Alimentar de segunda mano en venta (155)

Estado: bueno (usado), Antes del infarto: ALBA Tipo Mvhy 50 Todpfx Aslz I Hbebnsb Enderezado de chapa: Georg SKB Con documentación completa

Estado: bueno (usado), Alimentación: Fabricante: ALBA Punta: AVS 400 Enderezador de correa: Fabricante. George Tipo: SBK 2 ¡¡¡Doble enderezamiento y línea de alimentación!!! ¡Con documentación completa! Tsdpfxolz I R Re Abnob

Estado: bueno (usado), - Potencia: hasta máx. 30to/h - Motor: 400V, 50Hz - Sin equipo eléctrico Masa Tsdpfx Abemn I Nqjnob - Longitud: aprox. 2000mm + sinfín de descarga - Anchura: aprox. 1700mm - Altura: aprox. 1700mm

Estado: nuevo, Datos técnicos: Número de rollos: 3 Número de marchas: 4 Velocidades de avance: 4-8-11-22 m/min Tamaño del rodillo: 120/60 mm Todpev Iz Itsfx Abnjb Carrera máxima del rodillo: 20 mm Distancia entre rodillos: 133-153 mm Distancia entre el primer y el último rodillo: 286 mm Potencia total: 0,75 kW Régimen del motor: 1400/2800 rpm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 364, Máquina para la fabricación de conos de helado, marca COMACO Alimentare, modelo UNIRUS UR2, año de fabricación 2018, número de serie 364, amperaje 25A; alimentación eléctrica 380V, consumo 9 kW, frecuencia: 50/60 Hz; la máquina dispone de un molde con 2 filas, con 7 cavidades por fila, para un total de 14 cavidades por molde. El diámetro máximo del cono medido en mm es de 80. Tjdpfxox Dzifs Abnjb La productividad media con un ciclo de 2 minutos y temperatura de 45 °C es de 420 conos. La productividad media con un ciclo de 1 minuto y temperatura de 45 °C es de 480 conos. Máquina semiautomática con moldes intercambiables para la fabricación de conos de helado. La máquina produce copas y conos dobles de diversos tamaños y capacidades. La apertura y cierre del molde se realiza manualmente. Los moldes se llenan mediante un dispositivo de alimentación especial. El calentamiento se realiza por suministro eléctrico a 380V. Los conos se expulsan automáticamente a un contenedor en la parte inferior de la máquina al accionar el molde inferior. El control de temperatura es automático: la máquina mantiene la temperatura preestablecida hasta que una señal (visual y acústica) indica el final del tiempo de cocción. Precio: 11.400 euros + IVA, negociable; condiciones Incoterms 2025, FCA Oradea/Rumanía. Sujeto a errores, modificaciones y venta previa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, molino para moler especias, azúcar, setas deshidratadas, etc. rango de molienda de 10 a 120 mesh rendimiento de 800 kg a 1200 kg motor de 30 kW, 380 V, 50 Hz Tjdpfx Aezu Nvhjbnjb peso de la máquina: 1200 kg dimensiones de la máquina: 5500 x 1170 x 3160

Estado: nuevo, Atlas Copco ROTO Fluido Sintético FOODGRADE Recipiente de 20 litros Tsdjvkf A Hepfx Abneb También disponible en envases de 5 litros En stock Estamos de vacaciones hasta el 06.01. Su consulta será procesada después. La garantía y las devoluciones están excluidas de este anuncio.

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: sn: 1100056463, Se trata de un atomizador de secado miniaturizado Büchi B-290 (Mini Spray Dryer), un equipo de alta calidad adecuado para diversos procesos de laboratorio. Es una herramienta fiable y eficaz para sus experimentos de laboratorio. Este dispositivo está diseñado para proporcionar resultados constantes y precisos en cada uso. Gracias a sus excelentes características, este atomizador de secado es ideal para los sectores médico, los laboratorios, los equipos y dispositivos de salud, el ámbito dental, así como para aplicaciones industriales. Tedezgw Tljpfx Abnsb Es de la marca BÜCHI, modelo B-290 Mini Spray Dryer, número de serie 100056463, año 2021. Este equipo es NUEVO. Aproveche esta oportunidad para adquirir esta herramienta excepcional y beneficiarse de la practicidad y el rendimiento que ofrece.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 635 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 40838, Autoclave industrial Raypa Food Tech CFS-V150, usado para la producción en pequeñas cantidades de alimentos enlatados, envasados en frascos y en bolsas. Cuenta con un ciclo de enfriamiento rápido y contrapresión para evitar daños en el embalaje. Volumen interno de 150 litros y 3 cestas con rejillas para los productos alimenticios. Requiere alimentación trifásica, suministro de agua a presión y desagüe en el suelo para su instalación. Incluye el historial completo de mantenimiento del fabricante, registros de calibración y documentación. Todpozpfi Tefx Abnob

