Proton ⭐Cabina De Pintura Húmeda Y Sistema De Secado⭐ de segunda mano en venta (63.775)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, altura total: 2.640 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 3.960 mm, caudal volumétrico: 8 m³/h, Equipamiento: cabina, Detalles técnicos: Área de 75 m³ que incluye cabina de pintura, cabina de secado y sala de almacenamiento de pintura. Cabina de pintura: - Dimensiones interiores: 3300 x 3960 x 2640 mm - Superficie: 13,1 m² - Volumen interior: 34,5 m³ - Método de calefacción: toma de aire de zona climatizada - Suministro de aire: 8.000 m³/h Cabina de secado: - Dimensiones interiores: 3300 x 3960 x 2640 mm - Superficie: 13,1 m² - Volumen interior: 34,5 m³ - Método de calefacción: cartuchos calefactores eléctricos, 22 kW, 3x400V - Suministro de aire: 2.500 m³/h Sala de almacenamiento de pintura: - Dimensiones interiores: 3100 x 2000 x 2600 mm - Método de calefacción: toma de aire de zona climatizada Cedpfx Asyhbggjf Serc - Superficie: 6,2 m²

Estado: nuevo, El carro estantería Varioflex, cómodo y práctico, está diseñado para el almacenamiento flexible y cuidadoso de piezas lacadas. Además, sus 4 ruedas giratorias permiten el transporte de las piezas. Su estable estructura tubular puede ajustarse entre 200 y 2000 mm. Gracias a sus 17 tubos de apoyo internos y externos por cada lado, el carro puede soportar cargas de hasta 400 kg con distribución uniforme. Los tubos de apoyo internos y externos, que se pueden enchufar, pueden extraerse si es necesario y volver a colocarse en la parte posterior. Cuando no se utiliza, el carro estantería puede plegarse para ahorrar espacio. Cjdpfx Afew I Ux Nj Sorc Accesorios opcionales: - Tubos de apoyo recubiertos de plástico - Rejilla adicional Datos técnicos: Longitud: 200 - 2000 mm Profundidad: 870 - 1180 mm Altura: 1855 mm Longitud del tubo de apoyo: 650 mm (extensible hasta 1150 mm) Distancia libre entre los tubos: 70 mm Capacidad de carga: 400 kg La imagen muestra accesorios opcionales (rejilla adicional).

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos un horno de secado Mytron. La estufa de secado WT 850 se utiliza para el secado simultáneo de varios productos o dispositivos auxiliares en la industria de semiconductores. Gracias a su robusta construcción (bastidor de perfil de caja) y al uso de material de acero inoxidable para la cámara de calentamiento, el armario de secado WT 850 puede utilizarse universalmente. El carro permite desplazar el horno de secado WT 850 y cargarlo fácilmente. Una conexión de aire de salida con trampilla de control permite conectar el horno a un sistema de extracción central. Datos técnicos: Dimensiones exteriores: Anchura 1145 mm x Altura 1880 mm x Profundidad 1810 mm Dimensiones de la cámara de calentamiento: anchura 850 mm x altura 690 mm x profundidad 1410 mm Capacidad de la cámara de calentamiento: 830 litros aprox. Crsdjiwyiwopfx Af Sjc Peso: aprox. 230 kg, carro 50 kg Gama de temperaturas: de 10°C por encima de la temperatura ambiente a + 120°C Constancia espacial de la temperatura: ± 1°C Constancia de la temperatura en el tiempo: ± 1°C Conexión a la red: 3NPE AC 50 Hz 400 V, 16 A enchufe CEE Consumo: 4,5 kVA Protección por fusible: 3 x 16 AT, 1x 6 AT Control: controlador digital Dispositivo de seguridad: protección ajustable contra sobretemperatura Abertura del conducto: Cuello de salida de aire de 100 mm con compuerta de regulación en la parte superior Cuello de conexión del aire de impulsión de 100 mm con compuerta de regulación en la parte superior Tipo: WT 850 Estado: usado / usado Volumen de suministro: (ver imagen) (Salvo error u omisión en los datos técnicos y la información). Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Estado: muy bueno (usado), Armario de secado con calefacción y circulación de aire Heraeus Aquí le ofrecemos una estufa de secado con calefacción y aire circulante Heraeus. Heraeus Horno de secado con calefacción y circulación de aire hasta 300°C Fabricante / Tipo: Heraeus UT 6060 Propiedades: Rango de temperatura: 300°C Volumen neto: 52 litros Peso (vacío): 53kg Dimensiones interiores: profundidad 403 mm anchura 340 mm altura 380 mm Codeh Nunqjpfx Af Serc Dimensiones exteriores: Profundidad 744 mm Anchura 535 mm Altura 552 mm Tensión nominal 230V, frecuencia nominal 50/60Hz, corriente nominal 6,8A, potencia nominal 1,50kW Incluye 2 plantillas Tipo: UT 66060 Condición: usado / usada Alcance de la entrega: (Ver imagen) (Se reservan los cambios y errores en los datos técnicos, las especificaciones) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorro a presión para arenado interior de tubos con mesa giratoria y operación manual - Sistema de filtrado - Mesa giratoria con prisma como soporte de tubos insertable - Lanza interna accionada Crsdpoyn Inwofx Af Soc - Almacenamiento de programas: recorrido, velocidad de avance, función de soplado - Boquilla de chorro exterior con oscilación (opcional)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Está disponible un sistema de extracción húmeda de Ulrich Anlagen und Industrieservice. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, tamaño de partícula: menos de 1 µm, eficiencia de separación: 97,5 %, control: Siemens S7. Incluye tanque de almacenamiento, bomba de diafragma de alta resistencia Almatec AHS 25, filtro prensa de cámara MSE 470-30, plataforma de trabajo, contenedor de filtrado de acero inoxidable y tornillo transportador de descarga y transversal. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Codpfx Afov I Db Ne Sjrc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, PLANTA DE SECADO INDUSTRIAL SIN USO DE TEMA – SECADOR DE LECHO FLUIDIZADO – SISTEMA COMPLETO Se ofrece a la venta una "Planta de Secado Industrial completa fabricada por TEMA Process B.V. (Países Bajos)". El sistema está basado en la tecnología de Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio y fue originalmente diseñado para el secado de materiales industriales como lodos, minerales, materias primas químicas y otros productos industriales con alto contenido de humedad. El equipo nunca ha sido instalado ni puesto en marcha, y ha estado almacenado desde su entrega. Horas de funcionamiento: 0 No se trata sólo de un secador, sino de una planta de secado industrial completa, que incluye sistemas de transporte, filtración y control. --- # Información General Fabricante: TEMA Process B.V. (Países Bajos) Tipo de sistema: Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio Año de fabricación: 2014 Estado: Sin uso – Nunca instalado – Almacenado desde la compra --- # Capacidad * Capacidad de evaporación de agua: aprox. 2,1 t/h * Capacidad de alimentación al secador: aprox. 12.000 kg/h * Capacidad de producto final: aprox. 1.900 kg/h --- # Rango de Humedad Humedad de entrada: 40 – 60 % Humedad final: 10 – 15 % --- # Sistema de Secado * Secador de Lecho Fluidizado Vibratorio con sección de enfriamiento integrada * Temperatura del aire de secado: 120 – 250°C (nominal 190°C) * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Caudal de aire de secado: ~44.000 kg/h --- # Dimensiones del Secador Área del lecho fluidizado: 8,4 m² Dimensiones del secador: 7,3 m x 1,15 m Crsdpfxoyrxwws Af Sjc --- # Consumo Energético Potencia eléctrica instalada: ~218 kW Consumo eléctrico: ~160 kW Consumo de gas natural: máx. 190 Nm³/h --- # Alcance del Suministro (Planta Completa) El sistema incluye el siguiente equipamiento: Unidad de Secado * Secador/Enfriador de Lecho Fluidizado Vibratorio * Sistema de suministro de aire * Calentador de aire por gas natural de combustión directa * Ventilador de recirculación * Ventilador de aire de combustión * Ventilador de aire de enfriamiento --- Separación y Filtración de Polvo 2 Separadores ciclónicos 1 Filtro de mangas Válvula rotativa para descarga de polvo Ventilador de extracción y sistema de conductos 4 Paneles de alivio de explosión --- Sistema de Manejo de Materiales * Mezclador de palas de doble eje * Granulador * Transportadores de tornillo * Tornillo doble transportador * Elevador de cangilones * Sistema de transporte de producto --- Automatización y Control * Sistema de control MCC / PLC * Plataforma PLC Siemens S7-300 * Panel HMI para operador * Nivel de control superior preparado para integración SCADA --- # Aplicaciones Típicas El sistema puede ser utilizado para el secado de diversos materiales industriales, incluyendo: * Lodos industriales * Minerales y productos de minería * Materias primas químicas * Materiales reciclados * Residuos de la industria papelera y de celulosa * Fertilizantes y materiales orgánicos * Biomasa y otras materias primas industriales --- Estado * Nunca instalado * Nunca puesto en marcha * Almacenado desde la entrega * Planta completa disponible --- Ubicación Turquía El equipo puede ser inspeccionado in situ. Documentación técnica adicional y fotografías disponibles para compradores serios.

Estado: bueno (usado), Estabilizador de agua para cabinas de pintura Datos técnicos: Agitador Bomba Boca de llenado Ø 9 cm Pantalla del termostato Credpfeiu Hwusx Af Sec Indicador de nivel Ø 176cm H: 67 Grosor 3mm Encontrará más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda. Gastos de envío internacionales a petición.

Estado: bueno (usado), Ofrecemos pistolas , cabinas , plantas completas , usadas y reacondicionadas Cjdpfxeri R Rlo Af Ssrc

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, altura total: 2.000 mm, peso total: 150 kg, longitud total: 1.300 mm, ancho total: 1.000 mm, dimensión interior altura: 950 mm, dimensión interior anchura: 900 mm, dimensión interior longitud: 1.100 mm, Cabina de pintura para piezas pequeñas/muestras de color, volumen de aire de escape 3100 m3/h, motor 0,75 KW, dimensiones 1000x1300x2000 mm, peso aproximado 150 kg. Credpfsvl H Sfjx Af Sjc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), Un secador rotativo de triple paso es un tipo de secadora industrial utilizada para reducir o eliminar la humedad de un material. Su nombre proviene de los tres tambores rotativos a través de los cuales pasa el material, cada uno con una función específica dentro del proceso de secado. Este tipo de secador es comúnmente utilizado en la producción de sólidos a granel, incluyendo minerales, productos agrícolas y biomasa. Características y componentes principales de un secador rotativo de triple paso: 1. Diseño de triple paso: - El material a secar pasa a través de tres tambores o cilindros rotativos, de ahí el término "triple paso". Cada tambor cumple una función determinada en el proceso de secado. 2. Flujo de material: - El material ingresa primero al tambor interior. Tras la primera fase de secado, avanza al tambor intermedio y finalmente al tambor exterior, donde experimenta etapas adicionales de secado en cada paso. 3. Fuente de calor: - Normalmente se utiliza un sistema de combustión, como un quemador o un horno, ubicado en uno de los extremos del secador. Los gases calientes generados por la combustión fluyen a través de los tambores rotativos transfiriendo calor al material. 4. Flujo de aire: - El diseño del secador optimiza el flujo de aire a través de los tambores para lograr un secado eficiente. En el diseño de triple paso, el material y los gases calientes circulan en contracorriente en los tres tambores, lo que mejora la transferencia de calor y la eficiencia del secado. 5. Paletas elevadoras: - Las paletas elevadoras son componentes internos dentro de los tambores que levantan y hacen caer el material conforme gira el tambor. Este movimiento facilita una adecuada transferencia de calor y un secado homogéneo. 6. Tiempo de retención: - La configuración de triple paso permite un tiempo de retención prolongado del material dentro del sistema de secado. Esta mayor exposición al calor mejora la eficiencia del proceso, haciendo que el secador rotativo de triple paso sea ideal para materiales con alto contenido de humedad. 