Kasto Centro De Corte De Metal Cnc Kasto de segunda mano en venta (63.912)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Clase de máquina: Máquina CNC compacta de alta precisión DATOS TÉCNICOS - Número de ejes: 7 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Potencia de accionamiento del husillo: 14 [kW] - Velocidad del husillo: 6.000 [rpm] - Diámetro máximo de barra: 42 [mm] - Resolución mínima eje C: 0,001 [grados] HUSILLO CONTRA - Potencia de accionamiento del husillo: 9,7 [kW] - Velocidad del husillo: 5.000 [rpm] - Resolución mínima eje C: 0,001 [grados] - Recorrido: 330 [mm] HUSILLO DE TORNEADO-FRESADO - Recorrido X/Z: 425 / 550 [mm] Fjdpfx Ahov Rw Emjgegf - Recorrido Y: 200 [mm] - Recorrido eje B: -105 / +105 [grados] - Resolución mínima eje B: 0,001 [grados] - Tipo de herramienta: HSK40 - Velocidad del husillo: 25.000 [rpm] - Potencia de accionamiento del husillo: 10 [kW] CAMBIADOR DE HERRAMIENTAS - Tipo de cambiador de herramientas: Bras chargeur - Número de herramientas en el almacén: 30 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 [V] - Potencia total instalada: 17 [kW] PESO Y DIMENSIONES - Espacio requerido: 2.548 x 1.922 [mm] - Altura de la máquina: 2.686 [mm] - Peso de la máquina: 6.500 [kg] ACCESORIOS - Control: Num Power 1050 Características especiales: Alta precisión: La S192FT ofrece una excelente precisión para el mecanizado de componentes exigentes, especialmente en los sectores aeroespacial, tecnología médica y aplicaciones de micromecánica de precisión. Flexibilidad: La máquina permite realizar tanto operaciones complejas de fresado como de torneado en una sola sujeción. Diseño compacto: Es ideal para células de fabricación o como máquina individual para piezas pequeñas y complejas. Posibilidades de automatización: La máquina puede ser integrada con células robotizadas o sistemas automatizados de carga. Campos de aplicación: Industria aeroespacial Tecnología médica Mecánica de precisión Micro y mecanizado de precisión Industria automotriz (especialmente para piezas pequeñas de alta precisión) La Bumotec S192FT es una máquina CNC de alta tecnología que ofrece una precisión y flexibilidad excepcionales en el mecanizado de piezas complejas. Es especialmente adecuada para sectores que requieren la más alta calidad y eficiencia.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 152 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665182, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DATOS TÉCNICOS Recorridos Fodszquqcjpfx Ahgsgf Recorrido del eje X: 650 mm Recorrido del eje Y: 550 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Velocidades de avance Velocidad de avance del eje X: 30 m/min Velocidad de avance del eje Y: 30 m/min Velocidad de avance del eje Z: 30 m/min Husillo Portaherramientas del husillo: HSK-E 40 Velocidad de giro del husillo: 42.000 RPM Tiempo de funcionamiento del husillo: 151 h 20 min 08 s Cambio de husillo: 2025 Coste del cambio de husillo: aproximadamente 40.000 EUR Almacén de herramientas Número de plazas para herramientas: 40 Sistema de paletas Dimensiones de las paletas: aproximadamente 320 × 320 mm Sistema de sujeción de las paletas: mesa giratoria circular DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: centro de mecanizado CNC Fabricante: OPS INGERSOLL Modelo: SPEED HAWK 650 Año de fabricación: 2016 Datos de conexión eléctrica Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Tensión de control: 24 V CC Protección máxima: 63 A Potencia de conexión: 38 kVA Dimensiones y peso Altura total: 2.850 mm Longitud total: 3.300 mm Anchura total: 2.400 mm Peso de la máquina: 9.000 kg EQUIPAMIENTO Documentación técnica Manual Portaherramientas HSK-E 40 3 paletas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 11.298 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 665001, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 21 de septiembre y el 1 de octubre. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 550 mm Recorrido del eje Z: 450 mm Ejes de avance Velocidad máxima de avance en los ejes X, Y y Z: 30 m/min Aceleración máxima en los ejes X, Y y Z: 15 m/s² Precisión de posicionamiento TP según DIN ISO 230-2: 0,005 mm Precisión de repetibilidad: 0,002 mm Mesa de trabajo Longitud de la mesa: 850 mm Anchura de la mesa: 700 mm Número de ranuras en T: 5 Dimensiones de las ranuras en T: 18 H12 Carga máxima de la mesa: 2.000 kg Peso máximo de la pieza de trabajo: 2.000 kg Distancia entre el soporte del husillo y la mesa: 550 mm Husillo Soporte del husillo: HSK-E 40 Velocidad del husillo: 3.000 - 42.000 rpm Potencia del husillo: 17 kW Cambio de herramientas Número de posiciones en el almacén de herramientas: 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC HSC Control CNC: Andronic Datos de conexión eléctrica Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Fusible: 32 A (?) Dimensiones y peso Longitud total: 3.300 mm Anchura total: 2.300 mm Altura total: 2.300 mm Peso total: 7.700 kg Datos de funcionamiento Tiempo de funcionamiento de la máquina: 275 días, 5 horas, 13 minutos, 39 segundos Tiempo de funcionamiento del husillo: 11.297 horas, 20 minutos, 11 segundos EQUIPAMIENTO - Cubierta completa - Guías protegidas contra polvo y líquidos - Sistema de aspiración de niebla de aceite - Refrigerador de compresor - Convertidor de frecuencia Fjdpfjzqupxjx Ahgegf - Reglas de vidrio Heidenhain en los ejes X, Y y Z - Lámpara de trabajo en el interior - Documentación técnica - Banco de trabajo - Soportes de herramientas HSK-E-40 - Herramientas - Dimensiones del banco de trabajo: aprox. 1.500 × 900 × 1.100 mm Referencia externa: Demo - Lote 2