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La Urschel Translicer es una potente máquina cortadora diseñada para la industria de procesamiento de alimentos, adecuada para productos duros de hasta 101,6 mm de diámetro y productos de hoja o compresibles de hasta 152,4 mm de diámetro. Esta cortadora es ideal para procesar una amplia gama de productos, como pepinos, zanahorias, patatas, repollo, puerros, cebollas, calabacines, pimientos, apio, judías verdes, espinacas, lechuga, escarola, pak choi, acelgas, manzanas, peras, kiwis, piñas, melones, mangos, carne cocida, tofu, tempeh y berenjenas. La máquina ofrece diversas opciones de corte intercambiables, incluyendo cortes planos, cortes en juliana y el sistema MicroSlice patentado. Gracias a las cuchillas ajustables, las opciones de velocidad de la cinta transportadora y las diferentes ruedas de corte, los usuarios pueden controlar con precisión las dimensiones de los cortes. El número, la posición, el ángulo y el tipo de cuchillas se adaptan a la rueda de corte y a la velocidad de la cinta transportadora, lo que en conjunto determina el tamaño final del corte. Se pueden utilizar ruedas combinadas equipadas con cuchillas para cortar en láminas y en juliana para producir productos desmenuzados. La cortadora de cinta es fácil de limpiar y cumple con los estrictos estándares de higiene que exige la industria de procesamiento de frutas y verduras. La Urschel E-TRS es, por lo tanto, una solución fiable y eficiente para las empresas de procesamiento de frutas y verduras que buscan una tecnología de corte flexible, de alta velocidad y precisa para sus líneas de producción. Tedszcq Trjpfx Abnjb Cortes estándar con la rueda de corte: - Cortes planos: 0,8 – 76,2 mm - Cortes ondulados: 0,8 – 76,2 mm Cortes con la rueda de corte para juliana: - Tiras en juliana: 12,7 × 12,7 mm a 50,8 × 50,8 mm Cortes con la rueda de corte MicroSlice: - Grosor del corte: 0,5 – 6 mm Especificaciones: - Altura de alimentación: 1.240 mm - Altura de descarga: 375 mm - Voltaje: 400 V (3+N, 50 Hz) - Potencia: 2,95 kW - Peso: 584 kg - Año de fabricación: 2015 - Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto): 2.560 × 897 × 1.569 mm

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Cinta transportadora plana de aluminio sin estructura de soporte. Longitud de la cinta transportadora: 4000 mm. Rodillo de tracción: con estriado. Rodillo de desviación: con superficie ligeramente convexa. Nuestra principal competencia reside en ofrecer al cliente exactamente lo que realmente necesita. Trabajamos en colaboración con nuestros clientes para desarrollar soluciones personalizadas e individuales y suministramos los equipos correspondientes, fabricados por nosotros mismos. No dude en contactarnos también por teléfono para encontrar la solución adecuada para su aplicación. Cinta transportadora de PVC. Cinta transportadora EM 15/2 0+17 PVC blanca, conforme a la normativa FDA y a la normativa UE 10/2011. Tsdpfohfwcbox Abneb Anchura de la cinta: 500 mm (medida exterior). Borde del eje soldado a ambos lados, 40 mm de altura. Perfil T-30, espaciado de 400 mm. * Antiestática gracias a los hilos en el tejido de la superficie de contacto. Soldada sin fin con conexión escalonada. Se proporciona un certificado para uso alimentario. Placa de soporte de acero inoxidable V2A, que cubre toda la superficie. Accionamiento: motor de aproximadamente 1,1 kW. * Opcionalmente, con control mediante variador de frecuencia. Conexión: 220/400 V.

