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Estado: usado, horas de funcionamiento: 11.000 h, Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph La Línea de Embotellado Usada SIDEL para agua sin gas de 14400 bph ofrece una solución completa para el embotellado de agua sin gas en envases de PET. La línea procesa botellas de 0,50 litros, 0,75 litros y 1,5 litros, ofreciendo flexibilidad a los productores de bebidas. La Línea de Embotellado Usada SIDEL opera con una capacidad nominal de 14 400 botellas por hora, lo que la hace ideal para entornos de producción de volumen medio a alto. Como resultado, los equipos técnicos pueden integrar este sistema en plantas existentes o instalarlo como una unidad independiente para lograr una producción constante y de alto rendimiento. Unidad Central de la Línea de Embotellado Usada SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 En esta Línea de Embotellado Usada SIDEL encontramos el COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, fabricado en 2006, que realiza el moldeo por soplado, el llenado y el tapado en una sola unidad integrada. En primer lugar, la sopladora SBO 8 forma botellas de PET a partir de preformas utilizando 8 cavidades, compatibles con los tres formatos de botella. A continuación, la llenadora COMBI UNIVERSAL EUROPA WM utiliza 40 válvulas de llenado volumétrico para garantizar una dosificación precisa del producto y minimizar los desperdicios durante la producción. Gracias al llenado volumétrico, el sistema proporciona una precisión constante, especialmente para productos de baja viscosidad como el agua sin gas. A continuación, la unidad de tapado aplica los tapones mediante 8 cabezales en botellas con diámetros de cuello de 25 a 30 mm. Además, los operarios pueden realizar cambios de formato rápidos y mantener la compatibilidad con los cierres estándar de la industria. Envasado secundario: Envasadora de bandejas CERMEX en la línea de embotellado usada de SIDEL Tras el proceso de llenado y tapado, la envasadora de bandejas CERMEX, instalada en 2007, organiza y envasa las botellas en configuraciones de bandeja predefinidas. Forma los siguientes paquetes: Botellas de 1,5 litros en una configuración 2×3 Botellas de 0,75 litros en una configuración 4×3 Botellas de 0,50 litros en una configuración 4×3 De esta manera, la unidad garantiza un envasado secundario consistente y facilita las operaciones de paletizado posteriores. Además, la máquina mantiene la uniformidad entre lotes y elimina la variabilidad del envasado manual. Por lo tanto, aumenta significativamente la eficiencia de la línea. Lsdpfx Ajv U Ni Ssg Eoag Suministro de aire comprimido: Compresores de alta y baja presión La línea incluye dos compresores que respaldan los sistemas de soplado y enfriamiento. En concreto, el compresor de alta presión SIAD TEMPO 2 suministra 1500 m³/h y suministra aire comprimido a la sopladora SBO 8. Por otro lado, el compresor de baja presión BAC F-100, fabricado por Baltimore Aircoil en 2006, respalda el proceso de enfriamiento por evaporación. Juntos, estos compresores mantienen condiciones óptimas tanto para la calidad del producto como para el rendimiento mecánico. Sistema de Transporte de Botellas: Transportadores SIDEL Los transportadores SIDEL, instalados en 2006, transfieren botellas entre estaciones de forma fluida y eficiente. Como resultado, sincronizan los movimientos entre los módulos y evitan acumulaciones y bloqueos.

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph garantiza un embotellado eficiente de agua mineral, agua con gas y refrescos carbonatados (CSD). En concreto, procesa envases de PET de 1,5 l mediante tecnología de llenado isobárico para preservar la calidad de las bebidas, tanto carbonatadas como no carbonatadas. Además, el estándar de cuello de botella es PCO 1810. Además, esta Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph integra máquinas sincronizadas, optimizando así cada paso de la producción, desde la alimentación de preformas hasta el envasado final y la paletización. Alimentación y Preparación de Preformas en esta Línea de Embotellado Usada KRONES El proceso comienza con el alimentador de preformas, que suministra preformas continuamente al inversor de preformas. Como resultado, la línea mantiene un flujo fluido y constante, con la correcta alineación de las preformas antes del proceso de soplado. Máquina de Moldeo por Soplado Ljdewa Tqcjpfx Ag Eoag A continuación, la máquina de moldeo por soplado, una Krones Contiform Compact 10, del año 2001, utiliza un sistema de control Siemens S5 para gestionar las fases de calentamiento y soplado. De esta manera, transforma las preformas en botellas de PET con la forma precisa, listas para los procesos posteriores. Transportadores de Aire de la Línea de Embotellado Usada KRONES para agua con y sin gas Una vez formadas las botellas, se transfieren mediante transportadores