Lyish Engineering Ltd Core Winder Lw-30 de segunda mano en venta (46.353)

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Dodszw Ukcspfx Ag Sewb Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Máquina aplicadora de adhesivo Fabricante: Wirth Modelo: LW 120.5/1300 Año de fabricación: 2009 Datos técnicos Dwedpfxezuzvys Ag Ssb - Ancho de los rodillos: 1300 mm - 2 rodillos (aplicación + dosificación) - 1 rodillo de aplicación de repuesto Nota: Cables cortados Precio especial: 1.000,00 EUR

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La bomba fue adquirida para un proyecto, pero ya no se necesita. Nunca se ha utilizado, instalado ni siquiera desempaquetado. Estado: nueva. La bomba está en stock y lista para ser enviada. Características técnicas principales: Modelo: HGM185 LNG Fabricante: Vanzetti Engineering, Italia Aplicación: GNL Accionamiento: Motor hidráulico Parker F12-30 Diámetro del impulsor: 185 mm Caudal: 550–650 l/min Presión diferencial: 6,33 bar Potencia absorbida: aproximadamente 9,14 kW Peso: aproximadamente 92 kg Disponemos de documentación técnica, datos de rendimiento y planos. Adecuada para sistemas de transferencia de GNL, camiones cisterna y equipos especializados. Dsdezidlajpfx Ag Sewb Recogida en: Daugavpils, Letonia.

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Filtro Pall Emflon PFR de 30 pulgadas – 1 de 19 unidades disponibles Dwjdpfxjxv Azys Ag Sob Sin usar y en su embalaje original Fecha de caducidad: 23 de febrero de 2026, de ahí el precio Descripción general y función - Los cartuchos de filtro Emflon® PFR / PFRW de Pall son filtros de membrana PTFE hidrófoba de grado estéril, diseñados para aplicaciones de esterilización de aire y gas (ventilación y gas comprimido). +2 - Se utilizan para proporcionar una barrera estéril, eliminando microorganismos (bacterias, fagos) y partículas de los flujos de gas que entran en contacto con equipos o productos sensibles. +2 - Los filtros están diseñados para su uso repetido, para la esterilización con vapor in situ y para las pruebas de validación y control de integridad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 32.318 h, Funcionalidad: no verificado, potencia: 30 kW (40,79 CV), Spanner HKA 30 de segunda mano, año 2016 La instalación estaba completamente operativa. Ya está desmontada y lista para recogida. Djdpfx Aszbnkleg Sowb 30 kW eléctricos 73 kW térmicos Horas de funcionamiento: 32.318 Motor GM 5.7l sin turbo Incluye cuadro de control completo y numerosos accesorios.

Estado: nuevo, Horno continuo con calefacción eléctrica, fabricante VEI-Engineering Tipo: DLNTO-EB 830-500 Tratamiento térmico: Temple Temperatura máx.: 500 °C Dwodpfx Aed Sg Hheg Seb Temperatura de trabajo: 220-450 °C Dimensiones internas (an. x al.): 800 x 210 mm Longitud útil: 4.950 mm Potencia de calefacción: 2 x 30 kW Ventiladores de circulación: 2 x 5,5 kW Agua de refrigeración para 2 intercambiadores de calor: Presión máx. de suministro: 2 bar PLC: Siemens S7

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: LE-2104-133, En venta: Línea de extrusión de filamento 3D Labtech LE30-30/C Ofrecemos a la venta una línea de extrusión de filamento 3D de alta calidad fabricada por Labtech Engineering Co., Ltd., un reconocido fabricante de equipos de extrusión para laboratorios y producción. Especificaciones técnicas Fabricante: Labtech Engineering Co., Ltd. Modelo: LE30-30/C Año de fabricación: 2021 Alimentación: 400 V Fase: 3 Potencia instalada: 16,7 kW Certificación CE Precio: 45.000 EUR Estado La máquina se encuentra en excelentes condiciones, ha sido mantenida profesionalmente y está lista para su uso inmediato en la producción. Incluido en la venta Dsdpszgwlzjfx Ag Sswb Línea completa de extrusión de filamento 3D Cilindro de repuesto adicional de 25 mm Tornillo de repuesto adicional de 25 mm/24D Equipo opcional disponible para la compra Medidor de diámetro láser Secador de material Sistema de alimentación/dosificación de material Esta línea de extrusión es adecuada para la producción de filamentos 3D de alta calidad y ofrece un funcionamiento fiable con una calidad de salida constante. Se pueden proporcionar fotos adicionales, detalles técnicos e inspecciones de la máquina a petición. Ubicación: Ivanka pri Nitre

