Sind Vaso Para Marinar La Carne de segunda mano en venta (12.299)

Estado: como nuevo (usado), Picadora de carne K+G Wetter Tensión de funcionamiento: 400V / 50Hz Pgedpex Aydljfx Ah Dsr Tensión de control: 24V Potencia: 38kW

Estado: muy bueno (usado), Máquina para producir hielo en escamas, con base, capaz de generar hasta 3,2 toneladas de hielo en escamas por día. En excelentes condiciones. Tenemos 3 unidades en stock. Pgodpjh Nnd Rjfx Ah Djr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 192378-16-001, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.400 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 6.000 kg, Equipamiento: placa de características disponible, Horno de contacto "Hitec", tipo BG 600-3600 E línea continua de asado totalmente de acero inoxidable con banda inferior y superior: calefacción inferior y superior Temperatura de las bandas regulable por separado Longitud de la malla: 3.600 mm Ancho de la banda: 600 mm Calefacción eléctrica 136 kW Sistema de lavado de cintas Psdpfx Ahewxvqps Degr temperatura de 50 a 260°C Velocidad regulable Dimensiones (L x An x Al): ± 6.000 x 2.400 x 2.750 mm año: 2021 Estado: Como nuevo

Estado: bueno (usado), Se entregarán cuchillas adicionales junto con la máquina. Pgjdswx N Etspfx Ah Dor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.522 h, Separador de huesos de pescado/carne Marca: Sepamatic Modelo: 2000VT Año de fabricación: 2012 Bajas horas de funcionamiento: 1522 Se suministra con 2 tambores Pgjdpfx Ajyckiajh Djr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo para cerrar / soldar tripas de oveja y cerdo en máquinas de embutido en la producción de salchichas Pgjdpfoxq S Rtsx Ah Dsr

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El Autoclave Barriquand Steriflow 1341 es un aliado indispensable para todas las industrias agroalimentarias que buscan un control riguroso de sus procesos de esterilización. Gracias a su tecnología avanzada y su sistema de control preciso, garantiza un tratamiento térmico homogéneo durante todo el ciclo. Así, sus productos se benefician de una seguridad sanitaria óptima, manteniendo al mismo tiempo sus cualidades organolépticas y nutricionales. Este modelo destaca especialmente por su alto nivel de fiabilidad y gran capacidad, convirtiéndolo en una solución perfectamente adaptada a los ritmos de producción industrial. Además, su diseño en acero inoxidable reforzado asegura una resistencia duradera a la corrosión, facilitando a la vez la limpieza y el mantenimiento diario. Asimismo, sus ciclos totalmente automatizados permiten una regularidad ejemplar en los resultados y reducen los riesgos de error humano. Su panel de control intuitivo, combinado con una amplia flexibilidad de programación, ofrece un dominio total sobre los parámetros de temperatura, presión y duración. Esto posibilita adaptar cada ciclo a los diferentes tipos de productos a esterilizar: conservas, platos preparados, salsas o productos en tarros. Invertir en este autoclave significa apostar por una tecnología probada, conforme a las normativas europeas, que no solo aumenta la vida útil de sus productos, sino también el rendimiento global de su producción. Características técnicas: Diámetro de la cuba: 1550 mm Pgodpfxsxg Ec Ij Ah Dsr Temperatura máxima: hasta 135 °C Presión de trabajo: 2 a 2,5 bares Alimentación eléctrica: trifásica 400 V Dimensiones aproximadas: L 834 cm x An 160 cm x Al 220 cm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.980 mm, ancho total: 1.890 mm, altura total: 3.110 mm, El asador Rotatherme de Fessmann es un innovador equipo de cocción diseñado para satisfacer las necesidades de los profesionales de la industria alimentaria. Gracias a su avanzada tecnología, ofrece cocción tanto en seco como en húmedo, lo que permite preparar una gran variedad de productos con una calidad excepcional. De hecho, esta máquina asegura una cocción uniforme y precisa, garantizando siempre unos resultados óptimos. Además, la célula de asado incorpora un sistema de rotación del carro durante la cocción, lo que mejora la eficacia del proceso y garantiza una distribución uniforme del calor. Además, su diseño compacto facilita su integración incluso en los entornos de producción más reducidos. Además, mantiene bajo control el consumo de energía y agua, contribuyendo a una producción más económica y respetuosa con el medio ambiente. Además, la facilidad de mantenimiento de la célula de asado reduce el tiempo de inactividad y aumenta la eficiencia general de su línea de producción. Al elegir la célula de asado Rotatherme de Fessmann, está optando por una solución fiable y de alto rendimiento que optimiza sus procesos de cocción. Como resultado, puede aumentar su productividad manteniendo altos estándares de calidad. En resumen, este equipo es una inversión inteligente para cualquier empresa que desee mejorar su rendimiento en el campo de la cocción industrial. Especificaciones técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cocción: 220°C Capacidad del carro: 1940 x 1040 x 1030 mm Cocción en seco y en húmedo Potencia eléctrica de calentamiento : 88 kW Potencia total : 92 kW Consumo de agua de cocción: 70 L/h Consumo de agua de humidificación: 70 L/h Consumo de aire comprimido: 80 L/h Consumo máximo de aire fresco del exterior: 300 m3/h Dimensiones: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistema de rotación del carro durante la cocción Pjdpfxju Iagre Ah Degr

