Skoda Srm 125/6000 de segunda mano en venta (6.592)

Estado: nuevo, GMN TSE 95 - 6000 / 1,1, husillo de rectificado, número de serie: 339464, sin usar, en su embalaje original abierto, 100 % funcional, el alcance del suministro se indica en las fotos. Fgedpfx Agji Eabvs Seg

Estado: nuevo, Codificador de ángulo Heidenhain ROD 260 6000 01-03, n.º 331 881-35, n.º de serie: 10330464, nuevo, con signos de almacenamiento, 100 % funcional. El alcance del suministro se muestra en las fotos. Fjdpfxei Eavze Ag Ssgg

Estado: nuevo, Husillo de alta velocidad GMN TSE 110-6000 / 1.75, número de serie: R346576, sin usar, en su embalaje original abierto, 100 % funcional. El suministro incluye los elementos que se muestran en las fotos. Fodpfei Eaafox Ag Segg

Estado: nuevo, Schunk SRH+40-WP /30061820 Unidad neumática de giro + 2 x PZN 125-1 / 30043071 Pinza universal, sin usar, 100 % funcional, el alcance del suministro se muestra en las fotos. Fedji Ec Ngepfx Ag Segg

Estado: listo para usar (usado), Röhm RPP-125-1 / GA, pinza paralela LA82x45, n.º de identificación 170022, n.º de serie: X5017, usada, con signos normales de uso, 100 % operativa, el alcance del suministro se corresponde con las fotos. Fodpfx Agei Ec Dxo Ssgg

Estado: nuevo, Röhm RPP-125-1 / GA, mordaza paralela LA82x45, n.º de identificación 170022, n.º de serie Z6653, sin usar, en su embalaje original abierto, 100 % funcional. El alcance del suministro se corresponde con las fotos. Fgjdoi Ec D Aopfx Ag Ssg

Estado: usado, kilometraje: 185.000 km, potencia: 125 kW (169,95 CV), primer registro: 04/2017, tipo de combustible: diésel, peso total: 2.900 kg, próxima inspección (TÜV): 04/2026, color: negro, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 5, Equipamiento: aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, Ford Transit Custom, cabina doble 2 puertas correderas 125 kW transmisión automática llantas de aleación sensores de aparcamiento delanteros y traseros preparación para teléfono móvil control de velocidad volante multifunción navegador radio con reproductor de CD toma de 230 V elevalunas eléctricos asientos eléctricos aire acondicionado asientos tapizados en cuero sintético Fgjdpfx Ajzzmzujg Ssg ¡El vehículo está en buen estado! Libro de mantenimiento Ford, última revisión realizada a los 169.778 km 2 llaves Inspección técnica (ITV) nueva, con un coste adicional.

Estado: usado, longitud total: 10.560 mm, ancho total: 1.710 mm, altura total: 1.400 mm, Peso en vacío: 9.000 kg Precio: A consultar - Documentación disponible: No Fgjdpfoyg Hi Rox Ag Ssg - Certificado CE: No - Control: Convencional - Potencia [kW]: 22.0 - Altura de los centros [mm]: 315 - Diámetro de giro sobre bancada [mm]: 630 - Diámetro de giro sobre carro [mm]: 360 - Distancia entre puntos [mm]: 6000 - Ancho de bancada [mm]: 700 - Paso de husillo [mm]: 62 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 8 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 1180 - Opciones: Visualizador digital - Tipo de visualizador digital: Sony - Dimensiones de transporte: 10560mm x 1710mm x 1400mm (l x a x al) - Peso de transporte [kg]: 9000kg - Unidades por paquete de transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es sin IVA IVA/régimen de margen: El IVA es deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo en el ámbito industrial Lukas van Rossum

Estado: listo para usar (usado), Siemens SITRANS F C MASS 6000 FDK:083H0204 SN 134335N324, usado, en buen estado, 100% funcional, entrega según fotos Fgodpfx Agezzh Aao Ssg

Estado: listo para usar (usado), Siemens SITRANS F C MASS 6000 FDK:083H0204 SN 134835N324, usado, en buen estado, 100% funcional, suministro según se muestra en las fotos. Fgjdpozzh Agjfx Ag Sog