Estado: bueno (usado), Línea completa para el pelado de cebollas, que consta de: -Peladora de cebollas, fabricada por M&P Engineering, modelo MP 16584. Esta peladora de cebollas de gran tamaño, de M&P Engineering, corta las raíces y las puntas y pela cebollas de entre 45 mm y 115 mm de diámetro, utilizando cuchillas flotantes autoajustables que permiten una variación de hasta 25 mm en cada ajuste. A continuación, realiza un corte horizontal en la cebolla, desde la parte superior hasta la inferior; la profundidad del corte se determina en función de la calidad y el grado de la cebolla. Finalmente, la máquina elimina la piel utilizando aire comprimido, lo que proporciona un producto final con una apariencia óptima. -Volcador Dolav -Transportador elevado -Mesa rodante -Lavadora de cebollas Djdpfxjzzpu De Ag Sswb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) Djdpfx Aouiq Dhjg Sewb 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos de la línea de apertura de balas para RDF, RSU, papel, cartón: Fabricante: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Tipo: BO 4000 Año de fabricación: 2015 Número de balas abiertas: 674 unidades Tiempo de uso: solo 3 días, exclusivamente durante la puesta en marcha de toda la instalación en la instalación inicial Tiempo de apertura: aproximadamente 45 segundos por bala Dimensiones de las balas (ancho x alto x largo): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Peso máximo de la bala: 2.000 kg Altura de la cinta transportadora de la instalación: 1.400 mm Anchura máxima de la cinta transportadora de la instalación: 1.200 mm Material a abrir: RDF/RSU Disponibilidad de la instalación: 98% Nivel de ruido de la línea de apertura de balas: 85 dB(A) Potencia total de conexión: 37 kW Corriente nominal: 125 A Pantalla de control: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controlador: SIEMENS S7 ET200S Dimensiones de instalación: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (largo x ancho x alto) Alcance del suministro: Cinta de alimentación: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Cinta transportadora de alimentación al abridor: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Abridor de balas (pinza con cuchilla) Equipamiento especial: Dwodozp H R Espfx Ag Sjb Calentador de aceite en el depósito de aceite hidráulico Calentador del armario de control Enfriador de aceite de la unidad hidráulica Explicación del corto tiempo de uso: Toda la línea de apertura de balas Cross Wrap, tipo BO 4000, se instaló en 2015 en una planta municipal de incineración de residuos. La razón de la instalación de la planta fue que, en caso de una avería o mantenimiento de la planta de incineración, se pudieran seguir aceptando, prensando, envolviendo y almacenando los residuos municipales hasta que se resolviera la avería. A continuación, todas las balas debían volver a abrirse y los residuos incorporarse al proceso de incineración normal. Este escenario, considerado el peor, nunca se produjo. La planta se instaló, se puso en marcha y, a partir de entonces, nunca se utilizó en funcionamiento normal. Solo durante la puesta en marcha y la prueba de toda la planta en 2015 se abrieron 674 balas en tres días. La planta se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso inmediato. Debido a las reformas en la planta de incineración, se necesitó el espacio de instalación del abridor de balas. Por ello, toda la línea se ofrece ahora a la venta. Breve descripción del proceso de apertura de balas: Las balas prensadas se colocan mediante una carretilla elevadora desde un lateral o desde la parte trasera en la cinta transportadora de alimentación. Para la apertura, las balas deben estar orientadas horizontalmente con respecto a la cinta transportadora, con el alambre o la cuerda de amarre, de lo contrario, las balas deben girarse previamente 90°. La cinta transportadora de apertura lleva cada vez una bala hasta la unidad de corte. Las pinzas sujetan los alambres o la cuerda de amarre. La cuchilla giratoria corta la bala longitudinalmente. A continuación, la pinza vuelve a la posición inicial. La bala abierta se transporta ahora a través de la cinta transportadora hasta el conducto de descarga y, a continuación, cae sobre el sistema de transporte posterior. Observaciones: Precio de la planta completa: 296.000 €. La documentación (manual de operación, declaración CE, esquema eléctrico/hidráulico) está completa. La planta se ha desmontado en unidades listas para el transporte, se ha almacenado y está disponible para su inspección y carga en un plazo breve. No nos hacemos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, ancho total: 2.185 mm, longitud total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificaciones: Formato máximo de la hoja: 740 x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 330 x 400 mm Fuerza máxima de punzonado: 300 toneladas Velocidad mecánica: hasta 8.000 hojas/hora Materiales procesables: Papel y cartón: 0,1 - 1,5 mm Cartón ondulado hasta la onda B Equipamiento: - Placa de apoyo de acero - Ventosas de elevación - Ventosas de transporte - Ajuste de la posición de los cepillos y rodillos en la mesa de descarga, mediante una sola perilla - Monitor táctil montado en la máquina - Topes neumáticos en las guías delanteras Dwsdszt Nbzopfx Ag Seb - Sensores láser en las guías delanteras - Modificación de los sensores para materiales transparentes - Cierre neumático del marco y la placa de punzonado - Sistema APC – Sistema de control automático de presión APC1: control automático de la fuerza de punzonado, que permite mantener la misma fuerza de presión durante el proceso de estampado/punzonado. Posibilidad de establecer una tolerancia de tonelaje y controlar la hoja cada cierto número de piezas. - Embrague de seguridad programable para fuerza de punzonado excesiva – neumático - Sistema de soplado estabilizador en la sección de corte, que aumenta la precisión y la velocidad de punzonado para papeles delgados - Sistema de herramientas de cambio rápido en la sección de limpieza – Punching Metal (pistones superiores e inferiores) - Sistema de centrado europeo – zona de estampado y limpieza - Sistema automático de alimentación continua, con cortina y cantidad programable de hojas por pila - Sistema de soplado de cortina superior en la zona de alimentación - Inseridor de intercalados con contador de paquetes, ubicado en la zona de alimentación - Carro de apilamiento de repuesto – 1 unidad - Transformador de alimentación Plazo de entrega: inmediatamente después de la aceptación de las condiciones comerciales y el pago de las cantidades adeudadas. Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que existan errores en la traducción.

