Máquina De Moldeo Por Soplado Krones Contiform S8 Usada de segunda mano en venta (90.534)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Sopladora de HDPE usada TECHNE 10000SFA hasta 1690 bph La Máquina Sopladora de PEAD Usada TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph avanza significativamente en el campo de las máquinas sopladoras de envases de PEAD. TECHNE fabricó esta máquina en 2002, dotándola de tecnología punta y especificaciones técnicas que la hacen de alto rendimiento y fiabilidad. Capacidad y Tecnologías Implementadas de la Máquina de Soplado de PEAD TECHNE La Máquina de Moldeo por Soplado HDPE TECHNE produce envases con una capacidad de hasta 1 litro. Además, utiliza la tecnología de capas coex-3 para garantizar la calidad y consistencia de los envases. La máquina cuenta con un cabezal de extrusión de 8 cavidades con una distancia entre centros de 105 mm, lo que permite una producción eficiente de 8 botellas por ciclo. Además, el sistema de corte lineal con cuchilla fría y el sistema neumático de recogida y colocación mejoran aún más la eficacia operativa. Eficiencia y ciclo de producción La máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE alcanza una tasa de producción nominal de 1690 botellas por hora (bph). El tiempo del ciclo de producción es de aproximadamente 16 segundos. En consecuencia, esta máquina produce 40.560 botellas diarias y 13.141.440 botellas anuales, basándose en 324 días laborables al año. Por lo tanto, la máquina usada de moldeo por soplado de HDPE TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph se adapta perfectamente a las operaciones a gran escala. Cedevgvqgopfx Aqiorf Especificaciones técnicas detalladas La máquina consta de una única estación con extrusoras de diámetros 70 mm/25D, 80 mm/25D y 60 mm/25D, que proporcionan una capacidad de producción total de aproximadamente 320 kg/h. Además, las extrusoras están accionadas por motores de corriente continua con potencias respectivas de 33 kW, 41 kW y 24 kW. La potencia total instalada de la máquina es de 240 kWh, con un consumo medio de 80 kWh. Además, la fuerza de cierre del molde es de 300 KN, lo que garantiza un cierre preciso y uniforme del molde. Controles y sistema de corte de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE El panel de control permite configurar y supervisar los parámetros del proceso, incluidos los sistemas de alarma. Además, la máquina utiliza un sistema de corte de parisón con cuchilla fría y un sistema neumático para recoger y colocar las botellas. Múltiples cilindros controlan el espesor del parisón en un ciclo de posición de bucle cerrado, lo que permite un control independiente del perfil del parisón para cada cavidad. Rendimiento tras la revisión En 2013, los técnicos revisaron la máquina e instalaron un nuevo PLC de B&R para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. El mecanismo de cierre del molde utiliza palancas y actuadores hidráulicos, colocados estratégicamente para garantizar una distribución perfecta de la fuerza de cierre. Del mismo modo, el desbarbado superior e inferior se produce a través de un único actuador neumático. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE La sopladora de HDPE TECHNE produce eficazmente envases de HDPE de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y tecnologías avanzadas la convierten en una excelente elección para empresas que requieren altas capacidades de producción y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sopladora de ocasión Sipa SFR 16 Evaluación del sistema de calentamiento y alimentación de preformas En primer lugar, es imprescindible una evaluación exhaustiva de todo el sistema del horno, que abarque las rampas de volteo y las guías de las ruedas de tensión, para garantizar un proceso de formación de botellas eficiente y sin fisuras. Evaluación de los brazos de transferencia y las levas del soplador Sipa Un aspecto indispensable es el examen de los brazos de transferencia y las levas. Estos componentes desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Además, la inspección meticulosa de su funcionamiento es esencial para mantener la calidad y la precisión del proceso de moldeo por soplado. Estado de los moldes y del mecanismo de estirado Se hace el mismo hincapié en evaluar el estado de los moldes y el mecanismo de estirado. La precisión y la integridad de los moldes son fundamentales para producir botellas perfectas y de alta calidad. Por consiguiente, es esencial realizar una evaluación exhaustiva de estos componentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria. Examen de los circuitos de agua y aire en la sopladora Sipa A continuación, se examina la integridad de los circuitos de agua y aire, componentes integrales para la refrigeración de la preforma y el control de la presión durante el proceso de soplado. Asegurar la correcta circulación de agua y aire es crucial para mantener unas condiciones de trabajo estables y garantizar la calidad del producto final. Especificaciones técnicas y detalles adicionales En cuanto a las especificaciones técnicas, se ofrecen detalles pertinentes sobre las referencias disponibles y el peso de las preformas de PET por referencia. En concreto, para 0,5 L, el peso es de 14 g, para 1,0 L, es de 26 g, para 1,5 L, se mantiene en 26 g, y para 2,0 L, oscila entre 29-31 g. Es importante señalar que los moldes existentes de la sopladora Sipa no se suministrarán con la máquina; la sustitución queda a discreción del comprador. Además, el cuello de la preforma se especifica como Corvaglia 28. Otros detalles técnicos incluyen la identificación del armario eléctrico y del PLC del panel de mando de la sopladora Sipa como Siemens S7, junto con el número total de cavidades, que asciende a 16. Principales observaciones sobre la sopladora Horno y alimentación de preformas Estado de lo siguiente:  Horno, rampas de volteo _ rueda de guiado y tensión  Módulos de calefacción, ventilación del horno y escudos de refrigeración  Brazos de transferencia y levas  Moldes y Mecanismos de estirado  Circuitos de agua y aire Todo ello en magníficas condiciones  Número de referencias y peso de preformas PET por referencia 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Los moldes existentes se suministrarán junto con la máquina. Codpfx Aqovgvtuoijrf También se pueden suministrar los planos actuales de las botellas. Usted los sustituirá si desea algo diferente. Cuello de preforma Arranque Alaska 3 Armario eléctrico y panel de mando PLC: Siemens S7, excelente estado general

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, CONJUNTO DE MÁQUINA SOPLADORA LINEAL DE PET con equipos auxiliares AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidad: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPAMIENTO AUXILIAR Csdpfx Aqequuvreierf 1. Enfriador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compresor de baja presión - SHAMAL 45kW 3. Depósito de aire - Baja presión - MÁX 16Bar 4. Depósito de aire - Alta presión - MÁX 45Bar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 48.400 h, 1,0 ud. máquina de moldeo por soplado usada Fabricante: Fischer - W. Müller Modelo: FMB 3-120 Año: 1999 Fuerza de cierre: 120 toneladas Tipo de extrusora: 120/24 WT Cabezal acumulador: BFKS25, aprox. 17,75 kg Cedpfjynutmox Aqisrf En la máquina se pueden fabricar bidones de hasta 200 litros. ¡Vídeo disponible!

