Alimentar de segunda mano en venta (150)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta CORMAK HBS275, diseñada para cortar tubos, perfiles y barras, se utiliza ampliamente en todos los talleres de cerrajería y metalmecánica donde la precisión, la calidad y la velocidad de corte son importantes. El modelo está equipado con un brazo giratorio de 0 a 60°; las guías de la sierra están hechas de carburo cementado. La estructura del bastidor garantiza un funcionamiento preciso y silencioso. Características de la máquina La sierra de cinta horizontal con brazo giratorio permite cortar en un plano perpendicular al eje del material que se está cortando y en cualquier ángulo dentro del rango de 0 a 60°. El material a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico, mientras que el avance de la herramienta es automático. Las guías de la hoja están equipadas con placas y cojinetes especiales de carburo. Esto tiene un gran impacto en la guía de la hoja, su vida útil, la rectitud, la precisión y la calidad del corte. La guía de carburo reduce significativamente el desgaste de la máquina y de la hoja. La máquina está equipada con una bomba de refrigerante eficiente con un circuito cerrado de refrigerante. El brazo de la sierra está hecho de una sola pieza de hierro fundido y, junto con la hoja de corte de 27 mm de ancho utilizada en esta sierra, permite realizar cortes en serie tanto de perfiles como de materiales sólidos. El tornillo de sujeción está ubicado en una base ajustable y está equipado con un sistema de sujeción rápida. Las guías de la hoja están equipadas con placas de metal duro (carburo cementado) y un sistema de cojinetes de rodamiento. Son precisamente las GUIAS DE CARBURO CEMENTADO las que se encargan de la precisión y la rectitud del corte. El brazo ha sido inclinado en un ángulo de 25°, lo que aumenta la durabilidad de la hoja y mejora las condiciones de corte. Se ha montado un cepillo de limpieza en la parte inferior del brazo para lograr una excelente limpieza y el correcto funcionamiento de la hoja. La transmisión de la máquina se realiza a través de una caja de engranajes helicoidales. La máquina tiene un motor trifásico con dos velocidades de corte y protección térmica del motor. La forma de la parte superior de la base forma una bandeja para drenar el refrigerante y recoger las virutas generadas durante el corte del material. Una mesa de trabajo de hierro fundido con un brazo giratorio y un panel de control en un brazo independiente se monta en la base. En el proceso de corte, el movimiento de corte principal es el movimiento de la hoja de corte, mientras que el avance es el descenso del brazo. La velocidad de descenso del brazo (velocidad de corte) se regula mediante un cilindro hidráulico. La velocidad de avance se ajusta en el panel de control de la sierra. Hay dos velocidades de la hoja de corte disponibles: 37,5 y 75 m/min. En la posición inferior del brazo (después de cortar el material), la transmisión de la hoja de corte se desactiva automáticamente. La seguridad está garantizada mediante protectores de la hoja de corte y microinterruptores que detienen el motor después de que se completa el ciclo de corte o cuando se abre cualquier protector; la protección adicional consiste en el apagado automático de la sierra en caso de rotura de la hoja de corte. La transmisión de la máquina se realiza mediante un motor con una caja de engranajes helicoidales. El motor con fusible térmico protege contra el sobrecalentamiento durante el funcionamiento. Dedpfxsudi Une Ag Sjcl Datos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta profesional, muy potente y eficiente para metal con brazo giratorio de 45°. La solución perfecta para cerrajerías, producción y talleres de oficios. Inigualable durante muchos años, el diseño y la construcción sólida la convierten en una solución ideal. Descripción de la máquina Sierra de cinta profesional para metal, muy potente y eficiente, con brazo giratorio de 45°, la CORMAK BS 712 SW está basada en soluciones perfeccionadas que la hacen única en su clase. El brazo fabricado en fundición esferoidal moldeada garantiza rigidez durante el trabajo y absorbe todas las vibraciones. El panel de control está ubicado en el brazo del cortador. Ofrece alta eficiencia y un manejo sencillo. Permite cortes en el plano vertical y perpendicular al eje del material, o en cualquier ángulo dentro del rango de 45° – 90°. El elemento a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo de avance. El avance durante el corte es gravitacional, basado en el flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. La velocidad adecuada de descenso del brazo se obtiene gracias a la válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro hidráulico. La construcción robusta, estable y perfeccionada, así como el brazo fabricado en una sola pieza de fundición, proporcionan alta rigidez y estabilidad durante el corte, garantizando precisión y fiabilidad a largo plazo. El diseño de la hoja de sierra de 20 mm utilizada en la máquina permite el corte de grandes cantidades de elementos. La velocidad lineal necesaria de la cinta se obtiene variando la relación de la polea entre el engranaje de tornillo sin fin y el motor de accionamiento. Datos técnicos Potencia del motor: 1,1 kW Velocidades de la cinta: 22/33/45/65 m/min Alimentación: 230V Dimensiones de la cinta: 2360×20×0,9 mm Rango de corte: 45° Izq. – 45° Der. Dcodpfx Agomtwkte Ssl Peso: 145 kg Dimensiones: 1280x575x1140 mm Ángulos de corte y capacidad: 0°.....Ø 205.....215×205.....205×205 45° Izq.....Ø 150.....100×200.....130×130 45° Der.....Ø 140.....140×90.....90×90 El precio indicado es neto. El precio no incluye gastos de envío. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en nuestra página web.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Diámetro de corte 500 mm Longitud de corte 5000 mm Diámetro de la hoja de sierra 420 - 500 mm Djdsv U Dluepfx Ag Secl Dimensiones aprox. 6400 x 1500 x 1600 mm Peso aproximado. 1600 kilos Alimentar continuamente Instrucciones de funcionamiento y lista de piezas de repuesto disponibles Alimentación neumática, regulable de forma continua. Ajuste longitudinal motorizado con pantalla digital

