Used Bertolaso Wdt10 Washer Dryer - Year 2001 de segunda mano en venta (68.513)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: ET179, Máquina etiquetadora Sacmi usada Opera año 2010 revisada en 2025 Nsdjz E Dl Ajpfx Agqewn En la industria embotelladora altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es primordial. Aquí es donde entra en juego la etiquetadora Sacmi usada revisada en 2025, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue garantizando un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería. Examinamos el modelo Opera 400, producido en 2010, conocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Rendimiento y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, destaca por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, manejando hasta 40,000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en formatos de botella, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que lo hace ideal para líneas de producción que requieren una reconfiguración rápida para diferentes tamaños de productos. Esta etiquetadora usada fue revisada en 2025. Esta es una máquina etiquetadora OPP reacondicionada. Realizamos los siguientes trabajos: Se revisaron los gatos, las placas, el rodillo de pegamento, se reemplazó el motor del rodillo, se instalaron nuevas protecciones de seguridad, se revisaron los cabezales de impresión, se reemplazaron todas las sondas de la unidad de calentamiento de pegamento, se reemplazaron las mangueras de la unidad de succión y se inspeccionó todo el sistema eléctrico. Componentes y funcionalidad: Equipada con 25 placas, esta etiquetadora Sacmi usada emplea un freno / embrague mecánico de levas para el movimiento de la placa, lo que garantiza precisión y sincronización incluso durante la operación a alta velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll feed – coil, una metodología apreciada por su eficiencia y reducción del desperdicio de material. La máquina cuenta con dos estaciones de etiquetado, lo que permite una producción en dos fases, y la rotación en el sentido de las agujas del reloj contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El método de etiquetado garantiza la precisión, mientras que los ajustes automáticos de etiquetas y los ajustes manuales del cabezal minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora Sacmi usada: Una de las razones para optar por una etiquetadora usada es la facilidad de mantenimiento. Sacmi diseñó el Opera 400 con ajuste manual del cabezal, brindando a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener un funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo. El ajuste automático de etiquetas también es una característica que promueve un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para las empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque es un modelo 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, lo que lo convierte en una inversión inteligente para la línea de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: CC20, Sellador de estuche termofusible – Resumen Este sellador de caja termofusible usado de TE-CO está diseñado para envases industriales de final de línea dentro de una línea de embotellado usada. El modelo 607-98 proporciona un cierre fiable y consistente de cartones corrugados mediante un sistema de adhesivo termofusible, lo que lo convierte en una solución probada para entornos de producción de bebidas donde las botellas de vino en cajas deben sellarse de forma segura antes de la paletización. Con una construcción robusta y un funcionamiento sencillo, se integra perfectamente con empaquetadores de cajas aguas arriba y paletizadores aguas abajo para apoyar la operación continua y un rendimiento optimizado. Fabricada por TE-CO, esta unidad de segunda mano se centra en un cierre fiable de los cartones, asegurando una aplicación limpia del pegamento, sellos herméticos y mínimos requisitos de mantenimiento. Es especialmente adecuado para vitrinas que contienen botellas de vidrio en formatos comunes usados por bodegas y productores de bebidas. Diseñada para funcionar como parte de una línea completa de embotellado de segunda mano o como una máquina independiente con transportadores compatibles, la 607-98 se alinea con las mejores prácticas de envasado industrial para eficiencia y protección del producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: TE-CO Nwodpfx Agexywf Isqjn Modelo: 607-98 Año de fabricación: 1998 Método de sellado: Adhesivo termofusible (pegamento) Aplicación: Sellado de la caja después de embalar la caja Uso típico: Cajas para botellas de vino dentro de una línea de embotellado usada Formatos de botella compatibles en las cajas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construcción: Máquina industrial de final de línea para operación continua Operación: En línea con empaquetador de cajas aguas arriba y paletizador aguas abajo Sistemas avanzados de automatización y control El sellador de caja termofusible TE-CO está diseñado para una automatización fiable en envases industriales. Las características típicas incluyen control de temperatura adhesivo para una unión consistente, entrada y salida sincronizada para un flujo suave de la carcasa, y enclavamientos de seguridad para operación protegida. Los controles amigables para el operador permiten ajustes rápidos y un rendimiento estable durante los cambios de formato. El sistema de aplicación de termofusible ayuda a ofrecer patrones de pegamento limpios y repetibles, asegurando un sellado seguro y uniforme. Capacidades de integración de la línea de producción Este sellador de caja se integra de forma natural en una línea de embotellado usada, operando inmediatamente después de un monobloque de empaquetado de caja y antes de paletizar. Puede sincronizarse con equipos aguas arriba, como sistemas de montaje y empaquetado, y conectarse aguas abajo a paletizadores para la manipulación automatizada de materiales. La máquina soporta operación en línea con transportadoras estándar y puede funcionar como sellador independiente cuando se alimenta correctamente. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se presenta como lista para operar dentro de un contexto de l...

