Omar Srl Usó Monobloque Omar 2010 Para Secado, Cápsula Y Etiquetado - 1500 Bph de segunda mano en venta (39.448)

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Carsoe Group Anytray Buffer 1500 – Sistema Neumático de Acumulación de Bandejas Fabricante: Carsoe Modelo: Anytray Buffer 1500 LLANONE Right Neumático Año de fabricación: 2022 Tipo de máquina: Acumulador de bandejas / sistema de acumulación de productos Descripción El Carsoe Anytray Buffer 1500 es un sistema neumático diseñado para la acumulación temporal y gestión de bandejas en líneas automatizadas de procesamiento y envasado de alimentos. El sistema contribuye a estabilizar el flujo de producto y evita interrupciones entre máquinas de procesamiento. Fabricado en acero inoxidable higiénico, la unidad es ideal para ambientes de producción alimentaria exigentes, especialmente en instalaciones de procesamiento de mariscos y proteínas. Especificaciones técnicas - Fabricante: Carsoe Bdodpfxoyt Hu Ts Ab Ssf - Modelo: Anytray Buffer 1500 LLANONE Right Neumático - Año: 2022 - Potencia: 0,46 kW - Tensión de alimentación: 230 VAC + N + PE - Frecuencia: 50 Hz - Presión de aire: 6 bar - Corriente máxima de cortocircuito: 6 kA - N° SO: FOD 220002 - Número de parte: P09390 Características principales - Sistema neumático de acumulación de bandejas - Diseñado para un flujo de producto estable en líneas de producción - Construcción higiénica en acero inoxidable - Adecuado para entornos de procesamiento alimentario de alta capacidad - Integración sencilla en sistemas automatizados de manipulación de bandejas Aplicaciones - Líneas de procesamiento de mariscos - Producción de bandejas para platos preparados - Líneas de envasado automatizadas - Plantas de procesamiento de alimentos Estado Usado.

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Disponemos de un sistema de mecanizado láser de precisión CNC Precicut. 1) Láser de fibra IPG Photonics YLR-150/1500-QCW-MM, fabricado en 2012, con potencia láser promedio de 150 W y potencia de pulso de 1,5 kW. 2) Colimador D25 f50, fabricado en 2012, con distancia focal de 50 mm y diámetro de 25 mm. 3) Módulo de acoplamiento BAK 4, fabricado en 2012. 4) Sistema de control ProCom CNC300. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Bdodpfewqqwbox Ab Sef

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, potencia del láser: 6.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud de la mesa: 3.050 mm, ancho de la mesa: 1.550 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 6.500 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, parada de emergencia, unidad de refrigeración, skyCUBE XL class – Formato grande – Mesa intercambiable para corte láser El centro láser de cama plana multifuncional skyCUBE XL class, fabricado por PFEIFER technology en Sajonia/Alemania, ha sido diseñado para sus tareas de corte profesionales. Combina una nueva y elevada productividad con rentabilidad y precisión. Los equipos láser skyCUBE cumplen con todos los requisitos de la clase 1 según DIN EN 60825-1, brindándole así el máximo nivel de seguridad. Su diseño ergonómico, con mesa de trabajo extraíble, facilita la carga del sistema. Los cajones en la parte inferior de la máquina recogen los residuos del corte de manera eficiente. Optimice la calidad y velocidad de corte incluso con materiales de gran espesor, gracias a la potencia láser de 6 kW, también cuando utilice corte con aire comprimido. Cambie entre distintos materiales manteniendo una calidad de corte consistentemente alta, sin concesiones. Por supuesto, trabajar con el láser skyCUBE significa máxima seguridad. El skyTUBE Pro es un sistema láser de clase 1. No existe riesgo de exposición a emisiones láser o reflejos durante su funcionamiento. En todas nuestras instalaciones láser, la seguridad absoluta y el cumplimiento de los más altos estándares y normativas son nuestra máxima prioridad. Bodpjt A N A Refx Ab Sedf Los cristales de protección especiales y un área de corte perfectamente blindada le protegen de manera confiable contra los riesgos de la radiación láser, mientras que un sistema de seguridad independiente permite la carga sin interrumpir la producción. Elija la potencia láser que mejor se adapte a sus necesidades. ¡6 kW es nuestro estándar actual! (* Los precios dependen del equipamiento y la potencia láser. Se trata de una máquina láser nueva, fabricada por nosotros) Dimensiones máximas (L×A×H): 2310 × 8505 × 2505 mm / Máquina láser 4,0 t Alimentación eléctrica según fuente láser (6kW) 400V/50Hz 3 fases / 27kW Control de gas de proceso: oxígeno/nitrógeno/aire comprimido según el material y el proceso Procesado láser fácil y de alta precisión: corte láser con alta velocidad y calidad.