7. Sección de enfriamiento: - Tras completar los tres pasos y llegar al final del tambor, puede incorporarse una sección de enfriamiento para reducir la temperatura del material seco antes de su descarga. 8. Aplicaciones: Codpeq Nfuzofx Af Sjrc - Estos secadores se emplean en diversos sectores como la agricultura (secado de cereales y cultivos), minería (secado de minerales y concentrados) y biomasa (secado de astillas de madera u otros materiales orgánicos). 9. Eficiencia y consumo energético: - Los secadores rotativos de triple paso destacan por su alta eficiencia debido al tiempo de secado extendido y a una eficaz transferencia de calor. No obstante, pueden presentar un consumo energético superior en comparación con secadores de uno o dos pasos. Al seleccionar un secador rotativo de triple paso, es fundamental considerar el tipo de material a secar, la reducción de humedad requerida y los requisitos generales del proceso. Un diseño y operación adecuados son claves para lograr un rendimiento óptimo del secado. Datos técnicos Contamos con diferentes opciones para distintas necesidades; por favor, contacte con nuestro equipo para más información.

Estado: nuevo, Sistema de escape húmedo -disponible en acero y acero inoxidable Crjdpfxjci Tlrs Af Sjc -aspiración salida 1650, 3750 o 7000 m3/h -3,5.5 o 15 kW del motor

Estado: usado, usado, buen estado Número de pisos 14 Profundidad del estante aprox. 550 milímetros Requisito de espacio aprox. 1200 mm x 800 mm x 175 mm Credpfxewi Rn Ds Af Ssc Ubicación de almacenamiento 97447 Gerolzhofen, carga libre, sin embalaje Entrega en el estado actual según inspección. sin garantía ni garantía

Estado: nuevo, - NUEVO - Cjdpevwfvmsfx Af Ssrc - Construcción estable de marco tubular. - extensible de 200 a 2000 mm y Se puede ajustar a cualquier ancho deseado. - 17 estantes posibles en ambos lados - 4 ruedas giratorias de poliamida, capacidad de carga 400 kg - tubos de soporte galvanizados Datos técnicos: Longitud del tubo de soporte: 650 mm - ampliado a: 1150 mm Dimensión intermedia libre de los tubos: 60 mm Longitud: 200 - 2000 mm Profundidad: 870 - 1180 mm Altura: 1855 mm Arte.-No. 13-03000001

Estado: nuevo, El rentable carro con estantes Ecoflex es para el almacenamiento cuidadoso y en poco espacio de de piezas revestidas. Gracias a sus 4 ruedas giratorias, el Ecoflex también puede utilizarse para también puede utilizarse para transportar piezas de trabajo. Su estable construcción de bastidor tubular puede ajustable de 200 a 1500 mm. Con sus 17 tubos de soporte tubos de soporte recubiertos de plástico a cada lado, el carro puede soportar puede soportar pesos de hasta 400 kg con una carga uniformemente distribuida. Los tubos de tubos de soporte enchufables pueden extraerse Crsdpfxovwf Ehs Af Sjc y pueden reinsertarse en la parte trasera. la parte trasera. Cuando no se utiliza, el carro se puede plegar para ahorrar espacio. Longitud: 200 - 1500 mm Profundidad: 870 - 1180 mm Altura: 1855 mm Longitud del tubo de soporte: 650 mm Dimensión intermedia libre de los tubos: 70 mm Capacidad de carga: 400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, BUMEX Sp. z o.o. | Tecnología industrial de recubrimiento en polvo Sistema profesional y compacto de recubrimiento en polvo de calidad industrial, diseñado para la producción en serie y aplicaciones exigentes en talleres. Construcción orientada a la estabilidad del proceso, estructura duradera y la más alta calidad de recubrimiento. Solución integral para uso inmediato en operaciones profesionales de recubrimiento. Alcance de suministro ✅ Horno de curado para recubrimiento en polvo 1200 × 1500 × 1800 mm ✅ Cabina de recubrimiento en polvo con sistema de filtración 1400 × 800 × 1400 mm HORNO PARA POLVO — ESTÁNDAR INDUSTRIAL BUMEX Datos técnicos Dimensiones útiles: 1200 × 1500 × 1800 mm Potencia total: 18 kW Aspectos constructivos destacados ✔ Bastidor frontal de acero inoxidable, previene desconchados de pintura