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Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, De la liquidación de la empresa: Berg y Schmid VKS 370 HA Año de construcción 2011 Semiautomático Transportador de rodillos de 4 metros izquierda + derecha Kdjdpfxjwa Ecqs Ailjr Tope izquierdo con sistema de medición de longitud digital, ajustable mediante volante Rendimiento de corte con hoja de sierra de 370 mm: Redondo 120 mm - Cuadrado 100 mm - Rectángulo 180 x 100 mm a 90° a 60°: Redondo 110mm--Cuadrado 90mm--Rectángulo 90x100mm Cortes a inglete a la izquierda hasta 60° y a la derecha hasta 45° Portahojas de sierra de 40 mm Velocidad de la hoja de sierra 15-70 rpm 380 voltios bomba de refrigerante Función semiautomática: 1. Sujete el material 2. Arranque de la sierra 3. Bajar en marcha rápida hasta el inicio del material o cortar inmediatamente en caso de corte en serie. 4. Cinta de sierra hecha de 5. Levante el marco hasta que esté justo por encima del material. 6. Abra el tornillo de banco

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Fabricada en 2004 - Tipo de amarre: simple y doble - Velocidad máxima para amarre simple: 36 paquetes/min - Velocidad máxima para amarre paralelo (doble): 19 paquetes/min - Dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~200 x 170 mm - Dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~560 x 560 mm - Altura mínima del paquete: ~10 mm - Altura máxima del paquete: ~440 mm - Peso máximo del paquete: 25 kg - Altura de alimentación/descarga (transportador): ~800-930 mm - Velocidad del transportador ajustable de forma continua - Entrada métrica de la posición del amarre - Tipo de sellado: sellado por calor - Material del amarre: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de amarre: uno - Dispensador de bobinas de amarre – diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de amarre – ancho del núcleo: 190 mm - Equipado con tope trasero (tope del paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con interfaz para equipos aguas arriba/aguas abajo - Longitud total del equipo: ~736 mm - Ancho total del equipo: ~1360 mm - Altura total del equipo: ~1915 mm - Potencia de entrada: 1,5 kVA - Tensión: 400 V, 50/60 Hz, 3 fases, N - Requisito de aire: 330 l/min, aire libre, 6 bar - Peso: ~550 kg - Ubicación del equipo: Helmstedt, aeropuertos cercanos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Estado: limpio y en condiciones de funcionamiento - Disponibilidad de la máquina: bajo petición Kdjdpfx Aioh Iy Rueler Descripción: Amarre automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, paquetes detrás de una apiladora de prensas o una apiladora de encuadernación. Normalmente integrado en una línea de embalaje completa para paquetes.

Estado: usado, Placa de alineación y soldadura de acero fundido y fundición gris, fuertemente nervada Placa de fundición, placa de alineación pesada Longitud 1500 mm Ancho 1000 mm Espesor 100 mm Espesor continuo de la placa aprox. 37 mm Altura de la mesa 860 mm - Bastidor de la mesa de acero (fabricación propia) Peso 640 kg Buen estado Kdsdsrl U Swspfx Ailjr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Conexión eléctrica: 380/400 V, 50 Hz Ksdszpa Rljpfx Ailjdr Altura de trabajo: 970 mm Ancho: 2650 mm Profundidad: 1200 mm Altura: 1750 mm Peso: aproximadamente 800 kg Estado: bueno, usado

Estado: bueno (usado), Embutidora al vacío Handtmann VF628 con cortadora de alta velocidad PVLS143 de 2021 y sistema de carga automática de bandejas GS300 compuesto por GM310 y ZB311. Rara vez disponible. Podemos ofrecer una configuración similar adicional con VF622 en lugar de VF628. Ksdpovvxumsfx Ailjdr

