Webomatic Línea De Envasado Webomatic de segunda mano en venta (29.765)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. Iodpfjz Daatex Am Tjtl -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, potencia del motor del husillo: 21.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 180 mm, recorrido del eje Z: 1.185 mm, altura total: 3.040 mm, ancho total: 4.100 mm, peso total: 15.000 kg, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, longitud del producto (máx.): 7.800 mm, número de ejes: 7, Esta máquina DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear de 7 ejes se fabricó en 2008. Se trata de un centro de torneado y fresado equipado con la avanzada unidad de control CNC Heidenhain Plus IT 3D Pilot 4290, que representa lo último en capacidades de torneado y fresado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. - Tipo de guía: Guías de rodillos- Husillo principal: - Potencia de accionamiento (100 % de tiempo de funcionamiento): 21 kW - Potencia de accionamiento (40 % de tiempo de servicio): 28 kW - Rango de velocidad del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 5000 rpm - Rango de velocidad del husillo (40 % de tiempo de servicio): 5000 rpm - Velocidad base: 850 rpm - Par máximo (40/100 % de servicio continuo): 240 / 320 Nm - Tipo de accionamiento: CA/1, motor de husillo integrado 76 - Velocidad del eje C: 5000 rpm - Par del eje C: 320 Nm - Resolución del eje C: 0,001 grados - Diámetro del mandril: 200 - 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm - Brida del husillo: brida plana 170 h5 - Diámetro del orificio del husillo: 80 mm - Diámetro del orificio del cilindro de sujeción: 67 mm - Diámetro del cojinete delantero: 120 mm- Husillo portaherramientas / husillo de fresado: - Portaherramientas: HSK63-A - Velocidad máxima del husillo: 12 000 rpm - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % ED): 13,2 / 22 kW - Par (100 % / 40 % de tiempo de servicio): 60 / 100 Nm- Husillo 2 (contrahusillo - opcional): - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % de tiempo de funcionamiento): 21 / 28 kW - Velocidad máxima: 5000 rpm - Diámetro del mandril: 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm- Ámbito de trabajo / Diámetro de torneado: - Diámetro de giro máx.: 640 mm - Diámetro máximo de torneado: 520 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el husillo de contra-torno: 400 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el contrahusillo y la torreta: 250 mm - Diámetro máximo de torneado por encima del contrapunto: 400 mm - Distancia entre husillos: 1500 mm - Longitud de torneado (corta/larga): 1175 mm - Peso máximo de la pieza en el mandril (peso de la brida): 150 (100) kg - Centro de gravedad de la pieza desde la brida del husillo, máx.: 200 mm - Peso máximo de la pieza en las partes del eje con contrapunto: 800 kg- Recorrido del carro: - Carro 1 (superior): X1 = 550 mm, Y1 = 180 mm, Z1 (corto/largo) = 1185 mm, B1 = 240 grados - Carro 2 (opcional): X2 = 180 mm, Z2 (corto/largo) = 1050 mm - Carro 3 (contrahusillo): Z3 (corto/largo) = 1150 mm- Eje B: - Velocidad máxima de giro: 30 rpm - Par del eje B (S6-40 %/máx.): 2860 / 5720 Nm - Resolución del eje B: 0,001 grados - Sujeción hidráulica (a 30 bar): 2000 Nm- Almacén de herramientas: - Número de compartimentos para herramientas: 36 - Peso máximo de la herramienta: 8 kg - Longitud máxima de la herramienta: 400 / Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta con espacio libre: 250 / Ø125 mm - Diámetro estándar de la herramienta: Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta sin espacio libre: 230 / Ø80 mm - Dimensión f estándar de la herramienta de torneado: 40 mm - Dimensión «f» de la herramienta de torneado con espacio libre máx. Itodpfxsyfv Rbe Am Tol

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18.504 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, peso total: 20.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Powerline, número de ejes: 7, Esta máquina DMG Gildemeister GMX 400 Linear de 7 ejes se fabricó en 2004 y cuenta con un diámetro máximo de torneado de 640 mm y una longitud de torneado de 1.585 mm. Incluye un control Sinumerik 840D Powerline, un husillo de fresado con una velocidad máxima de 12 000 rpm y un almacén de herramientas con capacidad para hasta 120 posiciones. Si busca obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister GMX 400 lineal que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Extracción de neblina de aceite • Depósito de refrigerante con sistema de filtro de cinta • Sistema interno de refrigeración con una presión de 80 bar • Aprox. 30 portaherramientas Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia de accionamiento - husillo principal: par máximo 600 Nm Itjdox D S Dgjpfx Am Tol • Eje B: +/- 120° • Resolución del eje C: 0,001° y 1° • Diámetro máximo de torneado: 640 mm • Longitud de torneado: 1585 mm • Diámetro de torneado estándar: 400 mm • Distancia entre centros del husillo principal: diámetro máximo de la barra 90 mm • Diámetro del mandril: 250 mm (máx. 400 mm) • Número de posiciones de herramienta: 12 posiciones • Portaherramientas de torreta: 40 mm DIN 69880

