Eliminación Automática De Pintura Delante De La Máquina de segunda mano en venta (91.754)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Máquina automática de llenado en línea: Modelo: Bosch FLK 6040 CIP Año: 1997 Potencia: 5 kW Velocidad: 30-40 botellas/min Ancho de cinta transportadora: 8 cm Transporte de botellas de derecha a izquierda Sistema de dosificación lineal con 6 pistones de acero inoxidable Puntos de llenado: 6 boquillas Cabezal de llenado por émbolo: sí Volumen: de 15 a 500 ml Pistones reemplazados en 2012. Precisión de llenado: +/- 0,5% según el producto Producto: líquido/semi-líquido para botellas, frascos, latas Formatos: - Ø 41 a 115 mm - Altura máxima: 320 mm - Diámetro interno mínimo de la abertura: 5 mm Tolva cerrada Módulo de limpieza CIP (Clean-in-Place) Temperatura máxima: 60°C Dimensiones: 400 x 150 x 320 cm Peso: 2.100 kg Varios formatos y repuestos disponibles. ----- Máquina de tapado/roscado: Modelo: VLM 7010 Año: 1997 Potencia: 10 kW Transporte de botellas mediante cinta transportadora, de derecha a izquierda. Sistema de cierre por rosca, presión o encaje. Capacidad: 60 unidades/min Dimensiones de botellas: - Ancho: 16 a 90 mm - Largo: 16 a 135 mm - Altura: 40 a 280 mm - Diámetro: 16 a 100 mm Dimensiones de tapones: - Tapón de rosca: - Diámetro: 16 a 60 mm - Altura: 13 a 50 mm - Ancho: 16 a 60 mm - Largo: 16 a 60 mm - Tapón a presión: - Diámetro: 16 a 60 mm - Altura: 13 a 50 mm - Ancho: 16 a 60 mm - Largo: 16 a 70 mm Dimensiones de la máquina: 400 x 130 x 200 cm (+ armario eléctrico: 160 x 50 x 170 cm) Godpfx Absyfw H Rj Njbr Peso: 2.050 kg

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Godpfxjymcpyo Ab Nobr Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: CF12749, Ofrecemos estas máquinas usadas Cerastrap de Cera Engineering, año de fabricación 2010. Fabricante: Cera Engineering Tipo: Cerastrap Número de serie: CF12749 Año de fabricación: 2010 Proceso automatizado: +Corte a medida de la banda elástica +Enhebrado del deslizador y anillo en la banda +Soldadura ultrasónica de la banda alrededor del eje del deslizador +Corte ultrasónico de la banda +Diagnóstico de errores mediante pantalla táctil Gbsdpfxey Tb Szs Ab Nor Características de la banda Longitud máx. 610 mm / Longitud mín. 210 mm Ancho máx. 24 mm / Ancho mín. 8 mm Compatible con todo tipo de deslizadores y anillos (plástico, metal, recubiertos, etc.) Características de la máquina Rendimiento: hasta 500 piezas por hora con una banda de 400 mm de longitud Frecuencia ultrasónica: 30 kHz, 1500 W Neumática: 6 bares Tensión eléctrica: 220 V, monofásica, 50 o 60 Hz Consumo de aire: aprox. 280 l/min Dimensiones (en m): 2,00 x 0,80 x 1,90 (Al x An x Pr) Peso: 550 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Nueva taponadora automática de 4 cabezales y alimentador de tapas Nunca usada / Nueva Modelo RCP-141 Incluye alimentador de tapas y máquina taponadora automática Gsdpsv R I D Hefx Ab Nebr

Estado: muy bueno (usado), Otto Kremmling tipo oka Automata 600/7 Máquina para el dosificado y formado de mazapán de masa blanda. Bloques de mazapán de 25 kg se introducen, se prensan a través del rodillo y en los moldes, luego pasan al sistema de enfriamiento. Godpfx Ajylbz Sob Njbr