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La cortadora de cordón azul AERA optimiza la preparación industrial con eficacia. Diseñada para un corte rápido y preciso, utiliza varias cortadoras de cinta para garantizar resultados uniformes. Además, la cinta de corte procesa los productos antes de cortarlos, mientras que la plegadora de cordón azul da a cada producto la forma perfecta. Con su sistema de control neumático y sus rascadores de cinta, la cortadora garantiza un alto rendimiento. Además, el carro de corte de titanio, equipado con lubricación automática, reduce las necesidades de mantenimiento. En conclusión, el modelo AERA mejora tanto la calidad como la eficacia de la producción, al tiempo que cumple los requisitos industriales. COMPOSICIÓN : TRANSPORTADOR DE ENVASES Dimensiones totales (L x A x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura de la superficie de deslizamiento: 960 +/- 50mm. Patas y gatos tubulares de acero inoxidable Ancho de la correa síncrona 600mm. Enrollamiento de la lira Sistema de desenganche rápido de la correa de accionamiento neumático Control servomotor con registro de posicionamiento. Rascadores de cinta TRANCHEUR Pgjdpfxsu Ivcio Ah Dsr Dimensiones totales (L x A x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso : 1000 Kg Bastidor de acero inoxidable: 20 mm Cerrado por panel de acero inoxidable con sensor magnético de seguridad y bloqueo neumático durante el funcionamiento. Equipamiento : La cortadora está equipada con 4 almacenes compuestos de : 4 cintas transportadoras sincronizadas controladas por un servomotor 4 tolvas definidas en función de los productos a cortar Mando neumático para liberar las tolvas de las cintas de carga CARRO DE CORTE El corte se realiza mediante una cuchilla de cinta sobre 2 volantes de titanio 200 montados en un travesaño de titanio El carro de corte está guiado por raíles y rodillos "Hepco inox El movimiento de corte se acciona mediante un servorreductor Sew Usocome, un eje pasante y dos sistemas biela-manivela. Los volantes son accionados por un motorreductor Sew Usocome equipado con un eje de transmisión y una polea expansible para garantizar una tensión constante de la correa trapezoidal. Un sistema tensor limitador de par garantiza el ajuste correcto de la tensión de la cuchilla de la cinta. La cuchilla de corte se lubrica mediante una boquilla automática alimentada por una red de agua a baja presión. CINTA DE SALIDA : La recepción y la distribución de las losas se efectúan mediante un transportador de cinta de poliuretano de dos capas accionado por un servorreductor Sew Usocome. Los productos se depositan mediante un sable de 16 mm de diámetro situado al final del transportador. Sistema de desenganche rápido de la cinta. Fondo abierto para facilitar la limpieza. Transportador fabricado totalmente en acero inoxidable.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Bomba de canal lateral, bomba de alimentación Pgjdsb A H Dlopfx Ah Der - Bomba autocebante - Acoplamiento - Número de pedido: 32175/90

