Cronosstech Cdk 350 S 6000 de segunda mano en venta (72.944)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHSP 300/100 Bwsdpfex N Uhbsx Aqpon Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas bajo el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera constante las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 300/100, con una capacidad de 300 toneladas en el pistón principal y 100 toneladas en el pistón de sujeción inferior (pot), está diseñado para aplicaciones de embutición profunda y repujado que requieren altos tonelajes. La estructura del bastidor, sometida a tratamiento de alivio de tensiones por vibración, garantiza un funcionamiento fiable y prolongado. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero de tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada con WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para pistón principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para pistón principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitoreo en pantalla de la temperatura del aceite de la unidad hidráulica y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Elementos de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 300/100 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (pistón principal): 300 Ton Capacidad (pot): 100 Ton Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (pistón principal): 800 mm Carrera (pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Alivio de tensiones de soldadura: Vibración Aplicación de soldadura: WPQR y WPS certificadas por TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de avance rápido mesa móvil: 150 mm/s Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/s Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/s Velocidad de avance mesa pot: 30 mm/s Diámetro interior cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 4400 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1350 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 21 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, fuerza de retracción: 270 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CHSP de CRONOSSTECH son prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H, diseñadas según el principio de doble efecto (carnero + pot) para aplicaciones de conformado de chapa de gran tonelaje, embutición profunda y repujado. La estructura tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez, estabilidad y paralelismo incluso en mesas de gran tamaño, asegurando una larga vida útil del utillaje durante el proceso de prensado. El modelo CHSP 800/270, con una capacidad de prensado de 800 toneladas para el carnero principal y 270 toneladas para el pot, ha sido desarrollado especialmente para procesos que requieren un control preciso del flujo de material, tales como aplicaciones en las industrias automotriz, de electrodomésticos, defensa, y conformado de chapa gruesa. Su bastidor soldado, construido con acero tratado por vibración para aliviar tensiones, asegura una operación confiable y de larga duración. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones mediante vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura conforme a WPQR y WPS acreditados TURK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control de carrera ajustable para carnero y pot • Control ajustable de tonelaje (presión) para carnero y pot • Sistema de lubricación automática • Indicador electrónico de contaminación de filtro • Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico • Sistema de filtrado y enfriamiento fuera de línea • Componentes eléctricos Siemens – Schneider • Sistemas de seguridad para el operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 800/270 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Bwodpfxex N Uh Uo Aqpjn Capacidad (Carnero): 800 toneladas Capacidad (Pot): 270 toneladas Mesa móvil: 1500 × 2000 mm Mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (Carnero): 1000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima/máxima: 100 / 1100 mm Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds.) Cilindro Pot: Ø370 mm – Ck45 Válvula de llenado previo: NG 200 PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Peso aproximado: 54 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.800 mm, longitud de la mesa: 2.600 mm, fuerza de retracción: 800 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP han sido desarrolladas para aplicaciones de embutición profunda de servicio pesado que requieren un tonelaje muy alto, dimensiones de mesa amplias y una presión de prensa de punzón precisa. La estructura del bastidor tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo los parámetros de paralelismo y perpendicularidad a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 2500/800, con una capacidad de presión de 2500 toneladas en el cilindro principal y 800 toneladas en el cilindro de matriz, ofrece máxima estabilidad, control del flujo de material y un rendimiento de producción repetible incluso con troqueles grandes y de gran profundidad. La estructura soldada de acero, sometida a alivio de tensiones por vibración, ha sido diseñada para una larga vida útil y fiabilidad en condiciones industriales exigentes. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldaduras certificadas por TURK-AK, con aprobaciones WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC Bwjdpfx Aqox N Uk Aepon • Panel de control táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera para el cilindro principal y el de matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) de ambos cilindros • Sistema automático de lubricación • Alarma electrónica de suciedad del filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema • Sistema de filtración off-line y refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para servicio pesado 📐 Características Técnicas – CHSP 2500/800 Tipo: Bastidor de acero tipo H de 8 guías Material de la estructura: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal / Matriz): 2500 / 800 toneladas Mesa móvil / fija: 1800 × 2600 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/metro Carrera (Principal / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín/Máx): 200 / 1200 mm Presión máx. de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 uds.) Cilindro de matriz: Ø450 mm – Ck45 (2 uds.) Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 132 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Bjdpex N Ulyefx Aqpswn Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, anchura de trabajo: 1.250 mm, espesor de chapa (máx.): 5 mm, espesor chapa acero (máx.): 5 mm, diámetro del rodillo: 35 mm, CLSM 1300×35 Enderezadora de Chapas La máquina enderezadora de chapas CLSM 1300×35 es un sistema de alta precisión y clase industrial, diseñado para eliminar las deformaciones que se producen tras operaciones de corte láser, punzonado y otros procesos de trabajo de chapa. Gracias al mecanismo de enderezado ajustable multipunto controlado por servomotor, ofrece resultados de enderezado estables y repetibles para diferentes espesores y tipos de material. Bwjdpfx Aoygnkpjqpen Los rodillos de enderezado, fabricados en acero AISI 4140 y endurecidos por inducción, garantizan una larga vida útil y un rendimiento óptimo incluso en condiciones de producción intensiva. La estructura de acero de alta rigidez, sometida a tratamiento de alivio de tensiones, minimiza vibraciones y permite un enderezado preciso. El CLSM 1300×35 viene equipado con componentes de accionamiento y eléctricos de origen europeo, y ofrece un sistema de control fácil de usar y seguro para el operario. Equipamiento estándar - Adecuada para enderezar chapas con calidad y espesor conforme al diagrama de enderezado de chapa - Especialmente diseñada para corregir deformaciones tras corte láser y punzonado - Estructura de acero de alta rigidez estática y dinámica - Todas las piezas de acero han recibido tratamiento de alivio de tensiones - Capacidad máxima de enderezado de anchura de chapa: 1250 mm - Holgura de enderezado ajustable electromecánicamente en 4 puntos mediante servomotores y servorreductores - Servomotores SIEMENS y componentes eléctricos de origen UE - 17 rodillos de enderezado (AISI 4140, endurecidos por inducción y rectificados) - Ejes de precisión MARIO FERRI (Italia) y sistemas de engranajes UNIMEC que proporcionan un movimiento sin juegos ni vibraciones - 95 rodillos de soporte especiales bajo los rodillos principales para evitar la tensión del material - Parámetros de espesor y rectificación de la chapa ajustables con precisión desde el panel de operador - Sistema de protección contra sobrecargas Características técnicas - Anchura máxima de trabajo: 1250 mm - Anchura mínima de trabajo: 70 mm - Espesor de material (mín.–máx.): 0,5 – 5,0 mm - Velocidad de enderezado: 2,5 – 5,4 m/min (ajustable) - Número de rodillos de enderezado: 17 (9 inferiores / 8 superiores) - Diámetro de rodillo: Ø35 mm (C4140 – endurecido por inducción y rectificado) - Dureza: 60 HRC - Número de rodillos de soporte: 95 - Sistema de accionamiento: Motor con reductor y control por inversor - Potencia del motor: 4 kW - Ajuste de holgura: Electromecánico (4 servomotores) - Precisión de ajuste: 0,01 mm - Sistema de medición: Digital - Dimensiones de la máquina (L × W × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Peso: 4200 kg Campos de aplicación - Enderezado de chapas tras corte por láser - Corrigiendo planitud tras punzonado - Líneas de procesamiento de chapa de alta precisión - Plantas industriales de procesamiento de metales - Aplicaciones de producción en serie de chapas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, CAPACIDAD MÁXIMA: Ø51X3MM RADIO MÁXIMO DE CURVATURA: 250MM GRADO DE GIRO: 190 GRADOS LONGITUD DE TRABAJO: 3000MM POTENCIA DEL MOTOR: 13,5 KW VELOCIDAD DE CURVADO: VARIABLE CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Un juego de moldes de doblado en las dimensiones solicitadas por el cliente. Eje de avance servomotorizado Eje de rotación del servomotor Envío automático por correo electrónico de un informe detallado del trabajo Eje de curvado servo (SFB 38-CNC/R1) Sistema de doblado accionado por reductor (51-65-76-90) Unidad de control CNC móvil con pantalla a color de 21” Simulación 3D Twist Visualización de la cantidad total de producción diaria, semanal y mensual Cálculo del tamaño total del material a utilizar Cálculo del tiempo estimado del proceso de plegado Convertir datos X-Y-Z a Y-B-C Obtención de asistencia remota Pedal portátil con parada de emergencia Manual – Torsión automática Mandril – Torsión sin mandril Placa de seguridad conmutada en la parte posterior del cabezal de doblado Bwsdpfevyzwrox Aqpon Sistema de lubricación automática de mandriles (SFB 38 CNC/R1) Compresión hidráulica Mandril hidráulico