Bkr Esparcidor Automático Usado de segunda mano en venta (42.311)

Estado: usado, Stenditore automático BKR Ovatta Master usado, ancho de mesa 2,20 metros, longitud total 10 metros (todo con cinta transportadora). Nedpfx Aijy Ddq Iohewl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Nwjdpfx Aijzrgqqohel Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones (LxAnxAl): 500x300x250 mm Nwsdpswyc Ukefx Aihsl - Producción: 4-6 kg - Número de serie: L17000531 Iiedjwyc Ukscu T Rxiei - Año: 2017 - Voltaje: 400V - Potencia: 0,65 kW - Peso: 27 kg - Estado: Nuevo, sin uso El anuncio se tradujo automáticamente. Es posible que existan errores de traducción.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino. Número de Cabezas: 10 Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condición: En Almacenamiento Manuales: Disponibles Automatización Avanzada y Sistemas de Control En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente. Capacidades de Integración en la Línea de Producción Njdpfxevgu D Ee Aihswl La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo. Rendimiento Operativo y Versatilidad La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista - Sistema de sujeción para piezas de estructura - 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera - 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior 1 Taladradora automática Fabricante: KOCH Tipo: BL 2500 NC select line - usada - Año de fabricación: 2019 Dimensiones de la pieza de trabajo Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm Material: madera maciza Carga de la revista 1 con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2 servomotores controlados en paralelo. El número de piezas de trabajo en la revista depende del peso de la pieza de trabajo. Nwedpjzuynhofx Aihol Carga manual de las piezas de trabajo Sistema de sujeción para piezas de estructura 1 Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante 2 mandos manuales en el panel de control intercambiable. 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera Ancho de construcción: 160 mm Motor de taladrado: 2 kW Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD Ajuste de altura (Z) Con sistema de aspiración 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior (apoyada unilateralmente en una guía lineal) Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en pantalla LCD. Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción. Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz Carrera de taladrado: 50 mm Velocidad: 2.800 rpm Longitud total del taladro: 70 mm Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical) con topes fijos de 0 y 90 Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1 Control de posicionamiento con PC industrial Beckhoff C6920 CPU Intel Celeron de 2,2 GHz Disco duro de 2,5" y 320 GB 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles Panel táctil de 15 pulgadas Sistema operativo Windows 7: inglés Interfaz de usuario en inglés Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil El software está preparado para la conexión en línea. La configuración de la conexión en línea (red) y la puesta en marcha la realiza el cliente o su empresa de software. Conexión USB en el PC 4 ejes NC dinámicos (con control de soporte) para los ejes Z Datos de conexión 1 Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 % Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B) con una corriente de defecto nominal de /=300 mA. Conexión de aire: 7 bares Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Despaletizador automático VEGA 60 es una solución robusta diseñada para una manipulación fiable de botellas en entornos de envasado industrial. Fabricado por TMG, permite la descarga eficiente de botellas desde palets e integra la gestión automática de interfollos para una operación ágil. Con una velocidad de producción de 5000 bph, es adecuado para producciones de bebidas de capacidad media y aplicaciones en líneas de embotellado usadas. Su diseño asegura un rendimiento constante para envases de Vidrio, especialmente en formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo:VEGA 60 Año: 2008Velocidad de producción: 5000 bphFormatos de botella: Compatible con formatos de botella de 1,5LTipos de envase: Diseñado para manipulación de botellas de VidrioAutomatización: Operación controlada por PLCSeguridad: Barrera de seguridad electrónica Gestión deinterfollos: Almacén de hojas separadoras con retirada automática; puede retirar capuchones protectores desde el mismo almacén Automatización y sistemas de control avanzados El VEGA 60 cuenta con automatización basada en PLC para un funcionamiento preciso y repetible en turnos. La lógica de control permite un despaletizado fluido capa por capa, movimientos coordinados y diagnóstico claro de fallos. La barrera de seguridad electrónica proporciona protección activa al operador, garantizando un acceso seguro durante la configuración y el mantenimiento manteniendo la productividad. Los ajustes rápidos permiten una adaptación veloz al manejo estándar de botellas de 1,5L y un arranque eficiente tras las pausas.Capacidades de integración en líneaEste despaletizador se integra fácilmente en configuraciones de equipos de embotellado nuevos o de segunda mano. Puede operar como módulo de despaletizado independiente o en línea con transportadores, mesas de acumulación, enjuagadoras y maquinaria aguas abajo de llenado, taponado y etiquetado. La manipulación automática de hojas separadoras reduce la intervención manual entre capas, mejorando el flujo hacia la maquinaria de envasado posterior. Su diseño soporta la logística de botellas de Vidrio, lo que lo convierte en una opción flexible para líneas de producción de bebidas que manejan agua, zumo, cerveza o vino en formatos compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoDiseñada profesionalmente por TMG en 2008, esta máquina se presenta como un activo de envasado industrial de segunda mano apto para una integración inmediata una vez instalada y puesta en marcha. El control PLC y el diseño mecánico robusto contribuyen a intervalos de mantenimiento previsibles y a una larga vida útil.Rendimiento operativo y versatilidadA 5000 bph, la VEGA 60 es ideal para operaciones de rendimiento medio que buscan un despaletizado fiable. La retirada automática de interfollos y capuchones minimiza la manipulación manual, reduce el tiempo de cambio entre capas del palet y mejora la seguridad laboral. El sistema está optimizado para botellas de 1,5L y soporta envases de Vidrio, alineándose con una amplia gama de requisitos de producción de bebidas y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Requisitos de instalación y preparación del sitio... Nwjdpfezc Hqyjx Aihjl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 23.