Estado: usado, Los dispositivos de sujeción sencillos SCHUNK KONTEC KSC-F son el complemento ideal para sistemas de paletización. Gracias a su diseño modular, la interfaz VERO-S y el sistema de sujeción rápida de 160°, pueden adaptarse rápidamente a nuevas tareas de sujeción. Ancho del dispositivo de sujeción: 125 mm Apertura máxima: 230 mm Fuerza de sujeción máxima: 40 kN Disponibles un total de 4 unidades, precio por dispositivo de sujeción: 900 € Fedjzzkt Iopfx Ag Sogg Estado como nuevo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Reacondicionado: 2026 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-426 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 6000 x 1000 mm Número de ranuras en T: 7 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Fgjdpfxjugbrqs Ag Sog Recorrido longitudinal X: 5300 mm Recorrido vertical Y: 1050 mm Recorrido transversal Z: 1500 mm Capacidad vertical (CV): 80 - 1130 Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Frontal fijo Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del husillo: ISO 50 (DIN 69871) Tornillo de tracción: DIN 69872-B Rango de velocidad: 60 - 3000 rpm Potencia del husillo: 22/30 kW Avances: Avance: 5000 mm/min Avance rápido (X, Y, Z): 10000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: No determinado Peso aproximado de la máquina: 43000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11560 x 6150 x 3538 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas frontales Cambiador automático de herramientas: ATC40 Transportador de virutas: 2 longitudinales, tipo articulado Volante electrónico: HR-410 Refrigerante: Externo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Estado: usado, Diámetro de torneado: 1.600 mm Diámetro máximo de giro: 1.700 mm Control: SIEMENS - 840 D Fgsdpfx Agovp Shgo Sog Rango de velocidad de la mesa giratoria: 1 - 320 rpm Velocidad de avance rápido: 3.000 mm/min Rango de avance: 1 - 3.000 mm/min Tamaño de la paleta: 1.168 mm Número de paletas: 2 Motor principal: 55 kW Torno CNC de carrusel - de un solo soporte | SCHIESS MOWEG - BERTHIEZ TFM 125 Fue completamente reacondicionado (modernizado) por SCHIESS MOWEG en 2007. Con gusto compartiremos el video de la máquina desde la ubicación de la fábrica, si así lo solicita. La máquina se encuentra en muy buen estado y hasta hace poco estuvo en funcionamiento en una empresa del sector aeronáutico. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: TFM125 | TFM-125

