Oliver Fritz Gmbh & Co. Kg Nave De Chorreado De Arena Con Garantía De 5 Años de segunda mano en venta (123.358)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado con separador de precámara especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos, completo Kjdpsrt H Izsfx Abgelr compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.16.B250 15.000m³ (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos consta de una carcasa de chapa de acero de 3 mm estable y estanca al vacío, dividida en compartimento de gas bruto con cartuchos filtrantes y compartimento de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada uno de ellos con puertas de mantenimiento separadas y fáciles de abrir. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Regulación por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los 16 cartuchos filtrantes - limpieza. Datos técnicos, aprox. Tipo PF 1.16.B250 Anchura x Profundidad x Altura 1,6 x 1,9 x 4,2m Caudal de aire 15000 cbm/h Cartuchos filtrantes 16x 15,6 m². Superficie filtrante 249,6 m² Medio filtrante Vellón de fibra PE Contenido de polvo residual 99,9

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) Klsdodrtalspfx Abgsr cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: Kjdpow Ivr Defx Abgolr a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, filtro separador de impacto de precámara y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los cartuchos filtrantes - limpieza. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Mantenimiento fácil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado con separador de precámara especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.16.B250 15.000m³ (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos consta de una carcasa de chapa de acero de 3 mm estable y estanca al vacío, dividida en compartimento de gas bruto con cartuchos filtrantes y compartimento de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada uno de ellos con puertas de mantenimiento separadas y fáciles de abrir. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Regulación por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los 16 cartuchos filtrantes - limpieza. Datos técnicos, aprox. Tipo PF 1.16.B250 Anchura x Profundidad x Altura 1,6 x 1,9 x 4,2m Caudal de aire 15000 cbm/h Cartuchos filtrantes 16x 15,6 m². Superficie filtrante 249,6 m² Kjdpjw Ivrqefx Abgslr Medio filtrante Vellón de fibra PE Contenido de polvo residual 99,9

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: Kedpfx Absw Ivqgjgslr a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de chorro a presión con carro de chorro y plataforma giratoria para componentes de hasta D= 900mm y una altura de 400mm. Recuperación del agente de chorreado con separador ciclónico. Aislamiento acústico adicional y un revestimiento interior de goma con inserto de tela. Máquina de alta calidad para uso continuo en el comercio y la industria. Plataforma giratoria con accionamiento rotativo D= 800mm para componentes pesados de hasta 800kg. Puerta de elevación neumática. Sistema de filtrado con limpieza neumática de cartuchos y filtro de polvo aerotransportado para la descarga de aire en el interior del edificio. Por favor, póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono para preguntas relacionadas con las especificaciones técnicas, etc. Kljdpfx Asd Sl Dbebgor

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 4.000 mm, dimensión interior longitud: 6.000 mm, dimensión interior altura: 3.000 mm, superficie filtrante: 99 m², caudal volumétrico: 7 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado para todos los medios de chorreado fabricada con una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200 l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Klodpfou A A Tksx Abgjr Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado con separador de precámara especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos, completo compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.16.B250 15.000m³ (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos consta de una carcasa de chapa de acero de 3 mm estable y estanca al vacío, dividida en compartimento de gas bruto con cartuchos filtrantes y compartimento de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada uno de ellos con puertas de mantenimiento separadas y fáciles de abrir. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Regulación por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los 16 cartuchos filtrantes - limpieza. Datos técnicos, aprox. Tipo PF 1.16.B250 Anchura x Profundidad x Altura 1,6 x 1,9 x 4,2m Kodpfjw Ivrwjx Abgslr Caudal de aire 15000 cbm/h Cartuchos filtrantes 16x 15,6 m². Superficie filtrante 249,6 m² Medio filtrante Vellón de fibra PE Contenido de polvo residual 99,9