de aire Krones AirCo, modelo AirCo, del año 2011. Estos transportadores tienen una longitud aproximada de 110 metros. Además, están controlados por inversores y un controlador Siemens S5, lo que garantiza el transporte a la siguiente estación. Unidad de Mezcla y Carbonatación Antes del llenado, el producto pasa por la unidad de mezcla y carbonatación, una Krones MS, año 1992. Este sistema mezcla agua y jarabe, y luego carbonata el producto con CO₂ para bebidas con gas o inyecta nitrógeno para agua sin gas. Cabe destacar que la unidad garantiza un funcionamiento y una mezcla continuos, manteniendo así la consistencia del producto durante toda la producción. Monobloque de Llenado Después del mezclador, entra en funcionamiento el monobloque de llenado (Krones VK PET 100 SV K, año 1993). Controlado por un sistema Schleicher, incluye: Unidad de enjuague de botellas Llenadora isobárica, apta para bebidas sin gas y carbonatadas Unidad de tapado para botellas de PET PCO 1810 Conexiones CIP (Limpieza In Situ) Capacidad para formatos de 1,5 l Cabe destacar que esta unidad representa el corazón de la línea, realizando varias funciones críticas dentro de un bloque compacto y coordinado. Etiquetadora Inmediatamente después del llenado, una etiquetadora Krones, modelo Canmatic, del año 1997, aplica etiquetas a las botellas de PET con precisión. Esto garantiza un posicionamiento preciso y un alto rendimiento, contribuyendo a una presentación final profesional. Envolvedora retráctil Posteriormente, la envolvedora retráctil Dimac Green Star Big, del año 2011, forma multipacks utilizando film retráctil.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX Mobile 60 S4 está equipada con mezcladoras de hormigón con una capacidad de 1500/1000 litros, que pueden ser de un solo eje, de doble eje o de tipo planetario. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan materiales resistentes NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la fórmula del hormigón. Los tolones de almacenamiento de áridos pueden ser alimentados por cargadoras sobre ruedas mediante una única rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. El uso de dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y optimiza el rendimiento para lograr una mayor producción de hormigón. Ledpfx Agjgaxccs Ejag Todas las plantas de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para proporcionar asistencia técnica.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de dosificación de hormigón del mundo. La SEMIX Mobile 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000 litros. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan materiales de desgaste NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la mezcla de hormigón. Los tolones de almacenamiento de áridos pueden ser alimentados por cargadoras sobre ruedas a través de una única rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere a la cinta transportadora de transferencia. La existencia de dos cintas transportadoras separadas garantiza la precisión en el pesaje y optimiza el rendimiento para alcanzar una mayor producción de hormigón. Todos los tolones de almacenamiento de áridos SEMIX tienen forma trapezoidal curva para proporcionar una mayor resistencia. Todas las plantas móviles de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para ofrecer asistencia técnica. Ledpfx Ajgazdxeg Ejag

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Las plantas de hormigonado compactas SEMIX están diseñadas para espacios reducidos y para facilitar su transporte a países de ultramar. El modelo SEMIX Compact 30 puede transportarse en un único contenedor y ensamblarse por completo en 3 días. Lasdpfx Aogazqkeg Ejg El SEMIX Compact 30 está equipado con mezcladoras de hormigón con una capacidad de 750/500 litros, que pueden ser de eje único o de tipo planetario. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan materiales de desgaste NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos de SEMIX tienen forma trapezoidal curva para ofrecer una resistencia adicional. La robusta estructura de acero garantiza un rendimiento duradero. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los transfiere al mecanismo de transferencia. Las plantas de hormigonado compactas SEMIX ofrecen variedad en el mecanismo de transferencia de áridos. Incluso en las plantas de hormigonado compactas, los usuarios pueden elegir entre un mecanismo de elevación por tolva o una cinta transportadora de transferencia para el transporte de áridos. Todas las plantas de hormigonado SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrar su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para brindar asistencia.