Mühlenbauer Asp 2240 de segunda mano en venta (838)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Aquí se venden diferentes sistemas de sujeción de Erowa. Pgsdey I Dkcjpfx Akmsn

Estado: muy bueno (usado), Instalación de aspiración Termoaspira 70M Potencia 7,5 kW Sistema neumático de limpieza de mangas filtrantes Retorno de aire al taller Sinfin para extracción de virutas Podpfx Akoyh T Sxjmogn Válvula rotativa de celdas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 580 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, nariz del husillo: BT-40, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical con cambiador de palets en columna móvil (ROTOPALLET), con línea de husillo y motor de husillo completamente revisados como nuevos. CNC SIEMENS 840D. Almacén de herramientas con 40 posiciones. Transportador de virutas. Bomba de alta presión a través del husillo. Refrigerador de husillo. Volante remoto. Pedpfxsydhyxs Akmsgn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 220 V, ancho total: 1.630 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.400 mm, temperatura: 4 °C, Cámara frigorífica en excelentes condiciones tanto exterior como interiormente. Solo es necesario sustituir la unidad interna de refrigeración, que presenta una pequeña fuga (coste estimado 900,00 euros netos). La cámara está equipada además con un panel de control y un panel con sondas internas para el registro de las temperaturas. Desmontaje y transporte a cargo del comprador. El precio solicitado tiene en cuenta estos gastos. Pgjdpfjzb Emwox Akmen

Estado: muy bueno (usado), Conjunto de soldadura profesional 3M Speedglas con sistema de suministro de aire Adflo. Equipamiento usado, en funcionamiento y en buen estado técnico. Ideal para trabajos de soldadura profesional MIG/MAG, TIG y electrodo. ⚠️ El precio es por 1 conjunto (1 UD) El conjunto incluye: - Careta de oscurecimiento automático 3M Speedglas - Sistema de suministro de aire 3M Adflo - Cinturón lumbar - Tubo de aire - Cargador - Bolsa de transporte Speedglas - Batería Estado: - Equipamiento usado - Signos normales de uso visibles en las fotos - El visor oscurece correctamente - El sistema de aire se enciende y funciona - Conjunto según las fotos Aplicaciones: - Soldadura MIG/MAG - TIG - MMA - Industria - Taller - Producción - Carpintería metálica Ventajas: - Marca reconocida 3M Speedglas - Muy alto confort de trabajo - Protección respiratoria gracias al sistema Adflo Pgjdpfxoy Ucnas Akmsn - Bolsa de transporte cómoda - Equipamiento profesional de clase premium Envío por paquetería o recogida en persona disponible.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0680.01, Cinta transportadora para envases de pequeño tamaño. Longitud de la cinta 2 metros, anchura 200 mm. Con variador de velocidad. Pgodjza Ayfspfx Akmen

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24.000 kg, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 3.092 h, Gasparin GI5000R – Planta de cribado móvil sobre orugas Características de rendimiento Capacidad de producción: aprox. 400 t/h Caja de cribado inclinable hidráulicamente Podpszbrcljfx Akmjgn Motor diésel de 4 cilindros, 93 kW (126 CV), nivel de emisiones V Estructura robusta para trabajos pesados: solo la caja de cribado vibra, no el chasis ni las cintas transportadoras Distribuidor proporcional con sistema load-sensing para optimizar la hidráulica y reducir el consumo de combustible en aprox. un 30% Carga sencilla en un remolque de cama baja gracias al ángulo favorable del chasis de 16° Datos técnicos Unidad de cribado Criba vibratoria de doble piso Superficie de cribado: 4.000 x 1.400 mm Zona de alimentación Tolva de alimentación: 6 m³ Laterales plegables Cintas transportadoras Cinta de alimentación: 1.200 x 3.500 mm, velocidad regulable Cinta de sobre tamaño: 1.200 x 5.000 mm, plegable hidráulicamente, velocidad regulable Altura de descarga: 3.420 mm Cinta de recogida: 1.200 x 3.300 mm Cinta para material medio: 800 x 7.700 mm, plegable hidráulicamente, altura de descarga: 3.530 mm Cinta para material fino: 800 x 7.700 mm, plegable hidráulicamente, altura de descarga: 3.680 mm Sistema de propulsión Motor diésel de 4 cilindros con régimen constante Potencia: 126 CV / 93 kW Norma de emisiones: Nivel V Otros datos técnicos Tamaño máximo de alimentación: 600 mm Operación mediante panel de control Orugas: 400 x 2.920 mm Peso operativo: 24.000 kg Dimensiones para transporte Longitud de transporte (con cinta de sobre tamaño plegada): 11.730 mm Ancho de transporte: 2.550 mm Altura de transporte: 3.200 mm

