Rehnen Carro De Secado De Pintura de segunda mano en venta (33.807)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A050694, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 1.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 850 kg, tipo de ajuste de altura: mecánico, tensión de entrada: 400 V, diámetro de la conexión de extracción: 160 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, ancho de lijado: 140 mm, Lijadora de cara estrecha con capacidad para fresar y lijar cantos. Al principio hay dos unidades de lijado con oscilación y bandas de 160 mm de ancho, es decir, lijado previo seguido de alisado, después dos unidades para fresar los cantos por arriba y por abajo, equipadas con fresas para fresar cantos r-6 mm y otras dos unidades para lijar bandas estrechas después del fresado al final también con oscilación, la última séptima unidad con una rueda de cepillo para alisar. La máquina es adecuada para el lijado de componentes de madera de madera maciza y MDF, p. ej. encimeras de diversos tipos, estanterías, elementos de escaleras, puertas, ventanas y otros elementos de muebles diversos y elementos de construcción de madera. Lista para usar, se puede probar y poner en funcionamiento in situ. Equipada con varias bandas lijadoras y algunas piezas. Iisdpeuynnusfx Ailjf

Año de fabricación: 2021, Estado: nuevo, Mesa móvil para el cambio de herramientas: 1500 kg de peso máximo de la herramienta; operación con carretilla elevadora y transpaleta El mesa móvil para el cambio de herramientas permite un cambio de herramientas rápido y cómodo, que puede ser realizado por una sola persona. El diseño de la mesa permite su transporte y operación con una carretilla elevadora, una carretilla elevadora eléctrica o una transpaleta con dispositivo de elevación, y es especialmente adecuada para el cambio eficiente de herramientas en prensas hidráulicas. ===== Datos técnicos + información: Mesa móvil para el cambio de herramientas para herramientas de prensa ==== Datos generales - Aplicación: cambio de herramientas en prensas hidráulicas - Tamaño máximo de la herramienta: 1.000 × 700 mm - Tamaño mínimo de la herramienta: 600 × 500 mm - Peso máximo de la herramienta: 1.500 kg - Altura total: aproximadamente 600 mm - Peso propio: aproximadamente 500 kg ==== Toma para carretilla elevadora - Altura de inserción de las horquillas: 60 mm - Ancho máximo de las horquillas: hasta 210 mm - Distancia mínima entre las horquillas: 300 mm ==== Sistema de desplazamiento - Velocidad de desplazamiento de la herramienta: aproximadamente 20–25 mm/s - Bloqueo manual después de la colocación de la herramienta ==== Accionamiento - Motor: IE3 - Potencia del motor: 2,2 kW - Tensión: 400 V - Frecuencia: 50 Hz - Longitud del cable eléctrico: 5 m ==== Equipamiento - Dos elementos de anclaje en la mesa - Dos soportes de anclaje para la fijación a la prensa - Nivel de burbuja integrado para la nivelación - Interruptor de emergencia - Interruptor de encendido/apagado - Interruptor para el movimiento hacia adelante - Interruptor para el movimiento hacia atrás - Carrocería de la máquina con doble capa de pintura ===== Iijdpfx Aehtfdtjiljf Cambio de herramientas en prensas hidráulicas, cambio de moldes, manipulación de herramientas, transporte de herramientas de prensa, estación de cambio de herramientas Mesa de cambio de herramientas, carro de cambio de herramientas, estación de cambio de herramientas, manipulación de herramientas, carro de herramientas de prensa, carro de transporte de herramientas, Mesa de Cambio de Herramientas, Carro de Cambio de Herramientas ¿Está buscando una prensa hidráulica adaptada a sus necesidades específicas? Póngase en contacto con nosotros para obtener una oferta personalizada. Nuestras prensas hidráulicas se fabrican de acuerdo con las directivas alemanas y europeas sobre máquinas (Directiva 2006/42/CE), las normas CE y las normas de seguridad de la UE. Además, nuestras prensas superan los requisitos de seguridad canadienses y europeos, ya que cumplen con todos los puntos de la normativa de seguridad nacional brasileña NR 12, que se basa en ellos. Nuestra gran fortaleza es la fabricación de máquinas especiales y la automatización de prensas. Distribuimos prensas hidráulicas a medida a precios sorprendentemente competitivos. Para la hidráulica de las prensas, se utilizan principalmente componentes de los principales fabricantes europeos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, ¡Nueva máquina de exhibición! Precio de catálogo 4.938€ netos. La robusta Junior R1 ofrece todas las características que debe tener una moderna lijadora de cantos: un sólido grupo de lijado de fundición gris con un motor potente garantiza el máximo rendimiento de lijado. La mesa de trabajo regulable en altura mediante resorte permite un uso óptimo de la banda y un trabajo seguro. Parte superior de fundición pesada con motor trifásico integrado de 380 V, 2,2 kW, 2850 rpm. La máquina está equipada con una combinación integrada de interruptor y enchufe; interruptor de protección del motor e interruptor principal según VDE. Dimensiones del respaldo de la banda de lijado: 850 x 150 mm. Mesa de acero regulable en altura mediante presión de resorte. Dimensiones de la banda: 150 x 2280 mm. El respaldo de la banda de lijado está recubierto. La máquina está verificada contra polvo (GS) cuando se conecta a un sistema central de aspiración con una velocidad de aire mínima de 20 m/s. Incluye tope angular y tope para ingletes. Datos técnicos: • Potencia del motor: 2,2 kW • Dimensiones de la banda de lijado: 150 × 2280 mm • Velocidad de la banda de lijado: 22 m/seg. • Tamaño de la mesa: 750 × 350 mm • Requisito de espacio: 1000 × 800 mm • Peso: aprox. 180 kg • Diámetro de aspiración: 100 mm. Ubicación en almacén: Rieth. Iijdpex Hwr Rsfx Ailef