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 140 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 800 mm, altura total: 2.000 mm, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud del área de exploración: 150 mm, ancho del área de escaneo: 150 mm, tipo de refrigeración: aire, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tipo de láser: láser de fibra, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente Ljdpoxuvk Eofx Ag Eoag - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: nuevo, Capacidad de perforación en acero (diámetro): 40,0 mm Alcance: 293 mm Carrera de perforación: 120 mm Cono Morse: 3 MT Mesa: 515 x 360 mm Velocidad de giro: 160 - 2250 rpm Diámetro de la columna: 115 mm Avance automático: 0,10 + 0,20 mm/vuelta Ranuras en T: 2 x 14 x 224 mm Distancia entre husillo y mesa: 117 / 701 mm Lodjxab Rhjpfx Ag Esag Potencia del motor: 1,45 / 1,90 kW Peso: 285 kg Altura de la máquina: 1840 mm NUEVA SERIE DE MODELOS ALZMETALL Pantalla TFT-LCD de 7" con función táctil: * Valor objetivo de velocidad del husillo * Visualización de la velocidad real * Indicador de profundidad de perforación integrado * Con función táctil para toma de punto cero * Escala virtual de profundidad en la pantalla * Indicaciones de estado de la máquina y advertencias en la pantalla * Información de servicio * Idioma de usuario seleccionable: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU Equipamiento: - Ajuste continuo de la velocidad mediante palanca de regulación - Avance automático del husillo con protección contra sobrecarga - Protector de husillo con enclavamiento eléctrico - Tres pulsadores independientes para giro a derecha - izquierda - parada - Pulsador de seta (bloqueable) para PARADA DE EMERGENCIA - Interruptor principal con posibilidad de bloqueo - Cambio de sentido de giro mediante control con contactor - Tensión de mando 24 voltios - Grado de protección IP 54 - Acabado: pintura texturizada DD blanco señal RAL 9003 PANTONE 7545c, negro Incluye accesorios especiales: - 25. Sistema de refrigeración B.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Ancho de chapa: 3080 mm Espesor de chapa: 16,0 mm Espesor de chapa en acero inoxidable: 12,0 mm Número de carreras: 7 - 12 ciclos/min Ángulo de corte: 0,5 - 2,5 ° Tope trasero - ajustable máx.: 1000 mm Velocidad de desplazamiento: 200 mm/seg Sujeta-chapas: 14 unidades Altura de trabajo: 840 mm Ancho entre montantes: 3420 mm Profundidad de garganta: 350 mm Control: D-Touch 7 Capacidad de aceite: 450 l Tensión: 400 V Potencia del motor: 45,0 kW Peso: 18.150 kg Dimensiones (L-A-H): 4130 x 2210 x 2570 mm Estado bueno / bien mantenido (!!) Precio nuevo aprox.: 100.000 euros Precio especial a consultar Equipamiento: - Cizalla guillotina de chapa robusta electrohidráulica (guiado tipo "culisa") - Unidad de control CNC D-Touch 7 ("pantalla táctil") * Panel de operación táctil robusto antirreflejos de 7'' a color * Posicionamiento sencillo a la medida deseada * Precisión de posicionamiento de 0,1 mm * Definición ilimitada de materiales en la biblioteca de materiales * Menú de navegación intuitivo * Visualización separada para valores actuales y de consigna * Función de desplazamiento libre del tope trasero * Control de longitud de corte mediante carrera ajustable * Contador de cortes * Parada automática de la máquina al alcanzar el número de cortes programados - Tope trasero CNC ajustable por motor eléctrico * Recorrido máx.: 1.000 mm * Ajuste del tope trasero mediante husillos de bolas y guías lineales - Ajuste CNC del espacio de corte motorizado eléctricamente - Ajuste CNC del ángulo de corte por accionamiento electrohidráulico - Construcción de acero pesado soldado - Panel de control ergonómico y de disposición clara - Sujetachapas dispuestos cerca de la línea de corte - Barrera fotoeléctrica delantera (en lugar de protección mecánica de dedos) - Presión de sujeción autorregulable - Dispositivo de seguridad en la parte trasera (barrera fotoeléctrica) - 1 tope lateral .. L = 1.500 mm - 2 brazos de apoyo .. L = 1.000 mm cada uno - Amplias mesas de apoyo con rodillos de bolas Lodpfx Aoxab Ruog Eeag - Pedal móvil con función de PARADA DE EMERGENCIA - Cuchillas de alta calidad y reafilables (en segmentos) - Rampa trasera de evacuación de chapas - Manual de operación original

Estado: usado, Husillo ranurado 1 0 Número de unidades de fresado 2 unidades Diámetro del husillo 40,50 mm Pos. 1: Combinación angular Okoma UF1 S y Pos. 2: Máquina de refileado UF2 EG incluye Pos. 3: Herramienta IV78 Madera, IV78 Madera-Puertas de entrada, IV78 Madera-Aluminio-Ventanas Gutmann con pestaña recta e inclinada a la venta por encargo del cliente todavía bajo corriente y con sistema de aspiración ----- Ljdpoy T R Tbefx Ag Eeag Descripción técnica del fabricante: Pos. 1: Okoma UF 1 S Máquina de ranurado y perfilado – Máquina de refileado ----- Máquina automática compacta y pesada para ventanas, de construcción en hierro fundido, compuesta por: Sierra de corte transversal que trabaja desde arriba con 12 topes de revólver, protección de sierra de accionamiento forzado para la prevención de accidentes