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), Envoltorio automático simple o doble de paquetes. A menudo, forma parte de una línea de producción. Kjdpfxjh I Dime Ailodr Tipo de envoltorio: simple y doble Velocidad de envoltorio simple: hasta 35 paquetes/min Velocidad de envoltorio doble: hasta 17 paquetes/min Tamaño máximo del paquete (ancho x largo): ~500 x 500 mm Altura mínima del paquete: ~10 mm Altura máxima del paquete: ~400 mm Peso máximo del paquete: ~25 kg Altura de entrada/salida (altura de la cinta transportadora): ~850 mm Velocidad de la cinta transportadora ajustable de forma continua Entrada métrica de la posición del envoltorio Tipo de envoltorio: sellado por calor Material del envoltorio: PP Número de bobinas de cinta: una Diámetro interior de la bobina de cinta: 200 mm Ancho de la bobina de cinta: 190 mm Equipamiento: - Tope de paquete - Prensa de paquetes - Detección automática de altura - Interfaz con máquinas anteriores y posteriores - Alimentación automática de la cinta - Detección del final de la cinta y expulsión del resto de la cinta - Expulsión automática del anillo de cinta en caso de fallo Longitud total de la máquina/instalación: ~760 mm Ancho total de la máquina/instalación: ~1540 mm Altura total de la máquina/instalación: ~1600 mm Potencia: ~2 kVA Tensión: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz Consumo de aire: ~8 l/ciclo; 6 bar Peso: ~415 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 19.648 h, número de máquina/vehículo: LC666, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado de envases de cartón está configurada para el formato 250 Prisma y combina las funciones de llenado, acumulación, aplicación de pajitas y encajado en cartón en un proceso coordinado de embalaje industrial. La línea incluye equipos fabricados entre 2009 y 2012, siendo la máquina llenadora principal el modelo A3 CF.Máquina llenadora: A3 CF, fabricada en 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado en 2010Aplicador de pajitas: SA30, fabricado en 2012Encajadora de cartón: CBP32, fabricada en 2010, 400VFormato de producción: 250 PrismaEquipos de manipulación incluidos: 1 conjunto de carro para papel y 2 bobinas de papelLa configuración está diseñada para la manipulación de envases de cartón y el embalaje secundario, en lugar del procesamiento de botellas, por lo que es adecuada para aplicaciones de embalaje industrial que utilizan formatos de cartón tipo Prisma.Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea está compuesta por módulos específicos de procesamiento y embalaje que permiten un flujo de producción secuencial. La máquina llenadora está especificada a 100V, mientras que la encajadora de cartón está especificada a 400V. El acumulador proporciona un búfer entre operaciones, ayudando a mantener el flujo de material cuando los equipos posteriores requieren breves interrupciones o tiempo de ajuste.El aplicador de pajitas realiza una operación específica de embalaje después del llenado, proporcionando una presentación práctica del envase de cartón para los usuarios finales. La conexión eléctrica y la integración del sistema de control deben evaluarse durante la instalación para garantizar una sincronización correcta entre los módulos individuales.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de llenado usada está dispuesta como un sistema de llenado de envases de cartón y embalaje industrial para el formato 250 Prisma. La secuencia de equipos permite el llenado, la aplicación de pajitas, la acumulación de producto y el encajado en cartón. El carro para papel incluido está destinado a la manipulación de bobinas de papel asociadas a las operaciones de producción de envases de cartón.Tipo de máquinaModeloAñoMáquina llenadoraA3 CF2009Equipos diversos - Sistema de acumulaciónACHX302010Equipos diversos - Aplicador de pajitasSA302012EncajadoraCBP32 Kdodpfx Aiezvl Uijlsr