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8107000021B, agujero del husillo: 32 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.500 rpm, peso total: 4.300 kg, modelo de controlador: FANUC 32i MB, longitud de la barra: 3.200 mm, Torno de eje único/torno de eje doble DMG MORI GILDEMEISTER SPRINT 32/5 Máquina en buen estado, con pocas horas de funcionamiento, incluye cargador de barras IEMCA BOSS 338/32 HD (para barras de hasta 3.200 mm de longitud), fabricada en 2016, así como kit de conversión a torno de eje doble (kit tipo suizo) para torneado de eje único y de eje doble en una misma máquina. Condiciones de entrega: Carga en camión, portes pagados. Disponibilidad: Inmediata, previo acuerdo. NOTA: La máquina debe recogerse en una fecha fija a mediados/finales de octubre de 2026. Le comunicaremos la fecha exacta con antelación. Datos técnicos: Control: FANUC 32i MB Horas de funcionamiento registradas: 25.263 Horas de husillo registradas: 22.772 DATOS DEL HUSILLO PRINCIPAL: Diámetro máximo de torneado: 32 mm (diámetro del orificio del tubo de tracción: 38 mm) Recorrido Z1: 100 mm Velocidad máxima: 8.500 RPM Potencia de accionamiento S1: 5,5 kW DATOS DEL CONTRA-HUSILLO: Diámetro máximo de torneado: 32 mm (diámetro del orificio del tubo de tracción: 38 mm) Recorrido Z2: 200 mm Velocidad máxima: 8.500 RPM Potencia de accionamiento S1: 2,2 kW DATOS DEL EJE X1: Recorrido: 70 mm Velocidad máxima: 40 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL EJE Y1: Recorrido: 405 mm Velocidad máxima: 30 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL EJE X2: Recorrido: 300 mm Velocidad máxima: 40 m/min Aceleración máxima: 5 m/s² DATOS DEL PORTAHERRAMIENTAS – CARRIL 1: Diámetro del alojamiento del portaherramientas: 25 mm Número de herramientas fijas para mecanizado exterior: 6 Sección del alojamiento de la herramienta: 16 × 16 mm Número de herramientas accionadas: 4 Tipo de pinza: ESX20 DATOS DEL PORTAHERRAMIENTAS – CARRIL 2: Número de herramientas fijas para mecanizado interior: 4 Diámetro del alojamiento del portaherramientas: 25 mm Alcance del suministro: Cargador de barras IEMCA BOSS 338/32 HD (para barras de hasta 3.200 mm de longitud), fabricado en 2016 Transportador de virutas Manuales disponibles Accesorios según las imágenes Dimensiones y peso: Dimensiones de instalación (L x A x A): aprox. 7500 x 1600 x 2500 mm Peso: aprox. 4300 kg Atención: ¡El disco está dañado! Si tiene alguna pregunta o desea concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Nodjz A Tbujpfx Aihjwl Información adicional: ►Si lo desea, podemos ofrecerle el transporte al destino. ►La mercancía se vende sin garantía de ningún tipo. ►Los datos técnicos son orientativos y pueden variar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: PST34, Pasteurizador flash tubo en tubo BUCHER usado 12000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador flash tubo en tubo ofrece un tratamiento térmico fiable para una producción de bebidas de alta calidad. Fabricado por Bucher Unipektin, modelo PWAP 12000-S, está diseñado para un funcionamiento continuo e higiénico con una degradación mínima del producto. Su robusta construcción en acero inoxidable y el skid compacto facilitan la instalación y la integración en entornos de proceso o líneas de embotellado usadas.Fabricante: Bucher UnipektinModelo: PWAP 12000-STipo de máquina: Pasteurizador flash tubo en tuboAño: 2016Capacidad: 10,000–12,000 l/hIntercambiador de calor: Diseño tubo en tuboConstrucción: Acero inoxidable, bastidor skidControl: Panel de control HMI táctilComponentes incluidos: Bomba de alimentación de producto, tubo de mantenimientoSaneamiento: Configuración preparada para CIPHistorial de producto procesado: Zumo de manzana / concentrado (no lácteo)Documentación: Documentación completa y manual de usuario incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa HMI táctil integrada proporciona manejo intuitivo, visualización en tiempo real del proceso y gestión simplificada de recetas para resultados de pasteurización consistentes. El control automático de la temperatura, el caudal de producto y el tiempo de mantenimiento respalda un rendimiento estable y la seguridad del producto. La gestión de alarmas, el registro de tendencias y las indicaciones guiadas al operador ayudan a garantizar procesos repetibles con un tiempo de inactividad mínimo. El diseño preparado para CIP permite gestionar secuencias de limpieza automáticas desde la interfaz de control para cambios rápidos y garantía de higiene.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en entornos de producción de bebidas, este pasteurizador flash se conecta aguas arriba a mezclado, filtración y tanques de almacenamiento, y aguas abajo a llenadoras y sistemas de envasado industrial. La base sobre skid simplifica la colocación y la conexión de utilidades, permitiendo una puesta en marcha rápida en instalaciones de proceso de segunda mano o actualizadas. Su operación continua soporta flujos estables hacia los equipos de llenado y etiquetado aguas abajo, ayudando a mantener la eficiencia global de la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad tiene un historial documentado con productos no lácteos procesando zumo de manzana y concentrado, lo que contribuye a un perfil interno limpio. Se suministra con documentación completa y manual de usuario para facilitar la instalación, la operación y el mantenimiento. Presentado como un sistema de pasteurización de segunda mano adecuado para entornos de producción de bebidas que buscan un tratamiento térmico fiable con instalación compacta.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración tubo en tubo es idónea para zumos, concentrados y bebidas no láct... Njdpfx Aijz E Dhqshowl