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo Kodpfx Asw Ivrksbgjlr compuesto esencialmente de: a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 1.4.B62.00 5000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, filtro separador de impacto de precámara y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicación de la presión diferencial para el ajuste óptimo de los cartuchos filtrantes - limpieza. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Mantenimiento fácil.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 2 piezas Granalladora de alto rendimiento Ø380 11kW. La gran flexibilidad debida a la rotación en el sentido de las agujas del reloj y en sentido contrario caracteriza a nuestra granalladora. Nuestra turbina de dos discos Kedpfxshvmkxs Abgelr significa un punto de acceso más fuerte y una voladura más eficiente. La sustitución de los 8 Los álabes y el revestimiento interior pueden sustituirse fácilmente y sin herramientas especiales, sin necesidad de desmontar la rueda de la turbina. rueda de turbina. Todas las piezas de desgaste están fabricadas con materiales de alta calidad para una larga vida útil. A Constituye el corazón de la granalladora: la eficacia y la economía de la granalladora dependen decisivamente de la eficacia del sistema de granallado centrífugo. La eficiencia de la granalladora está influenciada de forma decisiva por la eficiencia de la turbina. La turbina se acciona directamente y 4-8 cuchillas, según el diámetro (Ø240 4 cuchillas, Ø380-500 8 cuchillas). La alta eficiencia y Así, se garantiza en todo momento el máximo aprovechamiento de la energía utilizada. Estaremos encantados de asesorarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sala de chorreado 12x5m con carro chorreador y fondo transportador plano. Fondo transportador plano, canaleta helicoidal, elevador de cangilones, separador magnético, sistema de reciclaje, silo de material, recarga automática de abrasivo, soplador de presión de chorro libre, sistema de filtración con autolimpieza. Revestimiento de paredes con goma tejida de 4 mm. Para consultas sobre especificaciones técnicas, contáctenos por escrito o por teléfono. Las máquinas se fabrican en nuestras instalaciones de Grossenlüder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann y Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG con contactos de referencia de larga trayectoria. Klsdpfx Aodhlikjbger

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de voladura a presión DSK 11.11.30. Cámara de chorro W=1050 D=1050 H=955mm. 1 recipiente a presión de 30 l con embudo de salida cónico, homologado por el TÜV. 1 válvula de dosificación del medio de chorreado con regulación de la cantidad de medio de chorreado controlada neumáticamente. 1 cono de cierre incorporado con tubo guía. 1 conexión de aire comprimido con neumática. Válvula de cierre y derivación para el aire de control. 1 regulador de presión para ajustar la presión de chorreado. 1 manguera de chorreado DN19. 1 pieza de mano con boquilla de chorreado de carburo de boro Venturi de 8 mm. 1 par de guantes de chorro. Ajuste eléctrico de la altura de la cabina para una postura cómoda para el cuerpo. Almacenamiento de la posición de memoria para 3 alturas. Filtro de extracción de polvo 2000m³/h 2,2kW. Kodpfx Aega Ehbsbgelr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de granallado con trampilla para grúa y refuerzo de suelo, con posibilidad de ampliación de 0,9 m. Dimensiones (L/A/H): 5,9 x 2,60 x 3,2 m, adecuado para todos los abrasivos habituales como granalla de fundición, corindón, arena de granate, microesferas de vidrio, esferas cerámicas, etc. Opciones disponibles: instalaciones de granallado en contenedor con sala de máquinas integrada. Suelo