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Planta completa de producción y embotellado de una cervecería-restaurante, compuesta por los siguientes componentes: 1. Molino de malta Molino triturador con tolva de alimentación de malta y sistema de transporte por cadena tubular para el grano de malta. 2. Sala de cocción Sala de cocción de 2 equipos (Kaspar Schulz, año 2013) en bloque cervecero, recipiente de acero inoxidable revestido de cobre. El enfriamiento del mosto se realiza mediante un intercambiador de placas independiente (API Heat Transfer, año 2013) con aireación de mosto posterior. También disponible un tanque de agua caliente (Kaspar Schulz, 2013) con aislamiento y camisa de calefacción. 3. Bodega de fermentación y almacenamiento 4 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 12 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. 3 tanques de fermentación y almacenamiento cilíndrico-cónicos (Kaspar Schulz, 2013) con un volumen bruto de 25 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. La regulación de temperatura de estos 7 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento se realiza a través de un cuadro de control centralizado. Además, existen 2 tanques cilíndrico-cónicos de fermentación y almacenamiento adicionales (Kaspar Schulz, año 2013) con un volumen bruto de 14,7 hl cada uno y una presión máxima de 3 bar. El control de temperatura de estos dos tanques se realiza por un segundo cuadro de control. 4. Bodega de tanques de presión / bodega de servicio 5 tanques de presión verticales (Kaspar Schulz, 2013) con fondos Klöpper, cada uno con una capacidad bruta de 10,5 hl y una presión máxima de 3 bar. 5. Embotelladora Llenadora de sifón / botellas de vidrio (JS Maschinen) con 6 cabezales de llenado. Lavadora de KEGs (interior y exterior) (Scheuer) con boquillas de rociado en carcasa de acero inoxidable y depósito de lejía en la parte inferior. Estación de llenado de KEG con grifos de llenado directo desde los tanques de presión. 6. Técnica de operación y suministro Instalación frigorífica (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de acumulación de agua helada con refrigerante R404a y 3 compresores de frío. Compresor de aire comprimido sin aceite (Kaeser, 2013) con presión máxima de trabajo de 10 bar y secador frigorífico de aire comprimido (Kaeser, 2013). Separador de aire (AST) como generador de nitrógeno con tanque de presión de nitrógeno adyacente. Máquina (adicional): planta cervecera completa con sala de cocción revestida de cobre. Podpfx Ajy Nm I Hjkmegn Cantidad de mosto por cocción: 10 hl. Equipamiento: molino de malta, sistema de transporte de malta, sala de cocción de 2 equipos en acero inoxidable revestido de cobre, sistema de enfriamiento de mosto, tanque de agua caliente, 9 tanques CCV (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de presión (5 x 10,5 hl), llenadora tipo sifón, lavadora de KEG, estación de llenado de KEG, instalación de aire comprimido, instalación frigorífica, generador de N₂.

Estado: usado, Área de frío con una capacidad anual de 1.000 a 3.000 hl, compuesta por: 1 cuba de fermentación: Kaspar Schulz, 13,43 hl, año de fabricación: 2000 2 tanques de fermentación: 1 x Kaspar Schulz, 24,22 hl, año de fabricación: 2000 1 x Kaspar Schulz, 42,19 hl, año de fabricación: 2000 4 tanques de almacenamiento: 4 x Kaspar Schulz, 21,5 hl, año de fabricación: 2000 6 tanques de presión: 6 x Kaspar Schulz, 11,22 hl, 3 bar, año de fabricación: 2000/2001 2 bombas centrífugas: 1 x Hilge, móvil, 15 m3/h, 2,7 bar, año de fabricación: 2000 1 x Hilge, móvil, 15 m3/h, 2,5 bar, año de fabricación: 2013 1 bañera de desinfección, 1 x depósito cilíndrico de acero inoxidable sobre patas con salida lateral, año de fabricación: 2000; con tuberías y armario de control para la automatización del enfriado. Máquina (adicional): con bombas centrífugas y bañera de desinfección. Equipamiento: cuba de fermentación, 2 x tanque de fermentación, 4 x tanque de almacenamiento, 6 x tanque de presión, 2 x bomba centrífuga, 1 x bañera de desinfección, tuberías y armario de control para regulación de frío. Pgodpfxow Td Dle Akmen