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: ET255, Etiquetadora de mangas FUJI 410 usada para PET 10000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Fuji Seal 410 DT-STH-DHA es una etiquetadora automática lineal de mangas diseñada para la aplicación de etiquetas sleeve en botellas de PET. Fabricada en 2013, esta unidad de alto rendimiento alcanza una producción máxima de 10,000 botellas por hora, permitiendo una aplicación eficiente de etiquetas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas.Fabricante: Fuji SealModelo: 410 DT-STH-DHAAño de fabricación: 2013Velocidad máxima: 10,000 botellas por horaConfiguración de la máquina: LinealMaterial del envase: PETFormato actual de botella: 2.0LMétodo de etiquetado: Aplicación de mangasDiámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura de la mesa de trabajo: 1200 mmSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un PLC Siemens para un funcionamiento controlado y simplificado. Su configuración de seis bobinas y el cambio automático de bobina están diseñados para mantener la continuidad durante la producción, reduciendo las interrupciones asociadas a la sustitución de bobinas. Se especifica un sentido de funcionamiento horario para la planificación de la integración y la disposición de los transportadores.Sistema de control PLC Siemens6 bobinas de etiquetasCambio automático de bobinaAlimentación eléctrica: 400V, 3 Ph+N+TIntensidad eléctrica nominal: 16APresión de aire comprimido: 6 barCapacidades de integración en líneas de producciónEsta etiquetadora de mangas puede instalarse aguas abajo de equipos de llenado y taponado, y aguas arriba de maquinaria de embalaje secundario en una línea de embotellado usada. Su arquitectura lineal es adecuada para la manipulación en línea de botellas de PET y puede coordinarse con transportadores, sistemas de acumulación, equipos de inspección, enfardadoras y equipos de paletizado. El formato declarado de 2.0L proporciona una base definida para evaluar los componentes de manipulación de botellas y los requisitos de piezas de cambio de formato.El etiquetado automático de mangas es aplicable a líneas de producción de bebidas que procesan refrescos, agua sin gas, agua con gas, leche, cerveza, vino, bebidas alcohólicas, aceite y productos en conserva. Al igual que con otras máquinas industriales de envasado, la sincronización de la línea debe considerar la estabilidad de las botellas, las velocidades de los transportadores, el material de las mangas y los requisitos de embalaje posteriores.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se declara lista para su uso, reacondicionada y suministrada con piezas de repuesto compatibles. Se indica una garantía de 6 meses. Este estado hace que la unidad sea adecuada para operadores que buscan equipos de embotellado de segunda mano destinados a una rápida integración en una línea de producción. La máquina se ofrece bajo condición de venta tal como ha sido inspeccionada. Njdoz E Dg Hepfx Aihswl

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: PST30, Pasteurizador aséptico usado Tetra therm - 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador aséptico proporciona un fiable tratamiento de alta temperatura y corto tiempo (HTST) para producciones de bebidas exigentes. Diseñado dentro de la familia Tetra Therm y fabricado en colaboración con Alfa Laval, está configurado para operación aséptica con desaireación integrada para preservar la calidad en productos sensibles. Como unidad de segunda mano procedente de entornos de envasado industrial, ofrece un rendimiento sólido para una línea de embotellado usada o una célula de procesamiento independiente.Tipo de máquina: Pasteurizador aséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAño: 2012Capacidad de producción: hasta 12,000 L/h (ajuste actual aprox. 6,000 L/h)Temperatura máxima de proceso (TS): 125 °CPresión máxima admisible (PS): 6.0 barPresión de prueba (PT): 8.6 barVolumen de proceso: 162.0 LGrupo de fluido: 2Desaireador: IncluidoConformidad CE: CE 0409Fecha prueba de presión: 2012-11-28Sistemas avanzados de automatización y controlDiseñado para la producción moderna de bebidas, este pasteurizador aséptico soporta control automático de temperatura y condiciones estables de mantenimiento adecuadas a flujos de trabajo HTST. Es compatible con las arquitecturas PLC/HMI típicas usadas en equipos de embotellado y maquinaria de envasado, permitiendo la gestión de recetas, manejo de alarmas y tendencias a través de los sistemas de control de planta estándar. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones conformes a CE contribuyen a una operación consistente y a la seguridad del operador durante las fases de proceso y limpieza.Capacidades de integración en líneaDiseñado para colocación inline dentro de una producción de bebidas o una línea de embotellado usada, la unidad se integra a monte con módulos de preparación y desaireación y a valle con tanques estériles, llenadoras u homogeneizadores habituales en el envasado industrial. La agilidad de formato a nivel de proceso lo hace apto para múltiples recetas de zumo y SKU de bebidas still, ayudando a las plantas a adaptarse a demandas estacionales o marca blanca sin cambios de hardware extensivos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un pasteurizador aséptico de segunda mano usado previamente para zumo de tomate y bebidas still (no carbonatadas). Se presenta como operativo y listo para su despliegue, ofreciendo una opción práctica para productores que buscan equipos probados con características de rendimiento establecidas en entornos de procesado de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadEl proceso flash aséptico del sistema, la clasificación de temperatura de 125 °C y la desaireación integrada ayudan a proteger color, aroma y atributos nutricionales mientras reducen el oxígeno disuelto para mejorar la vida útil. Su rango de capacidad, actualmente ajustado alrededor de 6,000 L/h con m... Njdjz E Dlcepfx Aihswl