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Itsdpfx Amsi Akrko Tjl Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Fanuc 310, Esta DMG Gildemeister SPEED 32/10 lineal de 4 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un control CNC Fanuc 310iS, un husillo principal con una capacidad de barra de 33 mm y una velocidad máxima de 8.000 rpm. La máquina ofrece sólidas capacidades multitarea con un total de 16 estaciones de herramientas accionadas y una torreta para un procesamiento eficaz. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG Gildemeister SPEED 32/10 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • CNC: Fanuc 310iS • Tipo de panel: SlimLine • Pantalla: 15" TFT Color • Husillos controlados (incluyendo ejes C): 2 • Ejes controlados: 8 • Canales: 3 • Capacidad de barra: 33 mm (36 mm máx.) • Diámetro interior del tubo de tracción: 46 mm • Velocidad máxima: 8000 rpm • Par nominal (S1): 24 Nm • Potencia nominal (S1): 5,5 kW • Diámetro interior del tubo de tracción: 38 mm • Velocidad máxima: 8000 rpm • Par nominal (S1): 9,4 Nm • Potencia nominal (S1): 3,7 kW • Eje X1 • Recorrido: 50 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 10 m/s • Empuje nominal (S1) 1200 NEje Y1 • Recorrido: 350 mm • Velocidad máxima: 30 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 5000 NEje Z1 • Recorrido: 320 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NEje X2 • Recorrido: 310 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NEje Z2 • Recorrido: 320 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NEje X3 • Recorrido: 80 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 1200 NEje Y3 Iedpezvvp Rjfx Am Totl • Recorrido: 60 mm (±30 mm) • Velocidad máxima: 18 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 5000 NEje Z3 • Recorrido: 150 mm • Velocidad máxima: 40 m/min • Aceleración máxima 5 m/s • Empuje nominal (S1) 2500 NTorreta • Total de estaciones: 16 • Herramientas externas fijas: 8 • Tamaño del mango de la herramienta: 16×16 mm • Estaciones de herramientas motorizadas: 16 • Tipo de pinza: ESX/ER 20 • Velocidad máxima de accionamiento: 5000 rpm • Par nominal (S1): 4,8 Nm • Potencia nominal (S1): 1,5 kWHerramientasPortaherramientas Carro 1 • Total de estaciones 10 • Herramientas externas fijas 6 • Tamaño del mango de la herramienta: 16×16 mm • Herramientas accionadas: 4 • Tipo de pinza: ESX/ER 20 • Velocidad máxima accionada (GEO 7-9): 5000 rpm • Par nominal (S1): 2,19 Nm • Potencia nominal (S1): 0,55 kW • Velocidad de accionamiento secundaria (GEO 8-10): 3333 rpm • Par nominal (S1): 3,28 Nm • Potencia nominal (S1): 0,55 kWCarro de trabajo trasero • Total de estaciones: 4 + 2 • Herramientas fijas internas: 3 • Diámetro portaherramientas: 25 mm • Herramientas fijas externas: 1 • Estaciones accionadas: 2 • Tipo de pinza: ESX/ER 16 • Velocidad máxima de accionamiento: 6000 rpm • Par nominal (S1): 1,75 Nm • Potencia nominal (S1): 0,55 kWMedioSistema de lubricación • Capacidad del depósito: 2,9 L • Presión de funcionamiento: 30 bar • Tiempo de parada: 7 minutos • Tiempo de ciclo de funcionamiento 30 segundos • Tipo de lubricante: Castrol Magna BD 68Sistema neumático • Presión mínima de funcionamiento: 5 bar • Presión máxima de funcionamiento: 6 bar • Consumo 60 NL/min

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Línea completa de pesaje y envasado, fabricada íntegramente en acero inoxidable. Incluye una máquina vertical de envasado PFM Zenith EW EVO, equipada con una bascula dosificadora Yamato de 14 cabezales y cubetas de 7 litros. Peso mínimo: 20 gramos; peso máximo: 3000 gramos. Incluye una cinta transportadora de alimentación inclinada y una estructura de apoyo de acero inoxidable de gran resistencia. Itedpfxez Dhr Ds Am Tjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: LC653, Línea de llenado usada Micro Can CL10 para latas, 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea automática completa de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y eficiente en espacio, adecuada para entornos de envasado industrial. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y una excelente relación calidad-precio para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea automática completa de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Llenadora/cerradora Micro Can CL10Producción nominal: 4,000 latas por horaEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: gravedadSistemas avanzados de automatización y controlLa línea está diseñada para un funcionamiento optimizado con control integrado y lógica coordinada de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La configuración rápida y los cambios sencillos de recetas permiten ajustes eficientes de formato. Los controles intuitivos para el operario, las protecciones enclavadas y las paradas de emergencia proporcionan una manipulación segura e intuitiva durante el funcionamiento y mantenimiento rutinarios. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y garantiza una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónOptimizada para el funcionamiento en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta la despaletización aguas arriba con el etiquetado aguas abajo mediante una manipulación armonizada por transportadores. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como una célula de enlatado dedicada dentro de una planta de envasado más grande. Diseñada para latas de aluminio, puede conectarse con equipos de proceso aguas arriba y de envasado secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa, lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su puesta en servicio inmediata en entornos de envasado industrial, sujeta a la preparación estándar del emplazamiento y a los suministros necesarios. El estado general es acorde con una línea de e... Isdszkhtqepfx Am Tstl

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Ijdpfxjzy Rctj Am Tstl

Año de fabricación: 2002, Estado: precisa reparación (usado), ULMA, año de fabricación 2002 • Transportadores de alimentación extendidos. • Lubricación centralizada. • Limpieza sanitaria de la bandeja. • Transportadores de salida por gravedad y motorizados: en línea, 90º, 180º, ... • Dispositivo de sellado adicional de 1 metro. • Dispositivo automático de centrado de imágenes para películas impresas. • Dispositivo de fijación de banda impresa. • Detección de bandeja transparente. • Enfriador de sellado. • Otros (Consultar). Máquina de envasado de alto rendimiento, desarrollada especialmente para el envasado de bandejas en centros de procesamiento (carne, aves, pescado, verduras, frutas) y supermercados de gran volumen. Amplia gama de modelos para satisfacer las necesidades de los clientes. Su robustez, fiabilidad, facilidad de uso y cambio automático de tamaño la convierten en la máquina más productiva y versátil disponible, con la posibilidad de envasar con varios tipos de película: PVC, polietileno y poliolefinas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (Varían según el modelo) • 1 o 2 rollos de película con selección automática de rollos. • Reconocimiento automático de las dimensiones de la bandeja o manual. • Selección automática o manual de la longitud y el ancho de la película. • Elevador universal. • Capacidad de autodiagnóstico. • Control de la tensión de la película. • Función de avance y retroceso. • Estiramiento de la película en 4 direcciones con preestiramiento lateral. • Control de temperatura para la banda de sellado. • Detector de paquetes de gran tamaño. • Limitador de par mecánico. • Protectores y dispositivos de seguridad según las normas internacionales. Itjdpfxog H Tque Am Tol • Construcción robusta con material resistente a la corrosión. Alimentación: 380 V, 12 kW Etiquetadora Bizerba GV, fabricada en 2002 Balanza Bizerba 18A con pantalla Bizerba AB. Sistema automático de etiquetado y pesaje para productos envasados en el sector alimentario. Alimentación eléctrica: Voltaje 220 V, Frecuencia 50 Hz, Corriente 1,7 A. Dimensiones del ancho de la cinta: 300 mm. Dimensiones externas de la máquina: (mm) 1860 de largo x 720 de ancho x 1300 de alto. Suministro de aire comprimido del soplador de etiquetas: presión del aire: 6 bares, flujo de aire: mín. 100 l/min, aire comprimido sin aceite, filtrado a 10 µm. Dimensiones de la etiqueta: 100x100. Separación entre etiquetas: de 2 a 20 mm. Cabezal de impresión térmica: resolución de 8,0 puntos. Pesaje de 1 g a 6000 g. Capacidad máxima de etiquetado: 60 paquetes/minuto. Equipo preparado para la conexión a PC, el software Bizerba permite la creación y el diseño de etiquetas adaptadas a sus necesidades. Posibilidad de imprimir todo tipo de códigos de barras, logotipos de clientes, etc. El equipo ha sido revisado, reacondicionado y se ofrece con la siguiente garantía: cambio de cintas transportadoras, cabezal de impresión térmica y correas del motor. Equipo de alta calidad y excelentes prestaciones en términos de velocidad y fiabilidad. La etiquetadora y la balanza están montadas sobre una cinta transportadora de salida. Pesa al menos 40 g hasta un máximo de 18 kg. Para las empresas rumanas, existe la posibilidad de venta a plazos. Precio a petición, FCA: Oradea/Rumanía. Vendemos esta línea reacondicionada. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Año de fabricación: 2018, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CD-2008II, EN VENTA: Máquina de Toallitas Húmedas CD-2008II Doble Línea (Sin uso / Como nueva) Iedpfsy Tkgzjx Am Tstl Ofrecemos una máquina de producción de toallitas húmedas CD-2008II de doble línea en estado excelente. La máquina nunca ha sido utilizada en producción, solo probada, por lo que se encuentra como nueva. Características principales: • Producción en doble línea (alta eficiencia) • Significativamente más rápida que el modelo estándar CD-2008 • Incluye: sistema de plegado, humectación y corte • Adecuada para varios tipos de toallitas (bebé, higiénicas, etc.) Estado: • Sin uso / solo pruebas / cero horas de producción • Totalmente funcional • Disponible para inspección o demostración en vídeo Importante: • Unidad de envasado NO incluida (solo máquina convertidora) Esta es una excelente oportunidad para adquirir una máquina industrial prácticamente nueva a un precio considerablemente reducido. 📍 Ubicación: [Budapest, Hungría] 📦 Lista para entrega inmediata El envío y la manipulación corren a cargo del comprador. Para más información, fotos o vídeos, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Itjdpezucgmsfx Am Tel

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Línea de producción totalmente automática para barras de chocolate, fabricada en acero inoxidable. Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Año de fabricación: 2018 Estado: muy bueno, poco uso. Iedpfx Amjzx Uz De Tstl La línea consta de las siguientes unidades: Línea de producción de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Cinta transportadora giratoria de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Rodillo guía, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortadora longitudinal y distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Rodillo de grupo único, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Cortadora transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de almacenamiento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de recubrimiento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador del túnel de enfriamiento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador del túnel de enfriamiento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de envasado automático, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz La línea de producción tiene una longitud de 35 metros. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión completa / línea de producción de extrusión, incluidos los equipos de embalaje Se vende una línea de producción de extrusión completa y en funcionamiento para alimentos. La instalación consta de varios componentes coordinados entre sí y cubre el proceso de producción, desde la mezcla de las materias primas hasta la extrusión, el secado y el enfriamiento, y finalmente el embalaje. El mezclador está diseñado para lotes de hasta aproximadamente 300 kg. El extrusor de un solo husillo instalado alcanza, dependiendo de las materias primas utilizadas, la fórmula y los parámetros del proceso, una capacidad de producción de aproximadamente 70-90 kg por hora. Alcance del suministro / componentes de la línea de extrusión 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación 4. 3 tolvas de producto o intermedias 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo 6. Sistema de extracción y ventilación 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento 8. Máquina de envasado tipo Doypack 9. Máquina de envasado tipo Flowpack La instalación permite un proceso de producción prácticamente continuo, desde la preparación de las materias primas hasta el producto final envasado. Especificaciones técnicas Todos los componentes se fabricaron en Ucrania y cuentan con la certificación CE. Todas las piezas y superficies que entran en contacto directo con el producto durante el proceso de producción están hechas de acero inoxidable. La línea de producción completa, en la configuración mostrada, tiene una longitud de aproximadamente 28 metros. Las máquinas y los componentes individuales se pueden organizar de forma diferente, según el espacio de producción disponible. Posibles aplicaciones La instalación de extrusión es adecuada, por ejemplo, para la producción de: Productos inflados y aperitivos Productos a base de arroz o cereales Cereales y productos extruidos Aperitivos funcionales Otros productos alimenticios extruibles Iedjztkxbjpfx Am Tjtl La capacidad de producción real y el producto final dependen de las materias primas, la fórmula, el molde, así como de los parámetros de extrusión y secado respectivos. Se puede programar una visita a la instalación previa cita. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle información técnica adicional, imágenes y detalles sobre las máquinas individuales. También existe la posibilidad de comprar las máquinas individuales por separado. A continuación, se presenta la lista de precios: 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación - 2.500,00 € 4. 3 tolvas de producto o intermedias - 1.000,00 € por tolva 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo - 20.000 € 6. Sistema de extracción y ventilación - 500,00 € 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento - 2.000 € 8. Máquina de envasado tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de envasado tipo Flowpack - 15.000 €