Estado: muy bueno (usado), Primus Engineering Tipo: DST 350 Este equipo de pruebas ha sido diseñado para llevar a cabo pruebas de grado de protección IP contra "polvo", según, por ejemplo, la norma DIN 40050 Parte 9 y la norma DIN EN 60529. El equipo de pruebas está destinado a probar componentes técnicos bajo la influencia del polvo y la presión negativa, dentro de los límites especificados en los datos técnicos. Funcionamiento / HMI Panel de control con pantalla y botones Reguladores manuales Programas de prueba predefinidos Circuito de vacío integrado con medición del caudal Datos técnicos: Potencia eléctrica total: máx. 5 kW Tensión de conexión: 400 V / 50 Hz 3-N/PE (enchufe 16A EEC) Dimensiones: ancho aprox. 920 mm, profundidad aprox. 710 mm, altura aprox. 1770 mm Dimensiones de la cámara de pruebas: ancho aprox. 700 mm, profundidad aprox. 650 mm, altura aprox. 770 mm Volumen: aprox. 350 l Dwodezgbtiopfx Ag Seb Peso: aprox. 200 kg Vacío: de 0 a -100 mbar Caudal de aire de succión: de 0 a aprox. 5 l/min Rango de condiciones ambientales de trabajo: temperatura: de +12 °C a +30 °C Humedad: del 25 % de humedad relativa al 75 % de humedad relativa, sin condensación Pruebas de grado de protección según la norma DIN 40050 Parte 9 y la norma DIN EN 60529 (VDE 0470 Parte 1) Prueba de polvo: Protección contra el polvo IP5X e IP5KX Estanqueidad contra el polvo IP6X e IP6KX con y sin vacío Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan modificaciones y errores en los datos técnicos). Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Dirección de marcha: izquierda-derecha Dodpfozzpb Dox Ag Sewb