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.750 mm, peso total: 1.000 kg, potencia: 7,3 kW (9,93 CV), N.º 04539 Máquina de rectificado de perfiles / Máquina automática de procesamiento de bordes Rehnen KBA Ijdszhbzcjpfx Ailjif Usada, año de fabricación 2021, pocas horas de funcionamiento Máquina de rectificado de perfiles / Máquina automática de procesamiento de bordes para el rectificado de bordes, el fresado de perfiles y el rectificado de perfiles en un proceso continuo. Materiales a procesar: madera maciza, tableros de partículas y MDF. Ámbitos de aplicación: fabricación de escaleras, fabricación de muebles, diseño de tiendas, diseño de interiores, etc. Grosor del material hasta aproximadamente 90 mm, ajustable centralmente con una rueda manual. Velocidad de avance variable hasta 6 m/min. Potencia total 7,3 kW. Zapatas de rectificado de perfiles controladas neumáticamente y con sensor, con bandas de lijado estándar. Mayor vida útil gracias a las bandas de lijado de larga duración y la oscilación ajustable en altura mediante sistema neumático. Alto rendimiento de eliminación de material gracias al rodillo de calibración. - Unidad de rectificado oscilante de forma continua (entre 30 y 130 mm) / rectificado y pulido mediante rodillo de contacto y zapata de lijado / dimensiones de la banda de lijado para el borde: 2000 x 150 mm. - 2 unidades de fresado con fresas de perfil 50 x 10 x 16 mm, Z 4 / fresado de radios, perfiles y chaflanes en la parte superior e inferior a 12000 RPM / controlado mediante inversor de frecuencia. - 2 unidades de rectificado de perfiles para el rectificado de perfiles con bandas de lijado continuas sobre una zapata de acero para perfiles controlada y refrigerada por aire / dimensiones de la banda de lijado para el perfil: 30 x 1960 mm. - Bandeja de rodillos extensible en la parte delantera. - Conexión de extracción de diámetro 160 mm. - Avance de la pieza de trabajo mediante un sistema de placas con cadenas. Dimensiones de transporte: aproximadamente 4000 x 1200 x 1750 mm (largo x ancho x alto). Peso: aproximadamente 1000 kg. Para evitar posibles malentendidos, se recomienda y se facilita una inspección in situ previa, previa cita. La venta se realiza en el estado actual. Datos técnicos, descripción del estado, año de fabricación y alcance del suministro según el folleto del fabricante o el anterior propietario, sin garantía. Sujeto a venta previa. En el caso de máquinas usadas, se excluye cualquier garantía; se aplica la siguiente condición: "comprado tal como se inspecciona". Condiciones de pago: precios más IVA legal, pago antes de la recogida o el envío. Condiciones de entrega: desde el almacén.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Se vende línea de pintura en polvo Romer. Equipo fabricado en 2022, con poco uso. Se utilizó para pintar puertas blindadas. La línea de pintura en polvo consta de: 1. Horno (puertas a ambos lados, 5 rieles de pintura) Modelo: Romer SW Dimensiones internas: 3000 x 1500 x 2200 mm El horno no incluye quemador de calefacción, anteriormente se utilizaba con quemador a gas. Es posible instalar quemador a gas o eléctrico según necesidad. Iiodpjyzw Hwsfx Ailjf 2. Cabina de extracción de pintura Romer Modelo: Romer KPO-3ZN 3. Sistema de transporte Dimensiones totales: longitud 5900 mm x ancho 14000 mm, 2 carros de 5 rieles cada uno. 4. Travesaños con ruedas (20 uds.) Actualmente, la línea está desmontada y lista para el transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Iodpswzl Hxefx Ailoif Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 4.100 mm, caudal volumétrico: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Ijdpfjxa H Ewox Ailjif Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, ¡Nueva máquina para exposición! Precio de lista: 4938 € neto. La parte superior, de diseño robusto en fundición, incorpora un motor trifásico de 380 V, 2,2 kW, 2850 rpm; la máquina está equipada con un interruptor-enchufe combinado; interruptor de protección del motor e interruptor principal según VDE; dimensiones del panel trasero de la banda abrasiva: 850 x 150 mm; mesa de acero de altura ajustable mediante presión de resorte; dimensiones de la banda: 150 x 2280 mm; el panel trasero de la banda abrasiva está recubierto con un revestimiento de grafito antideslizante; la máquina se suministra con un surtido de bandas abrasivas; además, el suministro incluye un tope angular y de inglete. La máquina ha sido probada contra el polvo (GS) según Holz-BG-Stuttgart cuando se conecta a un sistema de extracción centralizado con una velocidad de aire de al menos 20 m/s. Equipamiento de serie: - oscilación motorizada de la banda- inclinación de 90 a 180°- pequeña mesa de apoyo en el rodillo de retorno- tensión de la banda neumática. Datos técnicos: Potencia del motor: 2,2 kW. Dimensiones de la banda abrasiva: 150 x 2280 mm. Velocidad de la banda abrasiva: 22 m/s. Tamaño de la mesa: 750 x 350 mm. Espacio necesario: 1000 x 800 mm. Peso: a partir de 180 kg. Diámetro de la conexión de extracción: 100. Isdpfx Aox Hwpvsilsif Ubicación del almacén: Rieth.

