Inuma Ias 5036 Evolution de segunda mano en venta (751)

Estado: bueno (usado), Herramienta especial Moto Guzzi Suzuki Aprilia con sistema de paredes perforadas desmontado listo para cargar factura con IVA indicado Dodpotvfd Defx Amvsck

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 48 h, COMPACTADORA HIDRÁULICA VERTICAL MG 50 TVE Compactadora hidráulica vertical modelo MG 50 T.V.E. 1200x1100x3500h, adecuada para la compactación y formación de balas de residuos de materiales blandos, como mantas de lana de vidrio u otros similares. El modelo MG 50 T.E. dispone de una cámara de compactación completamente cerrada, con puerta para la carga de material y puerta para la extracción de la bala, ambas abatibles. El cuadro eléctrico se encuentra lateralmente con mandos integrados y está equipado con 10 metros de cable de extensión para colocarlo a distancia de la compactadora. El plato prensador está accionado por un solo cilindro (carrera 2700 mm) y guiado mediante 4 guías laterales de deslizamiento. La carga del material se realiza frontalmente. El ciclo de compactación (descenso y subida del prensador) es automático mediante pulsador. - Para el transporte, la máquina se fabrica en tres piezas: una de 2000 mm de altura, otra de aproximadamente 2300 mm, y el cilindro, que se monta in situ. - El atado de la bala es de tipo preestablecido, se realiza con las puertas abiertas, de forma manual, utilizando las ranuras traseras de la cámara; se puede atar con alambre común, precortado, o fleje. - La extracción de la bala se realiza con carretilla elevadora; canales específicos en la base permiten introducir las horquillas de la carretilla. - El cierre de la puerta de extracción de la bala se efectúa mediante volante, garantizando apertura segura incluso con materiales muy elásticos. Un microinterruptor asegura el correcto cierre de la puerta para proceder al prensado. La puerta superior tiene cierre hidráulico por palanca con controles en el lateral de la máquina. - Es posible colocarla junto a una pared; sólo requiere espacio frontal para carga de material y extracción de balas. - El circuito hidráulico está equipado con válvula de seguridad anticaída del plato. - La máquina debe fijarse al suelo y va situada sobre un depósito recolector de líquidos de lavado. • Marca / Modelo: MG 50 T.V.E. 1200X1100X3500H • Fuerza de compactación: 50 toneladas • Presión de prensado sobre el material: 3,8 kg/cm² • Presión de trabajo: 220 bar • Dimensiones de la bala: 1250 x 1150 mm, altura variable (mín. 800, máx. 1700 mm) • Peso de la bala: 400/1000 kg, variable según el material Dodpfsyzr Nmox Amvsck • Cámara de prensado: 1200 x 1100 x 3500 mm • Boca de carga: 1200 x 1800 mm • Carrera del compactador: 2700 mm, un solo desplazamiento • Funcionamiento: Automático por pulsador • Tiempo de ciclo (automático): 130 segundos • Atados manuales: N°5 • Expulsión de la bala: Extracción con carretilla elevadora • Central hidráulica: Incorporada en la prensa • Potencia del motor: 10 Hp - 7,5 kW • Tensión de alimentación: 380 V – 50 Hz • Dimensiones generales: 2000 x 3500 x 7150 mm • Nivel sonoro: 78 dB • Peso de la prensa: aprox. 5000 kg • Certificación: CE Condiciones: • Compactadora hidráulica usada, en óptimas condiciones, vendida en el estado en que se encuentra, vista y probada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea completa para la fabricación de palets, compuesta por 2 cabezales hidráulicos, el primero para clavar la parte superior del palet del fabricante Olimpia y el segundo para clavar la parte inferior es del fabricante Storti. Ambos están restaurados por completo por la empresa Copamader en el año 2021 y tiene todos los componentes eléctricos, neumáticos, mecánicos,…todo nuevo. El resto de la linea lo componen un módulo volteador para voltear el palet entre los cabezales y girarlo si fuese necesario según el modelo, otro módulo marcador a fuego con 6 cuños, un módulo corta-esquinas, un módulo volteador de libro para embricar los palets si fuese necesario y el módulo apilador hidráulico con transfer de salida de 5 metros de tablilleria para filas terminadas. Dcedpfx Amexbidrjvjk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina automática de paneles de techo de cierre automático Sl-1 auto está diseñada por nuestra empresa para la producción de paneles de techo de cierre automático en modo automático. Esta máquina forma una cerradura de techo rodando con la ayuda de rodillos especiales. Al mismo tiempo, corta los agujeros de fijación para la fijación del panel de techo. La máquina automática de paneles de techo SL-1 auto consiste en: - La parte de formación de rollos, que forma directamente el perfil deseado del panel con la ayuda de rodillos de laminación. La máquina está equipada con un sistema de ajuste fácil de la anchura - para cambiar la anchura, sólo tiene que girar una rueda de ajuste especial. La máquina enrolladora