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina rotativa de llenado y taponado, fabricada por Bertolaso en 2022, se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Cuenta con 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de taponado y funciona según el principio de llenado atmosférico. La máquina puede utilizarse con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas carbónico. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales de tipo "Pick & Place", modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml, cilíndricas (rango Ø55-95 mm, altura 160-360 mm) Tapones: de plástico con rosca preformada Rendimiento: 8.000 unidades/hora (600 ml) / 6.000 unidades/hora (1000 ml) Material: Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: ajuste eléctrico de la altura, control mecánico del nivel de llenado mediante flotador Características: - Apertura/cierre automático de la válvula - Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) - Cilindros de elevación de mantenimiento libre - Sistema de lubricación automático - Sistema de lavado/CIP integrado - Mantenimiento remoto a través de Ethernet Nwsdpfx Asz R Uplsgqsn Seguridad: conforme a las normas CE, protecciones transparentes con microinterruptores Incluye: piezas de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas dentadas ajustables (+/- Ø55-95 mm)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Generalmente - Planta de llenado y sellado Bertolaso, construida en 2006 - Instalación bien mantenida con inspección anual. - Dirección de carrera izquierda/derecha - Capacidad hasta 8.000 botellas/h Enjuagadora superior con abrazadera de 63 posiciones - Medio de esterilización ozono - Esterilización totalmente automática antes de comenzar el llenado. - Estrellas de entrada ajustables centralmente, fácil reemplazo del tornillo de entrada Embutidora al vacío de 40 posiciones - con caja de cambios nueva - tornillos de entrada ajustables centralmente - Fácil reemplazo del tornillo de entrada - amortiguación totalmente automática - ajuste de altura central Sellador de corcho natural de 6 dígitos - con suministro de corcho separado Taponadora de rosca de 6 cabezales para BVS 30/60 y MCA 28 - suministro de tapa central - con estación de control central - Estación automática de expulsión y recogida de botellas defectuosas - con ajuste de estrella totalmente automático y fácil cambio de tornillo La planta de llenado y tapado está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada en cualquier momento si se lo solicita. ----- Versión en alemán: Información general Línea de llenado y cierre Bertolaso, año 2006 - Sistema bien mantenido con inspecciones anuales. - Dirección de marcha: izquierda/derecha - Capacidad hasta 8.000 botellas/hora - Insertador de tapas superior de 63 estaciones Medio de esterilización: ozono - Esterilización totalmente automática antes de comenzar el llenado. - Estrellas de alimentación ajustables centralmente, fácil reemplazo del tornillo de alimentación - Embutidora al vacío de 40 estaciones Nwjdpsu A Imvefx Agqsn Con nueva caja de cambios - Tornillos de alimentación ajustables centralmente - Fácil reemplazo del tornillo de alimentación - Amortiguación totalmente automática - Ajuste de altura central - Cierrabotellas de corcho natural de 6 estaciones Con suministro de corcho separado - Taponadora de rosca de 6 cabezales para BVS 30/60 y MCA 28 Suministro de tapa central - Con estación de control central - Rechazo automático de botellas defectuosas y estación de recogida. - Ajuste de estrella totalmente automático y fácil reemplazo de tornillos. - La línea de llenado y cierre está disponible de inmediato y puede inspeccionarse en cualquier momento si se solicita. Máquinas usadas para la industria de bebidas Hans Biedert

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: SO146, Máquina de moldeo por soplado de PET SIDEL usada - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por soplado de PET Sidel, modelo SBO10, está diseñada para el moldeo rotativo por estirado-soplado de botellas PET a partir de preformas. Fabricada en 2010, la máquina está configurada con 10 cavidades y tiene una capacidad de producción declarada de 14,000 bph. El acabado de cuello Ø28 1881 está especificado para la configuración de molde y preformas instalada.Fabricante: SidelModelo: SBO10Año: 2010Capacidad de producción: 14,000 bphNúmero de cavidades: 10Acabado de cuello de preforma: Ø28 1881Dimensiones de la sopladora: 8,900 mm de longitud x 3,200 mm de anchuraPotencia instalada: 306 kWAlimentación eléctrica principal: 3 x 400 V, 50/60 HzCorriente máxima: 452 ASistemas avanzados de automatización y controlLa máquina funciona con alimentación eléctrica de 3 x 400 V y está especificada para operar a 50/60 Hz. Se indica un circuito de control remoto de 24 V. Su instalación eléctrica incluye una capacidad de cortocircuito de 25 kA RMS simétrica, lo que facilita la integración en un sistema eléctrico industrial diseñado adecuadamente.El proceso rotativo de soplado de PET es adecuado para la manipulación automatizada de preformas, la formación de botellas y la descarga hacia equipos de embotellado posteriores. El equipo de manipulación de preformas suministrado incluye una columna elevadora, un conjunto de minitolva y una tolva/alimentador principal.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta sopladora de botellas PET puede servir como etapa de formación de botellas de una línea de embotellado usada para la producción de bebidas y el envasado industrial. Puede integrarse con equipos de suministro de preformas aguas arriba y con transportadores de aire, monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras y sistemas de paletizado aguas abajo.La lista de equipos suministrados incluye una prensa de preformas PET Sidel EBH 2050 fabricada en 2010 y un transportador de aire Sidel-Alsim fabricado en 1999. El transportador de aire permite transferir las botellas PET recién formadas hacia la maquinaria de envasado posterior.Columna elevadora de preformas: 5,200 mm de longitud x 1,300 mm de anchura x 1,200 mm de altura; 250 kgConjunto de minitolva: 2,900 mm de longitud x 1,630 mm de anchura x 1,160 mm de altura; 367 kgTolva/alimentador principal: 2,590 mm de longitud x 1,850 mm de anchuraEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se presenta como una máquina de moldeo por soplado de PET Sidel de segunda mano con año, modelo, producción y datos eléctricos identificados. Los compradores pueden utilizar la configuración indicada y los detalles del equipo de manipulación asociado para planificar la inspección, la puesta de nuevo en servicio y la integración en una línea de embotellado de PET o de envasado industrial.Rendimiento oper... Nwodpfxoz E Dfie Agqjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: CA82, Capsuladora usada ROBINO & GALANDRINO - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de capsulado está diseñado para una aplicación precisa de cápsulas en botellas dentro de un entorno profesional de embotellado. Fabricado por Robino & Galandrino, la serie SUPERBLOC es reconocida por su construcción robusta, operación fiable y acabados de alta calidad en botellas de vidrio utilizadas en la producción de bebidas. El modelo identificado es SUPERBLOC M 4 T, fabricado en 2009 y con marcado CE en conformidad con las directivas europeas de seguridad y maquinaria. Esta máquina de segunda mano es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada, dando soporte a los requisitos de envasado industrial de productores de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoDesignación del modelo: SUPERBLOC M 4 TAño de fabricación: 2009Tipo de máquina: Monobloque automático de capsulado (plataforma rotativa)Compatibilidad de envases: Botellas de vidrio (perfiles cilíndricos y típicos de vino)Marcado: CEAplicación: Envasado y embotellado industrial de bebidasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una aplicación constante de cápsulas con intervención mínima del operador, este monobloque suele incorporar accionamientos sincronizados y un panel de control integrado para la gestión de recetas y cambios de formato. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores, mientras que los circuitos de parada de emergencia cumplen con las normas CE. El concepto de automatización permite un posicionamiento preciso de la cápsula y un rendimiento repetible a lo largo de las tiradas de producción.Panel de control integrado con diagnósticos de máquinaAlimentación automática del almacén y distribución de cápsulas (según configuración)Ajuste rápido para altura de botella y longitud de cápsulaCircuitos y resguardos de seguridad conformes con CECapacidades de integración en línea de producciónLa SUPERBLOC M 4 T está diseñada para operar en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo. Se acopla eficientemente con llenadoras, encorchadoras, museleadoras y etiquetadoras mediante transportadores estándar. Los cambios de formato admiten tamaños comunes de botellas de vidrio utilizados en la producción de bebidas, permitiendo una operación flexible en líneas de formatos mixtos.Operación en línea o independiente con transportadores sincronizadosCompatible con encorchado/taponado aguas arriba y etiquetado aguas abajoComponentes de cambio de formato para múltiples diámetros y alturas de botellaEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2009 y con marcado CE, este monobloque de capsulado de segunda mano refleja la ingeniería duradera del equipamiento de Robino & Galandrino. La plataforma SUPERBLOC es conocida por sus puntos de mantenimiento accesibles, conjuntos mecánicos robustos y disponibilidad de piezas de desgaste, lo que respalda la fiabilidad a largo plazo en entornos de producción de bebid... Nedpfx Agoz E Di Ioqjwn