Soporte hidráulico Enfriador de aceite hidráulico Sistema de deslizamiento lineal hidráulico Abrazadera hidráulica Cerradura de seguridad del panel eléctrico y cerradura del panel con llave Enfriador de panel eléctrico Protección contra sobrecarga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior abatible hidráulicamente Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos traseros e inferiores con movimiento arriba/abajo hidráulico Plegado preciso con motor principal con freno Sistema de curvado cónico y pre-curvado Tracción de rodillos superiores e inferiores mediante reductor planetario Sistema de bolas traseras que facilita el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia, fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior para soportar grandes diámetros de curvado (elevador) Soportes laterales hidráulicos para grandes diámetros de curvado Rodillos rectificados y pulidos Canales para alambre en los extremos de los ejes Unidad de control NC Doble velocidad de trabajo Ajuste de velocidad continuo Sistema extractor Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Pre-curvado: 6/8 mm Curvado: 8/10 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillos laterales: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Bodjw Slcgopfx Aqpown Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 4500 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 4800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 320 mm, diámetro del rodillo (superior): 320 mm, diámetro del rodillo lateral: 240 mm, anchura de trabajo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos inferior, superior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos acoplados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * Rodillo superior y laterales accionados por hidromotor y reductores planetarios (los tres rodillos motorizados). * Lectura fácil de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza curvada gracias a la cabeza de apertura hidráulica y el eje que se eleva automáticamente. * Panel de control móvil para un uso muy sencillo. * Bastidor de estructura soldada de acero. * Ejes de acero SAE 1050 (CK 50) forjados o laminados, endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de engrase centralizado. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de trabajo a doble velocidad. Bwodsxw Eblspfx Aqpen EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (montacargas) de apoyo para curvado de diámetros grandes. * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico de expulsión de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad infinitamente variable. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 16 / 20 mm Curvado: 20 / 25 mm Rodillo superior e inferior: 320 mm Rodillo lateral: 240 mm Potencia del motor: 20 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4350 mm Anchura: 1800 mm Altura: 1950 mm Peso: 10.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 250/80 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada bajo un principio de acción doble para proporcionar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura en 'H' con 8 guías, se garantiza una rigidez máxima durante el proceso de prensado, manteniendo tolerancias de paralelismo y perpendicularidad de forma estable a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 250/80, con una capacidad de 250 toneladas en el cilindro principal y 80 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y repujado que requieren tonelajes medios y altos. La construcción del bastidor se libera de tensiones mediante vibración, lo que garantiza un funcionamiento fiable y de larga vida útil. ⚙️ Equipamiento Estándar - Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Casquillos de guía en bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control de carrera ajustable para cilindro principal y pot - Control de tonelaje (presión) ajustable de cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema - Sistema de refrigeración Bwjdpox N Uaqofx Aqpen - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS y SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 250/80 - Tipo: Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Casquillos de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Cilindro Principal): 250 Toneladas - Capacidad (Pot): 80 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (Cilindro Principal): 800 mm - Carrera (Pot): 300 mm - Abertura mínima entre mesas: 100 mm - Abertura máxima entre mesas: 900 mm - Alivio de tensiones de soldadura: mediante vibración - Aplicación de soldadura: Aprobada por TÜRK-AK según WPQR y WPS EN ISO 15614-1/2017 (supervisada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados bajo EN ISO 14731) - Máxima presión de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad de avance del pot: 30 mm/seg - Diámetro interior cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 - Diámetro interior cilindro pot: Ø200 mm – Ck45 - Cilindros de aceleración auxiliares: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 4200 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 600 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 200 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 600/200 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada con un principio de trabajo de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en conformado de chapa, embutición profunda y operaciones de repujado. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se asegura la máxima rigidez durante el prensado y las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen estables a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 600/200, con una capacidad de 600 toneladas en el cilindro principal y 200 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para proporcionar control total sobre el troquel y la pieza en operaciones de embutición profunda y repujado de alto tonelaje. La estructura del bastidor se alivia de tensiones mediante vibración para un funcionamiento fiable y duradero. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración Bwedpfx Aqox N Uhzopsn - Cojinetes de guía en bronce Zr14 - Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera del cilindro principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) del cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 600/200 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal): 600 toneladas Capacidad (Pot): 200 toneladas Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Cilindro Principal): 1000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por TÜRK-AK (WPQR y WPS) EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión de soldadura realizada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 55 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de repujado de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad avance pot: 30 mm/seg. Diámetro interior cilindro principal: Ø550 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø320 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 5900 mm Anchura aproximada de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2300 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1400 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 35 toneladas Nota de Producción Esta máquina es

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 Bodpfjx N Ul Tox Aqpjwn CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columna de 200 / 70 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición de cuatro columnas CRONOSSTECH de 200 / 70 toneladas es una solución robusta, diseñada para operaciones de embutición de metales, estampado profundo y prensado de alta precisión. Su estructura está construida en acero de calidad St52 y sometida a alivio de tensiones por vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad incluso en ciclos de trabajo prolongados. Los sistemas de cabezal y pot funcionan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, ofrece alta eficiencia operativa y fiabilidad. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación de filtros reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Con una capacidad de 200 / 70 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para trabajos de embutición de metales, estampado profundo y aplicaciones de moldes de mediana y alta capacidad. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para el cabezal y el pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Estructura de larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de estampado profundo - Líneas de pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 und. ejes cromados por inducción COJINETES DE DESLIZAMIENTO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CABEZA): 200 Ton CAPACIDAD (POT): 70 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micron/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micron/m CARRERA (CABEZA): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración CERTIFICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DE MOTOR: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 320 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO POT: Ø 190 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades Bedpfxjx N Umqo Aqpjwn DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR AL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 14,5 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3.000 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, longitud total: 4.280 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.500 mm, duración de la garantía: 12 meses, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, espesor chapa acero (máx.): 3 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR • 3 juegos de matrices – (1 juego de matriz de enrollado con 2 juegos de matrices de curvado, o 3 juegos de matrices de curvado en los tamaños solicitados) • Control servo de 5 ejes (Y, B, C, H, V) • Eje de alimentación motorizado por servomotor • Eje de rotación motorizado por servomotor • Eje de curvado motorizado por servomotor • Ejes H y V motorizados por servomotor • Unidad de control CNC móvil con pantalla táctil TFT de 21” • Capacidad de enrollado • Simulación de curvado en 3D • Simulación de colisión • Informes de estado total de funcionamiento diarios, semanales y mensuales • Cálculo de la longitud del material a trabajar • Cálculo estimado del tiempo de curvado • Conversión de X-Y-Z a Y-B-C • Pedal móvil con función de parada de emergencia • Asistencia remota • Curvado con y sin mandril • Placa de seguridad en la parte trasera de la cabeza de curvado • Sujeción hidráulica • Mandril hidráulico Bwsdpou Hkb Defx Aqpen • Soporte hidráulico • Sistema de deslizamiento lineal hidráulico • Pinza hidráulica tipo garra • Cerradura de seguridad para el panel eléctrico y cierre de