Año de fabricación: 2009, Estado: nuevo, Cuadro de control de tejedora Karl Mayer de tres fronturas Tambien disponemos de los 3 servomotores Gbjdpehva Twefx Ab Njr

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Juki AMS-210D automatizador de costura sobre bastidor ajustable en altura eléctricamente (si se entrega con bastidor estándar, el precio puede reducirse en 400 €) Gbjdpfxow Uqm As Ab Njr

Año de fabricación: 1987, Estado: no examinado (usado), Marca: Calumatic Tipo: automática, de un cabezal, ROPP (a prueba de manipulaciones y con cierre por laminado) Modelo: SC-1 Estructura: acero inoxidable Herramientas: ROPP de 18 mm Capacidad: hasta 2.000 unidades por hora Alimentación eléctrica: 380 V – 50 Hz – 0,75 kW Dimensiones: L x A x A = 1000 x 950 x 2000 mm Peso: 800 kg Características: - Clasificador de tapas - Armario eléctrico - Transportador En estado actual o adaptado a las necesidades del cliente Gbodsh I Tr Ujpfx Ab Nsr

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, Máquina plegadora de bandeja totalmente automática con conexión a almacén Fabricante: TRUMPF Modelo: TruBend Center 7030 (B34) Año de fabricación: 2022 Control: Programación TecZone Fold, manejo por pantalla táctil, pantalla adicional DATOS TÉCNICOS: Longitud máxima de plegado: 3.123 mm Longitud mínima de plegado: 200 mm Altura máxima de caja: 220 mm Tamaño máximo de pieza: 3.120 x 1.500 mm Gbedpfox Tii Iex Ab Ner Diagonal máxima de la pieza: 3.460 mm Espesor máximo del material: Acero: 3 mm, Acero inoxidable: 2,2 mm, Aluminio: 4 mm Espesor mínimo del material: 0,4 mm Profundidad mínima de plegado (herramienta estándar): 145 mm Profundidad mínima de plegado (herramienta de sujección basculante): 30 mm Potencia conectada: 80 kVA Consumo medio de energía: 15 kW Dimensiones (Largo x Ancho x Alto): 8.348 x 5.113 x 3.345 mm (Altura mínima de nave: 4.300 mm) EQUIPAMIENTO: - Tope frontal - Pinzas de carga - Manipulador rotativo de piezas - Manipulador de piezas de 2 ejes con módulos de vacío - Tope trasero de 5 ejes - Asistente óptico de ángulo - Herramientas de sujección - ToolMaster - Unidad de manejo con pedal - ACB Laser (plegado controlado automáticamente) - Juego de módulos de vacío de 3 caras - Juego de módulos magnéticos de 2 caras - Herramientas de plegado OBW90 y UBW90 - Herramienta de sujección basculante ENW - Función de herramienta de plegado adicional ZBW Amplio juego de herramientas variadas AUTOMATIZACIÓN: - Interfaz para robot y almacén (el uso sin almacén requiere adaptación) - Unidad de carga y descarga con conexión a almacén (sin paleta) Incluye sistema para separar chapas - Valla de seguridad, puertas giratorias, barreras fotoeléctricas - Mesa de descarga con sistema transportador Consulte las imágenes para más información. Esta máquina de ocasión puede ser inspeccionada en condiciones de producción. Toda la información es sin garantía – venta excluyendo cualquier garantía o responsabilidad. Sujeto a venta previa.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula se incluye de serie. Identificación de detalles con etiquetas especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. Gbedpfx Absfy T Are Nor El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar selectivamente las pistolas. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Los beneficios de utilizar fotocélulas o puertas de luz son principalmente el ahorro de polvo y energía. Eliminando pintar la zona donde no hay detalle. Con el uso de puertas de luz, control preciso de las armas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Gsdpfx Abefz Ndys Njbr Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se dedica a la fabricación de equipos tecnológicos individuales para instalaciones de recubrimiento en polvo, así como a la producción de instalaciones de recubrimiento completamente automatizadas y listas para su uso. ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automotriz, dirigidas a las empresas más grandes del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y postgarantía para los equipos que vendemos, con una gama completa de piezas de repuesto. La malla de arrastre que se aplica sobre una superficie mal preparada se desprende o se corroe después de un corto período de tiempo. Garantizar el mejor recubrimiento implica, en esencia, una buena desengrase, que es la base de cualquier proceso de pintura. El recubrimiento de una pieza que no ha sido desengrasada correctamente se desprende después de un período de tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso consiste en eliminar la capa externa de la pieza, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar láminas, y proporciona protección, por ejemplo, con una capa de fosfato, que a su vez prolonga la resistencia a la corrosión. Existen muchas soluciones que abordan los problemas mencionados anteriormente. ¿Qué es lo más importante en un taller de recubrimiento en polvo? Es probable que no tenga experiencia con el aplicador. No hay nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no le ayudará si su horno presenta una distribución de temperatura deficiente. En el punto donde el elemento se sobrecalienta, el color se decolora y, si no se calienta, el color se desprende. En primer lugar, el horno es lo más importante. ¿Horno de aceite, gas o eléctrico? ¿No sabe cómo suministrar energía a su horno? ¿Qué es más económico? ¿Qué implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Gbodpeflrc Sofx Ab Nor Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de barras. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos utilizar transportadores transversales colgantes (transporte transversal). - En los sistemas automatizados, los transportadores de cadena son los más utilizados, ya que no se detienen y representan una excelente solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos simultáneamente y, por ejemplo, tienen varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles que emplean transportadores sin energía. Esta es la solución más costosa.