tiene 10 pares de rodillos formadores para formar un cierre de costura. Dispone de herramienta especial para cortar agujeros de fijación en los paneles. - Sistema de automatización de la máquina, con los siguientes elementos principales: panel de control automático, panel de control manual, armario de control, rueda de medición. Con la ayuda de este sistema, el operador de la máquina puede programarla para realizar operaciones de laminado y corte de metal en modo automático. Es fácil de establecer el número de paneles para el laminado y sus longitudes, por lo que sólo tiene que alimentar el metal en la máquina, y se rodará paneles de clic-costura de la longitud deseada y la cantidad en el modo automático. Es posible realizar varias tareas (multitarea). Si utiliza el panel de control manual, puede comprobar cada paso de la operación del modo automático antes de ponerlo en el proceso automático completo. - Cizalla de guillotina, diseñada para cortar paneles click de varias anchuras. La configuración especial de las cuchillas permite cortar tales perfiles y obtener un producto final de alta calidad. El sistema de cizalla dispone de motor eléctrico para facilitar las operaciones de corte. Como equipamiento adicional de la máquina ofrecemos - desenrollador de metal para instalar cómodamente el rollo de metal y alimentarlo a la máquina. - desenrollador totalmente automático para automatizar al máximo el proceso de perfilado. - rodillos de panel acanalado, para formar costillas adicionales a los paneles plegados en clic, por lo que consigue un aspecto más interesante al techo y el aumento de la rigidez del sistema. - máquina formadora de paneles acanalados RPFM (máquina formadora de paneles por microondas) para formar microondas en los paneles del tejado. Debido a su bajo peso, la perfiladora automática de paneles autoblocantes SL-1 auto puede utilizarse en la construcción de instalaciones civiles e industriales, en talleres de fábricas y talleres, así como directamente en el lugar de la cubierta. El uso de la máquina cerca del lugar de instalación evita los costes de transporte y el riesgo asociado de daños en las chapas del tejado. La altura del perfil del panel del tejado con cierre a presión una vez instalado es de 26 mm: Como opción, también podemos hacer que la máquina de 31 mm de bloqueo de alta producción: La anchura máxima de la pieza de trabajo para laminar puede ser de 700mm. La anchura mínima de la pieza de trabajo es de 250mm. La máquina automática de paneles de techo de cierre a presión Sl-1 auto tiene una cubierta protectora especial que evita que objetos extraños lleguen a la parte de trabajo de la máquina. Dcjdpfen Hqmmox Amvsk Asi que la maquina perfiladora automatica SL-1 auto es conveniente de usar con la ayuda del modo automatico p

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La máquina de cierre a presión de tejados metálicos SLP-1 auto con opción de punzonado lateral es el último proyecto de nuestra empresa en la dirección de equipos para la producción de tejados metálicos. La máquina de cierre a presión SLP-1 auto puede producir paneles de cierre a presión con orificios de fijación y perforar las partes laterales de los paneles, lo que hace posible doblar el borde del panel y unirlo a los elementos del techo después. Nuestra máquina está equipada con un sistema de automatización y realizar la producción en un modo totalmente automático. Este proceso se realiza de la siguiente manera: el operador de la máquina coloca el extremo del rollo de metal en los rodillos de tracción de la máquina, que lo mueve a la parte de laminación del equipo. Al principio del proceso de laminado, dos prensas punzonadoras neumáticas de cada lado de la máquina realizan cortes laterales de los paneles. Tras el corte, el proceso de laminado pasa a los siguientes rodillos de laminación. Éstos forman gradualmente el perfil del panel de cubierta y recortan los orificios de fijación con rodillos de herramientas de corte especiales. Tras el laminado, una cizalla automática especial situada al final de la máquina corta el panel en longitudes con las medidas necesarias. Así como la máquina corta las partes laterales de los paneles al principio del proceso de producción, también corta sólo la parte plana del panel al final de la producción. Esto hace que la calidad del panel sea mejor y no hay deformaciones como ocurre con el corte de perfiles, cuando la cizalla de guillotina tiene que cortar no sólo la parte plana, sino también la parte de bloqueo del panel. Especificaciones: Dimensiones (mm): laminadora 3000x1400x900 cizalla guillotina 400x1120x1130 Peso (kg): laminadora 643 cizalla guillotina 110 Potencia motriz: laminadora 1,5 kW, 220V (o 380V bajo pedido) cizalla guillotina 1,1 kW Espesor máximo de la chapa (mm) 0,6-0,7 mm Anchura de la pieza (mm): 250-700 Velocidad de laminado (m/min): hasta 10 La máquina de paneles