Modularus Vino de segunda mano en venta (114)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph Introducción a la maquinaria SACMI La etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T representa una solución de alto rendimiento en el sector del embotellado. Fabricada en 2006, este modelo destaca naturalmente por su capacidad de procesar hasta 8.000 botellas por hora (bph). Lo que sin duda ofrece una alta eficiencia operativa. La máquina está equipada con 15 cabezales de aplicación de etiquetas, lo que garantiza una aplicación ciertamente precisa y de calidad. Bodpfevguayox Af Sjli Características técnicas de la etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph El modelo SACMI RMF/RA 1320 15T está configurado con el tipo S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, una configuración que subraya la extrema versatilidad del equipo en la gestión de diferentes tipos de etiquetas. Con la integración de tres estaciones autoadhesivas y dos estaciones de cola fría, la máquina ofrece amplias posibilidades para personalizar el proceso de etiquetado. Sistema de centrado y control Una característica peculiar de este sistema de etiquetado es la presencia de una leva electrónica combinada con un sistema de centrado óptico. Esta avanzada tecnología le permite, en efecto, optimizar el posicionamiento de las etiquetas en los envases, con la vista puesta en la precisión y repetibilidad del proceso. Capacidad y compatibilidad de los envases La etiquetadora SACMI RMF/RA ha sido diseñada para trabajar con envases de vidrio. Los volúmenes varían de 375 mm a 1500 mm, lo que la hace extremadamente adecuada para el etiquetado de botellas de vino, como confirma el último producto procesado. La capacidad de producción y la versatilidad de la máquina le permiten adaptarse a líneas de embotellado de tamaño mediano y grande. Aspectos operativos y mantenimiento de la etiquetadora usada SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph La orientación de rotación de la etiquetadora SACMI RMF/RA es en el sentido de las agujas del reloj. Se trata de una elección de diseño que, de hecho, puede influir en la integración de la etiquetadora en entornos de producción existentes. Para facilitar el uso y el mantenimiento, la máquina incluye manuales tanto en papel como en formato digital. Esto permite un acceso incuestionablemente fácil a la información técnica necesaria para el personal técnico. Datos eléctricos y conclusión Desde el punto de vista energético, la etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T requiere una alimentación eléctrica de 400 V a 50 Hz. Su consumo energético es de 13 Kw y una corriente de 22 A. Estos datos ponen de manifiesto, sin lugar a dudas, la eficiencia energética del sistema. Lo cual es un aspecto importante para las industrias que pretenden optimizar los costes de explotación. En conclusión, la etiquetadora SACMI RMF/RA 1320 15T hasta 8000 bph se presenta como un valioso activo tecnológico para empresas del sector del embotellado que requieren fiabilidad, precisión y alta capacidad de producción. Con un historial probado en el procesamiento de botellas de vino y la flexibilidad para manejar una variada gama de formatos de botellas, esta máquina usada es sin duda una solución con un sólido historial operativo y una robusta configuración técnica.

Estado: usado, Línea de llenado usada para vino espumoso PROCOMAC Hasta 6000 BPH Condiciones y capacidad En primer lugar, la línea de llenado alcanza hasta 6000 botellas por hora (BPH), erigiéndose como una solución eficiente para las empresas que pretenden optimizar sus procesos de embotellado. Actualmente almacenada, además, esta línea ofrece versatilidad en el manejo de diferentes formatos de envases de vidrio, concretamente 0,375 L, 0,75 L y 1,5 L, tanto para vinos espumosos como tranquilos. Además, la tecnología de llenado isobárico garantiza la integridad del producto durante todo el proceso. Componentes clave de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC de hasta 9000 bph Blodpfx Aevgt I Aof Sji El sistema consta de varias máquinas clave. Inicialmente, el despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manipula las botellas vacías. A continuación, el monobloque de llenado Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra las etapas de llenado en una solución compacta. Además, la taponadora Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, garantiza el correcto cierre de cada botella. Limpieza y mantenimiento Esencial para mantener la calidad y la higiene, además, el sistema Procomac CIP (Cleaning-In-Place), modelo 92.003.657 de 2004, permite una limpieza eficaz y automatizada del equipo sin desmontarlo. Este aspecto es crucial para garantizar la longevidad y eficacia de la línea de llenado. Automatización y etiquetado Además, la automatización desempeña un papel clave en la eficacia de la línea. Las cintas transportadoras trasladan las botellas desde el despaletizador hasta la salida del tribloque, lo que pone de relieve la importancia de un flujo de trabajo ininterrumpido. Posteriormente, la etiquetadora Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica las etiquetas con precisión, garantizando una imagen de marca coherente y profesional en el producto final. Embalaje El embalaje final se realiza con maquinaria TMG: la formadora de cajas ORION de 2008 prepara las cajas de cartón, mientras que la precintadora de cajas TM90S de 2004 cierra y sella las cajas, listas para su distribución. Estos pasos finales son vitales para garantizar que el producto acabado se presenta y protege adecuadamente para el transporte. Rendimiento de la línea de llenado de ocasión para vino espumoso PROCOMAC hasta 9000 bph Por último, la línea muestra versatilidad en su rendimiento, con una velocidad nominal de 6.000 BPH para vino espumoso en el formato de 0,75 L y de 9.000 BPH para vino tranquilo en el mismo formato. Esta flexibilidad demuestra la adaptabilidad de la línea de llenado de vino espumoso PROCOMAC usada a diferentes necesidades de producción, lo que la convierte en una solución valiosa para cualquier bodega.