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: CA83, Capsuladora ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T usada - Año 2002Especificaciones técnicas & Datos de rendimientoEsta capsuladora monofase Z 8 T de Robino & Galandrino es una solución robusta para la aplicación de cápsulas en botellas de vidrio, diseñada para productores de vino y espumoso que buscan rendimiento fiable en un entorno de línea de embotellado usada de segunda mano. Fabricada con precisión italiana, ofrece calidad de capsulado constante e integración fluida en los flujos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoModelo: Z 8 T (Monostadio)Año: 2002Configuración: Capsulado monofaseN.º de cabezales: 8Tipos de cápsulas: PVC termorretráctil; Champagne/espumosoSentido de rotación: AntihorarioCentrado óptico: No equipadoContenedores: Botellas de vidrioConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada & Sistemas de controlDiseñada para un funcionamiento fiable en equipamientos profesionales de embotellado, esta capsuladora soporta procesos estables y repetibles. Su arquitectura monofase simplifica los ajustes y minimiza los tiempos de cambio de formato. Las funciones para el operador son directas, asegurando operaciones rutinarias eficientes. Las protecciones estándar y la conformidad CE permiten un uso seguro en plantas modernas.Controles simplificados para arranque/parada y ajustes rutinariosCambios de formato rápidos acordes con el diseño monofaseAlineación mecánica sin centrado óptico para operación robusta y de bajo mantenimientoProtecciones de seguridad acordes con la conformidad CECapacidades de integración en líneaLa Z 8 T se integra fácilmente como estación autónoma o en línea dentro de una línea de embotellado usada completa. Acepta la manipulación de botellas de vidrio a la entrada y entrega botellas capsuladas de forma constante a módulos de etiquetado o inspección, apoyando diseños de envasado industrial flexibles.Operación en línea o autónomaCompatible con transportadores estándar para botellas de vino de vidrioApta para integración después del encorchado/capping y antes del etiquetadoAplicación de cápsulas en PVC retráctil y formatos para espumosoEstado de la máquina & Historial de mantenimientoActualmente la máquina está almacenada, lo que permite su rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas tras la puesta en servicio rutinaria. La configuración general, la conformidad CE y los componentes preservados proporcionan una base sólida para un funcionamiento fiable de segunda mano.Estado actual: En almacénUnidad con marcado CEDiseño monofase de 8 cabezales preservadoRendimiento operativo & VersatilidadOptimizada para el sector vinícola, la Z 8 T gestiona tanto cápsulas retráctiles de PVC como formatos para champagne/espumoso. Su carrusel antihorario y la configuración de 8 cabezales ofrecen un rendimiento equ... Nwjdez E Dhwepfx Agqon

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: HFE50-20LV010254, anchura de trabajo: 2.090 mm, carrera: 350 mm, profundidad de garganta: 400 mm, fuerza de prensado: 50 t, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Número de ejes: 8 Configuración de los ejes: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Fuerza de presión: 50 toneladas Anchura de trabajo máx.: 2.090 mm Distancia entre columnas: 1.665 mm Voladizo: 400 mm Carrera máx.: 350 mm Portaherramientas: Sistema de cambio rápido Tipo de portaherramientas: Modelo europeo DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: CNC Controlador: Amada Operateur 2 CNC Potencia: 6 kW Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.600 x 2.000 x 2.800 mm Peso: 5.500 kg Paquetes de transporte: 2 EQUIPAMIENTO Herramientas Documentación Marcado CE Njdpfx Agozzbalsqewn

Estado: usado, Lavadora de suelas y botas Itec Nwjdpfxoz Nx Iuj Agqsn Activación mediante sensor de movimiento en la entrada y la salida Fabricada completamente en acero inoxidable Dispositivo para dosificar jabón o detergente Botón de parada de emergencia Lista para usar