Estado: usado, Vaso de cristal Dimensiones: 80x100x160cm Potencia eléctrica: 5kW Volumen: 300 litros Psdpjp R Nlnsfx Ah Dogr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El MultiFormer 400 de GEA es una solución ideal para las empresas que buscan diversificar sus productos alimentarios. Puede moldear productos de diversas formas, como rectangulares, redondos, triangulares o tridimensionales, adecuados para una gran variedad de alimentos: carne, verduras, pescado y productos vegetarianos. Gracias a un sistema de cambio rápido de moldes, esta máquina es versátil y satisface las necesidades de la producción en serie. Su capacidad de 2500 kg/h garantiza un alto rendimiento para líneas de producción intensivas. Además, su diseño facilita la limpieza y reduce los tiempos de inactividad, lo que supone un ahorro de tiempo considerable. La interfaz de usuario del MultiFormer, con pantalla táctil de GEA, es extremadamente fácil de controlar. Cada receta almacena los parámetros clave, lo que garantiza una calidad constante y reduce la necesidad de realizar ajustes manuales. La máquina también incluye opciones como un intercalador de papel, perfecto para preparar productos listos para envasar. El sistema patentado GEA Vario Seal reduce los residuos y mejora la eficiencia, eliminando prácticamente la pérdida de producto. Además, gracias a su estructura modular, la MultiFormer integra fácilmente accesorios de formado adicionales. Estas características mejoran su adaptabilidad, haciendo de esta onduladora una herramienta esencial para las empresas que desean innovar en la creación de una gran variedad de productos. Características técnicas: Pgodpfou E I D Hox Ah Dsr Capacidad de producción: hasta 2500 kg/h Dimensiones de la máquina: configurable según las necesidades Interfaz: pantalla táctil GEA Sistema de formado modular Consumo de energía: optimizado para reducir costes

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Pgjdpfx Ahju N En Ds Dsr Fratasadora Koppens PR 400 La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La dosificadora Multi-Fill MPFSH-075-01 es una solución ideal para la dosificación precisa de diversos productos alimenticios. Gracias a su diseño versátil, puede manipular una amplia gama de productos, como pasta cocida, arroz, verduras, frutas cortadas, surimi, ensaladas frías e incluso carnes cocidas. De hecho, esta máquina destaca por su capacidad de dosificar con precisión productos difíciles de manipular, garantizando al mismo tiempo una distribución uniforme en diferentes tipos de envases. Además, la máquina está diseñada para funcionar de manera eficiente, con un consumo optimizado de aire y agua, lo que reduce los costos operativos y garantiza un rendimiento constante. Además, su integración en una línea de producción permite mejorar la productividad y garantiza resultados de alta calidad. Además, esta robusta máquina es adecuada para entornos industriales exigentes, proporcionando así una solución duradera para las necesidades de la industria alimentaria. En resumen, la dosificadora Multi-Fill MPFSH-075-01 es un equipo esencial para las empresas que buscan mejorar la eficiencia de su proceso de dosificación, garantizando al mismo tiempo una calidad constante del producto. Características técnicas: Modelo: MPFSH-075-01 Marca: Multi-Fill Año de construcción de esta dosificadora Multi-Fill: 2006 Consumo de aire: 60 CPM > 80 PSI / 30-35 pies cúbicos/min / 5,5 bares / 51-60 Nm/hora Consumo de agua: 0,75 – 1 GAL/min / 2,8 – 3,8 litros/min Frecuencia total requerida con entrehierro = 0,45 KW Productos medidos: pasta cocida, arroz, verduras y frutas cortadas, surimi, ensaladas refrigeradas en multitud de envases, carnes cocidas. Pedpfx Aowf D Rwoh Dsgr HTwLg8C1

Estado: usado, Vaso con sistema de refrigeración Fabricante: Gunther Modelo GPA 300K Fabricado en acero inoxidable Volumen: 300 litros Pgodpfjtrgunsx Ah Der Capacidad: 200kg Dimensiones: 1950x1000x2100mm Potencia eléctrica: 2.5kW

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.610 mm, ancho total: 1.100 mm, altura total: 1.030 mm, WILK MAREL: máquina para la trituración de productos frescos y congelados. La máquina puede ser utilizada de forma independiente o formar parte de una línea de producción integrada. Pgsdpfxjzlgvge Ah Dor Potencia: 45 kW Tensión: 3x400 V – 50 Hz, o según necesidades Tensión de control: 24 V CC Material: Acero inoxidable AISI 304 Husillo: acero inoxidable Capacidad del depósito: 300 l Cuchilla de corte: ø250 mm

Estado: reacondicionado (usado), Máquina Vertedora Handtmann para hamburguesas y albóndigas, modelo MBF-1. Pgjdpfezi Aknox Ah Der

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 15 A, Máquina en excelente estado de conservación, año 2012, 15 amperios, 400 voltios, 12 kW. Pgodjzl Dx Ejpfx Ah Der Incluye unidad de encolado y brazo de alimentación para el embalaje. Hablamos inglés, alemán e idiomas de la antigua Yugoslavia. También es posible contactarnos a través de WhatsApp.

