Línea De Clasificación de segunda mano en venta (29.722)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, Se vende un centro de mecanizado con diseño Gentry de la marca DMC y tipo 65V lineal Destaca el husillo de alta velocidad con 18.000 rpm La máquina está en buenas condiciones y completamente funcional Datos técnicos: Puesta en marcha: 2001 Control: Heidenhain TNC 430 i Tamaño de la mesa: 850x600 mm Portaherramientas: SK 40 Cambiador de herramientas: 30 veces Recorrido X/Y/Z: 650x500x500 mm Velocidad máx.: 18.000 1/min Avance máx: 60 m/min Dimensiones lxwxh: 2650x2700x2500 mm Peso: 10.500 kg Si lo desea, por un coste adicional, podemos organizar el desmontaje, la carga y el transporte por toda Europa. Precios más IVA Guodpfxjt I Tplo Al Nog Visitas concertadas. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Posibilidad de cambio o permuta. Máquinas compra / venta COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y METALURGIA Y MUCHO MÁS. ¿Necesita una máquina metalúrgica de alta calidad pero barata para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o datos de contacto, visite nuestro sitio web

Estado: usado, Línea de producción de mosaico de parquet longitud 160 mm: 1. Prensa de mosaico Schroeder MTA-2 PE 1992 r 7,3 KW 2. Alimentador Schroeder PST 1992 3. Alimentador Schroeder SB35 B 1992 r 4. Alimentador Schroeder BA-2 1992 Alimentador Schroeder BA-2 1992 6. Alimentador Schroeder SB35 B 1992 7. Canteadora doble WENIG GMBH P 120 8. WENIG GMBH P121 regruesadora con cortadores (no cabezales de dobladillado) 9. Sierra multihojas WENIG GMBH P122 10. Clasificadora WENIG GMBH 135 - sistema de clasificación para 3 clases con almacenes (contenedores) intercambiables Guedpfx Aetp I Hcjl Nsg Revistas 200pcs.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de manipulación de troncos, línea de aserradero LINCK, línea de clasificación de madera aserrada con sistema de apilado Línea de manipulación de troncos: - Alimentación - Corte a medida Gedpjyyd Tnsfx Al Noug - Volteador - Canal de salida de emergencia, posibilidad de expulsión del tronco - Reductor de ensanchamientos de raíz (descabezadora) - Descortezadora Valon Kone - Detector de metales - Hellak DLV 720 - Línea de clasificación de troncos - 32 boxes Línea de aserradero LINCK: Canter LINCK V40, año 1997 •Diámetro máximo de madera redonda: 650 mm •Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm •Longitud máxima de la madera: 6 m •Longitud mínima de la madera: 3 m •Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min •Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW •Número de cuchillas: 3 •Profundidad de corte: 160/200 mm Sierra múltiple LINCK CSMK 375-A3/B3, año 1997 •Longitud mínima de la madera: 3,00 m •Espesor mínimo del material cortado: 50 mm •Espesor máximo del material cortado: 375 mm •Velocidad de avance (regulada por frecuencia): 25-70 m/min •Diámetro de sierras: 648 mm •648x5,7/3,5/6,8x160 Izquierda •648x5,7/3,5/6,8x160 Derecha •648x5,7/3,5/x165 Disco •Velocidad de rotación de los ejes: 2500 rpm •Potencia de accionamiento por eje de sierras: 110 kW •Peso (con motores): 18800 kg Volteador LINCK DV 55, año 1996 •Velocidad de avance: 36,2 m/min •Diámetro máximo de la madera: 550 mm Canter LINCK V30, año 1996 • Diámetro máximo de madera redonda: 500 mm • Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm • Longitud máxima de la madera: 6 m • Longitud mínima de la madera: 3 m • Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min • Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW • Número de cuchillas: 2 • Profundidad de corte: 160 mm Fresadora LINCK VP34 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Longitud máxima de la madera: 4900 mm • Profundidad máxima de fresado: 50 mm • Altura máxima de corte: 120 mm • Anchura mínima de tabla: 60 mm • Velocidad de avance (50Hz): 41,7 m/min Sierras LINCK S2 VS 66 S • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura de corte con la sierra interior: 280 mm • Altura de corte con la sierra exterior: 280 mm • Velocidad de avance: 36 m/min • Diámetro de sierras: • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Izquierda • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha Sierra múltiple LINCK S3 VSV 80-A, año 1988 • Longitud mínima de la madera: 2,50 m • Altura de corte: 280 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: • 510x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha • 510x5,2/3,6/x120 Discos Sierra horizontal LINCK KH1, año 1985 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura mínima de corte: 60 mm • Altura máxima de corte: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra derecha: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra izquierda: 140 mm • Profundidad mínima de corte: 130 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: 520x5,8/4,0x150 mm Clasificación de madera aserrada: Clasificación de la madera aserrada según longitud, anchura y altura 32 boxes para madera aserrada Sistema de apilado y formación de paquetes de madera La línea ofrecida tiene una capacidad real de aproximadamente 70 000 - 110 000 m3 al año en un turno. Gran almacén de repuestos. Sala de afilado. Por un coste adicional, existe la posibilidad de desmontaje profesional, carga y puesta en marcha en la nueva ubicación.