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT89, Acumulador helicoidal Tetra Pak 44 metros usados año 2018 El acumulador helicoidal Tetra Pak usado 44 metros año 2018 acumula y gestiona eficientemente el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. En particular, Tetra Pak fabricó este modelo, identificado como ACHX10-0400-44, en 2018 para manejar envases de cartón tipo ladrillo. Características técnicas y funcionales Para empezar, el acumulador helicoidal Tetra Pak de 44 metros de segunda mano año 2018 acumula envases mediante un sistema helicoidal que se extiende 44 metros. Su función principal es compensar las variaciones de velocidad entre las máquinas aguas arriba y aguas abajo. Como resultado, optimiza el flujo de producción y evita el tiempo de inactividad de la planta. Además, el modelo ACHX10-0400-44 proporciona una alta capacidad de almacenamiento temporal y mantiene un flujo continuo de contenedores sin comprometer la integridad estructural. Además, la arquitectura helicoidal optimiza el espacio disponible y reduce la huella en comparación con otros sistemas de acumulación lineal. En consecuencia, gracias a esta configuración, el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 44 metros año 2018 garantiza una alta eficiencia operativa con una huella reducida, lo que lo hace particularmente adecuado para líneas con diseños complejos. Materiales y compatibilidad Además, el acumulador manipula envases de cartón tipo ladrillo, lo que garantiza un tratamiento suave que evita deformaciones o daños en el embalaje. Además, la estructura utiliza materiales resistentes a la corrosión y fácilmente higienizables, cumpliendo así con la normativa de la industria alimentaria. Del mismo modo, las cintas transportadoras y los componentes internos minimizan la fricción, lo que garantiza un movimiento suave del contenedor. Integración con la línea de producción Es importante destacar que el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak se integra fácilmente en las líneas de envasado existentes. Esto se debe principalmente a su compatibilidad con las máquinas de llenado y sellado de Tetra Pak. En particular, el avanzado sistema de control electrónico se sincroniza con la producción, ajustando dinámicamente la velocidad de acumulación y liberación de los contenedores en función de las necesidades operativas. En consecuencia, este mecanismo optimiza la gestión del flujo de producción y reduce significativamente el riesgo de congestión o ralentizaciones en la línea. Nwodeyhbxpspfx Agqsn Ventajas operativas Mediante el uso del acumulador helicoidal usado de Tetra Pak, los fabricantes pueden mejorar significativamente la eficiencia de la producción. En concreto, reduce el tiempo de inactividad de la máquina y optimiza el rendimiento general de la planta. Además, la estructura compacta y modular simplifica la instalación y el mantenimiento, reduciendo así los costes operativos. Además, la construcción de alta calidad de Tetra Pak garantiza la fiabilidad del sistema, reforzando la robustez y durabilidad de sus equipos. Conclusión de este acumulador Tetra Pak A fin de cuentas, el acumulador helicoidal usado de Tetra Pak proporciona una solución avanzada para gestionar el flujo de producción en líneas de envasado aséptico. Gracias a su capacidad de almacenamiento, eficiencia operativa y compatibilidad con los sistemas Tetra Pak, este modelo sirve como u...

Año de fabricación: 2002, Estado: muy bueno (usado), Las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable 1.4571, el resto del secador es en 1.4301. Nombre de maquina: Mezclador secador horizontal continuo Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 Año de fabricación: 2002 Velocidad: 107 rpm Material: 1.4301 Propulsión motor: 5,5 kW Modelo: EExdellCT4 Contenido total: 235 Litros Partes en contacto con producto: 1.4571 Equipamiento: Doble camisa, cierre mecánico Dimensiones: Largo 3400 x Ancho 1100 x Alto 1500 mm Peso en vacío: aprox. 1600 kg Documentación técnica: Si Njdpfjitcu Ejx Agqswn Observaciones: Temperatura de funcionamiento 130°C Temperatura de diseño 200°C Presión interna del mezclador -1/+3 bar Presión de doble camisa +6 bar Accesorios: Bastidor base Condición: Usado muy bien

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: IntNr231316, Datos técnicos – LNS FOX IFS WS 500 de segunda mano Característica Especificación Modelo FOX IFS WS 500 Año de fabricación 2012 Caudal de aire aprox. 500 m³/h Nsdpfx Asz E N Tlogqown Potencia del motor aprox. 0,37 kW Tensión 400 V / 50 Hz (típico) Peso aprox. 35 kg Dimensiones aprox. 465 × 500 × 1 145 mm (AnxPrxAl) Etapas de filtrado 1. Prefiltro F5 2. Separador centrífugo 3. Filtro final F5 (opcional HEPA H13) Eficiencia de filtración 99 % para partículas ≥ 1–2 µm (F9), opción HEPA 99,95 % para partículas ≥ 0,1 µm Nivel sonoro aprox. 65 dB (modelo WS2 similar) Accesorios y características • Diseño compacto para montaje directo sobre o junto a máquinas CNC • Soporte para extracción • Tres etapas de limpieza para una separación eficaz de nieblas de aceite y emulsión • Filtro de cartucho opcionalmente ampliable con kit HEPA • Mantenimiento sencillo, funcionamiento silencioso y elementos filtrantes de larga duración ¡Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos e información, así como venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: GA25, Wirehooder ROBINO & GALANDRINO usado 14000 BPH - Año 2010Especificaciones técnicas & Datos de rendimientoRobino & Galandrino RECORD 14000 es una wirehooder de alto rendimiento diseñada para la aplicación constante y precisa de bozal en botellas de vidrio. Fabricada en 2010, esta unidad de segunda mano se mantiene en condiciones operativas y es idónea para actualizar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de envasado industrial en la producción de bebidas. Su diseño robusto y mecánica fiable permiten una operación estable y continua a altas velocidades típicas del embotellado moderno.Tipo de máquina: WirehooderFabricante: Robino & GalandrinoModelo: RECORD 14000Año de fabricación: 2010Velocidad de producción: hasta 14,000 botellas/horaTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioAplicación: Colocación de bozal para bebidas espumosasSuministro eléctrico: 400 V, 3-phaseFrecuencia: 50 HzCorriente nominal (In): 4.15 AProtección (ICC): 20 ACódigo de esquema eléctrico: REC262Certificación: CEAutomatización avanzada & Sistemas de controlLa máquina integra un sistema eléctrico industrial referenciado por el código de esquema REC262 y opera con 400 V 3-phase, 50 Hz. Diseñada con protecciones conformes a CE, la wirehooder ofrece un rendimiento fiable y repetible con colocación constante del bozal y calidad de torsión. Los enclavamientos de seguridad y el circuito de parada de emergencia protegen a los operarios durante la operación y los cambios de formato. El diseño facilita ajustes rápidos de los componentes de manejo de botellas, simplificando la puesta a punto en formatos compatibles y manteniendo alta disponibilidad en una línea moderna de envasado.Capacidades de integración en línea de producciónEsta wirehooder se integra perfectamente aguas abajo del taponado y aguas arriba del etiquetado dentro de una línea de embotellado de vidrio. Es compatible con interfaces estándar de transportadores y puede sincronizarse con equipos aguas arriba y aguas abajo como taponadoras, aplicadores de cápsulas, etiquetadoras y sistemas de embalaje secundario. RECORD 14000 admite funcionamiento en línea continuo o puede configurarse como estación autónoma con cintas de entrada y salida adecuadas. Su perfil de rendimiento y flexibilidad de interfaz la convierten en una incorporación eficaz para líneas de bebidas espumosas en botellas de vidrio.Estado de la máquina & Historial de mantenimientoLa unidad permaneció en producción hasta finales de marzo de 2026 y actualmente está en condiciones operativas. Ha sido inspeccionada, limpiada y lubricada, demostrando un mantenimiento cuidadoso coherente con un funcionamiento eficiente de la línea. La máquina está disponible de inmediato, lo que permite una rápida puesta en marcha y un tiempo de inactividad mínimo para instalaciones que busquen aumentar capacidad o sustituir una estación de wire-hooding más antigua.Rendimiento operativo & Vers... Nwjdpfx Aozvprlogqen