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Capsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph La máquina Robino & Galandrino ZENITH para botellas de champán de hasta 000 bph ofrece un encapsulado de alta precisión para aplicaciones específicas en el sector del embotellado de vinos espumosos y champán. Además, Robino & Galandrino fabricó el modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO en 2016, incorporando tecnología avanzada para lograr resultados de encapsulado óptimos. Especificaciones técnicas de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH Velocidad de producción: Esta encapsuladora procesa hasta 000 botellas por hora (bph) con centrado de cápsula simple. Además, reduce la velocidad a 9000 bph en modo de doble centrado, lo que alinea ópticamente tanto la botella como la cápsula. Contenedores: Esta máquina se adapta específicamente a botellas de vidrio, satisfaciendo así las necesidades de los productores de champán y vino espumoso. Cabezales de encapsulado: La máquina cuenta con cabezales de aplicación que distribuyen las cápsulas de forma uniforme y precisa, incluso a altas velocidades. Tipo de cápsula: El sistema admite cápsulas para champán y vinos espumosos, garantizando así un ajuste perfecto en el cuello de la botella. Características distintivas Sistema de centrado óptico: El avanzado sistema de centrado óptico ofrece una precisión milimétrica durante la aplicación de las cápsulas. Por lo tanto, esta capacidad es crucial para lograr altos estándares estéticos y funcionales. Rotación en sentido antihorario: La máquina gira en sentido antihorario, lo que permite una integración perfecta con las líneas de producción preexistentes. Extensión de stock de cápsulas: La extensión de la capacidad de stock aumenta significativamente la autonomía operativa y minimiza el tiempo de inactividad para la carga de cápsulas. Producción optimizada: El modelo ZENITH Z 3-36 OTTICO maximiza la productividad manteniendo una calidad constante gracias a su configuración flexible para diversos modos de funcionamiento. Seguridad y suministro eléctrico Esta máquina cumple con estrictas normas de seguridad, creando así un entorno de trabajo seguro para los operarios. Además, funciona con una fuente de alimentación de 400 V, una frecuencia de 50 Hz y un consumo de corriente de 18 A, lo que garantiza un rendimiento estable y compatibilidad con instalaciones industriales estándar. Bsdpfxovu A Ets Af Ssli Estado actual de la encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH La máquina permanece almacenada. Su diseño modular, por lo tanto, simplifica la adaptación a diferentes necesidades operativas. Aplicaciones ideales Esta encapsuladora Robino & Galandrino ZENITH es ideal para productores que requieren altos volúmenes de producción y una calidad de encapsulado impecable. Además, su versatilidad permite su uso tanto en nuevas líneas de producción como en plantas existentes, lo que garantiza la compatibilidad y un rendimiento superior. Elegir la encapsuladora Robino & Galandrino usada para botellas de champán de hasta 000 bph garantiza el acceso a una máquina fiable y de alto rendimiento, equipada con tecnología avanzada de centrado óptico. Por lo tanto, representa un activo esencial para entornos de producción de alta demanda.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Encapuchadora Rotativa Automática de Segunda Mano Robino & Galandrino Rekord 14000 bph La encapuchadora rotativa automática de segunda mano Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modelo Rekord 14000 TC, ofrece una solución técnica avanzada para la aplicación y fijación de jaulas de 4 alambres en botellas de vino espumoso. Además, esta máquina garantiza una alta productividad y precisión, lo que la hace especialmente adecuada para líneas de embotellado de gran volumen. Características técnicas La encapuchadora cuenta con un sistema rotativo automatizado que maneja hasta 14.000 botellas por hora (bph). En consecuencia, esta capacidad de alta velocidad optimiza las líneas de producción, manteniendo un flujo constante de botellas y minimizando el tiempo de inactividad. Robino & Galandrino, líder en maquinaria de embotellado, diseñó y fabricó este modelo en 2015, asegurando que ofrece confiabilidad y durabilidad para un uso intensivo. Además, el sistema rotativo garantiza la uniformidad y reduce las ineficiencias operativas. Especificaciones funcionales de la encapuchadora automática Robino & Galandrino El modelo Rekord 14000 TC funciona con 12 cabezales de aplicación, cada uno diseñado para distribuir y sujetar jaulas de 4 alambres con precisión. Además, el sistema aplica la jaula de alambre de forma segura, manteniendo el corcho firmemente en su lugar. También soporta botellas de vino espumoso, cumpliendo con estrictos requisitos técnicos y de calidad. En términos de integración, la máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj (de izquierda a derecha), lo que permite una incorporación perfecta en la mayoría de las líneas de embotellado existentes. Por este motivo, muchos productores la encuentran muy adaptable a diversas configuraciones de producción. Seguridad y estado La máquina integra funciones de seguridad avanzadas que protegen a los operadores y reducen la probabilidad de fallas mecánicas. Como resultado, este equipo garantiza no solo confiabilidad sino también tranquilidad durante la operación. El equipo permanece almacenado, listo para su implementación inmediata en una línea de producción. Aplicaciones La encapuchadora automática rotativa usada Robino & Galandrino Rekord 14000 bph satisface las demandas de los productores de vino espumoso y champán que requieren equipos de alto rendimiento. Por lo tanto, su funcionamiento a alta velocidad permite a las bodegas o instalaciones industriales manejar volúmenes significativos de botellas de manera eficiente. En particular, sus capacidades técnicas atienden entornos de producción de alta demanda. Ventajas operativas La máquina alcanza una alta productividad, procesando hasta 14.000 botellas por hora. Los 12 cabezales de aplicación garantizan una sujeción precisa y uniforme de las jaulas de alambre. La configuración en el sentido de las agujas del reloj se integra fácilmente en las configuraciones de producción existentes. Las características de seguridad integradas mejoran la protección del operador y la confiabilidad del equipo. Diámetro de botella de 55 mm a 125 mm Conclusión Blodpfjvuru Dsx Af Soi Esta encapuchadora de alambre Robino & Galandrino ofrece una funcionalidad confiable y de alto rendimiento para las operaciones de embotellado. Además, sus características técnicas y precisión la convierten en una excelente opción para los productores que buscan optimizar sus líneas de embotellado. En consecuencia, esta máquina aborda la necesidad de eficiencia, seguridad y adaptabili