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 650 kW (883,75 CV), longitud total: 48.000 mm, ancho total: 8.720 mm, altura total: 6.464 mm, Año de fabricación: 2019, LÍNEA DE EXTRUSIÓN DE LÁMINAS PLANAS DE COEXTRUSIÓN DE 3 CAPAS Y ALTA CAPACIDAD (2100 mm) Fabricante: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD. (Taiwán) Modelo: TSE-90/150/150-2400 Año de fabricación: 2019 Estado: Usada – Excelente estado, completamente ensamblada y conservada en un lugar cerrado. ESPECIFICACIONES Y RENDIMIENTO PRINCIPALES: • Ancho de la lámina terminada: hasta 2100 mm (ancho neto recortado) • Ancho de la matriz: 2300 mm • Capacidad de producción: hasta 1000 kg/h (según la resina y el grosor de la lámina) • Materiales procesables: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC, PP • Versatilidad del polímero: configurada para termoplásticos de ingeniería y poliolefinas (extrusión de láminas de PET, PMMA, ABS, PS, PC, PP). SISTEMA DE COEXTRUSIÓN Y ALIMENTACIÓN: • Configuración: coextrusión de 3 capas (A/B/A o A/B/C) Guodpfx Aezzdnfol Nsg • Extrusoras: - Extrusora A: Ø 90 mm - Extrusora B: Ø 150 mm - Extrusora C: Ø 150 mm • Dosificación del fundido: bombas de fundido con engranajes MAAG con transductores de presión Dynisco para un flujo ultraestable • Matriz de extrusión: EDI (Nordson) Ultraflex HRC100-FB (2300 mm, fabricada en EE. UU.) con ajuste de espacio rápido patentado CALANDRA Y PROCESAMIENTO POSTERIOR: • Tren de pulido: calandra horizontal de 3 rodillos con rodillos de acabado espejo de alta precisión • Rodillo adicional incluido: rodillo de calandrado mate dedicado incluido con la línea • Capacidades de acabado superficial: tanto acabado de alto brillo/grado óptico espejo como acabado antideslumbrante/mate • Control de temperatura: unidades de termorregulación multizona (TCU) • Protección: unidad de aplicación de película protectora de doble cara en línea • Corte y apilamiento: cortadora transversal automatizada de alta velocidad y unidad de apilamiento automático de láminas • Enrollado: unidad de rebobinado en línea de alta resistencia SISTEMA ELÉCTRICO, TRANSMISIONES Y AUTOMATIZACIÓN: • Sistema PLC: Siemens SIMATIC (ET 200SP) con interfaz hombre-máquina (HMI) intuitiva con pantalla táctil • Inversores de frecuencia: sistema de transmisión Siemens Sinamics G120 • Cuadro eléctrico principal: Schneider Electric • Armarios: armarios eléctricos industriales independientes con aire acondicionado INSTALACIÓN Y ESPACIO OCUPADO: • Longitud total de la línea: aproximadamente 48,0 m • Ancho total de la línea: aproximadamente 8,7 m • Potencia total de transmisión: aproximadamente 650 kW (988 A) • Plano de distribución: plano técnico CAD completo disponible bajo solicitud. ESTADO ACTUAL E INSPECCIÓN: • Estado: completamente ensamblada, inactiva y conservada en un lugar cerrado dentro de un entorno industrial controlado. • Disponibilidad: la línea completa está disponible de inmediato para una inspección visual profesional en el sitio, bajo solicitud. • Motivo de la venta: reconfiguración de la línea de la instalación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Se vende una línea de producción de ventanas UC Matic 15 de la empresa Weinig, compuesta por los siguientes componentes principales: - Mecanismo de alimentación - Centro de mecanizado CNC Unirex 2000 - Línea de acabado CNC Unitec 15 - Máquina perfiladora longitudinal CNC Unicontrol 12 - Sistema automático de volteo y reintroducción de piezas dobles - Almacén de salida Godsx Sqxhopfx Al Nsug La línea está diseñada como un sistema de producción continuo para el procesamiento de ventanas y perfiles, lo que permite una producción eficiente y flexible. Las máquinas serán desmontadas por una empresa especializada. Los costos asociados a este proceso se detallarán y correrán a cargo del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Gsdpfx Ajziy Ausl Noug

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1261, ancho total: 8.500 mm, longitud total: 24.000 mm, altura total: 3.650 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Se ofrecen a la venta dos líneas completas de llenado y envasado, que se componen de la siguiente manera: 2 máquinas de llenado de bolsas tipo tubo B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia), modelo CV 80 DN, fabricadas en 1997. 2 apiladoras Latz, modelo LHP 1800 (con nueva unidad de control Siemens S7 en 2025). 1 envolvedora de film estirable Latz. Las líneas incluyen varias cintas transportadoras. Las máquinas se desmontarán en la semana 38. DETALLES TÉCNICOS Posibles volúmenes de las bolsas: 10, 15, 20, 45, 50 o 70 litros. DETALLES DE LAS MÁQUINAS Potencia de conexión: aproximadamente 38 kW. Godpfxozzn I Aj Al Nsug Ancho total: 8.500 mm Longitud total: 24.000 mm Altura total: 3.650 mm EQUIPAMIENTO Cintas de inspección Cintas transportadoras Envolvedora de film estirable Latz

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, !!!!!SE VENDE POR PARTES!!!!! LÍNEA DE RECICLAJE 1, GAZIANTEP/TURQUÍA 450 000 EUROS Horas de funcionamiento: 6000 horas ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Activa y totalmente operativa ### 1 Trituradora hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad/Tipo: 1600 * Estado: Activa y totalmente operativa ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m Gjdpfezl Rdnex Al Nsug ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Máquina para abrir pacas * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Activa y totalmente operativa ----- LÍNEA DE RECICLAJE 2, Esmirna/TURQUÍA Horas de funcionamiento: 12 000 horas 400 000 EUROS ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Totalmente operativa y en uso ### 1 Trituradora hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad/Tipo: 1600 * Estado: Totalmente operativa y en uso ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 m y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Abrepacas * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Totalmente operativa