transportador plano, suelo transportador de tornillo, elevador de cangilones, sistema de reciclaje, criba vibratoria, cajón magnético, separador magnético rotativo, depósito de presión de 100 l, sistema de filtrado, suelo de extracción, apertura para cabina de granallado manual. Iluminación LED y de emergencia. Sistema de filtrado de cartucho y filtro para polvo en suspensión. Para preguntas técnicas o más información, póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. Nuestras máquinas se fabrican en Grossenlüder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG, con sus interlocutores de confianza de larga data. Las imágenes pueden contener equipamiento opcional. Kodpfx Absfnh Rzsgjlr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los contenedores de chorro de arena permiten un chorro flexible en habitaciones en cualquier lugar donde se requiera. 8,89 x 2,35 x 2,69 m Una circulación cerrada de arena de chorro de arena usando un transportador plano integrado o el piso del transportador de tornillo, o a través de canales de recirculación montados lateralmente, con una preparación óptima de cada arenilla de chorro, asegura una efectiva Kodpfx Abofnh Rwsgolr Dependiendo del tamaño del contenedor y de la superficie de salida requerida, se puede utilizar una o se pueden usar más sopladores de presión de chorro libre. Las boquillas de chorro de nuestra probada presión de chorro libre Los sopladores son guiados manualmente. Nuestros sopladores de presión de chorro libre pueden ser equipados con un sistema automático sistema de rellenado para asegurar un funcionamiento continuo sin interrupción para el dinamitero.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Granalladora de cinta de descarga 11 kW turbina de disco indexado de accionamiento directo con 8 palas arrojadizas. Ancho de banda 1000mm y Ø900mm Kedpjhvikuefx Abgjlr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de voladura con pasarela de grúa HC 20 pies. Incluye suelo de transportador de tornillo, elevador de cangilones, clasificador de aire, tamiz vibratorio, tolva de medio de voladura, unidad de voladura con accesorios, pared de succión para la recuperación del medio de voladura, sistema de filtrado con cámara de preseparación, revestimiento de goma de tela de 4 mm, iluminación, iluminación de emergencia, interruptor de límite de la puerta, ventana de visualización, control eléctrico con el logotipo de Siemens, pista de grúa de 500 kg con estática y aceptación inicial, marcado CE con manual de instrucciones. Kjdeiqnrvspfx Abgelr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de chorreado de cinta por gravedad para el chorreado de piezas en serie con perlas de vidrio, corindón, bolas de cerámica, etc. Gracias al sistema de gravitación, el sistema tiene un 15-20% más de potencia de chorreado que un simple sistema de chorreado por inyección. El sistema cuenta con un elevador de cangilones con tamizado por viento para la limpieza del abrasivo. Se pueden almacenar hasta 20 programas para diferentes tareas de chorreado. Klsdpfx Ajhunz Nebgjr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los contenedores de chorro de arena permiten un chorro flexible en habitaciones en cualquier lugar donde se requiera. 5,89 x 2,35 x 2,69 m Una circulación cerrada de arena de chorro de arena usando un transportador plano integrado Ksdofin Iyopfx Abgslr o el piso del transportador de tornillo, o a través de canales de recirculación montados lateralmente, con una preparación óptima de cada grano de arena, asegura una efectiva Dependiendo del tamaño del contenedor y de la superficie de salida requerida, se puede utilizar una o se pueden usar más sopladores de presión de chorro libre. Las boquillas de chorro de nuestra probada presión de chorro libre Los sopladores son guiados manualmente. Nuestros sopladores de presión de chorro libre pueden ser equipados con un sistema automático sistema de rellenado para asegurar un funcionamiento continuo sin interrupción para el dinamitero.