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Fabricada en 2004 - Tipo de amarre: simple y doble - Velocidad máxima para amarre simple: 36 paquetes/min - Velocidad máxima para amarre paralelo (doble): 19 paquetes/min - Dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~200 x 170 mm - Dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~560 x 560 mm - Altura mínima del paquete: ~10 mm - Altura máxima del paquete: ~440 mm - Peso máximo del paquete: 25 kg - Altura de entrada/salida (transportador): ~800-930 mm - Velocidad del transportador ajustable continuamente - Introducción de datos métricos de la posición del amarre - Tipo de sellado: sellado por termofusión - Material de amarre: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de amarre: uno Kodpfsh Iy Sksx Ailodr - Dispensador de bobinas de amarre - diámetro del núcleo: 200 mm - Dispensador de bobinas de amarre - ancho del núcleo: 190 mm - Equipado con tope trasero (tope del paquete) - Equipado con dispositivo de sujeción - Equipado con interfaz para equipos aguas arriba/aguas abajo - Longitud total del equipo: ~736 mm - Ancho total del equipo: ~1360 mm - Altura total del equipo: ~1915 mm - Potencia de entrada: 1,5 kVA - Tensión: 400 V, 50/60 Hz, 3 fases, N - Consumo de aire: 330 l/min, aire libre, 6 bares - Peso: ~550 kg - Ubicación del equipo: Helmstedt, cerca de los aeropuertos de Hanóver (~1 hora) y Berlín (~2 horas) - Estado: limpio y en condiciones de funcionamiento - Disponibilidad de la máquina: bajo petición Descripción: Amarre automático simple, doble o múltiple de, por ejemplo, paquetes detrás de un apilador de prensas o un apilador de encuadernación. Normalmente integrado en una línea de embalaje completa para paquetes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, FREY F-LINE F260 + KL6 | Máquina de embutido al vacío con accesorio para la formación de lonchas de kebab (Línea de kebab) Fabricante: FREY Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: F-LINE F260 + KL6 Número de serie: F260PT1392551 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 50 Hz / 3 fases Potencia: 10,45 kW Kedpfx Ajzvgtgjilodr Rendimiento de embutido: hasta 7.300 kg/h Presión máxima de embutido: hasta 50 bar Rendimiento de la bomba de vacío: 21 m3/h Capacidad del embudo de alimentación: aprox. 300 litros Rango de dosificación: 5 - 100.000 g Velocidad máxima de dosificación: hasta 1.120 porciones/min Sistema de control: Pantalla táctil FREY Touch Control TC 733 El conjunto, que consta de la máquina de embutido al vacío de paletas FREY F-LINE F260 y el módulo de formación automático FREY KL6, es una línea industrial profesional diseñada para la dosificación continua y la formación precisa de lonchas de carne para la producción de rollos de Döner Kebab. El corazón de la máquina de embutido es un moderno accionamiento servo de bajo mantenimiento y un sistema de bomba de paletas con una potente bomba de vacío (21 m3/h), lo que garantiza una desaireación óptima del relleno, una repetibilidad del peso y una estructura de sección ideal del producto final. El sistema FREY KL6 automatiza y acelera significativamente el proceso de colocación de lonchas de carne de diámetro y grosor constantes, eliminando la necesidad de seleccionar las porciones manualmente y reduciendo los costes de personal. El conjunto es ideal para plantas de procesamiento de carne, plantas que producen semielaborados para la industria HoReCa y para fabricantes especializados de kebab. El panel de control FREY TC 733, de fácil manejo y con interfaz digital, permite guardar hasta 200 recetas y ajustar dinámicamente los parámetros de funcionamiento en tiempo real.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. Kdjdpfoi Akrkox Ailer (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Estado: usado, Sierra de cinta de columna, semiautomática, METORA - KALTENBACH, modelo HMB 380 DS solo para cortes de 90° (fabricada en Austria) N.º de máquina: 4580028 Año de fabricación: aprox. 