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: h288 di, potencia de la bomba de vacío: 11 W, peso total: 4.900 kg, Empaquetadora automática de colchones Resta: compresión y descompresión integradas La empaquetadora de colchones Resta es una máquina de empaquetado automático diseñada para el empaquetado industrial de colchones. En su línea de producción, esta empaquetadora realiza un doble empaquetado con compresión y posterior descompresión del colchón, protegiéndolo a la vez en una película adecuada. Ventajas del empaquetado de colchones en la producción y la distribución Lo primero que hay que verificar: una máquina de empaquetado de colchones eficiente reduce el volumen de transporte entre un 70 y un 80 %. El colchón permanece comprimido durante el transporte y, posteriormente, recupera su forma original al llegar a su destino. En la práctica, se ahorra espacio de almacenamiento y se reducen los costes logísticos. Compresión automatizada: colchones envasados en película de PVC o plástico, sin intervención manual Descompresión facilitada: el colchón recupera su forma normal en la tienda o en casa del cliente Transporte optimizado: reducción significativa del volumen, con más espacio en el camión y en el almacén Preparación para la venta: presentación final del colchón en condiciones comerciales adecuadas Máquina de empaquetado al vacío: protección y transporte del colchón Lo que realmente cambia en la producción es la compatibilidad con los materiales. La empaquetadora de colchones Resta se adapta a diferentes tipos de películas para colchones, películas de PVC o películas de plástico, y garantiza un sellado hermético. El proceso de empaquetado totalmente automático evita las manipulaciones manuales, limita los riesgos de desgarro y mantiene una calidad constante. Compatibilidad con colchones de muelles y de espuma Se recomienda cuando su producción combina colchones de muelles y colchones de espuma. Esta máquina de empaquetado procesa ambos tipos sin necesidad de una reconfiguración importante. El equipo maneja tanto los colchones envasados como las estructuras comprimibles, lo que simplifica la organización del taller. Colchones de muelles: compresión sin deterioro de los muelles gracias a un sistema hidráulico progresivo Colchones de espuma: adaptación específica al producto, con recuperación rápida de la forma tras la compresión Compatibilidad con película de PVC y otras películas de empaquetado especializadas Sellado profesional: cierre hermético de la película para proteger el colchón durante el transporte Aplicaciones industriales y procesos de empaquetado de colchones En una línea de empaquetado de colchones industrial, esta máquina automática de empaquetado Resta se integra después de . Particularidad: permite un doble empaquetado independiente (dos bolsas separadas) en el mismo espacio que una empaquetadora estándar, gracias a dos rollos de polietileno superpuestos. También permite el empaquetado simple o personalizado (dos rollos diferentes, cambio automático según programación). La cinta de alimentación y la prensa desconectable también permiten empaquetar somieres. Funcionamiento manual y/o automático, con interfaz para códigos de barras o RFID en la línea de producción. Características técnicas oficiales: Peso: 4.900 kg Consumo eléctrico: 11 kW Aire comprimido: 6-10 bar Alimentación: 400 V – 50 Hz, trifásica Opciones disponibles: Ijdszmpvrspfx Am Tjtl Prensa de 2 o 4 pistones Polipasto reforzado Cuna motorizada para rollos de personalización adicionales Kit de evacuación de residuos de polietileno

Estado: usado, La envasadora al vacío profesional Webomatic C 50-W está diseñada para el envasado al vacío y el sellado hermético de productos alimenticios en carnicerías, restaurantes, plantas de procesamiento, supermercados y cocinas profesionales. Este modelo es una solución ideal para usuarios que requieren una alta capacidad de trabajo, rendimiento confiable y una vida útil prolongada de los productos en el uso profesional diario. El sistema de vacío elimina el aire del envase, preservando la frescura, calidad, aroma y estructura del producto. La máquina es adecuada para envasar carne, embutidos, quesos, pescados, platos preparados y muchos otros productos alimenticios. El modelo C 50-W está equipado con una potente bomba de vacío Busch con una capacidad de 100 m³/h, lo