Blm Tube-Form de segunda mano en venta (17.411)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1993, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del eje: 120 mm, peso total: 6.400 kg, longitud total: 2.900 mm, ancho total: 2.130 mm, altura total: 2.130 mm, Máquina perfiladora HAEUSLER - HPR 13 N.º DE MÁQUINA: 9800 Fabricante: HAEUSLER Tipo: HPR 13 Dwedozxw E Ejpfx Ag Seb Año de fabricación: 1993 Juego de rodillos universal Posicionamiento horizontal y vertical Máquina con accionamiento hidráulico Escalas para el posicionamiento de los rodillos laterales Horizontal y vertical: H + V Diámetro del eje: 120 mm Número de rodillos: 3 Recorrido del eje X: 0 - 300 mm Capacidad para perfiles planos: 130 x 20 mm Capacidad para tubos: 114,3 Ø x mm Capacidad para perfiles macizos: 70 x 70 mm Velocidad de trabajo: 0 - 5000 mm/min. Longitud: 2900 mm Anchura: 2130 mm Altura: 2130 mm Peso: 6400 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Raycus, modelo de fuente láser: Raycus, horas de láser: 30 h, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 15 mm, espesor chapa acero (máx.): 15 mm, Diámetro de tubo (máx.): 220 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.015 mm, recorrido del eje Y: 1.515 mm, recorrido del eje Z: 50 mm, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, 🇳🇱 Texto de venta para su máquina de corte láser de fibra BEKE de 6 kW (3000 × 1500, cabezal Reci) ¿Está buscando una máquina de corte láser potente, precisa y asequible para el procesamiento de metales? Esta máquina de corte láser de fibra BEKE de 6 kW, equipada con un cabezal láser Reci y un área de trabajo eficiente de 3000 × 1500 mm, ofrece un rendimiento excelente tanto para láminas de metal delgadas como gruesas. Potencia real de 6000 vatios para el corte de acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y latón. Cabezal láser Reci para un rendimiento estable, alta calidad de corte y bajos costes de mantenimiento. Área de trabajo compacta de 3000 × 1500 mm, ideal para láminas estándar y producción eficiente. Bordes de corte limpios sin necesidad de procesamiento posterior. Alta velocidad de producción, perfecta para trabajos en serie y aplicaciones industriales. Componentes fiables: cabezal Reci, servomotores Fuji, guías HIWIN. Control CNC fácil de usar con alta precisión. Bajo consumo de energía en comparación con los láseres de CO₂. ⚙️ Especificaciones técnicas Área de trabajo: 3000 × 1500 mm Potencia: láser de fibra de 6000 W Dsdpfezyv Syjx Ag Sewb Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm Precisión de repetición: ±0,02 mm Velocidad de corte: hasta 40 m/min Grosor de corte: hasta 20 mm, según el material Sistema de refrigeración: sistema de refrigeración por agua industrial.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 1304, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 367 t, carrera: 100 mm, ancho de la mesa: 525 mm, longitud de la mesa: 430 mm, altura de la mesa: 800 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! EXW: el comprador debe organizar el desmontaje y la carga. La máquina se reacondicionó en 2018. DETALLES TÉCNICOS Fuerza de prensado: máx. 3.600 kN Carrera del pistón: máx. 100 mm Ajuste del pistón: 40 mm Número de carreras: 40 carreras/min Superficie de la mesa: 430 × 525 mm Altura de la mesa: 800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de conexión: 7,5 kW Conexión a la red: 3 hilos, 380 V, 50 Hz Tensión de control de CA: 220 V Tensión de control de CC: 24 V Potencia del motor principal: 7,5 kW Capacidad de aceite: 50 l Temperatura ambiente: +5 °C a +40 °C Temperatura media durante 24 horas: máx. +35 °C Humedad relativa: 30–95 %, sin condensación Altitud: 1.000 m sobre el nivel del mar Nivel de ruido: ≤ 70 dB Dimensiones y peso Dimensiones (ancho x profundidad x alto): 1.200 x 2.000 x 2.400 mm Espacio requerido: aprox. 1.500 mm Peso de la máquina: 8.000 kg Dimensiones del armario de control: 800 × 1.200 × 300 mm Peso del armario de control: aprox. 100 kg EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Información sobre pruebas Documentación digital Nota: la unidad de inducción no está incluida en el suministro. Dwedszx S E Tjpfx Ag Ssb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa de múltiples niveles Fabricante: Bürkle Tipo: 1428/50 Año de fabricación: 2017 Descripción del proceso Los elementos de puerta no prensados, previamente ensamblados, se transfieren desde una instalación de transporte automática existente en las instalaciones del cliente a la línea de prensado Bürkle que se va a suministrar. Dentro de la cesta de carga, los elementos de puerta se recogen individualmente en cada nivel. Una vez que la cesta está llena, los elementos de puerta se transportan alternativamente a la cámara de prensado superior o inferior de la prensa de múltiples niveles. La cámara de prensado superior o inferior de la prensa se descarga, manteniendo el orden de las piezas, mediante la cesta de descarga. Este proceso representa un ciclo continuo sin tiempos de espera, ya que se cargan y descargan alternativamente la cámara de prensado superior e inferior. La función de recogida de la cesta de carga está equipada con un temporizador: si se alcanza el tiempo máximo de espera establecido para las piezas de puerta no prensadas, se realiza una carga automática de la prensa, incluso con un número inferior al máximo posible de piezas de puerta. Cesta de carga (4 niveles) La estructura básica está fabricada con perfiles de acero atornillados y soldados. La cesta elevadora, con sus 4 niveles de transporte, puede moverse verticalmente entre las dos columnas elevadoras y está guiada por rodillos de plástico especiales. El movimiento vertical de la cesta elevadora se realiza mediante un sistema de elevación con un motorreductor eléctrico controlado por variador