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, N° de inventario: 2858 1 línea de compounding y granulación usada, parcialmente reacondicionada y probada en funcionamiento, compuesta por: Extrusora Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D doble husillo con giro paralelo Accionamiento de extrusora 160 kW CA Gjdpfxoy At Ias Al Noug Desgasificación con bomba de vacío Cabezal de corte láser / filtro de masa fundida Bomba de masa fundida Eprotec Melt x10 Granuladora subacuática ECON EUP 600, completa con válvula de arranque sistema de agua centrífuga de secado de granulado >> 1 año de garantía PLASTICO OPCIONAL con sobreprecio: Transporte de material Dosificación gravimétrica Clasificación de granulado Estación de llenado de pellets en Big Bags o Octabins Otras líneas de compounding, sistemas de granulación y dosificación gravimétrica disponibles en la planta de Wuppertal. Visítenos o envíenos su consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NM-FF2026, Equipamiento: Marcado CE, Dispensador de pescado congelado con pesaje integrado en la línea de alimentación, clasificación, pesaje de 10 kg y envasado del pescado. Diseñado para su instalación en las instalaciones del cliente, teniendo en cuenta las dimensiones y la altura del techo. Dispositivo de dosificación de múltiples cabezales MBP 14C2 EW 60. Número de cabezales: 14 unidades. Tipo de pesaje: sensores de peso. Precisión del pesaje: 0,1 – 1,5 gr. Volumen de la tolva: 5 litros. Dosificación en un ciclo: máx. 4000 gr. Tipo de apertura de la tolva: desde dos lados. Velocidad nominal: hasta 180 ciclos/min. Accionamiento de la tolva: motores paso a paso. Deshumidificador de aire: por encima de 0 grados. Electricidad CA 240 V, 50 Hz, consumo 1,0 kW; Peso del equipo: 800 kg. Dimensiones de la máquina: 2600 x 2600 x 1450 mm (para mayor claridad). Control: pantalla táctil de 12,1 pulgadas. Número de programas: hasta 99. Rango de temperatura ambiente: de 0 °C a +40 °C. Compensación de vibraciones externas: 4 sensores de carga integrados para la compensación de vibraciones externas. Clase de protección: IP 66, resistente a la condensación, totalmente lavable. Puesta a cero automática: sí. Autodiagnóstico: sí. Diagnóstico remoto: sí. Cable RCU. Conformidad: CE. - Máquina de envasado tipo Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Equipo para la formación de envases pre-cortados a partir de un rollo de película. Datos de envasado: - Ancho del envase: 100 - 320 mm. - Longitud del envase: 80 - 400 mm. - Volumen máximo del envase: 6 litros. Gjdpfxov Dit Ne Al Njug - Ancho máximo del rollo: 700 mm. - Diámetro máximo del rollo de película: 350 mm. Velocidad mecánica: hasta 90 ciclos por minuto. La velocidad real se especificará después de las pruebas con el producto y el material de envasado reales. EL CONJUNTO BÁSICO DE LA MÁQUINA INCLUYE: El marco de la máquina, el armario eléctrico, las mordazas de sellado, el soporte vertical del sellador, fabricado en acero inoxidable. Soporte para rollos con conos de centrado. Un tubo de formación fabricado en acero inoxidable para el envasado tipo almohada (diámetro opcional). Sensor fotoeléctrico para película impresa y codificador para determinar la longitud del envase. Cintas de vacío para la alimentación de la película. Versión de la máquina con una inclinación para la seguridad del producto y del embalaje. Mecanismo de sujeción del producto antes de las mordazas. Soporte para el embalaje. Barra de sellado de costura vertical con accionamiento neumático. Las funciones de la máquina se controlan a través de PLC Siemens. Sensor fotoeléctrico para trabajar con película impresa. Posibilidad de guardar hasta 99 programas diferentes. Control de la máquina a través de un panel táctil de 12,2". Autodiagnóstico de la máquina. Notas: La máquina está diseñada para trabajar con mordazas de sellado caliente. DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (modelo base): Altura: 1600 mm. Anchura: 1280 mm. Profundidad: 2200 mm. Peso: 550 kg. Consumo de aire: 350 NL/minuto. Consumo de electricidad: 4 kW. Conexión: 400 V. 3 fases. - 50 Hz. 2. Línea multifuncional, de acuerdo con los requisitos y las instalaciones del cliente. Diseñada para la alimentación de pescado desde IFQ, la clasificación, la acumulación en contenedores, según sea necesario, el pesaje de 10 kg, la formación de cajas de cartón y la alimentación de cajas inclinadas a la máquina de sellado y a los palés. La línea consta de: - c) Transportador de alimentación hasta el pesaje de 10 kg. - d) Transportador reversible para la alimentación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, peso del papel (máx.): 208 g/m², ancho de papel (máx.): 350 mm, altura del papel (máx.): 500 mm, capacidad de producción: 4.500 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! Subasta de una línea de producción de folletos. DETALLES TÉCNICOS Torres de apilamiento Modelos: Horizon VAC-100a / VAC-100m Número de torres: 2 Estaciones por torre: 10 Sistema de alimentación: Alimentador por succión de aire Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 10,4 A por sección Módulo de grapado y plegado Modelo: Horizon SPF-200A Voltaje: 230 V Frecuencia: 50/60 Hz Consumo de corriente: 3,4 / 3,2 A Gedpjzy Hhxjfx Al Noug Cabezales de grapado: 2 Grosor de los folletos: hasta 4,5 mm Funciones: Grapado con alambre y plegado central Cortadora frontal Modelo: Horizon FC-200A Función: Corte frontal automático Modo de operación: Operación en línea con Horizon SPF-200A Calidad del corte: Corte de alta precisión Apilador de entrega Modelo: Horizon ST-40 Voltaje: 230 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 4,7 A Función: Apilamiento automático de folletos terminados Rendimiento de producción: máx. 4.500 folletos/h Estaciones de alimentación: 10, ampliables hasta un máximo de 60 Formato de hoja máx.: aprox. 