Estado: usado, Grúa giratoria mural con polipasto, accionamiento de giro y carro de traslación Grúa giratoria mural ABUS tipo VW (3200 kg x 6250 mm) N.º de fábrica: 152 B8-16589596-0010 Año de fabricación: 2014 Capacidad de carga: 3.200 kg Ángulo de giro: 180° Alcance desde la punta del brazo hasta la pared: aprox. 6.640 mm Alcance mínimo (gancho de grúa hasta pared): aprox. 1.450 mm Alcance máximo (gancho de grúa hasta pared): aprox. 6.250 mm Iiedpswzmi Iefx Ailjf Recorrido del carro: aprox. 4.800 mm Distancia del gancho desde la punta del brazo: aprox. 400 mm Distancia del borde superior del motor de giro hasta el gancho: aprox. 1.500 mm Longitud del brazo sin soporte mural (cojinete de giro): 6.530 mm Altura total con soporte mural (cojinete de giro) y superestructura: 2.590 mm (altura completa) - Perfil del brazo: doble T de acero (altura 600 x ancho 220 mm) - Brazo giratorio eléctrico mediante motorreductor (2 velocidades) - Giro mediante accionamiento eléctrico con final de carrera y predesconexión - Posiciones finales del ángulo de giro con final de carrera y predesconexión eléctrica - Pintura (Amarillo ABUS - original) - 2 bridas murales de 340 x 280 mm con 6 orificios cada una Ø 27 mm - Superficie de fijación para las bridas murales: An x Al = 340 x 2.500 mm Estado muy bueno Polipasto, carro eléctrico de cable ABUS tipo GM 800.3200H-202.41 6000.4.E100.20 N.º de fábrica: 250 B8-16589596-0010 Año de fabricación: 2014 Capacidad máxima: 3.200 kg Reenvío: 4/1 Altura máxima de elevación: 6 metros Velocidad de elevación: 5 m/min Velocidad de elevación fina: 0,8 m/min Velocidad de traslación del carro: aprox. 4,5 y 19 m/min - Control por radiomando y control de emergencia mediante pulsador colgante por cable - Traslación del carro con accionamiento eléctrico, con final de carrera y predesconexión - aprox. 20 horas de funcionamiento - Última inspección en abril de 2024 con 19 horas de funcionamiento Peso del polipasto: 250 kg Espacio necesario para el transporte L x An x Al: 6.640 x 1.400 x 2.470 mm Peso total brazo con polipasto: 1.500 kg Estado muy bueno

