Estación De Pintura Graco Endura-Flo de segunda mano en venta (28.682)

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08I/8625, Oferta No.: M08I/8625 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Kjdpoygv Aysfx Ahmenc Marca: KIESERLING Tipo: K54 Ano: 1981/2011 gama de diámetro: 8-22 mm número des matrices: 4 numero de estationes: 5 largo de corte: 175 mm largo de vástago bajo cabeza: 155 mm rendimiento - piezas/min: 105 fuerza de presión: 250 to Sitio: Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08L/8356, Oferta No.: M08L/8356 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Marca: ASAHI OKUMA Ksdjwi S A Aepfx Ahmenc Tipo: AF1513-4 Ano: 1988 gama de diámetro: 7-15 mm número des matrices: 4 numero de estationes: 5 largo de corte: 10-160 mm largo de vástago bajo cabeza: 15-130 mm rendimiento - piezas/min: 130 fuerza de presión: 150 to Sitio: Nuestros almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08I/8765, Oferta No.: M08I/8765 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Marca: SACMA Tipo: SP350M Ano: 1995 gama de diámetro: 14 mm número des matrices: 4 numero de estaciones: 5 largo de corte: 127 mm largo de vástago bajo cabeza: 90 mm Ksdewi S E Dspfx Ahmenc rendimiento - piezas/min: 200 Sitio: Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08L/7569, Oferta No.: M08L/7569 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Marca: OMEGA Tipo: 122CL Ano: 1989 gama de diámetro: 8,5 mm número des matrices: 2 numero de estationes: 3 largo de corte: 100 mm Knodpfx Aowi S S Rohmoc largo de vástago bajo cabeza: 80 mm rendemiento - piezas/min: 300 fuerza de presión: 30 t Sitio: Nuestros almacén

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08E/7519, Oferta No.: M08E/7519 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Marca: PELTZER-EHLERS Tipo: GB3 Ano: 1975 gama de diámetro: 10- 18 mm número des matrices: 4 número de estaciones: 5 largo de corte: 155 mm largo de vástago bajo cabeza: 125 mm rendimiento - piezas/min: 90 fuerza de presión: 200 to Sitio: Europa Knjdpfxewi S Tho Ahmec

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08E/7120, Oferta No.: M08E/7120 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Marca: LACHAUSSEE Tipo: Fo 10 - 712 Ano: 1984 gama de diámetro: 6,5 mm número des matrices: 8 numero de estationes: 9 largo de corte: 6-10 mm carrera de ajuste: 123 mm rendimiento - piezas/min: 150 Knjdpfowi Tapsx Ahmoc Sitio: Europa

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08I/8941, Oferta No.: M08I/8941 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Marca: SACMA Tipo: SP22 Ano: 1976 gama de diámetro: 10 mm número des matrices: 2 numero de estationes: 3 largo de corte: 110 mm largo de vástago bajo cabeza: 100 mm Knodpfx Ahowi Td Iomjc rendimiento - piezas/min: 170 Sitio: Alemania

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08L/8030, Oferta No.: M08L/8030 Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Marca: SAKAMURA Tipo: BPF560S Ano: 1986/08/20 gama de diámetro: 16-34 mm número des matrices: 5 número de estaciones: 6 largo de corte: 210 mm largo de vástago bajo cabeza: 180 mm rendimiento - piezas/min: 55-80 Knjdpfswi Uclex Ahmec fuerza de presión: 450 t Sitio: Nuestros almacén

Estado: como nuevo (usado), Carruthers Six-pak 46000: Llenadora volumétrica de seis cabezales. Número de serie: 46026 Fabricada en acero inoxidable, con seis cabezales rotatorios para llenado volumétrico, controles mediante pantalla táctil HMI, diseñada para latas o frascos, 3 fases. Kedpfx Aekl Hr Ashmjnc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Kedpfx Ajun R Ufshmjnc Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Knodpfx Ahoun Sd Usmec Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Diámetro de la placa frontal 2500 mm diámetro de giro 2700 mm altura de giro 2000 mm Ajuste del travesaño 1500 mm Peso máximo de la pieza 20.000 kg Potencia total 71 kW Control Siemens Sinumerik 840 Torno vertical de una columna 2000 x 2000 mm Retrofit: 1997 Mayor diámetro de torneado: 2700 mm Distancia gr. f. de la placa frontal a la parte inferior del portaherramientas portaherramientas: 2150mm Soporte giratorio hasta 30 Ksdpfxouddpgs Ahmjnc sección transversal del cincel: 240x240mm Diámetro del cincel pequeño: 300mm Equipamiento especial: Remoldeo, torneado cónico, roscado, velocidad de corte constante