Estado: usado, Mesa rotativa de ciclo continuo, mesa rotativa de ciclo intermitente con 16 estaciones. Automatización de ciclo continuo + prensa hidráulica TOX. Máquina especial de automatización de ciclo continuo con varias estaciones de ensamblaje. Línea de fabricación y montaje que utiliza el sistema de ciclo continuo. Gedjgd D U Eepfx Ab Nobr Fabricada por el especialista en máquinas especiales "AKE-technologies GmbH". Número de serie: Número de pedido: 11111 Año de fabricación: 2012 - Mesa rotativa de ciclo intermitente WEISS, modelo TC500, con 16 estaciones. - Estación de prensa con unidad de potencia TOX. - Transportador vibratorio. - Cintas transportadoras. - Estaciones de control. - Algunas estaciones todavía visibles en las imágenes, pero ya desmontadas. Espacio requerido (largo x ancho x alto): aproximadamente 3500 x 2750 x 2300 mm. Peso propio: aproximadamente 3000 kg. Todo en condiciones como nuevo; la instalación nunca se utilizó en la producción en serie.

Estado: usado, Máquina para roscar interiores Hagen & Goebel, modelo HG 124 N.º de máquina: 4112 – Año de fabricación: aprox. 1980 Capacidad de roscado en acero: M3 a M10 Capacidad de roscado en hierro fundido: M3 a M15 Capacidad de roscado en latón: M3 a M17,5 Salida: 250 mm Recorrido del eje: 80 mm Tamaño de la mesa: 345 x 245 mm Gsdjhgnd Ajpfx Ab Nsbr Velocidad del husillo: 200 - 1000 rpm Potencia del motor: 0,55 / 1,0 kW Conexión a la red: 380 voltios, 50 Hz - 6 niveles de velocidad mediante cambio de correa (3 niveles mediante correa + 2 velocidades del motor) - Paso de rosca mediante varilla guía - 2 varillas guía con un paso de rosca de 0,8 mm y 28 hilos por pulgada - Ajuste de la altura de la mesa mediante cremallera y manivela en la columna redonda - Portaherramientas del husillo con cono de Ø 14,8 a 16 mm - Portabrocas de engranajes dentados de Ø 1 a 13 mm Espacio necesario (largo x ancho x alto): 900 x 500 x 1800 mm Peso: 260 kg En buen estado.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Colocadora SMD automática de la marca Fritsch GmbH, modelo placeALL 610, equipada con una cabeza de colocación con centrado por láser. La máquina está completamente operativa y lista para su uso inmediato después de programar. Datos técnicos: Tipo: placeALL 610 Año de fabricación: 2014 Capacidad de colocación: 600 componentes/hora Chips: 0402 hasta chips de 22x22 mm (opcionalmente hasta 32x32 mm) Centrado por láser: sin contacto, 'on-the-fly' Ranuras: 108 Posiciones de alimentación: 208 para cintas de 8 mm Gbjdpfx Abewy U Nmo Nor Mesa de colocación: 520x370 mm Área de trabajo: 620x450 mm Herramientas: 5 x estándar Adicional: - Sistema de cámaras: Vision System II + iluminación - Sistema de dispensado: CD-05 herramienta de colocación y función de soplado - Ajuste de bastidor; acceso para brazo robótico por la izquierda - Conversión universal CAD - Lector de códigos de barras para identificación - Adaptador de cámara para sistemas LM-, SM-, FP- - y mucho más. Feeders: - 2 uds. bastidor feeder con 16 ranuras para tape/tubeFEEDER, frontal y trasera PA610 - 1 ud. bastidor feeder con 22 ranuras para tape/tubeFEEDER, lateral izquierdo y derecho PA610/L - 20 uds. tapeFEEDER de 8mm: grosor de cinta máx. 1,1mm; altura máx. 6,0mm; ancho máx. 8,3mm; ancho del rollo máx. 17,5mm; ranura 1; apto para configuración por código de barras - 4 uds. tapeFEEDER de 12mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 6,0mm; ancho máx. 12,3mm; ancho del rollo máx. 17,5mm; ranura 1; apto para configuración por código de barras - 2 uds. tapeFEEDER de 16mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 13,0mm; ancho máx. 16,3mm; ancho del rollo máx. 30,5mm; ranura 2; apto para configuración por código de barras. Incluye extensión de feeder 908.120.007 - 1 ud. tapeFEEDER de 24mm: grosor de cinta máx. 1,4mm; altura máx. 13,0mm; ancho máx. 24,3mm; ancho del rollo máx. 30,5mm; ranura 2; apto para configuración por código de barras. Incluye extensión de feeder 908.120.007 - 1 ud. tubeFEEDER vibratorio: procesa máx. 10*SO barras; ranuras 5; apto para configuración por código de barras - 1 ud. estación de preparación de feeders con software para configurar y registrar completamente un componente; conexión a PC por RS232 (PC no