Estado: muy bueno (usado), Aquí ofrecemos un armario de secado Mytron. El armario de secado WT 850 sirve para el secado simultáneo de varios productos o dispositivos auxiliares en el sector de la industria de semiconductores. Gracias a su construcción robusta (estructura de perfil de caja) y al uso de materiales de acero inoxidable para la cámara de calentamiento, el armario de secado WT 850 puede utilizarse de forma universal. El carro con ruedas permite introducir y, por lo tanto, cargar fácilmente el armario de secado WT 850. Una conexión de extracción de aire con válvula de regulación permite conectar el armario a un sistema de extracción centralizado. Datos técnicos: Dimensiones exteriores: ancho 1145 mm x alto 1880 mm x profundidad 1810 mm Dimensiones de la cámara de calentamiento: ancho 850 mm x alto 690 mm x profundidad 1410 mm Volumen de la cámara de calentamiento: aprox. 830 litros Peso: aprox. 230 kg, carro 50 kg Rango de temperatura: 10 °C por encima de la temperatura ambiente hasta +120 °C Estabilidad de la temperatura en el espacio: ± 1 °C Estabilidad de la temperatura a lo largo del tiempo: ± 1 °C Conexión a la red: 3NPE AC 50 Hz 400 V, enchufe CEE de 16 A Consumo de energía: 4,5 kVA Protección: 3 x 16 AT, 1 x 6 AT Control: regulador digital Dispositivo de seguridad: protección de sobretemperatura ajustable Iijdpfozd R Tmex Ailof Abertura de paso: Conexión de extracción de aire de 100 mm con válvula de regulación en la parte superior Conexión de entrada de aire de 100 mm con válvula de regulación en la parte superior Tipo: WT 850 Estado: usado Volumen de suministro: (ver imagen) (¡Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, Recorrido en X: 560 mm Recorrido en Y: 500 mm Recorrido en Z: 400 mm Iiodpfx Aiezvbq Tslef Control: TNC 360 Velocidad del husillo: 40–4.000 rpm Potencia total requerida: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2,6 t Dimensiones aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m

Estado: nuevo, Horno de secado con carro de carga y calefacción a gas (no apto para pinturas explosivas) Temperatura máx.: 420 °C Potencia del quemador de calefacción: 300 kW, distribuida en 2 quemadores/zonas Ventiladores de circulación: 2 x 5,5 kW = 11 kW Potencia total de conexión eléctrica: aprox. 15 kVA Número de grupos de control: 2 Control: Siemens S7 Isdecmrxdepfx Ailoif Dimensiones exteriores (aprox.): Ancho: 4700 mm Alto: 4200 mm Profundidad: 6000 mm Longitud con el carro de carga extendido: 11.000 mm Dimensiones interiores (sin el carro de carga) Ancho: 4000 mm Alto: 2900 mm (2500 mm utilizables con el carro de carga) Longitud: 4000 mm Peso máximo de carga: 20.000 kg (peso neto)