para techos metálicos SLP-1 auto cuenta con un sistema de automatización que ayuda a reducir al mínimo el trabajo del operario: éste sólo tiene que configurar en el ordenador el número de paneles que desea producir y su longitud, y la máquina los enrolla y corta automáticamente. Por lo tanto, reduciendo la influencia del factor humano, los errores de fabricación son mínimos y los paneles son todos del mismo tamaño y listos para su posterior instalación. SLP-1 auto click lock roll forming machine tiene un sistema de ajuste de ancho fácil, por lo que para cambiar la máquina de un ancho de panel a otro, el operador sólo tiene que girar la rueda de ajuste, por lo que el reajuste toma un tiempo muy corto para tal operación. Como opciones adicionales la maquina perfiladora de panel de techo metálico SLP-1 auto puede tener: Cuchilla de corte para cortar el metal de la bobina al final del proceso de laminado de metal para reducir la cantidad de posible material de desecho; Dcedjuzv Tzspfx Amvjk Rodillos de panel acanalado, para enrollar nervios estrechos o anchos en el centro del panel de cierre a presión del tejado; Módulo de panel de microondas- dispositivo para formar pequeñas curvas a lo largo de toda la anchura del panel de cubierta, haciendo que el aspecto de la cubierta sea más interesante y llamativo. Desbobinador de metal (puede ser de pie, de consola manual, de consola automática).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, NUEVA máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 está diseñada y fabricada por nuestra empresa como uno de los equipos estrella para la producción de paneles metálicos para techos. Esta máquina permite fabricar paneles para techos con uniones verticales y un sistema de cierre a presión en los laterales. La principal ventaja de este sistema de cierre es la facilidad de instalación: para conectar dos paneles, simplemente hay que superponer la parte inferior con la parte superior y presionarlas con cierta fuerza; en ese momento se escuchará un chasquido característico. Por eso, este sistema se denomina "cierre a presión". En comparación con los paneles para techos con uniones verticales y cierre mecánico, que requieren el uso de herramientas o equipos especiales para su cierre, los paneles con cierre a presión son mucho más fáciles de instalar y no requieren dispositivos adicionales costosos para su instalación. Para fijar los paneles a la estructura del techo, se pueden utilizar tornillos estándar. Para ello, la máquina de perfilado crea orificios de fijación especiales en un lado de los paneles para techos. Este diseño sencillo del producto también ayuda a reducir los costos y facilita el proceso de instalación, ya que no es necesario comprar clips adicionales, en comparación con los sistemas de techos con uniones verticales y cierre mecánico estándar. Por lo tanto, los techos con uniones verticales y cierre a presión son más fáciles de instalar, no requieren personal altamente cualificado y reducen los gastos de compra de máquinas adicionales. Altura total de los paneles: 31 mm. Según el pedido, también podemos fabricar una máquina para paneles de 26 mm de altura. La máquina tiene 10 pares de rodillos de perfilado. Uno de los rodillos tiene piezas de punzonado especiales que permiten cortar los orificios de fijación en el panel para techos para su posterior instalación. Las herramientas de corte están fabricadas con acero para herramientas, con tratamiento térmico y pulido, lo que les confiere una larga vida útil. El ancho máximo del metal puede ser de 700 mm, y el mínimo de 250 mm. La máquina de perfilado para la fabricación de paneles para techos con sistema de cierre a presión SL-1 permite ajustar fácilmente el ancho, de modo que para ajustar la máquina de un ancho de panel a otro, solo es necesario girar una palanca especial. Longitud de perfilado: ilimitada. Velocidad de perfilado (m/min.): aproximadamente 7. Como opciones adicionales, se pueden obtener: - cuchilla de corte transversal; - dispositivo de medición de la longitud; - rodillos para paneles acanalados. Según las preferencias del cliente, la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión se puede equipar con un sistema de automatización y cizallas eléctricas para el corte de paneles. El conjunto estándar de suministro de la máquina de perfilado con sistema de cierre a presión SL-1 incluye cubiertas de seguridad para proteger las partes móviles de la máquina contra objetos extraños. La máquina con sistema de cierre a presión puede trabajar con varios tipos de metal: acero galvanizado, cobre, aluminio, metal recubierto de color, etc. Dsdpfx Aoiuz T Ismveck

Estado: reacondicionado (usado), Máquina Siasprint Prima 70x100 completamente restaurada. Formato: 70x100 Dodpfxjxk T Ele Amvjck Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, así como en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente.