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: F50, Se vende una boquilla de enfriamiento FiberFlow F50 (fabricada en 2024) de DIL Engineering GmbH, una solución especialmente desarrollada para la estructuración de proteínas alternativas en la extrusión de alta humedad (HME). La FiberFlow F50 se ha diseñado especialmente para aplicaciones de investigación y desarrollo (I+D), desarrollo de productos y pruebas piloto. Con una capacidad de procesamiento de hasta 50 kg/h, es ideal para el desarrollo y la optimización de formulaciones y procesos en el ámbito de las proteínas alternativas, por ejemplo, para alternativas vegetales o híbridas a la carne y al pescado. Gracias al enfriamiento específico del extrudido, se pueden crear estructuras de productos fibrosas y similares a la carne. El sistema tiene una estructura modular y se puede configurar con uno o dos segmentos, según los requisitos. Además, hay uno o dos circuitos de enfriamiento separados disponibles, lo que garantiza un control preciso de la temperatura y, por lo tanto, una calidad de producto constantemente alta. La integración de sistemas de medición en línea es posible y permite una supervisión y optimización continua del proceso. Se ha prestado especial atención a un diseño higiénico, lo que permite que la instalación cumpla con los altos requisitos de la industria alimentaria. Gracias a su diseño bien pensado, la limpieza es fácil y rápida, lo que supone una gran ventaja, especialmente en el entorno de desarrollo. La FiberFlow F50 se puede combinar con numerosos tipos y fabricantes de extrusoras diferentes. Si es necesario, se puede fabricar un adaptador específico para la conexión mecánica a la extrusora correspondiente (se ofrece individualmente en función de la extrusora existente). Dsdpfx Agszr Hq Ro Sowb Con gusto, verificaremos de antemano la compatibilidad técnica con su sistema de extrusión existente.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Dsdpfx Ajzhifisg Sowb Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta freidora eléctrica BULLDOG 6000/600, nueva, de la marca FoodMAC International Ltd, ideal para freír patatas cortadas y productos similares. Año de fabricación: 2023. Dedpfezgt D Hsx Ag Sjwb Modelo: FRE 6000/600 Voltaje: 400 V Potencia: 200 kW Año de fabricación: 2023 Peso: 1980 kg Número de máquina: 3035 Capacidad: 1500 kg/h Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: JSUP-1703, LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE PAJITAS DE PAPEL PARA ENVASES DE BEBIDAS (FORMA EN U Y FORMA EN I) Ubicación: Polonia (Unión Europea) Fabricante: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Año de fabricación: 2023 Estado: Excelente – Instaladas, puestas en marcha, probadas y totalmente operativas Disponibilidad: Inmediata Solución de Producción Llave en Mano para Pajitas de Papel para Envases de Bebidas Oportunidad única para adquirir dos líneas de producción casi nuevas para pajitas de papel utilizadas en envases asépticos de bebidas (leche, zumos y otros líquidos alimentarios). Los equipos fueron instalados profesionalmente y puestos en marcha con éxito en Polonia. Todas las máquinas están totalmente funcionales y disponibles para inspección inmediata. Línea 1 – Línea de producción de pajitas de papel en U Línea de producción automática completa que incluye: • Máquina formadora de pajitas de papel JS-PT22-2010F • Máquina formadora de pajitas flexibles JSFP-2021-30 • Envasadora automática para pajitas en U JSUP-1703 • Secador por microondas • 2 × calentadores de recirculación • Máquina de llenado de cartón • Línea de transporte por cinta • Sistema de inspección visual Dwodozb Uwlepfx Ag Seb Capacidad: hasta 600–800 unidades/min Apta para aplicaciones de envases de bebidas que requieran pajitas de papel en U empaquetadas individualmente. Línea 2 – Línea de producción de pajitas de papel en I Línea de producción automática completa que incluye: • Máquina formadora de pajitas de papel JS-PT22-2010F • Secador por microondas • Sistema de inspección visual • Envasadora de pajitas en I • 2 × máquinas de llenado de cartón Capacidad: hasta 800–900 unidades/min Diseñada para pajitas rectas de papel utilizadas en sistemas de envasado de bebidas. Ventajas ✅ Máquinas ubicadas en la Unión Europea ✅ Sin tiempos de espera por producción en China ✅ Sin aranceles de importación ni retrasos por transporte marítimo ✅ Instaladas y probadas con éxito ✅ Disponibilidad inmediata ✅ Sistemas de control PLC Delta modernos ✅ Sistemas de inspección visual incluidos ✅ Apto para producción grado alimenticio Aspectos técnicos destacados • Diámetro de pajita: 3,0 – 8,0 mm • Velocidad de producción: hasta 100 m/min • Control PLC: Delta • Pantallas táctiles HMI • Comunicación Ethernet • Conteo y monitoreo automáticos • Producción bajo estándar alimentario • Mantenimiento remoto Ideal para • Fabricantes de pajitas de papel • Proveedores de envases para bebidas • Productores de envases para lácteos • Empresas de envasado por contrato • Inversores en mercados de envases sostenibles Opciones de venta • Paquete completo (ambas líneas) • Línea en U por separado • Línea en I por separado Inspección El equipo puede ser inspeccionado en funcionamiento en nuestras instalaciones en Polonia. Fotos, vídeos, documentación técnica y especificaciones adicionales disponibles bajo solicitud. Contacto METALTON Sp. z o.o. Polonia Para información detallada, precios y agendar visitas, contáctenos directamente. Palabras clave: Máquina de pajitas de papel, Máquina de pajitas en U, Máquina de pajitas en I, Línea de producción de pajitas Tetra Pak, Línea de pajitas para envases de bebidas, Envasadora de pajitas de papel, Equipos para envasado sostenible, Línea de fabricación de pajitas, Maquinaria de envasado de bebidas.