incluido) - 1 ud. alimentación especial PA: alimentador de alambre para suministro y corte de pines, incluye herramienta de colocación - 5 uds. tapefeeder TF 943: casete para rollo de 8 mm, ancho 11 mm Transporte y carga pueden organizarse a petición, con coste adicional, en toda Europa. Precios sin IVA. Visita bajo cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Aceptamos su máquina a cambio o permuta. Compra y venta de maquinaria COMPRA/VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y TRABAJO DE METALES, Y MÁS. ¿Necesita una máquina de mecanizado de metales de alta calidad a precio competitivo para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto visite nuestro sitio web.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 50 h, Máquina automática para la producción de lamas La grapadora automática de paneles acústicos está equipada con un avanzado sistema de control de tres ejes CNC, lo que garantiza una precisión y flexibilidad excepcionales en el proceso de fabricación. A continuación se detallan las ventajas específicas de cada eje: 1. Eje X: Posicionamiento Horizontal de Grapadoras con Precisión - El eje X es responsable de posicionar las grapadoras de forma precisa a lo largo del panel. Gracias a esto, las grapas se colocan exactamente en los puntos seleccionados, asegurando una calidad uniforme de grapado en toda la longitud del panel, independientemente de su tamaño. 2. Eje Y: Movimiento Vertical - El eje Y permite el desplazamiento de la grapadora en la dirección vertical, lo que posibilita el grapado de paneles en diferentes zonas, sin importar sus dimensiones o formas. De este modo, la máquina puede trabajar con paneles de medidas no estándar manteniendo siempre la máxima precisión. 3. Eje Z: Control de Profundidad y Fuerza de Grapado - El eje Z controla tanto la profundidad como la fuerza con la que se insertan las grapas en el panel. Esto permite ajustar con exactitud el proceso al grosor y la dureza del material del panel acústico. Como resultado, las grapas se fijan firmemente, lo que garantiza la durabilidad y la estética del producto final, minimizando simultáneamente el riesgo de dañar el material. ### Cambio Automático de Formato El cambio automático de formato es una de las funciones clave de la grapadora, que tiene un impacto significativo en la eficiencia de la producción. Gracias a esta función: - El ajuste de los ejes X, Y y Z se realiza completamente de forma automática. ### Optimización del Proceso de Producción La integración con sistemas de gestión de producción como MES (Manufacturing Execution System) y ERP (Enterprise Resource Planning) permite: 1. Control total sobre el proceso productivo: - Gracias a la integración con MES y ERP, se puede monitorizar y controlar cada etapa de la producción. 2. Optimización del consumo de recursos y materiales. 3. Optimización de los planes de producción. ### Reducción Significativa de la Carga Laboral La automatización del proceso de grapado de paneles acústicos tiene un impacto directo en la reducción de la carga física sobre los trabajadores: - Eliminación de la necesidad de operación manual. - Aumento de la eficiencia operativa. ### Posibilidad de Crear Algoritmos de Análisis de Consumo de Recursos Gracias a la integración avanzada con los sistemas de gestión de producción, la máquina permite desarrollar algoritmos avanzados para analizar el consumo de recursos de producción: 1. Análisis de demanda de recursos. 2. Adaptación de la producción a condiciones variables. ### Análisis del Índice OEE (Overall Equipment Effectiveness) La grapadora también permite el análisis avanzado del OEE, un indicador clave de eficiencia operativa: 1. Monitorización integral de la producción. 2. Cálculo automático del OEE: Gsdpey Sw I Nofx Ab Nsbr - El sistema MES calcula automáticamente el valor de OEE a partir de los datos recopilados, permitiendo una evaluación instantánea de la eficiencia de la máquina. Esta herramienta facilita la rápida identificación de áreas que requieren optimización, como la reducción de tiempos muertos, mejoras en la calidad del producto o el aumento del rendimiento del equipo. 3. Detección temprana de áreas problemáticas. 4. Optimización de los planes de producción. ### T