1993 Área de corte: Redondo: Ø 380 mm Cuadrado: 380 x 380 mm Dimensiones de la cinta de sierra: 5650 x 34 x 1,1 mm Velocidad de la cinta de sierra: 25-108 m/min, ajustable de forma continua Altura de entrada del material: 870 mm Potencia del accionamiento hidráulico: 1,5 kW Potencia del accionamiento del motor de la sierra: 4 kW Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz - Sierra de cinta totalmente hidráulica, con diseño de dos columnas - Descenso hidráulico del arco de la sierra con ajuste continuo de la presión de corte - Velocidad de descenso ajustable de forma continua - Sujeción hidráulica del material con sujeción hidráulica de paquetes desde arriba - Unidad hidráulica integrada en la base de la máquina - Rodillo de alimentación del material en el lado de entrada con motorreductor (no montado en el soporte de la máquina) - Sistema de refrigeración con bomba de refrigerante para emulsión de agua - Lubricación de mínima cantidad para la hoja de sierra - Resistencia eléctrica para calentar el agua de refrigeración y el sistema hidráulico - Tope de longitud TRENNJAGER, modelo EX-Stop1, con ajuste mediante rueda manual, pantalla digital y sujeción hidráulica del carro del tope Longitud de construcción del tope: 6750 mm, recorrido del tope: 5650 mm, brazo del tope plegable hidráulicamente sin banda transportadora Espacio requerido de la máquina básica (largo x ancho x alto): 2800 x 1400 x 2450 mm Peso de la máquina: aprox. 3 toneladas Peso del sistema de tope: aprox. 800 kg en buen estado Kjdpfx Aedzqtgsiljdr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 12 meses, altura total: 1.075 mm, longitud total: 2.315 mm, ancho total: 820 mm, peso total: 195 kg, corriente de entrada: 32 A, potencia: 10,4 kW (14,14 CV), Equipo nuevo con gabinete de fermentación 12 meses de garantía Ventajas: + Excelente calidad de horneado con una relación calidad-precio inmejorable + Construcción robusta y duradera en acero inoxidable + Manejo mediante panel táctil, control Siemens + Proceso de horneado completo con programación del tiempo de cocción + Elevación y descenso automáticos de la cesta y la tapa de vapor + Giro y vaciado automáticos de los berlinas + Con mesa de goteo, colocada a la izquierda del equipo, plegable + Equipado con tapa de vapor automática + Fácil limpieza y mantenimiento + Incluye 1 cesta giratoria de 6 filas, para el giro automático de los berlinas + Incluye 1 carro de fermentación con 10 bandejas basculantes Accesorios especiales, disponibles bajo pedido y con suplemento: Kjdpfx Aiew Sldqolodr - Cesta de inmersión abierta, para por ejemplo donuts, buñuelos de requesón, tortitas de manzana, etc. - Cesta giratoria de 5 filas, para piezas de masa más grandes - Carro de fermentación con 8 o 9 bandejas basculantes (mayor distancia entre bandejas) Datos técnicos: - Capacidad: máx. aprox. 60 unidades (dependiendo del producto) - Dimensiones: --- Superficie de colocación: 1400 x 820 mm (AnxF) --- Total: 2500 x 820 x 1075 mm (AnxFxAl) - Potencia: 10,4 kW - Conexión: 400 V - 3Fases - 50Hz - Enchufe CEE 32A - Peso neto: 220 kg

Estado: usado, Placa de medición y referencia, fundición de acero, fundición de hierro gris, con refuerzos importantes, STIEFELMAYER. Procede de una máquina de medición con brazo de medición guiado manualmente. Kdsdeftpl Depfx Ailor Placa de medición de alta precisión con una buena superficie. N.º de máquina: 8530979. Año de fabricación: aprox. 1989. Longitud: 5000 mm. Anchura: 2000 mm. Grosor: 350 mm. Altura de trabajo: 690 mm. Grosor de la placa: 50 mm, uniforme. - 15 piezas de patas ajustables en altura. - Guías longitudinales muy precisas y estables, atornilladas lateralmente a la placa. Espacio requerido: L x A x A: 5000 x 2120 x 400 mm. Peso: aprox. 7500 kg. Buena superficie.