Estado: bueno (usado), anchura de trabajo: 5.200 mm, Plegadora Mathias Bäuerle GmbH: ancho de trabajo: 52 cm, 4 bolsillos + salida, bolsillos ajustables eléctricamente, alimentador, contador, en buen estado, disponible de inmediato. Djdpfjw E Evhox Amvock Si está interesado, también podemos informarle sobre otras máquinas disponibles en nuestra empresa. Le invitamos cordialmente, con cita previa, a inspeccionar la máquina en nuestras instalaciones. Si está interesado, también le proporcionaremos información sobre otras máquinas disponibles.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Cortadora para verduras de hoja y hierbas, disponibles 2 unidades. Al comprar el conjunto completo (2 unidades), el precio es de 12.000 euros netos, no negociable. Dsdpfxoyktdve Amvock

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, La Mathias Baeuerle CAS 524 SE, construida en 1994, es una máquina con cuatro bolsillos y un alimentador de pila plana. Dispone de una única unidad de corte transversal lo que mejora su funcionalidad. Este modelo tiene un formato de 520 x 720 mm y actualmente se encuentra en Alemania y en stock. Formato: 520 x 720 mm Equipo: 4 bolsillos alimentador de pila plana Dedpfxsv Di Srj Amvock 1 fractura cruzada

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, La Mathias Baeuerle CAS 52-B es una plegadora altamente desarrollada y eficiente para tareas de plegado precisas y automatizadas. La máquina fue fabricada en 2001 y actualmente se encuentra en stock en Alemania. Tiene cuatro placas plegables en la primera unidad y ajuste automático de la placa plegable para un plegado preciso y uniforme. La CAS 52-B está equipada con un sistema automático de medición del espesor del papel, un panel de control con siete pliegues estándar preprogramados y un control eléctrico de doble hoja para evitar errores. Cuenta con un alimentador de pila plana para un manejo suave del material y una plegadora MB CAS 52 Multimaster controlada por computadora para procesos de plegado precisos y repetibles. Gracias a una memoria para 60 pedidos recurrentes, la máquina también puede gestionar grandes volúmenes de pedidos de manera eficiente. El CAS 52-B también ofrece un ajuste semiautomático del rodillo de plegado y una entrega móvil para una mayor versatilidad y facilidad de uso. Puede procesar materiales hasta un tamaño de 520 x 850 mm. Formato: 520 x 850 mm Equipo: 4 platos 1ª unidad Ajuste automático de la placa plegable Medición automática del espesor del papel Panel de control 7 pliegues estándar preprogramados Control eléctrico de doble hoja Alimentador de pila plana Dsdpfx Amowdww Uoveck MB CAS 52 Multimaster Plegadora controlada por ordenador Almacenamiento para 60 trabajos recurrentes Pantalla móvil Ajuste semiautomático del rodillo de plegado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, La máquina eléctrica para la fabricación de codos es el mecanismo utilizado para formar codos a partir de tubos redondos y rectangulares de diferentes diámetros. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus es una versión mejorada de la máquina EEM-200. Dispone de una cuarta herramienta de presión inferior adicional, lo que permite presionar los tubos desde los cuatro lados durante el curvado, lo que se traduce en una mejor calidad del codo. Puede utilizar nuestra máquina tanto para trabajar con tubos redondos como con tubos rectangulares. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus le permite trabajar con tubos de 80 a 200 mm. Atención: el diámetro interior del tubo que utilice para el curvado debe ser 1 mm mayor que el diámetro de la matriz de curvado de la máquina. ¡El cierre del tubo debe estar cerrado o soldado para evitar que se abra durante el curvado! La máquina para la fabricación de codos EEM-200 es eléctrica, por lo que no necesita ningún sistema de aire ni de aceite para funcionar. El consumo eléctrico es de 1,5 kW/hora para esta máquina de fabricación de codos. El voltaje requerido es de 380 V. Puede utilizarse en un entorno con temperaturas de -5 a +45 grados Celsius. Dcodpfx Ajf Epznjmvek La máquina para la fabricación de codos es adecuada para curvar tubos con un espesor máximo de 0,8 mm. La máquina para la fabricación de codos EEM-200plus curva los codos gracias a herramientas de presión especiales. Se incluye un juego de herramientas para curvar un diámetro de tubo específico. Por lo tanto, para curvar tubos de diferentes diámetros, deberá adquirir herramientas de presión adicionales. La máquina se suministra con cuatro juegos de herramientas de presión, lo que le permite curvar tubos de cuatro diámetros diferentes en el rango de 80 a 200 mm (que usted elige).