Estado: usado, (14) Unidades de cogeneración Man UPB 12-L-W-E3262E302 CHP sin uso, con capacidad de 130 kWel y 226 kWTh, fabricadas en 2022 y diseñadas para funcionar con gas de madera. El proyecto fue cancelado, por lo que el equipo nunca se instaló ni se puso en servicio. La planta incluye el siguiente equipamiento principal: - Motor Man de 12 cilindros con potencia nominal de 273 kW, 50Hz, 1500 rpm - Generador Marelli MBX-E 250 MA4 con potencia nominal de 169 kVA, 400V, 50Hz, 1500 rpm Dsdpfx Agjyhc T Ie Sswb - Sistema de control de relación aire-combustible AFR de Motortech - Sistema de control de generador ComAp Disponibles (14) unidades.

Estado: bueno (usado), horas de funcionamiento: 129 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: diésel, corriente de salida: 304 A, tensión de salida: 380 V, frecuencia de salida: 50 Hz, Sistema de energía de emergencia M94, Motor GEC Diesels Ltd, Doman Diesels, Stafford, Inglaterra, Motor Tipo 6LET2 Generador Newton Derby LTD. Derby, Inglaterra, Documentación y piezas de repuesto disponibles. Dwsdpfxeu Rb Trs Ag Ssb