en el área de la puerta/marco incluso tras años de uso, ✔ Distribución de temperatura muy uniforme gracias a la potente recirculación de aire — sin sobrecalentamiento ni enfriamiento de las piezas, ✔ Construcción industrial maciza diseñada para operación continua, Codpfohd Nrajx Af Sorc ✔ 4 cierres de seguridad BUMEX patentados para una presión óptima de la puerta, estanqueidad de la cámara y máxima seguridad operativa, ✔ Carro interior y exterior para una carga y descarga ergonómica, ✔ Circulación de aire optimizada para resultados de recubrimiento reproducibles. Resultado: calentamiento rápido, control térmico estable y recubrimiento en polvo perfectamente curado. CABINA DE RECUBRIMIENTO EN POLVO Datos técnicos Dimensiones útiles: 1400 × 800 × 1400 mm Potencia del ventilador: 1,5 kW Caudal de aire: 6500 m³/h Equipamiento premium ✔ Construcción en chapa de acero galvanizado con recubrimiento en polvo, alta resistencia a la corrosión, ✔ 2 filtros 100% poliéster en sistema TWIST — cambio rápido sin herramientas, ✔ Limpieza automática de filtros para un rendimiento constante, ✔ Ventilador industrial muy potente y silencioso, ✔ Flujo de aire estable para una separación eficiente del polvo, ✔ Zona de trabajo ergonómica. Estándar de calidad BUMEX ✔ Conformidad CE, ✔ Documentación técnica completa, ✔ Garantía del fabricante, ✔ Servicio de garantía y postventa, ✔ Asesoría técnica profesional. Condiciones comerciales ✔ Transporte propio — precio personalizado, ✔ Entrega con factura con IVA, ✔ Configuraciones personalizadas posibles. BUMEX Sp. z o.o. Desarrollamos tecnología industrial para máxima fiabilidad, seguridad y estabilidad de procesos a largo plazo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Armario de secado de pantallas SUPERTHERM, modelo 4: 120x145 Para el tamaño máximo del marco de la pantalla: 120 x 145 cm, conexión: 400V, 50Hz, 6kW Armario de secado estable y con diseño de acero, con 5 cajones, que funcionan suavemente con rodamientos de bolas. Buena circulación de aire, con termostato y temporizador. Cubierta superior de fórmica blanca, que también puede utilizarse como estante. Crodpoh Tymrefx Af Sec

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 16663, capacidad del depósito de agua: 85 l, anchura de barrido: 1.250 mm, altura de construcción: 1.100 mm, ancho del producto (máx.): 1.030 mm, tipo de motor: Eléctrico, fabricante: [div] Csdpfx Aexubigjf Serc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 11 kW (14,96 CV), Secador de tambor rotatorio para secar varios tipos de materiales como arena, biomasa, aserrín, lodo rojo, bentonita, carbón Diámetro: 1200 mm Longitud: 10000 mm Potencia: 11-13KW Gradiente: 3% Capacidad: 1,5-3 t/h Peso: 14 toneladas Además de este modelo, también tenemos otros modelos de secador de tambor rotatorio de 1500x12000mm, 2400x20000mm y un sistema de secado completo para varios materiales. No dude en contactarnos para obtener más detalles. Nuestra fábrica puede diseñar la solución adecuada según sus requisitos específicos. Los secadores de tambor rotatorio son máquinas de alta eficiencia que se utilizan ampliamente en el procesamiento de virutas de madera, aserrín y biomasa. Funcionan utilizando un tambor giratorio que calienta y seca los materiales a medida que se transportan a través del cilindro. El diseño de estos secadores les permite manejar una amplia gama de tamaños de partículas y niveles de humedad, lo que los hace adecuados para varios tipos de biomasa. También pueden tolerar gases de escape a alta temperatura, lo que contribuye a su eficiencia y versatilidad en aplicaciones industriales. Secador de tambor rotatorio para astillas de madera, aserrín y biomasa 🌳 Introducción a los secadores de tambor rotatorio En el ámbito del procesamiento de biomasa, el control de la humedad es clave. Ingrese al secador de tambor rotatorio, una máquina indispensable diseñada para reducir de manera eficiente el contenido de humedad de las astillas de madera, el aserrín y la biomasa. Esta herramienta esencial mejora la productividad, mejora la calidad del combustible y es fundamental en la producción de energía de biomasa. ¡Exploremos su funcionalidad y beneficios! 