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Depósitos de fermentación con dos extremos abombados. - 4 depósitos de 52 hl de capacidad bruta cada uno - 2 depósitos de 79 hl de capacidad bruta cada uno Máquina (adición): depósitos verticales de acero inoxidable Capacidad total: 79 hl Tanque de almacenamiento 2 piezas Presión de servicio: 0 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Anchura: aprox. 1400 mm Altura: aprox. 4100 mm Material: acero inoxidable 1.4310 Podpfxjvcqzxo Akmjgn Posición: vertical Construcción básica: 4 x pies tubulares con casquetes esféricos Equipamiento: boca de hombre, lateral; línea CIP; válvula de salida (válvula de disco)

Año de fabricación: 2001, Estado: usado, Depósito de presión de acero inoxidable para aprox. 11 hl de capacidad, refrigerado mediante doble camisa en la virola y aislado con soldadura fija. Venta individual posible. Máquina (accesorio): Batería de depósitos a presión (refrigerable, aislada, revestida). Capacidad bruta: 1122 l. Sobrepresión máxima de funcionamiento: 3 bar. Temperatura máxima de funcionamiento: 20 °C. Volumen de la zona de refrigeración: 5 l. Longitud: 1000 mm. Ancho: 1000 mm. Altura: 1700 mm. Material: acero inoxidable. Equipamiento: boca de hombre en la virola, cabeza de lavado con tubería de lavado y válvula de cierre DN 25, válvula de seguridad y manómetro, válvula de vaciado, termómetro, patas de tubo regulables en altura. Pjdpfew Td Epjx Akmegn

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Depósitos CIP para agua, sosa, ácido y desinfectante. Máquina (accesorio): 4 depósitos verticales. Capacidad: 1270 l tanque de sosa, tanque de ácido, tanque de desinfectante. Material: acero inoxidable. Equipamiento: tanque de agua – 870 l; tanque de sosa – 1270 l; tanque de ácido – 1270 l; tanque de desinfectante – 1270 l. Psdsxbpibjpfx Akmsgn

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Depósito de fermentación con dos fondos Klöpper. Equipado con refrigeración de fondo y de pared. 2 tanques de 83 hl de capacidad bruta cada uno, con 2 zonas de refrigeración cada uno. Máquina (adicional): 2 tanques verticales Capacidad total: 83 hl Presión de servicio: 0,9 bar Temperatura de trabajo: 20 °C Pgsdpfexbqh Esx Akmsn Ancho: aprox. 1800 mm Altura: aprox. 4030 mm Material: Acero inoxidable 1.4301 Ubicación/posición: vertical Construcción base: 4 patas tubulares Equipamiento: zona de refrigeración de fondo; zona de refrigeración de pared; tomamuestras; 2 visores; boca de hombre lateral; línea CIP; válvula de salida (válvula de disco); termómetro de contacto; válvula magnética para la línea de refrigeración.

Estado: usado, Sótano de fermentación con tanques equipados con 2 fondos Klöpper. - 2 tanques de 83 hl de capacidad bruta cada uno, con 2 zonas de enfriamiento - 4 tanques de 52 hl de capacidad bruta cada uno - 2 tanques de 79 hl de capacidad bruta cada uno. Máquina (adicional): Años de construcción: 1991 - 1993 Equipamiento: 2 tanques de 79 hl; 4 tanques de 52 hl; 2 tanques de 83 hl. Pgodsxbn Rkjpfx Akmon