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.247 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 655118, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, ángulo de giro eje A (mín.): -120 °, ángulo de giro eje A (máx.): 60 °, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en el plazo establecido, entre el 21.09 y el 01.10. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 550 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 400 mm Ángulo de giro del eje A: −120° a +60° Ángulo de giro del eje C: n × 360° Distancia entre el soporte HSK-E y la mesa: 450 mm Superficie de sujeción: 650 × 800 mm Dimensiones de las paletas para los ejes 4 y 5: aproximadamente 300 × 300 mm Husillo Soporte del husillo: HSK-E 40 Velocidad del husillo: de 0 a 42.000 rpm Fgsdjzqupropfx Ahgof Potencia del husillo S1: 15 kW Potencia del husillo S6: 17 kW Ejes y precisión Tipo de accionamiento: Servomotores AC digitales, totalmente sincronizados Velocidad de avance: máx. 30 m/min Aceleración: máx. 15 m/s² Precisión de repetición: 0,002 mm Pantalla digital: 0,001 mm o 0,0001 mm, seleccionable Velocidad nominal en el funcionamiento del eje NC, eje A: 40 min⁻¹ Velocidad nominal en el funcionamiento del eje NC, eje C: 40 min⁻¹ Cambiador de herramientas Diseño: Magacín de discos Plazas del magacín: 32 DETALLES DE LA MÁQUINA Tiempo de funcionamiento de la máquina: 484 días, 11 horas, 24 minutos, 06 segundos Tiempo de funcionamiento del husillo: 4.246 horas, 55 minutos, 36 segundos Diseño: Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Potencia de conexión: 38 kVA Tensión de entrada: 400 V AC, trifásica, 50 Hz Tensión de control: 24 V DC Protección: máx. 63 A Longitud total: 3.300 mm Anchura total: 2.200 mm Altura total: 2.300 mm Peso de la máquina: 7.400 kg EQUIPAMIENTO - Documentación técnica y manual - Tres paletas de repuesto - Soportes de herramientas HSK-E-40 - Paletas con dispositivos específicos adheridos Referencia externa: Demo - Lote 1