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: ET179, Máquina etiquetadora Sacmi usada Opera año 2010 revisada en 2025 En la industria embotelladora altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es primordial. Aquí es donde entra en juego la etiquetadora Sacmi usada revisada en 2025, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue garantizando un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería. Examinamos el modelo Opera 400, producido en 2010, conocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Rendimiento y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, destaca por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, manejando hasta 40,000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en formatos de botella, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que lo hace ideal para líneas de producción que requieren una reconfiguración rápida para diferentes tamaños de productos. Esta etiquetadora usada fue revisada en 2025. Esta es una máquina etiquetadora OPP reacondicionada. Realizamos los siguientes trabajos: Se revisaron los gatos, las placas, el rodillo de pegamento, se reemplazó el motor del rodillo, se instalaron nuevas protecciones de seguridad, se revisaron los cabezales de impresión, se reemplazaron todas las sondas de la unidad de calentamiento de pegamento, se reemplazaron las mangueras de la unidad de succión y se inspeccionó todo el sistema eléctrico. Componentes y funcionalidad: Equipada con 25 placas, esta etiquetadora Sacmi usada emplea un freno / embrague mecánico de levas para el movimiento de la placa, lo que garantiza precisión y sincronización incluso durante la operación a alta velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll feed – coil, una metodología apreciada por su eficiencia y reducción del desperdicio de material. La máquina cuenta con dos estaciones de etiquetado, lo que permite una producción en dos fases, y la rotación en el sentido de las agujas del reloj contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El método de etiquetado garantiza la precisión, mientras que los ajustes automáticos de etiquetas y los ajustes manuales del cabezal minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora Sacmi usada: Una de las razones para optar por una etiquetadora usada es la facilidad de mantenimiento. Sacmi diseñó el Opera 400 con ajuste manual del cabezal, brindando a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener un funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo. El ajuste automático de etiquetas también es una característica que promueve un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para las empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque es un modelo 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, lo que lo convierte en una inversión inteligente para la línea de embotellado. Nwedez E Dl Ajpfx Aihjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: CA82, Capsuladora usada ROBINO & GALANDRINO - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de capsulado está diseñado para una aplicación precisa de cápsulas en botellas dentro de un entorno profesional de embotellado. Fabricado por Robino & Galandrino, la serie SUPERBLOC es reconocida por su construcción robusta, operación fiable y acabados de alta calidad en botellas de vidrio utilizadas en la producción de bebidas. El modelo identificado es SUPERBLOC M 4 T, fabricado en 2009 y con marcado CE en conformidad con las directivas europeas de seguridad y maquinaria. Esta máquina de segunda mano es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada, dando soporte a los requisitos de envasado industrial de productores de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoDesignación del modelo: SUPERBLOC M 4 TAño de fabricación: 2009Tipo de máquina: Monobloque automático de capsulado (plataforma rotativa)Compatibilidad de envases: Botellas de vidrio (perfiles cilíndricos y típicos de vino)Marcado: CEAplicación: Envasado y embotellado industrial de bebidasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una aplicación constante de cápsulas con intervención mínima del operador, este monobloque suele incorporar accionamientos sincronizados y un panel de control integrado para la gestión de recetas y cambios de formato. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores, mientras que los circuitos de parada de emergencia cumplen con las normas CE. El concepto de automatización permite un posicionamiento preciso de la cápsula y un rendimiento repetible a lo largo de las tiradas de producción.Panel de control integrado con diagnósticos de máquinaAlimentación automática del almacén y distribución de cápsulas (según configuración)Ajuste rápido para altura de botella y longitud de cápsulaCircuitos y resguardos de seguridad conformes con CECapacidades de integración en línea de producciónLa SUPERBLOC M 4 T está diseñada para operar en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo. Se acopla eficientemente con llenadoras, encorchadoras, museleadoras y etiquetadoras mediante transportadores estándar. Los cambios de formato admiten tamaños comunes de botellas de vidrio utilizados en la producción de bebidas, permitiendo una operación flexible en líneas de formatos mixtos.Operación en línea o independiente con transportadores sincronizadosCompatible con encorchado/taponado aguas arriba y etiquetado aguas abajoComponentes de cambio de formato para múltiples diámetros y alturas de botellaEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2009 y con marcado CE, este monobloque de capsulado de segunda mano refleja la ingeniería duradera del equipamiento de Robino & Galandrino. La plataforma SUPERBLOC es conocida por sus puntos de mantenimiento accesibles, conjuntos mecánicos robustos y disponibilidad de piezas de desgaste, lo que respalda la fiabilidad a largo plazo en entornos de producción de bebid... Nwedez E Di Iepfx Aihol