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La máquina curvadora de chapa MB-2150 se utiliza para doblar chapas metálicas de hasta 2150 mm de longitud y un espesor máximo de 1 mm. Con nuestras curvadoras de chapa puede fabricar elementos para cubiertas, sistemas de ventilación, drenaje, piezas de ventanas, entre otros. La principal diferencia de nuestra curvadora MB respecto a otras marcas es la barra superior de plegado intercambiable, que permite cambiar una barra de forma estándar por otra segmentada y así utilizar la máquina como una curvadora segmentada. O bien, usando una barra de forma ondulada, se pueden fabricar paneles acanalados para paredes y cubiertas. Esto amplia notablemente las funciones de la máquina, ahorra dinero al evitar la compra de equipos adicionales y optimiza el espacio de trabajo. El set "Standard +" incluye, además de la máquina curvadora, cuchilla transversal, alidada, limitador de ángulo, así como topes delanteros de corte, mesa trasera, manillas, ruedas y, opcionalmente, herramienta manual de curvado o amortiguador de golpes. — Topes delanteros de corte — Mesa trasera — Manillas Dcsdpey Sgy Ijfx Amvsk — Ruedas — Herramienta manual de curvado — Amortiguador de golpes Como accesorios adicionales puede adquirir: 1. Pedales, que permiten sujetar la chapa sin usar los mangos laterales, facilitando el funcionamiento de la máquina por una sola persona; — Mecanismo de pedales 2. Barra superior segmentada, que permite doblar chapas metálicas por los cuatro lados y fabricar cajas, entre otros productos; — Barra superior segmentada 3. Barra de plegado segmentada, adecuada para elaborar casetes de fachada; — Barra de plegado segmentada 4. Herramienta para paneles acanalados, que permite fabricar paneles de chapa acanalada para paredes y cubiertas; — Herramienta para chapa acanalada — Panel acanalado Disponemos de cuatro modelos de curvadoras de chapa MB: 1. Curvadora de chapa MB 1400x1,2 mm 2. Curvadora de chapa MB 2150x1 mm 3. Curvadora de chapa MB 2650x0,8 mm 4. Curvadora de chapa MB 3150x0,7 mm Peso: 200 kg Dimensiones (LxAnxAl): 260 cm x 70 cm x 110 cm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plegadora de segmentos SM 2020x1,2 mm permite doblar diversos elementos de chapa metálica con una longitud máxima de 2020 mm y un espesor máximo de 1,2 mm. Puede equiparse con una tercera barra segmentada. Las plegadoras se utilizan habitualmente para producir elementos de techumbre, ventilación, sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora de segmentos SM, gracias a sus barras segmentadas especiales, permite doblar cajas y casetes de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada consta de piezas de diferentes longitudes. Puede ajustarla a la longitud deseada y doblar cajas alrededor de esta pieza segmentada. Fabricamos tres modelos de plegadora de segmentos SM: Plegadora de segmentos SM-1270 x 2 mm Plegadora de segmentos SM-1550 x 1,8 mm Plegadora de segmentos SM-2020 x 1,2 mm Estas plegadoras de segmentos tienen dos barras segmentadas: la barra superior y la barra de rotación. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, lo que permite doblar elementos con un ángulo máximo de 135 grados. El conjunto estándar de la plegadora de segmentos SM incluye: la plegadora SM, segmentos templados, medidor de ángulos, limitador de ángulo de cuatro posiciones, dos segmentos con cortes laterales y mesa de aceptación multifuncional. Dsdpfx Aov Tyr Iomvock Como opción adicional, puede adquirir una cuchilla de corte transversal para la plegadora de segmentos de chapa metálica. El espesor máximo de metal que la cuchilla puede cortar es de acero de 0,8 mm. Los segmentos de la plegadora están templados y su rigidez es de aproximadamente 30 HRC. Esto permite doblar metal grueso en cualquier parte de la plegadora sin dañarlo. Empezamos a producir plegadoras de segmentos SM en 2003. Contamos con una amplia experiencia en la producción de máquinas de segmentos y podemos ofrecerle la solución perfecta para su negocio. Especificaciones Material Ancho del material (mm) 2020 Espesor del material (mm) 1,2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Plegadora manual MB-3150 La principal diferencia que hace que nuestra plegadora manual sea mucho más funcional que las de otras marcas es su barra superior extraíble. Esto permite sustituir la delgada barra superior por una barra con otra configuración (barra segmentada o barra para la producción de chapa ondulada). Esto le ayuda a ahorrar en la compra de máquinas adicionales y a optimizar el espacio de trabajo. Nuestra plegadora manual tiene una construcción robusta y rígida que le permite doblar chapas metálicas sin deformaciones indeseadas. La plegadora manual MB-3150 mm se puede adquirir en un conjunto estándar (plegadora manual, cizalla de rodillos, mesa trasera, alidada, limitador de ángulo y asas laterales). También puede adquirir equipos adicionales para la dobladora manual MB-3150 mm: pedales, barra segmentada, barra para la producción de cartón corrugado, absorbedor, limitadores frontales. Fabricamos cuatro tipos de dobladoras manuales MB: Dobladora manual de 1400 x 1,2 mm Dcodpfxev T Uvzs Amvjk Dobladora manual de 2150 x 1 mm Dobladora manual de 2650 x 0,8 mm Dobladora manual de 3150 x 0,7 mm Esta dobladora manual dobla chapas metálicas con un espesor máximo de 0,7 mm. Nuestra empresa lleva fabricando este tipo de dobladoras manuales desde 2003, por lo que contamos con una amplia experiencia en el sector y podemos ofrecerle la mejor solución para su negocio. Para obtener información sobre el precio de esta dobladora y la forma de entrega, contáctenos. Le brindaremos toda la información que necesita. Especificaciones Ancho máximo del material (mm): 3150 Espesor máximo del material (mm): 0,7