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.800 h, Línea de embotellado usada para champán, espumosos y vinos tranquilos de 4000 bph Compatibilidad del producto y tecnología de llenado Esta línea de embotellado procesa vino tranquilo, espumoso y champán con alta eficiencia. Procesa exclusivamente botellas de vidrio y utiliza un sistema de llenado isobárico, que garantiza un control preciso al llenar líquidos presurizados, como los espumosos. Como resultado, las bodegas que producen diversos tipos de vino con diferentes propiedades físicas y químicas pueden confiar en esta línea para un funcionamiento consistente y adaptable. En otras palabras, el sistema satisface diversas demandas de producto sin comprometer la calidad del producto. Rendimiento según el formato de la botella La línea ofrece diferentes rendimientos según el formato de la botella. Procesa botellas de 0,20 l y 0,375 l a una velocidad de 4500 botellas por hora. Procesa botellas de 0,75 l a una velocidad de 4000 botellas por hora y botellas de 1,5 l a una velocidad de 2000 botellas por hora. Por lo tanto, esta velocidad de producción es ideal para bodegas medianas que requieren flexibilidad y, al mismo tiempo, un rendimiento industrial. Puesta en Marcha, Tiempo de Funcionamiento y Disponibilidad Inmediata Blsdpfxowgw Dgo Af Sei Los técnicos instalaron la línea en 2022. Desde entonces, ha operado durante 1800 horas y ha producido aproximadamente 2 400 000 botellas. El sistema continúa en producción, lo que significa que se mantiene en buenas condiciones operativas. Además, su disponibilidad inmediata ofrece una ventaja a las bodegas que necesitan una implementación rápida. Gracias a esto, los compradores pueden integrar el equipo sin tiempos de inactividad significativos. Bloque de Embotellado Primario: Despaletizado, Enjuagado, Llenado y Taponado El proceso comienza con un despaletizador Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automáticamente las botellas vacías al sistema. Posteriormente, el monobloque GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza el enjuague, el llenado y el taponado en una sola unidad integrada. La enjuagadora de doble etapa (agua + gas) utiliza 16 pinzas para higienizar las botellas. Una llenadora electroneumática de alta presión con 24 válvulas realiza el llenado isobárico. Cabe destacar que la taponadora rotativa de 3 cabezales aplica tapones rectos, tapones tipo seta tipo champán, cierres de plástico y tapones de rosca de aluminio. Además, el monobloque incluye tornillos multiformato, ajustes de guía motorizados, botellas de muestra para la esterilización interna mediante enjuagadora y un kit de electroválvulas para alternar entre la entrada de gas y líquido de limpieza. En conjunto, esta configuración proporciona alta precisión, tiempos de cambio mínimos y una excelente manipulación de las botellas. CIP y Control de Calidad: Sistemas de Limpieza e Inspección Para mantener la higiene, la unidad CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gestiona la limpieza automática mediante un intercambiador de calor vapor-agua y un sistema de filtración de tres etapas en dos circuitos independientes. Además, este sistema permite a los operadores desinfectar los componentes internos entre ciclos de producción sin necesidad de desmontarlos. Al mismo tiempo, la unidad de inspección CMP, modelo CV-MUF108, realiza un control de calidad continuo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Monobloque de llenado usado para aceites y licores – Polaris modelo B6 – velocidad máxima de 1500 BPH ¿POR QUÉ ELEGIR LA LÍNEA POLARIS modelo B6 para aceites y licores? Resumimos las principales características de nuestro monobloque de llenado usado, que lo hacen único en el mercado: • Flexibilidad de trabajo que permite cambiar de un formato de botella a otro. Funcionamiento sencillo y sin necesidad de sustituir piezas de la máquina; esta flexibilidad es especialmente adecuada para quienes realizan trabajos a terceros. • Cambio de formato rápido, con un tiempo máximo de 10 a 30 minutos. Gracias a sus tiempos reducidos, la línea se puede utilizar fácilmente incluso para lotes de producción pequeños. • Uso de cualquier formato de botella: cilíndrica, cuadrada, triangular, ánfora, frasco, etc., de 0,100 a 2 l en vidrio y PET. Diseñamos nuestro sistema de etiquetado para garantizar la máxima precisión de colocación en cada tipo de botella. La línea B6 puede estar compuesta por las siguientes partes de la máquina: Enjuagadoras de 10 posiciones que utilizan agua del acueducto o líquido reciclable. (En este caso, se puede añadir una unidad de reciclaje compuesta por una bomba). Filtros de 5 micras y tanque de almacenamiento de líquido. Máquinas de moldeo por soplado de 10 posiciones, como alternativa a la enjuagadora, si la botella no se puede mojar antes del llenado. La máquina de soplado permite insuflar aire o nitrógeno preparado dentro de la botella. Llenadoras de 10 boquillas. Según el tipo de producto. Se pueden utilizar diferentes tipos de llenado, en concreto: Vacío en la botella (para aceites, jarabes, licores o cuando se desea un llenado rápido). Por gravedad, con una ligera depresión inicial (para vino o líquidos espumosos). Presión (para botellas de PET o para líquidos específicos). Sistema de lavado automático dentro de la llenadora – Monobloque de llenado POLARIS usado Bsdpfxswa Tnzj Af Ssli Nivelador: permite obtener el contenido legal. Permite cambiar el formato de la botella sin modificar el grosor de la boquilla. Taponadora que puede aplicar varios tipos de tapones: de rosca, a presión, de hongo y Guala, etc. Para cambiar el tipo de tapón, es necesario cambiar un