que garantiza un funcionamiento rápido y eficiente incluso con grandes volúmenes de envasado. La cámara de 700 x 460 mm proporciona un espacio adecuado para diferentes tipos de productos y tamaños de envase. Las barras de soldadura de 1 x 450 mm y 1 x 695 mm permiten un envasado flexible según el tamaño de las bolsas y productos. La construcción en acero inoxidable garantiza una larga vida útil, altos estándares de higiene y un mantenimiento sencillo. El diseño industrial robusto hace que este modelo sea una excelente elección para el uso profesional. Especificaciones técnicas: Tipo de máquina: Envasadora al vacío Fabricante: Webomatic Modelo: C 50-W Alimentación: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Potencia: 2,2 kW Corriente: 5,4 A Bomba de vacío: Busch RA 0100 E 541 Capacidad de la bomba: 100 m³/h Dimensiones de la cámara: 700 x 460 mm Dimensiones de las barras de soldadura: 1 x 450 mm / 1 x 695 mm Dimensiones totales: 830 x 660 x 1000 mm Material: Acero inoxidable Aplicación: Envasado al vacío y sellado Itsdsy Iz S Ropfx Am Tjl Uso: Carnicerías, restaurantes, industria alimentaria, cocinas profesionales Funcionamiento: Rápido, eficiente y confiable Mantenimiento: Fácil y sencillo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Itsdsu Ibb Dopfx Am Tsl Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.700 mm, longitud total: 2.250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 500 kg, ancho de película: 650 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tensión de entrada: 400 V, altura del producto (máx.): 199 mm, potencia nominal: 4,5 kW (6,12 CV), Soldadora lateral – muy buen estado, totalmente operativa Se ofrece a la venta una soldadora lateral de alta calidad en muy buen estado y bien cuidada. La máquina está totalmente funcional y ha sido mantenida regularmente. La soldadora lateral es ideal para el envasado profesional de productos con film retráctil y garantiza resultados de envasado uniformes y limpios. Detalles: Muy buen estado, bien cuidada Totalmente operativa Distribución uniforme del calor Itjdpfx Asy Ttrmsm Tsl Construcción industrial robusta Ideal para líneas de producción y envasado La máquina puede ser inspeccionada y probada in situ previo acuerdo. Si está interesado o tiene preguntas, no dude en contactarnos. Ficha técnica: Soldadora lateral Box Motion DEAPSS-5025BM Modelo: DEAPSS-5025BM Películas aplicables (media manga): POF / PP / PE Mecanismo de soldadura 1: Soldadura longitudinal (neumática) Mecanismo de soldadura 2: Soldadura transversal móvil (neumática) Ancho de cuchilla de soldadura (transversal): 500 mm Altura máxima del producto: 199 mm Ancho máximo de formato (A + H): 450 mm* Tamaño máximo de bobina (L x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimensiones de la máquina (L x A x H): 2250 x 1700 x 1500 mm Velocidad de la cinta transportadora: 35 m / minuto Potencia máxima conectada: 4,5 kW Tensión de conexión: 400 V / 3 fases Ciclos de soldadura: hasta 100 piezas / minuto Presión de aire (aire seco): 6,0 bar Peso de la máquina: aprox. 450 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de cocción continua para pasteurizar queso procesado, calentándolo desde la temperatura de la mezcla inicial hasta aproximadamente 85 °C, para su posterior envasado o procesamiento. La línea consta de: Depósito de almacenamiento El depósito de almacenamiento se utiliza para el almacenamiento temporal del queso procesado antes de su posterior procesamiento o envasado. El producto se mantiene a una temperatura de aproximadamente 15 °C para preservar su calidad y garantizar una viscosidad óptima. Esto estabiliza el flujo del proceso, equilibra las fluctuaciones en las operaciones aguas arriba y aguas abajo, y ayuda a mantener unas propiedades del producto consistentes. Iedpozxc Dmefx Am Tjtl Volumen: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número de máquina: 14616 Potencia instalada: 22 kW (46 A) Año de fabricación: 2012 El depósito de almacenamiento está equipado con: - Depósito con 2 sinfines de alimentación, que se puede limpiar con CIP. - Cubiertas de acero inoxidable - Celdas de carga para la indicación del peso en el depósito - Bomba de salida - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cocedora continua La cocedora continua se utiliza para calentar y procesar continuamente la mezcla de queso desde aproximadamente 15 °C hasta 85 °C. Durante este proceso, el producto se somete a un tratamiento térmico y se homogeneiza mediante un mezclador de alta cizalladura para lograr una mezcla óptima del vapor en el producto y obtener la estructura y la consistencia deseadas. Esto garantiza un procesamiento eficiente, una calidad del producto uniforme y un flujo estable para las operaciones posteriores. Especificaciones de la unidad de calentamiento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número