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Una línea de recubrimiento industrial con rodillos de alto rendimiento y en pleno funcionamiento, fabricada por CEFLA. Todas las máquinas datan de 2014 y han estado en funcionamiento continuo hasta finales de 2024 (solo se detuvo su uso debido al cese de la producción); están bien mantenidas y listas para su integración inmediata en la producción. Esta configuración es perfecta para fábricas de muebles, fabricantes de suelos y productores de puertas que buscan una automatización de primer nivel y un acabado superficial impecable. Composición de la línea (15 unidades en total): En pleno funcionamiento: Máquinas de recubrimiento y aplicación de masilla: 4 unidades: máquinas de recubrimiento con rodillos Smartcoater MF-EVO 1 unidad: máquina de aplicación de masilla/relleno con rodillos CEFLA SP1-EVO Hornos de curado UV: 2 unidades: hornos de curado CEFLA UV-R M1 2 unidades: hornos de curado CEFLA UV-R M2 Iiedpozu Rufsfx Ailsf Transportadores: 2 unidades: transportadores de transferencia CEFLA TB900. Dimensiones: 900 x 1580 x altura ajustable de 860–940. No operativos (para piezas de repuesto/reparaciones): 4 unidades: máquinas de recubrimiento con rodillos CEFLA Smartcoater MF-EVO

Estado: nuevo, Sistemas de pintura paso a paso Elboy Industrie-Lösungen diseña y fabrica una amplia gama de instalaciones de pintura para su producto. Con ELBOY, puede navegar por sus instalaciones mediante realidad virtual en la fase de diseño y realizar los cambios deseados en esta etapa, sin tener que enfrentarse a resultados inesperados. Ofrece servicios de diseño y fabricación para su aplicación, con especial atención a la protección del medio ambiente y la seguridad laboral en los procesos de granallado, masillado, lavado, imprimación y aplicación de la capa final para todos los tamaños de producto. Iiedpfedy Dw Asx Ailsf Los sistemas Step by Step cuentan con transporte colgante o transporte a nivel del suelo y pueden diseñarse para todos los tamaños de producto. Las cabinas para granallado, lavado químico, pretratamiento, secado, masillado, aplicación de la capa final y horneado pueden integrarse en el sistema. Para realizar cada proceso definido por el sistema de forma gradual, las puertas automáticas se abren al finalizar el tiempo establecido y el producto continúa automáticamente con la siguiente línea de proceso. Estos sistemas totalmente automatizados se controlan mediante una pantalla táctil de 15 pulgadas y ofrecen diversos métodos de informes, como la supervisión del ordenador principal, la elaboración de informes de productos y la generación de informes de resultados según sea necesario, así como el control remoto. Estas son las instalaciones de pintura en las que nuestros ingenieros diseñan y fabrican su producto de acuerdo con sus capacidades, áreas de aplicación y otros requisitos. En el caso del recubrimiento en polvo electrostático o la pintura líquida, el granallado, la pintura, el recubrimiento, el lavado y otros requisitos del sistema, se busca lograr el máximo nivel de eficiencia con un uso mínimo de personal y el menor espacio posible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 05004TRW090130, Horno de secado y fijación TRW, modelo II para la introducción de estantes de secado con un máximo de 50 niveles, superficie de carga: 90 x 126 cm, dimensiones exteriores: aproximadamente 2280 mm de ancho x 1570 mm de profundidad x 2280 mm de alto, dimensiones del espacio útil: aproximadamente 1400 x 1070 x 1660 mm, temperatura de fijación y secado: hasta un máximo de 180 °C, conexión: 400 V, 50 Hz, 21 kW, peso: 900 kg, pintura: cuerpo RAL 7035 (gris claro), puertas RAL 7037 (gris polvo). ATENCIÓN: ¡No apto para pinturas a base de disolventes! Iodpsh Tyrwofx Ailoif Construcción totalmente de acero con buen aislamiento térmico, fácil carga gracias a las puertas de dos hojas de fácil apertura. Mediante ventiladores, el aire se extrae de la cámara de secado, se hace pasar por resistencias calefactoras controladas por termostato y se devuelve a la cámara de secado a la temperatura adecuada. Una temperatura uniforme se consigue mediante la circulación horizontal del aire en la cámara de secado. La temperatura requerida se puede regular fácilmente mediante un termostato que indica el valor real y el valor deseado. Un termostato de seguridad sirve como protección contra el sobrecalentamiento. Apto para la fijación y el secado de tintas textiles y adhesivos para flocking hasta 180 °C. (¡No apto para pinturas a base de disolventes!) - Para diferentes aplicaciones, se ofrecen diferentes estantes de secado. - Pintura especial disponible bajo petición. ¡No apto para el secado de alimentos!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Bastidores de secado para serigrafía, presentan algunos defectos de óxido (pueden limpiarse con cepillo metálico), por lo que se aplican grandes descuentos. Isdpfxjxqx Tbo Ailjif Unidades nuevas: para montar. Precio: 800€ (1 unidad) 750€ (2 unidades) 700€ (3 unidades) 650€ (5 unidades) 600€ (10 unidades) Transporte no incluido, a adicionar. El bastidor de secado para serigrafía o impresión plana, un equipo que ahorra espacio y es realmente útil para profesionales de la impresión. Diseñado para satisfacer las necesidades de talleres de serigrafía y talleres de impresión offset. Principales características: bastidor de secado con 50 rejillas, 70 cm x 100 cm. Dimensiones del bastidor móvil de secado: 70 cm x 100 cm, perfectamente adecuado para una amplia variedad de soportes de impresión plana. 50 bandejas o niveles para secado en plano, permitiendo secar un gran volumen de impresiones. Medidas exteriores: 110 cm x 83 cm x 148 cm. Carro de secado robusto sobre ruedas, que ofrece máxima movilidad y flexibilidad en su taller.