accesorio. Dispensador de cápsulas termorretráctiles o de lámina. Para la restricción de las cápsulas retráctiles, una estufa de restricción equipa la línea de cierre de las cápsulas de lámina y monta cabezales de laminación. Etiquetadoras para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera, del cuello u otras partes de la botella. Cabezales operativos para la aplicación de precintos fiscales, tanto con papel y pegamento como autoadhesivos laterales de L a U. Se puede aplicar un sello de transferencia térmica para imprimir fechas de lectura y números de lote en la etiqueta trasera, o un marcador de inyección de tinta o láser. Protección contra accidentes según la normativa CE con puertas o barreras electrónicas. Todos los materiales en contacto con el producto son aptos para uso alimentario según la normativa CE. Además, puede añadir otros equipos para realizar otras operaciones, como: Equipos para otros tipos de tapones.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea completa de embotellado isobárico usada para vinos tranquilos y espumosos de hasta 4500 bph Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado constante y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construido alrededor de un sistema isobárico de tres bloques, integra funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, lo que garantiza una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4.500 botellas por hora y para vinos espumosos con 3.000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparado para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de un taponador de hongos, un aplicador de cápsulas para campanas espumosas y un túnel de calentamiento si es necesario. Bljdpfxjw Imp He Af Ssi El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizado y paneles de control separados para la gestión de transportadores, lo que permite un mantenimiento sencillo y la integración en la automatización de la planta existente. Todo el diseño sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y que garantiza una transferencia fluida del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria central Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema a través de un despaletizador. Este equipo levanta y transfiere suavemente los biberones a la mesa de alimentación manteniendo su integridad. Luego, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan tres operaciones clave en secuencia: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención constante de la carbonatación para los vinos espumosos, al tiempo que es perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, que es crucial para preservar las cualidades sensoriales y la vida útil del vino. La enjuagadora funciona con agua limpia o una solución desinfectante, lo que garantiza que las botellas estén libres de contaminantes antes de llenarlas. La torreta de taponado, actualmente configurada para tapones de vino tranquilo, aplica tapones de rosca BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Una unidad de dosificación de goma arábiga está integrada en la línea. Este sistema permite una adición precisa de agentes estabilizadores después del llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y evitar la precipitación durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor dedicado (vaporizador) tanto para la desinfección de la línea como, cuando sea necesario, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: M271, Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Este Monoblock procesa de manera eficiente líquidos tranquilos, como agua y vino. Cabe destacar que FIMER fabricó esta máquina en 1999, asegurando una capacidad operativa de hasta 4500 botellas por hora (BPH) para el embotellado de envases de vidrio de 0,75 litros. Además, esta unidad actualmente se encuentra en almacenamiento, lista para su uso inmediato. Estructura del Monoblock y rotación La máquina opera con rotación en sentido horario, lo que le permite mover los envases de manera suave y continua a través de cada estación de tratamiento. En consecuencia, este diseño rotacional sincroniza con precisión los ciclos de enjuague, llenado y tapado, lo que ayuda a maximizar la productividad y minimizar las interrupciones en el embotellado. Como resultado, la máquina mantiene un flujo de trabajo eficiente durante todo el proceso. Datos técnicos y especificaciones eléctricas Esta unidad se conecta a una alimentación de 380 V y funciona con 6,5 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. Por lo tanto, estas especificaciones coinciden con la mayoría de las redes industriales, proporcionando la potencia necesaria para cada etapa de embotellado. Estación de enjuague Con 20 pinzas en la estación de enjuague, la máquina trata cada botella con un único enjuague para prepararla para el llenado. Dada esta configuración, el Monoblock puede enjuagar los envases de forma rápida y efectiva, eliminando residuos y dejándolos listos para la fase de llenado. Estación de llenado en el Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Bjdpfx Afovgvd Ho Sjli En la sección de llenado, la máquina emplea 20 válvulas fijas con un sistema por gravedad o ligero vacío, asegurando que llene cada botella de manera uniforme. Además, este diseño mantiene la velocidad y la precisión, alcanzando una producción constante de hasta 4500 BPH. En consecuencia, este método de llenado es apropiado para productos tranquilos como agua y vino, preservando sus propiedades y, de igual importancia, evitando turbulencias. Estación de tapado La estación de tapado está equipada con tres cabezales para tapones roscados de aluminio y tres para tapones de corcho rectos. De este modo, la máquina puede acomodar diferentes tipos de cierre, incluidos los tapones 31×18 mm. Por lo tanto, esta versatilidad asegura sellos herméticos y protectores en los envases tras el llenado. Funciones de seguridad del Monoblock de llenado usado FIMER 20/20/3/3 hasta 4500 bph Por último, este Monoblock incluye sistemas de seguridad avanzados que protegen tanto a los operarios como a los envases durante su uso. Además, estas funciones de seguridad proporcionan fiabilidad adicional, garantizando la funcionalidad constante de la máquina.