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 250 V, Ofrecemos este equipo de aplicación de pintura en polvo Wagner Ecotech-System, usado, fabricado en 2007. -Cabina de pintura en polvo con robot de pulverización (6 pistolas de pulverización) -Sistema de extracción Donaldson Torit (11 kW) -Línea de transporte colgante automática Emotec de 75 m (desmontada). Año de fabricación desconocido. Nwodpjzn Ixnefx Aihel

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: ET236, Usado SACMI OPERA 200 RFEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de etiquetado giratoria está diseñada para un etiquetado envolvente de alta velocidad con tecnología de adhesivo termofusible. Fabricada por Sacmi, la Opera 200 RF ofrece un rendimiento robusto para la producción de bebidas y aplicaciones de envasado industrial, respaldando actualizaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas con un rendimiento fiable.Modelo: Opera 200 RFTipo de máquina: Máquina de etiquetado rotativoVelocidad de producción (máx.): hasta 30,000 containers/hourFormato de botella actual: 1.0LMaterial del envase: PETTipo de etiqueta: OPP (polipropileno orientado), alimentada por rolloMétodo de aplicación: adhesivo calienteCarretes: 2 con cambio automático de carreteDiámetro máximo de carrete: 350 mmNúmero de revistas de etiqueta: 2Rotación de placas: accionado por levaAltura de la mesa de trabajo: 1200 mmAlimentación eléctrica: 400 V, 3 Ph + TPotencia instalada: 25 kWAño de fabricación: 2006Automatización avanzada y sistemas de controlEquipada con una interfaz Pro Face (HMI), la Sacmi Opera 200 RF ofrece un control de operador intuitivo, gestión de recetas y monitorización de la producción. Las placas de botellas accionadas por leva mecánica aseguran una aplicación de etiquetas precisa y repetible a alta velocidad. El cambio automático de carrete permite operación ininterrumpida durante el agotamiento del carrete, reduciendo el tiempo de inactividad y manteniendo la eficiencia de la producción en una línea de embotellado usada.Interfaz de operador Pro Face (HMI) para diagnósticos claros y ajustesControl mecánico por leva para rotación precisa de las botellas y alineación de la etiquetaCambio automático de carrete para mantener un etiquetado continuoRotación del carrusel en sentido horario para disposiciones de línea estándarProtecciones integradas y enclavamientos para protección del operadorCapacidades de integración de la línea de producciónEsta máquina se integra perfectamente en entornos de producción de bebidas, ya sea como unidad autónoma o en línea con máquinas de enjuague, llenado y taponado. Diseñada para el manejo de botellas PET, se conecta con cintas transportadoras aguas arriba y aguas abajo y puede adaptarse a tamaños de botella adicionales con las piezas de formato adecuadas.Operación en línea o como unidad autónoma dentro de las disposiciones de maquinaria de envasadoDiseñada para el manejo de botellas PET en líneas de envasado industrialFormato actual 1.0L; adaptable a otros formatos mediante piezas de cambioOptimizado para etiquetas envolventes de OPP con aplicación de adhesivo termofusibleCondición de la máquina y historial de mantenimientoLa unidad es de segunda mano... Njdpfx Ajz E Dlijihjwl

Estado: muy bueno (usado), Extendedor textil BKR M300 usado, con cargador de suelo para rollos de tela, longitud de mesa 8 metros totalmente con cinta transportadora, ancho 2,04 metros, ancho útil 1,80 metros. En buenas condiciones. Nwodpfx Aisx Rdw Uehsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina usada Año de fabricación: 2019 Vídeo disponible en: Máquina base: Dynestic 7535-R Automatic 12.7 Mesa Dynestic Para el procesamiento clásico de nidos con placa de desgaste Longitud de procesamiento: 3700 mm Dirección de trabajo: de derecha a izquierda Estructura de la máquina: construcción soldada con guías de prisma rectificadas y endurecidas para el carro móvil, cabezal de herramientas y consolas Carro móvil: diseño tipo pórtico Accionamiento por cremallera, con dientes helicoidales, en las direcciones X e Y Husillos de bolas en la dirección Z para un posicionamiento preciso Datos técnicos: Dimensiones de procesamiento: Máxima pieza sobre la mesa de nidos X = 3700 mm Y = 2200 mm Máximos recorridos X = 5295 mm Y = 2935 mm Z = 565 mm Máxima altura de paso por encima de la mesa DYNESTIC Z = 250 mm desde la parte superior de la mesa (sin la placa de desgaste) Velocidad programable máxima Velocidad vectorial: 128,0 m/min X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min Campana de aspiración de 4 niveles con ajuste de altura neumático y panel de visión Tensión: 400 V, 50/60 Hz Nwsdpfx Aiszt Twyehsl CONTROL: Procesador de doble núcleo Sistema operativo: Windows XP Disco duro de 80 GB / 1 GB de memoria RAM Conexión de red RJ45 10/100 Base-T Fast Ethernet Teclado estadounidense y ratón Microsoft IntelliEye (óptico) Unidad de CD-ROM / CD-RW (grabadora de CD) Mantenimiento remoto Tarjeta de red integrada para la transmisión de datos de control y programas La transmisión de datos se realiza a través de una conexión a Internet de alta velocidad Requisito: conexión a Internet de alta velocidad en la máquina Mesa DYNESTIC Mesa de procesamiento fija y continua con división en cuadrícula ranuras continuas en las direcciones X e Y distancia entre las ranuras: 50 mm con 25 metros de cuerda de sellado para la sujeción de la placa de desgaste 1 campo de procesamiento con barras de tope / tope Altura: 30 mm, se puede bajar neumáticamente 2 barras de tope en la dirección Y y 1 tope en la dirección X, a la derecha (vista desde la parte frontal de la máquina) Campos de vacío Sistema de vacío de 1 circuito Unidad de taladrado 7881-R, 24 husillos Potencia del accionamiento: 3,0 kW, incluye unidad de sierra 18 husillos verticales que se pueden activar individualmente Disposición en forma de L, 11+2 en la dirección X y 6 en la dirección Y División de 32 mm Diámetro máximo de la broca: 35 mm Longitud total de la broca: 70 mm desde el extremo de fijación (depende del grosor de la placa) Carrera de extensión del husillo: 70 mm Sentido de giro: alternancia entre giro a la derecha y a la izquierda n(máx.) 1000 - 5710 min-1, ajustable de forma continua Portabrocas: rosca M 10 - ajuste por interferencia de 11 mm sin herramienta, sin portabrocas 6 husillos horizontales 2 husillos dobles en la dirección X (distancia de 32 mm entre el primer y el segundo husillo horizontal) 1 husillo doble en la dirección Y Portabrocas: rosca M 10, ajuste por interferencia de 11 mm Longitud total de la broca máx. 70 mm desde el extremo de fijación sin herramienta, sin portabrocas Potenciador de presión, aumento de la presión estándar de 6 a 8 bar Unidad de fresado de 5 ejes 7844 Potencia: 10,0 kW (S6) cardán, eje C giratorio +/- 360°, eje A giratorio +/- 180° n(máx.) = 0 - 24000 min-1, ajustable de forma continua potencia máxima a 12000 min-1 hasta 24000 min-1 Refrigeración por líquido (unidad de refrigeración incluida) con portabrocas HSK-F 63 con tuerca roscada de paso a la derecha (para herramienta