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, potencia del láser: 12.000 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, longitud de la mesa: 1.500 mm, ancho de la mesa: 3.000 mm, recorrido eje X: 1.550 mm, recorrido del eje Y: 3.050 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 8.500 kg, duración de la garantía: 24 meses, espacio necesario altura: 2.400 mm, espacio necesario longitud: 8.550 mm, rango de trabajo: 1.500 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, unidad de refrigeración, Clase XL = área de procesamiento X 1550 mm x Y 3050 mm x Z 150 mm Sistema de eje lineal de alta precisión con potencia láser de 6 a 12 KW ¡Sistema de cambiador doble, procesamiento láser a una altura de trabajo! (*Precios dependiendo del equipo y potencia del láser, esta es una máquina láser nueva fabricada por nosotros) Bodpfx Asr D Nfkjb Sodf Dimensiones máximas (L × W × H (con mesa 8504) × 2310 × 2400 mm / máquina láser 6,5 T + mesa de carga externa 2T = 8,5 toneladas Fuente de alimentación Depende de la fuente láser (6kW) 400V/50Hz 3 fases / 27kW Control de gas de proceso para: oxígeno / nitrógeno / aire comprimido según el material y el proceso Procesamiento láser simple y de alta precisión: corte por láser con alta velocidad y calidad

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 15.000 kN, diámetro del tornillo: 145 mm, presión de inyección: 1.454 bar, golpe de apertura: 2.900 mm, altura de la herramienta: 1.400 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre: 15.000 kN Dimensiones de platinas (H x V): 2.150 x 1.880 mm Distancia entre columnas (H x V): 1.500 x 1.250 mm Altura mínima del molde: 700 mm Altura máxima del molde: 1.400 mm Máximo recorrido de apertura: 2.900 mm Diámetro de husillo: 145 mm Bdodpexup T Hsfx Ab Ssf Volumen de inyección: 10.981 cm³ Peso de inyección (PS): 9.880 g Presión de inyección: 1.454 bar DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 14.400 x 3.400 x 2.900 mm Peso neto (incluyendo armario de control): 74.000 + 21.000 kg Equipamiento eléctrico e hidráulico Potencia nominal del motor de la bomba: 165 kW Potencia de calentamiento: 97 kW EQUIPAMIENTO Robot Wittmann W 753 (año de fabricación 2008) Envolvente de protección Cinta transportadora Notas sobre el historial de servicio: 2010: Tornillo nuevo con RSP y tubo 2015: Nuevo Ibed 2015: Nueva placa de cableado 2017: Nuevo motor y 2ª bomba 2017: Nuevo pistón del cilindro lado de inyección BS con juntas 2017: Sustitución de la bomba de circulación del enfriador de aceite 2017: Sustitución del Teachbox (robot) 2018: Sustitución de bombas P1 + P3 (a las 65.800 h de trabajo) 2018: Sustitución de aceite hidráulico

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Muchas de nuestras máquinas están disponibles en stock. ¡Llámanos y descubre más! La oferta se refiere a la versión básica de la máquina. Podrás encontrar todos los extras opcionales y sus precios en nuestra web. Máquina de soldadura láser portátil LWH-1500-N RayTools Incluido en la entrega: - Máquina de soldadura láser con sistema de refrigeración. - Pistola de soldar con distancia focal ajustable y juego de accesorios. - Fuente láser de fibra de MAX Photonics - Alimentación automática de alambre - Juego de mangueras y cables - Paquete de inicio con boquillas y gafas protectoras. Parámetros técnicos - Potencia del láser 1500 W - Longitud de onda del láser 1064 nm - Velocidad de soldadura hasta 120 mm/s - Alimentación 230 Hz - Dimensiones (con soporte para cabezal de soldadura) 630x1300x1500mm Incluido en el precio Capacitación de un día para el operador y puesta en servicio de la máquina - 