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes Fabricante: WEMAS Tipo: VZG 72-5A Año de fabricación: 2019 Control CNC: Heidenhain High-Speed-Cutting TNC 640 Recorridos: X/Y/Z: 720 x 600 x 520 mm Mecanizado de fresado y taladrado de 5 ejes Rotación de la mesa en el eje C: 360° Inclinación de la mesa en el eje B: -50° / +110° Distancia entre el cono del husillo y la mesa: 150-670 mm Diámetro de la mesa: Ø 720 mm Superficie de sujeción de la mesa: Ø 720 x 540 mm Carga dinámica de la mesa: 300 kg Carga de posicionamiento de la mesa: 500 kg Taladro centrado: Ø 50 mm Rango de velocidad variable: 20-12.000 RPM Cono del husillo: SK 40 Fedpfx Ajzqzqvjhgogf Sujeción de herramientas: neumática Cambiador de herramientas de 60 posiciones Diámetro máximo de la herramienta: 76 mm (Longitud total, incluyendo aditamento): 127 mm Longitud máxima de la herramienta: 250 mm Palpador automático de medición de piezas Velocidades de desplazamiento: Velocidad rápida de los ejes X/Y/Z: 48 m/min. Velocidad máxima del eje B: 110 RPM Velocidad máxima del eje C: 170 RPM Sistema de refrigeración I: Refrigeración externa de la herramienta a través de boquillas externas Depósito de refrigerante: 240 litros Presión de funcionamiento, externa: 0,9 bar Mecanizado multi-lado en combinación con Mesa rotatoria-inclinable Ø 720 mm IKZ 80 bar Regulación de presión de 3 etapas: 20 / 40 / 80 Escalas de vidrio en todos los ejes Compensación de temperatura del eje Z Palpador de medición 3D RENISHAW con transmisión infrarroja Transportador de virutas con cinta rascadora (altura de descarga 800 mm) Carro de virutas Sistema de refrigeración Volante manual Siemens HRS510 Techo de cabina automático 3826

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Detalles técnicos: Diámetro de torneado: 190 mm Longitud de torneado: 503 mm Control: Fanuc 31i - TA Recorridos x/z del cabezal de torretas 1: 135 / 503 mm Recorrido y1: 62 (± 31) mm Recorridos x/z del cabezal de torretas 2: 135 / 503 mm Eje c: Pos. 1 / 2 Velocidad del husillo 1: 6000 1/min Potencia del husillo 1: 11/7,5 kW Diámetro máximo de barra del husillo 1: 42 mm Velocidad del husillo 2: 6000 1/min Potencia del husillo 2: 11/7,5 kW Torreta n.º 1: Estaciones / de las cuales accionadas: 12/12 Velocidad de rotación de la herramienta de la torreta 1: 6000 1/min Potencia de accionamiento de la herramienta de la torreta 1: 7,1 / 2,2 kW Torreta n.º 2: Estaciones / de las cuales accionadas: 12/12 Fedpfxozd T I Ho Ahgogf Velocidad de rotación de la herramienta de la torreta 2: 6000 1/min Potencia de accionamiento de la herramienta de la torreta 2: 7,1 / 2,2 kW Potencia total requerida: 53 kVA Peso aproximado de la máquina: 5700 t Espacio requerido aproximado: 2,3 x 1,6 x 1,94 m Accesorios: Transportador de virutas con descarga a la derecha Interfaz para robot Centro de torneado CNC de alta precisión con accionamiento para herramientas accionadas en dos torretas. Carga por robot para piezas de eje.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Fgodpfx Aovwbp Aehgsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Fsdpfx Ahjvvi Htegogf Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fgjdpfx Ahsvvi Hyjgof

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fgedpfewmm Nrex Ahgef

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Fodpfevvi Nbsx Ahgjgf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Fgsdjvvi Nzjpfx Ahgof

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Fgsdpfevvi N Iox Ahgjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Fedpfx Ahjvvi Rfsgjgf

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fgedpevvi Rxefx Ahgef

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Nattheim Fodpewkirqjfx Ahgogf

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Fodjvvi Spepfx Ahgjgf

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Fgsdpfx Ahjw Dcccjgef

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Fgsdpsw Dcb Sofx Ahgsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: 30008138, Recorridos X/Y/Z: aprox. 3.500x1.000x770 mm, tamaño de la mesa: aprox. 1.000x4.150 mm, potencia: 40 kVA, peso de la máquina: 25.000 kg, transportador de virutas AME, control HEIDENHAIN ITNC620, placa de sujeción rígida de piezas, aprox. 1.200x3.500 mm, cambiador de herramientas HSK-A63, 1 banco de trabajo móvil de 5 ejes, con 1 puerta, contenido: herramientas manuales. Fgsdpfszqzdvsx Ahgof