Estado: usado, Cargador automático de doble celda sin foso para su uso en una línea de recorte Transferencia motorizada de entrada de paneles Knodperzhfhjfx Ahmec Estación automática doble de carga de paneles Sistema de ventosas para desplazar los paneles Recogedor de paneles Los paneles también se pueden procesar en filas dobles Anchura efectiva del panel 1300 mm Longitud efectiva del panel 3200 mm Bomba de vacío Transfer motorizado para la inserción de pilas de paneles Regulación motorizada por control numérico automático de las barras horizontales de apoyo de las ventosas Sistema de programación y control

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, número de máquina/vehículo: 4061359390114, Oferta 26234 Cizalla hidráulica combinada para perfiles de acero con punzonadora Datos técnicos: - Cizalla para chapa y acero plano, longitud de la cuchilla: 200 mm - Corta acero plano hasta 150 x 15 mm - o hasta 190 x 10 mm - Cizalla para perfiles y barras de acero Kodjz Df I Aopfx Ahmsnc - Corta: - Perfil en ángulo hasta 100 x 10 mm - Acero redondo hasta 32 mm - Acero cuadrado hasta 30 mm - Dispositivo de corte con matriz de tres caras - Punzonadora - Fuerza de punzonado: 500 kN - Carrera: 10 a 28 mm - Brazo: 155 mm - Punzona en acero hasta 27 mm de diámetro en 14 mm - o hasta 31 mm de diámetro en 10 mm - Motor: 400 V / 4 kW - Incluye: - Pedal - Tope de contacto electrónico - Diversos punzones y matrices - Espacio necesario: aprox. 650 mm de ancho x 1750 mm de alto x 960 mm de profundidad - Peso: aprox. 850 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Valmet Robocoiler para el atado automático de balas. Hay un total de 2 unidades disponibles. Cada unidad está equipada con una plataforma giratoria, detector de metales y unidad de corte y enrollado. Características: ▪ Máx. 140 balas/hora ▪ Longitud de la bala: 700 – 1000 mm ▪ Ancho de la bala: 580 – 900 mm ▪ Altura de la bala: 350 – 650 mm ▪ Peso de la bala: máx. 333 kg ▪ Diámetro del hilo: 1,8 – 3,0 mm ▪ Fuerza de corte: 500 – 1250 N/mm2 Ksdpfx Ahszy Nlajmsnc

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Knsdezvc Utepfx Ahmoc Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra.

Estado: usado, Estación de siembra Lippelt Moli 580 Kjdpfx Ahsz A Sbgomonc Ancho de trabajo: 580 mm Aplicación de semillas en un solo lado 1 depósito de distribución con cepillo 1 depósito de distribución con rodillo de distribución fino y grueso Humedecimiento mediante baño de agua Rodillo de presión para fijar las semillas en las piezas de masa Cintas de rejilla, extraíbles Contenedor móvil para la recogida de semillas Control con botón de inicio/parada, 2 potenciómetros para la velocidad de la cinta y la cantidad de distribución, y botón de parada de emergencia.

