades de rodillos transportadores BERNADO RB 3 – usados – Rodillos de acero ----- Datos técnicos ----- Longitud del rodillo transportador: 1.800 mm, Diámetro del rodillo: 38 mm, Ncedpfozf Ndysx Agmeu Ajuste de altura: 640 - 1.100 mm, Capacidad de carga: 500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina para aplicar capas de pintura. Equipada con rodillo dosificador de giro reversible. Máquina para aplicar imprimaciones y capas de pintura de acabado. Velocidades ajustables mediante variador de frecuencia para el transporte, el rodillo aplicador y el rodillo dosificador. Panel de control con pantalla táctil para ajustar todos los parámetros de la máquina. - Fabricante: Cefa/Sorbini - Modelo: SMARTCOATER MF-EVO - Año de fabricación: 2019 - Anchura de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 880 mm - 940 mm - Altura de la pieza de trabajo: 3 - 80 mm - Lado de operación: derecho Nodpfszf N Tuox Agmjcu - Dureza del rodillo aplicador: ~ 50 - 60 Shore - Cantidad de aplicación: ~ 4-50 g/m² - Diámetro del rodillo: 250 mm - Diámetro del rodillo dosificador: 173 mm - El rodillo dosificador puede funcionar en modo reversible - Bomba de doble membrana: 1 unidad - Sistema de transporte con banda - Conexión de aire comprimido: 6 bar - Desplazable sobre rodillos con pestaña - Velocidad de avance: ~ 4 - 20 m/min - Cuadro eléctrico integrado en la máquina, desplazándose con ella - Voltaje, frecuencia: 400 / 50 - Fluctuaciones de voltaje máx.: +/- 5 % - Ubicación: en el almacén

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, número de máquina/vehículo: A 01 02 004/ 0300, - Fabricante: Venjakob - Con capota de protección contra el polvo, incl. puertas abatibles Ncjdpfxjzf N Rms Agmsu - Conexiones para aspiración y ventilación - Cubierta completa debajo de los rodillos - Año de construcción: 2001 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura de trabajo: 900 ± 20 mm - Diámetro de rodillos: 80 mm - Paso de rodillos: 140 mm - Velocidad de avance: aprox. 2-8 m/min - Ubicación: en almacén - Sin cuadro eléctrico

Estado: usado, Transportador de rodillos Venjakob, longitud 1.100 mm - Ancho de trabajo 1.350 mm - Ancho total: aproximadamente 1.560 mm - Altura de la banda de rodillos: 890 + - 20 mm - Diámetro de los rodillos: 80 mm - Distancia entre rodillos: 125 mm - Todos los rodillos con superficie de goma - Velocidad de avance ajustable de forma continua mediante volante: 2-6 m/min - Longitud: 1.100 mm - Color: RAL 7035, gris claro - Voltaje, frecuencia: 400 / 50 - Ubicación: en el almacén Nsdpfszf N N Ajx Agmecu

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Transportador de rodillos Finnrose, longitud 3,0 m - Fabricante: Aagaard Finnrose - Año de fabricación: 2005 - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Ancho total: 1.380 mm - Altura de la banda de rodillos: 800 mm - Diámetro de los rodillos: 65 mm - Distancia entre rodillos: 110 mm - Todos los rodillos con superficie de goma - Control de variador de frecuencia para el avance - Accionado - Longitud: 3.000 mm - Color: RAL 7035 - Potencia del motor: 0,37 kW - Voltaje, frecuencia: 400 / 50 - Ubicación: en el almacén Ncedpfx Agszf N Npomju

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - Fabricante: Barberan - Modelo: BRB-1400 - Año de fabricación: 2001 - Ancho de trabajo: 1330 mm - Altura de trabajo: aprox. 880 – 900 mm - Altura de las piezas: aprox. 5 – 100 mm Ncsdpfx Ajzf N I Ssgmsu - Lado de manejo: derecho - Rodillo aplicador: aprox. 45 Shore - Diámetro del rodillo: 245 mm - Velocidad del rodillo aplicador: 4 – 24 m/min - Sistema de cambio rápido del rodillo aplicador - Rodillo dosificador cromado duro, 174 mm - Velocidad del rodillo dosificador: 4 – 24 m/min - Transmisión reversible - Banda transportadora resistente a disolventes - Bomba de doble membrana - Desplazable sobre ruedas con pestañas sin ... - Avance regulable mediante convertidor de frecuencia 5 – 25 m/min - Longitud: 985 mm - Anchura: 2.800 mm - Altura: 1.500 mm - Peso: 1.680 kg - Voltios, Hz: 400 / 50 - Ubicación: en almacén - Máquina reacondicionada en 2022

Estado: usado, Transportador de rodillos 1500 mm-02 - Ancho de trabajo: 1300 mm - Ancho total: aprox. 1.590 mm Nedjzf N Hzepfx Agmocu - Altura de la vía de rodillos: 890 ± 20 mm - Diámetro de los rodillos: 60 mm - Paso de rodillos: 125 mm - Motorizado: no, sin accionamiento - Longitud: 1.500 mm - Color: RAL negro, black - Voltaje, Hz: 400 / 50 - Ubicación: en almacén Precio incluye mangueras nuevas en los rodillos