350 × 500 mm Gramaje del papel: 52–208 g/m² Grosor del grapado: máx. 2 mm con grapado en la encuadernación con lomo Procesamiento: Apilamiento, grapado, plegado y apilamiento en una sola máquina DETALLES DE LA MÁQUINA Contador de producción: aprox. 1.800.000 folletos EQUIPAMIENTO Torre de apilamiento Horizon VAC-100a Torre de apilamiento Horizon VAC-100m Módulo de grapado y plegado Horizon SPF-200A Cortadora frontal Horizon FC-200A Apilador de entrega Horizon ST-40 En el apéndice encontrará las hojas de datos de los distintos componentes de la máquina, con más datos técnicos detallados.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2010, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 4.000 kg, anchura de trabajo: 700 mm, Se vende: Gedpfxezv Sfzo Al Noug Línea de laminación Tromp Año de fabricación: 2010 Esta línea se utilizó anteriormente para la producción de pan tipo ciabatta. Incluye: - Unidad con múltiples rodillos - Unidad con rodillos transversales - Unidad con rodillo de extensión - Unidad con guillotina - Dispositivos de espolvoreado - Diversos cortadores laterales - Bandas de separación Ancho de trabajo: 700 mm Es posible inspeccionar la línea en estas instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, 1) Cinta transportadora elevadora: - Longitud: 12000 mm, anchura útil: 900 mm - Longitud de la tolva: 3000 mm, anchura: 2000 mm, altura: 1500 mm desde el suelo. - Ángulo de elevación: aprox. 16° - Cinta de goma EP 400/3 con resaltes de 32 mm - Velocidad de transporte regulada mediante inversor, hasta 0,3 m/s - Transportador con parada de seguridad 2. Mesa de clasificación: - Longitud de la cinta transportadora: 15000 mm, anchura útil: 950 mm - Altura: 1300 mm desde la parte superior de la cinta - Altura: 1400 mm desde la parte superior de los laterales (paredes huecas de 10 cm) - Los laterales del transportador están fabricados en acero galvanizado. - Cinta de goma EP 400/3, lisa - Ancho de los laterales del transportador: 100 mm - Altura de la tolva: 600 mm, anchura: 1000 mm - La velocidad del transportador se regula mediante inversor a 0,4 m/s - Interruptor de parada de seguridad 3. Estructura de acero con rejillas WEMA: - Longitud: 15.000 mm - Anchura de la estructura: 3200 mm - Altura: 2500 mm desde el suelo - Escaleras con rejilla en ambos lados del transportador, fabricadas con rejilla WEMA - Montada sobre patas de acero, 12 unidades - Número de compartimentos: 5 unidades - Número de toboganes: 10 unidades - Dimensiones de los toboganes: 400 mm x 1000 mm - Debajo del tobogán, soportes para Big-Bag, conectados a un cabrestante. 4. La línea se pinta con dos capas de pintura. 5. Color RAL naranja 2011 6. Línea de clasificación equipada con un cuadro de control, interruptores de parada con cable y un enchufe de cable de red de 32 A / 5 y 15 m de longitud con aislamiento de goma. 7. La línea de clasificación tiene una garantía de 24 meses 8. La línea de clasificación cuenta con la certificación CE. Gusdpfed N Hiiox Al Njg 9. Precio: en el lugar de entrega, Poznań (Polonia). Las imágenes muestran la configuración de una instalación de clasificación de este tipo. Fabricamos versiones con 4, 6, 8, 10 o incluso 12 puestos de trabajo. Semi-móvil o estacionaria. Montaje en el suelo o sobre una estructura.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, 1) Transportador de banda con tolva: 1 unidad. Longitud del transportador: 8000 mm, ancho de trabajo: 600 mm. Tolva: longitud 3000 mm, ancho 2000 mm, altura 1500 mm desde el suelo. Banda de goma EP 400/3 con tacos en V de 16 mm. Velocidad de transmisión regulada mediante un inversor, máx. 0,2 m/s. Transportador de banda con interruptor de seguridad de parada. 2) Transportador de banda para clasificación: 1 unidad. Longitud del transportador: 10000 mm, ancho de trabajo del transportador: 950 mm, altura: 1400 mm hasta la parte superior de la banda. Altura: 1500 mm hasta la parte superior de los laterales. Los laterales del transportador son de acero galvanizado, la banda de goma EP 400/3 es lisa, los laterales del transportador miden 100 mm. Una tolva con una altura de 600 mm en ambos lados y un ancho de 1000 mm. La velocidad del transportador se regula mediante un inversor con una velocidad máxima de 0,3 m/s. 3) Plataforma de trabajo: 6 unidades, ancho de la plataforma: 1200 mm, longitud de la plataforma: 1200 mm, altura de la plataforma: 500 mm, plataforma con barreras de seguridad. 4) Pinzas para materiales reciclables: 8 unidades. Altura: 1300 mm, ancho: 1300 mm, longitud 1300 mm. Con ruedas giratorias con rodamientos y asas para fijar los contenedores tipo "Big Bag". 5) Transportador de banda con contrapeso en el eje central y dos ruedas: 1 unidad. Gsdpfod N Hhusx Al Noug Longitud del transportador: 8000 mm, ancho de trabajo: 600 mm. Tolva: longitud 1200 mm, ancho 1000 mm, altura 1000 mm sobre el suelo. Altura de elevación: 3700 mm, banda de goma EP 400/3 con escalones en T de 60 mm, 500 mm, velocidad fija de 0,4 m/s. Transportador de banda con interruptor de seguridad de parada. 6) Línea de clasificación, equipada con un cuadro de distribución eléctrico, interruptores de seguridad de parada y un enchufe de 32 A/5 con un cable de alimentación de 15 m de longitud y aislamiento de goma. 7) La instalación tiene una garantía de 12 meses. 8) La instalación cuenta con la certificación CE. Las imágenes muestran la estructura de una instalación de clasificación de este tipo. Producimos versiones con 4, 6, 8, 10 o incluso 12 puestos de trabajo. Semimóvil o estacionaria. Montaje en el suelo o sobre una estructura. Precio: entrega en Poznań (Polonia). Contamos con numerosas referencias en la Unión Europea. Hablamos polaco, alemán, inglés y ruso.