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La plegadora manual SM 1270x2 mm es una máquina para doblar diferentes elementos a partir de láminas de metal con una longitud máxima de 1270 mm y un grosor máximo de 2 mm. Normalmente, las plegadoras se utilizan para fabricar elementos de cubiertas, elementos de ventilación, elementos de sistemas de drenaje, etc. Sin embargo, la plegadora manual SM 1270, gracias a sus barras segmentadas especiales, puede doblar cajas y paneles de fachada, además de los elementos de doblado estándar. Una barra segmentada es una barra compuesta por partes de diferentes longitudes. Por lo tanto, se puede ajustar a la longitud que se necesite para doblar cajas y paneles desde los cuatro lados. Estos son los modelos de plegadoras manuales que fabricamos: Plegadora manual SM-1270 x 2 mm Plegadora manual SM-1550 x 1,8 mm Plegadora manual SM-2020 x 1,2 mm Estos modelos de plegadoras manuales incluyen, en su configuración estándar, dos barras segmentadas: una barra superior y una barra giratoria. La barra superior tiene un ángulo de 135 grados, por lo que es posible doblar elementos con un ángulo de doblado máximo de hasta 135 grados. El equipo estándar de la plegadora manual SM incluye: - Plegadora manual - Dispositivo de medición de ángulos - Tope de ángulo con cuatro posiciones - Dos segmentos con cortes laterales para doblar paneles con dobleces internos. Como opción adicional, se puede adquirir: - Tercera barra segmentada Dsdpfxef Eywws Amvsck - Opción de templado de segmentos (en la configuración estándar, los segmentos de la plegadora no están templados, pero si se trabaja con láminas de metal de más de 1 mm de grosor, se recomienda templarlos para aumentar la rigidez de los segmentos y prolongar la vida útil de la máquina). - Modificación de la altura de los segmentos superiores (de 30 a 45 mm). Esto permite doblar paneles con una altura de hasta 45 mm, en lugar de 30 mm. - Cuchilla de corte transversal. Diseñada para cortar láminas de metal antes de doblarlas con la plegadora. El grosor máximo de metal para cortar es de 0,8 mm. - Mesa de apoyo multifuncional para ajustar diferentes topes de longitud en diferentes partes de la plegadora. Esto permite ahorrar tiempo al producir paneles o elementos de las mismas dimensiones. Dimensiones: 160,00 cm x 82,00 cm x 120,00 cm Peso: 350,00 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Accesorios EROWA - SWIAS Año aprox. 2004 Aprox. 60 unidades Dcjdpfxsy Egv As Amvsk

Estado: bueno (usado), Analizador de inmunodiagnóstico DIASORIN Liaison tipo 2229 El analizador LIAISON combina un módulo operativo flexible con un amplio menú de ensayos, lo que se traduce en una gran eficacia gracias a su largo tiempo de preparación. La capacidad de ejecutar hasta 15 ensayos diferentes simultáneamente garantiza una rutina de análisis diaria racionalizada incluso con un número reducido de muestras. El analizador LIAISON se ha desarrollado para pruebas de inmunoensayo y utiliza tecnología de quimioluminiscencia "flash" (CLIA) con una fase sólida de micropartículas paramagnéticas (MP). El analizador LIAISON es eficaz desde el principio y permite la carga continua de muestras y reactivos, y la carga de trabajo puede procesarse en modo de acceso aleatorio o por lotes. Todos los métodos de ensayo se basan en una curva maestra interna con calibración de 2 puntos. Las pruebas de autodilución, repetición y reflejo se realizan a petición del operador y el sistema las ejecuta automáticamente. El sistema LIAISON también dispone de una función STAT para mejorar la eficacia del laboratorio. Estado del artículo: usado Dsdpfxju D D N Ne Amvjck Volumen de suministro como se muestra ¡Puede encontrar más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Gastos de envío internacionales a petición!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02/7467-70, altura total: 6.000 mm, número de filas de estanterías: 8, altura del estante: 300 mm, número de bandejas de alimentación: 18.500, Almacén de estanterías altas usado, tipo "Almacén automático de piezas pequeñas" Altura (marcos): 6 m x 700 m de profundidad, ancho de tramo 1,5 m, 14 niveles de altura, aprox. 18.500 posiciones para pallets, carga por tramo ? kg, carga por estante 3x? kg, longitud total aprox. 400 m. Incluye: estantería, 4 unidades Viaspeed S2-RZF DT, 1 transelevador RBG, 18.500 contenedores KLT de 600 mm x 400 mm x 270 mm. La estantería estará en funcionamiento hasta aprox. el 31.3.26. Espacio requerido en nuestra nave: 51 m x 18 m x 6 m de alto Existen 8 estanterías atendidas por 4 carros de desplazamiento. Bien conservado, poco uso, parcialmente sin uso. Ya desmontado. Se prefiere la venta de la estantería completa. En caso de ofertas por cantidades parciales, se debe considerar estanterías de aprox. 51 m. El comprador debe adquirir y poner en servicio el ordenador central (transelevador RBG) por su cuenta al proveedor. Por favor, indíquenos su precio de oferta. Dcedpfjxqrblox Amvek Venta solo dentro de Europa (UE), Turquía, Reino Unido y Suiza. Solamente la versión alemana de este texto es válida. La venta del sistema completo es preferente. En caso de compra parcial, deben tomarse tramos de aprox. 50 m de longitud. El comprador debe adquirir e instalar por su cuenta el ordenador de almacén “RBG” y su programación. Por favor, informe su precio solicitado. Venta solo dentro de Europa (UE), Turquía, Reino Unido y Suiza Datos técnicos y listado de piezas: véase anexo. Sin embalaje; se excluye cualquier derecho de garantía. Si desea desmontar la instalación usted mismo, indíquelo en su oferta. No asumimos responsabilidad por la precisión de los datos técnicos, la integridad de los accesorios y herramientas, ni por el cumplimiento de todas las normativas de seguridad y medio ambiente mencionadas en los reglamentos de prevención de accidentes.