Estado: revisado en el taller (usado), Ofrecemos un transportador helicoidal CARNITECH con tolva de alimentación, un conjunto industrial diseñado para transportar, alimentar y dosificar materias primas en plantas de procesamiento de alimentos. El sistema es adecuado para líneas de producción donde se requiere una alimentación estable, controlada y eficiente del producto a las máquinas de procesamiento posteriores. El conjunto consta de una tolva de alimentación y un transportador helicoidal, que a menudo se denomina alimentador helicoidal inclinado. Esta solución permite cargar el producto de forma cómoda en la tolva y, a continuación, transportarlo sin problemas a la siguiente etapa del proceso, por ejemplo, a una mezcladora, trituradora, cortadora, separadora, máquina formadora, máquina de envasado u otro equipo de producción. El transportador helicoidal y la tolva CARNITECH están equipados con motores de 4 kW y 2,2 kW, lo que garantiza un funcionamiento eficiente incluso en condiciones de producción exigentes. El sistema de control está equipado con variadores de frecuencia de marcas reconocidas como Fuji y Danfoss, lo que permite un ajuste suave de la velocidad y la adaptación del funcionamiento de la máquina al tipo de materia prima y a la capacidad de toda la línea. Una de las principales ventajas del sistema es la posibilidad de regular la velocidad de forma suave y de realizar un funcionamiento en sentido inverso, lo que significa que se puede cambiar la dirección de rotación. Esto proporciona al operador un mejor control sobre el proceso de alimentación, ayuda a reducir el riesgo de obstrucciones y permite ajustar la máquina a las necesidades de producción actuales. El sistema de seguridad está diseñado utilizando componentes de la conocida y respetada empresa Pilz, lo que aumenta la seguridad del operador durante el funcionamiento diario. El sistema se puede utilizar como unidad de transporte independiente o como parte de una línea tecnológica más grande en plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, y en la producción de alimentos preparados. Datos técnicos: Fabricante: CARNITECH Tipo: transportador helicoidal con tolva de alimentación Componentes del conjunto: transportador helicoidal / alimentador helicoidal inclinado + tolva de alimentación Potencia del motor: 4 kW y 2,2 kW Control: sistema con variadores de frecuencia Pgsdpezi U H Usfx Ah Dsr Variadores de frecuencia: Fuji y Danfoss Regulación de velocidad: suave Funcionamiento en sentido inverso: sí Sistema de seguridad: componentes Pilz Aplicación: transporte, alimentación y dosificación de materias primas Principales ventajas: alimentación estable de la materia prima a la línea de producción conjunto que consta de una tolva de alimentación y un transportador helicoidal motores de 4 kW y 2,2 kW ajuste suave de la velocidad posibilidad de funcionamiento en sentido inverso variadores de frecuencia de Fuji y Danfoss sistema de seguridad basado en componentes Pilz funcionamiento eficiente en condiciones de producción exigentes posibilidad de integración con otras máquinas de procesamiento de alimentos sólida construcción industrial solución para la automatización del transporte de materias primas

Estado: usado, Ofrecemos un emulsionador KARL SCHNELL 119 FD 225 D usado, una máquina industrial diseñada para el corte, la emulsificación, la homogeneización y la molienda continua de productos alimenticios. Esta máquina es adecuada para plantas de procesamiento de carne, plantas de procesamiento de pescado, la producción de rellenos, patés, salsas, pastas, productos delicatessen y alimentos preparados. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D pertenece a la serie FD de emulsionadores en línea. Las máquinas de este tipo se utilizan en todos aquellos lugares donde se requiere una estructura de producto muy fina, uniforme y estable. La serie FD está diseñada para una emulsificación de alta calidad y puede adaptarse con las herramientas de corte y configuraciones de transmisión adecuadas, según el producto que se procese. El núcleo de los emulsionadores KARL SCHNELL es el sistema de corte KS, que permite una reducción intensiva del tamaño del producto en un proceso continuo. Dependiendo de la aplicación, este tipo de máquina puede funcionar con diferentes configuraciones de herramientas de corte, incluyendo sistemas de cuchillas con placas perforadas. Esto permite adaptar la máquina a productos con diferentes estructuras, viscosidad y requisitos tecnológicos. El cortador en línea funciona de forma continua: el producto se introduce en la cámara de trabajo, pasa a través del sistema de corte y se descarga como una masa finamente cortada o emulsionada. Esta solución ayuda a aumentar la eficiencia de la producción, reducir el trabajo manual y lograr una calidad de producto repetible en los lotes posteriores. La máquina puede utilizarse como unidad independiente o como parte de una línea tecnológica más grande, por ejemplo, después de una molienda, mezcla o corte en cuba preliminar. El KARL SCHNELL 119 FD 225 D es una buena solución para las plantas que buscan un emulsionador en línea eficiente para la producción industrial de alimentos. Datos técnicos: Fabricante: KARL SCHNELL Modelo: 119 FD 225 D Tipo de máquina: emulsionador Potencia: 74 kW / 100 CV Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Velocidad del motor: 2975 rpm Tensión de funcionamiento del cuadro de control: 3 × 400 V / 50 Hz Tensión de control: 230 V CA Construcción: acero inoxidable Aplicación: corte, homogeneización y emulsificación de productos alimenticios Principales ventajas: funcionamiento continuo en línea alta potencia de 74 kW velocidad del motor de 2975 rpm corte y emulsificación intensivos del producto posibilidad de obtener una masa fina y homogénea adecuado para rellenos, emulsiones, patés, salsas y pastas Pgjdpfx Aszi U Rmeh Der puede funcionar como máquina independiente o como parte de una línea tecnológica construcción industrial sólida construcción en acero inoxidable fabricante de renombre KARL SCHNELL solución para la producción continua en plantas de procesamiento de alimentos