de frecuencia y freno. El sistema de elevación está montado sobre las columnas elevadoras. Los 4 niveles de transporte consisten en cintas transportadoras y sirven para transportar suavemente el material no prensado a la prensa. Datos técnicos Número de niveles: 4 unidades Cinta transportadora: PVC Accionamiento: Motorreductor eléctrico (controlado por variador de frecuencia) Longitud de transporte: 3000 mm Anchura de transporte: 1400 mm Distancia entre niveles: 210 mm Altura total: ~ 4200 mm Altura de entrada / transferencia I: 900 mm Dsdpfx Agszzcqle Sewb Altura de entrada / transferencia II: ~ 1400 mm Prensa Optima 1428 / 50 (2 x 4 niveles) La estructura básica de la prensa consta de varios soportes y tres mesas de prensado, siendo la mesa de prensado central montada de forma fija en los soportes. Tanto la mesa de prensado superior como la inferior están dispuestas para moverse verticalmente con respecto a la mesa de prensado central. Las mesas de prensado móviles están equipadas con un sistema de sincronización y un sistema de seguridad integrado. Esta configuración crea una cámara de prensado superior e inferior. En estas cámaras de prensado, las placas calefactoras están suspendidas de forma móvil mediante un sistema de barras de tracción, formando así los diferentes niveles. La apertura y el cierre de las cámaras de prensado se realiza mediante cilindros hidráulicos que están fijados a soportes de cilindros. Cada nivel está equipado con una unidad de accionamiento de lámina de transporte separada, a través de la cual las piezas se introducen y se extraen. El funcionamiento exacto de la lámina está garantizado por un sistema de control y tensor de la lámina electropneumático. Las placas calefactoras están hechas de placas de acero mecanizadas en todos los lados. Estas están equipadas con canales perforados a partir de una sola pieza para la circulación del medio de calefacción y con orifici

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 20210330-2, tipo de control: Control CNC, Diámetro de tubo (máx.): 63 mm, Longitud de tubo (máx.): 2.600 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 350 mm, radio de curvatura (min.): 25 mm, peso total: 3.000 kg, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.350 mm, PLEGADORA AUTOMÁTICA DE TUBOS Y PERFILES CNC 63CNC Se vende plegadora automática de tubos y perfiles CNC 63CNC, diseñada para el doblado preciso de tubos y perfiles. La máquina está equipada con control CNC/PLC con pantalla táctil y la posibilidad de guardar programas de doblado. DATOS TÉCNICOS: -Diámetro/dimensión máxima del material: Ø63 × 4 mm -Radio de doblado: 25–350 mm -Rango de ángulo de doblado: 0–190° -Longitud efectiva en el mandril: 2600 mm Dedpfxezy Rgxe Ag Sowb -Potencia del motor: 7,5 kW -Presión máxima: 160 kg/cm² -Dimensiones de la máquina: 5000 × 1200 × 1350 mm -Peso: aprox. 3000 kg EQUIPAMIENTO Y FUNCIONES: -Control PLC con pantalla táctil -Modo automático y manual -Sistema de diagnóstico -Mordaza hidráulica completa -Hasta 100 programas, cada uno con hasta 20 operaciones de doblado -Velocidades de los ejes Y, B y C programables de forma independiente -Compensación programable de la elasticidad del material -Liberación automática del tubo antes del doblado final -Inicio del ciclo mediante pedal -Refrigeración por aire La máquina permite realizar doblados repetibles y precisos, y está diseñada para aplicaciones de producción donde la eficiencia y la repetibilidad del proceso son importantes. El transporte corre por cuenta del comprador.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1995, número de máquina/vehículo: 150950303003, Diámetro de tubo (máx.): 42 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, peso en vacío: 2.700 kg, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La oferta obliga a la recogida dentro del plazo hasta el 31/10/2025. DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo: Djdpfx Aexdbu Ujg Sowb - Diámetro máximo del tubo: 30 mm - Espesor de pared: hasta 2,5 mm DETALLES DE LA MÁQUINA - Peso: 2.700 kg - Tensión: 380 V - Frecuencia: 50 Hz EQUIPAMIENTO - Portapinzas para pinzas de sujeción hasta 40 mm - Pinza de sujeción con apertura ampliada para diámetros de tubo hasta 35 mm - Unidad de medición y corrección del ángulo de plegado - Barrera fotoeléctrica de seguridad Nota: Las herramientas mostradas en las fotos están incluidas. Se pueden consultar más características en la confirmación del pedido (fotos). Según las funciones utilizadas, la máquina está completamente operativa. El vendedor no ha probado las funciones no utilizadas (por ejemplo, segundo nivel de herramientas o eje Q).

Estado: bueno (usado), Usted está ofertando por: una plegadora de marca de un fabricante muy reconocido - Schechtl. Características del equipo: Plegadora Schechtl KSV - máquina reforzada Regla de plegado en perfecto estado Indicador de ángulo Longitud de plegado algo superior a 2 m Grosor de chapa 1,5 mm - aluminio, zinc, etc. más de 2 mm Regla estándar - radio para aluminio, zinc, también disponible opcionalmente Rodillos redondos, ver imagen Opcional: tope de profundidad 500 mm, otras reglas adicionales Cizalla de guillotina Schechtl Longitud útil 2 m Grosor de chapa 1,5 mm (más para aluminio) Tope de profundidad 500 mm Soporte para chapa extensible Accesorios y herramientas opcionales disponibles como dispositivo de rebordeado, barras de rodillos y soportes para herramientas, etc. Dodpfx Asy Rtb Asg Sowb También disponemos de cizallas manuales adecuadas: solicite precio de conjunto si está interesado, puedo configurarlo a su medida. ¡Importante! Opcionalmente puede adquirir muchas máquinas y accesorios como diferentes reglas, tope de profundidad - todo para el trabajo con chapa y acero, como plegadoras, cizallas, taladradoras, cilindros curvadores, cizallas longitudinales y perfiladoras, accesorios (dispositivo de rebordeado, rodillos para fabricación de canalones, tope trasero, etc.), también herramientas manuales y repuestos de muchos fabricantes líderes, disponibles en la tienda. Para cualquier consulta estoy siempre a su disposición. Recibirá una factura con IVA desglosado. Carga gratuita posible - peso aprox. 