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, SECADORAS INTEGRADAS Y SISTEMA DE PELETIZADO SECADO DE VIRUTAS DE MADERA SECADO DE ORUJO DE ACEITUNA TOTAL AUTOMATIZACIÓN CON MOTORES DE VELOCIDAD VARIABLE TORNILLOS DE ALIMENTACIÓN DE ACERO INOXIDABLE SISTEMAS DE TRANSPORTE CON CINTA BUNKERS DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE Y PRODUCTO Iisdpfew Hgbhex Ailef TAMBOR ROTATIVO DE ACERO INOXIDABLE DE 9 METROS TAMBOR ROTATIVO DE HIERRO DE 15 METROS CALDERA DE COMBUSTIBLE SÓLIDO DE 8 MILLONES KCAL CON CAPACIDAD TOTAL, OFRECE LA MAYOR CAPACIDAD DE SECADO DE VIRUTAS DE MADERA EN TURQUÍA, CON 15–20 TONELADAS/HORA. CONFORME A NORMAS EUROPEAS PARA INFORMACIÓN DETALLADA, POR FAVOR CONTACTE CON NOSOTROS

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007466, Posición 1: Transfer SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 2: Máquina de cepillado SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Iisdpfx Aewu Aa Neiljf Posición 3: Robot de pulverización SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 4: Secado de pintura SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 5: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1 Posición 6: Transferencia SUPERFICI-BRAVOROBOT P1

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Carro para almacenamiento de piezas, carro para secado de pintura -Longitud total: 1400 mm Iijdob A Hcmspfx Ailof -Profundidad total: 960 mm -Altura total: 2000 mm -Altura de los compartimentos: 28 mm -Carga máxima por compartimento: 15 kg -Cantidad: 2 carros disponibles -Precio: por unidad -Peso: 127 kg/unidad