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 69.500 h, número de máquina/vehículo: PR26, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 700T - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi ofrece un alto rendimiento en la clase de cierre de 700 toneladas, ideal para la producción de piezas plásticas técnicas y preformas PET que alimentan líneas de embotellado usadas y operaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, combina la sólida ingeniería italiana con una unidad de inyección versátil y controles avanzados para entornos de fabricación exigentes y de trabajo continuo, habituales en las cadenas de suministro de producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Año: 2009Horas de trabajo: 69500Clase de cierre: 700-ton classDiámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 4750 cm³Peso de inyección: 4320 gPresión máxima de inyección: 1670 barExtracción de núcleos: 4 (2 + 2)Interfaz para robot: SíCircuitos de aire: 4Carrera de expulsión: 350 mmCarrera de apertura: 1000 mmAltura del molde (min–máx): 400–1000 mmDistancia entre columnas (Al × An): 900 × 1000 mmTamaño de las platinas (Al × An): 1340 × 1410 mmDimensiones totales (L × An × Al): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpción: Motor de dosificación eléctricoSistema de control: DIMIELAutomatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un sistema de control DIMIEL con una HMI clara para una rápida configuración, monitorización y optimización. Las funciones de extracción de núcleos (2 + 2) y los múltiples circuitos de aire son programables para soportar moldes complejos y secuencias automatizadas. La interfaz integrada para robot permite una conexión fluida con robots de manipulación para la extracción de piezas, carga de insertos o empaquetado posterior, mejorando el OEE y reduciendo la variabilidad del tiempo de ciclo. Los enclavamientos de seguridad, las zonas de acceso protegidas y el control centralizado ayudan a los operarios a mantener un procesamiento estable y repetible con ajustes rápidos de parámetros y gestión de recetas.Capacidades de integración en línea de producciónGracias a su interfaz para robot y E/S flexibles, esta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en celdas de fabricación de plásticos que alimentan flujos de trabajo de producción de bebidas y embalaje industrial. Admite operación en línea o independiente y combina bien con secadores de resina, cargadores, controladores de temperatura de molde y sistemas de inspección de calidad. Para aplicaciones de preformas PET, puede ubicarse aguas arriba de máquinas de estirado-soplado que suministran botellas PET a líneas de embotellado usadas y maquinaria de embalaje de segunda mano.Estado de la máquina e historial ... Nwsdpfx Agjziyzdjqen

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, EMCO PCMill 300 PC-840D/TM02 Nodpfx Agjzx D Dhjqown Año de fabricación: 2001 F5DP4381