Estado: muy bueno (usado), Cinta transportadora grado alimenticio Tsdpfx Asyw Tdksbnjb Acero inoxidable 316 Dimensiones de la banda: 1450 mm x 700 mm Dimensiones totales: 1450 mm de largo x 900 mm de ancho

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE PELADO POR CUCHILLO PARA PATATAS 500KG/H: PELADORA DE RAÍZ RP800 Tedpfsx Ex Dlex Abnjb La Lavadora/Pulidora de Verduras y Raíces está diseñada para la limpieza eficaz y el pelado opcional de hortalizas de raíz como patatas, zanahorias y jengibre. Gracias a sus cepillos blandos o duros, ofrece un pulido o pelado eficiente del producto fresco. La máquina cuenta con un diseño elegante en acero inoxidable, resistente a la corrosión, con alta capacidad de limpieza, bajo consumo energético y funcionamiento continuo fácil de usar. Sus rodillos de cepillo fabricados con cuerda de nailon garantizan durabilidad y resistencia al desgaste. CINTA TRANSPORTADORA Y PELADORA POR CUCHILLO CKP500 La Máquina Lavadora y Peladora de Patatas con Elevador Integrado está diseñada para optimizar el procesamiento de patatas en líneas de producción. El elevador con función de remojo levanta y empapa las patatas, suavizando y eliminando la suciedad superficial. Posteriormente, las alimenta automáticamente a la peladora, donde se lavan y pelan de forma eficiente. Este proceso automatizado garantiza un funcionamiento continuo, reduce el trabajo manual y prepara rápidamente las patatas para la siguiente etapa de producción. ELEVADOR DE REMOJO SO2400-S La Prelavadora SO2400-S con elevador integrado es una solución industrial resistente para el prelavado eficiente de hortalizas de raíz como las patatas. Optimiza la primera etapa de lavado y a través de su elevador automático transfiere las patatas limpias a la fase siguiente, ahorrando tiempo, reduciendo la manipulación y minimizando el riesgo de golpes o contaminación. CINTA TRANSPORTADORA DE SELECCIÓN VST2700 La máquina de selección y transporte gestiona el producto tras el corte y pelado, disponiendo de puestos de inspección manual en ambos lados. Los operarios pueden retirar piezas con restos de piel para su reprocesado. Construida en acero inoxidable 304 de alta durabilidad, es resistente a impactos y corrosión. Su velocidad ajustable permite adaptar la cinta a distintos tipos de materiales.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, La SEMIX M160S4 ofrece la mayor capacidad entre las plantas móviles de dosificación de hormigón del mundo. La SEMIX Móvil 160S4 está equipada con mezcladoras de hormigón de doble eje con una capacidad de 6000/4000. En las mezcladoras de hormigón SEMIX se utilizan revestimientos de NiHard4 o Hardox 450, según la proporción de silicio de la receta del hormigón. Tjdpfsgazctox Abnsb Los depósitos de almacenamiento de áridos se pueden alimentar mediante cargadoras de ruedas con una sola rampa. Los áridos se pesan en la cinta transportadora de pesaje, que los traslada a la cinta transportadora de transferencia. Al contar con dos cintas transportadoras separadas, se garantiza la precisión en el pesaje y se optimiza el rendimiento para obtener una mayor producción de hormigón. Todos los depósitos de almacenamiento de áridos SEMIX tienen una forma trapezoidal curvada para ofrecer una mayor resistencia. Todas las plantas móviles de dosificación de hormigón SEMIX están controladas por un sistema SCADA con un PLC Schneider integrado. Los usuarios pueden realizar un seguimiento de todos los materiales utilizados e integrarlos en su sistema CRM. El equipo de ingeniería de SEMIX puede intervenir en el sistema de automatización en línea para prestar asistencia.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Requisitos: - El material debe ser de grano fino (menor de 18 mm). - El material debe ser puro, con un contenido de cenizas inferior al 1 % ATRO. Precaución con: arena, piedras y minerales. - Se compacta mediante prensas. - El material debe estar seco, con un máximo del 15 % ATRO. Novedad: combinación innovadora de briqueta y pellet. Opciones con sobreprecio: Diseño y construcción de instalaciones / tecnología de sistemas mütek: - Trituradora mütek MRZ - Cintas transportadoras - Imanes de separación sobre la cinta - Sistemas de extracción, opcionalmente con esclusa de rueda celular - Husillos sin fin de transporte - Silos - Conexiones de control de todo tipo - Tecnología de envasado semiautomático + Posibilidad de funcionamiento las 24 horas del día + Diseño compacto + Alta eficiencia energética gracias a la hidráulica innovadora + Densidad de la briqueta de hasta ≥ 1 kg/l *Detalles tras las pruebas Tsdpfx Abefbb Arenob Funcionamiento: La máquina cuenta con un silo con agitador. En cada una de las 4 esquinas del silo de almacenamiento, hay un husillo vertical que compacta el material hacia abajo, en la cámara de prensado. La máquina funciona con dos cilindros, que compactan en dos direcciones (ya sea durante el avance o el retroceso del cilindro). Esto da como resultado 4 salidas de briquetas, cada una con 6 briquetas individuales. *Ideal para la alimentación automática de la caldera Formato: Ø 30 mm Rendimiento: hasta un máximo de 250 kg/h Potencia del motor: aproximadamente 27 kW (en total) Dimensiones: 3,1 x 2,3 x 2,2 m Peso: 3,55 toneladas Sus ventajas: El formato compacto de la briqueta/pellet permite la alimentación de instalaciones de combustión industriales mediante alimentación por husillo sin fin. Posibilidad de funcionamiento totalmente automático las 24 horas del día Alta eficiencia energética Briquetas/pellets con una calidad y densidad constantemente altas Para la alimentación automática en instalaciones de combustión industriales Pequeñas y medianas cantidades de virutas de madera, que se generan en la industria manufacturera de diversos materiales (especialmente madera, biomasa, etc.), se pueden compactar de forma óptima. El pequeño formato de Ø 30 mm representa una alternativa atractiva. A diferencia de nuestras briquetas tradicionales, estas se pueden alimentar automáticamente en las instalaciones de combustión industriales. Además de la madera, también se pueden procesar fácilmente varios otros materiales (diversas biomasas y materias primas agrícolas).

Estado: muy bueno (usado), Compresor de Aire de Tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF Compresor industrial de aire de tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF, diseñado para la producción continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones industriales con una demanda elevada y constante. La serie GA de Atlas Copco utiliza tecnología de tornillo rotativo lubricado, especialmente indicada para aplicaciones industriales donde se requiere un suministro fiable de aire comprimido durante largos periodos de funcionamiento. Esta unidad corresponde a la versión FF (Full Feature), configuración que integra el tratamiento del aire comprimido dentro del propio conjunto, proporcionando una solución compacta para generación y acondicionamiento del aire. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ATLAS COPCO -Modelo: GA 110+ FF -Tipo: Compresor de aire de tornillo rotativo -Configuración: Full Feature (FF) -Potencia nominal asociada al modelo: 110 kW -Producción continua de aire comprimido -Tecnología de tornillo rotativo lubricado -Sistema de refrigeración integrado -Secador de aire integrado en configuración FF -Separación de condensados -Sistema de filtración y tratamiento de aire -Control electrónico mediante pantalla / controlador integrado -Monitorización de parámetros de funcionamiento -Carenado completo insonorizado -Diseño compacto tipo paquete -Construcción robusta para funcionamiento industrial continuo -Conexión directa a redes de aire comprimido -Acceso mediante paneles para mantenimiento FUNCIONAMIENTO El aire atmosférico es aspirado por el compresor y conducido hacia el elemento de tornillo, donde dos rotores comprimen progresivamente el aire hasta alcanzar la presión de trabajo establecida. Tsdownxziopfx Abnjb Posteriormente se realizan las etapas necesarias de separación de aceite, refrigeración y acondicionamiento del aire. En esta versión GA 110+ FF, el secador integrado permite reducir la humedad presente en el aire comprimido antes de su incorporación a la red de fábrica, evitando la necesidad de instalar un secador independiente en muchas configuraciones. El sistema puede alimentar una red general de aire comprimido destinada a: Actuadores y cilindros neumáticos Válvulas automáticas Equipos de llenado y envasado Maquinaria de proceso Sistemas de transporte neumático Instrumentación Equipos de limpieza mediante aire Líneas automáticas de producción APLICACIONES Especialmente indicado para plantas alimentarias, fábricas de bebidas, conserveras, instalaciones de packaging y otras industrias con una demanda importante de aire comprimido. La combinación de ATLAS COPCO, tecnología de tornillo, potencia de 110 kW y configuración Full Feature proporciona una solución centralizada para el suministro de aire comprimido en instalaciones industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, presión de trabajo, caudal, horas de funcionamiento, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Tsdpfezxmf Uox Abneb Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo Tedpfx Abjzxk T Aeneb -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Este alimentador de cápsulas ZALKIN (modelo ECT) fue fabricado en 1997 por el fabricante francés Zalkin. La máquina formaba parte de una línea de embotellado con una capacidad de 12.000 botellas por hora y se utilizaba para alimentar tapones de corcho natural. Desde que la producción se detuvo en 2022, la máquina está inactiva y está disponible de inmediato. La carga en camión está incluida en la oferta. Detalles técnicos - Capacidad: 12.000 botellas por hora - Aplicación: alimentación de cápsulas de corcho, diámetro 28 mm - Formato de botella: botellas de sidra de 750 ml (vidrio) Todpfx Abew Elvbonob

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Desbobinador de palés de gran capacidad con cabezal de enderezamiento de precisión integrado, diseñado para alimentar tiras de material enrollado a líneas de estampación y otros procesos posteriores. La gran mesa giratoria de 1500 mm puede manejar bobinas completas montadas en palés de hasta 3000 kg, mientras que el enderezador de 9 rodillos (5 inferiores con accionamiento + 4 superiores) garantiza una tira plana y sin tensiones, lista para la producción. Tanto la mesa giratoria como el enderezador tienen accionamientos independientes mediante variadores de frecuencia, lo que permite un control preciso de la velocidad y la tensión. Ideal para operaciones de estampación en las que el material en bobina se entrega en palés en lugar de mandriles, lo que elimina la necesidad de carros de bobinas separados y reduce el tiempo de cambio. Especificaciones técnicas: Diámetro de la mesa: 1500 mm Capacidad de carga de la mesa: 3000 kg Tjdpfx Aezav Ngsbnjb Velocidad máxima de rotación de la mesa: 10 rpm Velocidad de la tira: 10 m/min (con un diámetro del núcleo de 300 mm) Dirección de estampación: de izquierda a derecha Dirección de bobinado: en el sentido de las agujas del reloj o en sentido contrario (seleccionable) Grosor máximo de la tira: 1,5 mm Anchura máxima de la tira: 220 mm Motor de accionamiento de la mesa giratoria: 2,2 kW, con control por variador de frecuencia Rodamiento de la mesa giratoria: rodamiento de cuatro puntos Cabezal de enderezamiento: 9 rodillos (5 inferiores + 4 superiores) Diámetro de los rodillos: 40 mm Rodillos inferiores: todos con accionamiento Motor de accionamiento del enderezador: 0,75 kW, con control por variador de frecuencia Conexión eléctrica: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz, 16 A Dimensiones (largo × ancho × alto): 2250 × 1500 × 1700 mm Peso: aproximadamente 750 kg Acabado de pintura: gris claro RAL 7035, con textura

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido del eje Z: 1.500 mm, diámetro exterior del revestimiento: 1.800 mm, velocidad del cabezal (máx.): 315 rpm, diámetro de giro: 2.000 mm, altura de giro: 2.450 mm, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, año de la última revisión: 2026, EN VENTA – 12 MESES DE GARANTÍA – MARCADO CE Centro de torneado vertical DORRIES-SCHARMANN VCE2000/180MC-FC CONTUMAT, diseñado para torneado de piezas pesadas de alta precisión, taladrado PCD de alta calidad y fresado rotativo continuo. Año de fabricación: 2002. Estado: Excelente – consulte la página de INTRODUCCIÓN Especificaciones CNC: Siemens 840D de alto nivel Todjy Uw Emopfx Abnjb Guías hidrostáticas en la traviesa y el carro. Velocidades de avance de corte y posicionamiento de hasta 18 m/min. Dispone de un magazín de 9 estaciones, apto para portaherramientas de torneado y cabezales de mecanizado, los cuales son recogidos automáticamente por el carro durante el ciclo. Los cabezales de torneado y fresado se sirven mediante un CAMBIADOR AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS KELCH DE DOBLE PINZA, sistema común en los principales centros de mecanizado. El cambiador de herramientas toma portaherramientas de torneado (CAPTO C8) y herramientas motorizadas (SK50) desde un magazín WERO. El magazín original de la máquina tiene capacidad para 60 herramientas Capto C8 y 76 herramientas SK50. El cambiador KELCH permite el cambio de herramientas en posición vertical y horizontal, permitiendo, por ejemplo, alimentar herramientas SK50 a un cabezal angular sin desmontarlo del carro. POSIBILIDADES DE VENTA DE LA MÁQUINA La especificación final se acordará entre el comprador y VTT-WB. Se suministrarán resguardos nuevos según la configuración final. PRECIO ORIENTATIVO A – Máquina sin sistema de pallet, pero con sistema completo de cambio y almacenamiento de herramientas. Resguardos nuevos. Marcado CE. Garantía total de 12 meses, incluyendo 96% de disponibilidad y 12 meses de mantenimiento preventivo. La capacidad de almacenamiento de herramientas puede ajustarse dentro de este precio. £525,000 B – Máquina sin sistema de pallet y con sistema de cambio y almacenamiento de herramientas sustituido por un magazín tipo disco de 30 posiciones. Resguardos nuevos. Marcado CE. Garantía total de 12 meses, incluyendo 96% de disponibilidad y 12 meses de mantenimiento preventivo. £540,000 C – Máquina con especificación original, incluyendo sistema de pallet completo y sistema completo de cambio de herramientas. Resguardos nuevos. Marcado CE. Garantía total de 12 meses, incluyendo 96% de disponibilidad sobre la máquina (excluyendo sistema de pallet y cambio de herramientas). £650,000

Estado: usado, Unidad de potencia hidráulica, grupo hidráulico, Polarteknik PMC 185 Bar, máquina usada. Fabricante: Polarteknik PMC Oy Ab (fabricada en Finlandia) Número de producto: 93980 Número de diagrama: PF314022 Presión de funcionamiento nominal: 185 BAR Año de fabricación: 2006 (28 de marzo de 2006) Diseño: Depósito de aceite hidráulico integrado con indicador de nivel de aceite, manómetros, sistema de filtración, mangueras de alta presión y accionamiento por motor eléctrico. Tsdpfxjzw Eghs Abnob Datos eléctricos: 400 V, 11 kW, 21,5 A Ideal para alimentar y suministrar energía a prensas industriales, maquinaria de uso especial, equipos de elevación, sistemas de granallado/Blastman, así como otros sistemas hidráulicos que requieran alta presión. Dimensiones totales: Ancho: 1300 mm Profundidad: 980 mm Altura: 1200 mm

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Línea de mezclado de queso procesado Karl Schnell Capacidad: 5.000 kg por hora. Línea completa de preparación/mezclado Karl Schnell, ideal para la preparación y mezcla de ingredientes antes del proceso de fundido del queso procesado. Tsdpfx Abjzxcgbenjb Diseñada para el procesamiento eficiente de bloques de queso, mantequilla, polvos y otros ingredientes secos. La trituradora Karl Schnell ofrece capacidades de hasta 5.000 kg/h, según el producto. La línea puede alimentar un sistema UHT de queso procesado y/o varias máquinas de cocción, lo que la hace muy adecuada para la producción industrial continua. Dos mezcladoras de cinta de alta capacidad proporcionan una mezcla eficiente y homogénea de todos los ingredientes. Los grandes depósitos de almacenamiento garantizan un flujo de producto controlado. Equipada con bombas Waukesha de alta capacidad, células de carga, funcionamiento controlado por recetas, capacidad CIP y un sistema de limpieza integrado. Diseñada para uso industrial a gran escala, que ofrece una alta capacidad, flexibilidad y una preparación fiable de los ingredientes. Maquinaria: - Línea de mezclado de queso procesado 1. Elevador de carretillas 2. Trituradora 3. Transportador 4. Mezcladora 1 – 1.500 kg con depósito de almacenamiento 5. Mezcladora 2 – 1.000 kg con depósito de almacenamiento 6. Sistema de limpieza

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Planta de fabricación de tubos Fabricante: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Planta de fabricación de tubos que consta de: Dispositivo de desenrollado de doble puesto de trabajo Función: Desenrolla la bobina de forma pasiva Diseño: Diseño de 2 puestos de trabajo con rotación de 180°, expansión manual Ventajas: carga rápida, operación sencilla y cómoda Cizalla hidráulica y máquina de soldadura a tope Función: Corta casi por completo las partes delantera y trasera, centra el tubo y vuelve a soldar la tira Diseño: Cizalla hidráulica manual con brazo, rodillos de presión delantero y trasero, rodillos de centrado delantero y trasero, dispositivo de soldadura Método de corte: cizalla hidráulica Método de conformado por presión: prensa de doble cilindro Método de soldadura: soldadura manual Dispositivo de almacenamiento de tiras Función: Para garantizar la producción continua del tubo soldado, después de la cizalla y la plataforma de soldadura a tope, se debe instalar una unidad de almacenamiento para que el dispositivo de almacenamiento pueda alimentar las tiras de forma continua mientras el material de la tira de acero se prepara para el apilamiento, el desenrollado, el corte a tope y la soldadura. Diseño: Tipo de marco, existen marcos móviles y marcos fijos (incluido el dispositivo de alimentación) Velocidad de alimentación: máx. 120 m/min Velocidad de almacenamiento: máx. 200 m/min Longitud de las tiras almacenadas: 200 - 400 m Motor de los rodillos de presión: CA 11 kW Máquina de conformado y calibrado Altura de trabajo: +850 mm Potencia: Motor CA/CC: 160 kW, 1000 - 2000 rpm Reductor: endurecimiento por tratamiento térmico Disposición: Rectificadora pasiva de cinco rodillos, rodillos verticales para el material de alimentación, conformado mediante 7 hileras de rodillos horizontales y 8 hileras de rodillos verticales, guiado, presión, desbarbado, enfriamiento y calibrado mediante 6 hileras de rodillos horizontales y 5 hileras de rodillos verticales, 1 estación de calibrado circular Estación de calibrado circular: 1 juego de dispositivo de alisa, dos lados con 8 rodillos, cada lado 4 rodillos. 30 mm, 40cr, temple, revenido y endurecimiento Eje del rodillo horizontal: 60 mm, cojinete en la posición 55, fabricado con material 40Cr Tratamiento térmico del rodillo horizontal: endurecimiento superficial, HRC 50-55 Guía del cojinete: acero forjado 45# Eje del rodillo vertical: 40 mm, material 40Cr, templado, revenido y endurecido Rodillos vertical y horizontal: diseño de pórtico, ancho de apertura: 120 mm, sujeción del soporte del rodillo horizontal: ajuste mediante engranaje helicoidal Material de los soportes de los rodillos horizontal y vertical: soldado (recocido de envejecimiento) Engranaje: engranaje helicoidal Eje del rodillo de presión: 50 mm, 2 rodillos para presionar, ajustados mediante una barra de tornillo manual Eje de guía: 40 mm Tedszuz H Sspfx Abnob Cortador de rebabas: 2 unidades, una para trabajar y la otra como repuesto Tanque de enfriamiento Sierra circular de corte en frío Función: La sierra circular de corte en frío es una de las máquinas más importantes de la línea de tubos ERW. Puede cortar los tubos a la longitud preestablecida durante la producción a alta velocidad. Tipo: KK-5-50 Diámetro del tubo: tubos redondos de 16-63,5 mm y tubos cuadrados y rectangulares correspondientes Corte de longitud: cualquier longitud entre 1 - 6 m Grosor del material: 0,6-2,5 mm Motor de accionamiento: 11 kW servo Yaskawa Motor de alimentación: 2,9 kW servo Y

Estado: usado, Formato: 320 x 450 mm Equipamiento: Colator de fricción de 10 estaciones Los coladores de la serie DFC utilizan tres rodillos de alimentación de goma perpendiculares para alimentar las hojas en la máquina. Esto asegura que el colador agarre todo el borde delantero de la hoja para garantizar la alimentación adecuada de todas las hojas desde A5 hasta A3 Tsdpfx Ajx Hzx Iebnjb Sistemas de alimentación: 3 rodillos de fricción Capacidad por estación: 28 mm (hojas de 260 mm a 80 g/m²) Tamaño mínimo de hoja: 140 x 140 mm Tamaño máximo de hoja: 320 x 450 mm Gramaje de papel: 50-130 g/m² Velocidad (juegos/hora): 3900 juegos/hora 220 voltios-mono