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1974, Tipo/Modelo: 16K20 Control: convencional Ancho central: 750 mm Paso: 55 mm Altura central: 220 mm Diámetro de giro sobre cama: 440 mm Rango de velocidad: 12 a 1.600 rpm Alimentar: Conexión: 10kW Accesorios/equipo: Estado: bueno Dodevug Dtspfx Ag Sscl Peso: aprox. 2,4 t Dimensiones: 2.600 x 1.200 x 1.700 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina perforadora y prensadora para todo tipo de herrajes para muebles, hileras de agujeros y Máquina perforadora de grupo de agujeros en el sistema 32 Conexión de alimentación 400 V 0,75 kW Velocidad del husillo 2800 rpm Regla de tope 960 mm 2x tope giratorio Para brocas con diámetro de vástago de 10 mm Espesor máximo de la pieza de trabajo: 40 mm 1 cabezal de perforación de 7 husillos para paso de hilera de agujeros de 32 mm con pasadores integrados Dodpoumw Sbjfx Ag Secl alimentar manualmente tren de aterrizaje por un cargo adicional Cabezal para taladro de aceitunas 450,00€ Cabezal de perforación Mepla con matriz de prensado 550,00€ Cabezal de taladrado Hettich con matriz de inserción 550,00€

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Kohlbach – Sistema hidráulico de extracción con barras de empuje 1. Descripción del sistema El sistema hidráulico de extracción de doble barra se utiliza para la extracción uniforme y continua de astillas de madera de un silo de combustible rectangular. Las palas de extracción transportan el material mediante movimientos hidráulicos alternativos para alimentar la caldera, lo que garantiza un suministro de combustible uniforme. 2. Dimensiones principales Longitud del silo: Modelo con 6 palas de extracción: 7,50 m Djdpozl Hqkofx Ag Sscl Ancho de las palas: 900 mm Profundidad de las palas: 250 mm Altura de las palas: 70 mm 3. Accionamiento y funcionamiento Accionamiento hidráulico con 2 cilindros hidráulicos Control automático e alternativo de elevación, sincronizado con el control de la caldera 4. Conexiones Extracción del material hacia un canal de recogida central Transporte posterior mediante transportador de tornillo o transportador de cadena Conexión a la caldera: DN 315 5. Requisitos de instalación Suelo industrial con acabado MONO-FINISH y una tolerancia de nivelación de ± 5 mm Las placas de cimentación, los huecos en el techo y los revestimientos deben ser realizados por el cliente Se debe garantizar un acceso adecuado para el mantenimiento del grupo hidráulico 6. Ventajas Funcionamiento fiable con astillas de madera de diferentes tamaños y calidades Suministro uniforme de combustible para un funcionamiento continuo y estable las 24 horas del día, los 7 días de la semana Bajos costes de mantenimiento La instalación se entrega desmontada y lista para ser cargada en el camión. El sistema de extracción no requiere un transporte especial, ya que: las barras de extracción se pueden dividir en segmentos de 6,3 m de largo, el ancho de transporte es significativamente inferior a 4,24 m, ya que las barras se extraen individualmente, las palas de extracción se pueden desmontar, el transporte se puede realizar con un remolque estándar. Se puede realizar una visita en nuestro almacén de Szentendre; la instalación se puede ver desmontada previa concertación de una cita.

Estado: nuevo, Nexturn SA32B con los siguientes accesorios: - Cargador de barras Iemca Boss 338 Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 210 mm Ejes: 7 Herramientas: 22 Máquina base con accesorios y equipo eléctrico para 400 V / 50 Hz, incluido transformador para alimentar la máquina y el control con 200 V / 50 Hz y transportador de virutas para montaje en máquinas Nexturn, con depósito de máquina Sistema modular, todas las herramientas accionadas son de la empresa WTO, fabricadas en Alemania incluida la expulsión de piezas largas Alcance del suministro: Control CNC FANUC Oi TF+ con 7 ejes controlados Eje C en el husillo principal y en el contrahusillo Mordaza de sujeción del husillo principal y del contrahusillo, tipo estándar Unidad de guía accionada sincrónicamente Tipo de guía estándar Equipo estándar de portaherramientas Carro lineal Portaherramientas de 5 posiciones, vástago 16x16 mm 4 unidades de taladrado transversal ER16 Dispositivo de taladrado para mecanizado frontal/posterior, con 5 conos de taladro ER16 Contrahusillo para mecanizado posterior Mecanizado posterior con 4 estaciones de mecanizado ER16 Dispositivo de accionamiento para herramientas de mecanizado posterior, 2 estaciones fijas y 2 estaciones accionadas Dispositivo neumático de expulsión de la pieza Control de la expulsión de piezas Soplador para el contrahusillo Extractor de piezas Transportador de piezas para la descarga de las piezas Depósito de refrigerante separado con control de nivel y caudal Máquina preparada para sistemas de alta presión (adaptación eléctrica y mecánica hasta 100 bar) Refrigerante a través del contrahusillo Lubricación central automática con control de nivel Caja de herramientas con herramientas especiales Interfaz para cargador de barras Interfaz para transportador de virutas Dsdpfxjvyzp Io Ag