Marposs -Prodar 6330320200 Operator Panel de segunda mano en venta (39.944)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 80 kg, altura total: 2.000 mm, ancho total: 600 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, altura del armario eléctrico: 1.900 mm, corriente de entrada: 100 A, 1x Siemens Sikus 630 Armario de distribución de energía Subcuadro Armario de control Distribuidor de corriente Distribuidor de planta Dimensiones: 200x85x22,5 cm incl. zócalo Altura del armario sin zócalo: 190 cm + 10 cm zócalo = altura total Calidad industrial, carcasa de chapa de acero, color 7035 gris claro Totalmente cableado con interruptor principal, protección contra sobretensiones, fusibles, relés y bornes de salida. Los distribuidores han estado en funcionamiento hasta hace poco y se revisaban anualmente. Se incluye el esquema eléctrico. Disponibles 10 unidades. Año de fabricación: 2003 Itjdpsynwx Sefx Am Tsl Para más datos, consulte las imágenes. Muy buen estado, casi como nuevo, ver fotos Recogida solo previa cita en 75053 Gondelsheim Carretilla elevadora disponible para la carga Envío posible por agencia de transporte, consultar con código postal

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Esta máquina se ofrece en venta en nombre de un cliente. Se puede organizar una visita previa, previo acuerdo. Para obtener más información y los datos de contacto técnicos pertinentes, póngase en contacto con nosotros a través del sistema de mensajería de la plataforma. Para consultas: Zoltán Utasi Teléfono: +36 30 205 7380 Itsdpfezn N Ecjx Am Tsl • Dimensiones de la mesa de presión: aproximadamente 3450 mm de largo × 1450 mm de ancho. • Área de unión (área del electrodo): 3000 mm de largo × 1300 mm de ancho. • Espesor máximo de la pieza de trabajo: 130 mm. • La presión superior se proporciona mediante 8 cilindros hidráulicos con un diámetro de 50 mm, dispuestos en dos filas. • La presión lateral se proporciona mediante 24 cilindros hidráulicos con un diámetro de 50 mm, dispuestos en una fila con una separación de 144 mm. Esta disposición de los cilindros es necesaria para lograr la máxima presión sobre todo el espesor de la línea de pegamento de 130 mm y la longitud de 3450 mm. • La presión lateral es ajustable de forma continua. • Presión lateral recomendada: o Madera blanda: 18–20 kp/cm² o Madera dura: 20–23 kp/cm² • La unidad de potencia hidráulica está equipada con una bomba de pistones axiales de desplazamiento variable. • Presión hidráulica máxima: 200 bar. • La lámina de polipropileno que cubre la mesa de presión es reemplazable. Protege el costoso electrodo de aluminio del desgaste y reduce significativamente el tiempo de limpieza. • La prensa es adecuada para producir paneles de madera laminada de hasta 6000 mm de largo en dos ciclos de prensado. • Mesa de carga motorizada con una longitud útil de 3000 mm, que facilita la manipulación de los materiales. • La mesa de carga está equipada con rodillos espaciados a intervalos de 250 mm. • La mesa de carga incorpora 4 transportadores de cadena transversales. Durante la transferencia transversal del material, su nivel superior se eleva hasta el nivel de los rodillos mediante 6 cilindros neumáticos. • Las guías y la transmisión del carro de transferencia están ubicadas sobre la mesa de carga. • La mesa de descarga de acero tiene una longitud de 3000 mm. • La mesa de descarga está equipada con rodillos espaciados a intervalos de 300 mm. • El flujo de material es de izquierda a derecha. La mesa de carga está ubicada en el lado izquierdo de la prensa, mientras que la mesa de descarga está ubicada en el lado derecho. • El aplicador de adhesivo tipo transportador está posicionado antes de la mesa de carga. Ancho del transportador: 250 mm. Sección de alimentación: 1500 mm de largo. Sección de descarga: 3500 mm de largo. El aplicador de adhesivo incluye un depósito de adhesivo extraíble. • Se instala un interruptor de límite al final del transportador para evitar que las piezas de trabajo se caigan. • Se posiciona una mesa de rodillos móvil antes del transportador para aplicar adhesivo a las piezas de trabajo largas. • Generador de RF y especificaciones eléctricas • El generador de radiofrecuencia (RF) integrado de 30 kW es capaz de curar aproximadamente 2 m² de superficie encolada por minuto cuando se utiliza adhesivo PVA y madera con un contenido de humedad del 6-8%. • El generador de RF se ajusta fácilmente mediante un condensador de vacío ajustable. • Fuente de alimentación: 3 × 400 V, aproximadamente 45 A. • El interruptor principal del ánodo y el interruptor principal del sistema de control están ubicados en la parte frontal de la prensa para facilitar el acceso. Control, monitorización, ciclos de funci

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 7.700 h, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 15158-10, rango de trabajo: 4.000 mm, espesor de chapa (máx.): 12 mm, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, Equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 con dispositivo de corte de tubos, sistema de extracción TEKA y fuente de plasma Fabricante: BACH Maschinenfabrik GmbH Modelo: ThermoCut 2000 Año de fabricación: 2010 Se vende un equipo de corte por plasma CNC BACH ThermoCut 2000 usado, que incluye un dispositivo de corte de tubos, fuente de plasma, sistema de extracción y conductos completos. El equipo se ha utilizado hasta hace poco en nuestra empresa de fabricación de máquinas y es adecuado tanto para el corte de láminas como para el procesamiento de tubos. Datos técnicos: Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Fuente de plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Control CNC: myBach Dispositivo de corte de tubos incluido Diámetro del tubo: mín. 50 mm máx. 320 mm Espesor máximo de corte: Acero al carbono: hasta 12 mm Acero inoxidable: hasta 10 mm Sistema de filtrado y extracción TEKA incluido Sistema completo de conductos de extracción incluido Marcado CE presente Mantenimiento y estado El equipo se ha mantenido regularmente durante todo su funcionamiento. Último mantenimiento oficial realizado por el fabricante el 20.08.2013 Posteriormente, mantenimiento continuo realizado por el propio usuario Filtro del sistema de extracción TEKA reemplazado hace unos 6 meses Cabezal de corte reemplazado hace unos 4 años Filtro de agua de refrigeración reemplazado regularmente, aproximadamente una vez al año El contador de horas de funcionamiento del sistema de extracción indica actualmente unas 7.700 horas. Dado que el equipo se ha utilizado exclusivamente con el sistema de extracción en funcionamiento, este valor puede utilizarse como una buena referencia para el tiempo total de funcionamiento del equipo. Defecto conocido El equipo no está operativo en este momento. Tras consultar con Voortman y el Sr. Sobiech de Magma Industries, se sospecha que la causa se encuentra en el circuito de refrigeración de la fuente de plasma. Según la opinión de los expertos, las posibles