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos Csdpfx Aqovgvb Esisrf En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y Crjdpfoxqmp Rex Aqiof

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1988, Se dispone de una máquina de inyección-soplado Bekum sin moldes. Industria: farmacéutica, producto: botellas de plástico, volumen de botella procesado: 10 ml, rendimiento de producción: 10 ml: aprox. 4.800 uds/h, materiales: PE/PP, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 6.250 mm/2.200 mm/2.200 mm, peso: aprox. 12.000 kg. El accionamiento del plato giratorio parece estar desgastado. El cilindro de inyección de la unidad está perdiendo y existen otras fugas. Se puede realizar una inspección in situ. Probablemente disponible a partir de julio de 2026. Csdpfeyz Ap Dex Aqiorf

Estado: usado, Velocidad: 8.000 bph con botella de 0,5 litros. Son posibles diferentes formatos opcionalmente. El desmontaje lo realizará Seegräber GmbH a principios de febrero de 2018. Crodpfxoxytvij Aqiof Lista de máquinas incluidas: -Máquina sopladora SIDEL SBO 6. Completamente revisado por SIDEL en 2006. -Almacén de preformas y elevador de preformas Compresor, refrigeración, moldes no incluidos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Crodov Iflpjpfx Aqief Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Crsdpfxswa Rhrj Aqief Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: S.P.A Magic M.P. Modelo: MGL2D Esta máquina de moldeo por soplado está completamente funcional. Todavía está en producción y se puede inspeccionar previa cita. Videos disponibles a petición. ¡REDUCCIÓN DE PRECIO! De 21.000 a 19.000 EUR. Crodpfx Asxxp Tboqief

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: Crodpfx Aqouiq Dhsisf • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HY-43, diámetro del tornillo: 110 mm, ancho total: 2.500 mm, longitud total: 8.500 mm, altura total: 9.500 mm, potencia: 350 kW (475,87 CV), Equipamiento: documentación / manual, La máquina de moldeo por extrusión-soplado de dos capas es una nueva generación de equipos para la producción de plásticos por extrusión y soplado. Está diseñada principalmente para el moldeo de kayaks, canoas, tablas de surf y otros productos plásticos huecos de gran tamaño. La máquina utiliza un motor diseñado para proporcionar alto par y suficiente potencia para el corte del material. El plástico fundido se extruye en una cabeza de acumulación. Cuando el material alcanza el volumen preestablecido, el sistema de control de espesor de pared ajusta continuamente la proporción de apertura. El material extruido se forma en una preforma, que luego se moldea en el producto final. Cedpfxsx R R Igo Aqiorf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 150 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 35 kW (47,59 CV), Se vende máquina sopladora de preformas con alimentación automática, 4 cavidades, 3.500–4.000 uds/hora para volúmenes de hasta 0,6L, diámetro de cuello 38 mm, diámetro máximo 65 mm, altura máxima 230 mm, 35 lámparas, consumo medio 22 kW, consumo de aire a baja presión 1.600 L/min, presión de soplado 25–35 kg/cm2, consumo de aire a alta presión 2.500 L/min, incluye enfriador de 5.600 Kcal/h y 30 L/min. Dimensiones: 3,7 × 1,95 × 2,1 m Peso: 3.700 kg Credjyhh Nujpfx Aqijf

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: SO133, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta SIPA SFR EVO3 es una máquina rotativa de soplado-stretch diseñada para la producción de botellas PET de alta eficiencia en operaciones modernas de bebidas. Como un activo de segunda mano robusto para embalaje industrial, ofrece una salida confiable para líneas de producción de bebidas que buscan calidad y rendimiento consistentes. La máquina cuenta con una configuración de 8 cavidades y admite una amplia gama de tamaños de botella comúnmente utilizados en aplicaciones de agua y refrescos. Fabricante: SIPA Modelo: SFR EVO3 Año de fabricación: 2017 Velocidad de producción: hasta 18.000 botellas por hora N.