Sscl Ranura para tarjeta PCMCIA Interfaz USB Interfaz RJ-45-LAN Interfaz RS 232 C Funciones del control incluidas en el alcance del suministro: 8 MB de memoria de programa Entrada métrica Entrada directa de dimensiones del plano 200 correcciones de desgaste de herramientas Indicador de horas de funcionamiento Contador de piezas Conexión de red Mecanizado en segundo plano Función de apagado automático de la alimentación Secuencia del programa controlable mediante volante Función de salto de alta velocidad para el uso de palpadores de medición Supervisión de la velocidad del husillo (G25 - G26) Rectificado de roscas con paso variable (G34) Corte de roscas en arco circular (G35 - G36) Compensación del radio de corte (G40 - G42) Programación de macros (G65 - G67) Conversión de coordenadas 3D (G68.1 - G69.1) Ciclos de repetición múltiple (G70 - G76) Ciclos de taladrado (G80 - G89) Velocidad de corte constante para el husillo principal y el contrahusillo (G96 - G97) Interpolación cilíndrica (G107) Interpolación en coordenadas polares (G112 - G113) Taladrado de roscas rígido (M29) Control sincronizado Z1 - Z2 (M221 - M220) Control de rotación/fase sincrónico del husillo principal y el contrahusillo (M56 - M57) 4 comandos M adicionales libres

Estado: nuevo, Nexturn SA32B con los siguientes accesorios: - Cargador de barras Iemca Boss 338 Diámetro máximo de mecanizado: 32 mm Longitud máxima de mecanizado: 210 mm Ejes: 7 Herramientas: 22 Máquina base con accesorios y equipo eléctrico para 400 V / 50 Hz, incluido transformador para alimentar la máquina y el sistema de control con 200 V / 50 Hz y transportador de virutas diseñado para máquinas Nexturn, con depósito para la máquina. Sistema modular, todas las herramientas accionadas son de la empresa WTO, fabricadas en Alemania. Incluye dispositivo para la expulsión de piezas largas. Alcance del suministro: Sistema de control CNC FANUC Oi TF+ con 7 ejes controlados. Eje C en husillo principal y contrahusillo. Pinzas de sujeción estándar para husillo principal y contrahusillo. Unidad de guías sincronizada con accionamiento. Tipo de guía estándar. Equipamiento estándar: Portaherramientas Carrilla lineal Portaherramientas de 5 posiciones, vástago 16x16 mm 4 unidades de taladrado transversal ER16 Dispositivo de taladrado para mecanizado frontal/posterior, con 5 conos de taladro ER16 Contrahusillo para mecanizado posterior Mecanizado posterior con 4 estaciones de mecanizado ER16 Dispositivo de accionamiento para herramientas de mecanizado posterior, 2 estaciones fijas y 2 estaciones con accionamiento Dispositivo neumático de expulsión de piezas Control de la expulsión de piezas Sistema de soplado para el contrahusillo Extractor de piezas Transportador de piezas para la descarga de las piezas Depósito de refrigerante separado con control de nivel y caudal Máquina preparada para sistemas de alta presión (adaptación eléctrica y mecánica hasta 100 bar) Dsdpfovyzqfex Ag Sjcl Refrigerante a través del contrahusillo Lubricación central automática con control de nivel Caja de herramientas con herramientas especiales Interfaz para cargador de barras Interfaz para transportador de virutas Ranura para tarjeta PCMCIA Interfaz USB Interfaz RJ-45-LAN Interfaz RS 232 C Funciones del sistema de control incluidas en el suministro estándar: 8 MB de memoria de programa Entrada métrica Entrada directa de dimensiones de dibujos 200 correcciones de desgaste de herramientas Indicador de horas de funcionamiento Contador de piezas Conexión de red Mecanizado en segundo plano Función de apagado automático de la alimentación Programa controlable mediante volante Función de salto de alta velocidad para el uso de palpadores Supervisión de la velocidad del husillo (G25 - G26) Corte de roscas con paso variable (G34) Corte de roscas en arco circular (G35 - G36) Compensación del radio de corte (G40 - G42) Programación de macros (G65 - G67) Conversión de coordenadas 3D (G68.1 - G69.1) Ciclos de repetición múltiple (G70 - G76) Ciclos de taladrado (G80 - G89) Velocidad de corte constante para husillo principal y contrahusillo (G96 - G97) Interpolación cilíndrica (G107) Interpolación en coordenadas polares (G112 - G113) Taladrado de roscas rígido (M29) Control sincronizado Z1 - Z2 (M221 - M220) Control sincronizado de rotación/fase del husillo principal y contrahusillo (M56 - M57) 4 comandos M adicionales y libres.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para talleres que atienden camiones o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por un alto rendimiento (2000 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su bajo nivel de ruido (74 dB) hace que la estancia en la misma habitación no resulte molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. Dcjdpozmgc Asfx Ag Sjl Compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM 13 bar: potencia compacta para su empresa - AHORRO DE ENERGÍA ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, sala de pintura o línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 2000 VSD+PM es la solución ideal, incluso en las condiciones más exigentes de los talleres que atienden camiones. Con una potencia de 15 kW y un impresionante rendimiento real de 2000 l/min, el dispositivo proporciona un suministro constante de aire comprimido a alta presión, esencial para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto avanzadas con alto par de apriete, herramientas neumáticas pesadas o el inflado de neumáticos de camiones. Este modelo, alimentado con una tensión de 400 V, está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones exigentes, como talleres más pequeños, centros de reparación de neumáticos o talleres de artesanía. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa del confort laboral: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 2000 VSD+PM destaca por su sistema de transmisión directa fiable y seguro, que elimina las vibraciones y la necesidad de ajustar una transmisión por correa. Esta solución comprobada garantiza un funcionamiento estable y una larga vida útil, proporcionando una transferencia directa de potencia del motor al módulo de tornillo. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 13 bar. Un panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM proporciona un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo, lo que le permite acceder a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. Un inversor (también conocido como variador de frecuencia) es un dispositivo electrónico avanzado que revoluciona el funcionamiento de los compresores de tornillo. Su uso permite una regulación suave de la velocidad del motor del compresor en función de la demanda actual de aire comprimido. Los compresores de tornillo de alta calidad de Cormak, como el modelo LUFT 2000 VSD+PM, se basan en módulos de tornillo tecnológicamente avanzados, que son la clave de su rendimiento y fiabilidad. Al apostar por soluciones probadas e innovaciones, Cormak garantiza que cada módulo esté perfeccionado en el más mínimo detalle para satisfacer las exigencias incluso de la explotación más intensiva. Parámetros técnicos Potencia del motor: 15 kW / 20 CV Tensión: 400 V / 50 Hz Rendimiento a 0-6 bar: 2100 l/min Rendimiento a 6 bar: 2000 l/min Rendimiento a 8 bar: 1700 l/min Rendimien

Estado: muy bueno (usado), ALIMENTADOR DE ALTA VELOCIDAD LECEB S300, ADECUADO PARA ALIMENTAR TABLAS LARGAS Y CORTAS A ALTA VELOCIDAD, HASTA 300 M/MIN. APTO PARA ALIMENTAR TABLAS DE CORTA LONGITUD, DESDE 2,05 M, SIN PERDER EFICIENCIA. APTO PARA TABLAS DE HASTA 6,0 M DE LONGITUD. Dcsdpfjzmmrqox Ag Sel APTO PARA TABLAS DE UN ESPESOR DE 8 MM O SUPERIOR. APTO PARA RECIBIR TABLAS YA CORTADAS, QUE PUEDEN SER CARGADAS AUTOMÁTICAMENTE EN EL ALMACÉN PARA SU ALIMENTACIÓN A ALTA VELOCIDAD. MUY ADECUADO PARA UTILIZARLO ENTRE UNA SIERRA DE CORTE LONGITUDINAL Y UNA MÁQUINA DE PERFILADO DE ALTA VELOCIDAD (o sierra de recorte).

Estado: usado, Sistema de alimentación de troncos Dcjdpfx Aszmf I Rog Sol Fabricante: Jack Steel Año de fabricación: 2019 Sistema hidráulico de alimentación de troncos Transportador de alimentación de doble cadena Sistema de control eléctrico Apto para alimentar troncos a sierras de madera o líneas de clasificación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Se vende una clasificadora de paquetes usada. La solución de clasificación consta de un sistema de procesamiento de alta velocidad capaz de realizar las siguientes funciones: • Sección de preparación para la introducción manual, de diseño ergonómico, para 2 operarios, que permite un procesamiento eficiente: • 5.000 paquetes por hora en modo de lectura de códigos de barras con un solo operario. Este modo no requiere la orientación del producto y se utilizará para el procesamiento de los paquetes rechazados que se devuelven al sistema de gestión de paquetes (los paquetes de tamaño extremo deben orientarse). • 5.000 paquetes por hora para el etiquetado y el modo OCR con dos operarios. Este modo requiere que el operario oriente y coloque el producto en el borde. • Espaciamiento automático de los productos con una mínima desviación. • Pesaje y medición en movimiento. • Sistema de cámara omnidireccional para la lectura superior, la imagen completa del paquete, con software complementario para la lectura dual de códigos de barras y la lectura de direcciones OCR. • Sistema de impresión y aplicación de etiquetas de alta velocidad sin soporte, con soporte. • Clasificación, que consiste en: • Múltiples salidas para paquetes de diferentes tamaños en contenedores de 1 metro (39 pulgadas). • Sensores de confirmación de contenedor. • Impresoras de etiquetas para bandejas. • Pantallas del sistema en la parte superior para los operarios. El sistema está diseñado para procesar hasta 5.000 paquetes por hora. Especificaciones de los paquetes: El sistema puede procesar varios tipos de paquetes, incluidos, entre otros, sobres, cajas de cartón corrugado, bolsas de polietileno, cajas cubiertas con celofán, envases blandos y productos sellados al vacío. La tabla siguiente especifica el rango de productos para el sistema de gestión de paquetes. Las limitaciones de alimentación incluyen una alta relación de aspecto (relación proporcional entre su ancho y su altura), y productos con superficies significativamente irregulares. El producto se puede alimentar y procesar en orientación vertical u horizontal. A continuación, se presentan las especificaciones para los paquetes que el sistema de gestión de paquetes puede procesar. Djdpfeixz Iqjx Ag Secl Especificaciones de los paquetes: Longitud (distancia a lo largo de la trayectoria de transporte): mín. 150 mm (5,9 pulgadas), máx. 600 mm (23,6 pulgadas). Ancho (distancia perpendicular a la trayectoria de transporte): mín. 100 mm (3,9 pulgadas), máx. 300 mm (11,8 pulgadas). Altura/grosor (distancia por encima de la superficie de transporte): mín. 5 mm (0,196 pulgadas), máx. 160 mm (6,3 pulgadas). Peso: mín. 0,014 kg (0,03086 lb), máx. 13,6 kg (30 lb).