causas del fallo son: Bomba de agua de refrigeración defectuosa Sensor de flujo defectuoso Fuga en el lado de succión del sistema de agua de refrigeración Hasta la fecha, no se ha realizado un diagnóstico de fallos definitivo. Para la fuente de plasma Thermal-Dynamics instalada, las piezas de repuesto son parcialmente de disponibilidad limitada. Por lo tanto, la máquina se vende explícitamente como un equipo que requiere reparación o para su reacondicionamiento. Alcance de la entrega Equipo CNC BACH ThermoCut 2000 Fuente de plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositivo de corte de tubos Sistema de filtrado y extracción TEKA Panel de control con sistema de control Conductos de extracción Accesorios según el equipo existente Características especiales ✅ Corte de tubos hasta Ø 320 mm ✅ Paquete completo que incluye sistema de extracción ✅ Máquina industrial sólida de fabricación alemana ✅ Estructura de pórtico fácil de desmontar ✅ También interesante para compradores que ya disponen de una fuente de plasma adecuada Ubicación Itodjzizkyepfx Am Tjl 24161 Altenholz, Alemania Precio deseado A negociar 21.900 € Se puede programar una visita previa. La venta se realiza exclusivamente a empresas comerciales, excluyendo cualquier garantía por defectos. Carga/Desmontaje El equipo se ofrece exclusivamente para el desmontaje y la recogida por parte del comprador. El comprador asume la completa responsabilidad del desmontaje, la carga y el transporte de la máquina a sus propios gastos y bajo su propia res

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 11 kW (14,96 CV), altura de corte (máx.): 115 mm, anchura de corte (máx.): 4.200 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, marcador, protector de disco de sierra, SCHEER PA 7012PK – 4200 x 4200 mm Corte de tableros de alto rendimiento como nueva, con sistema postforming, sierras para cortes de cabecera y alimentación por vacío COMO NUEVA – DIRECTAMENTE DEL FABRICANTE – 1 año de garantía Se ofrece a la venta una potente y completa línea de corte de tableros SCHEER PA 7012PK con capacidad de corte de 4200 x 4200 mm. La máquina ha sido reacondicionada profesionalmente y es ideal para empresas industriales de fabricación de muebles e interiorismo que exigen máxima precisión, rendimiento y automatización. Datos técnicos - Longitud de corte: 4.200 mm - Altura de corte: 115 mm - Saliente de la hoja de sierra: 135 mm - Motor sierra principal: 11 kW - Motor incisor: 2,2 kW - Ajuste automático de altura de corte - Posibilidad de cortes residuales de hasta 5 mm - Guías endurecidas - Avance y retroceso automáticos del grupo de corte - Sierra principal e incisor con extracción integrada - Sistema automático de prensado angular - Avance de material HP 5107-4200 - Empujador servoaccionado - Velocidad de avance hasta 25 m/min - Velocidad de retroceso hasta 50 m/min - 7 garras de sujeción elevables - Superficie de tope cerrada en Pertinax - Sistema de cojín de aire en vez de rodillos Control y software - Con PC industrial integrado Características destacadas: - Disco SSD - Sistema operativo Linux - Capacidad de red (LAN/WLAN) - Mantenimiento remoto vía TeamViewer / Escritorio Remoto - Visualización gráfica de los planos de corte - Interfaz de usuario multilingüe - Pantalla plana de 17” en un pupitre giratorio - Gestión prácticamente ilimitada de planos de corte - Software de optimización OPTIMIN La optimización integrada permite crear y calcular planos de corte optimizados directamente en la máquina. Las listas de piezas se introducen y se convierten automáticamente en patrones de corte optimizados. Unidad de postforming - Dispositivo de postforming integrado - Altura máxima de material: 80 mm - Mesa elevadora TE 5085-4200 - Mesa elevadora de cuatro husillos - Carga por tres lados - Tamaño de mesa: 4.200 x 2.200 mm Ijdpfx Aeza Eazsm Totl - Altura máxima de apilado: 650 mm - Transportadores motorizados a la derecha e izquierda - Sistemas de alineación totalmente automáticos Alineación longitudinal WP 5035-4200 - Posicionamiento automático - Zona de trabajo: 2.000 – 4.200 mm Alineación transversal WP 5034-4200 - Tres dedos de alineación - Zona de trabajo: 1.200 – 2.200 mm Mesas frontales - Mesa de escuadra HP 5094-2406 - 3 mesas de apoyo para piezas HP 5095-2406 - Superficies de apoyo en Pertinax - Cojines de aire LK 5162 para todas las mesas frontales Sierras de cabecera - Sierra principal de cabecera KS 5000-4200 - Posicionamiento totalmente automático - Rango ajustable: 300 – 2.100 mm - Recorrido extendido hasta 3.100 mm - Potencia: 7,5 kW - Extracción superior e inferior integrada - Sierra de cabecera adicional - Ajuste manual - Posicionamiento: 0 – 50 mm desde el borde de tope - Potencia: 7,5 kW Alimentación por vacío TE 5088-4200 Empujador adicional con sistema de alimentación por vacío de corto recorrido integrado. Los tableros se transfieren automáticamente de la mesa elevadora a la mesa de pre-apilado y se introducen en el proceso de mecanizado, permitiendo tiempos de ciclo cortos y un alto nivel de automatización. Conclusión Sistema de corte industrial de tableros, excepcionalmente completa, con un alto grado de automatización, postforming, sistema doble de sierras de cabecera y alimentación por vacío. Ideal para

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Máquina de segunda mano Año de construcción: 2001 Isdpfxjw Nac As Am Tjtl Equipamiento y datos técnicos: ¡La máquina se entrega completamente reacondicionada en taller! Posicionamiento automático horizontal y vertical para medidas absolutas y en serie. Indicador digital para el corte horizontal. Control PLC con pantalla de 2 líneas y visualización de texto claro para el modo de trabajo y diagnóstico de fallos. Velocidad de avance continua hasta 24 m/min. Reconocimiento automático del final de la pieza de trabajo. Función de calculadora en el panel de control (cálculo de dimensiones de las piezas). Longitud de corte: 4300 mm Altura de corte: 2200 mm Altura máxima de recorte: 2100 mm Altura máxima de incisión, vertical: 2100 mm Profundidad máxima de corte: 80 mm Motor: 5,5 kW Velocidad de la hoja de sierra: 4500 rpm Diámetro de la hoja de sierra: 300 mm Consumo de aire: 1200 m³/h Velocidad del aire: 20 m/s Depresión estática: 1200 Pa Conexión para aspiración: 2 x 120 mm Dimensiones L x A x H: 5620 (más boca de aspiración) x 1480 x 2948 mm Altura libre: 2990 mm Conexión de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire: 50 NL/min Potencia eléctrica instalada: 5,7 kW Con dispositivo incisor Supercut Con unidad de sierra basculante neumáticamente Con tope longitudinal para el soporte inferior de la pieza de trabajo Con carril abatible, corto, completo Disponibilidad: a convenir Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminado de paneles con aplicación de ACRÍLICO, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400 Línea de laminado de paneles Línea profesional para el laminado unilateral de paneles con adhesivo PUR de fusión en caliente. Aplicación Máquina diseñada para el laminado de: MDF Tablero de partículas Contrachapado Paneles de PVC Paneles de yeso Otros materiales derivados de la madera Materiales de acabado compatibles: ACRÍLICO PVC HPL PET CPL Papel decorativo Parámetros técnicos Ancho de trabajo: 1400 mm Formato máximo del panel: 2800 × 1300 mm Grosor del panel: 2–40 mm Velocidad de trabajo: 5–17 m/min Rendimiento: 3–5 unidades/min Máximo hasta unas 1200 unidades/8 h Potencia de los motores: 21,49 Kw Potencia de calentamiento: 51,7 Kw Dimensiones de la línea: aprox. 