Estado: precisa reparación (usado), Automatización de depósito de expansión controlado por compresor, Flamco Flexcon M-K 1600, máquina usada Fabricante: Flamco B.V. (Países Bajos): fabricante de primera calidad de tecnología para sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). Tipo/Serie: Flexcon M-K 1600 (automatización de depósito de expansión controlado por compresor) Tipo de sistema: depósito de expansión con diafragma y unidad de control para sistemas de calefacción y refrigeración Capacidad nominal: 1600 litros Estado: usado, el compresor no está incluido en el depósito Dimensiones generales: Parámetros técnicos y de funcionamiento: Presión máxima de trabajo: 6,0 bar / 10,0 bar (según la variante específica del modelo, debe verificarse en la placa de características) Temperatura máxima del sistema: 120 °C Temperatura máxima continua del diafragma: 70 °C Tensión de control/alimentación: 230 V / 50 Hz (o 400 V según la configuración del bloque del compresor) Clase de protección: IP 54 (cuadro de control protegido contra polvo y salpicaduras de agua) Áreas de aplicación adecuadas: Pgjdpszkbcrjfx Ah Der El Flexcon M-K es una unidad de expansión de alto rendimiento, controlada por compresor y diseñada específicamente para mantener la presión en sistemas de calefacción, energía solar y refrigeración cerrados. Sistemas de calefacción industriales y de distrito: mantenimiento preciso de la presión, sin fluctuaciones, para grandes redes de calefacción y estaciones térmicas. Edificios de oficinas e instalaciones públicas: compensación del volumen de expansión para sistemas centrales de HVAC, refrigeración y calefacción. Desgasificación óptima: el funcionamiento controlado por compresor minimiza las caídas de presión del sistema, evitando la formación de burbujas y reduciendo la corrosión de las tuberías.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, La olla de cocción Gernal de 500 litros es un dispositivo diseñado para plantas de procesamiento de carne y se utiliza para cocinar y preparar productos cárnicos curados. La olla está fabricada con acero resistente a los ácidos, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de higiene de la industria alimentaria y la resistencia a un uso intensivo y prolongado en una instalación de producción. Especificaciones técnicas de la olla de cocción Gernal de 500 litros Fabricante: Gernal Tipo: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacidad: 500 l Año de fabricación: 2004 Pgodpfx Ahozmhi De Djr Calentamiento eléctrico, 4 x 6 kW (total 24 kW) Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Consumo de corriente: 36 A Fabricada en Bélgica ¿Cómo funciona la olla de cocción Gernal de 500 litros? La olla se calienta eléctricamente mediante cuatro resistencias, cada una con una potencia de 6 kW, lo que proporciona una capacidad de calentamiento total de 24 kW y permite calentar de manera eficiente y uniforme el contenido del tanque, sin necesidad de conectarse al sistema de vapor externo de la planta. Este método de calentamiento facilita la instalación de la unidad en instalaciones más pequeñas que no disponen de su propia sala de calderas de vapor. El tanque de la caldera, fabricado íntegramente con acero resistente a los ácidos, está diseñado para la cocción y el tratamiento térmico de productos cárnicos, como salchichas, embutidos u otros productos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Ventajas clave de la olla de cocción Gernal de 500 litros El sistema de calentamiento eléctrico de la olla Gernal de 500 litros permite un control fácil del proceso de calentamiento sin depender de la presión o de la disponibilidad de vapor en el sistema de la planta, lo que simplifica el funcionamiento y aumenta la fiabilidad de la unidad. La construcción en acero resistente a los ácidos garantiza una alta resistencia a la corrosión y facilita la limpieza, de acuerdo con las normas de higiene aplicables en la industria de procesamiento de carne. Aplicaciones de la olla de cocción Gernal de 500 l La olla de cocción Gernal de 500 l se utiliza en plantas de procesamiento de carne, principalmente para cocinar y escalfar productos cárnicos, como salchichas u otros productos cárnicos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Gracias a su sistema de calentamiento eléctrico, la unidad es adecuada para su uso tanto en instalaciones con un sistema de vapor como en aquellas donde dicho sistema no está disponible.