Estado: nuevo, La caja de rejilla plegable Mega-M está hecha de malla de alambre de acero resistente a daños mecánicos. Protegido con un recubrimiento galvánico que protege el metal contra la corrosión. El palé cesta de metal tiene una solapa abatible en el lado más largo, lo que garantiza un acceso cómodo a los productos almacenados. El contenedor tipo cesta se utiliza para transportar y almacenar mercancías. También se utiliza para transportar y exponer botellas de vino. Ventajas de la cesta Gitterbox Mega-M: - Alta durabilidad y resistencia a factores externos. - Apilable hasta 4 piezas. - Capacidad máxima de carga hasta 1500 kg. - Fácil acceso a la mercancía almacenada gracias a la solapa abatible en el lado largo. - Amplia aplicación en diversas industrias. - Posibilidad de almacenar y transportar mercancías sin necesidad de utilizar EURO palets. - Pequeñas dimensiones cuando está plegado ahorran espacio de almacenamiento. La oferta se aplica al contenedor de malla gitterbox: Código de producto: MTP001422. Altura (cm): 89 Ancho (cm): 120 Profundidad (cm): 100 Capacidad de carga (kg): 800 Acabado: Electrogalvanizado Precio neto – 65,00 euros por pieza La oferta se aplica al contenedor de malla gitterbox: Código de producto: MTP001419. Altura (cm): 98 Ancho (cm): 125 Profundidad (cm): 105 Capacidad de carga (kg): 500 Acabado: Galvanizado Precio neto – 94,00 euros por pieza La oferta se aplica al contenedor de malla gitterbox: Código de producto: MTP001420. Altura (cm): 98 Ancho (cm): 114 Profundidad (cm): 84 Capacidad de carga (kg): 800 Acabado: Galvanizado Precio neto – 97,00 euros por pieza La oferta se aplica al contenedor de malla gitterbox: Código de producto: MTP001421. Altura (cm): 102 Ancho (cm): 120 Profundidad (cm): 90 Capacidad de carga (kg): 800 Acabado: Galvanizado Precio neto – 105,00 euros por pieza La oferta se aplica al contenedor de malla gitterbox. Código de producto: MTP001400. Bljdpfju Tr Amox Af Sji Altura (cm): 91 Ancho (cm): 120 Profundidad (cm): 100 Acabado: Electrogalvanizado Capacidad de carga (kg): 1500 Precio neto – 123,00 euros por pieza Los precios indicados son para la venta de cantidades al por mayor (camión completo) para exportación fuera de Polonia, contáctenos para coordinar los detalles. Para consultar los precios al por mayor y al por menor en Polonia, contáctenos. *Tengo grandes cantidades de.. *Posible transporte a toda Europa. *La oferta anterior no incluye los gastos de transporte. * Ubicación: Chmielów/Tarnobrzeg, Polonia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado de vino usada. Línea completa de embotellado de vino compuesta por los siguientes equipos, todos fabricados en 2006: - Monobloque de llenado de la línea de embotellado de vino usada ◦ Llenadora marca AVE, modelo OCEANIC G 24/24/6 ◦ Volumen de llenado: 0,75L a 2L, con una capacidad de 5.000 botellas por hora ◦ Taponadora de corcho tipo AROL de 6 cabezales ◦ Cierre PET tipo AROL de 3 cabezales - Encapsuladora usada: ◦ Tipo AVE, de 4 cabezales, con una velocidad máxima de 6.000 botellas por hora. Formatos: 0,75L-1,5L Bsdsy Uiidspfx Af Soli - Etiquetadora usada: ◦ Tipo AVE, de 3 estaciones. Formatos admitidos: 0,75L-2L - Extractor de botellas usadas tipo AVE ◦ 16 unidades - Además, la línea incluye: ◦ Formadora, llenadora y cerradora de cajas tipo Nordson ◦ Paletizador tipo S.G.E., fabricado en 2002/06 - Lavadora de botellas de 16 pistas tipo AVE - Cinta transportadora de aproximadamente 60 metros de longitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: CA79, Usada máquina de capsulación R&G 12 - 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de capsulación de una estación R&G modelo Z 12 está diseñada para la aplicación de cápsulas de alta velocidad en entornos profesionales de envasado de vino. Combina el encogimiento térmico de cápsulas PVC con el doblado/suavizado de capuchas para vino espumoso en una configuración de torreta intercambiable, ofreciendo un rendimiento fiable para el envasado industrial y la producción de bebidas.Producción: hasta 16,000 bph con encogimiento de cápsulas PVC; hasta 12,000 bph para el alisado de capuchas de champagne/vino espumosoTecnologías de aplicación: cápsulas PVC retráctiles y doblado/suavizado de cápsulas para vino espumosoNúmero de cabezas: 12 cabezas de encogimiento térmico intercambiables con 12 cabezas neumomecánicas de doblado/suavizadoDirección de rotación/alimentación: de izquierda a derecha, en sentido horarioCapacidad del magazine de cápsulas: aproximadamente 10,000 piezasManipulación de botellas: diseñada para botellas de vidrio y formatos estándar de envasado de vinoAño de fabricación: 2014Tipo de máquina: máquina de capsulación de una estaciónCódigo de modelo: Z 12Automatización avanzada y sistemas de controlLa Z 12 integra automatización basada en recetas para simplificar los cambios de formato y asegurar una calidad repetible. Movimientos automatizados y sensores inteligentes respaldan una aplicación de cápsulas consistente, reduciendo la intervención del operador.Ajuste automático de la altura de la máquina mediante recetaTornillo de alimentación universal con ajuste automático a partir de recetas almacenadasDetector de cápsulas y jaula para evitar ausencia de cápsulaDetector de presencia de cápsula con parada automática de la máquinaHerramientas de torreta intercambiables para cambio rápido entre las operaciones de encogimiento de cápsulas PVC y de alisado de capuchas para vino espumosoCapacidades de integración en la línea de envasadoConstruida para integrarse de forma fluida en una línea de envasado usada o como estación de trabajo independiente, esta máquina de capsulación admite un flujo de material eficiente y una rápida adaptación a equipos aguas arriba/aguas abajo en la producción de bebidas.Ruedas estrella de alimentación y descarga universales para una transferencia suaveCompatible con geometrías estándar de botellas de vidrio para vinoIdeal para integración con colocadores de corchos, unidades de atado con alambre, etiquetadoras y transportadoresAjustes basados en recetas reducen el tiempo de cambio de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEsta máquina de capsulación de segunda mano se presenta en condiciones operativas y es adecuada para una integración inmediata tras la puesta en marcha estándar. Sus controles automatizados basados en recetas y su robusta torreta permiten un rendimiento consistente en operación continua.R... Bljdpfxey Ef T Hj Af Sji