Estado: usado, Sistema de distribución de semillas, estación de humectación, siembra, panecillos. Knsdpfx Ahoz A Spkjmsc Lo más adecuado para las instalaciones de producción de panecillos Kövy.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M08E/9065, Oferta No.: M08E/9065 Knodpfxox Igg To Ahmec Tipo de maquina: estampadora (estaciones multiples) Info: corte cerrado Marca: SAKAMURA Tipo: BPF540 Ano: 1990/09 gama de diámetro: 23 mm número des matrices: 5 numero de estaciones: 6 largo de corte: 175 mm largo de vástago bajo cabeza: 130 mm rendimiento - piezas/min: 86 - 130 fuerza de presión: 220 to Sitio: Europa

Estado: usado, Ficha Técnica Comercial – Estación de Compresores de Aire Integrada KAESER CSDX 165 T Fabricante: KAESER KOMPRESSOREN (Coburgo, Alemania) Tipo: Estación industrial completa de aire comprimido tipo “todo en uno”, que incluye un compresor de aire de tornillo con inyección de fluido y control de velocidad variable (serie CSDX), un secador de aire por refrigeración integrado (módulo T) y una configuración avanzada de monitorización electrónica SIGMA CONTROL 2. Aplicaciones industriales: Generación continua y de alta eficiencia de aire para plantas industriales automatizadas, líneas de ensamblaje pesadas, plantas de envasado, procesamiento de plásticos e industrias automotrices. El sistema de variador de velocidad se adapta al consumo real de aire comprimido en tiempo real, eliminando las corrientes de arranque pico y optimizando el rendimiento energético de la planta. Especificaciones técnicas clave: * Unidad principal del compresor: KAESER CSDX 165 T (serie CSDX / versión con secador integrado) - Tecnología: Compresor de tornillo con inyección de fluido que incorpora rotores de perfil SIGMA de primera calidad. - Sistema de regulación: Control de velocidad variable mediante un variador de frecuencia integrado (SFC / Sigma Frequency Control). - Potencia nominal del motor: 90 kW. - Rango de caudal de aire: Ajuste dinámico basado en el perfil de carga de la planta (hasta aproximadamente 16,15 m3/min de capacidad máxima). - Presión máxima de trabajo: 8,5 bar máx. (Punto de ajuste digital actual mostrado: 7,5 bar). - Secador de aire integrado (módulo T): Secador de aire por refrigeración que utiliza un refrigerante ecológico R-513A (carga de 2,6 kg), con una presión máxima de 32 bar en el lado del circuito de refrigeración. - Requisitos eléctricos: 400 voltios / 3 fases / 50 Hz. - Interfaz de control (SIGMA CONTROL 2): - Horas totales de funcionamiento: 26.805 h. - Horas en funcionamiento bajo carga: 15.272 h. Kjdpfxozcaufs Ahmsnc - Presión actual del sistema: 0,00 bar (en reposo) / Temperatura interna del equipo: 24 °C. Utilización de la máquina: Esta estación de trabajo KAESER CSDX 165 T aspira aire atmosférico y lo comprime mediante su grupo compresor de tornillo de alta eficiencia de 90 kW con inyección de fluido. El variador de frecuencia regula continuamente la velocidad del motor para evitar que la unidad desperdicie energía durante los períodos de baja demanda. El aire comprimido saturado y caliente que sale del grupo compresor de tornillo se dirige directamente al módulo de secado por refrigeración integrado (módulo T). El secador enfría el flujo de aire hasta su punto de rocío de presión, condensando y descargando de forma segura la humedad para suministrar aire limpio, seco y con una regulación precisa a la línea de producción de la fábrica. Características destacadas del sistema: * Diseño compacto tipo “todo en uno”: Al encerrar el compresor y la unidad de secado por refrigeración dentro de un único armario aislado acústicamente, la estación reduce significativamente el espacio necesario, los costos de transporte y los costos de instalación. - Eficiencia energética SFC con variador de velocidad: La adaptación dinámica de la potencia del motor a la demanda real de la red neumática garantiza un factor de potencia eléctrica altamente optimizado y un costo excepcionalmente competitivo por metro cúbico de aire. - Gestión inteligente SIGMA CONTROL 2: Esta interfaz supervisa todos los parámetros operativos críticos (presiones, temperaturas y programas de

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Estación de tamizado y unidad de filtración de Gough Engineering. Estación de tamizado de acero inoxidable con unidad de extracción de polvo WMF, malla de 555 mm de diámetro, 3 fases. Kedjzvlk Depfx Ahmonc