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP120, Máquina tapadora AROL usada de 10 cabezas - 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricada por Arol, esta cerradora rotativa está diseñada para aplicaciones de envasado de alimentos y bebidas a alta velocidad. Con un robusto diseño rotativo y 10 cabezas de tapado, garantiza aplicación de par consistente y un movimiento continuo y estable para un cierre fiable. La máquina es idónea para integrarse en una línea de embotellado usada o como mejora de segunda mano dentro de entornos industriales modernos de producción de bebidas y embalaje.Fabricante: ArolTipo de máquina: Tapadora rotativaVelocidad de producción (max): 20,000 bphN.º de cabezas: 10Material del envase: PETRosca/tamaño cuello: 38 mmAltura máxima de botella: 320 mmAltura mesa de trabajo: 1200 mmDirección de trabajo: HorariaTipo de transferencia: Body transferSuministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma rotativa con 10 cabezas proporciona tapado continuo a alta velocidad con aplicación precisa y repetible. Los controles orientados al operario facilitan arranques y ajustes eficientes, mientras que la rotación en sentido horario facilita los diseños en línea estándar. Los cambios de formato se agilizan gracias a la arquitectura rotativa; existe además un elevador de tapones opcional para alimentación automática y mayor autonomía.Capacidades de integración en la líneaEsta tapadora Arol está diseñada para una integración fluida con llenadoras aguas arriba y sistemas de inspección o etiquetado aguas abajo en una línea de envasado completa. El body transfer proporciona control estable del envase a través del carrusel de tapado, reduciendo rozaduras en botellas PET y manteniendo la eficiencia de la línea. La máquina es adecuada para una amplia gama de instalaciones de producción de bebidas y líneas de embalaje industriales, ofreciendo flexibilidad para múltiples tipos de producto y programas de cierre basados en un acabado de cuello de 38 mm.Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad está lista para operar, revisada y garantizada para asegurar su puesta en marcha inmediata en su planta. Se ofrece con una garantía de 6 meses. La máquina se describe como lista para usar, con repuestos compatibles disponibles, reflejando un mantenimiento diligente y un sólido servicio posventa apto para operación diaria exigente.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para manejo de botellas PET, la cerradora admite productos como agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino y licores. El acabado roscado de 38 mm es común en aplicaciones de lácteos, zumos y otras bebidas, permitiendo una aplicación eficiente del cierre hasta 20,000 botellas por hora. El mecanismo rotativo ayuda a asegurar un par uniforme y la integridad del sello, contribuyendo a una calidad de producto consistente en entornos de alto rendimiento.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere alimentación indu... Nedpoz E Dklofx Aihswl

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: LC653, Línea de llenado usada Micro Can CL10 para latas, 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea automática completa de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y eficiente en espacio, adecuada para entornos de envasado industrial. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y una excelente relación calidad-precio para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea automática completa de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Llenadora/cerradora Micro Can CL10Producción nominal: 4,000 latas por horaEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: gravedadSistemas avanzados de automatización y controlLa línea está diseñada para un funcionamiento optimizado con control integrado y lógica coordinada de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La configuración rápida y los cambios sencillos de recetas permiten ajustes eficientes de formato. Los controles intuitivos para el operario, las protecciones enclavadas y las paradas de emergencia proporcionan una manipulación segura e intuitiva durante el funcionamiento y mantenimiento rutinarios. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y garantiza una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónOptimizada para el funcionamiento en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta la despaletización aguas arriba con el etiquetado aguas abajo mediante una manipulación armonizada por transportadores. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como una célula de enlatado dedicada dentro de una planta de envasado más grande. Diseñada para latas de aluminio, puede conectarse con equipos de proceso aguas arriba y de envasado secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa, lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su puesta en servicio inmediata en entornos de envasado industrial, sujeta a la preparación estándar del emplazamiento y a los suministros necesarios. El estado general es acorde con una línea de e... Nsdozkhtqopfx Aihswl