º de cavidades: 8 Acabado de cuello: PCO 28-1810 Formatos de botella: Compatible con formatos de 0,5L, 1,0L, 1,5L Tipo de envase: Diseñada para el manejo de botellas PET Diámetro de la botella (min–max, diagonal): 50–125 mm Altura de la botella (min–max, sin cuello): 80–349 mm Automatización avanzada & Sistemas de control Diseñada para un rendimiento constante, la SFR EVO3 integra automatización avanzada con calentamiento preciso de preformas y secuencias de soplado controladas. Una HMI orientada al operador y el control basado en PLC ayudan a optimizar la gestión de recetas, el monitoreo del proceso y los cambios de formato. La arquitectura de la máquina prioriza la repetibilidad de las fases de pre-soplado y soplado, promoviendo una calidad de botella estable durante carreras de alta velocidad. Control de proceso automatizado con HMI orientada al usuario Calentamiento eficiente de preformas para una distribución uniforme del material Funciones de cambio rápido para soportar ajustes de formato Protecciones con enclavamientos de seguridad y circuito de parada de emergencia para la protección del operario Capacidades de integración en la línea de producción Esta máquina de soplado se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas para PET, ya sea operando como unidad independiente aguas arriba de una llenadora o sincronizada dentro de una línea completa de producción de bebidas. Los sistemas incluidos de alimentación de preformas y enfriamiento de preformas facilitan una entrada fluida y condiciones de producción estables, mejorando la eficiencia global de la línea. Operación en línea o independiente con interfaces estándar de cinta transportadora Crsdpfx Aoyhbihoqiof Compatible con equipos downstream de llenado, taponado y etiquetado Manejo flexible para formatos de 0,5L, 1,0L y 1,5L Apta para modernización o aumentos de capacidad en instalaciones de embalaje de segunda mano Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La máquina está actualmente en funcionamiento, lo que indica disponibilidad operativa en un entorno activo. Fabricada en 2017, ofrece una plataforma moderna para operadores que buscan rendimiento fiable y calidad repetible en la producción de botellas PET. Su condición como unidad usada y funcional la convierte en un candidato ideal para un despliegue rápido en líneas de embalaje industriales. ...

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente. Crodpoxk T Hpsfx Aqiof

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Máquina de soplado de botellas PET Fabricante: KRONES Codpfjvddkvox Aqisrf Modelo: CONTIFORM K781 Capacidad: 12.000 bph El juego incluye moldes para botellas de 1,5 L y 0,5 L. Potencia: 150 kW Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensiones del conjunto (máquina de moldeo por soplado + alimentador de preformas): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Dimensiones de la máquina de moldeo por soplado: 500 x 340 cm, altura: 250 cm Dimensiones del comedero: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Año de producción: 2003 Documentación técnica sobre el funcionamiento de la máquina Muy buen estado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 3.188 kN, peso de inyección: 6.935 g, diámetro del transportador de tornillo: 130 mm, capacidad de producción: 17.000 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de cierre: 320 t Peso de inyección: 6935 g Diámetro del tornillo: 130 mm Crodpfxezmxdlj Aqief Rendimiento: 17 000 preformas/h DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones: 72 cavidades, 4 etapas EQUIPAMIENTO Sistema de extracción de piezas Cinta transportadora, capacidad de 1825 unidades/hora Robot TPS TRT-M4-72-E Se puede seleccionar una de las dos opciones para el molde: Opción 1: Molde MHT de 72 cavidades para preformas de 30,8 g, tipo PCO 1810 o 1881 (tipo "shorty", cuello de 28 mm, botellas de 1,5 litros) Opción 2: 72 juegos de núcleos para preformas de 27,8 g, tipo PCO 1810 o 1881 (tipo "shorty", cuello de 28 mm, botellas de 1,0 litro) Nota: Además de la máquina, solo se necesita un secador y un sistema de enfriamiento para iniciar la producción.