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Presión: 125 t Longitud de plegado: 3050 mm Distancia entre montantes: 2550 mm Fgedpexabk Isfx Ag Sog Velocidad de aproximación: 90,0 mm/seg Velocidad de trabajo: 10,0 mm/seg Velocidad de retroceso: 75,0 mm/seg Carrera: 140 mm Altura de instalación: 375 mm Garganta: 250 mm Ancho de la mesa: 90,0 mm Altura de trabajo aprox.: 950 mm Horas de funcionamiento: 14.100 h Potencia total requerida: 13,5 kW Peso: 8.500 kg Dimensiones L-A-H: 3630 x 2300 x 2505 mm Procedente de un taller de mantenimiento Buen estado, bien mantenida Solo aprox. 14.100 horas de funcionamiento (!!) - En estado revisado - vídeo de la máquina - ?v=wtEBQ0UawQ8 Equipamiento: - Prensa plegadora CNC electrohidráulica - Control CNC DELEM - Modelo "DA 58" * Panel de control basculante, delantero izquierdo * Programación y visualización gráfica 2D * Base de datos de herramientas y programas - Ejes controlados por CNC: * Y1+Y2 / X1+X2 / R1+R2 / Z1+Z2 / Compensación CNC de la mesa - Tope trasero motorizado CNC (ejes X) * Sistema de tope con 2 portales motorizados por CNC - Ajuste de altura motorizado CNC del tope trasero (ejes R) - Ajuste motorizado CNC de los dedos de tope (ejes Z) - Sujeción manual de la herramienta superior - Sujeción manual de la herramienta inferior - Diversas herramientas superiores e inferiores segmentadas - 2 brazos de apoyo estables y desplazables en la parte delantera - 1 control a dos manos/pedal de libre posicionamiento - Protección lateral (puertas pivotantes) - Protector trasero (puerta pivotante) - Manual de instrucciones original + control - Declaración de conformidad CE del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Fjdpfjyvpt Eox Ag Sogg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: TP111, Máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La máquina taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tapones de rosca de plástico a los envases de cartón. En concreto, Tetra Pak fabricó este modelo en 2007 y lo configuró para el formato 1000 Slim. El formato Slim, muy utilizado, tiene un perfil rectangular y una sección transversal reducida. Como resultado, optimiza el envasado de líquidos al mejorar la estabilidad de los estantes y reducir el consumo de material. Especificaciones técnicas de la máquina taponadora usada Tetra Pak El modelo Helicap 23 aplica el tapón de rosca CAP 47, que asegura un cierre hermético y permite una fácil apertura para el consumidor. Además, el sistema de atornillado mantiene un par constante para que no se produzcan fugas ni defectos de embalaje. La taponadora usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph funciona con una fuente de alimentación de 400/230 VAC, lo que significa que soporta tanto redes industriales trifásicas como configuraciones con neutro y tierra. Adicionalmente, su sistema eléctrico funciona con frecuencias de 50/60 Hz, adaptándose así a diferentes estándares de potencia. El fusible principal de 20 A (ajustable) regula la absorción máxima, mientras que los circuitos de control funcionan a 24 V CC, lo que garantiza un voltaje seguro para el funcionamiento de la máquina. En cuanto a la neumática, el sistema requiere aire comprimido a una presión de entre 6 y 7 bar. En consecuencia, esta presión permite que los mecanismos de taponado y manipulación de tapones funcionen correctamente. Condiciones de seguridad y almacenamiento La Taponadora Usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph incluye dispositivos de seguridad integrados para que cumpla con la normativa industrial. Debido a estas características, el sistema evita accidentes durante las operaciones de mantenimiento y producción, reduciendo así el riesgo de mal funcionamiento. Fjdpfxoyhbygs Ag Ssgg Actualmente, la máquina permanece almacenada en buenas condiciones. Por esta razón, está listo para su reinstalación en una línea de embotellado. Además, su configuración permite una integración perfecta con otros equipos de Tetra Pak, lo que garantiza que la eficiencia de la producción se mantenga alta sin necesidad de modificaciones estructurales. Aplicaciones y ventajas operativas de la máquina taponadora usada Tetra Pak Esta máquina taponadora usada Tetra Pak procesa hasta 6000 botellas por hora (bph). Debido a su compatibilidad con el formato 1000 Slim, funciona particularmente bien para envasar bebidas en envases Tetra Pak diseñados para la distribución a gran escala. Esta máquina taponadora ofrece varias ventajas: Aplica el tapón de rosca CAP 47 con alta precisión. Controla la aplicación del par para minimizar el desperdicio. Se integra de manera eficiente con las líneas de llenado exis...