panel con llave • Enfriador para el sistema eléctrico • Protección contra sobrecarga • Informe de funcionamiento detallado se envía automáticamente por correo electrónico EQUIPAMIENTO OPCIONAL (No incluido en el precio) • Juegos de matrices adicionales • Alfombra de seguridad (750 x 1000 mm) • Alfombra de seguridad (1000 x 1500 mm) • Calentador de aceite hidráulico • Longitud de mandril adicional (hasta 6 m) – por cada metro • Mandril esférico y matriz limpiadora (wiper die) • Sistema automático de lubricación de mandril (para diámetros de tubo compatibles) • Enfriador de aceite hidráulico ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CAPACIDAD MB-38 CNC/5 EJES Capacidad máxima mm Ø38x3 mm Radio de curvado máximo mm 250 mm Ángulo máximo de curvado ° 190° Presión hidráulica bar 50-200 Longitud de trabajo mm 3000 Tolerancias de rotación ±0,1 Velocidad de curvado kw Variable LxAxH mm 5500x1300x1600 Peso kg 2250

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), altura de corte (máx.): 1.100 mm, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - TORNILLO HIDRÁULICO DOBLE CON MOVIMIENTO INDEPENDIENTE - SISTEMA DE ATERRIZAJE RÁPIDO LINEAL Bwedpfx Aqevvcp Uspsn - CONTROL DE VELOCIDAD DE CARRIL VARIABLE - Control de velocidad de descenso del cabezal VARIABLE - SISTEMA HIDRÁULICO DE TENSIÓN DE FLEJE - SISTEMA DESLIZANTE DE MESA - INTERRUPTORES DE SEGURIDAD - TRANSPORTADOR DE VIRUTAS - CEPILLO DE SIERRA MOTORIZADO - 1 HOJA DE SIERRA DE CINTA - 24 MESES DE GARANTÍA MECÁNICA Y 12 MESES DE GARANTÍA ELÉCTRICA - PAÍS DE ORIGEN Turquía ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CAPACIDAD REDONDA (MM) 1100 CAPACIDAD CUADRADA (MM) 1100X1100 CAPACIDAD RECTANGULAR (MM) 1100X1600 TAMAÑO DE SIERRA (MM) 67X1.6X11630 VELOCIDAD DE LA SIERRA (M/MIN) 20 – 80 MOTOR PRINCIPAL (KW) 7,5 MOTOR HIDRAULICO (KW) 1.5 BOMBA ABSORBEDORA (KW) 0,09 VOLTAJE (V) 380 FRECUENCIA (HZ) 50 ALTURA DE TRABAJO (MM) 535 DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (MM) 5390X1760X2875 PESO (KG) 8000 FABRICAMOS MODELOS DE CORTE ANGULAR Y RECTO HASTA 220MM - 3000MM CONTÁCTENOS PARA MÁS INFORMACIÓN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), altura de corte (máx.): 700 mm, anchura de corte (máx.): 1.100 mm, velocidad de corte: 80 mm/min, duración de la garantía: 24 meses, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES MECÁNICA - 12 MESES ELÉCTRICA DIÁMETRO MÁXIMO REDONDO: 700MM DIÁMETRO MÁXIMO RECTANGULAR: 700X1100MM DIÁMETRO MÁXIMO CUADRADO: 700X700MM MESA ESTÁNDAR ACCIONADA POR MOTOR TIPO DE COLUMNA SEMIAUTOMÁTICO CONTROL DE VELOCIDAD VARIABLE SISTEMA DE ATERRIZAJE DE CABEZA DE PRECISIÓN Bedpfevzh Duox Aqpjwn SOLICITE COTIZACIÓN PARA MÁS DETALLES.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 300 mm, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo lateral: 280 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 18 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Las rodillos laterales se mueven verticalmente en forma orbital mediante pistón hidráulico * Protección contra sobrecarga * Todos los rodillos son accionados por hidromotor y reductor planetario * Cabezal abatible hidráulicamente para extracción fácil de la pieza curvada * Panel de control móvil para operación muy sencilla * Dos indicadores digitales para leer fácilmente la posición de los rodillos inferiores * Chasis de acero soldado * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) templados por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema hidráulico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes Bedpfew Slf Uex Aqpswn * Extremos de eje prolongados para montar rodillos de curvado de perfiles o tubos EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro * Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro * Rodillos rectificados y pulidos para aplicaciones especiales * Rodillos de laminado para curvado de perfiles * Regulación de velocidad hidráulica continua * Sistema electrónico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precurvado: 12/16 mm Curvado: 16/18 mm Rodillo superior e inferior: 300 mm Rodillo lateral: 280 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 4600 mm Ancho: 1500 mm Altura: 1550 mm Peso: 8400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 460 mm, diámetro del rodillo (superior): 460 mm, diámetro del rodillo lateral: 380 mm, anchura de trabajo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 50 mm, espesor chapa acero (máx.): 50 mm, potencia: 38,5 kW (52,35 CV), duración de la garantía: 12 meses, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * Los rodillos superior y laterales son accionados mediante hidromotor y reductores planetarios (accionamiento de 3 rodillos). * La posición de los rodillos se lee fácilmente mediante tres indicadores digitales. * La pieza curvada se puede extraer fácilmente gracias a la cabeza hidráulica abatible y al eje que se levanta automáticamente. * Panel de control móvil para una operación muy sencilla. * Bastidor en acero soldado. * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) templados por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de lubricación centralizada. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de funcionamiento a dos velocidades. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante controles NC y CNC. * Grúa superior (elevador) para el soporte en curvado de gran diámetro. * Soportes laterales hidráulicos para el curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico de extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad variable sin escalonamientos. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 35 / 40 mm Curvado: 40 / 50 mm Rodillo superior e inferior: 460 mm Rodillo lateral: 380 mm Potencia del motor: 38,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4850 mm Anchura: 2300 mm Altura: 2350 mm Bwsdpsxd S T Uofx Aqpjn Peso: 19800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 380 mm, diámetro del rodillo (superior): 380 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, anchura de trabajo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillo superior giratorio, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se desplazan verticalmente mediante pistones hidráulicos fijados al bastidor * Protegido contra sobrecargas * Rodillo superior y laterales accionados por motor hidráulico y reductores planetarios (accionamiento motor en 3 rodillos) * Fácil lectura de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales * Fácil extracción de la pieza curvada gracias a la apertura hidráulica de la cabeza y el eje automático de elevación * Uso muy sencillo mediante panel de control móvil * Bastidor de acero soldado * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50) templados por inducción * Sistema de curvado cónico * Sistema de lubricación centralizada * Sistema de equilibrio hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Sistema de equilibrio electrónico (Ø500-550-580-620-680) * Sistema de operación a doble velocidad EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización mediante control NC y CNC Bwsdsxw Ecvepfx Aqpon * Grúa superior (elevador) para soporte en curvaturas de gran diámetro * Soportes hidráulicos laterales para soporte en curvaturas de gran diámetro * Sistema hidráulico para extracción de chapa * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales * Sistema de ajuste de velocidad sin escalonamientos * Sistema de equilibrio electrónico para movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Precisión de precurvado: 16/20 mm Curvado: 20/25 mm Rodillo superior e inferior: 380 mm Rodillos laterales: 300 mm Potencia del motor: 31,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5850 mm Anchura: 2250 mm Altura: 2350 mm Peso: 19200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, carrera: 300 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 95 mm/s, fabricante de controles: ESA - DELEM - Cybelec, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 100 t, distancia entre rodales: 3.345 mm, tipo de control: Control CNC, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, PRENSA PLEGADORA CNC SERVO CON TRANSMISIÓN POR CORREA Capacidad de plegado: 3100 mm / 100 toneladas (Modelo E100) CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - Prensa plegadora CNC servo con transmisión por correa - Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) - Unidad de control CNC (ESA S830 – pantalla táctil en color de 10'', gráficos 2D) - Cálculo automático de plegado y función de prevención de colisiones - Sistema de accionamiento por servo motor de alta precisión - Movimiento del travesaño superior mediante sistema de correa, sin lubricación y de bajo mantenimiento - Estructura superior con muelle que permite recuperación de energía - Diseño del bastidor tipo O para minimizar la deformación - Carrera de 300 mm - Profundidad del cuello de cisne: 410 mm - Sistema de tope trasero servo motorizado (ejes X + R) - Precisión de tope trasero: ±0,03 mm - Recorridos del tope trasero: X eje: 750 mm R eje: 250 mm - Husillos de bolas y guías lineales endurecidas - 2 dedos traseros de tres posiciones - Porta punzón superior tipo europeo con sistema de sujeción rápida (tipo Promecam) - Mesa inferior europea estrecha - Punzón superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) - Matriz inferior estándar (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) - Regletas ópticas lineales de alta precisión - Iluminación LED de la zona de trabajo - Brazos frontales de soporte deslizantes - Doble pedal - Botones de parada de emergencia - Equipamiento de seguridad conforme a las normas CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES - Ejes traseros adicionales (Z1 – Z2 – X5) - Recorrido del tope trasero ampliado a 1000 mm - Sistema de crowning motorizado - Sistemas hidráulicos de sujeción para punzón y matriz - Sistema de seguridad láser frontal (tipo AKAS o DSP) - Barrera de luz de seguridad trasera - Brazos de soporte de chapas controlados por CNC - Línea láser de plegado - Sistema láser de medición de ángulo - Sistemas automáticos de medición de ángulo Bwedpfx Aex Nquksqpon - Sistema de refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado - Dedos adicionales para el tope trasero - Soluciones especiales de utillaje y mesa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO E100 / 3100) - Fuerza de plegado: 100 toneladas - Longitud de plegado: 3100 mm - Distancia entre laterales: 3345 mm - Carrera: 300 mm - Profundidad del cuello de cisne: bastidor tipo O - Apertura entre mesa y punzón: 515 mm - Altura de mesa: 900 mm Velocidades - Descenso: 95 mm/seg - Plegado: 10 mm/seg (norma CE) - Retorno: 95 mm/seg Tope Trasero - Recorrido eje X: 750 mm - Recorrido eje R: 250 mm - Velocidad eje X: 400 mm/seg - Velocidad eje R: 100 mm/seg - Velocidad eje Z: 600 mm/seg General - Potencia del motor principal: 2 × 5,5 kW - Peso de la máquina: ~7.500 kg - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): aprox. 