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1973, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 4.800 rpm, Separador WESTFALIA tipo SB60-06-076 para cerveza, zumos de frutas, vino, zumos de verduras, té, café, para cítricos y frutas tropicales para pectina capacidad: 300-13.000 litros por hora con 4.800 rpm Dimensiones y peso: Altura: 2500 mm Longitud: 2000 mm Anchura: 1800 mm Peso: 2350 kg Datos técnicos: Fabricante: Westfalia Tipo: SB60-06-076 Año de construcción: 1973 Bodpfjtqf Dbex Af Sjli Número de serie: 1668 021 Ø dl. 568 mm Velocidad del tambor: 4800 rpm Densidad admisible del material centrifugado: Líquido pesado: 1,0 kg/ dm3 Sólidos: 1,45 kg/ dm Libros de pruebas, herramientas y planos disponibles

Estado: usado, capacidad del depósito de agua: 60.200 l, Contenedor de acero inoxidable V2A, de pie, depósito para vino/zumo de frutas - usado - Fabricante: Bolz Volumen aprox. 60.200 litros Diámetro aprox. 3.500 milímetros Bljdpfowlg Apex Af Sji cil. Altura aprox. 5.330 milímetros Altura total aprox. 7.700 milímetros Peso aproximado. 3.500 kilos Superficie exterior: jaspeada Superficie interior: 2B=IIIC tierra Capa superficial del suelo: extremo cóncavo 2 ojos de grulla Manguito de soldadura roscado DN 100 a DN 40 Anillo de riego Boquilla de ventilación DN 50 (esclusa de fermentación) Cilindro del tanque: Indicador de nivel con barra, escala y válvula de tubo vertical DN 15 Pozo de registro 350x450 mm Grifo de prueba DN 15 Gancho de escalera arriba Manguito de inmersión DN 15 para indicación de temperatura Línea CIP de extracción descendente con línea de ventilación DN 40, con rosca de conexión DN 50 según DIN 11851 Drenaje transparente con válvula de asiento inclinado DN 50 Línea de enfriamiento Pelota CIP Debajo de la carrocería: extremo cóncavo Válvula de asiento inclinado con reborde curvo hacia delante DN 50 - tubo de salida DN 100 reducido a DN 50 con brida 5 pies de trompeta con cúpulas, altura regulable con arandelas Cantidad disponible: 30 uds. De lo contrario, según las fotos

Estado: usado, capacidad del depósito de agua: 40.000 l, Contenedor de acero inoxidable V2A, de pie, depósito para vino/zumo de frutas, Rieger - usado - Bledpfswlg Daex Af Ssi Volumen aprox. 40.000 litros Diámetro aprox. 2.800 milímetros cil. Altura aprox. 5.800 milímetros Altura total aprox. 7.400 milímetros Peso aproximado. 1.000 kilos Superficie exterior: jaspeada Superficie interior: 2B=IIIC tierra Capa superficial del suelo: extremo cóncavo 2 ojos de grulla Manguito roscado para soldar central DN 100 a DN 40 con manguito roscado DN 50 con válvula de bloqueo de fermentación DN 50 y válvula de retención DN 50 Anillo de riego Cilindro del tanque: Indicador de nivel con barra, escala y válvula de tubo vertical DN 15 Pozo de hombre 420x320 mm Grifo de prueba DN 15 1 gancho de escalera arriba Manguito de vástago de inmersión para visualización de temperatura Línea CIP de extracción descendente con línea de ventilación DN 40 con rosca de conexión DN 50 Drenaje transparente con válvula de asiento inclinado DN 50 Línea de enfriamiento Pelota CIP Debajo de la carrocería: extremo cóncavo Válvula de asiento inclinado con reborde inferior hacia adelante DN 50, a ras de la pared del tanque Salida hacia adelante con válvula de mariposa/válvula de bola/válvula de asiento inclinado, tubería de salida DN 50 con brida 5 pies de cúpula, regulables en altura, con arandelas De lo contrario, según las fotos

Estado: usado, capacidad del depósito de agua: 20.350 l, Contenedor de acero inoxidable V2A, de pie, depósito para vino/zumo de frutas Rieger - usado - Volumen aprox. 20.350 litros Diámetro aprox. 2.000 milímetros cil. Altura aprox. 6.000 milímetros Altura total aprox. 7.400 milímetros Superficie exterior: jaspeada Superficie interior: 2B=IIIC tierra Capa superficial del suelo: extremo cóncavo 2 ojos de grulla Manguito roscado para soldar central DN 100 a DN 40 con manguito roscado DN 50 con válvula de cierre de fermentación DN 50 y válvula de retención DN 50 Anillo de riego Cilindro del tanque: Indicador de nivel con barra, escala y válvula de tubo vertical DN 15 Pozo de registro 420x320 mm Grifo de prueba DN 15 1 gancho de escalera arriba Manguito de vástago de inmersión para visualización de temperatura Línea CIP de extracción descendente con línea de ventilación DN 40 con rosca de conexión DN 50 Drenaje transparente con válvula de asiento inclinado DN 50 Bjdpewlg Hnsfx Af Soli Línea de enfriamiento Pelota CIP Debajo de la carrocería: extremo cóncavo Válvula de asiento inclinado con reborde inferior hacia adelante DN 50, a ras de la pared del tanque Salida hacia adelante con válvula de mariposa/válvula de bola/válvula de asiento inclinado, tubería de salida DN 50 con brida 4 patas de cúpula, regulables en altura, con arandelas De lo contrario, según las fotos