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un pasteurizador de paso Pietribiasi Michelangelo Srl sin usar y todavía embalado en su caja original. Caudal de leche: 1500 l/h, caudal de nata (hasta un 40% de grasa): 750 l/h, temperatura de entrada: 6°C, pasteurización a 68/74/88°C, temperatura de salida: 6°C, capacidad del depósito de compensación: 100 l. Equipado con bomba centrífuga para producto y limpieza, compartimento adicional y grupo de agua caliente, intercambiador de calor de placas de construcción interna robusta en AISI304, placas de intercambio térmico especiales Sondex Dinamarca en AISI316, superficie por placa: 0,08 m², volumen de paso por placa: 0,21 dm³, juntas especiales de nitrilo snap-on sin adhesivo, presión de prueba hidráulica: 8,0 bar, temperatura de ensayo: 110°C, recuperación de calor: 85%, perfil de temperatura 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 secciones, calentamiento final para salida de queso/yogur: 33/45°C. Medios: aprox. 3000+3000 l/h de agua caliente a 92°C, aprox. 3000 l/h de agua fría a 2°C, retención en caliente durante 15 s, ejecución en acero inoxidable AISI304, sistema de conmutación del producto al depósito de presalida mediante válvula neumática de conmutación en cuanto la temperatura de calentamiento cae unos 2°C por debajo del valor nominal, 2 generadores de agua caliente para pasteurización y calentamiento final, circuito cerrado, módulo para alimentación automática de agua, instalación automática de suministro de agua caliente, vaso de expansión, bomba, intercambiador de calor soldado. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Dcsdpfx Ajyln D Temvsk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Torno CNC TCK 50A500 con bancada inclinada, torreta de 12 posiciones, plato hidráulico y contrapunto, transportador de virutas, colector de piezas - es la máquina perfecta para sus operaciones de torneado. Usted puede elegir en conjunto estándar o añadir la opción deseada. Podemos hacerla con el sistema GSK CNC, Siemens o Fanuc como opción. Max. Oscilación sobre la cama -560mm Max. Oscilación sobre la cama -260mm Diámetro máx. de mecanizado del disco - 400mm Longitud máx. de torneado - 500mm Tipo de extremo del husillo A2-6 Diámetro del agujero pasante del husillo -66mm Diámetro de la barra -55mm Dcjdpfxet Ef I Us Amvjk Mandril hidráulico -10 pulgadas Velocidad límite del husillo -3000rpm Diámetro del manguito del contrapunto -70mm Conicidad Mohs 5# del agujero interior del manguito del contrapunto Carrera del manguito del contrapunto -80mm Tamaño del cuadrado de la cuchilla -25mm Potencia del motor principal -11kW Peso neto de la máquina -3000 kg Dimensiones (L×A×H) - 2700*2000*2000 mm Por favor, póngase en contacto con nosotros para más detalles. Hay otros tornos CNC de bancada inclinada, tornos CNC de bancada plana, fresadoras,8 fresadoras CNC, centros de torneado y fresado CNC, sierras de cinta, sierras CNC disponibles bajo pedido.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación CIP Westfalia Separator AG | Depósito, bomba, intercambiador de calor Tipo de sistema: CIP (Cleaning In Place) Fabricante: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Instalación CIP completa (Cleaning In Place) del reconocido fabricante Westfalia Separator AG, diseñada para el lavado y desinfección automática de líneas tecnológicas en la industria alimentaria y láctea. El sistema incluye depósitos de acero inoxidable con camisa de calentamiento, bombas de recirculación, intercambiador de placas GEA Ecoflex y cuadro de control. Elementos principales de la instalación: 1. Depósitos CIP de acero inoxidable Marca: Westfalia Separator AG Tipo: CIP-TANK 3000 L (2 uds.) Números de serie: 96/00408-1 y 96/00408-2 Año de fabricación: 1996 Capacidad: (2×) 3300 litros Presión de trabajo: 0 bar Temperatura de trabajo: 80°C Dimensiones: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Plataforma de acero inoxidable con escaleras Dimensiones: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Escaleras Dimensiones: 600 × 600 × 500 mm 4. Bomba centrífuga Marca: Hilge Tipo: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Número: 23/96/11349 Caudal: 30 m³/h Dcsdpfx Ajxtvb Uomvok Potencia: 11.0 kW Dimensiones: 750 × 350 × 450 mm 5. Caudalímetro Marca: Endress + Hauser Modelo: Promag 53 