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PSP-26001, presión: 0,4 bar, ancho total: 500 mm, longitud total: 500 mm, altura total: 1.950 mm, peso total: 75 kg, duración de la garantía: 3 meses, ubicación de la tapa de registro: parte inferior, peso en vacío: 50 kg, tensión de entrada: 230 V, altura de la base de la máquina: 250 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, caudal volumétrico: 0,15 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Pasteurizador en circuito continuo (volúmenes procesados en función del tiempo de funcionamiento, higiene, precisión): * Rendimiento e inversión adaptados a las micro-lecherías de producción en la granja, pero también a los talleres de transformación locales: 700 litros en 6 horas. Dedpfx Agszg Dlbs Sjcl * Base de 50x50 cm en el suelo, 200 cm de altura. Protecciones removibles en los laterales. * Flujo de la leche por gravedad: gran estabilidad del flujo, regulación sin sacudidas. La leche o el zumo se introduce o se bombea a un recipiente intermedio a una altura de 4 metros y, a partir de ahí, fluye hasta el envasado. * Una bomba permite alimentar este recipiente en altura. También permite asegurar una buena limpieza mediante una circulación intensa del detergente. * Control manual por el operador en la línea de envasado con avisos para un llenado "demasiado rápido" (pasteurización incompleta) o "demasiado lento" (producto demasiado caliente): el operador puede entonces ralentizar o acelerar el envasado. * Sin contacto con el aire: ¡tratamiento higiénico y preciso! * Solo 2,2 kW de electricidad para pasteurizar más de 120 litros por hora (700 litros por día). Control automático de la temperatura del baño maría con un punto de consigna entre 70 y 92 °C (desde la termización a 65 °C hasta la "cocción" para el yogur a 85 °C). * El pasteurizador básico se compone de: 1. un intercambiador de calor entre la leche (o zumo) que entra (fría) y la leche (o zumo) pasteurizada (72 °C), 2. un tanque de calentamiento (2,2 kW, temperatura ajustable a 5 °C por encima del punto de consigna de pasteurización) en el que se sumerge una serpentina por la que circula el líquido que sale del intercambiador de calor, 3. un tubo de mantenimiento bien aislado donde la leche/zumo se mantiene a la temperatura de pasteurización durante 15 segundos, 4. un controlador de temperatura para encender una luz indicadora si el líquido está demasiado frío y otra si está demasiado caliente, 5. un tubo que llega al recipiente de entrada en altura, tubos que conectan todos los componentes, uno o dos tubos con pinza de Mohr para el llenado manual de las botellas (envasadora opcional) o los recipientes (uno por uno), 6. una válvula de vaciado en el punto más bajo (después de la pasteurización y el mantenimiento, y antes de volver al intercambiador de calor): posibilidad de vaciar el circuito hasta la última gota de producto pasteurizado. 2. Bomba de transferencia con controles: * Permite evitar el transporte de la leche o el zumo bombeándolo desde donde se encuentra (cisterna sobre remolque, tanque refrigerado, tanque de recepción, recipiente...) hasta el tanque de entrada del pasteurizador en el piso superior. * Parada automática cuando el tanque de entrada del pasteurizador está lleno (sondas por conductividad). Reanudación automática cuando el nivel ha bajado. * Rendimiento entre 8 y 25 litros por minuto (según la diferencia de nivel). * También asegura una limpieza potente de todo el circuito de pasteurización. * Diseño y materiales aptos para alimentos. * Consumo eléctrico de 400 W. * Opción: Filtro de cesta de 200 µm para el mosto, los zumos, los extractos de hierbas con un grado de alcohol moderado. 3. Opción "Envasadora gravitacional manual con parada automática, 180 litros por hora": ¡el doble de rapidez para el envasado!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Taladro de banco Alzmetall Alztronic i16 pantalla táctil de 5" Condición: nuevo Llámanos y consúltanos sobre descuentos especiales o envíanos tu solicitud por email con tus datos de contacto y nos comunicaremos contigo. Pantalla de 5" o 7" con superficie de cristal resistente a los arañazos - Legibilidad óptima para el operador - Guía de usuario sencilla y uniforme mediante pictogramas. - Entrada manual de la velocidad del husillo - setpoint - Visualización de velocidad – valor real - Visualización integrada de la profundidad de perforación con aceptación táctil del punto cero (inicio de la perforación) - Escala de profundidad de perforación virtual en la pantalla. - Indicaciones de estado de la máquina y advertencias en la pantalla (seguridad) • Interruptor principal, bloqueable - Rotación en sentido horario y antihorario mediante control por contactor - Tensión de control 24 V - Información de servicio - Idioma de funcionamiento seleccionable: DE/EN/FR/ES/IT/NL/RU - Función de frenado del husillo – sólo ALZTRONIC (seguridad) - Tiempo de espera de visualización ajustable Equipamiento estándar: -Motor CA 230 V, 50 Hz -Ajuste de velocidad continuamente -Interruptor de inversión para rotación derecha-izquierda. -Protección del husillo con protección eléctrica. -Botón de encendido/apagado con tapa de parada de emergencia bloqueable -Conector, longitud del cable 3m -Pintura: pintura estructural gris claro RAL 7035, antracita RAL 7016, aluminio blanco RAL 9006 Capacidad de taladrado acero E335 (St 60) 16 mm Rosca de acero E335 (St 60) M 12 Cono portabrocas MK 2 Carrera del husillo 80 mm Proyección 190 mm Diámetro de la columna 65 mm Alimentar manualmente Dsdoy S Atkspfx Ag Sscl Ajuste de altura del cabezal de perforación mediante volante Peso neto aprox. 83 kg Ajuste de velocidad continuamente Motor de 0,54kW Velocidad del husillo rpm 100-2000 Opcional: - Portabrocas Röhm Supra de 1-13 mm o 3-16 mm - Alzmetall bajo mesa Para recogida propia. Carretilla elevadora disponible. Envío también posible. Sujeto a errores, cambios y venta previa. ¡Otros taladros de banco y taladradoras de mesa Alzmetall siempre están en stock!