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Datos técnicos: Línea de corte transversal con unidad de punzonado Dirección de la banda, vista desde el lado de operación: de derecha a izquierda Lado de cambio de bobina, en la dirección de la banda: a la izquierda Lado de operación, enderezadora, en la dirección de la banda: a la izquierda Material de partida: • banda laminada en frío: S320GD; S350GD; S380GD (aceros estructurales galvanizados en banda) • banda de acero recubierta de plástico • aluminio • superficie básicamente seca o aceitada según la práctica comercial • banda con lámina protectora • acero inoxidable Desbobinadora: Tipo: Power Coil M-BS 1600 2 unidades de soporte para bobinas La trayectoria para la colocación de las bobinas está diseñada de tal manera que entre 2 bobinas con un diámetro exterior de 1600 mm quede una distancia de 900 mm. Carga semiautomática Ancho de banda: 200 – 1600 mm Peso máximo de la bobina: 16 toneladas Diámetro interior de la bobina en la desbobinadora: 508 - 610 mm Diámetro exterior de la bobina en la desbobinadora: 900 - 1600 mm Rango de expansión: 470 – 625 mm Bastidor de la máquina desplazable sobre guías lineales Expansión hidráulica Desenrollado automático de la banda desde la bobina Guía lateral de la bobina, automática, sistema de 4 puntos Gjdpezzrutefx Al Njug Rodillo de presión, con recubrimiento de goma, centrado en la banda, con accionamiento hidráulico Bloqueo eléctrico del movimiento vertical y de desplazamiento Control: Concepto de control: LBF – Concepto de control LSV SCHULER Cizalla de corte transversal: Tipo: SCHULER HSU-1600 El ajuste de la holgura de corte se realiza mediante motor Con la cizalla se corta en ángulo recto el inicio de la banda antes del procesamiento de la primera pieza de una secuencia de producción. Sistema de rodillos de puente: Disposición: Sistema de rodillos de puente antes de la enderezadora Tipo: VOMA C1600 N Paso máximo, ancho de banda: 1600 mm Longitud del sistema de rodillos de puente: 1050 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Enderezadora: Tipo: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Velocidad de enderezado, máx.: 60 m/min. Velocidad de enderezado, mín.: 5 m/min. Número de rodillos de enderezado: 12 unidades Diámetro de los rodillos de entrada: 160 mm Diámetro de los rodillos de enderezado: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material en la enderezadora: 1600 mm Guía lateral de la banda, automática Rodillos de soporte para evitar la flexión de los rodillos Accionamiento de todos los rodillos Equipo de lazada: Proceso de enhebrado en la dirección del avance de los rodillos, a través de un puente de lazada, con control remoto Regulación automática de la lazada para un proceso de enderezado continuo Profundidad de la lazada, por debajo del suelo: aprox. 2500 mm Guía de 4 puntos a través de 2 guías laterales de banda dispuestas en secuencia Para aumentar la precisión del avance, la longitud de avance se detecta mediante una rueda de medición (ubicada frente a los rodillos de avance). Avance de los rodillos: Tipo: SCHULER AC-RP-160-1600 Diámetro de los rodillos de avance: 160 mm Radio de la lazada: 1600 mm Altura de la trayectoria del material por encima del suelo: 1200 mm Accionamiento de los rodillos superior e inferior: accionamiento de servomotor a través de una caja de cambios común Recubrimiento especial de los rodillos de avance Aceleración máx.: 15 m/s² Rodillos de frenado: Los rodillos de frenado generan de forma generadora

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática para el enjuague, llenado, pasteurización, secado y envasado de botellas de vidrio para zumo, que consta de los siguientes módulos: 1. DESPALETIZADORA SEMIAUTOMÁTICA (modelo: Depal 512 – mini) para descargar botellas de vidrio de los palés. Requiere 1 operador para colocar el palé en la máquina y retirar el cartón que se encuentra entre las capas de botellas de vidrio. 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENJUAGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para la sanitización con vapor y el enjuague con agua caliente de las botellas antes del llenado. 3. MÁQUINA DE LLENADO ROTATIVA (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para el llenado del producto caliente en botellas de vidrio de forma cilíndrica. 4. MÁQUINA DE TAPIADO PARA TAPONES DE ROSCA (modelo: IND-Close 12E) para el sellado al vacío de las botellas llenas mediante un sistema de vacío inducido por inyección de vapor. 5. TÚNEL DE PASTEURIZACIÓN Y ENFRIAMIENTO (modelo: PT 42-9) para la pasteurización continua del producto. Gsdpfxszdr Ilo Al Noug 6. MÁQUINA DE PRUEBA DE VACÍO (modelo: IND-Test 61) para la selección y eliminación de las botellas que no se hayan tapado correctamente. 7. MÁQUINA DE SECADO (modelo: IND-Blow 86) para secar la humedad residual en la superficie de las botellas antes de aplicar las etiquetas. 8. MÁQUINA LINEAL DE ETIQUETADO PARA LA APLICACIÓN DE ETIQUETAS AUTOADHESIVAS (modelo: IND-Lab 32B) con aplicación superior (sobre el tapón) y lateral de las etiquetas en botellas cilíndricas. 9. MÁQUINA AUTOMÁTICA DE AGRUPACIÓN Y ENVOLTURA TERMOENCOGIBLE CON BANDEJA Y FILM (modelo: IND-pack 29 T) para envasar las botellas en bandejas de cartón en diversas configuraciones según los diferentes tamaños de las botellas. 10. JUEGO DE TRANSPORTADORES DE CADENA CON SUPERFICIE PLANA (modelo: IND-Trans 71) que conectan los diferentes módulos de la línea (transportadores entre las secciones de enjuague, llenado y tapado con cubiertas superiores).