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: R95, Máquina llenadora usada TETRA PAK TBA19 030V 125 slim - aplicador de pajitas - transportadorEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim es una máquina llenadora aséptica de cartones diseñada para aplicaciones de envasado industrial y producción de bebidas. Fabricada en 2009, la máquina está configurada con un aplicador de pajitas TSA21 y un transportador, proporcionando una solución integrada para llenar envases de cartón slim, aplicar pajitas y transferir los envases terminados a equipos de manipulación posteriores.Fabricante: Tetra PakModelo: TBA19 030V 125SlimAño: 2009Horas de funcionamiento registradas: 5000+Equipamiento incluido: Aplicador de pajitas TSA21 y transportadorMarcado de conformidad: CESistemas avanzados de automatización y controlLa máquina llenadora está diseñada para un funcionamiento continuo de envasado industrial, coordinando la manipulación de cartones, el llenado aséptico y la salida de envases. El aplicador de pajitas Tetra Straw Applicator 21 incluido permite la aplicación automatizada de pajitas en envases de cartón compatibles. Esta configuración contribuye a crear un proceso de envasado más integrado al reducir la manipulación manual entre las etapas de llenado y aplicación de pajitas.Para la puesta en marcha y la planificación de la producción, las interfaces de control, la alimentación eléctrica, las conexiones de servicios auxiliares y las funciones operativas deben verificarse conforme a la configuración instalada de la máquina. El acceso a la máquina y a su transportador asociado debe planificarse para permitir un funcionamiento, inspección y mantenimiento rutinario seguros.Capacidades de integración en línea de producciónEsta máquina llenadora de segunda mano puede constituir la etapa central de llenado de una línea de envasado aséptico en cartón. El transportador incluido permite la transferencia de producto desde la zona de llenado hacia equipos posteriores de acumulación, envasado secundario o codificación. Su aplicador de pajitas integrado hace que el sistema sea adecuado para líneas que utilizan envases de cartón que requieren pajitas para beber aplicadas externamente.Tipo de máquinaFabricante/modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Equipos diversosAplicador de pajitas Tetra Pak TSA212006Equipos diversosTransportadorLas máquinas de este tipo suelen integrarse con sistemas de preparación y suministro aséptico de producto aguas arriba, mientras que los equipos posteriores pueden incluir acumul... Fsdpfx Aozvl Trjg Segg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Fgsdpfxjvlnvre Ag Sog Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC655, Línea de latas usada COMAC para cerveza 6000 cphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en lata, diseñada en torno a un monobloque de llenado y cierre , está concebida para una producción de bebidas eficiente en entornos industriales de envasado. Optimizada para cerveza carbonatada, ofrece un rendimiento fiable para formatos estándar de lata con llenado isobárico preciso y un control de calidad robusto. Como línea de embotellado usada, aporta valor de segunda mano con prestaciones profesionales adecuadas para la producción moderna de bebidas.Producto: Cerveza carbonatadaTemperatura de llenado: 2–4°CCantidad de CO₂: up to 5.5 g/LVelocidad de producción (referencia): 6,000 cph on 0.33L; 5,500 cph on 0.44LTipos de envase: Latas de aluminio de dos piezas con SOTFormatos de lata: Compatible con 0.33L y 0.44LDiámetro: 66 mmCierre: 202 can endPresión de producto requerida: 3–4 barPresión de agua requerida: 3–4 barPresión de aire requerida: 6 barPresión de CO₂ requerida: 6–8 barMonobloque de llenado: ISO 14-2 (14 válvulas isobáricas, 2 cabezales de engargolado)Tamaños de palet del despaletizador: 1,120 × 1,300 mm (estándar), 1,120 × 1,420 mm (opcional)Altura de descarga del despaletizador: 3,370 mm; altura máxima de pallet 2,813 mmLongitud del túnel de enjuague: 2,380 mm; aire ionizado con filtración HEPA (99.97% at 0.3 µm)Automatización: Siemens PLCs y HMI en estaciones claveAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con HMIs intuitivas para un control simplificado y cambios de formato repetibles. Los sistemas eléctricos y neumáticos están diseñados para la fiabilidad en producción de bebidas, permitiendo una manipulación precisa de productos carbonatados.Arquitectura de control: Siemens PLC Logo 7/2 en despaletizador; Siemens S7-1200 PLC con pantalla táctil Weintek 7" en la etiquetadora; pantalla táctil y PLC Siemens en el monobloqueTecnología de accionamiento: Motor SEW 4 kW para la rotación de engargolado; variadores de frecuencia en accionamientos claveAjuste de altura automatizado: Cambios de tamaño de lata motorizados sin escobillas basados en recetas vía HMISensores e inspección: Presencia de tapa fotoeléctrica/inductiva, nivel de llenado por rayos X (mín/máx), fotocélula para etiquetas transparentesSeguridad: Resguardos de acero inoxidable con enclavamientos, vallado de malla, protecciones de emergencia, armario de acero inoxidable IP55 en el codificador inkjetOperación limpia: Limpieza con aire ionizado con filtro HEPA; inyección de CO₂ bajo tapa y rompeburbujas; latas ciegas para CIP (up to 80°C)Capacidades de i... Fjdpfxezmgcco Ag Sogg