Estado: nuevo, ALZMETALL Taladro de banco Alztronic 16 Condición: nuevo Disponibilidad: Inmediatamente desde el almacén de Offenburg Capacidad de taladrado acero E335 (St 60) 16 mm Rosca de acero E335 (St 60) M 12 Cono portabrocas MK 2 Carrera del husillo 80 mm Proyección 190 mm Diámetro de la columna 65 mm Alimentar manualmente Ajuste de altura del cabezal de perforación mediante volante Peso neto aprox. 83 kg Dcsdpfx Aoy S Atdsg Sol Ajuste de velocidad continuamente Motor de 0,54kW Velocidad del husillo rpm 100-2000 Equipo especial opcional: - Pantalla digital de profundidad de perforación - Luz de la máquina Accesorios opcionales: - Portabrocas Röhm Supra de 1-13 mm o 3-16 mm - Alzmetall bajo mesa

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, recorrido x 630 mm recorrido en Y 560 mm recorrido en z 560 mm Mando iTNC 530 Heidenhain Husillo principal: Rango de velocidad - husillo principal 20 - 12.000 min/-1 Potencia motriz - husillo principal 15 / 10 kW Par máximo 125 Nm Portaherramientas MAS BT 40 orientable B: 103° Alimentar: Velocidad de avance 20 - 10.000 mm/min Marcha rápida eje X 26 m/min Marcha rápida eje Y 26 m/min Marcha rápida eje Z 20 m/min Resolución 0,001 mm Finura de entrada 0,001 mm Mesa de trabajo: Superficie de sujeción 1.000 x 600 mm Mesa redonda diámetro 600 mm Número de ranuras en T 8 / 1 Ranuras en T - ancho 14 H12 / 14 H7 Ranuras en T - distancia 63 mm carga máxima de la mesa 350 kg Giratorio C: 360° Cambiador de herramientas: Número de posiciones de herramientas 24 pos. diámetro máximo de la herramienta 80 mm diámetro máx. de la herramienta con una caja vecina gratuita. 130mm longitud máxima de la herramienta 315 mm peso máximo de la herramienta 8 kg Peso total máx. 100 kg. Requisito de energía total 26 kVA Peso de la máquina aprox. 6,7 t Requisito de espacio aprox. 4,0 x 4,0 x 3,0 m Dcjdpfjvn Utcjx Ag Sel Centro de mecanizado CNC universal TAPA MAHO - DMU 60 T - 5 ejes - cabezal de fresado giratorio controlado NC (eje B) - Mesa giratoria integrada en mesa rígida (eje C)

Estado: usado, Detalles técnicos: recorrido z: 400 mm Rango de velocidad: máx. 3.000 rpm Alimentar continuamente: sin información Recorrido vertical de la pluma: 100 mm Montaje del husillo: MK2 Superficie de la mesa: 445 x 315 mm Distancia entre la mesa y el husillo inferior: máx. 520 milímetros Dcsdpev A S Efofx Ag Sjl Recorrido de la mesa: longitudinal: 250 mm Recorrido de la mesa: transversal: 330 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 920 mm Necesidad total de potencia: 1,6 kW Peso aproximado de la máquina: 1500 kg Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 1,3 x 1,1 x 2,0 m Aplicación: Fresado y taladrado de agujeros largos. Hay un medidor de cuadrante de precisión para indicar la profundidad en el cabezal del husillo de perforación. 5 ranuras en T según DIN 650: a=10; h=18; b=18; c=8 mm Equipo: Pantalla digital bidireccional ACU-RIDE *

Estado: bueno (usado), recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.600 mm, Fabricante: SORALUCE Tipo: TL-25 Control: HeidenHain TNC 430 Año de construcción: 1998 Aiptek ATC 30 posiciones Cabezal automático 2,5 x 2,5 Gr Lubricación central Carcasa de máquina con puertas delanteras Paquete de herramientas de gran tamaño presupuesto Estándar métrico de EE. UU. Eje X 2500 milímetros Eje Y 1000 milímetros Dcedpfx Ajv Idaleg Ssl Eje Z 1600 milímetros longitud de la mesa 2860 milímetros Ancho de la mesa 1000 milímetros carga de mesa 7500 Husillo de potencia 25 kW Velocidad del husillo 0-3000 rpm Portaherramientas 50 ISO/Bt/Mk Alimentar el eje X Velocidad de flujo: 10000 rpm. Alimentar el eje Y Velocidad de flujo: 10000 rpm. Avance del eje Z Velocidad de flujo: 10000 rpm. Cabezal de fresado con indexación automática 2,5 x 2,5° Horas de trabajo 12500 horas Dimensiones (estimación) longitud 6000 milímetros Ancho 3500 milímetros Altura 3500 milímetros Peso 15.000 kilos Nota: creemos que la información que aparece en esta página es correcta y, siempre que es posible, la hemos obtenido del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituyen una declaración ni un término contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes.