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Njdpfsw Ag Ndex Agqswn Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M317, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque rotativo de ACMA integra una llenadora de precisión y una unidad de cierre con una clasificadora automática de tapas, proporcionando un rendimiento fiable para la producción de detergentes líquidos y aplicaciones de envasado industrial. Como solución de segunda mano, ideal para una línea de embotellado usada, combina una huella compacta con una ingeniería robusta.Fabricante: ACMA (división Corniani) Modelo: RCCA-1562 Año de fabricación: 2003 Velocidad de producción: hasta 105 botellas por minuto, dependiendo del formato Rendimiento por formato: 0,45 L: 95–100 botellas por minuto; 0,5 L: 100–105 botellas por minuto Formatos compatibles: 0,45 L, 0,5 L Manipulación de envases: Diseñado para el manejo de botellas de PET y vidrio (con las piezas de cambio adecuadas) Suministro eléctrico: 380 V, 50 Hz, 10 kW Circuitos auxiliares: 24 V Presión neumática: 6 barAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque presenta movimiento rotatorio para una transferencia estable y sincronizada de botellas entre las estaciones de llenado y de cierre. La clasificadora integrada de tapas garantiza una orientación constante de las tapas y su alimentación a las cabezas de cierre, apoyando una operación sostenida a alta velocidad. Una arquitectura de control industrial estándar permite una temporización precisa, curvas de aceleración suaves y una aplicación de par constante durante el cierre.Clasificación automática de tapas y alimentación a la cerradoraSincronización coordinada entre llenadora y cerradora para un flujo continuo estableLógica de control industrial para una temporización de ciclos precisaInterfaz amigable para el operador y ajustes de cambio de formato rutinariosProtección eléctrica y auxiliares compatibles con circuitos de control de 24 VCapacidades de integración de la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra sin problemas dentro de una línea completa de embotellado de segunda mano. Puede operar en línea con equipos de preparación de botellas aguas arriba y con maquinaria de inspección, etiquetado y envasado aguas abajo. Los cambios de formato entre 0,45 L y 0,5 L son compatibles con el conjunto correcto de piezas de formato.Operación independiente o en línea con transportadoresSe integra fácilmente con sistemas de etiquetado, inspección y empaque al final de la líneaAdecuado para detergentes líquidos, limpiadores para el hogar y productos químicos similares cuando se configure en consecuenciaMateriales de recipientes flexibles que requieren piezas de cambio para la rueda estelar y guíasEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como un monobloque de llenado rotativo de segunda mano; la unidad presenta datos de rendimiento definidos para formatos de 0,45 L y 0,5 L. Está diseñado para un reacondicionamiento rápido en un entorno de envasado industrial, con capacidades adecuadas para una producción de velocidad media. Su disponibilidad y preparación respaldan un despliegue rápido en líneas existentes.Rendimiento operativo y versatilidadCon velocidades de hasta 105 botellas por minuto, este monobloque de ACMA está diseñado para una precisión de llenado constante y una aplicación de cierre segura. La ... Nwodpfxoyr Hu Do Agqsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 66.000 h, número de máquina/vehículo: PR23, Máquina de moldeo por inyección usada NEGRI BOSSI 800T - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección Negri Bossi VECTOR 800T ofrece un alto rendimiento para piezas plásticas de gran formato y componentes de envasado. Como máquina industrial de segunda mano de 2010, combina un diseño mecánico robusto con un generoso espacio para el molde y características de inyección potentes, ideal para aplicaciones de trabajo pesado y para apoyar la producción upstream de accesorios para envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamilia de modelo / código: VECTOR 8000H8400 (designación V800)Año: 2010Horas de trabajo: 66000Diámetro de husillo: 110 mmVolumen de inyección: 5160 cm³Peso de inyección: 4700 gPresión de inyección: 1620 barCarrera de expulsión: 350 mmDistancia entre columnas (H x W): 950 x 1100 mmTamaño de platos (H x W): 1400 x 1550 mmCarrera de apertura: 1080 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCircuitos de tiradores de núcleo: 4 (2+2)Circuitos de aire: 4Interfaz para robot: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 38750 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma VECTOR está diseñada para una automatización fiable y estabilidad del proceso. Esta unidad está equipada con una interfaz para robot para una integración fluida de celdas y dispone de múltiples tiradores de núcleo para estrategias de utillaje complejas. La opción de motor eléctrico del husillo proporciona un control de dosificación preciso y una plastificación energéticamente eficiente.Interfaz de robot integrada para la extracción automática de piezas y operaciones en el molde4 circuitos de tiradores de núcleo (2+2) para soportar funciones avanzadas del molde4 circuitos de aire neumáticos para requisitos de utillaje auxiliarOpción de motor eléctrico del husillo para dosificación precisa y repetitividadCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección puede operar como celda independiente o integrarse dentro de un flujo de trabajo de envasado industrial más amplio. Es adecuada para producir piezas grandes o de múltiples cavidades usadas en sistemas de envasado y puede apoyar la fabricación upstream de componentes asociados con una línea de embotellado usada o un entorno de producción de bebidas.Operación en línea o independiente con interfaz de robot diseñadaAdmite utillajes complejos y moldes de múltiples cavidadesCompatible con transportadores automatizados, manipulación de piezas y estaciones de calidadSoporta cambios de formato mediante intercambio de moldes/utillajes y configuración de tiradores de núcleo Nwjdpfx Aeziyy Togqon

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PR25, Máquina de moldeo por inyección NEGRI BOSSI 850T usada - Año 2004Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección NEGRIBOSSI U850 ofrece un rendimiento de alto tonelaje para aplicaciones de gran disparo y moldeo de precisión. Configurada con un husillo de 100 mm, proporciona un volumen de inyección robusto y fuerza de cierre elevada, lo que la hace adecuada para componentes de embalaje industrial y accesorios para la producción de bebidas. Fabricada en 2004, la máquina integra la ingeniería probada de NEGRIBOSSI con una unidad de inyección EUROMAP 8500H-6500 y una HMI fácil de usar.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Fuerza de cierre: 8500 kNDiámetro de husillo: 100 mmVolumen de inyección: 3925 cm3Peso de disparo (PS): 3570 gPeso máximo de disparo: 3750 gPresión de inyección: 1670 barEntre columnas (H x L): 1140 x 1020 mmTamaño de platina (H x L): 1670 x 1580 mmAltura de molde (min–max): 400–1100 mmCarrera de apertura: 1200 mmCarrera del expulsor: 399 mmPresión hidráulica de trabajo (molde/inyección): 180 barPotencia del motor-bomba: 74 kWPotencia de plastificación (100 mm): 37 kWPotencia de calentamiento (100 mm): 37 kWPotencia total instalada (100 mm): 198 kWExtractores de núcleo: 2Interfaz para robot: SíCircuito de aire: 1Motor eléctrico de dosificación: SíDimensiones de la máquina (L x W x H): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso de la máquina: 39600 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa U850 incorpora una HMI moderna con menús operativos claros y páginas de diagnóstico para agilizar la puesta a punto y la producción. La máquina admite conectividad mediante interfaz para robot, permitiendo la extracción automatizada de piezas y la manipulación aguas abajo. La dosificación eléctrica y la potencia de plastificación precisa garantizan una calidad de fusión estable y ciclos repetibles. Los controles de seguridad y la monitorización del proceso se integran a través de la interfaz de control para mantener un resultado constante y de alta calidad.Control HMI: interfaz multipágina con visualización de características técnicasAutomatización: interfaz para robot habilitada para pick-and-place e integración en célulaArquitectura de potencia: motor-bomba 74 kW; plastificación y calentamiento 37 kW cada uno (configuración 100 mm)Monitorización del proceso: lecturas en tiempo real de temperatura, tiempos, posiciones y presionesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina de moldeo por inyección se integra sin problemas en entornos d... Nwodezkht Dopfx Agqsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: M319, Monobloque de llenado SIG usado - 6000 BPH - año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción confiable de rango medio en entornos de producción de bebidas y envase industrial para leche fresca. Fabricado por SIG en 2012, combina el llenado y el tapado en un solo marco compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y mejoras de una línea de envasado usada, ofrece un rendimiento fiable con utilidades estandarizadas y conformidad CE.Fabricante: SIGModеlo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0.5 L a 1.0 LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de PET y vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente de carga máxima del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción de cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado marcada CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles centrales de la máquina, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, y soporta una integración segura en equipos de envasado existentes. La conformidad CE respalda los circuitos de seguridad y el cableado de la máquina conforme, mientras que el diseño integrado facilita la sincronización entre el llenador y el tapador para minimizar los tiempos de inactividad durante cambios de formato.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse dentro de una línea de envasado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable admite formatos de botella desde 0.5 L hasta 1.0 L, con compatibilidad para botellas de PET y vidrio, lo que la hace adaptable a diversos requisitos de envasado industrial. Los transportadores y módulos aguas arriba/abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones de alimentación y descarga eficientes.Estado de la máquina y historia de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con 10000+ horas de operación y configurada para un despliegue listo para operar, sujeta a procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha. Su construcción marcada CE y las especificaciones de utilidades conservadas indican un activo industrial bien documentado adecuado para continuar su servicio en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar el llenado y el tapado en un solo marco, el monobloc elimina puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de tamaño medio, packaging por contrato y expansiones de la línea. La flexibilidad entre botellas en PET y vidrio dentro de 0.5 L a 1.0 L permite una respuesta rápida ante cambios en la mezcla de productos en carteras de equipos de embotellado. El sistema de tapado integrado garantiza una aplicación de par pr... Nwedpfeymdqfex Agqjn