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una soldadora automática de cuatro cabezales SCHTEC WM740, poco uso y en estado como nuevo, con autómata de limpieza de esquinas WM620, estación de refrigeración y brazo giratorio automático. Comprando junto con el centro de mecanizado SMC350 y el atornillador automático de dos cabezales Pressta, también disponibles en sus anuncios, el precio del paquete es de 180.000 EUR. Gbodpfeyzimcox Ab Nsr Para más información, no dude en contactarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: cafetera automática WMF 5000-S-Plus. La máquina se vende con todos los accesorios que se muestran en las imágenes. La inspección es posible en cualquier momento previa cita, incluso a corto plazo. Gbjdpfx Aow S T Hteb Ner ¡El IVA es desglosable!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, anchura de trabajo: 800 mm, Las rectificadoras TimeSavers están diseñadas para el procesamiento de superficies de piezas de hasta 800 mm de ancho. Fijación del producto – vacío. La máquina está equipada con 2 estaciones: cinta abrasiva/cepillo. El equipo es adecuado para rectificado, redondeo de cantos, eliminación de oxidación y escoria y rectificado final. Especificación técnica: Modelo: Timesavers serie 41 900 WRD Año: 2008 Máx. Ancho de la pieza de trabajo: 900 mm Máx. Altura de la pieza: 80 mm Mín. Altura del detalle: 15 mm Velocidad: 1 – 10 m/min (ajustable) Controlador CNC: velocidad ajustable, dimensiones de la pieza, presión de rectificado y más. Otros: calentador, puede funcionar en condiciones de frío. Gjdpfx Ajvyhttjb Nsbr Si tienes más preguntas estaremos encantados de responderlas.