Husillo ranurado de 40 mm de diámetro x 252 mm, carrera doble para 3 posiciones de herramienta (altura de carrera 83 mm), motor de 7,5 kW Mesa de rodillos ajustable a ambos lados de 0 a 60 grados avance automático con diferentes velocidades ajustables, doble conexión de aire comprimido, tope de longitud LAS, sistema de 3 vías, 2300 mm transferencia automática a la pieza de perfil Husillo de perfil de 40 mm de diámetro x 252 mm carrera neumática de 112 mm (ajustable) para 2 posiciones de herramienta motor de 7,5 kW, husillo ajustable horizontalmente en el borde del recorrido de la herramienta, brazo de tope de fresado delantero ajustable Sierra para molduras de vidrio con motor de 3 kW con ajuste de cabeza de revólver de 4 vías, avance de rótula pesado ajustable de 0 a 25 m/min., grupos de rodillos pivotantes hacia adentro y hacia afuera tope de contrapeso con cabeza de revólver de 5 vías dispositivo de fresado de marcos ----- Pos. 2 Máquina automática de refileado OKOMA, modelo UF 2 EG ----- Datos de energía: - Tensión de funcionamiento: 3 fases, 380 V, 50 Hz. - Aire comprimido: Necesidad de aire: 13 NL/min. Presión de funcionamiento: 8 bar aire sobrepresionado: según Pneurop 6611 1. Husillo de perfil 1: - Disposición del husillo: derecha - Potencia 11 kW - Velocidad 7000 RPM - Dirección de giro: en ambos sentidos - Diámetro del husillo 50 mm - Longitud útil 272 mm - Diámetro máximo de la herramienta 230 mm - Movimiento en U del husillo de perfil - Posicionamiento vertical Accionamiento: Cilindro neumático, 90 mm de carrera para 3 posiciones de herramienta Sensor de posición: Interruptor de fin de carrera - Posicionamiento horizontal Accionamiento: Cilindro neumático, Avance-Retorno Sensor de posición: Interruptor de fin de carrera - Inmersión automática: Velocidad de inmersión regulable para el refileado sin desgarros - Campana de protección y aspiración con racor de conexión, diámetro 140 mm 2. Husillo de perfil 2: - Disposición del husillo: derecha - Potencia 11 kW - Velocidad 7000 RPM - Dirección de giro: en sentido contrario - Diámetro del husillo 50 mm - Longitud útil 272 mm - Diámetro máximo de la herramienta 230 mm - Movimiento en U del husillo de perfil - Posicionamiento vertical Accionamiento: Cilindro neumático, 90 mm de carrera para 3 posiciones de herramienta Sensor de posición: Interruptor de fin de carrera - Posicionamiento horizontal Accionamiento: Cilindro neumático, Avance-Retorno Sensor de posición: Interruptor de fin de carrera - Campana de protección y aspiración con racor de conexión, diámetro 140 mm 3. Dispositivo de fresado de herrajes EG: - Disposición del husillo derecha - Accionamiento: Motor de corriente alterna, 3 k

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1970, Funcionalidad: totalmente funcional, MULLER MARTINI PERFECT LINE MACHINE LOT INCLUDES Lsdpfezdyx Sex Ag Esag PERFECT BINDER ROTORBINDER 10 CLAMPS (Extra Stop system) GATHERING MACHINE WITH 12 STATIONS 201 AND 2 MANUALS TRANSFER TO ROTORBINDER THREE KNIFE TRIMMER 3670 AUTOMATIC WITH CASSETE THE PRICE INCLUDES DISMANTILING AND LOADING ONTO A TRUCK OR CONTAINER

Estado: nuevo, Plataforma de almacenamiento de 5x10m, carga: 500kg/m² borde inferior: 3m, aprox. 50m², plataforma de sistema Datos : - Longitud : aprox. 5m - Anchura : aprox. 10m - Borde inferior de la plataforma : aprox. 3,0 m - Borde superior del escenario : aprox. 3,38 m - Superficie total : aprox. 50 metros cuadrados - Carga : 500 kg / metro cuadrado - Revestimiento : aglomerado P6 de 38 mm, arriba natural, abajo blanco. - Rejilla de soporte : 5,0m x 5,0m - SIN CRUCES, arriostramiento con tirante de cúpula. - Nuevo en fábrica más portes según código postal. Volumen de entrega : - 04 x perfil C 5000 mm , sendzimir galvanizado . - 14 x Perfil S 4800 mm , sendzimir galvanizado . - 06 x Soporte 3000 mm , RAL 7016 . - 03 x puntal cúpula 3049 mm , RAL7016 . - 24 x aglomerado 2400 x 1000 x 38 mm natural/blanco P6 . - 06 x Placas de revestimiento para soportes . - 06 x Juego de tacos para soportes . NUESTRO DEPARTAMENTO DE PLANIFICACIÓN ESTARÁ ENCANTADO DE PRESENTARLE UN PRESUPUESTO SIN COMPROMISO ADAPTADO A SUS NECESIDADES. Precio : 7.840 € neto Lsdpfxoz Dvvqo Ag Esag más el IVA legal. Recibirá una factura con el IVA indicado. Opcional bajo pedido : - protección anticolisión - barandilla - Estación de transferencia - Escalera - Anclaje al suelo - La construcción de acero puede revestirse en un color RAL de su elección. (estándar RAL7016) Transporte : Si lo desea, nuestra empresa de transportes asociada se encarga de la entrega, cuyos costes dependen del código postal. Montaje : Si lo desea, nuestro personal cualificado estará encantado de ayudarle con el montaje y desmontaje profesional de su equipo comercial. Nuestra recomendación : Háganos saber lo que necesita... Estaremos encantados de ayudarle a realizar sus proyectos, desde la planificación y el pedido hasta la instalación.