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y el Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea también puede procesar productos explosivos. Detalles técnicos - Rendimiento: 9.000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto). - Envases - Diámetro máx.: 100 mm - Altura máx.: 300 mm - Control: Siemens S7 Máquinas individuales Almacén de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentador de botellas con tolva de 2000 l, fabricado en acero inoxidable, chasis y soportes de acero estructural pintado - Control positrónico para una adaptación óptima a la línea de llenado posterior - Máquina, completamente cableada internamente con un armario de control montado, fabricado en acero estructural pintado - Máquina conforme a las directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 Máquina combinada de llenado y taponado (máquina en bloque) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Máquina de llenado rotativa totalmente automática - Sistema de llenado: sistema de medición de caudal másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS - Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado - Diámetro de la válvula de llenado: Ø 12 mm - Dimensiones máximas del envase: altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Guedpfjmfqm Dex Al Njg - Taponadora rotativa totalmente automática - Número de cabezales de taponado: 5 - Con ajuste de par a través de embragues de deslizamiento - Con clasificación y alimentación totalmente automáticas de tapones a través de un clasificador de discos BONINO con elevador - Con interruptor de caída interno para apagar la máquina en caso de falta de tapones Báscula de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Cumple con las directrices de seguridad y máquinas vigentes (conforme a CE) - Célula de pesaje industrial con carcasa de acero inoxidable, basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética - Transmisión de corriente sin desviador de fuerza a la célula de pesaje - Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado del pesaje - Armario de control de acero inoxidable - Pantalla táctil a color TFT gráfica, 10,4 pulgadas, resolución VGA - Funcionamiento flexible a través de un terminal de control de acero inoxidable inclinable - Interfaz de usuario configurable libremente con un funcionamiento sencillo e intuitivo Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i - Impresión rápida de texto y códigos de varias líneas a altas velocidades Etiquetadora | ALWID | SES-120-III - Diseño en tándem - Altura máxima de la etiqueta: 120 mm - Barrera de luz para detectar las etiquetas - 2 estaciones de rebobinado automáticas con placa de contrapresión - Soporte con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales - Con guías laterales ajustables; ancho de paso de hasta 150 mm

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DATOS TÉCNICOS DDCA - Escopleadora doble - Longitud de la lámara: 180 – 850 mm - Ancho de la lámara: 30 – 75 mm - Espesor de la lámara: 10 – 45 mm - Diámetro de los husillos: 30 mm - Diámetro máximo del disco: 250 mm - 4 discos incluidos 5 husillos: Lado izquierdo: - 1) Vertical superior 2,2 kW - 2) Horizontal inferior 2,2 kW Lado derecho: - 1) Vertical inferior 2,2 kW - 2) Vertical superior 2,2 kW - 3) Horizontal inferior 2,2 kW - Husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - 2 unidades de presión de material - Regulación continua de la velocidad de avance 0-10 m/min - Lubricación centralizada mediante bomba de aceite - Motor de la bomba 2,2 kW - Diámetro de la boca de extracción 5x100 mm - Dimensiones L/A/Alt 1900x2230x1530 mm DDGA - Cepillo de cuatro caras - Ancho del material trabajado: 35 – 130 mm - Espesor del material trabajado: 10-60 mm - Longitud mínima de la pieza: 200 mm Gedpfxozkt Rzs Al Noug Disposición de los husillos: - 1) Inferior 5,5 kW - 2) Derecho 5,5 kW - 3) Izquierdo 5,5 kW - 4) Superior 5,5 kW - Husillos ajustables arriba/abajo - Husillo superior e inferior: diámetro del husillo 40 mm - Husillo derecho e izquierdo: diámetro del husillo 30 mm - 4 velocidades de avance: 13/20/26/40 m/min - Lubricación centralizada de la cadena mediante bomba de aceite - Diámetro de la boca de extracción 4x120 mm - Dimensiones L/A/Alt 3200x1370x1830 mm DBCA - Alimentador para escopleadora - Velocidad máxima de alimentación 40 m/min - Ancho máximo de lámara 150 mm - Motor 0,55 kW - Dimensiones totales L/A/Alt 2320x600x1150 mm DBGA - Alimentador para flejes - Longitud de flejes 200–600 mm - Ancho de flejes 30–120 mm - Espesor de flejes 10–40 mm - Regulación continua de la velocidad de avance 10–40 m/min - Motor 0,75 kW - Dimensiones totales L/A/Alt 1500x500x980 mm - Peso total aprox. 4900 kg Precio neto: 63 900 PLN Precio neto: 15 200 EUR (según cambio de 4,2 EUR) (Los precios pueden variar con mayores fluctuaciones) * La empresa MAR-MASZ garantiza la calidad de su compra, pero no es representante autorizado del fabricante. Todas las marcas comerciales y nombres se utilizan únicamente con fines informativos para la identificación de los productos. Solo revendemos productos que el fabricante ha puesto previamente en el mercado. No tenemos vínculos comerciales con el fabricante.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Pieza de trabajo y rendimiento Formatos de panel: • Longitud 1.200–1.400 mm • Ancho 195 mm • Espesor 5–12 mm Capacidades de línea (extracto): • Avance sierra multicorte: 2–48 m/min • Formación de paquetes: máx. 100 piezas/min • Empaquetado: hasta 12 paquetes/min • Paletización: hasta 12 ciclos/min Alimentación y corte 1. BARGSTEDT TBP16/DG/30/22/S Alimentador por pórtico Pórtico de vacío para alimentación de paneles brutos (canto fijo a la derecha) • Peso máximo de la pieza: 100 kg • Capacidad: hasta 5 ciclos/min • Retorno de palets + resguardo fotoeléctrico 2. BARGSTEDT TPP20/28/21/S Revistero de palets Suministro de palets vacíos para la alimentación • Capacidad aprox. 