Estado: usado, capacidad del depósito de agua: 30.250 l, Contenedor de acero inoxidable V2A, de pie, depósito para vino/zumo de frutas con 3 placas de refrigeración, en parte con medición digital de temperatura - usado - Volumen aprox. 30.250 litros Diámetro aprox. 2.500 milímetros Bledpfowlg E Rox Af Soi cil. Altura aprox. 5.600 milímetros Altura total aprox. 7.200 milímetros Superficie exterior: jaspeada Superficie interior: 2B=IIIC tierra Capa superficial del suelo: extremo cóncavo 2 ojos de grulla Manguito roscado para soldar DN 100 centrado en DN 40 con manguito roscado DN 50 con válvula de cierre de fermentación DN 50 con válvula de retención DN 50 Anillo de riego Cilindro del tanque: Indicador de nivel con barra y escala y válvula de tubo vertical DN15 Pozo de hombre 420x320 mm Grifo de prueba DN 15 Gancho de escalera arriba Manguito de vástago de inmersión para visualización de temperatura Línea CIP de extracción descendente con línea de ventilación DN 40 con rosca de conexión DN 50 Drenaje transparente con válvula de asiento inclinado DN 50 Línea de enfriamiento Pelota CIP Debajo de la carrocería: extremo cóncavo Válvula de asiento inclinado DN 50 con reborde inferior estirado hacia adelante y tubería de salida DN 50 con brida 4 patas de cúpula, regulables en altura, con arandelas Cantidad disponible: 24 De lo contrario, según las fotos

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: CA76, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento La Robino & Galandrino Fenix 2 es una máquina de cápsulas dedicada diseñada para su aplicación precisa en cápsulas en botellas dentro de un contexto de línea de embotellado usada. Construida pensando en la fiabilidad del envasado industrial, esta unidad se integra sin problemas en entornos de producción de bebidas y en mejoras de equipos de embotellado de segunda mano. Fabricado por Robino & Galandrino, aprovecha la ingeniería de la marca para obtener resultados consistentes y repetibles en la aplicación en cápsulas. Fabricante: Robino y Galandrino Modelo: Fenix 2 Año: 2014 Categoría de máquinas: Máquina de cápsulas Esquema/código: FEX750 Suministro eléctrico: 400 V, trifásico Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 6,5 A Aplicación típica: Aplicación en cápsula en botellas en líneas de producción de bebidas Sistemas avanzados de automatización y control Bljdpfx Afjyhbi Ie Sei El Fenix 2 soporta integración sencilla con controles de línea modernos. Su configuración eléctrica trifásica de 400 V y 50 Hz es estándar en los equipos de embotellado europeos, lo que simplifica la instalación junto a líneas de producción gestionadas por PLC/HMI. Diseñada para la repetibilidad y eficiencia del operador, la máquina soporta estados operativos claros, bloqueos estándar y parámetros controlados de la aplicación que ayudan a mantener una calidad consistente de la cápsula. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de cápsulas está destinada a su operación en línea como parte de un sistema de envasado industrial. Conecta eficazmente con módulos aguas arriba y aguas abajo como estaciones de tapa/tapado, máquinas de etiquetado y cintas transportadoras. El robusto chasis de la máquina y su arquitectura eléctrica estandarizada permiten la integración en una línea de embotellado de segunda mano o en una línea de producción mixta de bebidas con fabricantes. Es adecuado para configuraciones que manejan botellas de vidrio comúnmente encontradas en envases de vino y bebidas premium. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Como unidad de segunda mano, fabricada en 2014, la Fenix 2 ofrece un sólido equilibrio entre ingeniería moderna y fiabilidad probada en campo. Se adapta a instalaciones que buscan un rendimiento fiable de cápsulas dentro de un proceso de producción de bebidas establecido o la actualización de una línea de embotellado usada existente. Las rutinas de mantenimiento suelen incluir la verificación de alimentación de cápsulas, comprobaciones de alineación de la cabeza y inspección de las piezas de desgaste para preservar la precisión y el rendimiento de la aplicación. Rendimiento operativo y versatilidad La serie Fenix es reconocida por su estabilidad en la aplicación en cápsulas en botellas utilizadas en envases de vino y bebidas premium. Está diseñado para una colocación precisa y características de contracción y aplicación consistentes, apoyando los altos estándares de presentación exigidos por la producción de bebidas. La máquina es compatible con soluciones estándar de manipulación de cintas transportadoras para recipientes de vidrio y se adapta a d...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: TP109, Taponadora de segunda mano AVE 6T hasta 7000 bph La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bph ofrece una alta eficiencia y versatilidad para la industria del embotellado. En concreto, maneja líneas de producción de velocidad media a alta, lo que garantiza resultados consistentes y fiables. Además, la máquina de Stelvin Lux utiliza seis cabezales de taponado para proporcionar un funcionamiento preciso y uniforme a lo largo de cada ciclo de embotellado. Además, su diseño maximiza la velocidad de producción, permitiendo el manejo de hasta 7000 botellas por hora. Este rendimiento, a su vez, apoya a las empresas que buscan mejorar la eficiencia operativa y mantener una calidad constante del producto. El sistema admite tapones de rosca de aluminio del tipo Stelvin Lux, de 30×60 mm. En consecuencia, este tipo de tapa crea un sello hermético, preservando la integridad del producto y prolongando la vida útil. Los productores de la industria del vino y las bebidas suelen elegir este formato por su fiabilidad. Además, la máquina gira en el sentido de las agujas del reloj, alineándose con los diseños estándar de la línea de embotellado y reduciendo la necesidad de costosas modificaciones. Además, su diseño compacto se integra sin problemas en los entornos de producción