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: ET195, Etiquetadora adhesiva usada, etiquetadoras PE reacondicionadas hasta 6000 BPH Transformación completa de máquina mecánica a máquina electrónica Etiquetadora rotativa usada reacondicionada hasta 6000 Reemplazo completo de la cabeza con nuevas placas, motores, tarjetas y dobles actuadores para centrado óptico Reemplazo de grupos con 3 nuevos grupos de adhesivo para etiquetadora PE tipo PackLab Fedpfx Agovlnv Es Sjgg Revisión completa del grupo de cola para el sello en forma de L para las etiquetadoras PE Revisión de las pinzas de estiramiento del sello Nuevo cuadro eléctrico Nuevas protecciones completas y conforme a CE para las etiquetadoras PE Instalación de la pantalla táctil y del panel de control plc Nuevas certificaciones para etiquetadora rotativa usada reacondicionada hasta 6000 Un formato de paso botella para la etiquetadora adhesiva usada reacondicionada hasta 6000 compuesto por: Sinfín Estrella de entrada/salida Estrella contadora 11. Un formato de sello por cada grupo de cola para etiquetado rotativo adhesivo hasta 6000 completo con: 1 almacén 3 cuchillas 1 tambor de ganchos Plazos de entrega del equipo de la etiquetadora adhesiva reacondicionada: Esta etiquetadora PE puede ser reacondicionada y entregada en aproximadamente 90 días laborables desde el pedido y el pago del primer depósito. Es importante aprobar todos los planos técnicos y las medidas de las etiquetas para las etiquetadoras PE. Esto permite preparar los pedidos de materiales de repuesto para las etiquetadoras PE en un tiempo eficiente. En este periodo histórico en particular, nos encontramos con plazos de entrega muy largos para materiales eléctricos. Por este motivo es muy importante planificar todo el proyecto en la dirección correcta para evitar pérdidas de tiempo con las etiquetadoras PE reacondicionadas. Para la instalación de las etiquetadoras PE utilizamos exclusivamente nuestro personal propio, para ofrecer seguridad a nuestros clientes. Seguimos todo el proceso desde el inicio hasta la puesta en marcha de la maquinaria nueva o usada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CA47, Equipo de capsulado usado Nortan Prisma 4T 6000 bph Este equipo de capsulado usado fue reconstruido en 2013 como nuevo y es del tipo de cápsula termorretráctil. Hay protecciones disponibles para esta máquina capsuladora rotativa usada Hay tres juegos diferentes de accesorios para botella disponibles. La máquina fue revisada antes del desmontaje. Está en buen estado de funcionamiento y estuvo en operación hasta septiembre de 2021. Cuenta con almacenamiento automático para las cápsulas termorretráctiles. Fgedpfx Agovguvzo Sjg Una fotocélula conecta los componentes a la estructura principal, liberando las cápsulas para las botellas entrantes de forma totalmente automática y sincronizada. A pesar de su simplicidad, el mantenimiento es muy importante para esta máquina capsuladora. Las cabezas térmicas y sus juntas deben revisarse cuidadosamente. El panel eléctrico está en orden y completo con todos los cables, PLC, manuales y esquemas eléctricos. El espacio en planta requerido para esta máquina capsuladora usada es metros cuadrados 4,50. Velocidad máx. 6,000 b\h. La máquina capsuladora rotativa usada cuenta con un juego completo de estrellas, sinfines y contraestrellas para conducir correctamente la botella. El sentido de entrada es de izquierda a derecha y, por tanto, horario. Esta máquina es específica para envases de vidrio. Puede manejar formatos desde 0.50 L, a 0.75 L hasta el tamaño de 1 L. Nortan es una de las marcas más comunes en circulación, por lo que es fácil encontrar repuestos para la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: M319, Monobloque de llenado SIG usado - 6000 BPH - año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción confiable de rango medio en entornos de producción de bebidas y envase industrial para leche fresca. Fabricado por SIG en 2012, combina el llenado y el tapado en un solo marco compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y mejoras de una línea de envasado usada, ofrece un rendimiento fiable con utilidades estandarizadas y conformidad CE.Fabricante: SIGModеlo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0.5 L a 1.0 LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de PET y vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente de carga máxima del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción de cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado marcada CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles centrales de la máquina, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, y soporta una integración segura en equipos de envasado existentes. La conformidad CE respalda los circuitos de seguridad y el cableado de la máquina conforme, mientras que el diseño integrado facilita la sincronización entre el llenador y el tapador para minimizar los tiempos de inactividad durante cambios de formato.