Estado: nuevo, Plataforma de almacenamiento de 10x15 m, carga: 500 kg/m² borde inferior: 3,0 m, plataforma de sistema de 150 m² aprox. Datos: - Longitud : aprox. 10m - Anchura : aprox. 15m - Borde inferior de la plataforma : aprox. 3,0 m - Borde superior del escenario : aprox. 3,38 m - Superficie total : aprox. 150 metros cuadrados - Carga : 500 kg / metro cuadrado - Tarima : aglomerado P6 de 38 mm, parte superior natural, parte inferior blanca. - Rejilla de soporte : 5,0m x 5,0m - SIN CRUCES, arriostramiento con abrazadera de cúpula. - Nuevo en fábrica más portes según código postal. Volumen de entrega : - 12 x perfil C 5000 mm , sendzimir galvanizado . - 40 x perfil S 4800 mm , sendzimir galvanizado . - 12 x soporte 3000 mm , RAL 7016 . - 03 x puntal cúpula 3049 mm , RAL7016 . - 70 x tablero aglomerado 2400 x 1000 x 38 mm natural/blanco P6 . - 12 x Placas de revestimiento para soportes . - 12 x Juego de tacos para soportes . NUESTRO DEPARTAMENTO DE PLANIFICACIÓN ESTARÁ ENCANTADO DE PRESENTARLE UN PRESUPUESTO SIN COMPROMISO ADAPTADO A SUS NECESIDADES. Precio : Laedpfxjz Dvy As Ag Ejg 18.525 € netos más el IVA legal. Recibirá una factura con el IVA indicado. Opcional bajo pedido : - protección anticolisión - barandilla - Estación de transferencia - Escalera - Anclaje al suelo - La construcción de acero puede revestirse en un color RAL de su elección. (estándar RAL7016) Transporte : Si lo desea, nuestra empresa de transportes asociada se encarga de la entrega, cuyos costes dependen del código postal. Montaje : Si lo desea, nuestro personal cualificado estará encantado de ayudarle con el montaje y desmontaje profesional de su equipo comercial. Nuestra recomendación : Háganos saber lo que necesita... Estaremos encantados de ayudarle a realizar sus proyectos, desde la planificación y el pedido hasta la instalación.

Estado: nuevo, Plataforma de almacenamiento de 10x15 m, carga: 500 kg/m² borde inferior: 2,5 m, plataforma de sistema de 150 m² aprox. Datos : - Longitud : aprox. 10m - Anchura : aprox. 15m - Borde inferior de la plataforma : aprox. 2,5 m - Borde superior del escenario : aprox. 2,88 m - Superficie total : aprox. 150 metros cuadrados - Carga : 500 kg / m² - Tarima : aglomerado P6 de 38 mm, parte superior natural, parte inferior blanca. - Rejilla de soporte : 5,0m x 5,0m - SIN CRUCES, arriostramiento con tirante de cúpula. - Nuevo en fábrica más portes según código postal. Volumen de entrega : - 12 x perfil C 5000 mm , sendzimir galvanizado . - 40 x perfil S 4800 mm , sendzimir galvanizado . - 12 x soporte 2500 mm , RAL 7016 . - 03 x puntal cúpula 2517 mm , RAL7016 . - 70 x tablero aglomerado 2400 x 1000 x 38 mm natural/blanco P6 . - 12 x Placas de revestimiento para soportes . - 12 x Juego de tacos para soportes . NUESTRO DEPARTAMENTO DE PLANIFICACIÓN ESTARÁ ENCANTADO DE PRESENTARLE UN PRESUPUESTO SIN COMPROMISO ADAPTADO A SUS NECESIDADES. Precio : 18.198 € netos más el IVA legal. Recibirá una factura con el IVA indicado. Opcional bajo pedido : - protección anticolisión - barandilla - Estación de transferencia - Escalera - Anclaje al suelo - La construcción de acero puede revestirse en un color RAL de su elección. (Estándar RAL7016) Transporte : Si lo desea, nuestra empresa de transportes asociada se encarga de la entrega, cuyos costes dependen del código postal. Montaje : Si lo desea, nuestro personal cualificado estará encantado de ayudarle con el montaje y desmontaje profesional de su equipo comercial. Lodpfx Agez Dvzmj Esag Nuestra recomendación : Háganos saber lo que necesita... Estaremos encantados de ayudarle a realizar sus proyectos, desde la planificación y el pedido hasta la instalación.