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Pgodpfx Akjyhbhqemen

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 25.000 h, Encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 Pedpfx Asvgu Ukjkmogn La Encajadora Usada MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 encaja botellas en cajas con precisión y eficacia. Además, MAS PACK fabricó este modelo en 2005 para satisfacer las necesidades de las líneas de embotellado de gran capacidad. En consecuencia, ofrece fiabilidad y flexibilidad, lo que la convierte en una excelente opción para las empresas que priorizan la velocidad y la precisión. Especificaciones técnicas y capacidad operativa La encajadora MAS PACK Accupack 3/6 procesa hasta 12.000 botellas por hora. Además, manipula eficazmente envases de vidrio y admite formatos de 0,375 litros, 0,75 litros y 1,5 litros. Además, el cabezal fijo de la máquina y la configuración del operario en el lado izquierdo mejoran el acceso y agilizan las operaciones, permitiendo procesos de envasado sin problemas. Configuraciones de trabajo de la encajadora MAS PACK Esta encajadora admite dos configuraciones principales. En concreto, procesa cuatro cajas de seis botellas cada una o dos cajas de doce botellas. Por lo tanto, estas opciones permiten a los operarios adaptar la máquina a diferentes requisitos de producción y optimizar el rendimiento sin sacrificar la velocidad. Además, la flexibilidad en las configuraciones garantiza que satisfaga una amplia gama de demandas operativas. Materiales y versatilidad MAS PACK ha diseñado la Accupack 3/6 para mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo. Por ejemplo, el sistema estabiliza las botellas de vidrio durante el proceso de envasado y minimiza el riesgo de daños. Asimismo, su capacidad para cambiar entre múltiples formatos sin ajustes complejos aumenta su versatilidad y valor para las líneas de producción. En consecuencia, sigue siendo una opción práctica para industrias con necesidades de producción variadas. Aplicaciones ideales La máquina ayuda a las empresas que envasan formatos estándar de botellas de vidrio, como las de los sectores del vino, las bebidas espirituosas y el agua premium. Además, su alta velocidad de producción permite un funcionamiento eficaz en líneas de embotellado con requisitos de rendimiento exigentes. En particular, al garantizar una manipulación cuidadosa de los envases de vidrio, mantiene la calidad de los productos envasados. Del mismo modo, la adaptabilidad de la máquina ayuda a las empresas a maximizar la producción y minimizar los errores. Conclusiones técnicas de la encajadora MAS PACK La encajadora de ocasión MAS PACK Accupack 3/6 año 2005 aumenta la productividad y la flexibilidad en el envasado de botellas de vidrio. Además, alcanza velocidades de 12.000 botellas por hora y trabaja con diversas configuraciones de cajas para satisfacer distintos objetivos de producción. Además, su diseño compacto y su disposición de fácil manejo ahorran espacio a la vez que mantienen un alto rendimiento. En consecuencia, constituye un activo fiable para las modernas operaciones de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Centrándonos en el intrincado proceso del estuchado, una máquina que destaca por su eficacia y fiabilidad es la estuchadora Mas Pack Accupack 3/6. Este modelo, con una sólida reputación en el sector, satisface diversas necesidades de producción gracias a sus avanzadas características técnicas. Características principales: Lo primero que hay que destacar de la encartonadora Mas Pack es su capacidad de producción: puede encartonar, de una sola tacada, un total de 6 cajas de 6 botellas y 3 cajas de 12. Esta especificidad la hace especialmente adecuada para líneas de producción que requieran versatilidad en el estuchado. El movimiento del conjunto del cabezal es de naturaleza mecánica, lo que garantiza la precisión y reduce las posibilidades de error durante el proceso de estuchado. La Mas Pack Accupack 3/6 va incluso más allá, con su cabezal de agarre de botellas ajustable, adecuado para varios diámetros de botella. Este detalle técnico es esencial para las empresas que manejan diferentes formatos de botella en su producción. En cuanto a la velocidad, la Mas Pack Accupack 3/6 ofrece una velocidad de producción variable gracias al uso de un inversor. Esta característica permite a los operarios ajustar la velocidad en función de los requisitos específicos de producción. Estructura y seguridad: Fabricada en hierro pintado, la encartonadora Mas Pack garantiza durabilidad y resistencia, incluso en entornos de trabajo especialmente intensivos. La seguridad está en primer plano en el diseño de esta máquina, que está equipada con protecciones de seguridad para garantizar un entorno de trabajo seguro para los operarios. Otra característica destacable es la presencia de varios formatos de dispositivos de centrado de cartón, lo que aumenta aún más la versatilidad del equipo. Teniendo en cuenta que la máquina fue construida en 2004 y todavía mantiene una capacidad de producción de alrededor de 13.000 botellas por hora, se puede apreciar el valor y la fiabilidad de este modelo a lo largo del tiempo. Especificaciones técnicas adicionales: La encartonadora Mas Pack Accupack 3/6 es una máquina totalmente funcional, que funciona a una tensión de 380 voltios en trifásica, con una frecuencia de 50 Hz. Estas especificaciones garantizan una distribución óptima de la energía y un funcionamiento eficaz de la máquina. Conclusiones: Pgedpfx Aovgub Rjkmsn La estuchadora Mas Pack Accupack 3/6 se erige como una solución tecnológica avanzada para quienes buscan eficiencia, flexibilidad y seguridad en el estuchado. Su longevidad y sus avanzadas prestaciones la convierten en una opción ideal para los profesionales y técnicos de la industria del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora Usada Mas Pack 2004 Encajadora Usada Modelo Accupack 3/6 de 2004 Pgedovgul Nspfx Akmon Embala 6 cajas de 6 botellas y 3 cajas de 12 botellas a la vez Movimiento mecánico del cabezal Cabezal de sujeción de botellas variable para distintos diámetros de botella Velocidad de producción variable con inversor Máquina de hierro pintado Con dispositivos de seguridad 10 formatos de centradores x cartones Año de construcción 2004 Producción en torno a 13.000 botellas/hora Máquina en perfecto estado de funcionamiento Empaquetadora de cajas usada Mas Pack año 2004. Esta máquina está en excelentes condiciones y está listo inmediatamente para la venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1962, Funcionalidad: totalmente funcional, Refinador monodisco Asplund de 32” Tamaño principal: 110 kW Pgjdjufxk Ujpfx Akmjn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Consiste en: 4 x transportadores de cadena transversal de 6000 mm, montados en el suelo 1 x mesa elevadora TRANSLYFT, modelo tijera doble, 4000 x 1000 mm, capacidad máxima de elevación: 4000 kg Pedpfey Tzi Tox Akmsgn 4 x transportadores de cadena de 1000 mm, montados sobre la mesa elevadora 1 x equipo de alimentación por vacío THOMAS PETTERSSON TP600, ancho máximo entre ventosas: 4000 mm (puede elevar piezas de hasta 6000 mm) 1 x armario eléctrico THOMAS PETTERSSON 1 x transportador de banda motorizado, 8000 mm