12 palets • Altura máx. de apilado 1.800 mm 3. BARGSTEDT TAR40/28/22 Estación de alineación decorativa Alineación de paneles para procesamiento según decoración 4. Sierra multicorte circular K34/G/2200 División longitudinal con escuadrado de bordes • Avance 2–48 m/min • Altura de corte hasta 58 mm • Motor principal 22 kW • 9 discos de sierra + 2 fresadoras 5. Unidad de cepillos (después del corte longitudinal) Cepillo de crin de caballo, ancho de trabajo 2.200 mm, con extracción 6. BARGSTEDT Estación de corte transversal HPp11 Corte transversal en continuo con viga de presión • Ancho de corte 2.200 mm • Rodillos superiores de presión neumática Separación y transferencia 7. BARGSTEDT TFV40/ZR/RL/22/13/02 Estación de separación Girador de compartimentos (2×8 compartimentos) para separación de múltiplos • Velocidad de transporte 10–50 m/min 8. BARGSTEDT Transferencia angular (TW) Desvío de 90° con transportadores de banda, avance hasta 130 m/min Para transferencia a la línea de perfilado Procesamiento de perfiles (insonorizado) 9. HOMAG FR 20/08/10/S Perfilado longitudinal Mecanizado de formato a doble cara • 6 unidades por lado • 6,6 kW por unidad • Diámetro de herramienta hasta 200 mm • Aplicación de color de junta + secado 10. HOMAG FL 20/08/15/S Perfilado transversal Perfilado de testa a doble cara • 6 unidades por lado • Estructura de potencia idéntica • Sellado de cantos integrado 11. Cabina de insonorización Sonolit Envolvente para ambas perfiladoras HOMAG • aprox. 12.000 × 7.000 × 3.000 mm Acabado 12. BARGSTEDT TTK44/21/14/02 Girador en seco Cambio de dirección de la pieza en continuo • hasta 100 ciclos/min 13. BARGSTEDT B017/R/19/12/2/S Unidad de cepillos Limpieza fina bilateral con extracción Formación de paquetes 14. BARGSTEDT TVP40/L/14/02 Estación de formación de paquetes Formación automática de paquetes con clasificación de primera/segunda calidad • Paneles 1.200–1.400 × 195 × 5–12 mm • Altura máxima del paquete 80 mm • Capacidad 100 piezas/min 15. BARGSTEDT TVK40/R/14/02 Estación de encajado automático Plegado y posicionamiento de cajas antes del embalaje • Capacidad hasta 12 paquetes/min 16. BARGSTEDT TVA40/07/02 Dispensador de papel protector Colocación automática de papel protector • hasta 10 paquetes/min garantizados 17. Estación de etiquetado Etiquetado automático de paquetes (rango de formato según datos de embalaje) Embalaje 18. LP Maskin LPFK-2PFL-400 Instalación de retracción Embalaje en film totalmente automático con túnel de termorretracción • Potencia instalada 36–40 kW • Capacidad hasta 12 paquetes/min • Ancho de film hasta 800 mm Guedpfx Ajywxrajl Neg 19. BARGSTEDT Transportador de banda TFB20/017/04 con ducha de aire Zona de enfriamiento tras el túnel de termorretracción Paletización 20. BARGSTEDT TSH80/EO/14/08 Apilador transversal de paquetes

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE EQUIPOS PARA LA LIMPIEZA Y EL ENVASADO DE FRUTOS ROJOS CONGELADOS RÁPIDAMENTE (IQF) – SE VENDE Todos los equipos están en buen estado de funcionamiento, han sido revisados y están preparados para su uso. Capacidad de 1500 kg por hora, dependiendo de la materia prima. Anteriormente se utilizaban para la limpieza y el envasado de arándanos silvestres, arándanos rojos y arándanos negros congelados rápidamente (IQF). Es posible adaptar la línea también para otros frutos cultivados (grosellas rojas y negras, escaramujos y otros). La línea consta de 18 unidades de equipos diferentes. Se puede proporcionar un vídeo a petición. 1. Trituradora de contenedores – MEGA 2013 2. Tolva de alimentación con trituradora – MEGA 2013 3. Tamiz vibratorio para tolva – MEGA 2013 4. Transportador de tornillo – MEGA 2013 5. Separador neumático – JAM 2009 6. Máquina para eliminar los pedúnculos – JAM 2009 7. Máquina pulidora – JAM 2009 8. Transportador de tornillo – JAM 2009 9. Tamiz vibratorio con ventilador 10. Mesa vibratoria para la distribución de los frutos 11. Clasificador láser BEST (Tomra) LS9000 con actualización EOS 12. Compresor de aire para clasificador láser - M-Press - 2106 13. Transportador de banda para la inspección manual 14. Escáner de rayos X Cassel 2020 15. Transportador elevador 16. Dosificadora – MEGA 2013 17. Transportador de rodillos con báscula de control – MEGA 2013 18. Detector de metales – Mesutronic 2013 Guodpfezy Rcgsx Al Nog

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TEL-178600-558-98, anchura de trabajo: 1.250 mm, La línea de producción estuvo completamente operativa hasta que se desmontó. Se retiró del servicio únicamente debido a una actualización de la producción o a un cambio en la tecnología de fabricación. Actualmente, la máquina está desmontada y preparada para el transporte, por lo que no es posible realizar una demostración en vivo. Antes del desmontaje, la línea funcionaba sin problemas y se mantenía regularmente. Ofrecemos dos líneas completas de conformado en frío a la venta, disponibles individualmente o como un paquete. Fabricante: SAMESOR Año de fabricación: 1998 NÚMERO DE SERIE: TEL-178600-558-98 Fabricante: AJV-MACHINE Año de fabricación: 2006 Gusdozmzhmjpfx Al Njg NÚMERO DE SERIE: AJV24/1100-169

Estado: usado, Línea de corte en inglete totalmente automatizada para las siguientes dimensiones: Gjdpfxsvvi Tys Al Njug Espesor: aprox. 24 – 100 mm Ancho: aprox. 80 – 240 mm Longitud de corte en inglete: 400 – 1.500 mm Longitud final: 2,50 m – 13,50 m, ajustable de forma continua Compuesta por los siguientes componentes de la instalación: - Apilador al vacío SMB longitudinal con 2 mesas elevadoras y 2 transportadores de rodillos para paquetes, año de fabricación 2013. Dimensiones máximas del paquete: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 ventosas. Sistema Sicko. Separación y alimentación en un transportador de rodillos para la lectura del escáner, volteador de tablas, desviador para madera demasiado húmeda o demasiado seca, desviador para calidad B, estación de marcado o funcionamiento automático. - Escáner de extremos Bidac para la detección de nudos, año de fabricación 2013. - Medidor de humedad Brookhuis FMI 5, año de fabricación 2019. - Escáner Microtec Goldeneye 502, año de fabricación 2012, con rayos X, 4 cámaras de color y un nuevo software de optimización. - Dimter Opticut 350-2, año de fabricación 2003, con expulsor de paletas, año de fabricación 2009, y las correspondientes cintas de clasificación y expulsor neumático para 2 calidades adicionales. - Embaladora NKT. - Instalación NKT para el corte en inglete con mesa giratoria, embalaje especial AH 1050, año de fabricación 2005, que consta de: fresadora, estación de descarga, línea de alimentación, longitud de 5,0 m, prensa de ciclo, longitud de 6,00 m, sierra de corte transversal. - Apiladora SMB, año de fabricación 1998, longitud de 2,50 – 13,50 m, divisible en 2 unidades (por ejemplo, 2 x 5,0 m). 