1er día (hasta 8 horas) – puesta en servicio y formación servicio Gracias al revolucionario sistema de soldadura, cada usuario puede conseguir buenos resultados de trabajo tras una breve sesión de formación. El cable permite al soldador trabajar libremente en varios lugares sin mover el dispositivo. La pequeña zona afectada por el calor evita una deformación excesiva. La soldadura se aplica de forma muy rápida y eficaz, creando una unión soldada correcta y robusta. Finalidad de uso La máquina de soldadura láser está diseñada para uso profesional en empresas que requieren soldaduras de alta calidad y estética. Especificaciones de la fuente láser: Bdodpfjthigrox Ab Sef 1000 vatios - Acero al carbono: hasta 3 mm - Acero inoxidable: hasta 3 mm - Aluminio: 2 mm - Latón: 0,8 – 1 mm 1500 W - Acero al carbono: hasta 4 mm - Acero inoxidable: hasta 4 mm - Aluminio: 3 mm - Latón: 1 mm 2000 W - Acero al carbono: hasta 5 mm - Acero inoxidable: hasta 5 mm - Aluminio: 4 mm - Latón: 2 mm 3000 W - Acero al carbono: hasta 8 mm - Acero inoxidable: hasta 8 mm - Aluminio: 7 mm Construcción El cable de la pistola permite una gran libertad de movimientos y facilita la soldadura en diferentes posiciones. El controlador incorporado con una pantalla grande y clara es intuitivo de usar. El dispositivo está equipado con un potente sistema de refrigeración que permite su uso en condiciones difíciles en trabajos de tres turnos. principio funcional La máquina de soldadura láser funde el alambre de soldadura y los bordes de las piezas a soldar con el calor del láser. El haz se enfoca y se emite en la dirección del alambre de soldadura, que se guía a través del alimentador y el punto de contacto. Cuando se presiona el botón pulsador, la pistola de soldadura debe moverse a lo largo de la línea de soldadura de acuerdo con la velocidad de alimentación del alambre. Un sistema de refrigeración con circuito de agua garantiza una temperatura de funcionamiento constante de la fuente de radiación y del cañón. La potencia de radiación y la refrigeración están controladas por un controlador que controla los valores según los parámetros del usuario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, peso total: 7.400 kg, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10 rpm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, potencia: 22 kW (29,91 CV), Centro de perforación de placas DYAS – DYAS PDC-1500 Número de unidades de perforación: 1 unidad vertical Potencia del motor: 22 kW Par del husillo: 280 Nm Velocidad del husillo: 10-4000 RPM Bedpogbfaxjfx Ab Sodf Cambio automático de herramientas (ATC): 16 unidades Peso máximo del material: 760 kg máx. Capacidad máxima de perforación (mm): Ø40 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: ET235, Máquina etiquetadora sleever usada 4000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa ULISSE 4000 es una máquina automática de sleeveado desarrollada por Scaligera para la aplicación de sleeves termorretráctiles de alta calidad en envases cilíndricos. Fabricada en 2021, este equipo de segunda mano está diseñado para su integración en una línea de embotellado usada y en entornos de packaging industrial para producción de bebidas. Su robusta construcción en acero inoxidable AISI 304, la automatización Omron y el sistema de corte de precisión garantizan una colocación repetible y exacta del sleeve antes del retráctil por vapor.Fabricante: ScaligeraModelo: ULISSE 4000Año: 2021Formatos: 330ml estándar, 440ml estándar, 500ml estándar (CAN)Tipo de máquina: Aplicador automático de sleeve (Máquina etiquetadora)Potencia eléctrica instalada (aplicador): 3 kWConsumo de aire comprimido (aplicador): 80 Nl/minSistema de control: PLC Omron con HMI táctil a color de 7 pulgadasSistema de corte: 1 cabezal de corte de cuchilla rotativa, controlado por registroMateriales: Bastidor y resguardos en acero inoxidable AISI 304; componentes en aluminio anodizado y acero cromadoTransportador incluido: Scaligera K325, aprox. 