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Medición precisa del caudal para medios CIP 6. Bomba centrífuga Anema Dimensiones: 530 × 300 × 300 mm 7. Intercambiador de calor de placas Marca: GEA Ecoflex GmbH Tipo: VT20 CDS Número de serie: 170/13832 Dimensiones: 900 × 550 × 1500 mm Alta eficiencia en el intercambio de calor para la preparación de soluciones CIP 8. Cuadro de control Dimensiones: 670 × 220 × 800 mm Controla y supervisa el funcionamiento del sistema CIP 9. Depósito buffer de acero inoxidable (CIP tank) Dimensiones del depósito: Ø 800 × 800 mm Dimensiones totales: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Bomba centrífuga Anema, número: 32078 Presión de trabajo: 12 bar Dimensiones: 650 × 400 × 450 mm La instalación CIP Westfalia Separatoren AG es una solución completa para la limpieza de sistemas de proceso, que asegura: - alta higiene de proceso, - control de parámetros de limpieza (temperatura, caudal, tiempo), - posibilidad de integración con líneas de producción láctea, alimentaria o de bebidas. El uso de componentes de marcas GEA, Hilge, Endress + Hauser y Anema garantiza la fiabilidad y larga vida útil del sistema.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, El equipo está completamente operativo técnicamente y cuenta con mesa de salida MB CAS AM52 (corta). En uso continuo. Dcodpfxsxcwb Ue Amvek

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto Dura fence metal automatic roll forming machine MPF-1 auto puede ser una solución eficaz para las empresas que deciden aumentar o iniciar la producción de piquetes de metal durafence tablones. Una valla metálica de piquetes es un tipo de perfil que se puede obtener enrollando metal plano a través de los rodillos de laminación de una máquina con uso posterior en el proceso de fabricación e instalación de vallas metálicas. Una valla metálica dura tiene un aspecto atractivo y puede formar parte de cualquier diseño sin recargarlo con elementos innecesarios. Una valla dura será una solución excelente para la construcción de casas, chalets o cualquier otro edificio. La línea de perfilado de valla metálica dura MPF-1 es totalmente automática y puede llevar a cabo el proceso de producción de planchas de valla metálica de forma totalmente automática. Dcjdstp H Erjpfx Amvjk La línea consta de las siguientes partes El desenrollador automático de metal puede trabajar con rollos de hasta 1,5 toneladas de peso y bobinas de hasta 350 mm de ancho. Decoiler ayuda a alimentar el metal en una máquina de perfilado, por lo que necesita para instalar el rodillo al eje desenrollador, para ajustar el diámetro interior del rodillo y poner el metal bajo el mecanismo de compensación de la máquina. Después hay que llevarlo a la perfiladora. Como opción, también podemos hacer una línea y equiparla con un desbobinador manual de metal o instalar una línea sin él en absoluto. La parte laminadora de la máquina, que consta de rodillos de laminación de diversos diámetros y configuraciones para laminar el metal y formar el perfil deseado. Cizalla de guillotina para cortar los productos finales de la máquina. La guillotina funciona en modo automático, dando la oportunidad de cortar cercos con la longitud y cantidad necesarias. El sistema de automatización de la línea consta de un panel de control manual, un panel de control automático y un soporte con pantalla. El panel de control manual permite configurar la máquina en modo manual y comprobarla antes del funcionamiento automático. El panel de control automático se utiliza cuando la línea funciona en modo automático y permite ajustar la cantidad y la longitud de los productos conformados y programar su corte con la línea. Así, utilizando la línea de metal dura fence MPF-1 auto, puede obtener una solución completamente automática para la producción de un perfil de metal fence, aplicando un mínimo de esfuerzos a la producción y recibiendo productos de alta calidad con tamaños y números que necesita. Especificación: El espesor máximo del material (mm) 0,55 Potencia del motor (kW) 1,5+1,1+2,2 Velocidad de laminado (m/min) 10-15

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1670 242, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Separador Westfalia totalmente funcional, se incluyen todos los documentos, herramientas y polipasto de tapa. Última operación 12.2024. Dcjdow Icgbepfx Amvek