Coat & Fry Freidora de segunda mano en venta (2.820)

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción Instalación profesional de pintura en polvo en excelentes condiciones, disponible a partir de ahora. Presupuesto: Dimensiones del horno: 20 metros de largo x 5,5 metros de ancho Hnodpforpllcox Amtjt Cadena transportadora en horno: 45 metros de largo (forma de Z) Calefacción: 2 quemadores de gas indirectos de 300 kW cada uno Automatización: Puertas automáticas Año de construcción: 2013 Precio: 72.000€ (sin desmontaje ni transporte)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, SAPI Recubrimiento en polvo La capa perfecta para una protección duradera. El recubrimiento en polvo es un método muy eficaz y ampliamente utilizado para aplicar un acabado protector y decorativo a diversos tipos de superficies. Es un proceso de acabado en seco en el que se aplica un polvo fino de resina, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente para que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para conseguir una adhesión y durabilidad óptimas, primero se limpia y prepara a fondo la superficie. Se eliminan aceites, suciedad y otros contaminantes para garantizar una superficie limpia. Esto es crucial para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato para lograr un recubrimiento fuerte y duradero. Un sistema de recubrimiento en polvo generalmente consta de varios componentes y equipos necesarios para la aplicación y el curado de recubrimientos en polvo. Pistola pulverizadora de polvo SAPI Hnedpfewf Dpgsx Amtot Cabina de pintura y área de pintura La cabina proporciona un entorno limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. Pistola de recubrimiento en polvo Se utiliza una pistola de recubrimiento en polvo para aplicar el recubrimiento en polvo a la pieza de trabajo. Sistema de alimentación de polvo El sistema de alimentación de polvo consta de una tolva o contenedor en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye equipos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola pulverizadora. Dispositivos de pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrasado, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adhesión y durabilidad del recubrimiento. horno de curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de recubrimiento en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el recubrimiento en polvo pueda fundirse, fluir y curarse formando una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema transportador o bastidores para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. Sistema de aire de escape Se instalará un sistema de extracción en la planta para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Ayuda a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y evita la acumulación de partículas de polvo en el aire.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece a la venta una instalación completa de recubrimiento en polvo totalmente funcional, año de fabricación 1990. En los últimos años, numerosos componentes de la instalación han sido modernizados o completamente sustituidos y renovados. La instalación fue desmantelada en el primer trimestre de 2025, pero puede volver a ponerse en funcionamiento en cualquier momento si es necesario. Todos los componentes están en modo standby y pueden ser puestos en marcha y demostrados in situ. La instalación cuenta con una cabina manual y dos cabinas automáticas (estas pueden funcionar simultáneamente). Es posible recubrir piezas de hasta 7000x2300x800 mm en todas las cabinas. El sistema completo de transporte es de la marca CSF. Hnodpsw Ek Ntjfx Amtot El control de todos los componentes de la instalación, incluida la visualización, todos los armarios de control, todos los convertidores de frecuencia y muchos otros componentes, han sido completamente renovados en los últimos 5-7 años. No existe ningún retraso en el mantenimiento; la instalación ha sido revisada de manera regular y minuciosa tanto por el propio departamento de mantenimiento como por los fabricantes respectivos. En caso de interés, se puede enviar una descripción detallada. ¡Precio a consultar!

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. Hnodpfxjzxwxxo Amtot El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Sigel barnizadora Prima V6 Nordson incl bomba barnizadora incl bomba de filtro S16 Hjdpfx Asn Rym Nomtjnt estado usado, de funcionamiento, revisión por expertos recomendados (contacto se puede arreglar)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 211 mm, altura total: 240 mm, Freidora por lotes Heat and Control usada, 180 lbs, del año 1985, con cinta transportadora de salida y sistema automático de agitación. Reconstruida en 2019 con: nuevo sistema de control con PLC, nuevos motores eléctricos, quemador Weishaupt (con mayor potencia disponible si es necesario) de 2007 y nuevo control de quemador. Incluye campana y todos los controles. Utilizada por el vendedor entre 2020-2025. Actualmente desinstalada y lista para enviar. Hnedpfx Amjx H Iqkstjt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.000 mm, longitud total: 8.880 mm, ancho total: 4.000 mm, caudal volumétrico: 38.000 m³/h, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 80 kg, conexión de aire comprimido: 8 bar, capacidad de aspiración: 38.000 m³/h, capacidad de carga: 80 kg, capacidad de calefacción: 340 kW (462,27 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Línea de pintura húmeda nueva a la venta. Dimensiones internas de la cabina 8880x4000x3000mm. Transportador aéreo para productos con una longitud de 41m. Distancia entre bisagras pivotantes: 400 mm. Capacidad de carga 80kg/m. Velocidad de producción máxima 4m/min. Gran puerta de acceso a cabina de 2000x2500mm (posibilidad de pintar piezas grandes). Unidad de extracción de ventilación 38.000m3/min. Sala de preparación de pintura incluyendo bomba de diafragma 01D140. Pistola de aplicación electrostática. Calefacción de gas 340kW. Hjdjwmm U Uspfx Amtent

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ Hnodpfeun Sd Usx Amtot ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de recubrimiento de superficies con rodillos Trivec, incluyendo una unidad dosificadora de fabricación propia con 6 módulos para la aplicación de aceite y barniz. Ancho de trabajo aplicador/unidad dosificadora: 450mm/350mm. Estaciones de aplicación y dosificación: 2. Avance: 20 m/min. Dimensiones de la máquina (L/A/H): aprox. 4000mm/700mm/1650mm. Es posible visitar la máquina in situ. Hnjdpfx Asynltdemtet

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007649, Anchura máxima procesable: 600 mm Sistema adhesivo: EVA Hnjdpfsu Eviqjx Amtst

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, Buenos días, Se ofrece a la venta un sistema de sputtering para vidrio del fabricante Beijing Instruments Factory / JDS, modelo JDS800. El equipo utiliza el proceso de Depósito Físico de Vapor (PVD) para depositar recubrimientos de forma horizontal sobre sustratos. La instalación tiene una longitud de aproximadamente 5 m y una anchura de aproximadamente 1 m. El tamaño del sustrato es de unos 400 x 420 mm. Por favor, consulte las fotos para las dimensiones detalladas. El sistema está equipado con varias fuentes de alimentación, bombas previas y una bomba turbomolecular. Se incluyen planos técnicos y varios archivadores con documentación técnica. La máquina se desconectó de la red en estado operativo. El desmontaje y el transporte corren a cargo del comprador. Hjdpfoy D Uphox Amtent

Año de fabricación: 2008, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0710074, Amoladora revestida Hnodpfevxgbyjx Amtet

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), peso total: 570 kg, Año de fabricación: 2014, potencia: 4,5 kW (6,12 CV), Ofrecemos una máquina de recubrimiento en polvo Iversen graphic ZSCT-II completamente reacondicionada, año de fabricación 2014, por un precio neto negociable de 14.000 €. Asimismo, disponemos de una máquina de recubrimiento en polvo Iversen graphic ZSCT-III, año de fabricación 2019, por un precio neto negociable de 7.900 €, no reacondicionada pero en estado operativo. Como obsequio especial, recibirá gratuitamente una máquina de recubrimiento en polvo Iversen graphic ZSCT-III, año de fabricación 2016, que se entrega como donante de repuestos. Hnsdpfxjx Uqbnj Amtet Las dimensiones pueden verse en la imagen adjunta. Número de modelo: ZSCT-II Voltaje: 380 V Potencia: 2–4,5 kW Ancho de banda: 1000 mm Longitud de banda: 1000 mm Espesor del papel: 1–5 mm Dimensiones totales: 2000 × 1800 × 1850 mm Peso neto: 570 kg Número de modelo: ZSCT-III - Año 2019 - 91/0150 Voltaje: 380 V Potencia: 3,1 kW Presión: 8 bar Número de modelo: ZSCT-III - Año 2016 - 51/0116 (para repuestos) Voltaje: 380 V Potencia: 3,1 kW Presión: 8 bar Si tiene alguna consulta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), El RR120 es un sistema de alto rendimiento para impresión, recubrimiento, inspección y secado de bobinas. Su diseño modular ofrece flexibilidad para aplicaciones y necesidades específicas. Sistema de manejo bobina a bobina (Reel to Reel) 7 canales de dispensación (Bombas en tándem) Tecnologías de dispensación Bio-Jet, Front Line y Air Jet Imprime hasta 7 líneas simultáneamente Hnjdpfx Ajya Hvqjmtet Seguimiento automático de dispensación para una colocación precisa de líneas Permite realizar múltiples aplicaciones en un solo sistema Tensión ajustable para manipulación de membranas con o sin soporte Fácil de instalar, operar y mantener Almacenamiento de datos compatible con múltiples aplicaciones Muchas opciones del sistema pueden actualizarse después de la compra

Estado: usado, Línea automática de fritura HOJA DRL1000 Especificaciones técnicas: - Tiempo de fritura: 40–345 seg, - Temperatura máxima de fritura: 240°C / 460°F, Hsdpsxay I Sjfx Amtont - Dimensiones de la máquina (L × W × H): 2000 × 2600 × 2200 mm, - Peso total: aprox. 750 kg, - Diámetro exterior de la sartén: aprox. 1 m, - Ancho útil de fritura: aprox. 285 mm (11,22″), - Fritura superficial con nivel de aceite de hasta 5 mm (0,2″), - Sartén de hierro fundido, plana, desviación de planitud no superior a ±0,1% del diámetro, - Tiempo de fritura: desde aprox. 40 hasta 345 s, - Potencia máxima de calefacción: aprox. 28 kW, - 2 sensores de temperatura por sartén. Incluido: campana extractora, dosificador, sistema de aspersión, filtro de aceite.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GEA / Stork / Koppens Línea para formado, empanado y fritura Fabricante: GEA / Stork / Koppens Tipo de línea: formado, empanado y fritura de productos alimenticios La línea se compone de los siguientes equipos: 1. Contenedor para carne (acero inoxidable) Capacidad: 200 l 2. Elevador para contenedores de 200 l Fabricante: CFS Tipo: LFT (R) Número de máquina: 1642 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia: 0,55 kW Consumo: 1,8 A Peso: 310 kg Altura de elevación: hasta 2200 mm (ajustable) Dimensiones: 1200 × 1300 × 3000 mm 3. Formadora Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: MultiFormer 400 Número de máquina: E022110205415 Año de fabricación: 2021 Alimentación: 380–415 V, 3 fases, 50 Hz Potencia: 8 kW Consumo: 15,4 A Cinta: de malla de acero inoxidable Ancho de la cinta: 400 mm Dimensiones de la máquina: 3100 × 1000 × 2700 mm Equipamiento adicional de la formadora: 2 palets con placas de formado Soporte de acero inoxidable con 2 cintas de salida adicionales (ancho de las cintas: 400 mm) Dimensiones del soporte: 1350 × 600 × 2100 mm Carro de herramientas GEA Dimensiones del carro: 1200 × 700 × 950 mm 4. Empanadora Fabricante: Stork Titan B.V. Modelo: RotoCrumb TRC 630 TD 2112 Tipo: 4780626AA Número de serie: 10061097 Año de fabricación: 2007 Cinta: de malla de acero inoxidable Ancho de cinta: 630 mm Dimensiones: 3600 × 1600 × 2100 mm 5. Plataforma de acero inoxidable para depósitos IBC Altura de trabajo: 1800 mm Dimensiones: 1200 × 1500 × 2800 mm 6. Freidora Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Tipo: BR 3000 / 600 Número de máquina: 1316 Año de fabricación: 2000 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Potencia: 1,5 kW Consumo: 4,6 A Peso: 2450 kg Cinta: de malla de acero inoxidable Ancho de cinta: 600 mm Longitud de fritura: 3000 mm Sistema de calentamiento: aceite térmico Elevadores manuales Dimensiones de la freidora: 5400 × 1600 × 3200 mm Equipamiento de la freidora: Estación de válvulas – 2200 × 600 × 2600 mm Estación de aceite térmico con bomba – 1300 × 800 × 2700 mm Armario de acero inoxidable con 2 extintores Ansul – 600 × 210 × 750 mm 7. Depósito de aceite (acero inoxidable) Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Diámetro: 1100 mm Altura: 3200 mm 8. Transportador de banda con cubiertas Fabricante: Koppens Machinefabriek B.V. Modelo: NGT 5000/600 Número de serie: 12 Alimentación: 380 V, 3 fases, 50 Hz Ancho de banda: 600 mm Dimensiones: 6900 × 900 × 1150 mm 9. Banda descendente (de-elevadora) Hnodpsx H T Egofx Amtet Cinta de malla de acero inoxidable Ancho de banda: 330 mm Altura ajustable Dimensiones: 2000 × 800 × 850 mm La línea completa GEA / Stork / Koppens está destinada a la producción industrial de productos alimenticios formados, empanados y fritos, tales como nuggets, hamburguesas, filetes o productos de conveniencia. La línea permite un proceso tecnológico continuo y automatizado, desde la alimentación de la materia prima, pasando por el formado preciso y empanado uniforme, hasta la fritura controlada en aceite térmico. El conjunto se caracteriza por su alta eficiencia, construcción robusta en acero inoxidable y la posibilidad de integrarse con otros componentes de la línea de producción.

Año de fabricación: 1992, Estado: bueno (usado), Instalación de recubrimiento fuera de línea con 2 estaciones de recubrimiento y secado. Perfilado, medición de humedad mediante infrarrojos eléctricos o por impacto (Voith). Características: * Capacidad: máx. ~ 184 000 t/año Hnsdpfszdn H Djx Amtjt * Ancho: 4800 mm * Velocidad: máx. 1400 m/min * Diámetro del rollo jumbo: máx. 2600 mm * Gramaje del recubrimiento: 6 – 14 g/m² (por cara) * Sistema QCS: Lippke | Honeywell * Sistema DCS: Siemens | Teleperm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Freidora para buñuelos Jufeba - semiautomática - usada - año de fabricación 2006 - reacondicionada en 2023 Hjdpfxszn Irns Amtent - capacidad para 48 unidades - zona de fritura - carro con cestas para freír - control manual - estado técnico bueno - recogida en el almacén /opción de envío - precio a consultar

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, Se vende sistema de recubrimiento Hauzer Techno Coating HTC-1500/4-SpuUC/2-Spu/1-P, usado, del año 2011. Equipo industrial de recubrimiento de segunda mano para aplicaciones de fabricación. Sistema industrial en venta para compradores internacionales que buscan sistemas de recubrimiento Hauzer usados, equipos de tratamiento de superficies, maquinaria de recubrimiento y equipos de fabricación a través de una subasta industrial. Hodpfxszwfiij Amtjnt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 986U042310279, Tamaño B2, unidad de lacado al agua para acabado digital, unidad de corona, alimentador de alta capacidad, apilador de alta capacidad. La máquina puede instalarse en línea con una HP Indigo 12000 o 15000. Hnjdpfx Ajx Apdnemtst