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro exterior de la bobina: 1.500 mm, diámetro interior de la bobina: 508 mm, altura del producto (máx.): 200 mm, longitud de avance eje X: 1.520 mm, longitud de avance eje Y: 3.020 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, duración de la garantía: 24 meses, altura total: 2.380 mm, longitud total: 8.900 mm, ancho total: 2.300 mm, capacidad de carga: 1.300 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, peso total: 180 kg, precisión de repetición: 0,02 mm, peso de la pieza (máx.): 15.000 kg, Equipamiento: unidad de refrigeración, La serie GS-J tiene varios tamaños de banco de trabajo, como 3015, 4015, 4020, 6015, para satisfacer diferentes necesidades de procesamiento Adecuada para el procesamiento por lotes de placas delgadas con altos requisitos de planitud de 0,6-3,0 mm Parámetros de la máquina desbobinadora: Peso máximo de la bobina (kg): 15000 Ancho de la bobina (mm): 200～1524 Diámetro exterior de la bobina (mm): Φ800～Φ1500 Diámetro interior de la bobina (mm): Φ508mm~Φ610mm (almohadilla de hierro fundido) Espesor de la bobina: (mm) 0,6-2,0 mm (acero inoxidable) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (acero al carbono) ≤1524 mm Longitud de alimentación (mm): 0～ Carrera máxima del equipo Velocidad de desbobinado (m/min): 0～15 Velocidad de movimiento (mm/s): 0-8 Velocidad de elevación (mm/s): 3,0 Carrera de elevación (mm): 350 Planitud de nivelación (mm/㎡): ≤±3 Altura de la línea de alimentación fija (mm): 870 Precisión de dimensionamiento (mm/m): Dirección de longitud ≤±0,2 Dirección diagonal: ≤±0,8 Kdsdpfxov Awgue Ailer ¡Revolucione su procesamiento de bobinas con una máquina, cinco funciones! Desenrollado, nivelado, alimentación, corte y troquelado: todo en un sistema automatizado sin fisuras para una máxima eficiencia. Inteligente, flexible y versátil - Corta sin esfuerzo piezas de trabajo con formas especiales, adaptándose a diversas necesidades de producción - Control de pantalla táctil opcional con sistemas de corte internacionales de primer nivel - Cables de cadena de arrastre de alta calidad: duraderos, resistentes a las dobleces y sin interferencias

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de fileteado Stork / Marel AMF AMF-i Línea profesional de fileteado de pechuga de pollo – alta eficiencia y precisión Ofrecemos una línea de fileteado completa Marel / Stork AMF-i, diseñada para plantas modernas de procesamiento avícola. El sistema garantiza el fileteado automático y preciso de pechugas de pollo, manteniendo la máxima eficiencia y calidad del producto final. Ventajas principales Fileteado inteligente (Adaptive Filleting) El sistema ajusta automáticamente los parámetros al tamaño de la materia prima, asegurando alta calidad y rendimiento independientemente del tamaño de las piezas. Alta eficiencia de producción Hasta aproximadamente 60 filetes/minuto – una solución ideal para grandes plantas. Kjdpfox Hymdex Ailedr Calidad constante y máximo rendimiento Pérdidas minimizadas y recuperación eficiente de subproductos (tendones, piel, carne). Diseño modular La línea puede configurarse y ampliarse según las necesidades de producción. Automatización del proceso Reducción del trabajo manual y mayor repetibilidad en la producción. El conjunto ofrecido incluye: -Módulo de alimentación -Línea de fileteado con sistema de medición (encoder) -Módulo de despielado -Módulo de división con ajuste automático -Módulo de separación -Sistema de recogida de tendones -Armario de control original Especificaciones técnicas Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Año de fabricación: 2018 Capacidad: hasta 3600 filetes/hora Estado: muy bueno / listo para usar Tipo: Línea de fileteado de pechuga de pollo STORK / MAREL / AMF / LÍNEA DE FILETEADO / PECHUGA DE POLLO