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 56.851 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.100 kN, diámetro del tornillo: 25 mm, volumen de desplazamiento: 86 cm³, presión de inyección: 3.000 bar, altura del molde (mín.): 200 mm, golpe de apertura: 450 mm, peso total: 4.800 kg, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, N.º almacén: 503665 Fabricante: Wittmann Battenfeld Modelo: EcoPower 110-350 Control: UNILOG B6P Año de fabricación: 2014 Cjdpfx Aqsy Akn Rsierf Horas de funcionamiento: 56.851 h Fuerza de cierre: 1.100 kN Distancia entre columnas (h x v): 470 x 420 mm Tamaño de platinas (h x v): 680 x 663 mm Altura mínima de instalación: 200 mm Altura máxima de instalación: 450 mm Distancia máxima entre platinas: 830 mm Carrera de apertura: 380 mm Diámetro de husillo: 25 mm Volumen de inyección: 86 ccm Presión de inyección: 3.000 bar Equipamiento - Idioma pantalla alemán - Idioma pantalla multilingüe - Toma CEE 16A - Máquina equipada con batería de agua - Elementos de nivelación Dimensiones máquina (LxAnxAl): 4,57 m x 1,5 m x 2,13 m Peso total: 4.800 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 9.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, espacio libre entre las columnas: 420 mm, volumen de desplazamiento: 154 cm³, presión de inyección: 2.429 bar, Máquinas de inyección KRAUSS MAFFEI KM 80-380 CX N.º de inventario: 503701 Fabricante: KRAUSS MAFFEI Tipo: KM 80-380 CX Control: MC6 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 9000 h Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 800 kN Dimensiones de la columna (alto x ancho): 420 x 420 mm Dimensiones de la platina (alto x ancho): 670 x 670 mm Altura de instalación mínima: 250 mm Carrera de apertura: 750 mm Carrera del expulsor: 150 mm Fuerza del expulsor: 23 kN Peso del molde: 1000 kg Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del husillo: 35 mm Cilindrada: 154 cm³ Presión de inyección: 2429 bar Longitud del husillo: 23 l/d Velocidad de rotación del husillo: 295 min Caudal de inyección: 96 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 5 Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4,1 m x 1,5 m x 2 m Peso total: 3800 kg Equipamiento Pantalla con texto en alemán Pantalla con texto en polaco Enchufe CEE de 16 A Enchufe CEE de 32 A Sistema hidráulico de extracción del molde, 1 unidad Válvula de aire, 1 unidad Elementos de nivelación Enchufe Schuko de 10 A Crjdjzizz Ejpfx Aqiof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 72.154 h, fuerza de sujeción: 800 kN, diámetro del tornillo: 25 mm, volumen de desplazamiento: 54 cm³, ARBURG Allrounder 900 T 800-150 Nº de inventario: 503576 Fabricante: ARBURG Modelo: Allrounder 900 T 800-150 Sistema de control: Año de fabricación: 2010 Horas de funcionamiento: 72.154 h Datos técnicos – Unidad de cierre Fuerza de cierre: 800 kN Distancia entre columnas (h x v): 900 x 900 mm Altura mínima del molde: 250 mm Distancia máxima entre platos: 550 mm Recorrido de apertura: 300 mm Diámetro de la mesa giratoria: 900 mm Crsdpfeytd Spsx Aqiof Carrera del expulsor: 150 mm Fuerza del expulsor: 46 kN Centrado, placa móvil (D): 90 mm Centrado, placa fija (D): 90 mm Datos técnicos – Unidad de inyección Diámetro del husillo: 25 mm Volumen de inyección: 54 ccm Presión de inyección: 2.500 bar Longitud de husillo: 24 l/d Par del husillo: 210 N Caudal de plastificación: 49 g/s PS Caudal de inyección libre: 80 g/s PS Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 3,8 m x 1,85 m x 2,15 m Peso total: 5.000 kg Equipamiento Pantalla en alemán 1x válvula de aire Máquina con mesa giratoria Máquina con batería de agua Elementos de nivelación Interfaz BDE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 68.651 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.200 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, volumen de desplazamiento: 154 cm³, Equipamiento: documentación / manual, ENGEL Victory 330-120 Tech N.