950 kg y aprox. 1000 kg. Visita y prueba posibles y recomendadas previa cita telefónica. Pago en efectivo al recoger. Aproveche nuestra experiencia y conocimientos, le asesoramos con mucho gusto. La recogida debe realizarse por el comprador mismo (o por una empresa de transporte contratada por el comprador) en un plazo de 10 días tras finalizar la subasta. Ubicación: 97261 Güntersleben Número de artículo: Abkantbank KSV, Tafelschere MT.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, potencia del láser: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X Área de trabajo máx.: 6500 mm Y Área de trabajo máx.: 200 mm Potencia del láser: 3000 vatios Control: SINUMERIK 840D SL Equipamiento estándar Máquina - Mesa de máquina para carga automática de hasta 6,5 m - Diámetro exterior máximo del círculo: tubos redondos de hasta 152 mm, tubos rectangulares de hasta 170 mm - LoadMaster Tube 6,5 m con cámara de agrupación - Estación de extracción de piezas para piezas terminadas de 3 m (incluye cinta transportadora de residuos con contenedor) - Estación de apilamiento de piezas (con mesa transportadora y extensión de la mesa transportadora) - NitroLine - FocusLine - Regulación de la potencia del láser - Gas de corte programable - Sistema automático de inicio/parada - Iluminación del área de trabajo Láser - Láser de estado sólido TruDisk 3001 con una salida de láser - Función de registro de mantenimiento - Enfriador de láser Unidad de corte - Cabezal de corte con lente con una distancia focal de 150 mm - ControlLine Control - Sinumerik 840DSL - Interfaz de mantenimiento remoto Transferencia de datos - Interfaz USB - Interfaz de red RJ45 Seguridad - Certificación CE - Barreras de luz - Sistema de extracción de polvo compacto (1500 Nm*/h) - Carcasa protectora con paneles de seguridad certificados Servicio - Instalación de red mediante teleservicio Equipamiento adicional de la máquina - SeamLine Tube con detección interna Dsdpfszv Tnwox Ag Sjwb - Tecnología de sujeción adaptativa - Estación de alimentación de sujeción adaptativa - Mordaza de sujeción desplazable - Transportador de virutas longitudinal - Paquete de tecnología para corte en ángulo LoadMaster Tube 6,5 m automático - LoadMaster Tube 6,5 m en la parte trasera - LoadMaster Tube 6,5 m, diámetro del tubo de 15 mm - Estación de descarga de 4,5 m - 1 juego de mordazas de sujeción - 1 juego de rodillos guía - Diversos juegos de soportes para tubos redondos y rectangulares

Estado: usado, Dispositivo de giro Gunter Seibold dispositivo de giro para bobinas HTS – Accionamiento de velocidad regulable de manera continua (tipo S05082) Descripción: Dispositivo profesional de giro para la sujeción y rotación de bobinas HTS con núcleo de bobinado. Desarrollado para la distribución uniforme de resina bicomponente durante el proceso de curado. Ideal para entornos de desarrollo, laboratorio o producción con bobinas de superconductor de alta temperatura (HTS). La forma de bobinado está calefaccionada eléctricamente, el suministro de energía se realiza directamente en el molde (no incluido en el suministro). La máquina destaca por su regulación precisa, manejo sencillo y diseño orientado al servicio. Equipamiento técnico Soporte sólido de la máquina: Construcción soldada de tubo cuadrado con tornillos de ajuste y anclajes al suelo Dwedpozil R Rofx Ag Sjb Accionamiento: Motor trifásico con reductor planetario (11 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fases) Velocidad de giro regulable de manera continua (0,2 – 100 min⁻¹) Arranque y parada suaves mediante convertidor de frecuencia (regulador de cuatro cuadrantes) Freno electromagnético de resorte (parada segura en caso de corte de energía) Sentido de giro reversible (derecha/izquierda) Pupitre de mando: Pantalla táctil de 5,7" para el ajuste de velocidad, dirección, rampas, tiempo o número de revoluciones Parada de emergencia, integrada ergonómicamente 2 entradas analógicas programables Electricidad & armario de control: Control integrado en el chasis de la máquina Alimentación 400 V / 230 V, tensión de control 24 V DC Interruptores automáticos, interruptor diferencial FI 30 mA Tomas de corriente: 8× 230 V / 16 A, 2× 400 V / 16 A CEE, 1× 400 V / 32 A CEE Armario eléctrico con sistema de climatización Puesta a tierra completa y descarga estática del eje principal Lámpara de puesto de trabajo orientable y regulable en altura Característica / Valor Diámetro máximo de bobina 1.500 mm Paso máximo para bobinas 1.700 mm Altura de los centros sobre el suelo 1.100 mm Carga máxima en plato de sujeción 500 kg Plato de sujeción Ø 600 mm, 4 ranuras en T (DIN 650) Rango de revoluciones 0,2 – 100 min⁻¹ (regulación continua) Par de giro 775 – 539 Nm Tensión de servicio 400 V / 50 Hz Tensión de control 24 V DC Potencia de conexión 11 kW Corriente de conexión 32 A Colores (según RAL) Máquina básica: Azul (RAL 5010) Partes móviles: Amarillo (RAL 1021) Pupitre de mando / armario eléctrico: Gris claro (RAL 7035 / 5010) Peso: aprox. 