7.5 m de longitud total, cadena 82.5 mm, accionado por inversorTúnel de retracción (incluido): Túnel de vapor Scaligera TVP3SE, 3 secciones de vapor independientes, 6 celdas de inyección, control electrónico de temperatura, extracción accionada por inversor, potencia eléctrica instalada: 11 kW, presión mínima de vapor: 5 barMesa de acumulación rotativa (incluida): Ø 1200 mm, potencia: 0.5 kWCaldera eléctrica de vapor (incluida): COMETH GEI 54 KW 75, resistencias 3 × 25 kW, 380 V 50 Hz, caudal de vapor aprox. 100 kg/h, depósito de agua en acero inoxidable aprox. 80 L, capacidad aprox. 60 LSeguridad: Resguardos y protecciones enclavadas conformes CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa ULISSE 4000 integra automatización avanzada para optimizar la precisión de aplicación del sleeve y la disponibilidad. El desbobinado externo con bailarín mecánico asegura una tensión estable del film. Los rodillos de tracción motorizados lanzan el sleeve a alta velocidad, con apertura y ajuste automáticos. La longitud del film se controla fotoeléctricamente y se sincroniza con la presencia del producto para un corte por registro preciso. Los operadores interactúan mediante una HMI táctil a color de 7 pulgadas con control PLC Omron, que permite gestión de recetas y ajustes rápidos de parámetros.Avance automático del sleeve y corte controlado por registroRodillos motorizados con apertura y regulación automáticasFotocélulas para regulación de longitud de film, ausencia de producto en entrada y detección de atascos en salidaVolantes de ajuste micrométrico con contadores para configuracione... Bedpfx Aey Ef Tmob Sedf

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: CA47, Equipo de capsulado usado Nortan Prisma 4T 6000 bph Este equipo de capsulado usado fue reconstruido en 2013 como nuevo y es del tipo de cápsula termorretráctil. Hay protecciones disponibles para esta máquina capsuladora rotativa usada Hay tres juegos diferentes de accesorios para botella disponibles. La máquina fue revisada antes del desmontaje. Está en buen estado de funcionamiento y estuvo en operación hasta septiembre de 2021. Cuenta con almacenamiento automático para las cápsulas termorretráctiles. Una fotocélula conecta los componentes a la estructura principal, liberando las cápsulas para las botellas entrantes de forma totalmente automática y sincronizada. Bjdpfx Aevguvzeb Sodf A pesar de su simplicidad, el mantenimiento es muy importante para esta máquina capsuladora. Las cabezas térmicas y sus juntas deben revisarse cuidadosamente. El panel eléctrico está en orden y completo con todos los cables, PLC, manuales y esquemas eléctricos. El espacio en planta requerido para esta máquina capsuladora usada es metros cuadrados 4,50. Velocidad máx. 6,000 b\h. La máquina capsuladora rotativa usada cuenta con un juego completo de estrellas, sinfines y contraestrellas para conducir correctamente la botella. El sentido de entrada es de izquierda a derecha y, por tanto, horario. Esta máquina es específica para envases de vidrio. Puede manejar formatos desde 0.50 L, a 0.75 L hasta el tamaño de 1 L. Nortan es una de las marcas más comunes en circulación, por lo que es fácil encontrar repuestos para la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen La máquina está diseñada para el etiquetado circunferencial de alta velocidad a partir de rollos. Procede de una línea de producción y está en pleno funcionamiento. Ya no se fabrica, pero puede ser inspeccionada. Datos técnicos - Capacidad: 39.000 botellas por hora - Formatos de botella: 1,5 l - Tipo de etiquetas: EN ROLLO - Dos dispensadores de etiquetas - Cambio de rollo: Automatizado - Horas de funcionamiento: aproximadamente 55.000 horas - Alimentación eléctrica: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentación auxiliar 24 V CC - Clase de protección: IP 54 (panel de control principal y motores) Bdodpsydctyjfx Ab Ssf - Condiciones de funcionamiento: 5–40 °C, 30–80 % de humedad, hasta 1000 m de altitud, sin atmósfera potencialmente explosiva - Dirección de trabajo: de izquierda a derecha / en el sentido de las agujas del reloj - Alimentación y evacuación de botellas en paralelo, en un mismo lado de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta máquina de etiquetado con adhesivo en frío fue fabricada en 2010 por la empresa italiana Kosme S.r.l. El modelo Extrafix 504/6 SC2 E3 está diseñado para el etiquetado de botellas de vidrio para cerveza mediante tecnología de adhesivo en frío. La máquina estuvo en producción hasta enero de 2025, actualmente está almacenada, lista para su envío y se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Datos técnicos - Rendimiento: 6.000 botellas por hora - Formatos: 0,33 l (botellas de cuello largo) - Tipo de cuello: 26 mm (tapas de corona) - Tipo de etiqueta: adhesivo en frío (etiquetas de papel) - Estado: Almacenada, lista para su envío Bjdpfx Aoxn T Nfsb Sjdf - Condición: Anteriormente en producción hasta enero de 2025