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 4500, 6000 mm Husillo de fresado: 4 unidades Motor principal: 30 kW Centro de mecanizado Weinig Conturex C226 Fgodpfx Aozqvniehgef ----- Se vende por encargo del cliente, (Klaes) y herramientas (Oertli) IV68/IV78/IV92, para madera/aluminio 68-92. La máquina aún está conectada eléctricamente. ¡Descripción técnica y planos disponibles bajo petición! ----- ¡Precio de la máquina mencionada arriba disponible bajo petición! ----- Desmontaje y montaje disponibles bajo petición. (Datos técnicos según el fabricante; sin garantía) Todos los precios indicados son netos, más el IVA legal.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Para más información, consulte la hoja de datos adjunta. Fgsdpfx Aszqcvyehgof

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). Fgsdpfx Asx H T H Rehgjf FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: muy bueno (usado), con eje C Con herramientas accionadas Control FANUC TXP-200 FA Diámetro de torneado -360 mm Fgsdpfeq Dlt Ssx Ahgof Longitud de giro -683 mm Diámetro de rotación -450 mm Velocidad del husillo 3'000 rpm Soporte de acero de la torreta 12 posiciones accionadas Accesorios varios MÁQUINAS MARCELS CH

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, FICEP KRONOS KR25SP: MÁQUINA DE CORTE POR PLASMA CNC DE TIPO PÓRTICO PARA PLANCHAS DE ACERO | AÑO DE FABRICACIÓN 2020 La Ficep Kronos KR25SP es una máquina de corte por plasma CNC de tipo pórtico, automática, para el corte de precisión de planchas de acero de alta definición, diseñada para empresas del sector de la construcción de acero y el procesamiento de láminas, que requieren cortar piezas con precisión, repetibilidad y de manera económica, directamente de la plancha completa. Con un tamaño máximo de plancha de 2.540 x 6.000 mm y un grosor de corte por plasma de hasta 50 mm, cubre un amplio espectro de piezas en un solo proceso. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. La máquina está totalmente operativa y puede utilizarse inmediatamente en la producción. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa acuerdo (la máquina está preparada, pero no se realiza una demostración con la máquina en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR25SP corta planchas de acero de forma totalmente automática, según un programa CNC, utilizando un diseño de tipo pórtico. Gracias a la tecnología de plasma Hypertherm, que incluye la tecnología True-Hole, se obtienen cortes precisos y perforaciones de alta calidad, ideal para placas de conexión, placas de extremo, placas base y piezas de unión y conexión en la construcción de acero. La robusta mesa de corte de rejilla está preparada para la conexión de un sistema de aspiración; una interfaz de diagnóstico remoto a través de la red facilita el mantenimiento y el soporte. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Modelo: Kronos KR25SP (serie KRONOS SP) - Tipo de máquina: Máquina automática de corte por plasma CNC de tipo pórtico para planchas de acero - Año de fabricación: 2020 | Número de serie: 36499 - Estado: usada, reacondicionada por un técnico certificado - Tamaño máximo de plancha (ancho x largo): 2.540 x 6.000 mm - Grosor máximo de corte por plasma: 50 mm - Quemador de plasma de línea recta: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True-Hole: disponible - Control CNC y accionamientos: Fanuc (se confirmará durante la visita al sitio) - Diagnóstico remoto: disponible (conexión de red) - Mesa de corte: construcción robusta de rejilla, preparada para el sistema de aspiración - Sistema de aspiración y filtración: disponible opcionalmente Se proporcionarán más datos (peso de la máquina, potencia de conexión, espacio requerido, velocidad de corte) bajo petición. Fsdpfxsv Iaqyo Ahgegf ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de tipo pórtico Ficep Kronos KR25SP (año de fabricación 2020) - 1 x Quemador de plasma de línea recta (Hypertherm XPR300) - Mesa de corte de rejilla con preparación para aspiración - Control CNC y accionamientos - Interfaz de diagnóstico remoto (red) LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania; fácil acceso desde toda la región DACH. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; cálculo individual bajo petición. SOBRE ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) es su especialista en máquinas de acero Ficep reacondicionadas. Suministramos máquinas probadas y listas para su funcionamiento para la construcción de acero y el procesamiento de láminas. Otras máquinas Ficep disponibles bajo petición. CONTACTO / SOLICITUD Posibilidad d