Año de fabricación: 1978, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1078136, Sierra automática de corte completa de la marca Behringer, en buen estado de funcionamiento. Gjdpfxsbta Dmj Ab Nebr Capacidad de corte: 320 mm (diámetro).

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, cabezal con separación Blum presión neumática del material movimiento neumático del cabezal reglas con topes a la derecha e izquierda longitud de las reglas de 1,75 m cada una mesa con rodillos de 50 cm de ancho Gbsdpfxoy N Rgao Ab Nsr potencia del motor 1,5 kW ajuste de profundidad de taladrado control por pedal año de fabricación 2009

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SN 1171, peso de la pieza (máx.): 450 kg, altura de trabajo: 870 mm, avance Eje Y: 45 m/min, anchura de trabajo: 300 mm, duración de la garantía: 12 meses, longitud total: 1.900 mm, tipo de ajuste de altura: mecánico, peso total: 450 kg, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.300 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Equipamiento: documentación / manual, La APACHE 3 es una solución económica, apta para aplicaciones artesanales o industriales, óptima para el recubrimiento de fachadas y sus subestructuras. Es perfecta y sin restricciones para el recubrimiento de piezas con una sección transversal de 300 mm x 25 mm, logrando de manera muy eficiente y rentable superficies de alta calidad, sin requerir conocimientos previos especiales por parte del operario. La unidad puede integrarse en sistemas de automatización o líneas de recubrimiento. Permite el recubrimiento de tablas, perfiles listonados, tablones machihembrados, perfiles romboidales, madera laminada encolada y madera estructural, así como tarimas para terrazas, construcciones de jardín, casas nórdicas, saunas o pantallas de privacidad. Está indicada para todos los productos que requieran una cara vista en calidad de primera. Las subestructuras (generalmente negras) se recubren con lasures de baja viscosidad, altamente pigmentados y con componentes protectores de la madera, incluso sin cepillos laterales. La APACHE 3 se diferencia de los productos convencionales del mercado por su robusta construcción soldada en monobloque de acero y un recubrimiento mediante un proceso de curado con teflón altamente resistente (esmalte). Este tratamiento de superficie repele los materiales y garantiza un funcionamiento autolimpiante y de muy bajo mantenimiento. La máquina ofrecida es totalmente nueva y está expuesta en nuestro showroom. Estaremos encantados de mostrarle nuestras máquinas y equipos, ya sea en nuestra empresa o, previa coordinación, en las instalaciones de algún cliente en su zona. Más información y descripción detallada en el sitio web de SARMAX. APACHE 3 Número de serie: SN 1171 Sistema de inmersión con tres (3) cepillos Ancho de trabajo: 300 mm Altura de trabajo: 100 mm Longitud mínima de la pieza: 100 cm Gsdpfsxhquxjx Ab Nobr Velocidad de avance, regulada por convertidor de frecuencia: 10 - 45 m/min Número de rodillos transportadores motorizados: 3 Diámetro de los rodillos: 80 mm Disposición de los cepillos: dos (2) superiores, uno (1) inferior Diámetro de los cepillos: 160 mm Accionamiento central de los cepillos: 2,2 kW Expulsión de aire comprimido izquierda/derecha, boquillas abanico para ranura y lengüeta: 80 l/min Bomba de doble membrana: 90 l/min Consumo de aire comprimido: 600 l/min Conexión: enchufe CEE 16 A - 400/50/3 V/Hz/Fases + PE Potencia total: 4,5 kW Altura de trabajo: 900 +/- 50 mm Peso aproximado: 450 kg Manejo: mediante dispositivos de mando y señalización según VDE, válvulas de bola hidráulicas Dimensiones (L/A/H): 1.900 x 1.300 x 1.500 mm Normativa: CE Color/diseño: gris 7046 RAL