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Aplicación uniforme de rebozado con un consumo mínimo de harina La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 es un equipo diseñado para la aplicación precisa y uniforme de harina, rebozado o condimentos en productos alimenticios antes de su procesamiento posterior. La máquina utiliza la tecnología de dosificación patentada de GEA, muy valorada en la industria por su alta repetibilidad en el recubrimiento de productos, al tiempo que minimiza el consumo de material de recubrimiento. Especificaciones técnicas de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Año de fabricación: 2016 Ancho de la cinta transportadora: 600 mm Velocidad de la cinta transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima del producto: 16 mm Altura máxima del producto: 70 mm Dimensiones (L x A x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Suministro eléctrico: 380–415 V, trifásico, 50–60 Hz Potencia: 5,3 kW Consumo de corriente: 13 A ¿Cómo funciona la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600? El producto se transporta sobre una cinta vibratoria patentada, sobre la cual se dosifica continuamente una pequeña cantidad de harina, creando una capa uniforme de espesor controlado. El divisor de harina patentado garantiza una dosificación repetible y ajustable del material tanto por la parte superior como por la inferior del producto, y el sistema integrado antiaglomerante evita que entren contaminantes en la capa de rebozado. Una barra raspadora ajustable evita que la harina se adhiera a la cinta transportadora, y los rodillos de presión opcionales permiten controlar el grado de adherencia del recubrimiento a la superficie del producto. Todos los ajustes de la máquina se pueden realizar externamente mientras la línea está en funcionamiento, y una tolva transparente facilita la supervisión en tiempo real del nivel de harina por parte del operario. Pedpfxszmhk Ue Ah Degr Ventajas clave de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 El sistema de dosificación patentado garantiza la distribución más uniforme de la harina sobre el producto, lo que se traduce en una calidad de recubrimiento constante y una reducción del desperdicio de material de recubrimiento durante la producción. El diseño cerrado de la máquina minimiza el polvo de harina en el área de producción, y la unidad también se puede integrar con el sistema GEA OptiAir, lo que permite un funcionamiento sin polvo. La ausencia de componentes estructurales sueltos simplifica significativamente la limpieza y el mantenimiento de la máquina, lo que reduce el tiempo de inactividad relacionado con la higiene, mientras que la robusta construcción garantiza un funcionamiento fiable en condiciones de uso industrial continuo. El modelo 600 maneja una amplia gama de materiales de recubrimiento, desde pre-rebozados finos, pasando por recubrimientos a base de granos, hasta pan rallado ligero y medio, así como mezclas de rebozado pegajosas y con condimentos. Aplicaciones de la máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 La máquina enharinadora GEA OptiFlour II 600 se utiliza en las líneas de producción de plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, siempre que sea necesario recubrir el producto de manera uniforme con harina, rebozado o condimentos antes de las etapas de procesamiento posteriores, como el rebozado, el freído o la congelación. La unidad funciona bien como parte de una línea de rebozado, integrándose con máquinas enharinadoras y sistemas de extracción de polvo.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El molino de discos oscilantes PM 2 es ideal para la trituración de materiales duros, frágiles y tenaces, como cerámica, clinker, coque, materiales de construcción, ferroaleaciones, vidrio, minerales, minerales metálicos, metales preciosos, sílice, escoria y muchos otros. Pgedpfx Ahsf Ulyrj Dsr

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para picar y mezclar carne Kolbe MW100. Podezrr Tqepfx Ah Djgr