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: M351, Monobloque de llenado Fimer SRT 9-9-1SEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoFimer SRT 9-9-1S es un monobloque de llenado de vino usado fabricado en 1998, diseñado para botellas de vino de vidrio. El sistema combina enjuague, llenado asistido por vacío y taponado con corcho en una configuración compacta de equipos de embotellado. Su llenadora está equipada con 9 válvulas de llenado asistidas por una bomba de vacío, mientras que la enjuagadora integrada incluye dos unidades de filtración de agua.Fabricante: FimerModelo: SRT 9-9-1SAño: 1998Velocidad: 1.800 BPH en formato 0,75L.Configuración de llenado: llenadora de 9 válvulas con asistencia de bomba de vacíoFunciones integradas: enjuague, evacuación de botellas, inyección de gas inerte, llenado y taponado con corchoFormatos compatibles: botellas Borgoña de 0.375L y 0.75L; botellas Burdeos de 0.5L, 0.75L y 1.5LMaterial del envase: vidrioIncluido: grupo de filtración independiente de doble cartucho, dos carcasas de acero inoxidable 316L, tres cartuchos filtrantes de 30 pulgadas, con un total de 6 cartuchos.Sistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque de llenado dispone de ajuste manual de velocidad para un funcionamiento controlado dentro de un proceso de embotellado de vino y envasado industrial. La preparación de las botellas incluye evacuación de aire mediante vacío, seguida de inyección de gas inerte antes del llenado, lo que ayuda a reducir la exposición al aire durante el ciclo de llenado. La sección de llenado cuenta con el apoyo de una bomba de vacío, y la unidad integrada de taponado con corcho realiza una operación de vacío antes del taponado.La configuración cerrada de la máquina Fimer incluye un armario de control, mandos operativos, manómetros y componentes de regulación neumática. Los resguardos de seguridad transparentes rodean el área operativa y permiten visualizar la sección de llenado y taponado durante el funcionamiento.Capacidades de integración en línea de producciónEste monobloque de llenado de segunda mano puede funcionar como la máquina central de proceso de una línea de embotellado usada para la producción de vino. Admite formatos de botellas de vidrio Borgoña y Burdeos, permitiendo al productor utilizar varios tamaños habituales de botellas de vino en la misma instalación con la configuración de formato adecuada.Se incluye una taponadora de tapón de rosca Bertolaso VD5N en línea para su integración mediante transportador con la línea principal. Esta unidad dispone de ajuste manual de velocidad, un cabezal de taponado para tapones de rosca 30x60 y se suministra con una tolva de tapones y un orientador de tapones. La taponadora Bertolaso fue reconstruida o modificada en 2007 y puede conectarse en línea mediante transportador con el monobloque Fimer.También se incluye un grupo de filtración independiente de doble cartucho. Utiliza dos carcasas de acero inoxidable 316L, cada una diseñada para tres cartuchos filtrantes de 30 pulgadas, con un total de seis cartuchos. El grupo de filtración puede venderse... Nwsdpfx Ago Adtxvsqen

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 102,5 kW (139,36 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, peso total: 1.110 kg, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.350 mm, longitud total: 2.650 mm, altura total: 2.450 mm, duración de la garantía: 6 meses, Enfriador de agua refrigerado por aire RHOSS WINPACK SE TCAESY 2110 102,5 kW Capacidad de enfriamiento: 102,5 kW / 29,15 toneladas (12/7 — 35 °C) Año de fabricación: 2015 Opciones: Módulo hidráulico Circuito de refrigerante: 1 unidad Intercambiador de calor: Placas Condensador: Microcanal, aluminio Compresores: 1 unidad Bitzer GSD80295VAB4-1 (de desplazamiento) + 1 unidad Bitzer GSD80182VAB4-1 (de desplazamiento) Tipo de refrigerante: R410a Número de ventiladores: 2 unidades (con inversor de frecuencia) Módulo hidráulico: 1 unidad, bomba de agua LOWARA, tanque de expansión, tanque de acumulación. Dimensiones: 2,65x1,35x2,45 m. Peso: 1110 kg. Horas de funcionamiento: 10659/10659 h. Estado: Usado, probado, totalmente operativo ESTADO, PRUEBAS Y PREPARACIÓN El enfriador de agua / kaltwassersatz / se somete a siete etapas de inspección técnica y verificación de parámetros operativos. También se prueba en nuestra propia estación de pruebas, con conexión a agua (o glicol) y ajuste de parámetros según sus requisitos. Después de la prueba, recibirá un informe detallado con el rendimiento operativo y el estado general del enfriador. El enfriador de agua / kaltwassersatz / está listo para el transporte y la puesta en marcha. Nuestros ingenieros le ayudarán con los cálculos de la capacidad de enfriamiento, la selección del esquema de enfriamiento adecuado y la configuración de las opciones de equipo necesarias. GARANTÍA Y SOPORTE La calidad del equipo está garantizada con una garantía que oscila entre 6 y 36 meses. Nuestra empresa también puede ofrecer: Njdpfx Ago Afwr Seqewn - Carga de refrigerante; - Reemplazo de aceite y filtros; - Soporte técnico. LOGÍSTICA - Entrega disponible a nivel mundial - Asistencia con la carga, la documentación de exportación y la coordinación logística Obtenga una consulta detallada. Se pueden proporcionar fotos, vídeos e un informe completo de las pruebas de inmediato, a petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.054 h, fuerza de sujeción: 2.200 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, Máquina de moldeo por inyección eléctrica fabricada en 2019. Esta YEAR-CHANCE YC-C 220S cuenta con una fuerza de cierre de 2.200 kN y un volumen máximo de inyección de 546 cm³. Está equipada con un husillo de 55 mm de diámetro y una presión máxima de inyección de 1.797 bar. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina YEAR-CHANCE YC-C 220S que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Distancia entre columnas (distancia entre tirantes): 510 x 510 mm • Altura máxima del molde: 600 mm Nsdpfx Agjz Danwjqswn • Altura mínima del molde: 150 mm • Volumen máximo de inyección: 546 cm³ • Presión máxima de inyección: 1.797 bar • Anillo de centrado: 100 mm • Extractores de núcleo: 2 • Válvulas neumáticas: 2