Estado: usado, kilometraje: 13.100 km, potencia: 103 kW (140,04 CV), primer registro: 02/1983, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: A16/7.50-16, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.600 mm, combustible: diésel, amortiguación: acero, Año de fabricación: 1983, = Opciones y equipamiento adicionales = - Suspensión de ballestas - PTO (toma de fuerza) = Información adicional = Medida de los neumáticos: A16/7.50-16 Suspensión: Ballestas Eje delantero: Direccional; Perfil neumático izquierdo: 60%; Perfil neumático derecho: 60% Iedpozvcpwofx Ailjif Eje trasero: Doble rueda; Perfil neumático izquierdo interior: 80%; Perfil neumático izquierdo exterior: 80%; Perfil neumático derecho interior: 80%; Perfil neumático derecho exterior: 80%; Reducción: reducción simple Peso en vacío: 6.300 kg Carga útil: 1.700 kg MMA: 8.000 kg Daños: ninguno

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Peso en vacío: 400 kg Peso máximo autorizado: 400 kg Ijdpfx Aijzvb Ixsloif Número de serie: 211214-098983

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: Iiodpfswzmcbox Ailjf PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de pintura móvil Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con la comodidad móvil. Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedores para pintar y recubrir diversos objetos. Están especialmente diseñados para la movilidad para que puedan transportarse e instalarse fácilmente en diferentes obras de construcción. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado para evitar que se escape la niebla de pintura. El sistema de ventilación garantiza que los humos y partículas liberados durante la pintura se mantengan en la cabina para que no haya peligro para el medio ambiente. Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que requieren un sistema de pintura portátil y eficaz que pueda transportarse de una obra a otra. Descripción general del diseño y las características Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un marco de acero robusto con paneles de pared y techo soldados. En su interior podemos añadir herramientas especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo está realizado en chapa metálica con forma de lágrima. Ambas hojas de la puerta disponen de rejillas de ventilación dotadas de esteras filtrantes de poros finos. Por razones de seguridad, un ala está diseñada como puerta de escape y tiene una ventana de observación. ¡También hay que mencionar que estos no son simplemente contenedores de envío transformados! Fabricamos todos nuestros contenedores desde cero nosotros mismos. Utilizamos únicamente los materiales más robustos que cumplen con nuestros requisitos y que además han sido probados y comprobados en términos de seguridad. Los contenedores de envío normales no cumplirían con los estándares de seguridad requeridos. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción de niebla de pintura para la separación de la niebla de pintura está situada delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes de múltiples capas. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, bordeada de placas guía que incluyen varios elementos de suspensión y fijación para el conjunto del filtro. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera en el exterior del contenedor. Cabinas de pintura móviles de última generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en las soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los más altos requisitos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura como hidropinturas, resinas de poliuretano, polvo de zinc epoxi o pinturas de mica de hierro epoxi impone grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y única cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Un criterio importante es el transporte de las piezas para el pintado y los siguientes pasos de procesamiento. Iodswf Dmxopfx Ailoif Ya se trate de separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, secado por condensación mediante un proceso de baja temperatura o secado con aire caliente, ya sea pretratamiento de las piezas de trabajo mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de granallado con aire comprimido o granallado co

Estado: bueno (usado), Secador UV, lámpara UV, lámpara UV de alto rendimiento -Las lámparas proceden de un sistema de secado UV para pinturas. -Ancho de trabajo: 1400 mm -Carcasa doble -Rango UV: 180 - 450 nm -Tipo de tubo UV: CK 110/80 -Potencia de la lámpara: 80 W/cm -Cantidad: 3 lámparas de secado, cada una con 2 tubos -Precio: por unidad -Transformadores y accesorios: disponibles con un coste adicional (2x ID13948 y 2x ID13949 o ID13950) -Dimensiones: 1720/400/Alto 630 mm Isdpfocft T Hjx Ailjif -Peso: 126 kg/unidad

Año de fabricación: 2017, Estado: bueno (usado), Golfcar CLUBCAR PRESEDENT Golfcar de 2 plazas Golfkar Golfcart 2017 con cargador Se puede enviar video por Whatsapp. Stock continuo, véase la web. Precios ex Nuland. Van de Wert Trading B.V. dispone de un stock variable de maquinaria, camiones, remolques y accesorios. Todas nuestras entregas son a precios comerciales en condición AS-IS, sin garantías (ver condiciones generales). Para una visita o prueba de conducción, puede concertar una cita sin compromiso. Por favor, llame con antelación, ya que no siempre estamos presentes. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 Ijdozuwipopfx Ailsif 5391 LR Nuland