1800-2000 kg Estado: usado / used Alcance de suministro: (ver fotos) (¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos, la información es orientativa!) Para cualquier otra consulta, estaremos encantados de atenderle por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Adecuado para Diámetro exterior de tubo Ø 26,9(3/4″) Ø 33,7(1″) Ø 42,4(1_¼") Ø 48,3(1_1/2″) Ø 60,3(2″) Diámetro exterior de tubo para caño de zinc Ø 22 - Ø 76 Ventaja: entallado rápido y sencillo Espesor de la pared (acero): 5 mm Espesor de la pared (acero inoxidable): 3 mm Peso: 93 kg Funcionamiento: Eléctrico (2,2 kW) Dwsdpfxjzzk Ewj Ag Sob Aplicación: Tubo redondo, cuadrado y rectangular Fácil de manejar Con la entalladora de tubos motorizada AL1-2U, puede entallar diámetros exteriores de tubo de Ø26,9 (3/4″), Ø337 (1″), Ø42,4 (1 ¼"), Ø48,3 (1 ½"), Ø60,3 (2″) y diámetros exteriores de tubo para flujo de zinc de Ø22 a Ø76. La máquina se pone en marcha pulsando un botón y la entalladora de tubos se acciona de forma continua. Esto permite al usuario continuar la producción sin tener que encender la máquina cada vez. Accionamiento eléctrico Con la entalladora de tubos motorizada AL1-2U, puede entallar tubos de diámetros exteriores de Ø26,9 (3/4″), Ø337 (1″), Ø42,4 (1 ¼"), Ø48,3 (1 ½"), Ø60,3 (2″). Suele entallar tubos? Entonces la entalladora de tubos motorizada AL1-2U con motor eléctrico de 2,2 kW es la solución para usted. El motor forma una sola unidad con el eje excéntrico especial que acciona la herramienta de punzonado. Además, el motor está equipado con un interruptor de encendido/apagado con protección de tensión 0 y una tapa protectora.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 1995, longitud total: 116.000 mm, peso total: 21.000 kg, Cinta transportadora usada, longitud aproximada de 116 metros. Incluye: Dwedozkkmaopfx Ag Ssb -10 módulos de 9 metros + 1 módulo de 4 metros + 1 módulo de 12 metros. -Sección de descarga/carga, necesita reacondicionamiento. -Estación de accionamiento. -Unidad desviadora, puede desplazarse aproximadamente 100 metros a lo largo de la cinta transportadora, operada por un cabrestante + cable de acero (no incluido) y descarga el material a ambos lados de la cinta transportadora. -Estación de tensado con contrapeso. -Cinta transportadora EP400/3 4+2 de 1000 mm. -Motor Siemens de 37 kW + caja de cambios Kumera. -Limpiadores de cinta Roxon. -Tubo cuadrado colgante, soportes con una separación de 3 metros. -Desmontado de las uniones atornilladas. -Todos los rodillos + motor/caja de cambios de accionamiento giran libremente, sin atascos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Producto: LEP13.1 – Unidad de Temperado para Solución de Sulfato de Amonio Tipo de equipo: Unidad de temperado para sistema de solución de sulfato de amonio Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003620 Número de identificación: MR-ASF-ASF61-KK6770 Número de equipo: 20022748 Conexiones de medios / Datos del proceso WCOV – Ida de agua fría: 6 °C WCOR – Retorno de agua fría: 12 °C WSV – Agua de servicio/ciudad AIP10 – Aire de control: 6 bar Diseño como módulo de temperado cerrado con tecnología de bomba e intercambiador de calor integrada. Dimensiones Dimensiones totales según plano: aprox. 1920 x 1435 x 1573 mm (L x A x H) Unidad compacta tipo skid con bastidor de acero inoxidable soldado. Construcción Dwjdpfx Agoyl Izxe Sjb Estructura del bastidor de acero inoxidable Tuberías completamente aisladas (aislamiento industrial) Intercambiador de calor tipo haz tubular en acero inoxidable Calentador eléctrico de flujo continuo WT1011 Bomba PU1021 Bomba PU9203 Intercambiador de calor WT1001 Vaso de expansión BH9701 Válvulas: Válvulas de corte GEMÜ Válvulas accionadas neumáticamente Válvulas de bola manuales Manómetros Tecnología de sensores y puntos de medición conforme a P&ID Marcado de tuberías y componentes completamente realizado. Estado Nuevo y embalado original. Sin puesta en marcha en operación productiva. Condición de fábrica (a estrenar). Suministrado directamente por el fabricante Brinox. FAT / Estado de pruebas FAT realizado. Prueba de estanqueidad: Medio de prueba: aire comprimido Presión de prueba: aprox. 3 bar Tiempo de retención: 1 hora Resultado: aprobado Calibración: Manómetro calibrado Rango de medición: 0–10 bar Certificado de calibración disponible Rastreabilidad a estándares nacionales Documentación Turn-Over-Package completo Documentos incluidos: Plan FAT Informe FAT Formulario de desviaciones Revisión del plano de implementación Revisión de accesibilidad para mantenimiento y calibración Revisión de diagrama P&ID Protocolo de prueba de estanqueidad Certificados de calibración Revisión documental Certificado de fábrica 2.1 según EN 10204 Lista de materiales LBM incl. declaraciones UE Lista de componentes instalados – Equipos Lista de componentes instalados – Puntos PLT Lista de materiales para isometría As-Built Características especiales Ejecución según normas GMP Calidad de proyecto farmacéutico/biotecnológico Trazabilidad completa Diseño compacto tipo skid plug-and-play Completamente pre-tubería, aislado y listo para conectar Disponible de inmediato

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de ensayo universal para pruebas de materiales Verificación de la resistencia a la tracción, Dsdpfxsxmv H Rj Ag Sjwb la resistencia a la extracción y la resistencia al cizallamiento de muros y uniones de madera, etc. - Ensayo de extracción de clavos - Ensayo de compresión en prismas de cemento y mortero - Ensayo de flexión en muestras de cemento y mortero - Ensayo de compactación - Ensayo de flexión en madera y hormigón - Ensayo de resistencia al cizallamiento en madera - Ensayo de fisurabilidad en madera - Ensayo de unión de andamios - Ensayo de resistencia al cizallamiento en muros - Ensayo de tracción en muros - Ensayo de tracción en acero estructural - Ensayo de tracción en madera - Ensayo de extracción en acero estructural - Ensayo de flexión inversa en acero estructural - Ensayo de extracción de tacos - Ensayo de adherencia He grabado un vídeo que muestra el funcionamiento de la máquina de ensayo. ¡Puedo enviar este vídeo a un número de teléfono a través de WhatsApp o Signal! ¡El envío y la carga también son posibles en mi almacén!