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SASPI GV3-20 Diámetro de rosca: M4–M12 Longitud del vástago bajo cabeza: 150 mm Longitud máxima de rosca: 130 mm Capacidad de producción: 85–220 piezas/min Peso: 4400 kg Potencia del motor: 14 kW El estado es muy bueno, lista para producción. Pgsdjxv Si Tepfx Akmen

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SASPI GV4-30 Diámetro de rosca mín./máx. M4 / M14 Longitud de rosca mín./máx. 10-150 mm Potencia del motor (aprox.) 32 kW Pgjdow Uhriepfx Akmon Velocidad de producción (aprox.) 50-200 piezas/ En perfecto estado, listo para usar

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1987, Trituradora giratoria Modelo 1500 camara fina Requiere cambio rodamientos axiales resto maquina buen estado. Podpfxeiuifvo Akmogn Puede ser reparada o aprovechada para piezas de repuesto. Precio 1 euro por kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: funcionamiento limitado, tipo de corriente de entrada: trifásico, dimensión interior longitud: 11.000 mm, dimensión interior anchura: 1.050 mm, dimensión interior altura: 1.200 mm, peso total: 10.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Secador al vacío WDE MASPELL MCP 2000-V + Caldera GRETEL 48kW - Retrofit completo (2023/2024) Descripción Pgsdoy Igdfopfx Akmjn En venta, unidad de secado al vacío WDE Maspell MCP 2000-V con una capacidad de secado de aproximadamente 6 m³ de madera. Esta máquina ha sido completamente renovada en sus componentes periféricos en 2023 y 2024 para asegurar una puesta en marcha óptima. Muy pocas horas de funcionamiento desde dicha renovación. Ciclo promedio: Entre 3 y 4 días de secado para madera de 27 mm con un contenido de humedad inferior al 30%. Historial del retrofit (2023): * Caldera eléctrica: Modelo GRETEL TRT548 (48 kW) instalada nueva el 16 de junio de 2023. * Protección: Se vende con su cobertizo de Douglas diseñado específicamente para proteger la caldera y los equipos exteriores, así como la protección del armario eléctrico. * Mantenimiento Maspell: Sustitución de múltiples piezas de desgaste por repuestos nuevos originales Maspell. * Sistema hidráulico: Se reemplazó el circulador por uno nuevo durante la instalación de la caldera. * Intercambiador de calor: Sustitución de las placas del intercambiador por modelos nuevos de la marca Barriquand. * Tratamiento de agua: Instalación de un descalcificador nuevo (Eautex) con todos los componentes de conexión para proteger el sistema contra la cal. Especificaciones técnicas: * Control: Sistema MCP 2000-V (tecnología introducida por Maspell en 1998). * Armario eléctrico: Tecnoelettrica Narni, año de fabricación 2000, protección IP55. * Alimentación: 380V / 400V - 50Hz. Estado actual: La máquina estaba en pleno funcionamiento hasta 2025. Solo la bomba de vacío está actualmente fuera de servicio y necesita reparación o sustitución. Todos los demás sistemas (calefacción, circulación, intercambiador, automatización) son recientes o revisados. Se vende en el estado actual. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), 2 escuadras para fresadoras bancada fija Medidas: Pgsdjudvh Iepfx Akmsn -Escuadra 1: 370x620x2000mm -Escuadra 2: 370x615x2000mm