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 358143, Bomba de diafragma de alta presión Hydra-Cell G10XKSGSFEMB con motor de 4 kW, inversor integrado, unidad de control manual (encendido/apagado y velocidad), refrigeración externa y válvula de sobrepresión de 34,5 a 69 bares. Posibilidad de cambiar a diferentes modos de control y rampas mediante interruptores DIP. Modelo: G10 X: Rendimiento estándar de alta presión K: Versión Kel-Cell S: Cabezal de bomba de 316L Djdpszv Ibfofx Ag Sjwb G: Diafragma y junta tórica de Viton/FKM S: Silla de válvula de 316L F: Válvulas de 316L E: Muelles de válvula de Elgiloy M: Retenedor de muelle de válvula de Kynar/PVDF B: Aceite de motor 10W30 30,6 litros/min (1,8 m³/h) a 1450 RPM. 69 bares (1000 psi) a 1450 RPM y 103 bares (1500 psi) a 790 RPM. Presión interna máxima de 17 bares y temperatura máxima del fluido de 121 grados Celsius. Capaz de manejar partículas sólidas de hasta 500 micras (0,5 mm). Presenta una grieta en el soporte trasero izquierdo (ver imagen).

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Máquina aplicadora de aceite LW100.6/300 Máquina de dos rodillos – Ancho de rodillo: 300 mm, paso de material hasta 80 mm. Aplicación de aceite por arriba y por abajo. Velocidad de paso regulable aprox. 6 – 35 m/min. Motor de 0,37 kW, 400 Voltios, 50 Hz. Certificado CE. Mesa de trabajo con altura de 900 mm, recubierta con pintura en polvo. Capó protector adicional con grosor de paso regulable, con inserto de plexiglás. Transportador de rodillos sin accionamiento de 1300 mm, altura de trabajo 900 mm, altura regulable. Ubicación en almacén: Nattheim. Dwsdpsxy Tmusfx Ag Ssb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 10 h, ABB IRB 1300-7 /1.4 + Omnicore C90XT + ROBOT DE DEMOSTRACIÓN TPU DESARROLLO DE GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, fundada en 2005 en Gütersloh, tiene su sede en Marl desde 2015 y cuenta con una amplia área de servicio para el mantenimiento y la reparación de robots. A lo largo de los años, nos hemos convertido en un socio integral en todos los aspectos relacionados con los robots industriales y la tecnología de automatización. Somos un proveedor de servicios integrales para los dos fabricantes de robots más conocidos: ABB y Fanuc. Dsdpfx Aezxbk Seg Sowb

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1407, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 2.710 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 10.000 kg, peso máximo de la carga: 330 kg, volumen del espacio de carga: 3,3 m³, presión de aire: 7 bar, Máquina industrial Tonello 330 HS para lavado y teñido de prendas (reacondicionada en 2014) Máquina industrial de gran capacidad (3300 L) para el procesamiento húmedo de prendas, con control mediante pantalla táctil B&R. La Tonello 330 HS es una máquina industrial de gran capacidad para el lavado y procesamiento húmedo de prendas, fabricada por Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), la marca líder en tecnología de acabado de prendas. El modelo 330 (tambor de 3300 L) realiza lavados, teñidos, suavizados, blanqueos y efectos de lavado con piedra/enzimas a escala de producción, tanto en denim como en otras prendas. Esta unidad (referencia interna de MASI: "Pesumasin No 3") se utilizó en la producción profesional de acabado de denim hasta el cierre de la fábrica. El cuerpo de la máquina data de 2000 y el sistema de control eléctrico completo fue reconstruido en 2014 con un nuevo panel Tonello / B&R. Especificaciones técnicas Djdpfjzmt S Dsx Ag Sewb • Fabricante: Tonello S.r.l. (Italia) • Modelo: G1 330 HS • Número de serie: 1407 • Año: máquina 2000 / reconstrucción del control eléctrico 2014 • Volumen del tambor: 3300 L • Alimentación eléctrica: 380–400 V, 3 fases + GND, 50 Hz • Potencia instalada: 27 kW (placa de la máquina) / 14 kW (placa del control de 2014) • Presión de aire: 7 bar · Presión máxima de vapor: 3 bar · Presión hidráulica: 10 bar • Peso: 10.000 kg • Cable de alimentación: 25 mm² • País de fabricación: Italia Características principales • Gran tambor de acero inoxidable de 3300 L para el procesamiento húmedo de prendas a gran escala • Panel de control B&R Power Panel 300 con pantalla táctil HMI (reconstruido en 2014) y ciclos programables • Variador de frecuencia Yaskawa Varispeed 616G5 para el accionamiento del tambor • Controlador de pesaje Mettler Toledo y caudalímetro Siemens Sitrans • Sistema automático de dosificación de productos químicos • Conexiones para vapor, agua, aire e hidráulica • Puerta de carga frontal con mirilla Incluye • Máquina de lavado Tonello 330 HS con tambor de acero inoxidable • Armario de control con pantalla táctil B&R y consola con pulsadores • Armario eléctrico con variador de frecuencia Yaskawa y PLC • Sistema de dosificación de productos químicos, bombas e instrumentación Aplicaciones • Lavado industrial de denim y prendas • Teñido y sobreteñido de prendas • Suavizado, blanqueo y efectos de lavado con enzimas y piedra • Procesamiento húmedo de prendas a gran volumen Estado • En funcionamiento: la máquina principal está operativa (según los registros de la fábrica) • Anteriormente utilizada en la producción profesional de acabado de denim (MASI "Pesumasin No 3") • Máquina fabricada en 2000 con reconstrucción del control eléctrico en 2014 • Desgaste y polvo típicos de un entorno de procesamiento húmedo • Disponible para su inspección en condiciones de funcionamiento antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable del desmontaje, la carga, el transporte y todos los costos relacionados. Se requiere equipo profesional para el levantamiento (máquina industrial pesada, ~10 t). Condiciones de venta Se vende "tal cual", "donde está", sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica de jeans MASI. Forma parte de la línea de lavandería industrial Tonello (disponible individualmente o como una línea completa).