Estado: muy bueno (usado), ¡Oportunidad! Anteriormente propiedad del gobierno federal, podemos ofrecerle este sistema de manejo de líquidos bien mantenido tipo "Genesis RSP 100/8" de la marca global TECAN como un sistema completo con todos los accesorios de primera mano. El sistema de robot de pipeteo totalmente automático Genesis RSP 100/8 es uno de los sistemas más confiables disponibles y ahora es una parte indispensable de cualquier laboratorio. Todos los componentes están en excelentes condiciones, el sistema nunca ha sido utilizado industrialmente y solo se ha usado en raras ocasiones. Todos los dispositivos están en muy buenas condiciones, tanto visual como técnicamente, y no presentan daños significativos (ver imágenes). La amplia gama de accesorios le ofrece un sistema completo con el que puede empezar a trabajar inmediatamente. Volumen de suministro: - Sistema de manipulación de líquidos TECAN RSP 100/8 - PCR Mastercycler Eppendorf Gradient - Cámara digital de microfotogramas Olympus DP10 para monitorear el tamaño de las gotas - Nanoplotter GeSim 1.2 con carcasa - Diluyente 4 - Software NPC 8 - Software Gemini v4.2 - Cables, manual, fuentes de alimentación y piezas pequeñas. Gbodpswltr Refx Ab Njr - Varias puntas de pipeta de distintos tamaños (2 cajas con aprox. 10.000 piezas) Dimensiones: (Pr)x(Al)x(An): 78 x 94 x 106 cm Peso: aprox. 145 kilos El envío se realizará dentro de los tres días hábiles siguientes a la recepción del pago a través de un transportista asegurado; también tiene la opción de recoger el dispositivo en nuestro horario de apertura habitual. El peso total del sistema, incluidos los accesorios y los 2 palés, es de aprox. ¡250 kilos! La venta está dirigida exclusivamente a empresas; Por supuesto, recibirá una factura con el IVA incluido. Los compradores privados tienen la opción de comprar el dispositivo "en nombre de un cliente"; ¡Las ventas comerciales directas a particulares no están permitidas! Los productos se venden excluyendo cualquier garantía o responsabilidad por defectos de material. La exclusión no se aplica a las reclamaciones por daños y perjuicios que resulten de un incumplimiento doloso o negligente grave de las obligaciones por parte del vendedor o por cualquier lesión a la vida, el cuerpo o la salud. Si tiene alguna pregunta sobre precios o detalles técnicos, póngase en contacto con nosotros en la dirección proporcionada.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Automatizador de mecanizado de perfiles Rotox tipo SBA 485 Gbsdpfx Aeyliq Ueb Nor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Envolvedora automática con film retráctil Robopac Athena Combi 5545 La envolvedora automática con film retráctil Athena Combi se basa en tecnologías de máquinas industriales de alta gama. Gracias al desarrollo y la investigación continuos de los productos, Athena Combi ofrece un gran rendimiento, versatilidad e interfaz de usuario fácil de usar. Gracias a la excelente adaptabilidad y precisión de la máquina, es posible utilizar una amplia gama de materiales para el envoltorio retráctil. Gjdpev D Ezijfx Ab Njbr El equipo también cumple con los estándares de seguridad más estrictos. Fabricante: Robopac Modelo: Athena Combi 5545 Año: 2015 Dimensiones de la barra de sellado LxA: 550x450 mm Altura máxima del producto: 120 mm Dimensiones mínimas del producto LxAxA: 50x20x20 mm Capacidad: 30-35 paquetes/minuto Peso máximo del producto: 120 kg. Potencia: 400V / 12kW / 50-60Hz Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 2.700x1.200x1.500 mm Peso de la máquina: 600 kg.