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Rayos cabina DSK 1102 S con carro y plato de presión. Ancho: 1500mm profundidad: 1235mm altura: 995mm Levante la puerta neumática. Klodpfsdhl Ngex Abgsr Preguntas sobre especificaciones técnicas, etc. en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en el sitio de Cottbus desde 1971 Harth y Seifert - Georg Fischer - SAH y Seidl - Oliver Fritz GmbH Co. & KG con los contactos conocidos desde hace mucho tiempo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Tierra de extracción, mineral de piso de galleta abrasivo sobre 7000x4200mm sin la superficie de este grid con succión y cajas de recolección Klsdedz Ayvjpfx Abger Para preguntas acerca de las especificaciones técnicas, etc. en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en el sitio de Cottbus desde 1971 Harth y Seifert - Georg Fischer - SAH y Seidl - Oliver Fritz GmbH Co. & KG con los contactos conocidos desde hace mucho tiempo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cabina de voladura a presión DSK 20.10.09 con carro y plataforma giratoria. ancho: 2050mm profundidad: 935mm altura: 955mm Puerta de elevación neumática con la ventaja de que el abrasivo cae en la cabina al abrir la puerta y no en el suelo. Klsdpjfnh Rvefx Abger Si tiene alguna pregunta sobre las especificaciones técnicas, etc., por favor, póngase en contacto con nosotros por escrito o por teléfono. La base de las máquinas es la producción en la planta de Grossenlueder desde 1971. Harth & Seifert - Georg Fischer - Schiffmann und Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG con los conocidos contactos de muchos años.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de desempolvado de fácil mantenimiento especialmente desarrollado para polvos de arenado agresivos con separador de impacto de precámara, completo compuesto esencialmente de: Kjdpfxow Ivqmo Abgslr a) 1 filtro seco de cartucho, tipo PF 2.16.B250 para 30.000m³/h (otros tamaños disponibles) cada uno de ellos compuesto por una carcasa estable y estanca al vacío de chapa de acero de 3 mm, dividida en cámara de gas bruto con cartuchos filtrantes, pre-cámara filtrante separadora por impacto y cámara de gas limpio con limpieza del filtro mediante aire comprimido, cada una de ellas con puerta de mantenimiento Easy Open separada. Tolva de recogida de polvo con válvula ranurada o válvula rotativa para la eliminación del polvo mediante big bags. Control por electroválvula con indicador de presión diferencial para un ajuste óptimo de la limpieza de los cartuchos filtrantes. Puertas de mantenimiento como puertas batientes Fácil mantenimiento.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, oris- Extrusora MINI ESE 20/25 D Datos técnicos Diámetro del tornillo [mm] 20 Longitud del tornillo [L/D] 25 Klsdpfehx Elfsx Abgjr Velocidad del tornillo [min-1] 20-200 min -1 Presión axial del tornillo [bar] 300 Carga continua 350 máximo Accionamiento Accionamiento trifásico con convertidor de frecuencia Potencia motriz [kW] máx. 2,5 Reductor con rodamiento axial integrado Peso [kg] aprox. 160 Dimensiones [LxAxA] [mm] aprox. 1050 x 600x 1590 *) Valores de conexión eléctrica 3 / N / PE Tensión de alimentación [V] 400 a 50 Hz Tensión de control [V] 230 Bandas calefactoras de resistencia eléctrica con control de temperatura en diseño de mica. Max. temperatura de procesamiento [°C] 300 Armario de distribución y panel de control La instalación eléctrica de la extrusora se encuentra en la base de la máquina. La base contiene todos los dispositivos de conmutación, control y visualización necesarios. La zona de alimentación está refrigerada por agua, la conexión de agua la proporciona el cliente, una unidad de refrigeración para enfriar el agua no está incluida en la oferta. Las herramientas de extrusión no forman parte de la oferta

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 15.606 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 50 t, anchura de la abertura de llenado: 1.050 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.250 mm, longitud de bala: 1.200 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 700 mm, peso de la bala: 500 kg, potencia: 30 kW (40,79 CV), caudal volumétrico: 160 m³/h, Buenos días, Le ofrecemos sin compromiso una prensa para balas usada del fabricante Presto GmbH & Co. KG, modelo HPK 50 B. Los siguientes datos técnicos han sido extraídos del manual de instrucciones y de los folletos del fabricante, por lo que no asumimos responsabilidad por la exactitud o integridad de los mismos. Fabricante: Presto GmbH & Co. KG Modelo: HPK 50 B Año de fabricación: 2005 Horas de funcionamiento: 15.606 horas Fuerza de prensado principal: 50 t Potencia motriz: 30 kW Potencia total instalada: 31,5 kW Corriente nominal: 64 A Rendimiento bajo condiciones operativas con una densidad aparente de 60 kg/m³: aprox. 