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 123,5 kW (167,91 CV), tipo de combustible: diésel, color: blanco, peso operativo: 18.500 kg, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 11.000 h, Equipamiento: aire acondicionado, brazo ajustable, hidráulica, CAT M316D excavadora móvil Año de fabricación: 2010 11.000 horas de trabajo Motor CAT de 6 cilindros, 123,5 kW 18.500 kg 30 km/h Patas de apoyo y hoja Brazo ajustable Climatizador automático Powertilt SW MS21 hidráulico 3 cucharones Dwjdpfxey A Sppo Ag Ssb Cámara Dirección por joystick Todas las líneas hidráulicas

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 8.000 kg, altura de elevación: 7.000 mm, voltaje de la batería: 380 V, Certificado DGUV hasta: 06/2030, peso total: 10.000 kg, altura total: 9.900 mm, Equipamiento: Marcado CE, Se vende grúa pórtico birrail sobre carriles, fabricada en 2025 y con únicamente 5 meses de servicio. Estado impecable, en funcionamiento y disponible para verla trabajar antes de la compra. Características principales: Capacidad: [8] t mediante dos polipastos independientes de [4] t sobre viga principal Luz entre patas: 8 m Altura de elevación: 7 m Voladizos: 1,75 m a cada lado Altura total: 9,9 m Peso del equipo: aprox. 10 t Alimentación: 380 V trifásica Velocidad de traslación: 20 m/min Fabricante: Henan Dafang Heavy Machine Co., serie MHE Incluye: cuadro eléctrico, enrollacables, mando y escalera de acceso Dwsdpfx Agozrmigo Sjb Documentación completa: certificados EUROCERT n.º 10.16.2627 (grúa pórtico) y n.º 10.16.2628 (polipasto eléctrico) conforme a la Directiva de Máquinas 2006/42/CE, válidos hasta 2030, más planos de fabricación y declaración de conformidad. La doble configuración de polipastos permite manipular cargas largas de forma sincronizada, siendo idónea para manejo de tubería y columna de perforación, elaboración de piedra, prefabricados de hormigón y talleres de estructura metálica. Situada en Málaga. Se vende por cese de la actividad para la que fue adquirida. Precio: 26.000 € (no incluye IVA). Posibilidad de venta con desmontaje y carga a cargo del comprador. Vídeo de funcionamiento disponible a petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.