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), Puerta sanitaria/Estación higiénica Elpress 12705749-83202080 Fabricante: Elpress Cleaning Systems Modelo / Tipo: 12705749-83202080 Número de serie: 17785 Año de producción: 14.01.2013 Alimentación: 400 V / 50 Hz 16 A Knodpfx Ahsw Ht N Somoc Potencia nominal: 0,1 kW Presión de trabajo: 3 bar Temperatura máxima: 40°C Peso: 180 kg Dimensiones: 2500x950x1550 mm

Estado: usado, N.º 3245 Carro para la preparación de pedidos / carro para el secado de pinturas Reinhold Beck Maschinenbau Trapez Usado, en buen estado Disponibles un total de 9 unidades Para el almacenamiento con ahorro de espacio hasta su posterior procesamiento Para paneles, listones o perfiles pintados Ancho de estante: 500 - 2000 mm Profundidad de estante: 510 mm 15 estantes, recubiertos con goma o espuma Distancia entre los estantes: aproximadamente 78 mm Capacidad de carga por estante: 40 kg (total: 600 kg) Móvil, algunos con freno Ruedas en diferentes diseños Dimensiones de transporte: aproximadamente 800 x 700 x 1850 mm (largo x ancho x alto) Peso: aproximadamente 90 kg Venta por encargo del cliente, desde la ubicación cerca de 73430 Aalen, sin desmontaje, sin transporte ni montaje Desmontaje, carga y transporte opcionales, realizados por nosotros Knsdpsxpilxefx Ahmec Salvo errores en la descripción y el precio Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y es posible realizar una inspección in situ previa cita La venta se realiza en el estado actual Especificaciones técnicas, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantía Venta sujeta a disponibilidad En el caso de máquinas usadas, se excluye cualquier garantía, y se aplica la siguiente condición: "comprado tal como se ha inspeccionado" Las imágenes y los vídeos sirven como ejemplo y no representan el alcance real del suministro Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de la recogida o el envío Condiciones de entrega: desde la ubicación

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de pintura móvil Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con la comodidad móvil. Knsdpfxowf Dmxs Ahmoc Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedores para pintar y recubrir diversos objetos. Están especialmente diseñados para la movilidad para que puedan transportarse e instalarse fácilmente en diferentes obras de construcción. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado para evitar que se escape la niebla de pintura. El sistema de ventilación garantiza que los humos y partículas liberados durante la pintura se mantengan en la cabina para que no haya peligro para el medio ambiente. Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que requieren un sistema de pintura portátil y eficaz que pueda transportarse de una obra a otra. Descripción general del diseño y las características Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un marco de acero robusto con paneles de pared y techo soldados. En su interior podemos añadir herramientas especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo está realizado en chapa metálica con forma de lágrima. Ambas hojas de la puerta disponen de rejillas de ventilación dotadas de esteras filtrantes de poros finos. Por razones de seguridad, un ala está diseñada como puerta de escape y tiene una ventana de observación. ¡También hay que mencionar que estos no son simplemente contenedores de envío transformados! Fabricamos todos nuestros contenedores desde cero nosotros mismos. Utilizamos únicamente los materiales más robustos que cumplen con nuestros requisitos y que además han sido probados y comprobados en términos de seguridad. Los contenedores de envío normales no cumplirían con los estándares de seguridad requeridos. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción de niebla de pintura para la separación de la niebla de pintura está situada delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes de múltiples capas. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, bordeada de placas guía que incluyen varios elementos de suspensión y fijación para el conjunto del filtro. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera en el exterior del contenedor. Cabinas de pintura móviles de última generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en las soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los más altos requisitos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura como hidropinturas, resinas de poliuretano, polvo de zinc epoxi o pinturas de mica de hierro epoxi impone grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y única cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Un criterio importante es el transporte de las piezas para el pintado y los siguientes pasos de procesamiento. Ya se trate de separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, secado por condensación mediante un proceso de baja temperatura o secado con aire caliente, ya sea pretratamiento de las piezas de trabajo mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de granallado con aire comprimido o granallado co

Estado: bueno (usado), Buen estado. Knedexbpgyopfx Ahmec