8 brazos de apilamiento, 8 lengüetas de apilamiento. Tope ajustable manualmente de forma continua, electrohidráulico. Ancho máximo del paquete: 1200 mm, altura máxima del paquete: 600 mm, expulsor hidráulico de paquetes. Ubicación: Cliente.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción para láminas aislantes de NBR y PVC para extrusión de caucho / disponible de inmediato La línea de producción está en condiciones como nueva y se puede entregar de inmediato, con pocas horas de funcionamiento. Componentes de la línea de producción: 1. Extrusora de vacío en frío Zhejiang Baina 150 20D de 1000 kg/h (estándar) 2. Boquilla cónica Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (neumática) 3. Horno de curado infrarrojo Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1000 mm) 4. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1140 mm) Gjdpfsy Exrpjx Al Nsug 5. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1440 mm) 6. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1600 mm) 7. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm) 8. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2000 mm) 9. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm - 2300 mm) 10. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2500 mm) 11. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2800 mm) 12. Sistema de refrigeración Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (de 3 capas, 12 m cada una) 13. Máquina de corte longitudinal y transversal automática PCM (2000 mm) 14. Enfriador de líquido AC-15AD con depósito de agua de 285 litros Si está interesado, con gusto le enviaremos una descripción detallada y los datos correspondientes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de tela no tejida AL-2400 mm (hilamento 1,5D-1,8D) - Materia prima: gránulos de polipropileno, concentrados de color, aditivos. - Proceso de producción: mediante la extrusión a alta temperatura del filamento, una proporción determinada de polipropileno, concentrados de color y aditivos se transforman en una red mediante succión, que luego se une y se convierte en tejido mediante un proceso de calandrado. Gsdpfxjzlg Iis Al Neug - Producción anual: 4800 toneladas/año (30 g/m²) - Gramaje del tejido: 9-60 g/m² - Potencia instalada: aproximadamente 1500 kW.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 500 h, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de corte (máx.): 500 mm, anchura de corte (máx.): 800 mm, tipo de control: Control CNC, diámetro del rodillo: 500 mm, rango de giro: 60 °, tipo de accionamiento: eléctrico, velocidad de giro (máx.): 150 rpm, velocidad de rotación (mín.): 15 rpm, altura total: 2.500 mm, longitud total: 13.000 mm, ancho total: 6.000 mm, peso total: 10.000 kg, altura de la mesa: 800 mm, Equipamiento: Marcado CE, ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, iluminación, Aquí tiene la traducción al español: Centro de corte Pegas Gonda completo con sierra de cinta horizontal X-CNC Pegas 540 Ofrecemos a la venta un centro de corte Pegas Gonda totalmente equipado, que se ha utilizado como nuestro espacio de presentación, prueba y demostración en nuestras instalaciones de producción en Slavkov u Brna, República Checa. Pegas Gonda es un fabricante de sierras de cinta Pegas y un proveedor de líneas de corte completas, que incluyen sistemas de manipulación de materiales, desde la entrada de las barras en la sierra hasta la clasificación de las piezas cortadas terminadas después del corte. El centro de corte que ofrecemos ha estado en funcionamiento durante aproximadamente 3 años. Ofrecemos esta línea como equipo usado porque nuestro desarrollo continúa y vamos a instalar la última versión del sistema con un nuevo sistema de control. El centro de corte está diseñado para cortar materiales semielaborados con una longitud máxima de material de entrada de 6.000 mm. La sección transversal máxima del material es de 500 × 800 mm para cortes rectos y de 500 × 500 mm para cortes en ángulo. La línea incluye una sierra de cinta horizontal X-CNC Pegas 540 con un sistema de control Siemens S7-1500. En la salida de la sierra, hay un sistema de transporte integrado con una longitud de aproximadamente 50 m, que incluye un sistema de transferencia lateral para las piezas terminadas hacia 3 zonas de almacenamiento para la posterior recogida del material cortado. Parámetros y equipos principales: * Centro de corte Pegas Gonda totalmente automatizado * Sierra de cinta horizontal X-CNC Pegas 540 * Sistema de control Siemens S7-1500 * Longitud máxima del material de entrada: 6.000 mm Gedszil Shspfx Al Neug * Sección transversal máxima para cortes rectos: 500 × 800 mm * Sección transversal máxima para cortes en ángulo: 500 × 500 mm * Sistema integrado de manipulación de materiales * Sistema de transporte de salida con una longitud de aproximadamente 50 m * Transferencia lateral de las piezas terminadas * 3 zonas de almacenamiento para la clasificación y la recogida de las piezas terminadas * Utilizado como centro de demostración, prueba y presentación * Ubicación: Slavkov u Brna, República Checa El equipo es adecuado para empresas que buscan una solución completa para el corte automatizado de material en barra, incluyendo la manipulación y la clasificación de las piezas cortadas terminadas después del corte. La inspección del equipo es posible previa concertación de una cita en las instalaciones de producción de Pegas Gonda en Slavkov u Brna, República Checa. Puedo modificarlo si lo desea para que sea una versión más comercial, más corta o más técnica, adecuada para Machineseeker.