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse dentro de una línea de envasado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable admite formatos de botella desde 0.5 L hasta 1.0 L, con compatibilidad para botellas de PET y vidrio, lo que la hace adaptable a diversos requisitos de envasado industrial. Los transportadores y módulos aguas arriba/abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones de alimentación y descarga eficientes.Estado de la máquina y historia de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con 10000+ horas de operación y configurada para un despliegue listo para operar, sujeta a procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha. Su construcción marcada CE y las especificaciones de utilidades conservadas indican un activo industrial bien documentado adecuado para continuar su servicio en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar el llenado y el tapado en un solo marco, el monobloc elimina puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de tamaño medio, packaging por contrato y expansiones de la línea. La flexibilidad entre botellas en PET y vidrio dentro de 0.5 L a 1.0 L permite una respuesta rápida ante cambios en la mezcla de productos en carteras de equipos de embotellado. El sistema de tapado integrado garantiza una aplicación de par pr... Fodpfxeymdqfe Ag Sjgg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC277, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La Línea Completa de PET Isobárica Usada para Bebidas Gaseosas de 6000 Bph, fabricada por BAT, Kosme y M.A.S, ofrece soluciones de embotellado eficientes para la producción de refrescos. Con una velocidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado de segunda mano es ideal para operaciones de tamaño medio que buscan mejorar sus procesos de envasado industrial. Fodpfxjvguyao Ag Ssgg Formatos de Botella: 0.06 L y 0.10 L Tipos de Contenedor: PET Año de Producción: 2004 Estado Actual: En Almacenamiento Sistemas Avanzados de Automatización y Control Esta línea de embotellado completa cuenta con sistemas de control sofisticados para garantizar operaciones sin problemas. El nivel de automatización permite un control preciso sobre los procesos de llenado, etiquetado y tapado, mejorando la eficiencia general de la producción de bebidas. Equipado con características de seguridad esenciales, los operadores pueden confiar en la suavidad y seguridad de los ciclos de producción. Se disponen de manuales para facilitar la configuración y resolución de problemas, brindando una mayor garantía para la preparación operativa. Las especificaciones eléctricas aseguran la compatibilidad con fuentes de energía industrial estándar, integrándose sin problemas en instalaciones existentes. Capacidades de Integración de Línea de Producción Diseñada con flexibilidad en mente, esta línea de embotellado ofrece una integración fluida con otros equipos de producción, optimizando todo su flujo de trabajo de producción de bebidas. Soporta capacidades de cambio de formato, permitiendo ajustes rápidos entre diferentes tamaños de botellas. Esta característica garantiza flexibilidad para múltiples productos, adaptándose a diversas necesidades de embotellado. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, a la espera de ser utilizada en su línea de producción. Aunque es una línea de embotellado de segunda mano, mantiene un historial operativo sólido y se evalúa como adecuada para un uso prolongado con el mantenimiento apropiado. Los registros de mantenimiento regular le aseguran su disponibilidad y confiabilidad al momento de la instalación. Rendimiento Operacional y Versatilidad El diseño de esta línea de embotellado completa soporta una variedad de tipos de productos, lo que la convierte en una adición versátil a su configuración de producción. Aunque está destinada principalmente para refrescos, sus características adaptables permiten manejar productos de bebidas similares con un ajuste mínimo. Su capacidad para procesar contenedores de PET consolida su adaptabilidad en escenarios de envasado industrial. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación eficiente es clave para el rendimiento óptimo de cualquier línea de embotellado. La Línea Completa de PET Isobárica Usada requiere un espacio dedicado para ajustar su configuración. Viene equipada para conectarse sin problemas a las redes de servicios de su instalación, minimizando el tiempo de inactividad durante la integración. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Las características de seguridad incorporadas en esta ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Diámetro de la pieza de trabajo: 125 mm Módulo: 4 Control: SIEMENS Recorrido - eje x: 105 mm Recorrido - eje y: 40 mm Recorrido - eje z: 500 mm Diámetro de la pieza de trabajo: 17 - 39,5 mm Fjdpfsx Szm Aex Ag Sjgg Altura de la pieza de trabajo: 6 - 15 mm Máquina para el rectificado de engranajes | GLEASON-HURTH - ZH 125 La máquina se encuentra en un estado de conservación muy bueno. Tenga en cuenta que los detalles técnicos se han añadido a partir de máquinas similares. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: ZH125 | ZH-125

Estado: nuevo, 16 000 kg Longitud: 6000 mm Ancho: 2500 mm Altura de carga: 700 mm Remolque de carga pesada – Remolque industrial – Entrega inmediata desde el almacén Chasis: - Chasis fabricado con perfiles de acero resistente - Plataforma de madera de coníferas tratada - Protección perimetral con un borde de acero, diseño estático - 6 puntos de anclaje soldados Dirección: - La dirección se realiza a través de 2 ejes con dirección en los ejes - El eje de dirección es desmontable y se puede enganchar en ambos lados - Ángulo de giro de dirección de aproximadamente 42° - Todas las piezas giratorias están equipadas con cojinetes de deslizamiento de mantenimiento cero (lubricación permanente) y cojinetes de bolas - Enganche de remolque: 40 mm de diámetro, con anillo de desgaste - Ajuste de altura de los soportes de la horquilla para facilitar el enganche al vehículo tractor Ruedas: Fgjdpfxehrrp Rs Ag Sog - El remolque está equipado con 4 ruedas de carga pesada con revestimiento de goma elástica - Diámetro de 425 mm, ancho total de 300 mm y cojinetes de bolas.