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, AXOMATIC OPTIMA 700 Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos Máquina compacta y de alta calidad para el llenado y sellado de tubos, fabricada por AXOMATIC, Italia. La máquina se utilizó anteriormente para el llenado y sellado de tubos de plástico y está equipada con un sistema de sellado por aire caliente, un sistema de dosificación volumétrica por pistón, una tolva de producto con calefacción y un agitador. Fabricante: AXOMATIC S.r.l., Italia Modelo: OPTIMA 700 Número de serie: 14027E 2005 Año: 2005 Marcado CE EQUIPO PRINCIPAL - Máquina semiautomática para el llenado y sellado de tubos - Mesa giratoria con 7 estaciones/soportes para tubos - Carga manual de tubos - Sistema de dosificación volumétrica por pistón - Boquilla de llenado de acero inoxidable - Sistema de aire caliente para el sellado de tubos - Control de temperatura para el aire caliente - Tolva de producto de acero inoxidable con calefacción - Control de temperatura independiente para la calefacción de la tolva - Agitador de producto - Modos de dosificación automáticos/continuos Dodpfxszyu R Us Ag Sswb - Descarga automática de tubos - Estructura de la máquina de acero inoxidable - Protección de seguridad transparente - Parada de emergencia y controles de seguridad - Varios formatos y piezas de repuesto disponibles - Documentación disponible DATOS ELÉCTRICOS / DE SERVICIOS Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia instalada: 8,5 kW Presión máxima de aire comprimido: 6 bar Consumo de aire estimado: aprox. 150 l/min Presión máxima de agua: 3 bar Consumo de agua estimado: aprox. 2–3 l/min Nivel de ruido: < 75 dB Peso neto: aprox. 300 kg APLICACIÓN Adecuada para el llenado y sellado de tubos de plástico. La máquina es especialmente adecuada para cremas, geles, ungüentos, pastas y otros productos líquidos o viscosos, dependiendo del producto y la configuración de dosificación instalada. ESTADO Máquina usada en buenas condiciones y completa visualmente. La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento y aún no ha sido sometida a pruebas de funcionamiento por nuestra parte. Estamos planeando preparar y configurar la máquina para una prueba de funcionamiento y una demostración. Una vez completado, se podrá proporcionar una prueba de funcionamiento y un vídeo de la máquina. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Se incluyen/disponen varios formatos y piezas de repuesto específicos para la máquina. El alcance exacto se documentará antes de la entrega. IMPORTANTE Las dimensiones exactas del tubo, el rango de dosificación y la capacidad de producción dependen del formato y los componentes de dosificación instalados y actualmente se están verificando. Información técnica adicional, fotografías detalladas y documentación están disponibles bajo petición. Precio: 22.500 EUR netos, negociables, EXW Suiza.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, potencia del láser: 4.000 W, Área de trabajo máx. X: 3050 mm Área de trabajo máx. Y: 1550 mm Control: Rexroth IndraMotion MTX Potencia láser: 4000 vatios Equipamiento estándar: Máquina - Bastidor en C estable y de fácil acceso - Guía de coordenadas para un mecanizado de alta precisión - Cargador lineal con 21 estaciones para herramientas y 4 bridas de sujeción - Accionamientos con motores trifásicos sin mantenimiento - Dispositivo de posicionamiento con prensa programable - Pedal para cierre de bridas - 2 contenedores para piezas buenas - Apagado automático Estación láser - Láser TruFlow - Excitación de alta frecuencia - Unidad de refrigeración - Control láser TASC 3 - Guiado cerrado del haz - Aireación del tubo del haz con aire comprimido - Presión de gas de corte programable - Cabezal de corte láser con distancia focal de 170 mm - Dispositivo universal de cambio rápido de cabezal de corte UTI con conexión BUS - LensLine - FocusLine - ControlLine - NitroLine - SprintLine - ContourLine - FlyLine - PlasmaLine - Corte de alta velocidad - Ejes Xp y Yp adicionales - Cilindro expulsor para piezas láser - Compuerta rápida para piezas láser de 500 x 500 mm - Mesa láser elevable - Detección de conos de escoria - Función de registro/logbook para láser Estación de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Portaherramientas mono giratorio - Compensación de longitud de herramienta - Prensa programable con fuerza ajustable - Contador de golpes del punzón - Lubricación por aspersión del punzón - Extracción de residuos de punzonado Dwsdpey Saqgefx Ag Seb - Detección de abombamientos - Compuerta para piezas punzonadas de 500 x 500 mm - Monitorización del nivel en la consola de punzonado Control - Control abierto basado en Bosch Rexroth IntraMotion MTX - Panel de control con pantalla táctil TFT 15" - Gestión de programas y memoria de 80 GB - Función de diagnóstico con registro láser - Datos tecnológicos integrados - Teleservicio Transmisión de datos - Conexión de red RJ45 y puerto USB Seguridad - Marcado CE - Barreras fotoeléctricas multihaz - Sistema de monitorización, entre otros, para presión de gas, temperatura, agua de refrigeración - Parada rápida de la hidráulica - Protección contra radiación dispersa - Sistema compacto de filtrado de polvo - TruFlow 4000 - Montaje con amortiguación de vibraciones - Función de roscado - Función MultiTool - Transportador de virutas con contenedor basculante - Matriz activa - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas - Mesas de cepillo con ayuda para introducir piezas - Función de marcado - Cilindro de reposicionamiento - Detección de abombamiento

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 19120604, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 16 A, presión de funcionamiento: 20 bar, Ofrecemos esta máquina usada para doblar tubos THOMAN RB 3L-CNC-S, fabricada en 2020. Tipo de máquina: RB 3L-CNC-S Número de serie: 19120604 Año de fabricación: 2020 Peso: 800 kg Presión de funcionamiento: 20,0 bares Conexión eléctrica: 400 V / 16 A Dwjdszy Eq Ejpfx Ag Sob Incluye una amplia gama de accesorios, como se muestra en las fotos. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, longitud de giro: 744 mm, diámetro de giro: 430 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, Control: Control CNC con interfaz gráfica de 10,4” TFT en color Siemens Sinumerik 840 D powerline DATOS TÉCNICOS Diámetro de giro *sobre la bancada 600 mm *sobre el carro transversal 500 mm Distancia entre husillo principal y husillo secundario 975 mm Diámetro de giro máx. 430 mm Longitud de giro máx. 744 mm Diámetro de barra máx. 65 mm Tamaño de la pieza con husillo secundario máx. ø 200 x 200 mm Husillo principal Potencia del motor 29 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Paso máximo de la barra 65 mm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Eje C *Resolución 0,001° Husillo secundario Potencia del motor (100/40% ED) 17/22 kW Rango de velocidad 0 – 5000 rpm Tamaño del portabrocas máx. 200 mm Recorrido (eje Z) 750 mm Eje C *Resolución 0,001° Portaherramientas superior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 270 mm *Eje Z 750 mm *Eje Y + 50 mm Portaherramientas inferior Torreta de discos con lógica direccional Número de estaciones 12 de las cuales accionadas 12 Soporte de herramientas DIN 69880 VDI 30 Potencia del motor 6,7 kW Rango de velocidad 0-4000 rpm Rango de recorrido *Eje X 205 mm *Eje Z 750 mm EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Carcasa completa con protección eléctrica, puertas correderas y lámpara de máquina  Cargador de barras IEMCA TAL/Auto 65/32 para una longitud de barra de 3000 mm incluyendo: -canal de guía -centrador -desplazamiento axial  Sistemas de compensación térmica para los motores de husillo integrados (refrigerados por líquido)  Cilindro de sujeción hueco con tubo de tracción para el husillo principal  Cilindro de sujeción completo con varilla de tracción para el husillo secundario  Ejes C para el husillo principal y el husillo secundario  Software de transmisión para una programación sencilla del eje C  Eje Y en la torreta superior (distribución de la fuerza de corte en 2 ejes, lo que resulta en una rigidez extremadamente alta)  Accionamiento en la torreta superior e inferior  Expulsor de piezas y refrigeración a través del husillo secundario  Dispositivo de extracción de piezas para las piezas terminadas Tamaño máximo de la pieza terminada: ø 65 x 200 mm Dsdpfx Agsyx U Hio Sjwb Peso máximo de la pieza terminada: 4,5 kg  Cinta transportadora para la descarga de las piezas terminadas de la máquina  Soporte de torreta con VDI 30, con conexión del sistema de refrigeración (14 bar) en la torreta de herramientas Rango de diámetro 10 – 70 mm  Sistema de refrigeración con 2 bombas de alta presión de 14 bar y 2 bombas de refrigeración de 3,7 bar  Pistola de limpieza para limpiar los dispositivos de sujeción, las cubiertas y toda el área de trabajo con refrigerante  Transportador de virutas (cinta articulada) en forma alargada, adecuado para la versión de pórtico para: -virutas de acero largas -racimos de virutas -virutas fibrosas -mecanizado en seco y húmedo  Separador electrónico de aceite 800 – 1000 m³/h  Lubricación centralizada automática para guías y husillos de bolas  Lubricación con grasa para el husillo principal y el husillo secundario  Portabrocas HAIMBUCH tamaño 65 para el husillo principal, sin tope (sin portabrocas)  Interfaz serie  Elementos de montaje  Documentación

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 40 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 💎 Destacado: ¡Solo se han procesado aproximadamente 60.000 envases (aproximadamente 40 horas de funcionamiento) durante las pruebas! Se vende una máquina de termoformado de alta gama, absolutamente nueva, modelo MULTIVAC R 245, en la versión Medical (diseño higiénico) extremadamente rara (pp. 2, 15). La máquina se adquirió en 2016 para un proyecto médico, se utilizó solo durante unos pocos ciclos de prueba en una sala limpia y estéril, y se encuentra en condiciones absolutamente originales, tanto mecánica como visualmente (pp. 1-2). • Fabricante: MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co. KG (p. 1) • Tipo: R 245 Medical / Clean Design (pp. 2, 15) • Año de fabricación: finales de 2016 (pp. 1, 3) • Estado: nuevo, sin usar (stock antiguo), almacenado en la sala limpia sin polvo • Rendimiento: solo aproximadamente 60.000 envases individuales (equivalente a aproximadamente 15 ciclos) (p. 14) 📦 Datos técnicos y dimensiones • Superficie total de instalación (largo x ancho x alto): aproximadamente 700 cm x 140 cm x 230 cm (incluida la cinta transportadora de salida) • Longitud del marco de la máquina básica: 5.500 mm (marco divisible para facilitar el transporte) (p. 6) • Ancho nominal de la máquina (lámina inferior): 355 mm (estándar mundial, fácil de conseguir) (pp. 6, 23) • Ancho de la lámina superior: 342 mm (pp. 2, 23) • Longitud del área de inserción: área de inserción cómoda y sin necesidad de inclinarse, de 1.125 mm (p. 6) • Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz / 3 fases (p. 8) • ¡ATENCIÓN: no incluye compresor! 🛠️ Datos de herramientas y formatos (herramienta de contorno de 4 cavidades) La herramienta original instalada proporciona un embalaje de contorno de alta precisión y atractivo visualmente (forma ovalada/gota ergonómica), ideal para productos de alta calidad (p. 14): • Distribución del formato: 4 carriles uno al lado del otro / 1 fila (pp. 13-14) • Dimensiones internas reales del formato por cavidad (largo x ancho): 152 mm x 64 mm (pp. 14, 16) • Dimensiones externas del embalaje (largo x ancho): 185 mm x 82 mm (pp. 14, 23) • Profundidad del embalaje: 19,5 mm (placa de formato tipo 5, refrigerada directamente con agua) (pp. 14-15) Dodpfx Ajzwgxrog Sewb • Longitud de avance / retroceso: 185 mm (pp. 13-14) ✨ Equipamiento de alta calidad y opciones adicionales costosas (¡incluidas!) • Impresora integrada: sistema de impresión directa de láminas MULTIVAC MR293 HP/TT con una impresora de transferencia térmica MULTIVAC TTO 10 totalmente integrada (300 dpi) para la impresión de logotipos, números de lote y fechas de caducidad en cada ciclo, directamente en el panel de control (pp. 19-20). • Intercambiador de calor integrado: intercambiador de calor de aire/agua Rittal en una carcasa de acero inoxidable para la refrigeración autónoma de la herramienta en un circuito cerrado (no se requiere conexión de agua externa) (pp. 6, 11). • Cinta transportadora de salida automatizada: cinta transportadora de alta calidad Intralox (800 mm) con cadena Intralox azul y variador de frecuencia propio para la transferencia sincronizada de los embalajes (p. 12). • Gestión de residuos de lámina: enrollador de bordes original MULTIVAC RSW 20 con control de desgarro integrado y accionamiento de enrollado para la eliminación limpia de la lámina (p. 12). • Dispositivo de gasificación (MAP): barras de inyección de gas instaladas en la herramienta para el envasado en atmósfera modificada. • Control: moderno terminal de pantalla táctil a color de 12,1" con interfaz de usuario HMI 2.0 y c

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 15.620 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura central: 1.400 mm, altura pico: 500 mm, altura central en manivela: 500 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, longitud total: 4.560 mm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 2.200 rpm, diámetro de la pluma: 70 mm, carrera de la pluma: 750 mm, fuerza de avance eje X: 65.000 N, fuerza de avance eje Z: 65.000 N, longitud de avance eje X: 310 mm, longitud de avance eje Z: 600 mm, avance eje X: 6 m/min, Avance eje Z: 6 m/min, peso de la pieza (máx.): 1.100 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 45 kW (61,18 CV), duración de la garantía: 12 meses, La máquina se encuentra en muy buenas condiciones, ya que la hemos sometido a una revisión general completa. Ofrecemos 12 meses de garantía. Además, con gusto ofrecemos servicios de instalación, puesta en marcha y formación. Dwsdpfx Agozluh Rj Seb Por supuesto, también podemos ofrecer formación en el conformado de metales o en el desarrollo de productos, como un servicio adicional. La máquina está equipada con un sistema de control CNC Sinumerik 840 D, que incluye un software de reproducción.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Kallfass Universa 500 con túnel de termorretráctil de Hugo Beck Kallfass Universa 500, año de fabricación 2011. La máquina está disponible de inmediato. El precio de la instalación completa incluye la Universa 400. La máquina se revisa técnicamente y se encuentra en muy buen estado. Datos técnicos: - Longitud del sello de soldadura transversal: 500 mm - Abertura del sello de soldadura: máx. 200 mm Djdpfxszn Un Ao Ag Sowb - Longitud mínima del producto: 80 mm - Compensación automática de la longitud para reducir la separación del sello - Placa de soporte de película, disponible como opción - Control: Siemens S7-300 - Terminal de operador con Siemens TP270 - Sello de soldadura con barra de soldadura intercambiable - Sistema de soldadura lateral con cuchilla - Películas procesables: PE y PO - Año de fabricación: 2011 - Túnel de termorretráctil Hugo Beck La soldadura transversal y la soldadura lateral se han revisado y reacondicionado. Las cintas de entrada y salida, así como las cintas de transporte, se inspeccionan y, en caso de duda, se reemplazan. La máquina estará disponible después de la inspección y la reparación. La instalación de la máquina incluye Alemania, Austria y Suiza. Máquinas automáticas para la fabricación de bolsas tipo fuelle para el envasado de productos, independientemente de su longitud, con un cierre completo y sin superposición de película. La alimentación del producto se realiza mediante una cinta transportadora, al mismo tiempo que se introduce en una película tipo media manga a través de un molde. La introducción del producto se realiza mediante una barrera de luz. La cinta de alimentación se puede ajustar fácilmente a diferentes anchos de producto. Después de envolver el producto con la película, se realiza la soldadura transversal con un sistema de soldadura de calentamiento continuo. La soldadura longitudinal se realiza mediante un sistema de soldadura lateral continuo. La altura del molde y los sistemas de soldadura se pueden ajustar manualmente. La tira restante de película se recoge en un devanador de residuos de película. Si es necesario, también ofrecemos la instalación y el servicio técnico de esta máquina o de máquinas de otros fabricantes. Nos reservamos el derecho a vender el producto a terceros. El precio es EXW. No se garantiza la exactitud de los datos técnicos.

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Scheugenpflug DOS P016: Dosificador de pistón Sistema de dosificación de pistón DOS P para una amplia gama de requisitos Los sistemas de dosificación de pistón de Scheugenpflug funcionan según el principio de dosificación volumétrica, es decir, la cantidad de material dosificado se determina mecánicamente mediante la geometría y la carrera del cilindro correspondiente. El cilindro se llena con el material de encapsulado mediante el suministro de la correspondiente instalación de transporte de material. Cuando se utiliza un medio bicomponente, el volumen de los dos cilindros determina simultáneamente la relación entre los componentes de resina y endurecedor. Los pistones de dosificación impulsan los dos componentes simultáneamente a través de canales separados hacia la válvula de salida, donde se mezclan en un tubo de mezcla estático para formar un medio reactivo homogéneo. Dodpszc Npljfx Ag Sewb Los sistemas de dosificación de pistón Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA son sistemas de dosificación volumétrica de alta precisión, diseñados para el procesamiento de materiales de 1 componente y 2 componentes, y cubren una amplia gama de requisitos. Los cilindros de dosificación de dimensiones precisas permiten la dispensación de volúmenes de material reproducibles. En el caso de materiales de 2 componentes, el vaciado paralelo de ambos cilindros en el tubo de mezcla común crea una relación de mezcla constante en todo momento, lo que garantiza la máxima seguridad del proceso. Al mismo tiempo, esto también permite el transporte suave de medios de encapsulado sensibles a la presión, la humedad o el cizallamiento, sin que se produzcan cambios en el material. Además, los usuarios se benefician de un mantenimiento sencillo y rápido, largos períodos de funcionamiento y costes de mantenimiento considerablemente reducidos. Con funciones opcionales, como la supervisión de válvulas, el calentamiento del tubo de mezcla o el calentamiento del cabezal de dosificación, estos sistemas se pueden adaptar de forma flexible a la tarea específica. Sus ventajas: * No depende de la precisión de la dosificación de la temperatura, la presión o la viscosidad * Relación de mezcla constante en todo momento gracias al vaciado paralelo de los cilindros de dosificación * Amplia gama de aplicaciones (en términos de materiales y aplicaciones) Funciones importantes: * La expulsión simultánea de los cilindros mediante un mecanismo de carrera común permite una relación de mezcla homogénea * Supervisión sensorial de las válvulas de entrada y salida, así como del llenado del cilindro * Control de la temperatura del material mediante el calentamiento del tubo de mezcla (opcional) * Supervisión de la aguja de dosificación con cámara (opcional) Datos del producto General * Materiales: 1 componente y 2 componentes * Viscosidad: Desde líquidos hasta altamente viscosos * Rellenos: Medios rellenos y/o abrasivos * Principio de funcionamiento: Dosificación volumétrica Características * Relación de mezcla constante en 2 componentes * Independiente de la temperatura, la presión de transporte del material y la viscosidad de la resina de encapsulado * Resultados exactos, reproducibles y de alta precisión * Máxima seguridad del proceso Caso de aplicación * Encapsulado de relleno, sellado, adhesión, aplicación de materiales de transferencia de calor, sellado, encapsulación (Glob Top) DOS P016 * Volumen máximo/ciclo de 2 componentes con relación 1:1 * 1 componente: 0,06 / 17 ml * 2 componentes: 0,1 /