💡 💼 Beneficios clave de usar un secador de tambor rotatorio 1. Eficiencia energética: Diseñados para optimizar el uso de energía, los secadores de tambor rotatorio consumen menos energía al tiempo que brindan una alta eficiencia de secado. 🌿💡 2. Alta capacidad: Capaces de manejar grandes volúmenes de biomasa, estos secadores son perfectos para aplicaciones industriales donde se necesita un secado a gran escala. 🏭 3. Calidad mejorada del producto: Al lograr el contenido de humedad óptimo, el secador mejora la calidad de la biomasa para combustible, pellets y otras aplicaciones. 🔥 4. Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos astillas de madera, aserrín y varios tipos de biomasa, lo que lo convierte en una herramienta versátil en cualquier planta de procesamiento de biomasa. 🌳 Codoq Igyvepfx Af Sjrc # Campos de aplicación y materiales del secador de tambor rotatorio II. Campos de aplicación A. Agricultura - Secado de granos, semillas y forrajes. - Procesamiento de subproductos agrícolas como paja y cáscaras. B. Industria alimentaria - Deshidratación de productos alimenticios como frutas, verduras y especias. - Preservación de la calidad de los alimentos durante el secado. C. Industria química - Secado de polvos, gránulos y cristales químicos. - Aplicación en la producción de fertilizantes y detergentes. D. Minería y minerales - Secado de menas, carbón y concentrados minerales. - Reducción del contenido de humedad para facilitar su manipulación y procesamiento. E. Materiales de construcción - Secado de arena, cemento y otros agregados de construcción. - Preparación de materiales para procesos de fabricación. F. Productos farmacéuticos - Secado de polvos farmacéuticos e ingredientes activos. III. Materiales procesados por secador de tambor rotatorio A. M

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de pintura móvil Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con la comodidad móvil. Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedores para pintar y recubrir diversos objetos. Están especialmente diseñados para la movilidad para que puedan transportarse e instalarse fácilmente en diferentes obras de construcción. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado para evitar que se escape la niebla de pintura. Codpfswf Dmxex Af Sjrc El sistema de ventilación garantiza que los humos y partículas liberados durante la pintura se mantengan en la cabina para que no haya peligro para el medio ambiente. Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que requieren un sistema de pintura portátil y eficaz que pueda transportarse de una obra a otra. Descripción general del diseño y las características Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un marco de acero robusto con paneles de pared y techo soldados. En su interior podemos añadir herramientas especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo está realizado en chapa metálica con forma de lágrima. Ambas hojas de la puerta disponen de rejillas de ventilación dotadas de esteras filtrantes de poros finos. Por razones de seguridad, un ala está diseñada como puerta de escape y tiene una ventana de observación. ¡También hay que mencionar que estos no son simplemente contenedores de envío transformados! Fabricamos todos nuestros contenedores desde cero nosotros mismos. Utilizamos únicamente los materiales más robustos que cumplen con nuestros requisitos y que además han sido probados y comprobados en términos de seguridad. Los contenedores de envío normales no cumplirían con los estándares de seguridad requeridos. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción de niebla de pintura para la separación de la niebla de pintura está situada delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes de múltiples capas. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, bordeada de placas guía que incluyen varios elementos de suspensión y fijación para el conjunto del filtro. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera en el exterior del contenedor. Cabinas de pintura móviles de última generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en las soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los más altos requisitos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura como hidropinturas, resinas de poliuretano, polvo de zinc epoxi o pinturas de mica de hierro epoxi impone grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y única cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Un criterio importante es el transporte de las piezas para el pintado y los siguientes pasos de procesamiento. Ya se trate de separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, secado por condensación mediante un proceso de baja temperatura o secado con aire caliente, ya sea pretratamiento de las piezas de trabajo mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de granallado con aire comprimido o granallado co

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. Crsdsun Sd Uspfx Af Soc La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra potente cabina de chorro de arena "MM 2010" utiliza un proceso de chorro a presión y es adecuada para todo tipo de medios de chorro gracias al innovador sistema de retorno del medio de chorro. Gracias al elevador de cangilones conectado permanentemente a la cabina de granallado, incluso los tipos de granallado más pesados, como granallado de acero inoxidable, acero fundido y otros granallados metálicos, se pueden utilizar sin problemas. En comparación con los sistemas de la competencia, el material a granallar no se aspira de nuevo, sino que se transporta al elevador de cangilones adyacente mediante un sistema de transporte plano. El elevador de cangilones transporta el material hacia arriba y lo arroja al separador ciclónico, donde se limpia el medio de granallado y se devuelve al proceso de granallado. Nuestro sistema de reciclaje de medios de granallado especialmente desarrollado garantiza un transporte continuo de medios de granallado, independientemente de la potencia de succión del sistema de extracción. Gracias al uso del sistema de retorno del medio de granallado y a la innovadora tecnología de ventiladores, la cabina de granallado tiene un consumo energético muy reducido (motor de ventilador de 0,75 kW). Dado que el material a granallar no es aspirado, no se requiere un sistema de extracción de gran tamaño con un alto consumo de energía (como ocurre con muchos sistemas de la competencia). Para conseguir el máximo rendimiento de granallado, la cabina de granallado a presión "MM 2010" está equipada con un recipiente de granallado a presión con una capacidad de 60 litros. Está equipado con un regulador de presión para ajustar la presión del chorro de forma continua de 0,1 a 12 bar. Para un funcionamiento seguro, en el tanque de granallado también está montado permanentemente un separador de agua que protege el medio de granallado de la humedad. La boquilla de chorro a presión está hecha de carburo de boro altamente resistente al desgaste y permite una vida útil de hasta 1.000 horas, dependiendo del medio de chorro utilizado. La cámara de granallado está equipada con un revestimiento de caucho resistente al desgaste, que aumenta la vida útil del medio de granallado y protege la cabina de granallado del desgaste. Se instala una pistola de aire comprimido para limpiar las piezas chorreadas y soplar las paredes de la cabina. El sistema de extracción con filtro de cartucho instalado de forma permanente garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado y una vida útil máxima del medio de granallado. El sistema de desempolvado dispone de una limpieza permanente de los cartuchos filtrantes mediante chorro de aire