Estado: muy bueno (usado), Sistema de aspiración de aire limpio ALKO Power Unit 250 P – usado – Filtración de aire mediante tubos filtrantes, Limpieza neumática, Contenedor de recogida móvil, Sistema de extinción de incendios automático. ----- Datos técnicos ----- Diámetro de la boca de aspiración: 250 mm, Caudal nominal: 3.534 m³/h, Número de sacos: 2 unidades, Motor: 7,5 kW, Conexión de aire comprimido: 6 bares, Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.420 x 1.000 x 2.360 mm, Peso: 758 kg Información sobre la calidad: - Inspección general completa - Limpieza general completa - Revisión del sistema eléctrico - Revisión del sistema neumático - Listo para usar de inmediato Nedpozzn Iiofx Aihswl

Estado: muy bueno (usado), BIO-CIRCLE Tipo: RWR 80L Auto KST Descripción: RWR 80 L KST: máquina de limpieza de piezas totalmente automática con PLC Los equipos RWR de Bio-Circle son la solución óptima para la limpieza de sistemas de circuitos internos, sin necesidad de desmontaje. El equipo es compacto, silencioso y muy fácil de usar. Gracias al sistema totalmente cerrado, no hay molestias por olores provenientes del limpiador ni del agua sucia. Dimensiones exteriores: aprox. 1200 x 800 x 1050 mm Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, enchufe 16A CEE 5p 6h Vaciado: salida de 1 1/4“ Especificaciones técnicas: Tipo de suciedad: cal, óxido (mineral), aceite, grasa Cantidad de piezas: piezas individuales, series pequeñas, bajo número de unidades Geometría de las piezas: piezas completas (sin desmontaje) Certificaciones de calidad: acero inoxidable, disponible paquete de servicio Capacidad máxima: 80 L Material del depósito: acero inoxidable V2A Conexión eléctrica: 400 V / 50 Hz Calentador: 4,5 kW Caudal: 25 l/min Temperatura (ajuste predeterminado): 60 °C Peso total de la máquina de limpieza sin el líquido del depósito: 180 kg Ámbito de aplicación: La RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, ha sido diseñada para el sector del moldeo por inyección de plásticos Nwsdpfozgclmox Aihol y se puede utilizar en cualquier lugar donde sea necesario limpiar canales de refrigeración (sistemas de circuitos, tuberías). Aplicación: Llenar la RWR 80 L KST, máquina totalmente automática con PLC, con Power Cleaner KST 2.0. Una vez alcanzado el nivel mínimo y encendida la máquina, comenzará el calentamiento. Durante el periodo de calentamiento, la máquina se puede conectar a las herramientas a través de los dos tubos. El programa de limpieza de 5 etapas y el cambio de dirección del flujo se realizan automáticamente, después de confirmar las instrucciones que se muestran en la pantalla. Estado: usado Contenido del envío: (ver imagen) (¡Se reservan cambios y errores en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TAM-164, conexión de aire comprimido: 6 bar, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 1.880 mm, longitud total: 8.200 mm, altura total: 1.950 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 32 A, duración de la garantía: 3 meses, conexión neumática: 12 bar, potencia del servomotor: 14.000 W, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, placa de características disponible, Máquina tampográfica automática usada, modelo KELLER Tampo Master, diseñada para la impresión de bolígrafos y piezas cilíndricas. La máquina permite realizar la impresión en 3 colores. La máquina realiza el proceso en modo automático, donde el operador coloca las piezas en el alimentador y, una vez finalizado el proceso, se descargan automáticamente en una caja. Nwedpfsz D Ht Tox Aihel El equipamiento incluye un transportador de cadena con accionamiento servo, módulos automáticos de carga y descarga de piezas, estación de posicionamiento, ionizador, tres módulos de tampografía independientes con un sistema automático de limpieza de tampones, secado con aire caliente entre las diferentes estaciones de impresión, túnel de secado por infrarrojos al finalizar el proceso de impresión y un sistema de control visual de la calidad de las impresiones con separación de piezas defectuosas. Las prismas ajustables del transportador y los módulos de rotación neumáticos permiten adaptar la configuración a diferentes dimensiones de las piezas. La máquina tiene un control basado en un controlador PLC Mitsubishi y un panel táctil HMI de 10", que permite la gestión de recetas y parámetros del proceso. La máquina también está equipada con un módulo de comunicación remota. El proceso de producción comienza con la extracción automática de una pieza del alimentador y su colocación en el transportador. El ionizador neutraliza las cargas electrostáticas en la superficie de la pieza antes de la impresión. A continuación, la pieza se posiciona y se dirige secuencialmente a las tres estaciones de tampografía. En cada estación se realiza la impresión de un color diferente, y entre cada etapa la pieza se seca con aire caliente. Después de realizar la impresión a tres colores, la pieza pasa por un túnel de secado por infrarrojos y, a continuación, se somete a un control visual automático. Las piezas terminadas se descargan automáticamente en una caja, mientras que las piezas con defectos detectados se desvían a un contenedor separado. Dimensión máxima de la imagen: 60 x 60 mm Dimensiones de las piezas: longitud: 60–150 mm, diámetro 8–14 mm. Rendimiento de la máquina: hasta 2400 unidades/hora. Suministro eléctrico: 3 × 400 V, 32 A. Presión de aire comprimido requerida: 6–8 bar. La máquina está en buen estado y funciona. A continuación, se incluye un enlace a un vídeo que muestra su funcionamiento. Antes de la venta, el equipo se someterá a una revisión, y ofrecemos una garantía de 3 meses para la máquina. Es posible ver la máquina en funcionamiento en nuestras instalaciones en Polonia (Unión Europea). Durante la presentación estándar, mostramos el funcionamiento del equipo. A petición del cliente, podemos realizar pruebas tecnológicas en sus piezas, con un coste adicional. La máquina se vende en el estado y configuración que se muestra en las fotos. A petición del cliente, es posible realizar modificaciones o añadir equipos adicionales a la máquina, según los requisitos individuales. Condición de entrega estándar: EXW. Además, podemos organizar el transporte al lugar deseado en el mundo. Equipamiento adicional: posibilidad de fabricar herramientas dedicadas para una pieza concreta y realizar pruebas tecnológicas, que incluyen la selección de los parámetros de impresión y los materiales de consumo. El precio se indica en EUR.