4600 × 2000 × 2650 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Diámetro de tubo (máx.): 60 mm, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), duración de la garantía: 12 meses, velocidad de funcionamiento: 45.000 mm/s, PAÍS DE ORIGEN : TURQUÍA PERÍODO DE GARANTÍA : 12 AY Equipamiento estándar La pantalla de control NC con memoria automática garantiza un manejo profesional y sencillo de la máquina Curvado de tubos hasta Ø 60mm x 4 mm El soporte de apoyo sujeta el tubo durante la fijación a la máquina Orificios ciegos para el montaje de accesorios especiales Cuerpo soldado de construcción de acero Pilotos térmicos de encendido y rearme Botón de parada de emergencia La máquina tiene una memoria interna de 500 programas El radio mínimo de curvatura es 3 veces el diámetro (Ø) del tubo (dependiendo del espesor de la pared del tubo y del material) Ø 33,7 mm Estándar 1 Juego Molde de tubo incluido Manual del usuario MODELO NBM 60 Diámetro mínimo mm 80 Diámetro máximo mm 320 Velocidad de funcionamiento m/seg. 3 Potencia del motor kW 2 Peso kg 250 Dimensiones (L x A x A) 750 x 850 x 1050 Capacidad de rizado NBM 60 Tubos de pared gruesa mm 60×4 Tubo de acero negro mm 48×4 Tubo de aluminio mm 60×8 Bsdsvkua Uepfx Aqpown Tubo macizo redondo (acero negro) mm 40 Tubo cuadrado (acero negro) mm 40x40x4

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 9 mm, peso total: 5.400 kg, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior de apertura hidráulica Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillo trasero e inferior con movimiento hidráulico vertical Curvado de alta precisión con motor principal con freno Sistema de curvado cónico y precurvado delantero Transmisión de rodillos superior e inferior con reductor planetario Sistema de rodillos trasero con bolas para facilitar el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad CE Rodillos de acero forjado de alta resistencia, fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes templados Indicadores digitales (2 uds) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro Soportes laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro Rodillos rectificados y pulidos Canales para cable en los extremos de los ejes Unidad de control NC Doble velocidad de trabajo Regulación de velocidad continua Sistema extractor Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3050 mm Precurvado: 5/7 mm Curvado: 7/9 mm Rodillo superior & inferior: 250 mm Rodillo lateral: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 25 l Bedpsw Slbvjfx Aqpswn Longitud: 5000 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 5400 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 9 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR - Muy adecuado para el curvado de chapas ligeras y medias, así como materiales de aluminio o acero inoxidable. - Muy adecuado para el curvado de materiales en redondo y de varios diámetros. - El rodillo inferior y los rodillos laterales se mueven verticalmente de manera lineal mediante accionamiento hidráulico. - Equipado con protección contra sobrecarga. - El rodillo superior es accionado por un motor eléctrico y un reductor planetario. El rodillo inferior es accionado mediante un sistema de acoplamiento por cardán. Dos rodillos tienen tracción de giro. - La posición de los rodillos se puede leer fácilmente mediante tres indicadores digitales. - El cabezal de apertura hidráulica permite retirar la pieza curvada de manera sencilla. - Muy fácil de operar gracias al panel de control móvil. - Bastidor de acero soldado. - Ejes de acero SAE 1050 (CK 45) forjado o laminado, endurecidos por inducción. - Sistema de curvado cónico. - Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes. - Cumple la normativa de seguridad CE de la UE. - Manual de usuario incluido. EQUIPAMIENTO OPCIONAL - Asistencia remota mediante control NC. - Grúa superior (elevador) como ayuda en el curvado de grandes diámetros. - Apoyos hidráulicos laterales para curvado de grandes diámetros. - Rodillos rectificados y pulidos. - Sistema de ajuste de doble velocidad. - Ajuste de velocidad continuo. - Giro accionado por hidromotor. - Sistema extractor. Bedpfew Slkkox Aqpown ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 3100 mm Pre-curvado: 5/7 mm Curvado: 7/9 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillo lateral: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 40 l Longitud: 5000 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 6800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 380 mm, diámetro del rodillo (superior): 380 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, longitud del rodillo: 4.100 mm, espesor de chapa (máx.): 16 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protegida contra sobrecargas. * El rodillo superior y los rodillos laterales son accionados por motor hidráulico y reductor planetario (accionamiento a motor en los 3 rodillos). * La posición de los rodillos se puede leer fácilmente gracias a tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza curvada gracias a la cabeza hidráulica abatible y al eje que se eleva automáticamente. * Uso muy sencillo mediante el panel de control móvil. * Bastidor fabricado en estructura soldada de acero. * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50), endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de lubricación centralizada. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de doble velocidad de trabajo. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa (elevador) superior para soporte en curvado de grandes diámetros. * Soportes laterales hidráulicos para soporte en curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico para extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad continuo. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280-320-350-380-400-460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 4100 mm Precurvado: 10/12 mm Curvado: 12/16 mm Bwodow Smc Ijpfx Aqpen Rodillo superior e inferior: 380 mm Rodillo lateral: 300 mm Potencia motor: 31,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 6.950 mm Ancho: 2.250 mm Altura: 2.350 mm Peso: 22.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 400 mm, diámetro del rodillo (superior): 400 mm, diámetro del rodillo lateral: 300 mm, anchura de trabajo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 40 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos superior, inferior y laterales se mueven linealmente hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos conectados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * El rodillo superior y los rodillos laterales son accionados por hidromotor y reductor planetario (sistema de accionamiento de 3 rodillos motorizados). * La posición de los rodillos se puede leer fácilmente mediante tres indicadores digitales. * La cabeza de apertura hidráulica y el eje que se levanta automáticamente permiten retirar fácilmente la pieza doblada. * Panel de control móvil para un uso muy sencillo. Bwsdjxw Ebxjpfx Aqpjn * Bastidor de construcción soldada de acero. * Ejes de acero forjado o laminado SAE 1050 (CK 50), endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema centralizado de lubricación. * Sistema de nivelación hidráulica para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de nivelación electrónica (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de doble velocidad de trabajo. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (ascensor) para soporte en curvado de gran diámetro. * Soportes laterales hidráulicos para curvado de gran diámetro. * Sistema hidráulico de extracción de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad variable continuo. * Sistema de nivelación electrónica para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precurvado: 25/30 mm Curvado: 30/40 mm Rodillo superior e inferior: 400 mm Rodillo lateral: 300 mm Potencia del motor: 38,5 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 5350 mm Ancho: 2250 mm Altura: 2350 mm Peso: 17.800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 200/70 Prensa hidráulica de embutición profunda tipo H – 8 guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H ha sido desarrollada con un principio de funcionamiento de doble efecto para asegurar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y estampado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se garantiza una máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante todo el recorrido. El modelo CHSP 200/70, con una capacidad de 200 toneladas en el cilindro principal y 70 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y estampado que requieren capacidades de tonelaje medio-alto. La estructura del bastidor está sometida a des-tensionado por vibración para asegurar una operación duradera y fiable. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, tipo H con 8 guías • Bastidor des-tensionado mediante vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura certificada según WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a estándares CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control ajustable del recorrido de cilindro principal y pot • Control ajustable de tonelaje (presión) de cilindro principal y pot • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de contaminación de filtros • Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema • Sistema de enfriamiento • Filtración fuera de línea • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER Bwjdjx N T U Tspfx Aqpon 📐 Características Técnicas – CHSP 200/70 Tipo: Estructura de acero, tipo H con 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro principal): 200 toneladas Capacidad (Pot): 70 toneladas Mesa móvil: 1000 × 1200 mm Mesa fija: 1000 × 1200 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Recorrido (Cilindro principal): 800 mm Recorrido (Pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Des-tensionado de soldaduras: Por vibración Aplicación de soldadura: Homologada WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (Inspeccionada por “ingenieros de coordinación de soldadura” certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 22 kW – IE3 Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Velocidad de avance de la mesa pot: 30 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 Diámetro interior del cilindro pot: Ø190 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 3800 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm Válvula de prellenado: NG 125 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 13,5 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina