Bkr Esparcidor Automático Usado de segunda mano en venta (36.112)

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aprox. 14 - 16 semanas desde pedido País de origen: Turquía Precio: 9.400 € Cuota de leasing: 181,42 € Bastidor de sierra: Bastidor oscilante Dimensiones de la banda de sierra: 2730x27x0,9 mm Velocidad de la banda: regulable continuamente 35-70 m/min Capacidad de corte 0° redondo: 230 mm Capacidad de corte 0° cuadrado: 230 mm Capacidad de corte 0° plano: 240x230 mm Altura de trabajo: 590 mm Motor hidráulico: 0,37 kW Motor principal: 1,3 kW Motor de la bomba de refrigerante: 0,12 kW Ledpfewiqw Ejx Amhjaa Longitud: 1700 mm Ancho: 800 mm Altura: 1500 mm Peso: 530 kg Cepillo para virutas Panel de control Ajuste de altura mediante interruptor Tensión de la banda hidromecánica Sujeción superior mecánica Tope de longitud del material Bomba de refrigerante Banda de sierra Interruptor de seguridad Rampa de rodillos de 1,2 metros Manual de instrucciones en ALEMÁN o INGLÉS OPCIONES: Rampas de rodillos y bandas de sierra bajo solicitud

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Diámetro de corte: 430 mm Longitud de la cinta de sierra: 6830 mm Área de corte: 430 x 430 mm Control: Siemens Simatic HMI Velocidad de corte: 80 m/min Altura de soporte del material: 700 mm Lajdpfxjxb Edzo Amhsa Espacio requerido: aprox. 5,36 x 6,83 x 2,41 m Requisito de potencia total: 25 kW Peso de la máquina: aprox. 4920 kg Equipamiento/accesorios: - Avance de corte ajustable sin etapas - Potencia de la bomba: 75 l/min - Mesa de rodillos - Transportador de virutas - Documentación técnica

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MV-117894/D, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, longitud total: 8.000 mm, altura total: 1.900 mm, ancho total: 1.000 mm, peso total: 1.000 kg, KALTENBACH SKL 400 EC-H sierra circular automática en frío (completamente reacondicionada) Lodpoy Dcqysfx Amhoaa - Ancho máx. de corte: 4 mm - Diámetro del orificio del disco de sierra: 50 mm - Número de tornillos de fijación: 4 uds. - Diámetro de círculo de tornillos: 80 mm - Avance de disco de sierra: 0 - 3000 mm/min - Retorno rápido: 4500 mm/min - Recorrido ajustable del tope de pieza: 70 mm detrás y 40 mm delante del punto cero biométrico = 110 mm - Mesa giratoria ajustable manualmente, sin escalones: 90° Se trata de una máquina completamente reacondicionada. Ejecución: Sistema dosificador MS-2 C, mesa de rodillos de alimentación T3: 4 m, mesa de rodillos de alimentación T3, mesa de rodillos de salida T3 con sistema de medición de longitud L45D Atención: El artículo debe recogerse en una fecha vinculante a coordinar entre el 07 y el 09.07.2026. FCA D-71263 Weil der Stadt - cargado en camión

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Mortajadora CNC horizontal de 3 ejes completamente programable con cincel oscilante, adecuada para carpintería general y fabricación de mobiliario. Mediante la combinación del movimiento automático del cabezal mortajador en el eje X y un sistema de pinza automático que posiciona la madera, no se requiere ningún movimiento o manipulación manual de la pieza salvo la carga y colocación contra el tope de referencia neumático y la descarga una vez finalizado el ciclo de mortajado. El ciclo completo de movimiento, sujeción y mortajado es totalmente automático. Los movimientos en los ejes X, Y y Z se realizan mediante husillo de bolas recirculantes y guías lineales para garantizar la máxima precisión de posicionamiento. Gracias al eje Z programable, es posible realizar mortajas fuera del eje, dobles o ranuras de mayor grosor con el mismo cincel. La programación es muy sencilla gracias a la interfaz gráfica con pantalla táctil 'Power 1000', donde los programas pueden almacenarse bajo un número o un nombre específico de hasta 8 caracteres. El cincel oscilante produce una ranura de mortaja muy limpia y, si se requiere realizar mortajas profundas, se pueden programar hasta 3 profundidades de corte para un trabajo tipo 'pica-pica'. Otras opciones de programación permiten trabajar a partir de la cara o el canto de la madera, y la fabricación de piezas en imagen especular (mano derecha/izquierda) dentro de un mismo programa. Año - 2007 CE Recorrido eje X: 1100mm. Recorrido eje Y: 250mm. Profundidad máxima de corte: 120mm (según tamaño del cincel). Recorrido eje Z: 100mm. Altura máxima de pieza: 120mm. Todos los movimientos se realizan mediante husillo de bolas recirculantes con motor sin escobillas. Ancho máximo de pieza: 200mm. Espesor máximo de cincel oscilante: 20mm. Ledpoymnbnefx Amheaa Longitud mínima de ranura: aprox. 25mm (con cincel oscilante). Espesor mínimo de ranura: 6mm. 3 mordazas neumáticas verticales. 3 mordazas neumáticas horizontales. Motor principal de 4 hp. Controlador gráfico con pantalla táctil 'Power 1000' con capacidad para 99 programas, cada uno con 50 líneas. Disposición de llave USB. Velocidad programable según la profundidad de corte. Protectores antiastillas con sopladores de aire y puntos de aspiración de polvo. Dimensiones de la mesa de trabajo: 1210mm x 215mm. Suministro de aire: 6 bar / consumo de 470 l/min. Equipada con cabezal mortajador hueco dedicado y programable para realizar pequeñas mortajas para travesaños de acristalamiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2018, Soldadora automática de ángulo Fabricante: Diez Lodpswriuuefx Amhsaa Modelo: AWS4535 Año de fabricación: 2018 ¡Sin horas de funcionamiento! Marco de soldadura: 500 x 350 mm Ancho de banda: 32 mm Dimensiones exteriores: 170 x 130 x 135 cm 16426ä

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Soldadora angular totalmente automática / Soldadora lateral totalmente automática Fabricante: Diez Tipo: AWS-C 9070 CS Año de fabricación: 2018 Túnel de retracción Fabricante: Diez Tipo: HTC 122-40D Año de fabricación: 2018 Lado de operación: a la izquierda en dirección de avance Ancho de paso: aprox. 600 mm Altura de paso: aprox. 190 mm Longitud de soldadura: aprox. 900 mm Altura de trabajo / Altura de la banda entrada-salida: aprox. 860 mm +100 Rendimiento: Hasta 30 ciclos/min (según tamaño del paquete y velocidad de alimentación) Tensión de conexión: 230V CA, 50Hz, 1 fase + N + PE Consumo de energía: 3,5 kW Corriente nominal: 10 A Con cable y enchufe Schuko de 16A Conexión de aire comprimido: 6 bar Dimensiones externas: Longitud: 2600 mm Ancho: 2000 mm Altura: 1500 mm 16426ä Ljdpotzcd Sofx Amheaa

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 9589 (232-0001), Origen de la fabricación CH Peso neto 1600 kg Posición personalizada 8458.9120 Dimensiones 167x87x165 cm con el alimentador de bar LNS Tryton 112 DATOS TÉCNICOS Control Fanuc série 32i-B 5 ejes lineales : Recorrido longitudinal del eje principal Z1 Viaje longitudinal del espinazo de la espalda Z4 Recorrido transversal de las herramientas X1 (operaciones de torneado y fresado transversal) Recorrido transversal de las herramientas Y1 (selección de herramientas y operaciones de fresado) Inmersión radial de 2 herramientas (T21 y T22) X2 Laodpfxef Nqzqo Amhsa Spindel (montado en el eje Z1) : Capacidad máxima de la barra 10 mm Viaje de trabajo 20 mm Tipo de pinza de sujeción W15 Velocidad máxima 15'000 min-1 Sistema de herramientas lineales montado en 2 ejes X1 e Y1 Sistema de herramientas para el giro que comprende 2 diapositivas controladas por el eje X2 Contra-husillo con motor (en el eje Z4) : Máxima sujeción 10 mm Viaje de trabajo 120 mm Tipo de pinza de empuje F13 (76-00357) Velocidad máxima 15'000 min-1 Los husos de denominación S1 y S4 Incremento mínimo para la programación de los ejes 0,1 µ Bomba de refrigerante con un flujo máximo de 50 L/min Motor de la bomba 1,1 kW Depósito de aceite 130 L errores y omisiones exceptuados-datos dados sin obligación

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: CA76, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento La Robino & Galandrino Fenix 2 es una máquina de cápsulas dedicada diseñada para su aplicación precisa en cápsulas en botellas dentro de un contexto de línea de embotellado usada. Construida pensando en la fiabilidad del envasado industrial, esta unidad se integra sin problemas en entornos de producción de bebidas y en mejoras de equipos de embotellado de segunda mano. Fabricado por Robino & Galandrino, aprovecha la ingeniería de la marca para obtener resultados consistentes y repetibles en la aplicación en cápsulas. Fabricante: Robino y Galandrino Modelo: Fenix 2 Año: 2014 Categoría de máquinas: Máquina de cápsulas Esquema/código: FEX750 Suministro eléctrico: 400 V, trifásico Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 6,5 A Aplicación típica: Aplicación en cápsula en botellas en líneas de producción de bebidas Laedpoyhbi Ijfx Amhea Sistemas avanzados de automatización y control El Fenix 2 soporta integración sencilla con controles de línea modernos. Su configuración eléctrica trifásica de 400 V y 50 Hz es estándar en los equipos de embotellado europeos, lo que simplifica la instalación junto a líneas de producción gestionadas por PLC/HMI. Diseñada para la repetibilidad y eficiencia del operador, la máquina soporta estados operativos claros, bloqueos estándar y parámetros controlados de la aplicación que ayudan a mantener una calidad consistente de la cápsula. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de cápsulas está destinada a su operación en línea como parte de un sistema de envasado industrial. Conecta eficazmente con módulos aguas arriba y aguas abajo como estaciones de tapa/tapado, máquinas de etiquetado y cintas transportadoras. El robusto chasis de la máquina y su arquitectura eléctrica estandarizada permiten la integración en una línea de embotellado de segunda mano o en una línea de producción mixta de bebidas con fabricantes. Es adecuado para configuraciones que manejan botellas de vidrio comúnmente encontradas en envases de vino y bebidas premium. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Como unidad de segunda mano, fabricada en 2014, la Fenix 2 ofrece un sólido equilibrio entre ingeniería moderna y fiabilidad probada en campo. Se adapta a instalaciones que buscan un rendimiento fiable de cápsulas dentro de un proceso de producción de bebidas establecido o la actualización de una línea de embotellado usada existente. Las rutinas de mantenimiento suelen incluir la verificación de alimentación de cápsulas, comprobaciones de alineación de la cabeza y inspección de las piezas de desgaste para preservar la precisión y el rendimiento de la aplicación. Rendimiento operativo y versatilidad La serie Fenix es reconocida por su estabilidad en la aplicación en cápsulas en botellas utilizadas en envases de vino y bebidas premium. Está diseñado para una colocación precisa y características de contracción y aplicación consistentes, apoyando los altos estándares de presentación exigidos por la producción de bebidas. La máquina es compatible con soluciones estándar de manipulación de cintas transportadoras para recipientes de vidrio y se adapta a d...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, MÁQUINA INLINE TOTALMENTE AUTOMÁTICA PARA CAJAS PLEGABLES BOBST MIDLINE 924 Velocidad: hasta 18.000 cajas/hora Ancho nominal de la máquina: 2.400 mm Circunferencia nominal del cilindro portaclisé: 1.000 mm Superficie máxima de impresión: 920 x 2.400 mm // Espesor máximo de cartón corrugado: 10 mm Espesor estándar de las cuchillas ranuradoras: 6,35 mm Potencia de conexión promedio: 200 KVA La línea está compuesta por: 1) Alimentador – Feeder Serco 2) Máquina principal – Impresora flexográfica Midline 924 Colores: 3 // Sistema automático de lavado 3) Ranuradora (hendidora) Ranuras longitudinales // La herramienta está incorporada en la máquina. 4) Módulo troquelador (p. ej., para troquelar asas/agarres) 5) Separador – Estación de vibrado (Los residuos de troquelado se eliminan mediante aire comprimido) 6) Estación de encolado Robotech 7) Unidad de plegado 8) Estación de conteo y apilado La cantidad especificada de cajas se agrupa en lotes Ljdpfx Amexrfrashsaa - hasta aquí la unidad principal - 9) Atadora de paquetes / Máquina flejadora CEMA Máquina flejadora totalmente automática con cierre por soldadura y prensa para fleje plástico de 5 mm, para agrupar paquetes de cartón ondulado en sentido del flujo. 10) Sistema de paletizado Martin Formación automática de capas. Las mesas de rodillos reciben los paquetes de la flejadora. El posicionamiento de los paquetes mediante la mesa de bolas se ajusta según la disposición preseleccionada en la capa. Si es necesario, el paquete puede girarse simultáneamente lateralmente 90° o 180°.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Las máquinas automáticas de llenado de cápsulas SPT-Series (Corea del Sur) están diseñadas para el llenado completamente automático de cápsulas de gelatina dura de tamaño #00 - #4, (opcional # 000, 5) con polvo, granulado o pellets para la producción de suplementos farmacéuticos y alimenticios. Ledpfx Amef Hp U Ushoaa El equipo se distingue por su alta calidad y su sencillo funcionamiento. El método de llenado por disco proporciona una alta precisión de dosificación. Las máquinas están equipadas con juegos de herramientas para un tamaño de cápsula de #00 a #000,5. Las máquinas son conformes a las normas GMP y al certificado CE; La serie SPT garantiza la más alta calidad de producción. La máquina de llenado de cápsulas SPT-FS 50 para la producción a escala general; De acuerdo con las regulaciones de GMP; Sistema HMI; Pantalla táctil, sistema de control PLC; 2 años de garantía; Instalación y servicio de Alemania Número de porta-cápsulas por segmento - 6; Cantidad máxima de producción de cápsulas - 50000 psc/h; Tamaño de la cápsula #00,1,2,3,4 (opcional #000,5) Peso de la máquina - 1470 kg; Consumo de espacio - 1.200 x 1.470 x 1.850 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquinas llenadoras de cápsulas automáticas Serie SPT (S. Corea) está diseñados para llenado automático de duro gelantine cápsulas tamaño 00 # - #4, (opcional # 000, 5) con el polvo, granulado o pellets para la producción de suplementos alimentarios y farmacéuticos. El equipo se distingue por su alta calidad, operación simple. El método de disco de relleno proporciona alta precisión de dosificación. Las máquinas están equipadas con sistemas de herramientas para 1 cápsula tamaño de #00 al #000,5. Las máquinas son se ajustan a las normas GMP y CE certificat; SPT-serie garantiza la más alta calidad de producción. Lodpfxsdy Dywe Amhoaa La cápsula de llenado máquina SPT-FH100 para la producción de la escala general; Según las regulaciones de GMP; Sistema HMI; Pantalla táctil, sistema de control del PLC; 2 años de garantía; Instalación y servicio de Alemania Número de porta-cápsulas por segmento - 14 psc/h; Max.Production quantityof cápsulas - psc 110 000/h; Peso de la máquina - 2 500 kg; Consumo de espacio - 1650 x 1650 x 2030 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquinas de llenado de cápsula automático Serie SPT-FL25 (S. Corea) son diseño para llenado automático de duro gelantine cápsulas tamaño 00 # - #4, (opcional # 000, 5) con el polvo, granulado o pellet para la industria farmacéutica y alimentaria suplementos producción. El equipo se distingue por su alta calidad, operación simple. El método de disco de relleno proporciona alta precisión de dosificación. Las máquinas están equipadas con sistemas de herramientas para 1 cápsula tamaño de 00 # 5 (opcional #000,5). Las máquinas son se ajustan a las normas GMP y CE certificat; SPT-serie garantiza la más alta calidad de producción. La cápsula pequeña envasadora FL25 SPT para R&D y producción en pequeña escala general; Lasdpfx Amjdy Dyfehja Según las regulaciones de GMP; Sistema HMI; Pantalla táctil, sistema de control del PLC; 2 años de garantía; Instalación y servicio de Alemania Número de porta-cápsulas por segmento - 3 psc/h; Cantidad de Max.Production de cápsulas - psc 25 000/h (por el agujero de 1 segmento); 17 000 psc/h (por el agujero de 2 tramos), psc 8 500/h (por el agujero de 1 segmento). Peso de máquina-700 kg; Consumo de espacio - 900 x 1100 x 1700 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Sistema automático de mesa de corte para textil y cuero Fabricante: Atom Modelo: FlashCut 2H 1660B UP Año de fabricación: 2016 Control CNC Área de trabajo: 1.540 x 1.200 mm Ventana de corte: 1.540 x 600 mm Altura máxima de corte: 20 mm Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min. Aceleración máxima: 1G Capacidad de vacío: 1 – 8 kW Potencia instalada: 5,5 kW 380 Voltios, 3 fases, 50 Hz Aire comprimido: 6 bar, 200 l/min. con uso de herramientas neumáticas 9 bar, 400 l/min. 2 cabezales multi-herramienta funcionando independientemente, compuestos por: Módulo de herramienta para todas las aplicaciones Portaminas para marcaje 2 sacabocados de distinto diámetro Diámetro mínimo: 1 mm Diámetro máximo: 8 mm Una aguja Cinta transportadora perimetral (transporta el material a las zonas de trabajo) Mesa de vacío: dividida en cuadrados de 300 x 300 mm Turbina de vacío de alto rendimiento con control de frecuencia hasta 1 – 8 kW Proyector de alta luminosidad Eje X, Y y Z con servoaccionamiento Dispositivo de seguridad con barrera fotoeléctrica y pulsador de parada de emergencia Dimensiones de la máquina: 2.210 x 2.506 x 1.841 mm Lodpfx Ajyf Egxomhjaa Peso: 1.630 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Máquina de embalaje Lajdpjxuglmefx Amhja Envasadora lateral totalmente automática Profi Packer Fabricante: Schlichter Modelo: SCV 400 Pro Año de fabricación: 2020 Soldadura longitudinal: continua Células fotoeléctricas: horizontales y verticales (de serie) Aire comprimido: 6 bar Velocidad de transporte por minuto: mín. 5 metros, máx. 30 metros Núcleo del film Ø: 76 mm Diámetro máx. del rollo de film: 350 mm, con plegador opcional 700 mm Ancho máx. del rollo de film: 650 mm Ancho del sellador: 300 mm Ancho mínimo y máximo del producto: 50 mm a 410 mm Altura mínima y máxima del producto: 1 a 250 mm Longitud mínima del producto 50 mm, máxima: ilimitada Espesor de film: de 7 a 80 mµ Material del film: films retráctiles finos de poliolefina, polietileno, PVC; PLA y otros films biológicos Ciclos por minuto: hasta aprox. 85 ciclos Dimensiones de la máquina (L x A x H): 2.200 x 1.680 x 1.800 mm Peso: 800 kg Túnel de retracción: Modelo: SCT 400U Año de fabricación: 2020 Ancho de paso: 450 mm Altura de paso: 280 mm Potencia de calefacción: 14 kW Dimensiones (L x A x H): 2.065 x 1.065 x 1.340 mm

Estado: usado, El distribuidor se puede utilizar en diferentes tipos de productos como carnes, pescados, pastas, salsas y ensaladas. Lajdpfx Amsyzyk Sohoa Adecuado para boquillas con un diámetro máximo de 40 mm. Ancho de vía 400 mm Temperatura del producto hasta ± 80 °C Con cuchillo neumático Con conexión universal Con marco regulable en altura 6 salidas

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Máquina usada Año de fabricación: 2021 Longitud de corte: 5300 mm Altura de corte: 2200 mm Sierra vertical para paneles diseñada para cortar materiales derivados de la madera en forma de lámina, como tableros aglomerados, MDF, tableros chapados, multiplex, etc. Máquina base: Bastidor completamente soldado con una rigidez extremadamente alta. Guía precisa de la barra de la sierra y del grupo de corte para cortes exactos. Avance automático tanto para cortes verticales como horizontales. Profundidad máxima de corte: 60 mm. Barra de la sierra: Barra robusta guiada sobre guías de precisión. Posicionamiento neumático arriba y abajo. Corte vertical monitorizado eléctricamente. Unidad de sierra: Manejo suave y ergonómico para introducir y retirar la unidad de sierra. La palanca de inserción puede abatirse en la posición superior para una inserción precisa. Palancas de gran tamaño para facilitar el giro. Tapa del compartimento permite acceso total al grupo de sierra para cambio sencillo de herramientas, incluyendo portabrocas rápido ProLock. Ventana de luz: el separador puede retraerse. Funciones automáticas: - Inserción automática, corte, salida y parada - o Inserción automática, corte, salida y retorno Retorno acortado (conmutador selector): mediante la posibilidad de retorno acortado de la barra de la sierra se evitan recorridos innecesarios del grupo de corte (pieza corta a la derecha). Regulación de velocidad continuamente variable: 6 - 24 m/min Profundidad de corte máxima: 60 mm Panel de control: Operación eficiente de la máquina. Instalado ergonómicamente a la altura de los ojos. Soporte inferior para piezas: Soporte robusto de acero inoxidable, resistente al desgaste. El soporte llega hasta la línea de corte: piezas estrechas no se inclinan ni caen. Sistema de aspiración: Laedpjyuld Ajfx Amhja Aspiración efectiva con dos conexiones: grupo de sierra Ø 120 mm, extremo del bastidor Ø 100 mm (en variante TRK). Sistema de transporte por rodillos elevables: Rodillos manualmente elevables y descendibles para un transporte fácil y cuidadoso del panel. Cinta métrica: Para indicación de medida en corte horizontal con tres indicadores manuales: - Medida absoluta desde el soporte inferior - Medida absoluta desde el soporte medio - Cortes en serie desde la parte superior del panel Powerpackage El paquete incluye las siguientes opciones: 1. Sistema de aspiración TRK 2. Incisor SuperCut 3. Indicador digital vertical 4. Regulación continua de la velocidad * Unidad de sierra 7,0 kW, 1100 – 5500 rpm, 400 V, 50 Hz, incluye disco de sierra HW Ø 250 x 30 x 3,2 mm, Z 48, diente techo-hueco * Equipo TRK según directiva CE SH 2200 (menos de 2 mg de polvo fino/m³ de aire) – Normativa obligatoria para todos los países CE (unidad de aspiración provista por el cliente) Pletina neumática desplazable: Pletina continua a lo largo de toda la máquina para un apoyo estable de la pieza. Desplazamiento neumático automático en cortes horizontales. Evita cortar la pletina en cortes horizontales. *Indicador digital para corte horizontal en el panel de control, incluye ajuste fino eléctrico. Indicación de: - Medida absoluta desde el soporte inferior - Medida OFF-Set desde el soporte medio - Cortes en serie desde la parte superior del panel - Cálculo automático del grosor del disco de sierra (programable individualmente) Si la unidad dispone de freno en el bal...

Estado: usado, Detalles técnicos: Ledpfxsy Dc N Ao Amhjaa Diámetro de corte: 260 mm Longitud de la cinta de sierra: 4310 mm Ancho de la cinta de sierra: 27 mm Capacidad de corte a 90° redondo: 260 mm Capacidad de corte a 90° cuadrado: 260 x 260 mm Velocidad de la cinta: 17 - 110 m/min Conexión eléctrica: 400/50 V / Hz Potencia total requerida: 3,5 kW Peso de la máquina aprox.: 1000 kg Dimensiones de la máquina aprox. LxAxH: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Dimensiones L x A x H: 3,0 x 0,4 x 0,8 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques de lactocongelación y una bomba receptora. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda a los tanques, donde permanece refrigerada. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite una transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con sección de retención y sistemas auxiliares, todo ello con una potencia nominal de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta y mantiene rápidamente la leche a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. A continuación, el separador GEA WESTFALIA, con una potencia nominal de 3.000 L/h, realiza la separación de la nata. Al mismo tiempo, el homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la emulsión y evitando el aumento de la nata. Fermentación y coagulación Después del tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. Paralelamente, una cuba de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques garantizan una estructuración óptima de las proteínas para el yogur, el queso y los productos de nata cultivada. Procesamiento y escurrido del queso Después de la coagulación, la línea de procesamiento usada para productos lácteos pequeños de 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una cuba de 500 litros con un tamiz escurrido y dos mesas escurridoras de queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de manera eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero al tiempo que garantizan el cumplimiento sanitario. Además, su diseño permite una fácil limpieza y prevención de contaminación cruzada. Operaciones de embalaje Una vez que los productos están listos para el embalaje, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. Primero, una llenadora semiautomática dosifica la leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, la llenadora de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a una velocidad de hasta 1.800 unidades por hora. Por su parte, la etiquetadora rotativa de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas tanto en la parte delantera como en la trasera en vasos cilíndricos. Es importante destacar que la máquina garantiza una alineación y adhesión consistentes. Codificación de fechas, control térmico y embalaje final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto a través de una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Los servicios térmicos incluyen una caldera de combustible sólido de 115-150 kW (2014... Lodpfx Amew Ahg Rehsaa

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA55, Visión general de la máquina La ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M es una empacadora automática en línea diseñada para agrupar contenedores y empacarlos sobre una bandeja de cartón corrugado con envoltura de film. La máquina está configurada para Wrap + Film sobre bandeja y opera con una alimentación de producto en línea recta. Es adecuada para una amplia gama de envases, desde 0.5 L hasta 10 L, cubriendo típicamente botellas de PET, vidrio o HDPE, latas y envases rígidos similares. La unidad fue fabricada en 2008 y recibió una revisión general en 2022. Se describe como lista para operar. Modo de operación: Automático Disposición de alimentación: Alimentación recta (en línea) Embalaje: Envoltura de bandeja con film neutro Gama de formatos: 0.5 L – 10 L Configuración de la máquina: Entregada sin sistema de alimentación de contenedores (a ser suministrado por la línea) Año de fabricación: 2008; Revisión: 2022 Secuencia de proceso típica: agrupación de productos en línea; recogida y conformado de la bandeja en blanco y envoltura alrededor de la agrupación; aplicación de film neutro y sellado; descarga hacia el manejo aguas abajo. La configuración ofrece una estabilización robusta de la bandeja mediante una envoltura protectora de film, adecuada para la distribución y paletizado. Datos técnicos clave Modelo: COMBIGIOTTO 90-M Marca: ATLANTA Estado de operación: Listo para operar Configuración de empaque: Wrap + film sobre bandeja Tipo de film: Neutro Bandeja: Disponible (configuración de empaque en bandeja) Tipo de alimentación de la máquina: Recta (en línea) Capacidad de formato: contenedores de 0.5 L a 10 L Año: 2008 (revisión 2022) Automatización y Control Control industrial basado en PLC con HMI para manejo de recetas y gestión de puntos de consigna (parámetros de formato almacenados para la reproducibilidad). Control de velocidad mediante inversores de frecuencia/servomotores para sincronizar la alimentación, la agrupación, el envoltorio de la bandeja y la aplicación de film. Diagnósticos integrados, historial de alarmas y contadores (totales por turno/lote). Sensores típicos: presencia de producto, detección de atascos, fin de rollo de film, nivel de bandeja en blanco, estado del enclavamiento de seguridad. Grado de protección eléctrica: IP54 para el sistema eléctrico y los motores. Integración de la línea Alimentación de contenedores: no suministrada con esta máquina. La empacadora espera un suministro aguas arriba estable y sincronizado (acumulación/espaciado/división que debe proporcionar el integrador de la línea). El diseño en línea facilita la alineación con llenadoras, etiquetadoras y transportadores aguas abajo. Señales estándar de interfaz (típicas): máquina lista, permiso de operación, lazo de parada de emergencia, fallo, sincronización aguas arriba/abajo. La lista detallada de E/S puede definirse durante la integración. Descarga preparada para conexión con el manejo aguas abajo, como transportadores, inspección o paletizado (a definir durante la ingeniería del proyecto). Condición y mantenimiento Lasdoxdnbzepfx Amhoa Estado general: Listo para operar. Revisión general completada en 2022 para restaurar la plena funcionalid...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: FA56, Visión general de la máquina Empaquetadora automática de bandeja y film retráctil ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M diseñada para el envasado secundario de botellas con alimentación lateral de 90°. La máquina forma una bandeja corrugada y envuelve el producto con film retráctil neutro, luego lo transporta a través de un túnel retráctil para obtener paquetes estables listos para la venta al por menor. Ideal para líneas de bebidas que manejan botellas de PET, vidrio o HDPE. Referencia No. FA56. Año 2008, reacondicionada en 2022. Condición: Listo para operar. Rendimiento indicativo hasta 25 paquetes/minuto, dependiendo del producto y del formato. Concepto de funcionamiento: agrupación automática de botellas, conformación/carga de bandejas, envoltura con film y consolidación en túnel de retracción. Configuración de embalaje: Bandeja + film neutro (retráctil). La alimentación a 90° permite diseños compactos y fácil conexión a cintas transportadoras existentes. Datos Técnicos Clave Marca / Modelo: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tipo de funcionamiento: Automático Orientación de alimentación: Alimentación lateral a 90° Embalaje: Bandeja + film (neutro) Distribución de bandejas / Formación: Disponible Capacidad nominal: hasta 25 paquetes/min (depende del formato y del producto) Año: 2008 (reacondicionada 2022) Condición: Listo para operar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatización y Control Control basado en PLC industrial con HMI para selección de recetas, ajustes de velocidad y diagnóstico. Propulsores controlados por inversor para aceleración suave y manejo del producto. Sensores fotoeléctricos para presencia del producto, atasos y detección del film. Túnel retráctil a control de temperatura para un rendimiento constante del film. Puertas de acceso interbloqueadas con monitorización de seguridad para zonas protegidas. Integración de la Línea En la entrada aguas arriba: recibe botellas desde la cinta transportadora con transferencia a 90° hacia la sección de alimentación; selección/división integrada para crear patrones de empaque antes de cargar en la bandeja. En la salida aguas abajo: cinta de descarga tras túnel de retracción para conexión a inspección, manejo de paquetes o paletización. Señales y sincronizaciones típicas incluyen inicio/parada, fallos, integración del circuito de parada de emergencia y referencia de velocidad. Interfaz mecánica y planos de distribución disponibles a solicitud para ingeniería de la línea. Condición y Mantenimiento Lasdpfx Amox H Thzehea Revisión general realizada en 2022. La máquina se entrega lista para operar. Mantenimiento preventivo recomendado: revisiones periódicas del recorrido del film, componentes de cuchilla y sellado, alimentador/erigidor de bandejas, lubricación y piezas de desgaste de las cintas transportadoras. Rendimiento y Versatilidad Apta para una amplia gama de botellas cilíndricas o cuadradas comúnmente utilizadas en bebidas. Patrones de empaque típicos para botellas (p. ej., 2×2, 3×2, 4×3, etc.) según el tamaño del contenedor y las dimensiones de la bandeja. Film retráctil neutro para una presentación clara; la bandeja aporta rigidez y firmeza de apilamiento. Calida...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO127, Máquina de moldeo por soplado Contiform – Resumen Esta máquina de soplado Krones Contiform S8 de segunda mano está diseñada para la producción de alta eficiencia de botellas de PET en operaciones modernas de envasado industrial y de bebidas. Con una configuración rotativa y un diseño mecánico robusto, alcanza hasta 13.000 botellas por hora, soportando una producción escalable para líneas de velocidad media a alta. La máquina está optimizada para envases PET y es adecuada para diversos entornos de producción de bebidas, incluyendo agua, cerveza, vino, licores, leche, aceite y refrescos carbonatados. La ingeniería de Krones garantiza una fiabilidad excelente, una calidad constante de botellas y cambios de botella eficientes. Diseñado como un componente versátil para una línea de embotellado usada o como moldeador de soplado independiente, este sistema de segunda mano ofrece un manejo preciso del pre-forma y un calentamiento estable, junto con un rendimiento eficiente de soplado. Cuenta con un acabado de rosca Alaska, una configuración de 8 cavidades y una dirección de trabajo en sentido horario, lo que lo convierte en una opción probada para la producción de bebidas y envases industriales, donde el tiempo de actividad y la repetibilidad son fundamentales. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Año de fabricación: 2004 Configuración: Rotativo Velocidad máxima: 13.000 bph Material del contenedor: MASCOTA Formato actual de botella: 0,5L Nº De caries: 8 Acabado de rosca/mástil: Alaska Altura máxima del contenedor: 350 mm Nº de pinzas (entrada–salida): 6 Nº de mandriles: 180 Dirección de trabajo: En el sentido de las agujas del reloj Altura del plano de trabajo: 1470 mm Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corriente de funcionamiento: 331 A Presión de funcionamiento: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Ljdpsx H Tf Tofx Amhoaa Sistemas avanzados de automatización y control El Contiform S8 integra un PLC Siemens para una automatización robusta y control de procesos, complementado por una HMI Krones para un funcionamiento intuitivo y diagnósticos rápidos. La arquitectura de control soporta perfiles estables de calentamiento de preformados, ciclos de soplado precisos y manejo fiable de preformas y botellas PET. Los interbloqueos de seguridad y las protecciones para operadores están integrados en los puntos de protección y acceso para apoyar una producción constante con un tiempo de inactividad mínimo. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de moldeo por soplado puede funcionar como una unidad independiente o integrarse perfectamente en una línea completa de embotellado de segunda mano. Se conecta eficazmente con sistemas de alimentación preform aguas arriba y transportadores de aire, enjuacas, rellenadores y etiquetadores aguas abajo. Los cambios de formato se simplifican alrededor de la plataforma rotatoria de 8 cav...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO128, Máquina de moldeo por soplado usada Contiform Esta máquina de moldeo por soplado Contiform S14 usada, fabricada por Krones, está diseñada para la producción de botellas PET de alto rendimiento en la fabricación moderna de bebidas. Con una velocidad máxima de hasta 25,000 bottles/hour, es una opción excelente para empresas que buscan ampliar la capacidad o actualizar una línea de envasado usada con equipos de embalaje industriales de segunda mano fiables. La máquina está equipada con un PLC Siemens y una HMI de Krones para una automatización robusta y un control fácil para el operador. La transferencia con manejo de cuello garantiza un manejo estable de las botellas entre formatos, mientras que la arquitectura rotativa ofrece un rendimiento consistente para la producción de bebidas. Fabricada por Krones, líder mundial en tecnología de producción de bebidas, este modelo es apto para envases PET y es adecuado para una amplia gama de productos, incluyendo agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite comestible, cerveza, vino y licores. La configuración actual está optimizada para formato 1.5L y una altura máxima del envase de 320 mm, lo que la convierte en un activo versátil para el procesamiento de botellas PET en líneas integradas de equipos de embotellado. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Krones Ledsx H Tgdopfx Amhoaa Serie de modelo: Contiform Código de modelo: S14 Año de fabricación: 2009 Velocidad máxima: 25,000 bottles/hour Material del envase: PET Formato actual: 1.5L Altura máxima del envase: 320 mm Altura de la mesa de trabajo: 1470 mm Tipo: Rotativo Tipo de transferencia: manejo de cuello Acabado de cuello: Alaska Número de cavidades (moldes): 14 Número de husillos: 7 Número de pinzas (entrada/salida): 7 Dirección de trabajo: antihorario Suministro eléctrico: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Corriente nominal: 313 A Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con un PLC Siemens para un control de procesos fiable y una HMI de Krones para una operación intuitiva, gestión de recetas y diagnóstico. La configuración eléctrica a 400 V y 50 Hz con 3 PH + N garantiza un rendimiento estable de grado industrial. Las protecciones de seguridad y los puntos de acceso con enclavamiento facilitan una operación segura durante la producción y los cambios de formato. El diseño de manejo de cuello contribuye a ajustes de formato más suaves y a una menor marcación de los envases. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Este Contiform S14 de Krones puede operar como una moldea por soplado independiente o integrarse en una línea completa de producción de bebidas. Se integra a la perfección con sistemas de manejo de preformas, utilidades de aire a alta y baja presión, y cintas transportadoras aguas abajo que conducen a equipos de llenado, etiquetado y envasado. La plataforma rotativa y la transferencia con manejo de cuello ofrecen compatibilidad con tamaños típicos de botellas PET, incluye...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 16.700 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Traub TNL 20 – 9B Año de fabricación: 2022 Control TX8i-s (con Polyform / Helical / pantalla multitáctil de 19" con tecnología de gestos) Operación combinada: uso como torno de cabezal fijo (corto) o longitudinal (suizo) Husillo principal D20 (con 10.000 rpm) con eje C Ledpfjy Am Nkjx Amhsaa Contrahusillo D20 con ejes X/Z/C Portaherramientas superior con ejes X/Y/Z/H/B y 8 posiciones para herramientas Portaherramientas inferior con ejes X/Y/Z/H y 8 posiciones para herramientas Dispositivo trasero con 4 posiciones para herramientas Extractor y sistema de filtrado para niebla de taladrina Sistema automático de extinción de CO2 Paquete de alta precisión Sistema de control de rotura de herramientas (portaherramientas superior) Sistema de control de rotura de herramientas (portaherramientas inferior) Transportador de virutas tipo banda articulada Sistema de refrigeración con bomba de 20 a 80 bar Alimentador de barras FMB Turbo 2-20 Sistema móvil para el alimentador de barras Unidad portal para la salida automática de piezas Cinta transportadora para piezas mecanizadas Se incluye un amplio lote de herramientas. Ejes lineales: 1) X1 Torreta superior 2) V1 Torreta superior 3) X2 Torreta inferior 4) Z2 Torreta inferior 5) Z1 Husillo de recogida 6) X4 Unidad de mecanizado trasera 7) Z4 Unidad de mecanizado trasera Ejes de rotación: 8) C1 Husillo de recogida 9) C2 Husillo principal Ejes de giro: 10) B Unidad portaherramientas superior basculante 11) H1 Torreta superior 12) H2 Torreta inferior Unidad de salida de piezas: 13) Z5 Desplazamiento lateral 14) X5 Movimiento rotatorio Como es habitual en Traub, primero se enumeran los ejes lineales y de rotación, por lo que la máquina se denomina TNL20-9, con el sufijo B para el portaherramientas superior basculante. Adjunto verá un esquema gráfico del manual con todos los ejes. La máquina dispone, como es común en el proveedor, de todas las opciones adicionales posibles. Si busca la "máquina multifunción que lo tiene todo", aquí la tiene. Por favor, sólo consultas serias. Muchas gracias.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Ampliación del ancho de corte hasta 800 acero redondo Transportador de rodillos Transportador de virutas Sistema de refrigeración Datos técnicos: Laodey Alhfepfx Amhoa Campo de corte redondo / cutting range round: 800 mm Campo de corte cuadrado / cutting range square: 830x730 mm Velocidad de corte infinitamente variable / cutting speed stepless: 12-120 m/min Dimensiones de la banda de sierra / dimensions of the saw band: 9195x67x1,6 mm Potencia total de accionamiento / drive capacity: 23 kW Peso de la máquina aprox. / weight: 11600 kg Los datos técnicos, accesorios y descripción de la máquina no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: ET212, Etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph Tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio La máquina ofrece tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio, satisfaciendo demandas de producción de hasta 7500 botellas por hora. Además, P.E. Labellers fabricó esta máquina en 2007, garantizando operaciones precisas gracias a su diseño robusto y características integradas. Especificaciones técnicas y rendimiento de la etiquetadora usada PE Labellers La etiquetadora incluye ocho platos giratorios y cinco estaciones de etiquetado. Específicamente, tres estaciones aplican etiquetas adhesivas, mientras que dos utilizan pegamento en frío. La máquina opera en sentido horario, lo que optimiza la gestión del flujo de botellas. Asimismo, su sistema de ajuste manual para el cabezal y las etiquetas permite adaptaciones rápidas a diferentes formatos, mejorando así la flexibilidad operativa. Capacidad de producción y configuración La etiquetadora maneja botellas de vidrio con un diámetro máximo de 120 cm y un formato estándar de 0,75 litros. En consecuencia, opera a una velocidad máxima de 7500 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de mediana escala. Además, el sistema aplica etiquetas en la parte frontal, posterior y en el cuello de cada botella, asegurando un acabado profesional de alta calidad. Método de etiquetado y gestión en la etiquetadora usada PE Labellers Esta máquina aplica etiquetas mediante métodos adhesivos y con pegamento en frío. Por lo tanto, este enfoque dual garantiza compatibilidad con una amplia gama de diseños y materiales de etiquetas. Mientras tanto, los operadores ajustan manualmente el sistema para mantener un control preciso durante cada lote de producción. Ljdpfx Amovgu Udohsaa Estado actual y especificaciones operativas La máquina está almacenada, pero lista para su implementación inmediata. Ha registrado 10.000 horas de trabajo, aunque sigue ofreciendo una capacidad operativa considerable. Además, su construcción robusta, con un peso de 2250 kg, garantiza estabilidad y durabilidad incluso en condiciones de alta velocidad. Datos eléctricos y requisitos de energía La etiquetadora PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph funciona con 400 V, tiene una potencia instalada de 5 kW y una frecuencia de 50 Hz. Como resultado, su configuración eléctrica cumple con los estándares industriales, asegurando un uso eficiente de la energía para operaciones prolongadas. Además, su eficiencia energética respalda el ahorro de costos a largo plazo. Aplicaciones y ventajas técnicas La etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph garantiza un etiquetado eficiente y preciso. Asimismo, sus estaciones de etiquetado versátiles manejan botellas de diversas formas y tamaños sin comprometer la calidad de salida. En consecuencia, esta versatilidad la convierte en una opción confiable para muchas operaciones de embotellado. Técnicos y expertos de la industria confían en esta máquina por su rendimiento y configuraciones personalizables. Sobre todo, representa una excelente elección para aplicaciones de embotellado exigentes.