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 115 kW (156,36 CV), altura de la pieza (máx.): 1.500 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, Instalación de recubrimiento en polvo, manual, con pretratamiento de 3 zonas y transportador transversal Instalación llave en mano para el recubrimiento en polvo con pretratamiento en acero inoxidable. Máxima flexibilidad para su producción: pretratamiento en cascada de 3 zonas que incluye tratamiento de agua desmineralizada, horno de alta eficiencia energética (gas o eléctrico) y un sistema de transporte robusto con desplazamiento transversal. Incluye montaje y formación, totalmente adaptable a las dimensiones de su nave/gama de productos y requisitos. Se ofrece un concepto bien pensado para una instalación manual de recubrimiento en polvo llave en mano. La instalación combina un pretratamiento químico en acero inoxidable, una cabina de pulverización accesible, un horno de secado y curado de alta eficiencia energética y un sistema de transporte flexible con desplazamiento transversal. Todos los componentes están diseñados como un concepto básico modular. Componentes de la instalación: 1. Pretratamiento químico por pulverización de 3 zonas (acero inoxidable): 1. Desengrase/fosfatado (calentamiento eléctrico, 72 kW) 2. Enjuague con agua de la red 3. Enjuague con agua desmineralizada Construcción: Hnedpfxjzu Rpis Amtot - Paredes y depósitos de tratamiento robustos, fabricados con acero inoxidable AISI 304 de alta calidad. Equipamiento: - Sistema automático de reposición en cascada para optimizar el consumo de agua, boquillas resistentes a productos químicos y ajustables, desnatador de aceite para prolongar la vida útil del baño de desengrase, unidad de dosificación automática y un potente ventilador de extracción (5.000 m³/h). Tratamiento de agua: - Incluye una instalación de ósmosis inversa integrada (300 l/h) con un tanque de 2.500 litros y un PLC para garantizar una calidad constante y elevada del agua de enjuague. - Dimensiones máximas de la pieza: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x A x H). 2. Secador y horno de curado combinados (bloque térmico): - Área de trabajo: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x A x H) por horno, con una abertura útil de 2.000 x 2.200 mm (A x H). - Sistema de calefacción: combinado, mediante gas (quemador Riello BS2, 82 kW) y/o eléctrico (82 kW). - Aislamiento y recirculación de aire: 180 mm de aislamiento de lana de roca en paredes y techo (100 mm en la base). La recirculación de aire controlada por inversor, con 7.500 m³/h, garantiza una distribución uniforme del calor hasta un máximo de 220 °C. 3. Cabina de pulverización accesible: - Dimensiones: Amplias dimensiones de la cabina de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x A x H). - Extracción y filtración: Potente sistema de extracción de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) con 4 filtros de cartucho que incluyen limpieza automática con aire comprimido pulsado. Además, un filtro de bolsillo absoluto en el techo. 4. Sistema de transporte con desplazamiento transversal: - Capacidad de carga: 200 kg de carga por soporte o hasta 600 kg de carga total en el vagón. - Distribución: Aproximadamente 127 m de red de raíles que incluye 2 vagones para el vagón de desplazamiento transversal, travesaños (L = 3 m) y unidades neumáticas de bloqueo y desbloqueo para una manipulación ergonómica del material. 5. Control central Siemens PLC: - Pantalla táctil a color Siemens de 7": todos los perfiles de temperatura, ciclos de enjuague, secuencias de transporte y sistemas de extracción se pueden supervisar y controlar de forma intuitiva. Po

Estado: usado, Máquina de recubrimiento SL-940 Herramientas utilizadas: SC350 + SC400, BlueWave200 Hnsdpfx Amjx Tgywotst Hay 5 máquinas disponibles. Año de fabricación: 2022 y 2023 Precio desde 33.000 € Configuración disponible a petición.

Año de fabricación: 1989, Estado: usado, LACO 52: Cabina de pintura en línea Tensión de alimentación: 220 V Peso: 84 kg Capacidad del depósito de pintura: 3,5 litros Hodpozrm R Rsfx Amtsnt

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, altura total: 250 mm, longitud total: 750 mm, ancho total: 1.250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Máquina para freír en aceite HFD para productos de repostería fritos, como berlinesas, rosquillas, bolas de requesón Máquina para freír en aceite con 2 cestas sumergibles solo disponible en nuestra empresa, con certificación DGUV V3 Conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A Hsdpfx Amszq U Dvetent Dimensiones aproximadas: 1250 x 750 x 250 mm (ancho x profundidad x alto) Equipo usado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Vendo máquina aplicadora por rodillo Cefla Sorbini Smartcoater T/20-MF Año de fabricación: 1998 Hnedpfx Ameynvwyetet Ancho de trabajo: 1300 mm Adecuada para la aplicación húmedo sobre húmedo de tintes, barnices y imprimaciones. Muy buen estado. Totalmente operativa. Disponible de inmediato.