Estado: como nuevo (usado), Línea completamente mecanizada para el corte y el astillado (Masterflex+Paul) que consta de: - transportador transversal para 2 paquetes - instalación automática de descarga y separación de piezas, con sistema de recuperación de listones y transportador incluido - transportador transversal para alimentación circular de piezas individuales - carros sobre raíles para la alimentación circular - cortadora circular Masterflex equipada con 4 cuchillas móviles, con ajuste de eje a eje, anchura de paso libre de 1.000 mm y altura de corte de 100 mm Dsdjkt I Uyopfx Ag Sscl - 2 motores de 50 kW, 4 sistemas de liberación controlados eléctricamente mediante joystick, con panel de control - transportador de evacuación de madera equipado con un separador de residuos (bordes y extremos) - transportador de residuos + péndulo de corte automático de residuos - transportador de recuperación de piezas con retorno al operario para su reparación - transportador transversal con sistema de separación para alimentar el optimizador Paul - optimizador Paul, modelo con anchura de paso de 1.000 mm, altura de corte de 100 mm, equipado con estación de marcado para detectar defectos, con láser (sin tiza) - línea de clasificación por optimizador con 20 eyectores. La instalación se encuentra en muy buenas condiciones de funcionamiento.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Pinza para paneles Fezer con polipasto eléctrico de cadena PS 5 con rieles, capacidad de carga de 250 kg, ideal para alimentar sierras para tableros. Transporte posible con coste adicional. Debido a la antigüedad de la máquina usada, la garantía queda excluida en ventas a clientes comerciales. Dcjdpsw E Irfofx Ag Ssl

Estado: revisado en el taller (usado), Ofrecemos un transportador helicoidal CARNITECH con tolva de alimentación, un conjunto industrial diseñado para transportar, alimentar y dosificar materias primas en plantas de procesamiento de alimentos. El sistema es adecuado para líneas de producción donde se requiere una alimentación estable, controlada y eficiente del producto a las máquinas de procesamiento posteriores. El conjunto consta de una tolva de alimentación y un transportador helicoidal, que a menudo se denomina alimentador helicoidal inclinado. Esta solución permite cargar el producto de forma cómoda en la tolva y, a continuación, transportarlo sin problemas a la siguiente etapa del proceso, por ejemplo, a una mezcladora, trituradora, cortadora, separadora, máquina formadora, máquina de envasado u otro equipo de producción. El transportador helicoidal y la tolva CARNITECH están equipados con motores de 4 kW y 2,2 kW, lo que garantiza un funcionamiento eficiente incluso en condiciones de producción exigentes. El sistema de control está equipado con variadores de frecuencia de marcas reconocidas como Fuji y Danfoss, lo que permite un ajuste suave de la velocidad y la adaptación del funcionamiento de la máquina al tipo de materia prima y a la capacidad de toda la línea. Una de las principales ventajas del sistema es la posibilidad de regular la velocidad de forma suave y de realizar un funcionamiento en sentido inverso, lo que significa que se puede cambiar la dirección de rotación. Esto proporciona al operador un mejor control sobre el proceso de alimentación, ayuda a reducir el riesgo de obstrucciones y permite ajustar la máquina a las necesidades de producción actuales. El sistema de seguridad está diseñado utilizando componentes de la conocida y respetada empresa Pilz, lo que aumenta la seguridad del operador durante el funcionamiento diario. El sistema se puede utilizar como unidad de transporte independiente o como parte de una línea tecnológica más grande en plantas de procesamiento de carne, aves de corral y pescado, y en la producción de alimentos preparados. Datos técnicos: Fabricante: CARNITECH Tipo: transportador helicoidal con tolva de alimentación Componentes del conjunto: transportador helicoidal / alimentador helicoidal inclinado + tolva de alimentación Potencia del motor: 4 kW y 2,2 kW Control: sistema con variadores de frecuencia Variadores de frecuencia: Fuji y Danfoss Regulación de velocidad: suave Funcionamiento en sentido inverso: sí Sistema de seguridad: componentes Pilz Aplicación: transporte, alimentación y dosificación de materias primas Principales ventajas: alimentación estable de la materia prima a la línea de producción conjunto que consta de una tolva de alimentación y un transportador helicoidal motores de 4 kW y 2,2 kW ajuste suave de la velocidad posibilidad de funcionamiento en sentido inverso variadores de frecuencia de Fuji y Danfoss sistema de seguridad basado en componentes Pilz funcionamiento eficiente en condiciones de producción exigentes posibilidad de integración con otras máquinas de procesamiento de alimentos sólida construcción industrial Dsdpfxozi U H Ue Ag Secl solución para la automatización del transporte de materias primas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Thomas Pettersson (Suecia). Línea de cepillado de alta velocidad totalmente automática y compacta ¡¡¡150m/min!!! Sistema de manipulación de alto rendimiento adecuado para su uso con una moldurera, espigadora de doble extremo, etc. que consta de lo siguiente. 1. Sistema de alimentación de paquetes, transportadores de rodillos y cadenas, 5m + 3,8m. 2. 2. Robot alimentador de capas (4 capas por minuto) con recogedor automático de palos. 3. 3. Sistema de alimentación transversal con sierras de corte (ángulo ajustable), 22 ciclos de 400 mm de ancho por minuto. 4. 4. Entrada de la moldurera (lado derecho con línea de guía ajustable) con acelerador de 4 rodillos de alimentación a una velocidad máxima de 150 m/min, 5. Cinta de alimentación con presión lateral a la valla. 6. 6. Cinta de salida de 5 m de longitud. 7. Barredora de tableros a apilador capaz de apilar 80 piezas/min. 8. Apilador automático con almacenes de palos, paquetes de 1200mm de altura, 9. Almacén para carga automática de palets a salida, con capacidad para 10 palets. 10. Transportador de rodillos de salida, 5m de largo.. 