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta máquina etiquetadora rotativa de aplicación en frío con adhesivo fue fabricada en 2010 por la empresa española Auxiemba. El modelo BASIC 600-10-CF-I-DR está diseñado para la aplicación de etiquetas de papel o polipropileno en botellas de vidrio cilíndricas mediante tecnología de aplicación en frío con adhesivo. Está equipada con formatos para botellas de 330 ml, 500 ml y 750 ml, por lo que es adecuada para bodegas, cervecerías y fabricantes de bebidas. La máquina se vende debido al cierre de una línea de producción y se encuentra en muy buenas condiciones de funcionamiento. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 10.000 botellas/hora - Formatos de botella: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Rango de alturas de botella: 50–360 mm - Rango de diámetros de botella: 40–160 mm - Rango de longitudes de etiqueta: 30–140 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Número de platos para botellas: 10 - Número de estaciones de etiquetado: 1 - Consumo de aire: 125 l/min - Consumo de energía: 17,3 kVA, 400 V - Altura de trabajo: 1.100 ± 50 mm - Construcción: estructura de acero inoxidable, carcasa de seguridad cerrada - Control: microcontrolador programable (PLC) con pantalla táctil para gestión de velocidad, producción y errores - Características principales: - Cabezal de etiquetado de aplicación en frío con adhesivo con mecanismos lubricados en baño de aceite - Carrusel central con bases de centrado para una precisa colocación de las botellas Bdjdpsxl Di Dsfx Ab Ssf - Bomba calentada neumáticamente para la circulación del adhesivo y el sistema de retorno - Sincronización automática de las botellas con tornillo de alimentación para evitar daños por rotura - Ajuste micrométrico del adhesivo para reducir el grosor de la película y garantizar un etiquetado limpio - Soportes para botellas para una manipulación suave y una reducción de los atascos - Transmisión de engranajes con embrague y sistema de parada de emergencia - Diseño compacto y completamente cerrado para higiene y seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina para encapsular se fabricó en 2006 por la empresa italiana NORTAN SRL. Se utilizó para colocar tapas cónicas de aluminio en botellas de sidra de manzana de vidrio de 75 cl y consta de un dispensador de tapas, un horno para tapas y una máquina para lanzar las tapas. Está disponible de inmediato, ya que la producción en la planta se detuvo en 2022. Datos técnicos - Rendimiento: 9.000 - 12.000 botellas por hora - Formatos: botellas de vidrio de 75 cl (sidra de manzana, vino espumoso) - Dimensiones: largo 200 cm × ancho 150 cm × alto 250 cm - Aplicación: aplicación de tapas cónicas (dispensador, horno, máquina de lanzamiento) Alcance del suministro Bdjdswhkywjpfx Ab Sjf - Dispensador de tapas - Horno para tapas - Máquina para lanzar las tapas - Plataformas para el operador

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Bdedpfx Aboy Icp Ds Sjf

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, agujero del husillo: 62 mm, diámetro de giro: 410 mm, altura pico: 205 mm, longitud de giro: 1.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Torno paralelo Norwich Orion Mod. c 6241 / YZ 1500 Altura de centros: 205 mm Diámetro torneable sobre bancada: 410 mm Distancia entre puntos: 1500 mm Paso de barra: 62 mm Potencia motor principal: 5.5 HP Incluye lunetas Bdedjy N T R Iepfx Ab Ssf

Estado: nuevo, Torno paralelo con pantalla Fervi T075/400V3A. Base monobloque de fundición. Altura de los puntos: 230 mm Diámetro máximo en bancada: 460 mm Diámetro máximo en carro: 270 mm Máx. Diámetro de la ranura: 690 mm Altura de la herramienta: 25 mm Distancia entre centros: 1500 mm Distancia entre guías: 300 mm Cono de barra CM MT7 Paso de barra: 58 mm Accesorio de husillo: Camlock D1-8 Velocidad del husillo (12): 25-1700 rpm Avances longitudinales (42): 0,031 - 1,7 mm/rev Avances transversales (42): 0,014 - 0,784 mm/rev Roscas métricas (41): 0,1 - 14 mm Roscas en pulgadas (60): 2 - 112 TPI Recorrido del husillo del contrapunto: 130 mm Cono del contrapunto CM MT4 Motor: 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Bomba de refrigerante: 400 V, 50 Hz, 90 W Dimensiones de la máquina: 2750 x 1080 x 1370 mm Peso neto 2020 kg Dimensiones totales 2870 x 1180 x 1570 mm Peso bruto 2200 kg Bedpfx Aovbqv Hsb Sedf Accesorios incluidos: Plato autocentrante de 3 garras Ø250 mm / D1-8 Plato autocentrante de 4 garras Ø300 mm / D1-8 Brida de accionamiento Ø350 mm Luneta fija Luneta móvil Casquillo reductor CM 7 / 4 Contrapunto fijo CM 4 Contrapunto giratorio CM 4 Comparador de roscas Protector de torreta Protector de husillo Protector trasero contra salpicaduras Torreta de cambio rápido tipo B Lámpara LED Sistema de refrigeración Freno de pie electromecánico Engranajes del carro bañados en aceite Carro del contrapunto con bloqueo rápido

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: CA79, Usada máquina de capsulación R&G 12 - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de capsulación de una estación R&G modelo Z 12 está diseñada para la aplicación de cápsulas de alta velocidad en entornos profesionales de envasado de vino. Combina el encogimiento térmico de cápsulas PVC con el doblado/suavizado de capuchas para vino espumoso en una configuración de torreta intercambiable, ofreciendo un rendimiento fiable para el envasado industrial y la producción de bebidas.Producción: hasta 16,000 bph con encogimiento de cápsulas PVC; hasta 12,000 bph para el alisado de capuchas de champagne/vino espumosoTecnologías de aplicación: cápsulas PVC retráctiles y doblado/suavizado de cápsulas para vino espumosoNúmero de cabezas: 12 cabezas de encogimiento térmico intercambiables con 12 cabezas neumomecánicas de doblado/suavizadoDirección de rotación/alimentación: de izquierda a derecha, en sentido horarioCapacidad del magazine de cápsulas: aproximadamente 10,000 piezasManipulación de botellas: diseñada para botellas de vidrio y formatos estándar de envasado de vinoAño de fabricación: 2014Tipo de máquina: máquina de capsulación de una estaciónCódigo de modelo: Z 12Automatización avanzada y sistemas de controlLa Z 12 integra automatización basada en recetas para simplificar los cambios de formato y asegurar una calidad repetible. Movimientos automatizados y sensores inteligentes respaldan una aplicación de cápsulas consistente, reduciendo la intervención del operador.Ajuste automático de la altura de la máquina mediante recetaTornillo de alimentación universal con ajuste automático a partir de recetas almacenadasDetector de cápsulas y jaula para evitar ausencia de cápsulaDetector de presencia de cápsula con parada automática de la máquinaHerramientas de torreta intercambiables para cambio rápido entre las operaciones de encogimiento de cápsulas PVC y de alisado de capuchas para vino espumosoCapacidades de integración en la línea de envasadoConstruida para integrarse de forma fluida en una línea de envasado usada o como estación de trabajo independiente, esta máquina de capsulación admite un flujo de material eficiente y una rápida adaptación a equipos aguas arriba/aguas abajo en la producción de bebidas.Ruedas estrella de alimentación y descarga universales para una transferencia suaveCompatible con geometrías estándar de botellas de vidrio para vinoIdeal para integración con colocadores de corchos, unidades de atado con alambre, etiquetadoras y transportadoresAjustes basados en recetas reducen el tiempo de cambio de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEsta máquina de capsulación de segunda mano se presenta en condiciones operativas y es adecuada para una integración inmediata tras la puesta en marcha estándar. Sus controles automatizados basados en recetas y su robusta torreta permiten un rendimiento consistente en operación continua.R... Bedsy Ef T Hjpfx Ab Ssdf

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Bdodow Az Diopfx Ab Sef Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: ET212, Etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph Tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio La máquina ofrece tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio, satisfaciendo demandas de producción de hasta 7500 botellas por hora. Además, P.E. Labellers fabricó esta máquina en 2007, garantizando operaciones precisas gracias a su diseño robusto y características integradas. Especificaciones técnicas y rendimiento de la etiquetadora usada PE Labellers La etiquetadora incluye ocho platos giratorios y cinco estaciones de etiquetado. Específicamente, tres estaciones aplican etiquetas adhesivas, mientras que dos utilizan pegamento en frío. La máquina opera en sentido horario, lo que optimiza la gestión del flujo de botellas. Asimismo, su sistema de ajuste manual para el cabezal y las etiquetas permite adaptaciones rápidas a diferentes formatos, mejorando así la flexibilidad operativa. Capacidad de producción y configuración La etiquetadora maneja botellas de vidrio con un diámetro máximo de 120 cm y un formato estándar de 0,75 litros. En consecuencia, opera a una velocidad máxima de 7500 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de mediana escala. Además, el sistema aplica etiquetas en la parte frontal, posterior y en el cuello de cada botella, asegurando un acabado profesional de alta calidad. Bjdpfx Abjvgu Udo Ssdf Método de etiquetado y gestión en la etiquetadora usada PE Labellers Esta máquina aplica etiquetas mediante métodos adhesivos y con pegamento en frío. Por lo tanto, este enfoque dual garantiza compatibilidad con una amplia gama de diseños y materiales de etiquetas. Mientras tanto, los operadores ajustan manualmente el sistema para mantener un control preciso durante cada lote de producción. Estado actual y especificaciones operativas La máquina está almacenada, pero lista para su implementación inmediata. Ha registrado 10.000 horas de trabajo, aunque sigue ofreciendo una capacidad operativa considerable. Además, su construcción robusta, con un peso de 2250 kg, garantiza estabilidad y durabilidad incluso en condiciones de alta velocidad. Datos eléctricos y requisitos de energía La etiquetadora PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph funciona con 400 V, tiene una potencia instalada de 5 kW y una frecuencia de 50 Hz. Como resultado, su configuración eléctrica cumple con los estándares industriales, asegurando un uso eficiente de la energía para operaciones prolongadas. Además, su eficiencia energética respalda el ahorro de costos a largo plazo. Aplicaciones y ventajas técnicas La etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph garantiza un etiquetado eficiente y preciso. Asimismo, sus estaciones de etiquetado versátiles manejan botellas de diversas formas y tamaños sin comprometer la calidad de salida. En consecuencia, esta versatilidad la convierte en una opción confiable para muchas operaciones de embotellado. Técnicos y expertos de la industria confían en esta máquina por su rendimiento y configuraciones personalizables. Sobre todo, representa una excelente elección para aplicaciones de embotellado exigentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Bdjdoyhb R Sjpfx Ab Ssf Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Bsdpfx Aboyhbwle Sedf Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Artículo: A-2600-UF-Bloque de microfiltración Bloque de ultrafiltración/microfiltración Sistema de ultrafiltración y microfiltración DOW/DDS – Módulos GR 61 PP Fabricante: DOW Separation Systems (anteriormente DDS – Dansk Dansk Separation Systems) Tipo: Sistema de módulos de ultrafiltración/microfiltración Tipo de módulo: 38R/38-42-5/2 GR 61 PP Número de módulos: 4 unidades montadas en un marco de acero inoxidable Área de filtración total: aprox. 160–170 m² Material: marco y tuberías de acero inoxidable AISI 316L, elementos de membrana de PP (polipropileno) Número de serie: 559-57.222-92 Datos técnicos (típicos para las membranas GR 61 PP) Parámetro Valor/Rango Tipo de filtración Ultrafiltración (UF) / Microfiltración Bjdpfx Abskyu Avo Sodf Material de la membrana Polipropileno (GR 61 PP) Peso molecular de corte ≈ 20 000 Daltons Presión de funcionamiento 1 – 6 bares Rango de temperatura hasta 50 °C Rango de pH 2 – 10 (1 – 11 a corto plazo) Limpieza CIP alcalino/ácido; sin disolventes orgánicos Flujo de permeado típico 40 – 60 L/m²·h (dependiente del producto) Flujo por módulo 6 – 12 m³/h Flujo total del sistema aprox. 30 – 40 m³/h Aplicaciones Concentración y fraccionamiento de proteínas de suero y leche descremada Concentración de enzimas y gelatina Clarificación del caldo de fermentación en la industria biotecnológica Tratamiento de aguas residuales industriales y recuperación de polímeros Características del diseño Estructura compacta de acero inoxidable con cuatro módulos horizontales Colectores de alimentación/retentado integrados y tuberías de permeado Circuito de recirculación de alto flujo con bomba centrífuga de acero inoxidable Manómetros y válvulas de muestreo para el control del proceso Fácil acceso para el reemplazo y el mantenimiento de la membrana Estado Desmontado y almacenado en condiciones limpias Construcción totalmente de acero inoxidable, excelente estado mecánico Placas de identificación originales DOW/DDS y números de serie intactos Incluye bombas, tubos y otros accesorios. Se ofrecen 5 unidades idénticas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 74,9 kW (101,84 CV), tipo de combustible: diésel, peso total: 10.500 kg, peso operativo: 10.500 kg, primer registro: 01/2009, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 4.809 h, Wacker Neuson 9503 EW/SW/4X4X4/Ajuste hidráulico / 4800 horas Bdjdpfxszduh Us Ab Sof • Fabricante: Wacker Neuson • Modelo: 9503 WD • Año de fabricación: 2009 • Horas de funcionamiento: 4809 horas • Dispositivo de advertencia de sobrecarga • Dimensiones de transporte: L: 5,88 metros x A: 1,92 metros x H: 2,88 metros • Potencia: 74,9 kW / 102 CV • Motor: Deutz TCD 2012 • Alcance máximo: aprox. 6 metros • Profundidad de excavación: aprox. 3,6 metros • Sistema de cambio rápido mecánico • Sistema de cambio rápido: Lehnhoff / SW08 • Marchas rápidas y lentas • Inmovilizador • Hidráulica adicional • Dirección en las cuatro ruedas 4x4x4 • Hoja niveladora • Peso total: 10500 kg • Máquina alemana • Primer propietario • Lista para su uso inmediato • Esta oferta no es vinculante y está sujeta a disponibilidad. - Sujeta a venta previa. - No se excluyen errores y/o errores tipográficos. - Venta sujeta a nuestras condiciones generales de venta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 6.906 h, tipo de combustible: diésel, primer registro: 08/1995, color: rojo, Equipamiento: aire acondicionado, EN EXCELENTE ESTADO DOCUMENTACIÓN FRANCESA Bjdpfxozphhrj Ab Ssdf = Más información = Año de fabricación: 1995 Eje delantero: dirección Tracción: a las ruedas Peso en vacío: 6.350 kg Carga útil: 5.430 kg Peso máximo autorizado: 11.780 kg Estado técnico: muy bueno Estado estético: muy bueno Póngase en contacto con Thierry Leemans para obtener más información.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 147 h, número de camas: 30, Horas de funcionamiento: 147, fecha de primera matriculación: 02.02.2026. Datos básicos/especificaciones técnicas: MOTOR Potencia máxima: 132/180 kW/CV (ISO 14396) Potencia máxima con gestión de potencia: 155/210 kW/CV Par máximo: 750 Nm, con gestión de potencia: 860 Nm Potencia registrada: 148 kW (ISO 14396) Potencia máxima en la toma de fuerza: 114/155 kW/CV (OECD) 6 cilindros, 6,6 l, AGCO Power - 66 AWF, CR, 4V Sistema de postratamiento de gases de escape con DOC (catalizador de oxidación diésel), SCR (reducción catalítica selectiva) de 3.ª generación y catalizador de partículas diésel Norma de emisiones: Etapa 5 Control electrónico del motor con regulación del ventilador Vistronic Memoria de las revoluciones del motor Filtro de aire del motor Powercore con prefiltro de partículas gruesas Bjdpfx Aozpcu Hsb Sjdf Paquete de refrigeración EasyCare Depósito de combustible de 305 litros