16 × 2,5 × 2 m Superficie requerida: mín. 6 × 22 m Equipamiento de la línea Alimentador con transportador de rodillos Cepilladora para la limpieza de los paneles Horno infrarrojo para el precalentamiento del material Aplicador de adhesivo PUR de 3 rodillos Estación de alimentación de láminas Prensa de rodillos Transportador de salida Tanque de fusión de adhesivo PUR de 208 litros Ventajas Alta calidad de la superficie Itodpfx Amjzkmqbo Tol Aplicación uniforme del adhesivo Posibilidad de laminar láminas de alto brillo Bajo consumo de adhesivo Funcionamiento estable en la producción en serie

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal: 9 kW (12,24 CV), peso total: 2.100 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, La sierra circular automática de corte Crossline 650 está equipada con una mesa giratoria y una sierra de 650 mm de diámetro, con una rotación de +/-70°. El material introducido en la máquina se detecta automáticamente y se determina su longitud. A continuación, se desplaza mediante una presión de avance. La precisión del corte se garantiza mediante dos prensas superiores y laterales independientes. Una vez que el material está firmemente sujeto, el disco de sierra se eleva para realizar el corte. Después del corte, el material se empuja hacia la mesa de salida. La máquina puede funcionar en modo manual o automático, conectada al software WinCreator o con los datos de otros programas de uso común. Crossline 650M La Crossline 650M está equipada con un módulo de ranurado. Se utiliza en situaciones en las que es necesario combinar la fabricación de vigas con el corte de material para paneles de pared, a fin de garantizar la posición precisa de los pilares y las piezas en la estructura. Gracias a su funcionalidad, la Crossline 650M es una solución completa y eficiente, y a menudo es una alternativa a los complejos centros de mecanizado en la prefabricación de paneles de madera. Ancho de la ranura máx. 60 mm (según la herramienta). Datos técnicos de la Crossline 650 y 650M PC industrial Beckhoff con pantalla táctil de 12 pulgadas Disco de sierra Ø 650 mm, 2800 rpm, motor de 7,5 kW Iedpezz A Iwjfx Am Tjtl Regulación de la carrera del disco Precisión de corte ± 0,5 mm/m Velocidad de avance de 0 a 60 m/min Medición automática del material Diagrama de corte para la Crossline 650, 650M

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 153-06SP0610, conexión de aire comprimido: 8 bar, Máquina de serigrafía textil con 10 estaciones y 6 unidades de impresión (fabricada en Alemania), con solo 454220 impresiones y 2 secadores intermedios Digiflash Rutland. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se encuentra en buenas condiciones y puede ser inspeccionada en funcionamiento hasta principios de octubre. • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 420 x 600 mm • 10 paletas de aluminio tipo sándwich de 320 x 600 mm • Diversos raqueles • Consumo de energía: 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A • Control digital con microprocesador • Funcionamiento mediante pantalla táctil, con visualización de texto en varios idiomas • Soporte de plantilla lateral • Sistema de sujeción neumática de la plantilla • Doble índice y ½ índice Iedpfxsztqy So Am Tstl • Panel de control en cada brazo de impresión • Precisión de registro: 0,025 mm • Velocidad de ciclo ajustable • Ajuste de separación Opcionalmente, se puede adquirir un túnel de secado Rutcure Master 18, con longitud de cámara de 260 cm, anchura de banda de 105 cm y 18 kW, fabricado en 2007. Precio: 2300 euros (negociable).

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 105032, Características técnicas: Área de trabajo # Diámetro máximo de la placa de amarre: 160 mm # Diámetro máximo de torneado: 160 mm # Diámetro máximo de mecanizado: 100 mm # Longitud máxima de la pieza de trabajo: 150 mm # Recorrido del eje X: 700 mm / Velocidad rápida en X: 60 m/min # Recorrido del eje Z: 375 mm / Velocidad rápida en Z: 30 m/min # Automatización cerrada estándar (número de nidos de carga por diámetro de pieza de trabajo): 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85) Husillo principal # Husillo según DIN 55026: Tamaño A5 # Velocidad máxima: 6000 rpm # Potencia con ciclo de trabajo 100 / 40%: 18,1 / 13,9 kW # Par con ciclo de trabajo 100 / 40%: 77 / 59 Nm Portaherramientas con herramientas motorizadas # Portaherramientas de mango cilíndrico según DIN 69880: 12 - BMT65 # Número de posiciones: 12 # Longitud máxima de herramienta incluyendo soporte: 190 mm # Velocidad máxima: 6000 rpm # Par máximo al 10% de ciclo de trabajo: 27 Nm, al 100% de ciclo de trabajo: 14 Nm Equipamiento eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400 - 480 V, 80 A # Potencia de conexión: 27 kVA Dimensiones # Dimensiones totales: Longitud=4350 mm con extractor de virutas, Ancho=1600 mm, Altura=2500 mm # Peso: 5500 kg Características principales y capacidades: # Diseño vertical: Evacuación óptima de virutas y carga/descarga sencilla. Isdpfx Amsxxwzte Totl # Control: GE Fanuc FS 32i B. # Alta precisión: Precisión de posicionamiento en ejes X y Z de ±0,001 mm (reglas lineales Haidenhain). # Husillo principal: Alta potencia y amplio rango de velocidad. # Control en proceso: Sonda de medición Marposs T25 # Carga y descarga automatizada: Las piezas se introducen y extraen de la máquina mediante automatización integrada. # Herramientas motorizadas: La posibilidad de usar herramientas motorizadas amplía el rango de mecanizado para incluir taladrado y fresado. # Monitoreo de vida útil de la herramienta con gestión de herramienta hermana # Extractor de virutas, unidad de refrigeración, filtro de cartucho doble conmutabile, bomba de alta presión de 15 bar # Área de trabajo completamente cerrada, iluminación en el área de trabajo # Documentación: Electrónica disponible y libro no completo Estado de la máquina: EN FUNCIONAMIENTO # Interruptor de seguridad del panel del operador roto

Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 1.629 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción técnica – Wintersteiger DSG Sonic Características principales: - Diseñada para el corte fino de tableros y lamas en la producción de láminas/parquet. - Guía de la sierra sin tolerancias (sin holguras), lo que mejora la precisión del corte. - Construcción simétrica del bastidor de la sierra, lo que garantiza una tensión uniforme de la hoja de sierra. - Concepto de accionamiento revolucionario con avance de precisión controlado por servomotor. - Alta frecuencia de carrera del bastidor: 550 carreras/minuto. - Construcción modular/ergonómica: diseño dividido para facilitar el acceso y el mantenimiento sencillo. Capacidad de corte DSG Sonic según longitud de sierra: - Para sierra de 380 mm: altura de corte 30–88 mm (o 45–88 mm, según configuración) - Para sierra de 420 mm: altura de corte 30–128 mm (o 45–128 mm) - Para sierra de 500 mm: altura de corte 80–210 mm (o 45–210 mm) - Para sierra de 550 mm: altura de corte 80–254 mm (o 45–254 mm) Requisitos y datos técnicos: - Peso de la máquina (unidad básica): aprox. 3.000 kg. - Extracción de polvo/aspiración: se requieren dos conexiones – Ø 120 mm y Ø 150 mm; capacidad de aspiración: aprox. 3.200 m³/h (velocidad del aire ~ 30 m/s). - Presión de aire comprimido: mínimo 6 bares; consumo: aprox. 200 l/min. Iodpsx Avzyofx Am Totl - Lubricación: sistema de lubricación centralizada con control de las guías. - Año de fabricación: 2009 - Horas de trabajo: 1629 - Estado: muy bien conservada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 12.415 h, altura total: 2.200 mm, longitud total: 9.050 mm, ancho total: 1.200 mm, Color: Blanco Peso: 4.800 kg - Año de fabricación: 2016 - Documentación disponible: Sí - Tipo de documentación: Manual del usuario, Sistema operativo, Manual de montaje, Diagramas eléctricos, Lista de piezas de repuesto, Datos técnicos - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 109/1-606 - Horas de funcionamiento: 12415 - Número de unidades [uds.]: 11 - 1. Tipo de unidad: Unidad de pre-fresado - Herramientas disponibles: Sí - 2. Tipo de unidad: Unidad de encolado - 3. Tipo de unidad: Rodillos de presión - Tipo/Marca: 1914 - Herramientas disponibles: Sí - 4. Tipo de unidad: Unidad de acabado - Tipo/Marca: KA701 - Herramientas disponibles: Sí - 5. Tipo de unidad: Unidad de fresado grueso - Tipo/Marca: 1828 - Herramientas disponibles: Sí - 6. Tipo de unidad: Unidad de fresado fino - Tipo/Marca: FR701 - Herramientas disponibles: Sí - 7. Tipo de unidad: Unidad de redondeo de bordes - Tipo/Marca: FF701 - Herramientas disponibles: Sí - 8. Tipo de unidad: Unidad de cepillado de radio - Tipo/Marca: ZK501 - Herramientas disponibles: Sí - 9. Tipo de unidad: Unidad de cepillado plano - Tipo/Marca: 1856 - Herramientas disponibles: Sí - 10. Tipo de unidad: Unidad de cepillado - Tipo/Marca: ES701 - Herramientas disponibles: Sí - Grosor mínimo del borde [mm]: 3 - Grosor máximo del borde [mm]: 20 - Grosor mínimo del panel [mm]: 8 - Grosor máximo del panel [mm]: 60 - Ancho máximo del panel [mm]: 65 - Longitud mínima del panel [mm]: 180 - Longitud máxima del panel [mm]: 250 - Velocidad de avance mínima [m/min]: 10 - Velocidad de avance máxima [m/min]: 25 - Regulación de avance: Variable - Sistema de encolado: Tanque de cola - Opciones: Transporte de retorno - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 45 - Dimensiones de transporte: 9050 mm x 1200 mm x 2200 mm (l x a x al) Itsdpezhrlfofx Am Tol - Peso de transporte [kg]: 4800 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de margen: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados de la industria disponibles en todo momento. Yorick Diebels

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: SRC12NC0423, fabricante de controles: Siemens, peso total: 700 kg, tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 9 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 70 l, presión de funcionamiento: 210 bar, número de pantallas digitales: 1, Equipamiento: parada de emergencia, Máquina para el ensanchamiento/reducción de tubos PE-TRA SRC-12 NC Ofrecemos una máquina usada, en perfecto estado de funcionamiento, PETRA SRC-12 NC, para el ensanchamiento/reducción hidráulica de los extremos de los tubos. La máquina está diseñada para aplicaciones industriales profesionales. La máquina cuenta con 12 estaciones de ensanchamiento, lo que permite realizar procesos de conformado en varias etapas. El diseño se ha desarrollado pensando en aplicaciones industriales exigentes, como la fabricación de estructuras tubulares, la industria naval, las instalaciones industriales y la producción de sistemas de escape. Características principales: - Fabricante: PETRA - Modelo: SRC-12 NC Iodpjzy I H Nofx Am Tetl - Máquina usada - 12 estaciones de ensanchamiento - Sistema de accionamiento hidráulico - Potencia del sistema hidráulico: 4,5 kW - Presión hidráulica máxima: 210 bares - Depósito hidráulico: 70 l - Control: Siemens PLC + HMI - Panel de operador con pantalla táctil - Posibilidad de seleccionar y configurar fácilmente las estaciones de herramientas - Posibilidad de programar y regular la secuencia de ensanchamiento - Control con pedal - Alimentación: 380 V / 3 fases / 50 Hz - Construcción robusta para aplicaciones industriales Aplicaciones: - Fabricación de tubos y elementos tubulares - Industria naval - Instalaciones industriales - Fabricación de sistemas de escape - Conformado y ensanchamiento de los extremos de los tubos El transporte corre por cuenta del comprador.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: AA1/014879, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 106 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos este excelente centro de mecanizado SCM RECORD 110 AL, fabricado en 2005. Número de serie: AA1/014879 Iedpfjzua Tdox Am Tstl Número de máquina: 2966282040H Referencia: 052635 Tensión de alimentación: 400 V Número de fases: 3 Corriente de funcionamiento: 106 A Corriente de cortocircuito nominal: 10 kA Frecuencia: 50 Hz DETALLES TÉCNICOS Tipo de procesamiento: taladrado, fresado Área de trabajo, eje X: 3.060 mm Área de trabajo, eje Y: 1.240 mm Grosor máximo de panel: 200 mm Número de áreas de trabajo: 2 Tipo de mesa: mesa plana Configuración de la mesa: anidada Longitud de la mesa: 3.060 mm Ancho de la mesa: 1.240 mm Número de ejes controlados: 5 Unidad de taladrado Número de unidades de taladrado: 1 Posición de instalación: superior Husillos de taladrado verticales: 12 Husillos de taladrado horizontales, dirección X: 4 Husillos de taladrado horizontales, dirección Y: 2 Número total de husillos de taladrado: 18 Husillo de fresado Número de husillos de fresado: 1 Posición de instalación: superior Ejes controlados: 5 Refrigeración del husillo: refrigeración líquida Unidad de ranurado Número de unidades de ranurado: 1 Posición de instalación: superior Diseño: unidad de ranurado fija Dirección de ranurado: dirección X Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 320.002.13, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.600 h, potencia: 12 kW (16,32 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 52 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud de la pieza (máx.): 4.300 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.150 mm, altura de la pieza (máx.): 100 mm, número de ejes: 4, número de ranuras del almacén de herramientas: 18, fabricante de controles: Felder, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, Centro de mecanizado CNC, modelo Profit H10 22.43 Año de fabricación: 2013 Horas de funcionamiento: aproximadamente 3600 horas Sistema de mesa modular fabricada en resina fenólica Mesa con rejilla y dos filas de topes Lubricación central automática Ordenador de control (HARDWARE) Panel de control móvil Terminal de mano para el control remoto de los ejes Isdozwt Ndopfx Am Tetl Dos bombas de vacío, potencia nominal 2 x 250 m³/h Cambiador de herramientas con 10 herramientas Cambiador de herramientas en el lado izquierdo del soporte de la máquina: 8 posiciones para herramientas HSK Husillo de fresado de 12 kW (S6) HSK F63, 24000 rpm Sistema de aspiración: Aspiración central a través de conexiones unificadas (D=250 mm) Software Woodflash, versión en alemán (H20/H08/H10/H50) Recorrido de los ejes H10 22.43 X = 5230 mm Y = 2560 mm Z = 280 mm Área de trabajo: X = 4300 mm Y = 2160 mm Z = 105 mm Velocidad de posicionamiento de los ejes: X = 100 m/min Y = 100 m/min Z = 30 m/min La máquina estará en funcionamiento hasta la semana 38 de 2026, después de lo cual se procederá a su desmontaje. Adicionalmente, se pueden adquirir 2 cabezales giratorios para el mecanizado de 5 ejes. Estos no están incluidos en el precio de la oferta y se valorarán por separado. El precio indicado es válido en nuestro almacén estándar, incluyendo la carga. El transporte puede ser organizado y contratado por separado. El montaje y la asistencia en el montaje pueden ofrecerse opcionalmente.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, año de fabricación 2021, máquina de templado para chocolate, grasas y untables para pan. Capacidad de templado ≥1.350 kg/h, consumo máximo real en el uso actual de aproximadamente 1.200 kg/h. Funcionamiento en tres etapas: Etapa 1: etapa de calentamiento para la descristalización de la masa a unos 45 °C, con un circuito de circulación de agua caliente separado, regulación dependiente de la temperatura de la masa y bomba de circulación de agua con calefacción eléctrica. El circuito también tiene una función de enfriamiento, de modo que se pueden compensar las temperaturas de entrada de la masa superiores a 45 °C. Etapa 2: zona de enfriamiento y cristalización, garantiza una cantidad constante de cristales independientemente del caudal de la masa. Grandes superficies de enfriamiento y control preciso de la temperatura; herramientas de cizallamiento y mezcla de diseño especial generan un alto gradiente de cizallamiento y aceleran la formación de cristales beta microcristalinos y estables. Itodpfxszzvgts Am Tjl Etapa 3: zona de mezcla para la distribución homogénea de los cristales de siembra beta. La etapa de mezcla también se puede utilizar como etapa de enfriamiento, para temperaturas de entrada más bajas o un mayor caudal con la misma temperatura de entrada. Equipamiento y características: • Principio "primero en entrar, primero en salir", el tiempo de permanencia de todas las partículas de la masa es el mismo. • PLC Siemens con panel táctil TP 900 (9"), los parámetros para hasta 40 masas se pueden almacenar como programas recuperables. • Transmisión reforzada con medición de la absorción de corriente, incluida la visualización en la HMI. • Flujo de agua turbulento, bomba de circulación propia por etapa, control automático de potencia. • Dos circuitos de control de agua adicionales en el bastidor: para el calentamiento de la línea de masa hacia el agregado de mezcla y de la línea de retorno de masa hacia el depósito y de la línea entre el depósito y la máquina de templado, incluida la operación a través de la HMI. • Protección térmica de arranque para evitar el arranque de la máquina que no se ha calentado lo suficiente. • Pantalla digital de la temperatura de entrada de la masa, sensor PT-100 separado para la línea de alimentación. • Interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital, desconecta la bomba de alimentación en caso de sobrepresión. • Programas seleccionables "Templado" y "Nocturno" con ajuste automático de todos los circuitos de calentamiento y enfriamiento. Incluido en el alcance del suministro: bomba de alimentación tipo SPN 1500 (2"), n.º de máquina 35120010, controlada por frecuencia a través del control de la máquina de templado. Bomba de derivación tipo SPN 1000 (2"), n.º de máquina 35120015, controlada por frecuencia, operación a través de la HMI. Conexión: agua de refrigeración 5-10 °C por parte del cliente, 2-4 bar, presión diferencial mínima de entrada/salida de 1 bar; 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Dimensiones según el dibujo del fabricante A 17555-2, disponible. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizada exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, almacenada en seco en Wuppertal desde finales de 2024, visita previa acuerdo. La documentación, el manual de operación y los documentos de conformidad están disponibles. Valor de adqui

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: P/50078, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 17 kW (23,11 CV), tensión de entrada: 24 V, corriente de entrada: 40 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, grosor del borde (máx.): 20 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 1.500 mm, longitud total: 8.200 mm, ancho total: 1.000 mm, peso total: 3.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Otras especificaciones importantes de la máquina: Grosor del borde: 0,3 – 20 mm Grosor del tablero: hasta 60 mm Velocidad de avance: 12 – 20 m/min Debido a una modificación en la línea de producción, esta máquina de encolado de cantos está disponible para la venta. Itsdpezy Nzzsfx Am Tjl La máquina se ha utilizado poco en los últimos años, pero estuvo en funcionamiento hasta abril de 2026. Todas las funciones están garantizadas, pero es necesario realizar un ajuste fino. La máquina está desconectada de la corriente y se encuentra en el pabellón con calefacción. Se incluye el manual y las herramientas de ajuste. Se proporciona una cantidad considerable de material para el encolado de cantos en el precio de compra (ver foto). Para la carga, se dispone de una carretilla elevadora. Si es necesario, se puede organizar una segunda carretilla elevadora.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), anchura de cepillado: 625 mm, diámetro de la herramienta: 125 mm, número de cuchillas: 4, velocidad de rotación (mín.): 5.000 rpm, peso total: 1.000 kg, Eje de cuchillas TERSA de 4 filos Potencia del motor: 7,5 kW Control de posicionamiento de la mesa de escuadría Itjdpfoz Dkftsx Am Tsl Rodillo de alimentación segmentado Barra de presión segmentada Velocidades de avance: 7 + 14 m/min Extensión de la mesa Ancho de cepillado: 625 mm, profundidad de corte hasta 8 mm, altura de cepillado: 3,5-305 mm Mesa de escuadría soportada por cuatro husillos y guiada en 4 puntos. Mesa de fundición con refuerzos, con superficie cepillada de alta calidad. Panel de control moderno, ergonómicamente dispuesto. Ajuste eléctrico de la mesa de escuadría con indicador LED. Pulsadores para el ajuste en velocidad rápida o lenta. Ajuste con una precisión de 1/10 mm; contador de horas de funcionamiento integrado. Dispositivo electrónico de arranque y frenado. Freno electrónico y duradero para una parada segura del eje de las cuchillas. Rodillo de alimentación de goma y dos rodillos de extracción de goma (de alta calidad y con bajo desgaste). Barra de presión segmentada, pomo giratorio con escala para el ajuste de la presión (pretensión) de la barra de extracción. Dos velocidades de avance: 7 + 14 m/min; conmutable eléctricamente, incluso durante el cepillado. Campana de escuadría con soporte para alfombra, utilizable como soporte para la madera. Conexión para la extracción de polvo: Ø 160 mm, hacia la izquierda (opcionalmente también hacia la derecha; también se puede adaptar fácilmente en el lugar). Velocidad del aire: 22 m/s. Compartimento integrado para guardar herramientas y cuchillas. Equipo eléctrico según VDE/EN 60204 con interruptor principal, pulsador de parada de emergencia y segundo pulsador de parada de emergencia en el lado de descarga, protección del devanado, protección contra subtensión, contacto para la activación de la extracción. Accesorios: 1 juego de cuchillas instalado, herramientas, pistola de engrase, manual de instrucciones. Peso: aprox. 1000 kg. Conforme a las normas CE, certificado BG-Holzstaub Nr. HM 23001. Valores de emisión relacionados con el puesto de trabajo dB(A) según DIN 45635 Parte 1650. Nivel de ruido en ralentí: aprox. 69 dB(A). Nivel de ruido en funcionamiento: aprox. 79 dB(A). Valor de emisión de polvo relacionado con el puesto de trabajo: 0,44 mg/m³.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de corte de tableros SCHEER FM 16 – DNC 3100 x 3100 Estado como nuevo – Nº de máquina 33542 La SCHEER FM 16 es una potente sierra seccionadora electrónicamente controlada, equipada con tecnología de accionamiento de última generación y manejo intuitivo. Ha sido completamente reacondicionada y repintada; su estado es prácticamente como nuevo. Ideal para el corte preciso y automatizado de materiales derivados de la madera en uso industrial continuo. Itsdpfx Ameunwk Te Tel Datos técnicos principales: • Longitud de corte: 3100 mm • Profundidad de corte / Salida de hoja: 80 mm • Motor principal: 7,0 kW • Motor incisor: 1,1 kW (desconectable) • Velocidad de avance: 2 – 40 m/min (regulación continua) • Retorno: avance rápido, descenso automático • Interfaz de usuario: SCHEERWIN, gráfica, basada en documentos (64 bits) sobre Windows 10 • Sistema de accionamiento: convertidor Küenle con servomotores síncronos Stöber e incorporando encoder absoluto – máxima precisión y dinámica de posicionamiento Equipamiento y características especiales: • Sierra longitudinal FM 16-3100 con guías endurecidas y avance/retorno automáticos • Mesa de empuje HP 5021 con 6 pinzas de sujeción, servomotor y resolución de 0,05 mm • Dispositivo de presión angular WP, rango de ajuste 2400 mm, totalmente automático • Dispositivo de recortes SP 5000 para cortes mínimos de 5 mm • Mesa tope angular HP 5024 (1800 x 800 mm), escuadra de acero con recubrimiento de Pertinax • Mesa de apoyo HP 5025 (1800 x 800 mm), también con recubrimiento de Pertinax • Sistema de cojín de aire en las mesas frontales, incluyendo ventilador radial Sierras incluidas: • KSB 4005 para sierra principal (ø 305 mm, Z = 60) • KSB 4006 para sierra incisor (ø 200 mm) Estado y servicio: • Estado: completamente reacondicionada y como nueva • Funcionamiento: totalmente operativa • Garantía: 12 meses Fiabilidad en uso continuo: Esta máquina está en uso en todo el mundo bajo condiciones extremas. Ya sea en el clima seco de África o con alta humedad en el sudeste asiático (por ejemplo, Tailandia): la SCHEER FM 16 funciona de forma fiable en sistemas de 3 turnos, 365 días al año, destacando por su máxima precisión, estabilidad y durabilidad. Garantía: Estamos tan convencidos de la calidad y robustez de nuestras máquinas que ofrecemos 7 años de garantía sobre la estructura de la máquina y las guías lineales. (Excluidos los componentes eléctricos auxiliares y piezas de desgaste). Flexibilidad e individualización: Ofrecemos diferentes modelos y opciones de equipamiento para cada presupuesto. Además, realizamos soluciones especiales a medida según sus requerimientos individuales. 📞 Contáctenos para una oferta personalizada o para concertar una visita. Máquina disponible en stock. Entrega, puesta en marcha y formación opcionales.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA y unidad de refrigeración, año de fabricación 2021, unidad completa de templado y mezcla para la producción de untables para pan sin aceite de palma. Todos los componentes se diseñaron, pusieron en marcha y operaron conjuntamente; aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Itodpfozzvf Aox Am Tel Pos. 1 – Máquina de templado Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º de máquina 35120005). Máquina de templado de placas en 3 etapas, capacidad de templado ≥1.350 kg/h (consumo máximo real de aprox. 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de calentamiento, decristalización a unos 45 °C, circuito separado de agua caliente con función de refrigeración. Etapa 2: zona de enfriamiento/cristalización, cantidad constante de cristales, grandes superficies de enfriamiento, alto gradiente de cizalladura. Etapa 3: zona de mezcla para una distribución homogénea de los cristales, también utilizable como etapa de enfriamiento. Principio "primero en entrar, primero en salir", bomba de circulación propia para cada etapa. PLC Siemens + Panel táctil TP 900 (9"), memoria de programa para 40 masas. Transmisión reforzada con medición de corriente, visualización HMI, control automático de potencia. Dos circuitos de regulación de agua adicionales para calentar las tuberías de la masa y el retorno. Protección térmica de arranque, sensores PT-100, interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital. Conexión: agua de refrigeración 5–10 °C, 2–4 bares; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Pos. 2 – Unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA (n.º de máquina 35120025). Para un máximo de 1.200 kg/h de untable para pan con un 5–10 % de sólidos. Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza. 2 dosificadores de platos TD 1 (n.º de máquina 35120030/35120035), cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 l. Tolva de recogida de doble pared con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (n.º de máquina 35120040). Tubería de conexión sin calefacción para el vaciado total, desmontable mediante racores de tubería de leche/acopladores rápidos. Sistema de circulación de agua caliente, armario de control de acero inoxidable, manejo a través del HMI de la máquina de templado. Estructura móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias, conexiones de medios enchufables. Pos. 3 – Bombas de masa: bomba de alimentación SPN 1500 (2", n.º de máquina 35120010) y bomba de derivación SPN 1000 (2", n.º de máquina 35120015), ambas con control de frecuencia a través del control de la máquina de templado. Pos. 4 – Unidad de refrigeración KKT chillers cBoxX40, refrigerada por aire, año de fabricación 2021, diseñada para adaptarse a esta instalación. Capacidad de refrigeración 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compresor de tipo scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, presión de bomba libre 3,0 bares, contenido del depósito 300 l (acero inoxidable 1.4301), 400/3/50 V, dimensiones 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incl. kit de nivelación y pies niveladores. Cumple con la directiva de ecodiseño (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Con esto, el comprador recibe una unidad coordinada, que se puede volver a montar inmediatamente, incluyendo el suministro de refrigeración; se elimina la necesidad de diseñar por separado la capacidad de refrigeración. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, puesta en marcha en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento, exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, in

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gogeim TA08 Nr 1400, Máquina de granallado Gogeim TA 08, número de serie 1400. Revisada por completo en 2022, incluyendo la sustitución de la banda metálica, el impulsor, el mecanismo de carga, las tolvas de alimentación de abrasivo, el panel de control y la unidad de limpieza de aire. El tiempo de funcionamiento fue inferior a un año. Itedpfx Aszy U Elom Tjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 919, potencia del servomotor: 750 W, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de avance eje X: 150 mm, longitud de avance eje Y: 100 mm, 8 C – Máquina automática JAM TC 138-EP-FC para el ajuste de bolsillos, con cabezal de costura Brother (2001) Estación de trabajo automática con control CNC para el ajuste de bolsillos, destinada a la producción de vaqueros y ropa de trabajo. Máquina automática JAM TC 138-EP-FC de calidad profesional, equipada con un sistema de costura automatizado Brother de alto rendimiento. Fabricada por JAM s.r.l. (Italia), esta estación de trabajo totalmente integrada está diseñada para el plegado y la costura automatizados de bolsillos de tipo parche, utilizados en vaqueros, ropa de trabajo, chaquetas y otras prendas que requieren una alta productividad y una calidad constante. La máquina combina la costura programable con control CNC, el manejo automatizado de materiales mediante sistemas neumáticos, plantillas de plegado de precisión y tecnología de posicionamiento automático. El sistema es capaz de plegar y coser los componentes del bolsillo con una mínima intervención del operario, manteniendo una calidad constante durante largos periodos de producción. La unidad se utilizó anteriormente en la fabricación profesional de prendas y permaneció operativa hasta el cierre de la fábrica. Especificaciones técnicas • Fabricante: JAM s.r.l. • Modelo: TC 138-EP-FC • Año de fabricación: 2001 • Número de máquina (Matrícula): 919 • Número de referencia: 8 C • Cabezal de costura: Unidad de costura automatizada Brother • Sistema de control: Controlador CNC Brother BAS • Plataforma de automatización: Sistema JAM • Potencia del servomotor: 750 W • Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases • Frecuencia: 50/60 Hz • Velocidad del motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Longitud de avance del eje X: 150 mm • Longitud de avance del eje Y: 100 mm • Se requiere suministro neumático Características principales • Estación de trabajo totalmente automatizada para el ajuste de bolsillos • Sistema de costura programable con control CNC • Plegado y posicionamiento automático de bolsillos • Sistema de sujeción y manipulación de materiales mediante aire comprimido • Capacidad de cambio rápido de patrones • Alta repetibilidad y calidad de costura constante • Diseñada para la producción industrial continua • Plataforma de automatización italiana de alta resistencia • Tecnología de costura Brother integrada • Adecuada para vaqueros, ropa de trabajo y fabricación de prendas Incluye • Máquina automática JAM TC 138-EP-FC para el ajuste de bolsillos • Cabezal de costura automatizado Brother • Sistema de control CNC Brother BAS Isdpfx Aezgw Ebem Totl • Interfaz de panel de control dual • Sistema de sujeción neumática integrado • Sistema de manipulación de tejidos automatizado • Plantillas y guías para el plegado de bolsillos • Mesa de la estación de trabajo de acero inoxidable • Estructura de acero industrial • Protectores de seguridad • Iluminación integrada de la estación de trabajo • Componentes y conexiones neumáticas Aplicaciones • Fijación automática de bolsillos de tipo parche • Ajuste de bolsillos para vaqueros • Producción de bolsillos para ropa de trabajo • Fijación de bolsillos para pantalones tipo chino y otros • Costura de componentes de prendas • Costura de refuerzo • Operaciones de fijación de etiquetas • Fabricación de prendas en grandes volúmenes Estado • Totalmente funcional • Operativa antes del cierre de la fábrica • Revisada el 27.02.2026 • Buen estado industrial • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en producción • Disponible para su inspección antes del desm

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 13,5 kW (18,35 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 125 mm, anchura de corte (máx.): 3.200 mm, diámetro de la hoja de sierra: 450 mm, Equipamiento: Marcado CE, marcador, Ofrecemos esta seccionadora de tableros usada Holzma HPP 11/32, año de fabricación 2001. Fabricante: Holzma Modelo: HPP 11/32 Año de fabricación: 2001 La máquina funciona perfectamente. Cumple con los estándares de seguridad CE. Seccionadora automática para el corte limpio y preciso de tableros revestidos y sin revestir de materiales derivados de la madera, así como de aquellos que se pueden procesar como materiales derivados de la madera. La mesa trasera de la máquina está equipada con un número adecuado de carriles combinados con rodillos, para un transporte fácil y cuidadoso de los tableros. La mesa de la máquina está provista de apoyos de gran superficie y resistentes al desgaste, con recortes en las zonas de las mordazas de sujeción. Esto garantiza la plena estabilidad de la mesa y una calidad de corte duradera. Dirección de avance de la hoja de sierra de izquierda a derecha, contra el tope angular. Datos técnicos: Motor de sierra principal: 13,5 kW Motor de incisor: 2,2 kW Apertura máxima de mordazas: 130 mm Diámetro de hoja de sierra: 450 mm Saliente de la hoja de sierra: 125 mm Avance del carro de sierra: 5 - 100 m/min Retroceso constante: 100 m/min Velocidad de avance/retroceso del empujador programable: máx. 80 m/min Aire comprimido: 6 bar Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Velocidad mínima de extracción en la boca de aspiración: aprox. 