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos una línea automática de inserción de correderas de cajón compuesta por 3 máquinas y robot (actualmente en producción): BLA - B41, fabricada en 2006/2007 (Suecia) BLA - B28, fabricada en 2006 (Suecia) Atornillador 3RL, fabricado en 2018 (Lituania) Robot ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Inserción de correderas de cajón Máquina de ensamblaje BLA-B41 – puesto 1 Máquina de ensamblaje en ejecución de paso continuo, equipada con tope de posicionamiento, diseñada para el atornillado automático de correderas de cajón. La máquina de ensamblaje está diseñada para los siguientes tamaños de material: Profundidad: 300–600 mm, ajuste con servocontrol Altura: 400–1500 mm, ajuste con servocontrol Espesor: 16 mm Dimensiones Longitud de la máquina: 4100 mm Altura de paso: 900 mm Equipamiento del atornillador Vigas de atornillado, 2 unidades, cada una equipada con 2 atornilladores y sus respectivos alimentadores de tornillos para tornillos Ø6.3x13. El tornillo apropiado es del tipo 84 FSX Unidades de almacenamiento (magazines) 2 unidades de magazine para corredera izquierda 2 unidades de magazine para corredera derecha · Cada magazine contiene aproximadamente 40 correderas de cajón. · La longitud de las correderas es de 450 mm y el ancho 21,5 mm. Transportador buffer TPB – puesto 2 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2150 mm El resto de las especificaciones son iguales a las del puesto 3. Transportador buffer TPB – puesto 3 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2450 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Kjdpfx Aoy T Nfioilsdr Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,78 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Altura: 900 mm Sistema de retorno TPT-US – puesto 4 Sección lateral con cuatro bandas Velocidad: 0,5 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 8900 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,50 m/seg a 50 Hz Altura: 900 mm Especificaciones adicionales Nivel de presión sonora Menor a 70 dB(A) Datos de conexión eléctrica De acuerdo a los esquemas eléctricos Datos de conexión neumática 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 6.134 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta formadora y cerradora de cajas Bedo y Lantech como nueva, con cinta transportadora, año 2020. Kdodpfxjzbix Do Ailjr Fabricante: Bedo y Lantech Modelo: formadora de cajas / cerradora de cajas / cinta transportadora Año: 2020 Estado: como nueva Tipo de máquina: formadora / cerradora de cajas Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en escribirnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Custom made, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 14.650 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, anchura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Línea industrial Finn-Convey para extendido y corte de tejidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa con mesa de cojín de aire Descripción Se ofrece a la venta una línea profesional Finn-Convey para extendido y corte de tejidos en versión industrial, presentada como un sistema completo y operativo. Este sistema está diseñado para el extendido eficiente de tejidos y la preparación en la sala de corte. Permite la manipulación controlada de rollos pesados de tejido, la formación precisa de capas, así como un flujo de material suave antes del corte. La instalación fue operada como línea de producción independiente junto con una sierra transversal Bergman (unidad 114 A). Esta combinación permite la preconfección eficiente de rollos de tela al largo deseado antes del extendido, optimizando el flujo de trabajo y reduciendo el esfuerzo manual. La línea fue utilizada en una producción profesional de confecciones y estuvo en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica. Datos técnicos principales • Longitud total: 14,65 metros (diseño modular, adaptable) • Ancho de mesa: 1,80 metros (adecuada para tejidos anchos) • Tecnología: mesa de cojín de aire (Air-Flotation) para transporte de material con baja fricción • Accionamiento: unidades motorizadas laterales para control de tensión durante el extendido Componentes del sistema • Accionamientos laterales motorizados Finn-Convey • Mesa industrial de cojín de aire con superficie