Estado: nuevo, Plataforma de almacenamiento de 10x25 m, carga: 500 kg/m² borde inferior: 3,0 m, plataforma de sistema de 250 m² aprox. Datos : - Longitud : aprox. 10m - Anchura : aprox. 25m - Borde inferior de la plataforma : aprox. 3,0 m - Borde superior del escenario : aprox. 3,38 m - Superficie total : aprox. 250 metros cuadrados - Carga : 500 kg / m² - Revestimiento : aglomerado P6 de 38 mm, arriba natural, abajo blanco. - Rejilla de soporte : 5,0 m x 4,15 m - SIN CRUCES, arriostramiento con tirante de cúpula. - Nuevo de fábrica más portes según código postal. Volumen de entrega : - 020 x Perfil en C 4150 mm , sendzimir galvanizado . - 004 x C perfil 4250 mm , sendzimir galvanizado . - 066 x Perfil S 4800 mm , sendzimir galvanizado . - 021 x Soporte 3000 mm , RAL 7016 . - 004 x Tirante 3049 mm , RAL7016 . - 0116 x Placa de sujeción 2400 x 1000 x 38 mm natural/blanco P6 . - 021 x Placas de revestimiento para soportes . - 021 x Juego de tacos para soportes . NUESTRO DEPARTAMENTO DE PLANIFICACIÓN ESTARÁ ENCANTADO DE PRESENTARLE UNA OFERTA SIN COMPROMISO ADAPTADA A SUS NECESIDADES. Precio : 26.487 € netos más el IVA legal. Recibirá una factura con el IVA indicado. Opcional bajo pedido : - protección anticolisión - barandilla - Estación de transferencia Laedpfx Agez Dvx Se Esg - Escalera - Anclaje al suelo - La construcción de acero puede revestirse en un color RAL de su elección. (estándar RAL7016) Transporte : Si lo desea, nuestra empresa de transportes asociada se encarga de la entrega, cuyos costes dependen del código postal. Montaje : Si lo desea, nuestro personal cualificado estará encantado de ayudarle con el montaje y desmontaje profesional de su equipo comercial. Nuestra recomendación : Háganos saber lo que necesita... Estaremos encantados de ayudarle a realizar sus proyectos, desde la planificación y el pedido hasta la instalación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: PST36, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Lodpfx Agsznvfcj Ejag

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado y envasado aséptico de cartones Tetra Pak configurada para cartones Prisma de 330 ml. La máquina de llenado central es una Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada en 2005, diseñada para la manipulación de cartones Brik con configuración de lengüeta de apertura. La línea también incluye una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabricada en 2026, configurada para cartones Prisma de 330 ml con cierres Dream Cap.Máquina de llenado: Tetra Pak A3 FLEX 100VAño de la llenadora: 2005Formato de cartón: 330 ml PrismaTipo de cartón: cartón BrikConfiguraciones de cierre: lengüeta de apertura y Dream CapAplicadora de tapones: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricada en 2026OPCIONAL: Acumulador ACHX30 - 2010, 14713H Sistemas avanzados de automatización y controlEl equipo cuenta con un panel HMI/de control integrado para el operario, armario de control eléctrico, componentes de servicio neumático, accionamientos mecánicos y mecanismos ajustables de la máquina. Las estaciones de llenado y aplicación de tapones están diseñadas para operar como equipos de envasado industrial coordinados, permitiendo la manipulación controlada del material de cartón, la formación de cartones, el llenado, el cierre y la transferencia posterior. Las zonas de acceso para el operario incluyen plataformas de servicio, escaleras y paneles de acceso para las actividades de operación y mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de cartones asépticos está dispuesta alrededor de la máquina de llenado y del proceso de aplicación de tapones para cartones Brik Prisma de 330 ml. Puede integrarse con la preparación del producto, el procesamiento aséptico previo y la maquinaria de envasado industrial posterior de acuerdo con la configuración prevista de producción de bebidas. Hay disponible un acumulador opcional para proporcionar una reserva de cartones entre las secciones de la línea y ayudar a mantener la continuidad de la producción durante interrupciones posteriores.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de llenadoTetra Pak A3 FLEX 100V2005Máquina taponadoraTetra Pak Cap 30 FLEX2026Sistema de acumulaciónACHX302010Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye una llenadora Tetra Pak A3 FLEX 100V usada, fabricada en 2005, y una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabri... Lodpfx Aozw Dvneg Eoag

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: PX15, Premezcla PARMATEC Drinkmix 12000 l/h de segunda mano La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, que PARMATEC fabricó en 1998, ofrece una preparación de bebidas de alto rendimiento. Esta máquina mezcla con precisión agua, jarabe y CO₂ para producir un producto final con una excelente estabilidad. Además, su configuración modular y su avanzado control de procesos lo hacen muy adecuado para líneas de producción de mediana y gran escala. Características Técnicas Modelo: Drinkmix 12000 l/h Fabricante: PARMATEC Año de fabricación: 1998 Capacidad de procesamiento: 12.000 litros por hora Componentes principales: La estructura de la base proporciona soporte y garantiza la estabilidad de la máquina. El tanque de agua almacena agua para mezclar. El tanque de jarabe contiene jarabe para mezclar con agua. La bomba de circulación mueve el producto continuamente a través de la línea de proceso. La unidad de carbonatación y mezcla inyecta CO₂ y garantiza una homogeneización completa. El tanque de almacenamiento estabiliza el producto mezclado antes del llenado. La bomba de transferencia desinfectante mueve la solución desinfectante de manera eficiente. El panel de control alberga todos los controles operativos y de monitoreo. Ciclo de trabajo de la premezcla usada PARMATEC drinkmix La premezcla usada PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sigue un proceso estructurado de cuatro pasos que garantiza una dosificación precisa y una mezcla completa de los ingredientes. Lajdsv Ai Hyepfx Ag Eog DesventilaciónEn primer lugar, el sistema elimina el oxígeno del agua para facilitar la carbonatación. Lo hace inyectando una cantidad precisa de CO₂ antes de que el agua entre en el depósito principal. Además, una boquilla especialmente diseñada crea un “efecto lluvia” que mejora la separación del oxígeno. Como resultado, el sistema logra una preparación óptima para la siguiente etapa. DosificaciónA continuación, el agua desaireada y el jarabe pasan a través de válvulas micrométricas que regulan su caudal con una precisión excepcional. Además, la máquina muestra estos caudales en indicadores graduados específicos, lo que permite a los operadores monitorear el proceso en tiempo real. Esta fase garantiza que la premezcla final cumpla con las especificaciones exactas de la bebida.