28 m/seg Isdjyxqigjpfx Am Totl Conexión de aspiración del canal de virutas: 1 ud. de 200 mm Conexión de aspiración de la barra de presión: 1 ud. de 160 mm Temperatura de funcionamiento mínima: +5°C Temperatura de funcionamiento máxima: +35°C Longitud de corte: 3200 mm Ancho de corte: 3200 mm Desmontaje y recogida por cuenta propia. Lugar de recogida: A-8265 Kroisbach an der Feistritz Si tiene consultas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta Gernep Soluta 6-720 2SK SD es una máquina rotativa de etiquetado automático de 2023. Cuenta con dos estaciones de etiquetado automático en una mesa para contenedores de 720 mm de ancho, con doce plataformas para botellas controladas por servomotores, y funciona con una capacidad nominal de 11 000 botellas por hora, con un rango ajustable de 2000 a 12 000 botellas por hora. Itedpfx Aoz Dimpjm Tsl Los contenedores se alimentan a través de un único husillo de alimentación y una estrella de ocho segmentos, se mantienen en plataformas para botellas controladas por servomotores durante el proceso de etiquetado y se devuelven a través de la misma estrella. El ajuste de altura se realiza de forma eléctrica, las estaciones de etiquetado y la transmisión de las plataformas para botellas son controladas por servomotores, y la máquina se controla mediante un panel táctil con un armario de control independiente. Se ha incorporado un sistema de detección de contenedores dañados y se ha instalado un enrutador VPN para el mantenimiento remoto. Datos técnicos - Fabricante: Gernep - Modelo: Soluta 6-720 2SK SD - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa automática - Capacidad nominal: 11 000 botellas/h - Rango ajustable: 2000 – 12 000 botellas/h - Diámetro de la mesa para contenedores: 720 mm - Plataformas para contenedores: 12 - Distancia: 188,4 mm - Estrella de alimentación/descarga: 480 mm de diámetro, 8 segmentos - Estaciones para etiquetas autoadhesivas: 2 - Transmisión de las estaciones de etiquetado: servomotor - Transmisión de las plataformas para contenedores: servomotor - Transmisión principal: asíncrona - Husillo de alimentación: husillo único, transmisión mecánica - Ajuste de altura: eléctrico - Sentido de giro: máquina con giro a la izquierda - Configuración: lineal - Neumática: Festo Formatos de botella Diseñada para dos formatos de botellas de vidrio, con 11 000 botellas por hora para cada uno: - Botella de vidrio, 250 mm de alto, 75 mm de diámetro - Botella de vidrio, 215 mm de alto, 65 mm de diámetro - Etiquetas para ambos formatos: etiqueta de papel ecológica, 110 x 75 mm; etiqueta trasera de papel, 50 x 75 mm Equipamiento - Dos estaciones de etiquetado automático - Control mediante panel táctil, armario de control independiente, brazo articulado - Convertidor de frecuencia - Detección de contenedores dañados - Mantenimiento remoto, incluido el enrutador VPN - Preparada para la impresión de fecha y código - Preparada para la alineación óptica - Piezas de formato incluidas en el suministro: un husillo de alimentación, una estrella de alimentación/descarga, un juego de plataformas para contenedores, un juego de campanas de centrado No instalado: inspección de etiquetas, alineación mecánica. Estado La máquina está montada y conectada, y puede ser inspeccionada previa concertación de cita. Disponibilidad Disponible inmediatamente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13100019, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, Se vende una sierra de corte transversal profesional (optimizadora) de la reconocida empresa alemana Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, se le ha realizado un mantenimiento regular y está lista para trabajar de inmediato. Es ideal para el corte rápido y preciso de imperfecciones, así como para la preparación de elementos de longitudes fijas en talleres de carpintería. Funciones y ventajas clave: Control PLC: Panel táctil intuitivo que facilita la programación. Multifuncionalidad: Posibilidad de corte secuencial (memoria para hasta 10 dimensiones) y corte de líneas marcadas con tiza fluorescente. Rendimiento: La máquina permite sustituir el trabajo de varias personas, ofreciendo una velocidad de hasta 80 ciclos por minuto. Precisión: Muy alta precisión de corte, de +/- 1 mm. Datos técnicos: Itjdpszzw Ulefx Am Tol Potencia del motor de la sierra: 7,5 kW. Potencia del motor de avance: 2,0 kW (avance ajustable de forma continua hasta 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diámetro de la hoja: Ø 455 mm (orificio de 30 mm). Longitud mínima del material: 300 mm. Alimentación/Aire: 400 V / 8 bares.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 700 mm, longitud de avance eje Y: 315 mm, longitud de avance eje Z: 175 mm, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 315 mm, recorrido del eje Z: 495 mm, avance eje X: 9 m/min, avance Eje Y: 9 m/min, Avance eje Z: 4 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 9.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, recorrido de oscilación: 175 mm, avance rápido eje X: 9 m/min, avance rápido eje Y: 9 m/min, avance rápido eje Z: 4 m/min, ancho total: 2.480 mm, longitud total: 1.620 mm, ancho de la mesa: 1.230 mm, longitud de la mesa: 410 mm, posición del cabezal de fresado: vertikal, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, velocidad de giro (máx.): 9.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 50 rpm, peso total: 3.200 kg, tensión de entrada: 400 V, peso de la pieza (máx.): 250 kg, espacio necesario anchura: 2.500 mm, espacio necesario longitud: 2.500 mm, espacio necesario altura: 2.450 mm, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Debido a una reestructuración, vendemos nuestra fresadora CNC – Fehlmann Picomax 80 CNC 2/3 - robusta máquina de precisión suiza - año de fabricación 1995 - pocas horas de funcionamiento - muy buen estado, acorde con su antigüedad - control Heidenhain 315B - 4 ejes (X, Y, Z + A [eje de rotación]) – los ejes pueden moverse en paralelo - recorrido X700 x Y315 x Z170 (+W495) mm - mesa 1.320 x 410 mm - 4.º eje (eje de rotación) AT100 original Fehlmann con mandrino de 3 mordazas de 140 mm y alojamiento para pinzas de sujeción - panel de control manual - husillo 50 – 9.000 rpm - carcasa completa de chapa de acero con cristal de seguridad Isdpfx Aszzd Hhom Tetl - completamente funcional - manual completo de operación y programación - piezas de repuesto y servicio disponibles a través de Fehlmann - la máquina puede ser inspeccionada con corriente Según el precio, se pueden adquirir un palpador de medición con cable (Renishaw), un husillo de fresado y rectificado de precisión eléctrico del fabricante RAY (Suiza) de 10.000 – 40.000 rpm y diversos soportes de herramientas. Esta oferta no es vinculante. Sujeta a venta previa. No se realiza venta online. La venta se realiza únicamente a empresas, después de la inspección y aceptación in situ. Debido a la antigüedad de la máquina, la venta se realiza sin garantía alguna. Solo recogida en fábrica (EXW) – no se realiza envío.