existentes, incluso cuando el espacio es reducido. Características de seguridad y mantenimiento fácil de usar La taponadora usada AVE 6T hasta 7000 bp mejora la seguridad al incorporar características de protección avanzadas. Por ejemplo, estos sistemas protegen a los operadores de riesgos potenciales, reduciendo los accidentes y mejorando la seguridad en el lugar de trabajo. Además, los mecanismos de seguridad permiten a los operadores acceder a ellos y mantenerlos rápidamente, lo que garantiza el cumplimiento constante de los estándares de la industria. Los manuales técnicos de Stelvin Lux, además, ofrecen instrucciones claras para la instalación, el mantenimiento y la resolución de problemas. Por lo tanto, estas guías permiten a los operadores resolver problemas de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad y preservando la productividad. Además, el diseño modular de la máquina permite a los técnicos reemplazar los componentes rápidamente, lo que agiliza las tareas de mantenimiento y reduce los costos de reparación. Estado actual y requisitos eléctricos Bedpfx Afevgvabj Soli La máquina para Stelvin Lux permanece actualmente almacenada, lista para su instalación inmediata en una nueva línea de producción. Además, funciona a 400 V, con un requerimiento de potencia de 3 kW y una frecuencia de 5 Hz. Por lo tanto, los usuarios deben verificar estas especificaciones para confirmar la compatibilidad con sus sistemas eléctricos existentes. Además, el bajo consumo de energía de la máquina ayuda a las instalaciones de producción a reducir los costos operativos sin comprometer el rendimiento. Rendimiento robusto y durabilidad de Stelvin Lux Esta máquina soporta entornos de producción exigentes gracias a su construcción duradera. En particular, sus seis cabezales de taponado garantizan una calidad constante en cada operación, manteniendo altos estándares de producción. En consecuencia, las empresas confían en esta máquina para cumplir con ambiciosos objetivos de producción al tiempo que preservan la integridad de sus productos. Además, su precisión y eficiencia lo convierten en un activo valioso para cualqui...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens Bedjx H Tf Tjpfx Af Sjli HMI: Krones Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Blsdox H Tgdspfx Af Sji Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque proviene de una instalación de bebidas/bodega y funcionaba hasta su desmontaje. Datos técnicos • Fabricante: NSI • Modelo: BTVSA • Año de fabricación: 2008 Blsdpey Rib Esfx Af Sei • Volumen: 1.893 litros • Diseño: Depósito vertical de acero inoxidable a presión • Material: Acero inoxidable (apto para uso alimentario) • Ejecución con boca de hombre, varias conexiones de proceso y marco/patas estables Adecuado como: – Depósito de almacenamiento de cerveza / Depósito a presión – Depósito para mosto o zumo – Depósito para vino (apto para presión) – Depósito de mezcla o tampón – Depósito de almacenamiento general de líquidos en la industria alimentaria Estado Usado El tanque estuvo en funcionamiento hasta su desmontaje y ha estado almacenado desde entonces. Presenta signos normales de uso. Antes de volver a ponerlo en funcionamiento, al igual que con todos los recipientes a presión, se recomienda revisar las juntas, válvulas y realizar una prueba de presión. Disponibles dos unidades.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Está disponible una máquina etiquetadora de cola fría Gernep. Sentido de marcha: LM. Capacidad nominal: 5.000 botellas/h, rango de regulación: 1.000-5.500 botellas/h, altura de encolado: 330 mm, rango de altura del formato de botella: 297 mm-350 mm, rango de diámetro del formato de botella: 74 mm-89 mm, material de la botella: vidrio, volumen de la botella: 0,75/1 l, contenido de la botella: vino, aplicación: etiqueta principal/anillo de cuello/contraetiqueta. Formato de cola fría 1: longitud de etiqueta: 25 mm-160 mm, altura máxima de etiqueta: 150 mm, altura máxima de etiqueta desde el borde inferior/superior: 15 mm/320 mm. Formato de cola fría 2: longitud mínima de etiqueta: 25 mm, altura máxima de etiqueta: 115 mm, altura máxima de etiqueta desde el borde inferior/superior: 15 mm/130 mm. Incluye sistema de fechado, alineación óptica, ajuste de altura de la parte superior, bomba de cola y dos grupos de encolado en frío. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Blodpfjy N Ddxox Af Sji

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina puede llenar bebidas sin gas, agua, jugos, vino y bebidas carbonatadas. Blsdpsvtgaxsfx Af Sji La máquina es isobárica.

Estado: usado, Título: Depósitos de Almacenamiento de Vino de Acero Inoxidable de Alta Calidad (50.000L - 400.000L) Bljdpfxsy R I A Ie Af Sei Descripción: En venta: Depósitos verticales profesionales de almacenamiento de acero inoxidable (Inox) aptos para vino, jugo u otros líquidos alimentarios. Los depósitos están en buen estado industrial y se utilizaron previamente en una bodega. Detalles Técnicos: Capacidad: Desde 50 toneladas (500 hl) hasta 400 toneladas (4.000 hl). Material: Acero inoxidable de alta calidad (Inox). Tipo: Depósitos cilíndricos verticales con estructuras reforzadas. Características: Bocamangas, camisas de refrigeración (si aplica), indicadores de nivel y válvulas de descarga. Estado: Usados, bien mantenidos. Disponibilidad: 50 toneladas - 47 uds 60 toneladas - 20 uds 100 toneladas - 14 uds 200 toneladas - 18 uds 400 toneladas - 16 uds 78 toneladas - 9 uds

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Número de Cabezas: 10 Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Bedpovgu D Ejfx Af Ssli Capacidades de Integración en la Línea de Producción La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...