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 5.784 h, DG Tech – Centro de Inspección Autorizado BLM Group En colaboración con BLM Group, gestionamos la evaluación, la compra y la reacondición de las máquinas, incluida el mantenimiento de la fuente láser, garantizando altos estándares de calidad. Nos encargamos directamente de la logística, el desmontaje y el transporte, eliminando los riesgos de la venta entre particulares. Proporcionamos software especializado, formación técnica y asistencia postventa. Además, ofrecemos soluciones de arrendamiento operativo flexibles para optimizar la inversión y la productividad. Gracias a la experiencia adquirida en el servicio postventa y a la formación técnica continua, ofrecemos un servicio completo y fiable. SIERRA CM601 Materiales que se pueden cortar: ideal para cortar acero Cabezal de corte: Cabezal P Capacidad de carga de tubos: 6500 mm Capacidad de descarga de tubos: 1000 mm Límites de procesamiento de tubos: Tubos máx. Ø 102 mm Barras sólidas máx. Ø 65 mm (aleaciones de acero) Barras sólidas máx. Ø 102 mm (acero) Configuración: Cabezal P Cargador trasero de 6500 mm Sistema “Adilube” Turborefrigeración Descarga para piezas L=1000 mm Dsdpfsyngmxox Ag Sswb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: Smart Line, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 180 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 400 V, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, Máquina hidráulica de laminado de placas CNC de cuatro rodillos DIGIMA W12-8x3200 Dodpfjznw T Uex Ag Sewb La DIGIMA W12-8x3200 es una máquina hidráulica de laminado de placas CNC de cuatro rodillos, diseñada para un conformado de chapa preciso, repetible y eficiente. Con un ancho de trabajo de 3200 mm, es adecuada para la producción de piezas cilíndricas grandes, tubos, manguitos, secciones curvas, carcasas, depósitos y otros componentes técnicos utilizados en la metalurgia, la construcción de acero, la ventilación, la fabricación de maquinaria y la producción industrial. El sistema de cuatro rodillos ofrece una ventaja significativa con respecto a las máquinas convencionales de tres rodillos. La chapa se sujeta de forma segura entre los rodillos superior e inferior, mientras que los dos rodillos laterales realizan las operaciones de pre-plegado y laminado. Esta configuración permite pre-plegar ambos bordes de la chapa sin necesidad de retirar y girar la pieza de trabajo, lo que reduce el tiempo de manipulación y limita la longitud de las secciones rectas que quedan en los extremos. El resultado es una mayor repetibilidad, una mayor productividad y una geometría de las piezas más consistente. La W12-8x3200 puede laminar chapa de hasta 8 mm de espesor y realizar un pre-plegado de hasta 6 mm. Su longitud de trabajo de 3200 mm permite el procesamiento de chapas anchas tanto para trabajos puntuales como para la producción en serie. El rodillo superior tiene un diámetro de 210 mm, el rodillo inferior de 190 mm y los rodillos laterales de 180 mm. El diámetro mínimo de laminado es de 400 mm, lo que permite a la máquina producir una amplia gama de componentes cilíndricos y curvos. La transmisión hidráulica garantiza un movimiento suave y estable y una fuerza de sujeción fiable durante todo el proceso de conformado. El motor de 11 kW proporciona la potencia necesaria para el funcionamiento industrial habitual, mientras que la velocidad de laminado de 4 m/min permite una producción eficiente sin comprometer el control del proceso. El cuerpo rígido de la máquina y el sistema de rodillos cuidadosamente dispuesto ayudan a guiar el material con precisión y a reducir las deformaciones no deseadas. El control CNC informatizado facilita la configuración y el funcionamiento de la máquina. El operario puede controlar los movimientos de los rodillos, supervisar el proceso de conformado y reproducir ajustes establecidos previamente para trabajos recurrentes. Esto es especialmente útil en la producción por lotes, donde se deben obtener repetidamente el mismo diámetro, radio y dimensiones. El panel de control también ayuda a reducir el tiempo de configuración y simplifica el funcionamiento diario de la máquina. La secuencia de operación es sencilla. Primero, la chapa se inserta y se estabiliza entre los rodillos. A continuación, los rodillos laterales pre-plegan los bordes de la chapa, minimizando los extremos planos. Finalmente, el material se pasa por el sistema de rodillos hasta obtener el tubo, el manguito, el arco o la forma cilíndrica deseada. La máquina también se puede utilizar para conformar componentes cónicos aplicando una inclinación controlada de los rodillos. Gracias a su amplia capacidad de trabajo y su funcionamiento controlado por ordenador, la máquina se puede utilizar tanto en la producción flexible en talleres como en los procesos de fabricación organizados. Es adecuada para empresas que producen conductos de ventilación, elementos estructurales, cubiertas

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: IPG, Diámetro de tubo (máx.): 120 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.500 mm, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, En venta: máquina de corte láser para tubos BLM GROUP LT5. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento. El láser está equipado con un sistema de carga de haces de tubos y una mesa de recogida de piezas. Especificaciones técnicas: • Modelo: LT5 • Tipo de láser: fibra • Fuente láser: IPG YLR-1000-MM-WC Máquina: • Totalmente operativa en producción • Sistema integrado de carga y descarga • Posibilidad de realizar cortes de prueba durante el funcionamiento • Alta calidad y precisión de corte Dodezd Sccspfx Ag Sjwb • Mantenimiento y uso regulares • Lista para su uso inmediato Se pueden proporcionar fotos y vídeos adicionales de la máquina en funcionamiento, así como la posibilidad de inspeccionar la máquina durante su funcionamiento en las instalaciones, previa solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCIÓN: Proceso de producción completo: enderezado hidráulico, alimentación guiada, conformado en rol, corte posterior hidráulico y descarga/apilamiento automático. Dwodpfezvaibex Ag Ssb Herramientas específicas para el perfil TR153 / 290 / 870 de chapa de gran perfil. Protección de seguridad completa con rejilla alrededor de la sección principal de conformado. Control Siemens PLC/HMI y variadores de frecuencia Schneider para los motores principales. Perfil: TR153 / 290 / 870 Grosor estándar de la chapa: 0,70-1,50 mm Ancho de la bobina de alimentación: 1.500 mm Ancho total / efectivo: 900 mm / 870 mm Altura / paso del perfil: 153 mm / 290 mm Longitud máxima del perfil: ilimitada Velocidad de trabajo: 15 m/min Ubicación de la línea: Serbia