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases Lsdpowahdqofx Ag Eoag La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC557, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea La línea de Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 bottles per hour. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para asegurar operación continua y fiabilidad en el llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. En la actualidad, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea está inmediatamente disponible para su traslado y reutilización. En conjunto, la estructura representa una solución compacta pero completa para producción de escala medio. Formación del envase: Máquinas de moldeo por soplado KOSME La línea incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con un preform box y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema soporta la producción in situ de botellas, reduciendo los costes logísticos y mejorando la gestión del material plástico. Además, la configuración de doble máquina mejora la continuidad de producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de refrigeración: Chiller MTA y transportadores de aire Un chiller MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de soplado. Además, transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, en acero inoxidable AISI 304, trasladan las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye armarios eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. Así, garantiza un control efectivo del flujo de aire y mantiene una calidad de aire constante. Desde el punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, año 1995, actúa como núcleo de la línea. Esta máquina dosifica el aceite comestible con precisión, asegurando la integridad del producto y volúmenes de llenado consistentes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades aguas arriba y aguas abajo, lo que permite una operación estable incluso bajo condiciones de carga variable. Asimismo, su construcción mecánica facilita el mantenimiento y el reemplazo de repuestos. Laedpewlt Dgsfx Ag Eeg Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, año 1995, aplica etiquetas de papel usando cola fría. Específicamente, la máquina asegura la adhesión adecuada en envases PET. Además, soporta el formato de 1 litro empleado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño productivo general, ofreciendo una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación interna y embalaje Cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de embalaje. Incluye una cartonadora ICS, modelo Vlaga 2IC, que dispone las botellas en cajas de transporte con disposición 3×5. Al mismo tiempo, un envolvedor termorretráctil SMIPACK, modelo BP802ARV 280R-SP, año 2013, envuelve las botellas en fil...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.000 h, número de máquina/vehículo: M312, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de segunda mano es fabricado por Omar e integra funciones de secado, aplicación en cápsula y etiquetado autoadhesivo en un sistema rotativo compacto diseñado para la producción profesional de bebidas. La máquina está equipada con un aplicador de doble cápsula con cabezales giratorios para una aplicación precisa en cápsulas y tres unidades autoadhesivas de etiquetado para la parte frontal, trasera y del cuello. Es ideal para presentar vinos de alta calidad y puede integrarse en una línea de embotellado de segunda mano o como módulo independiente en un entorno industrial de envasado. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Año: 2010 Configuración: Módulo de secado + doble cápsula con cabezas enrollables + 3 estaciones de etiquetado autoadhesiva (delantero/trasera/mástil) Formatos de botellas: Compatibles con botellas de Burdeos y Borgoña Aplicación de etiquetas: Sensible a la presión (autoadhesivo) para la parte frontal, trasera y cuello Lasdpfxoygh I Uj Ag Esg Tipo de recipiente: Botellas de vidrio Ejemplos de formato: Capacidad de referencia 0,5 L Aplicación: Adecuado para su integración en líneas de producción de bebidas y llenado industrial Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque está diseñado para el funcionamiento sincronizado de las unidades de secado, capsulado y etiquetado. Las estaciones de etiquetado autoadhesiva aseguran una aplicación precisa con ajustes finos para las etiquetas frontales, traseras y mástil. Las estaciones de cápsula dobles con cabezas enrollables aseguran una calidad de acabado consistente en las unidades de capsulado de vino. Ajustes mecánicos rápidos apoyan el cambio de botellas Burdeos a Borgoña, mejorando la flexibilidad de producción en las líneas de embotellado existentes. Capacidad de integración de líneas de producción Diseñada para operación en línea, la unidad se conecta aguas arriba con las máquinas de relleno y máquinas de tapado/cierre y aguas abajo con equipos de inspección y empaquetado. Se adapta a la logística estándar de las cintas transportadoras, permitiendo una transferencia suave de botellas de vidrio. Se soportan cambios de formato entre geometrías compatibles de botellas de vino, lo que hace que la máquina sea adecuada para la producción de bebidas multi-SKU. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina ha sido sometida a una restauración exhaustiva, que incluyó compra, transporte y puesta en marcha, resultando en un recurso de segunda mano totalmente funcional y fiable. Está listo para su uso en un entorno de producción, adecuado para una rápida integración en una línea de embotellado existente. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para botellas de vino de vidrio, el monobloque combina secado, aplicación precisa en cápsula con cabezas enrollables y etiquetado autoadhesivo de tres puntos. Esta configuración soporta estándares de embalaje premium y es adecuada para bodegas y productores de bebidas que buscan una presentación consistente en un entorno de envasado industrial. Requisitos de instalación y preparación del lugar La huella compacta de la máquina rotativa permite su fácil colocación en salas de embotellado típicas. Se recomienda la conexión a las cintas transportadoras y servicios públ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: M319, Monobloque de llenado SIG usado - 6000 BPH - año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción confiable de rango medio en entornos de producción de bebidas y envase industrial para leche fresca. Fabricado por SIG en 2012, combina el llenado y el tapado en un solo marco compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y mejoras de una línea de envasado usada, ofrece un rendimiento fiable con utilidades estandarizadas y conformidad CE.Fabricante: SIGModеlo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0.5 L a 1.0 LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de PET y vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente de carga máxima del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción de cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado marcada CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles centrales de la máquina, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, y soporta una integración segura en equipos de envasado existentes. La conformidad CE respalda los circuitos de seguridad y el cableado de la máquina conforme, mientras que el diseño integrado facilita la sincronización entre el llenador y el tapador para minimizar los tiempos de inactividad durante cambios de formato.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse dentro de una línea de envasado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable admite formatos de botella desde 0.5 L hasta 1.0 L, con compatibilidad para botellas de PET y vidrio, lo que la hace adaptable a diversos requisitos de envasado industrial. Los transportadores y módulos aguas arriba/abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones de alimentación y descarga eficientes.Estado de la máquina y historia de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con 10000+ horas de operación y configurada para un despliegue listo para operar, sujeta a procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha. Su construcción marcada CE y las especificaciones de utilidades conservadas indican un activo industrial bien documentado adecuado para continuar su servicio en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar el llenado y el tapado en un solo marco, el monobloc elimina puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de tamaño medio, packaging por contrato y expansiones de la línea. La flexibilidad entre botellas en PET y vidrio dentro de 0.5 L a 1.0 L permite una respuesta rápida ante cambios en la mezcla de productos en carteras de equipos de embotellado. El sistema de tapado integrado garantiza una aplicación de par pr... Lasdpfeymdqfex Ag Esg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Laedjy Icpqepfx Ag Esg

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: R88, Used COBERT filling machine for wineTechnical Specifications & Performance DataThis Cobert SUPREMA is an isobaric filling machine engineered for precise counter-pressure filling of wine. With 24 filling valves, it achieves consistent product levels and preserves carbonation and quality in both still and sparkling products. The machine architecture supports industrial packaging environments where accuracy, hygiene, and repeatability are essential for beverage production.Manufacturer: CobertModel: SUPREMAYear: 1985Speed: 3000 BPH Machine type: Isobaric filling machineFilling technology: Isobaric (counter-pressure)No. of filling valves: 24Products: Still wine, semi-sparkling wine, sparkling wineContainers: Glass bottlesLine context: Suitable for integration in a used bottling line and second hand beverage production setupsAdvanced Automation & Control SystemsThe isobaric system pressurizes each bottle prior to liquid dosing, enabling controlled product transfer and stable filling even with carbonated wines. Valve sequencing provides reliable start/stop phases, while pressure equalization safeguards product integrity. The machine supports standard operator controls for setup and monitoring, aligning with established bottling equipment practices for safe and repeatable operation.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration into a complete bottling line, the SUPREMA pairs effectively with upstream rinsing machines and downstream cappers, capsule application, and labeling machines. It handles standard wine bottle geometries and neck finishes commonly found in beverage production. As part of an industrial packaging or beverage production line, it can operate in-line or as a standalone filler with dedicated infeed and outfeed conveyors.Machine Condition & Maintenance HistoryManufactured in 1985, this SUPREMA reflects robust Cobert engineering suitable for long-term service in second hand bottling applications. Preventive maintenance typically focuses on cleaning and sanitation of product-contact parts, routine inspection of seals and gaskets in the isobaric valves, verification of pressure settings, and calibration of fill levels to ensure consistent performance.Operational Performance & VersatilityThe isobaric filling principle enables gentle handling of sparkling and semi-sparkling wines by matching internal bottle pressure, minimizing foaming and preserving dissolved CO2. For still wines, the controlled filling cycle supports steady flow and stable levels. Its 24-valve configuration balances throughput with careful product handling, making it a versatile choice for wineries upgrading or expanding a used bottling line with proven filling technology.Installation Requirements & Site PreparationInstallation follows standard bottling equipment practices: stable, level flooring for accurate alignment; access for cleaning and service; and suitable utilities such as electrical power, compressed air for actuators, and process water for sanitation. Prop... Lodpfezcf I Rjx Ag Esag

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Ledpfx Agjzktdbs Eoag

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: AT31, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Ledpfx Aozndtbjg Esag