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de refrigeración: 45 kW (61,18 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: aire, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 2.250 mm, altura total: 1.970 mm, duración de la garantía: 6 meses, ENFRIADOR DE AGUA REFRIGERADO POR AIRE EF, CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO WKL 390 HAT 45 KW Capacidad de enfriamiento: 45,0 kW / 12,79 toneladas (12/7 — 35 °C) Año de fabricación: 2021 Nwjdpfs Afdd Ejx Agqen Opciones: Módulo hidráulico. Circuito de refrigerante: 1 unidad. Intercambiador de calor: De placas Condensador: Cobre / Aluminio Compresores: 2 unidades. Copeland ZP125KCE-TFD-550 (de desplazamiento) Tipo de refrigerante: R407C Número de ventiladores: 3 unidades. Módulo hidráulico: 1 unidad. Bomba de agua Grundfos CM15-4 A-R-I-V-AQQV F-A-A-N, depósito acumulador de 160 l. Dimensiones: 2,25 x 1,0 x 1,97 m Horas de funcionamiento: 1155/1184 h. Estado: Usado, probado, totalmente operativo ESTADO, PRUEBAS Y PREPARACIÓN El enfriador de agua se somete a siete etapas de inspección técnica y verificación de parámetros operativos. También se prueba en nuestra propia estación de pruebas, con conexión a agua (o glicol) y ajuste de parámetros según sus requisitos. Dot Eboxwmwustm Noup Después de las pruebas, recibirá un informe detallado con el rendimiento operativo y el estado general del enfriador de agua. El enfriador de agua está listo para el transporte y la puesta en marcha. Nuestros ingenieros le ayudarán con los cálculos de la capacidad de enfriamiento, la selección del esquema de enfriamiento adecuado y la configuración de las opciones de equipo necesarias. GARANTÍA Y SOPORTE La calidad del equipo se confirma con una garantía que oscila entre 6 y 36 meses. Nuestra empresa también puede ofrecer: - Carga de refrigerante. - Reemplazo de aceite y filtros. - Asistencia técnica. LOGÍSTICA - Entrega mundial disponible - Asistencia con la carga, la documentación de exportación y la coordinación logística Obtenga una consulta detallada. Se pueden proporcionar fotos, vídeos e un informe completo de las pruebas de inmediato, a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, número de máquina/vehículo: R91, Máquina llenadora bag in box usada SRAML RBB-LT300 - Año 2023Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Sraml RBB-LT300 es una llenadora Bag-in-Box compacta de un solo cabezal, diseñada para aplicaciones de hot-fill fiables en producción de bebidas. Pensada para entornos de envasado industrial, esta unidad admite una amplia gama de tamaños de bolsa y ofrece llenados consistentes e higiénicos que cumplen con las expectativas de calidad actuales. Como parte de una línea de embotellado usada o como llenadora independiente, proporciona un rendimiento fiable y una integración sencilla con la maquinaria de envasado aguas abajo.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Año: 2023Velocidad de producción: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabezales de llenado: 1Cuello/fitment: VitopPotencia: 1.5 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzDimensiones (L x W x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RBB-LT300 está diseñada para operaciones eficientes y repetibles con controles simplificados para el operario y alta fiabilidad de proceso. Incluye un depósito pulmón integrado para estabilizar el flujo de producto y un punto de conexión CIP para enlazar con los sistemas de limpieza de planta, favoreciendo una operación higiénica y reduciendo los tiempos de cambio de formato. Los ajustes mecánicos rápidos permiten transiciones de formato eficientes en los tamaños de bolsa admitidos sin herramientas complejas.Depósito pulmón integrado para una alimentación de producto estableConexión CIP para una integración de limpieza optimizadaDiseño orientado a hot-fill, adecuado para aplicaciones de zumosControles intuitivos para modos de ajuste y producciónPrecisión de dosificación constante con un solo cabezal de llenadoCapacidades de integración en línea de producciónEsta llenadora Bag-in-Box puede operar como estación independiente o integrarse en una línea de envasado industrial de segunda mano o nueva. Se combina de forma natural con soluciones de manipulación de cajas, formación de cartón, encajado y paletizado. La huella de la máquina y sus utilidades facilitan su ubicación antes de las estaciones de sellado y encajado en entornos de producción de bebidas.Operación independiente o en líneaCompatible con equipos Bag-in-Box aguas abajoRango de formatos flexible de 3.0L a 20.0LIdeal para integrar en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2023 y con menos de 100 horas de funcionamiento, esta unidad se presenta como una llenadora de última generación y bajo uso. Está funcional y lista para operar, ofreciendo una alternativa casi nueva para productores que buscan un rendimiento fiable sin los plazos de entrega del equipo nuevo.Máquina de bajo uso con menos de 100 horas... Nedpszrgrnofx Agqswn