de máquina: 14217 Potencia instalada: 17 kW (37 A) Año de fabricación: 2012. Los controles no están incluidos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 450 mm, altura del producto (mín.): 90 mm, longitud del producto (mín.): 230 mm, longitud del producto (máx.): 800 mm, ancho del producto (máx.): 500 mm, anchura del producto (min.): 120 mm, Equipamiento: documentación / manual, La línea de producción es un sistema completo, adecuado para el envasado de todo tipo de productos de papel higiénico para uso institucional y comercial (AFH). La línea comienza con una cinta transportadora que actúa como amortiguador. El extremo de la cinta transportadora se puede bajar, lo que permite a la máquina apilar todo tipo de toallas de mano. Después de la cinta transportadora, se encuentra una apiladora MAC DUE, fabricada en Italia, que es capaz de apilar rollos de papel higiénico en 1, 2 o 3 capas. A continuación, se coloca otra cinta transportadora que conecta la apiladora con la máquina de envasado. La siguiente es la máquina de envasado universal CB 150A, totalmente automática, diseñada en Italia para el envasado de productos de papel higiénico para uso institucional y comercial (AFH). La máquina de envasado es muy flexible, fácil de configurar y funciona de forma automática. La velocidad máxima de envasado es de 5 paquetes por minuto. Después de la máquina de envasado, se encuentra un túnel de termoencogimiento, que está integrado en la máquina de envasado. La interfaz hombre-máquina (HMI) de MAC DUE es un modelo nuevo de DELTA. El PLC (OMRON) de la máquina de envasado CB 050A viene con un nuevo programa; el cuadro eléctrico se reconectó en 2022 y también se elaboró un diagrama de este, que proporcionaré junto con la máquina. La interfaz hombre-máquina (HMI) de esta máquina de envasado también es un modelo nuevo de Delta. Proporcionaré los programas originales tanto para la interfaz hombre-máquina (HMI) como para el PLC junto con la máquina. La línea de producción se desmontó el 12 de julio de 2026 debido a la compra de una nueva máquina. La máquina está embalada y almacenada, lista para ser entregada en cualquier momento. Se puede organizar la puesta en marcha a petición, pero es sencilla de instalar y también puedo ofrecer asistencia en línea. Iedpfx Amozvym To Tjtl Se han realizado numerosos vídeos de la máquina.

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Se venden tres líneas de envasado de sobres Blažek ABM-5 D, totalmente operativas. Se ofrecen a la venta tres líneas de envasado de sobres Blažek ABM-5 D, completamente funcionales, que incluyen estaciones de recolección posteriores. Estos equipos han sido diseñados específicamente para el envasado preciso de azúcar de grano fino y cuentan con un sistema de dosificación volumétrica para gránulos y materias primas cristalinas. Gracias a su construcción robusta y su tecnología fiable, estas máquinas también son adecuadas para numerosos productos de flujo libre con propiedades similares. Datos técnicos clave: Fabricante: Blažek Tipo: ABM-5 D Sistema de dosificación: Dosificación volumétrica Apto para: Azúcar de grano fino Gránulos Materias primas cristalinas Configuración actual: 5 sobres por ciclo Incluye estación de recolección posterior Máquinas totalmente operativas Equipos disponibles: Año de fabricación: 2008 Año de fabricación: 2008 Año de fabricación: 2016 Estado Todos los equipos se encuentran en perfecto estado de funcionamiento. Se puede organizar una demostración en las instalaciones del cliente, previo acuerdo, para que los interesados puedan comprobar el funcionamiento y el rendimiento de la máquina. Visita Se puede programar una visita a las instalaciones previa cita. Estaremos encantados de proporcionar información técnica adicional, imágenes o un vídeo de una prueba de funcionamiento. Isdpfx Amszvww No Tjtl Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Itodjy Szb Hopfx Am Tsl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 31.960 h, fabricante de controles: HEIDENHAIN, número de ejes: 2, Esta DMG GILDEMEISTER CTX 320 linear V3 de 2 ejes fue fabricada en 2004. Se trata de un centro de torneado y fresado versátil que ofrece una construcción robusta y precisión para tareas de mecanizado complejas. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad considere la máquina DMG CTX 320 linear V3 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional Itodpfx Aox Nr T Uom Tsl • Paquete de barras con dispositivo de recogida y cinta transportadora de piezas • Guía de barra para barras de 1,5 metros y tope de pieza • Tapa de sujeción Hainbuch SK 65 • Indicador luminoso del estado de funcionamiento de la máquina • Unidad de refrigeración para climatizar el armario eléctrico • OPCIONAL: Un kit básico de herramientas / Una amplia selección de cabezales de sujeción Hainbuch SK 65 Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Torreta de herramientas de 12 posiciones con herramientas accionadas en todas las estaciones Más información Máquina aún en marcha