11. Sistema de control con paneles remotos. Dcsdpfjth Taaex Ag Ssl Esta línea totalmente automática de alta velocidad podría utilizarse para alimentar una moldurera, una reaserradora, una multicepilladora, etc. También puede modificarse para alimentar una espigadora doble, etc. Si necesita un sistema de manipulación altamente eficaz, compacto y que ahorre mano de obra para longitudes de hasta 2,1 m, este podría ser el equipo que necesita. Muy adecuado para puertas, ventanas, muebles, embalajes especiales, etc. La inspección es muy bienvenida.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos Penope Oy y ofrecemos soluciones para la industria en Finlandia y en todo el mundo. Somos distribuidores oficiales de Makor en Finlandia. Especificaciones técnicas: Máquina de vacío muy poco usada, año 2023. ALIMENTADOR DE VACIO mod. TEP 2000 versión reforzada El alimentador, que es parte integrante de la barnizadora de vacío, está equipado con cinta de alta adherencia y guías laterales para las piezas. Sirve para alimentar correctamente los perfiles en el cabezal de vacío. DATOS TÉCNICOS TEP 2000 para vacío Anchura máxima de trabajo mm 220 Altura de trabajo mm 850±30 Velocidad de avance m/min 25÷150 Potencia del motor de avance (con inversor) kW 0,55 EXTRUSORA DE VACIO mod. STORM WB Máquina de extrusión al vacío para la aplicación de pinturas al agua, diseñada en chapa de acero inoxidable (inox) y material antiadherente. La máquina se completa con una unidad de "recorte" que permite una elevada reducción de las emisiones contaminantes y una recuperación completa de la pintura sobrante para reducir al mínimo el consumo de pintura. PINTADO Cabezal de extrusión realizado en material antiadherente. El cabezal se completa con un sistema de guiado del perfil regulable, con distribuidores de aducción de pintura. Todos los componentes internos se desmontan fácilmente para una limpieza rápida. Una bomba neumática de doble membrana de gran capacidad, transfiere la pintura desde el depósito hasta el cabezal de extrusión, completo con un filtro de cesta en acero inoxidable (inox) y un dispositivo antipulsaciones para la interrupción y alimentación del producto. SISTEMA DE LLENADO AUTOMÁTICO Sistema de llenado automático para la decantación automática del producto directamente del tambor de pintura al depósito de la máquina. El sistema también está provisto de una alarma acústica para señalar la disminución del nivel de pintura dentro del depósito. Gracias a este sistema es posible mantener en circulación una cantidad mínima del producto. CUADRO DE CONTROL Dcsdpfx Agjtqu Dis Ssl Cuadro eléctrico general que forma parte integrante de la torre de aspiración equipado con panel de control para la puesta en marcha y el control de la máquina. Dos vacuómetros para el control del grado de vacío y de la pérdida de eficacia del filtro. DATOS TÉCNICOS STORM WB Consumo de aire comprimido (~5 bar) nl/min 1500 Altura de trabajo mm 870 +/-30 Capacidad de las turbinas (cada una) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Potencia motor turbina x 3 Kw 11 SISTEMA AUTOMÁTICO DE PRELAVADO El sistema de PRElavado automático permite un cambio de producto más rápido o un mantenimiento más fácil de la máquina. El ciclo consta de las siguientes fases 1) A través de una válvula de tres vías la bomba de alimentación envía el producto restante a un contenedor externo hasta que el depósito se vacía completamente. 2) A través de una planta hídrica (a cargo del cliente) se llena de agua el depósito de producto. 3) Las turbinas se activan mientras la válvula de tres vías anterior vuelve a la posición de trabajo para que la bomba de alimentación pueda enviar en circulación el agua limpia durante un tiempo definido necesario para el lavado. 4) La válvula de tres vías vuelve a la posición de descarga y el tanque se vacía con el agua de lavado. 5) El sistema de llenado automático se activa para el nuevo producto.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1981, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8109/30, A la venta: taladradora-colocadora de espigas profesional de paso continuo para la fabricación de componentes de muebles, especialmente laterales de cajón. La máquina está equipada con control PLC, retorno automático de piezas y un sistema de cabezales ampliado (incluidos los traseros), lo que permite realizar toda la operación en una sola pasada, sin necesidad de volver a alimentar el componente. Dodpfxjyzg Ude Ag Socl Datos técnicos: - Número de cabezales/motores: 8 - Configuración de cabezales: delanteros/laterales/traseros (mecanizado a doble cara en un solo ciclo) - Control: PLC - Retorno de piezas: sí (bucle cerrado de producción) - Espaciado máximo de la máquina: 2000 mm - Alimentación: 400 V - Neumática: sí - Año de fabricación: 1981 - Fabricante: Gerhard Koch (Alemania) - Estado: en funcionamiento, utilizada en producción en serie Capacidad de producción: Aprox. 6.000 laterales de cajón por turno (8 horas) Gracias a los cabezales traseros, las piezas que normalmente requerirían dos pasadas se procesan en una sola pasada, lo que reduce significativamente el tiempo de ciclo y aumenta la productividad. Aplicaciones: - Laterales de cajón - Componentes de armarios - Producción en serie y repetitiva - Líneas de producción automatizadas Ventajas de la máquina: - Una sola pasada en lugar de dos - Alta repetibilidad - Construcción robusta y estable - Ideal para producción en masa - Tecnología alemana probada Ubicación: Elbląg Para más información, no dude en ponerse en contacto conmigo.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, Se vende: Instalación móvil de trituración y cribado, compuesta por: -Tolva -Criba de estrellas 0/60 -Criba Binder Bivitec 4000/1600 -Trituradora de percusión 1000/500 -Imán -Grupo electrógeno de 500 kVA Esta máquina ha sido diseñada y fabricada íntegramente por nosotros en Bélgica, con un alto nivel de profesionalidad. Es completamente autónoma e incluso puede alimentar otros componentes. Djdpfxszcm I Ss Ag Secl Es capaz de separar el material de tierra 0/20 y triturar los escombros hasta la fracción deseada en una sola operación. La instalación completa ha sido revisada y puesta a punto para la venta. Lista para su uso inmediato. Precio a consultar y negociable. Para cualquier consulta o solicitud de información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.