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta, usted adquiere una máquina de café automática usada, modelo "Rex Royal S500". Objeto de la venta: 1 máquina de café automática Rex Royal S500. Estado: Esta oferta corresponde a un dispositivo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o decoloraciones). Embalaje y envío: Nwsdpfoz Ayvhex Aihjl Puede consultar el dispositivo en nuestras instalaciones durante nuestro horario de atención. ¡Concertemos una cita! Ofrecemos embalaje resistente para el transporte marítimo y envío a nivel mundial, previa solicitud. Para obtener más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC654, Línea usada de producción de aceite ALFA LAVALEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva está diseñada para una producción continua con una capacidad de 2 tons/hour. Basada en la tecnología probada de Alfa Laval, la línea combina un diseño mecánico robusto con materiales aptos para uso alimentario para garantizar un funcionamiento fiable y una calidad de aceite constante. Su configuración modular optimiza las etapas principales de extracción de aceite de oliva, desde el lavado y la preparación hasta el batido y la separación.Capacidad total: 2 tons/hourCentrífuga decantadora: Alfa Laval NX 17Separadores de discos: Alfa Laval 407, automáticos (2 unidades)Batidoras (dobles): Acero inoxidable (3 unidades)Batidora (pequeña): Acero inoxidable, con bomba de pasta P 60 (1 unidad)Trituradora: Acero inoxidableElevador de aceitunas: Alimentación integradaLavadora de aceitunas: Prelimpieza y eliminación de residuosCuadro eléctrico de control: Alfa LavalTransporte: Varios transportadores de tornillo para pasta y subproductosLa lista de equipos destaca la construcción sanitaria en acero inoxidable, la separación automatizada y una manipulación equilibrada de los materiales para minimizar la oxidación, proteger la integridad del producto y favorecer un funcionamiento de alta eficiencia.Sistemas avanzados de automatización y controlLa automatización se centra en un cuadro eléctrico de control que coordina las principales unidades de proceso para un rendimiento seguro y constante. Los separadores de discos automáticos Alfa Laval 407 proporcionan una clarificación uniforme con menor intervención manual. Los enclavamientos y las protecciones estándar para el operador favorecen un funcionamiento seguro y rutinas de arranque/parada optimizadas. La configuración está diseñada para un control sencillo de los parámetros, facilitando resultados repetibles entre turnos de producción.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea está configurada para una integración fluida desde la recepción de aceitunas crudas hasta los depósitos de almacenamiento posteriores y el envasado final. Su disposición modular conecta mediante transportadores de tornillo, un elevador de aceitunas y una lavadora, permitiendo un flujo continuo hacia la trituradora, las batidoras, el decantador y los separadores. Este núcleo de procesamiento puede combinarse con soluciones industriales de envasado o con una línea de embotellado usada para el llenado de aceite vegetal en envases de PET o vidrio, adaptándose a entornos más amplios de producción de bebidas y envasado de aceites alimentarios.Tipo/categoría de máquinaFabricante / ModeloAñoLavadora de aceitunas... Nsdpjz E Dibsfx Aihswl

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Línea aséptica usada para Tetra Pak Fino 1 L - 3600 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina llenadora principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado posteriores. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manipulación eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3,600 envases/horaTipo de envase: Envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes compatibles: 1.0LProducto principal procesado actualmente: LecheAño de la llenadora principal: 2006Módulo adicional: Unidad SOCO System, año 2014Accesorios: Carro para embalaje con portarrollos, válvula ABC, transportador de malla de 1 mSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incorpora un panel de control industrial para el funcionamiento centralizado del llenado y la manipulación posterior. La llenadora aséptica integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado en condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para operarios y las protecciones de la máquina permiten un funcionamiento seguro, mientras que la navegación HMI estandarizada simplifica la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y una disponibilidad constante en entornos de alta exigencia.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para funcionamiento en línea, conectando la llenadora aséptica con transportadores y un módulo de embalaje SOCO System. Permite la integración con dispositivos auxiliares típicos, como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de embalaje de final de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón dentro del rango de 0.2L a 1.0L, proporcionando flexibilidad multiproducto para la producción de leche y zumos. La disposición de los transportadores garantiza transferencias fluidas de producto y una acumulación equilibrada entre estaciones.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en buen estado general. El funcionamiento continuo con leche indica un rendimiento estable y un cumplimiento higiénico constante. La llenadora de 2006 y el módulo posterior de 2014 se mantienen para preservar la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte esta línea industrial de envasado de segunda mano en una sólida candidata para una rápida reimplantación.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para alimentos líquidos, la línea permite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos Tetra Fino Aseptic tipo almohadilla. Entre sus principales ventajas se incluyen una larga vida útil a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. La configuración ofrece una precisión de llenado fiable, manipulación delicada del... Nwedpfeyh E Apsx Aihsl

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Nwjdpfx Asy Szb Hjihol