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa para el llenado y envasado de botellas de vino. Para una descripción completa, consulte el archivo PDF adjunto. Itjdpfx Ameyn I Tmj Tel

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), REF: MM6476 1 máquina de termosellado en línea Eclipse SL4, fabricada por Packaging Automation Ltd en 2017, suministrada con 1 sistema de transporte automatizado de cadena y pasadores Eclipse C1, fabricado por Packaging Automatic Ltd, 2 juegos de herramientas intercambiables y algunas piezas de repuesto. Anteriormente utilizada para termosellar bandejas de coliflor y mezclas de coliflor y brócoli provenientes de una báscula dosificadora de múltiples cabezales. Ambas máquinas tienen patas ajustables en altura. La Eclipse SL4 es una máquina de termosellado de bandejas en línea totalmente automática, diseñada para aplicaciones de envasado de alimentos de alta capacidad. Adecuada para sellar una amplia gama de bandejas preformadas, esta máquina es ideal para su uso en los sectores de carne, aves de corral, mariscos, comidas preparadas, productos frescos, panadería y alimentos de conveniencia. El sistema de transporte automatizado proporciona un manejo continuo del producto, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y el rendimiento de la producción. Especificaciones: Modelo de termoselladora en línea: Eclipse SL4. Número de serie: EC34-MC-00100. Modelo de transportador en línea de índice: Eclipse C1. Fecha de fabricación: 2017. Herramientas: 2 juegos. Juego 1: 4 formatos 1x1 con brazos. Para bandejas (sección doble) que miden 261 mm de largo x 166 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Juego 2: 4 formatos 1x1 con brazos (bandeja individual, instalada en la máquina) que miden 177 mm de largo x 140 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Iedszrg T Espfx Am Tetl Cinta transportadora de alimentación Eclipse C1 (sección de cinta plástica modular): 300 mm de ancho. Cinta transportadora de descarga: 290 mm de ancho, goma azul. Dimensiones del sistema: Dimensiones del transportador de índice Eclipse C1: 3870 mm de largo x 950 mm de ancho x 1050 mm de alto. Dimensiones de la termoselladora en línea Eclipse SL4: 3230 mm de largo x 1050 mm de ancho x 2050 mm de alto. Estado: Muy bueno. Este sistema se compró nuevo y se utilizó durante aproximadamente 6 meses al año. Se suministra con varias piezas de repuesto, incluidas cuchillas para ambos juegos de bandejas, cintas de repuesto, placas calefactoras, etc. *Tenga en cuenta*: Ninguno de los equipos que se muestran en las imágenes está incluido en la venta: conductos de múltiples cabezales con sensores que alimentan el transportador de alimentación C1 Y el codificador de transferencia térmica montado en la termoselladora en línea Eclipse SL4.

Estado: reacondicionado (usado), Empaque de grasa de eje KUSTNER usado Mejore su proceso de envasado de mantequilla con la fiable y eficiente máquina de envasado de mantequilla Ax de KUSTNER. Este modelo de ocasión está diseñado para un rendimiento óptimo, convirtiéndolo en una excelente opción para procesadores de lácteos que buscan agilizar sus operaciones de envasado de mantequilla. Características: - Alta eficiencia: Diseñado para envasar grandes cantidades de mantequilla de forma rápida y precisa, aumentando su velocidad de producción. - Interfaz fácil de usar: Equipada con un panel de control fácil de navegar, que permite a los operadores configurar y ajustar los parámetros de envasado con un esfuerzo mínimo. - Opciones de envasado versátiles: capaz de acomodar varios formatos y tamaños de mantequilla, proporcionando flexibilidad para sus necesidades de envasado. - Construcción duradera: Diseñado para durar con materiales de alta calidad, asegurando fiabilidad y durabilidad en entornos de producción acelerados. Beneficios: Ijdjzxxyqepfx Am Tstl - Solución rentable: Esta máquina usada ofrece una alternativa asequible a equipos nuevos manteniendo alto rendimiento y fiabilidad. - Calidad consistente: logre precisión en el envasado que asegure la integridad del producto y mantenga la calidad de su mantequilla. - Diseño que ahorra espacio: la estructura compacta permite su integración fácil en líneas de producción existentes, optimizando su flujo de trabajo. Invierte en la máquina de envasado de mantequilla KUSTNER Ax usada para mejorar tus operaciones de envasado y satisfacer las demandas del mercado de manera eficiente. Capacidad: 55 piezas /minuto Fundido por tolva: Sí Control S: Nuevo Formato: 100-300 gramos Cambio de ciclo :: Adicional para porciones tipo medallón de 10 gramos Disponible: Inmediato