perforada • Sistema de sopladores integrado (ventiladores centrífugos bajo las mesas) • Cuadro eléctrico de control • Portarrollos y accesorios para soporte • Unidad de corte final integrada con cuchilla circular Detalles técnicos de la unidad de corte • Motor AC regulado en revoluciones (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidad de engranajes (p. ej. serie 5GN) para alto par motor • Cuchilla circular con dispositivo de afilado integrado Kdodpfx Aiey Au Aleljr • Guías ajustables en altura para adaptar a diferentes grosores de material • Diseñada para corte multicapa Componentes de accionamiento adicionales • Motor auxiliar (p. ej. clase 40 W, regulación de velocidad) para movimientos de precisión • Transmisión basada en reductora para operación continua estable • Condensador externo para operación monofásica (típico para motores auxiliares) Arquitectura del sistema • Estructura modular de la mesa para adaptación flexible a diferentes layouts de producción • Movimiento del material asistido por aire para reducir la fricción • Alimentación del tejido sin tensión mediante sistemas de rodillos adecuados • Medición de longitud mecánica o por encoder según configuración • Compatible con sistemas de corte previos y procesos manuales Ventajas en la producción • Alta eficiencia gracias a largos recorridos de extendido y reducción de desperdicio de material • Trabajo ergonómico – las capas pesadas de tejido se desplazan fácilmente • Guiado preciso de capas gracias a las unidades de accionamiento controladas • Función de corte integrada que mejora el flujo de trabajo • Adecuada para denim, tejidos de tapicería y textiles técnicos Estado Condición industrial usada Procedente directamente de producción en funcionamiento Con señales de uso habituales Inspección posible antes del desmontaje Venta según inspección (“as-is, where-is”), sin garantía Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador

Estado: usado, Tipo de máquina: Línea de perfilado de chapa ondulada – nuevo modelo CHIEF PHENIX Componentes principales: - Brazo elevador de bobinas – capacidad de 10 toneladas - Desenrollador – capacidad de 10 toneladas - Enderezadora – Dimeco - Alimentador – Dimeco Microfeeder - Prensa hidráulica de troquelado – SCMB 650 toneladas - Alimentador posterior a prensa – Heilbronn - Transportadores de rodillos - Línea de perfilado – 1000 mm, perfil ondulado, nuevo modelo CHIEF PHENIX Aplicación de la máquina Kedpfx Asw Dd Hpsiljdr Línea de producción automatizada para transformar bobinas metálicas en chapas onduladas, incluyendo enderezado, troquelado hidráulico de alta potencia, alimentación continua y perfilado. Apta para aplicaciones estructurales y de revestimiento. Características principales / Diferenciadores Sistema moderno con unidades de alto rendimiento: prensa hidráulica SCMB de 650 toneladas para troquelado preciso, enderezadora y Microfeeder Dimeco para alto rendimiento. Línea de perfilado de 1000 mm configurada para el perfil ondulado optimizado CHIEF PHENIX.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales - N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) F) Máquina limpiadora "WANDRES" Kodpfx Aoyhqa Asiledr

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Máquina automática de impresión textil VERSATRONIC S-line 🔹 Configuración: • 8 estaciones/palets • 6 cabezales de impresión • Área máxima de impresión: 400 x 450 mm • Accionamiento del palet: servomotor AC controlado por frecuencia 🔹 Sistema de accionamiento de rasero: • Accionamiento de alta precisión mediante servomotor AC • Sistema de rasero POWER de 4 cilindros 🔹 Unidad de control principal: • Panel de control giratorio con pantalla táctil SMART de 7” • Microprocesador con programa de diagnóstico 🔹 Programas de impresión: ✅ 6 programas de impresión estándar ✅ Programa de alta densidad ✅ Programa MULTIFLASH ✅ Modo Cool-stop ✅ Programa de muestreo ✅ Programa