comprimido. Esto garantiza una larga vida útil del medio filtrante y un rendimiento de extracción continuamente constante. Csdpfx Ajwc Nrnjf Sorc La cámara de granallado está equipada con una trampilla frontal en ángulo que gira completamente hacia arriba. Esto permite cargar la cabina de granallado mediante una carretilla elevadora o una grúa. La robusta rejilla de trabajo puede soportar una carga máxima de 500 kg. Para garantizar una visibilidad óptima en la sala de granallado, en el techo de la cabina están montadas dos luces LED potentes y de bajo consumo. Montándolos en el techo quedan protegidos del polvo y del desgaste. El sistema se maneja a través de una moderna pantalla táctil. Para garantizar el funcionamiento seguro del sistema de granallado, la cabina de granallado está equipada con un interruptor de seguridad en

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Incluye filtro de repuesto existente. Caudal de aire: 8000 m³/h Codpfx Asx Uz A Ajf Sorc Potencia eléctrica conectada: 1,5 kW 400 V/50 Hz Ancho: 2000 mm Altura: 1650 mm Profundidad: 1000 mm Peso aprox.: 120 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Ancho del paso: 3000 mm. Altura del paso: 30 mm. Sección de entrada al sistema: longitud aproximada de 2250 mm. Crjdpowptxlsfx Af Soc Sección de salida: longitud aproximada de 3970 mm. Longitud total: aprox. 10220 mm.

Estado: nuevo, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 4-6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Tecnología innovadora de chorro húmedo para superficies perfectas: eficiente. Respetuoso con el medio ambiente. Seguro. El futuro del tratamiento de superficies comienza aquí: con las soluciones de granallado húmedo de Proton Maschinenbau GmbH puede confiar en una calidad sin concesiones, la máxima seguridad laboral y la última tecnología. Ya sean sistemas manuales o totalmente automáticos, nuestros sistemas garantizan una limpieza precisa, un desbarbado eficaz y una preparación óptima para recubrimientos, pinturas o procesamientos posteriores. Nuestros sistemas de granallado húmedo combinan agua, aire comprimido y un medio de granallado adecuado para crear un proceso de limpieza altamente efectivo que ofrece claras ventajas sobre el granallado seco convencional: ✔ Funcionamiento 100 % libre de polvo gracias al sistema de filtro de pulso de chorro integrado ✔ Superficies homogéneas y libres de contaminación, sin aditivos químicos ✔ Procesamiento cuidadoso de materiales sensibles, sin incrustar material de granallado ✔ Resultados óptimos para desengrasar, decapar, estructurar y limpiar. ✔ Proceso eficiente en términos de energía y recursos, adecuado para numerosos medios de granallado ✔ Ideal para industrias exigentes como la aviación, la tecnología médica, la automoción o la fabricación de herramientas. Nuestro portafolio incluye, entre otros: 🔹 ST1 y ST5: cabinas compactas de chorro húmedo manual con control preciso mediante pedal 🔹 ST6 – Máquina especial para el procesamiento de llantas de hasta 26 pulgadas 🔹 ST12 – Sistema de tambor totalmente automático con gestión de recetas y control inteligente 🔹 ST17 – Sistema ergonómico con plataforma giratoria, lavabo y carro de transporte Todas las máquinas tienen: 🔧 Caja de acero inoxidable con costura láser 🖥️ Panel táctil PLC intuitivo con instrucciones de programación y mantenimiento 💡 Iluminación interior LED, funciones de seguridad y retorno de medios automatizado Cedpswdpq Hjfx Af Serc Áreas de aplicación: Limpieza de moldes de aluminio o plástico, desbarbado de piezas de precisión, preparación de implantes o prototipos de fabricación aditiva: ofrecemos la solución adecuada para cada aplicación. Proton es sinónimo de: 2 años de garantía en la calidad de fabricación, 10 años de disponibilidad de piezas de repuesto, asesoramiento individual y sistemas robustos “Made in Germany”. 👉 Descubra ahora las ventajas de la tecnología de granallado húmedo y alcance un nuevo nivel de acabado de superficies.