6,7 t/hora Peso de la prensa: 12,5 t Nota: La máquina ha sido reparada en nuestro taller (se ha sustituido la válvula principal de control en el bloque hidráulico) y ha sido probada en funcionamiento contínuo, tanto en modo manual como automático. La documentación de la máquina está disponible en alemán. Se puede concertar una visita a la prensa en nuestro taller previo acuerdo. Kedpfx Absyplwfsgjlr Nos complacería que esta máquina sea de su interés. Atentamente, El equipo de servicio de Mertens & Frowein GmbH

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 22.029 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de prensado: 80 t, anchura de la abertura de llenado: 1.000 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.400 mm, anchura de la bala: 1.100 mm, altura de bala: 750 mm, peso de la bala: 600 kg, peso total: 16.000 kg, potencia: 45 kW (61,18 CV), año de la última revisión: 2025, Datos técnicos de la prensa: Fabricante: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Alemania Modelo: AVOS 1410-45/80 Año de fabricación: 2009 Horas de funcionamiento: 22,029 horas, a diciembre de 2025 Fuerza de prensado: 80 kN Fuerza de prensado específica: 103,9 N/cm² Dimensiones de la tolva de alimentación: 1.400 x 1.000 mm Tiempo de ciclo teórico: 12 segundos Rendimiento teórico: 300 m³/hora Dimensiones de los fardos: 1100 x 750 mm (ancho x alto), la longitud es variable Potencia del accionamiento: 45 kW Potencia total conectada: 75 kW Atado: 4 veces vertical, completamente automático Kedox A U Ncopfx Abgslr Rendimientos con una densidad aparente de: — 30 kg/m³: aprox. 6,0 t/hora — 50 kg/m³: aprox. 10,5 t/hora — 100 kg/m³: aprox. 17,5 t/hora Peso de los fardos con una longitud de aprox. 1,2 m: hasta 600 kg, según material Control SPS: Siemens S7-300 Panel de visualización: pulsotronic Dimensiones de la prensa instalada: 8.610 x 2.400 x 3.835 mm (largo x ancho x alto) Peso de transporte de la prensa: 16 t Equipamiento especial: — Fondo resistente al desgaste de acero HARDOX — Émbolo especial para prensado de materiales "difíciles" y productos a granel de grano fino — Sistema de climatización para el armario eléctrico — Elevación de patas de máquina: 200 mm Observaciones: La máquina ha sido revisada y parcialmente reacondicionada en nuestro taller. Se han realizado los siguientes trabajos y sustituido las piezas siguientes: • Desmontaje del émbolo de prensado, desmontaje en piezas individuales, ajuste de la mecánica, sustitución de las siguientes placas y guías deslizantes de plástico: o Guías deslizantes de plástico izquierda/derecha bajo el émbolo o Guías deslizantes de plástico izquierda/derecha por encima del émbolo o Placa deslizante principal de plástico (placa de soporte) en el centro bajo el émbolo • Guías de acero superiores izquierda/derecha en el bastidor renovadas • Sustitución completa de la placa base, en cuatro partes, de acero HARDOX resistente al desgaste • Guías de entrada de alambre en el fondo de la prensa: soldadas de nuevo y alisadas • Sustitución del contracuchilla, de dos piezas, en el bastidor • Ajuste de la separación de la cuchilla a aprox. 2,5 mm • Desmontaje de la unidad de atado y trenzado, desmontaje en piezas, ajuste de la mecánica, sustitución de todos los rodamientos de bolas y cojinetes axiales de los ejes de trenzado, limpieza y ajuste de la cuchilla de alambre, engrase y tensado de cadenas • Rodillo portante delante de los ejes de trenzado renovado • Todos los latiguillos hidráulicos renovados • Filtros de aceite y de aire renovados • Comprobación de estanqueidad del cilindro hidráulico principal • El aceite hidráulico tiene solo un año, ha sido analizado químicamente, se encuentra en buen estado y, por tanto, no ha sido reemplazado y puede seguir utilizándose • Realización de trabajos de mantenimiento generales Finalmente, la prensa fue sometida a una prueba de funcionamiento en modos manual y automático. Véase el vídeo de la prueba funcional de la máquina.