de arranque/fin de ciclo ✅ Modo de limpieza de pantallas, con parada de palets entre estaciones de impresión ✅ Modo de rueda libre _____ 2. Accesorios • 8 palets sándwich de aluminio 420 x 500 mm con cuello • 8 palets sándwich de aluminio 320 x 500 mm con cuello • 8 palets sándwich de aluminio 230 x 500 mm con cuello • 8 palets sándwich de aluminio 130 x 500 mm sin cuello • 6 raseros de impresión QS de 410 mm, 65° Shore • 6 raseros de impresión QS de 310 mm, 65° Shore • 6 raseros de impresión QS de 210 mm, 65° Shore • 6 raseros de impresión QS de 120 mm, 65° Shore • 6 barras de repaso de aluminio de 410 mm • 1 soporte mural para raseros • 6 sistemas de microregistro con control individual en cada cabezal de impresión • 6 bloqueos neumáticos de pantalla de 3 puntos 🔹 Dimensiones de la máquina: • Para un área de impresión de 400 x 450 mm, se requiere un marco de 530 x 780 mm (perfil: 25x25/30x30 mm) • Diámetro de la máquina: 3.080 mm 🔹 Requerimientos energéticos: • Alimentación: 3x400V, PEN, 3,7 kW, 5,6 A • Aire comprimido: 8 bar, aprox. 300 litros/hora 🔹 Dimensiones para transporte: • S-LINE 8: • Peso bruto: aprox. 900 kg _____ Posibilidad de comprar adicionalmente: 3.1 Cuarzo-flashcure automático MAGIC 5025 Kdsdpjv Ng T Refx Ailer • Radiadores IR de onda media • Área de radiación: 500 x 500 mm • Con pirómetro IR para medición continua de la temperatura del material impreso • Garantiza temperatura constante durante el proceso de impresión, evitando el sobrecalentamiento de textiles y palets • Alimentación: 9 kW, 14 A, 3x400V • Soporte móvil con ruedas + 2.500 € + IVA

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Etiquetadora automática con banda de vacío Al-tech Modelo Alline Ksdpfx Aoinh Thsiledr Fabricada en 2003 Posibilidad de aplicar 1 o 2 etiquetas, o envolverlas Tamaño máximo del contenedor: 100 mm Altura máxima de la etiqueta: 150 mm La máquina ha sido probada y funciona correctamente Vídeo disponible a petición a través de WhatsApp.

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores Kodpfxevnq Txe Ailjdr - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, longitud total: 13.500 mm, ancho total: 4.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Se vende desde la lavanderia. Línea de bobinado Kannegiesser completa y funcional (par). Ancho de trabajo: 3000 mm. Documentación técnica completa. Composición: 1. Alimentador EMD – alimentación universal, manual y automática, 2 estaciones de pinzas de alimentación, cepillos de estiramiento y brazos para elevación de elementos pesados. 2. Mangle de doble eje HPM – 2 x eje Ø1200 mm, cubeta de acero inoxidable, mangle de buena calidad. Opción adicional para gastronomía. 3. Plegadora inversa RFM: plegado preciso con 2 pliegues longitudinales y 3 transversales, con pista adicional para elementos más pequeños. Apilador Año de producción: finales de 2001 Estado técnico: como después de la entrega de la lavandería, funcional, en uso hasta finales de febrero de 2025, mantenimiento regular. Espacio requerido: aprox. 13 m × 4,5 m, Potencia requerida 39 kW ¿Por qué vale la pena? - Marca Kannegiesser: líder en la industria de mangles para lavandería. - Fácil disponibilidad de servicio y piezas: servicio también en Polonia. - Alta eficiencia y precisión: ideal para grandes cantidades de cubiertos. - Relación calidad-precio y rendimiento. Nuevo vale más de 400.000€. Precio de salida: 69.900 € netos Kdedpfxov Nbxns Ailer ¿Tienes alguna pregunta? ¿Quieres saber más? Contáctenos. Estaremos encantados de brindarle información adicional y enviarle detalles técnicos.

Estado: usado, Placa de referencia y soldadura, fundición de acero, fundición de hierro gris, con refuerzos importantes. Longitud: 2000 mm Ancho: 1200 mm Espesor: 150 mm Altura de trabajo: 800 mm Espesor de la placa: 35 mm - Estructura inferior de madera maciza Ksdpfsdzqq Usx Ailjdr Peso: aproximadamente 950 kg Buena superficie.