º de almacén: 503558 Fabricante: ENGEL Modelo: Victory 330-120 Tech Control: CC100 Año de fabricación: 2007 Horas de funcionamiento: 68,651 h Datos técnicos - lado de cierre Fuerza de cierre: 1,200 kN Dimensiones de placa (ancho x alto): 740 x 680 mm Altura mínima de instalación: 300 mm Distancia máxima entre placas: 800 mm Recorrido de apertura: 500 mm Carrera del expulsor: 130 mm Fuerza del expulsor: 40 kN Centrado del plato móvil: Ø 125 mm Crsdpoytfgnjfx Aqief Centrado del plato fijo: Ø 125 mm Peso del molde: 825 kg Datos técnicos - lado de inyección Diámetro de husillo: 35 mm Volumen de inyección: 154 ccm Presión de inyección: 1,600 bar Relación longitud/diámetro de husillo: 20 l/d Carrera de husillo: 160 mm Velocidad de giro del husillo: 400 min⁻¹ Caudal de inyección al vacío: 151 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 4 Recorrido de la boquilla: 250 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (LxAxH): 4.5 m x 2.1 m x 2.1 m Peso total: 7,300 kg Equipamiento Texto de pantalla en alemán Toma CEE 16A Extracción de núcleo hidráulica 2x Máquina incluida cinta transportadora Máquina incluida protección de cerramiento Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Interfaz para protección de la placa expulsora Toma Schuko 10A Datos técnicos - manipulación Tipo de equipo: Lineal Fabricante: ENGEL Control: ER-HLI41VC Año de fabricación: 2007

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 49.130 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 900 kN, diámetro del tornillo: 42 mm, volumen de desplazamiento: 214 cm³, presión de inyección: 1.724 bar, fuerza eyectora: 20.400 N, carrera del eyector: 130 mm, longitud de la placa: 610 mm, ancho de placa: 635 mm, longitud total: 4.370 mm, ancho total: 1.210 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 3.730 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 400 V, espacio libre: 725 mm, Equipamiento: documentación / manual, No. de stock: 503452 Fabricante: BOY Modelo: 90 E Control: Procan ALPHA Año de fabricación: 2012 Horas de funcionamiento: 49.130 h Fuerza de cierre: 900 kN Codpfxsy Akl Ae Aqijrf Espacio entre columnas (h x v): 430 x 360 mm Tamaño de platinas (h x v): 635 x 610 mm Altura mínima de instalación: 250 mm Distancia máxima entre platinas: 725 mm Recorrido de apertura: 475 mm Diámetro de husillo: 42 mm Volumen de inyección: 214,7 ccm Presión de inyección: 1.724 bar Longitud del husillo: 20 l/d Equipamiento Texto en pantalla en alemán Tirador de núcleo hidráulico 1x Máquina sin tolva de material Máquina sin batería de agua Elementos de nivelación Interfaz EUROMAP 67 Interfaz USB Dimensiones de la máquina (LxAxA): 4,37 m x 1,21 m x 2,2 m Peso total: 3.730 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 9.585 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.600 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, espacio libre entre las columnas: 520 mm, volumen de desplazamiento: 523 cm³, presión de inyección: 1.904 bar, longitud total: 6.700 mm, ancho total: 1.600 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 10.900 kg, Fuerza de cierre: 1.600 kN - rodillera Dimensiones entre columnas: 520 x 470 mm Tamaño de las placas: 710 x 660 mm Altura de instalación: 200 - 500 mm Carrera de apertura: 950 mm Csdpfjzgt Hnjx Aqisrf Diámetro del husillo: 55 mm Volumen de inyección: 523 ccm Presión de inyección: 1.904 bar Equipamiento: Pantalla en alemán Toma CEE 16A Toma CEE 32A Acumulador de presión para mayor rendimiento de inyección 3 entradas y salidas libremente programables cada una Extracción de núcleo neumática 2x Máquina con batería de agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Interfaz para dosificador de color Interfaz para termorregulador Interfaz USB Toma Schuko 10A Unidad de plastificación de bajo desgaste Calefacción de herramienta 24x Dimensiones de la máquina (L x A x H): 6.700 x 1.600 x 2.300 mm Peso total: 10.900 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 54.872 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, volumen de desplazamiento: 570 cm³, presión de inyección: 2.387 bar, longitud total: 6.500 mm, ancho total: 2.200 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 15.000 kg, Fuerza de cierre: 2500 kN Dimensión del marco h x v: 630 x 630 mm Tamaño de la placa h x v: 995 x 1050 mm Altura mínima de instalación: 330 mm Separación máxima de placas: 1150 mm Recorrido de apertura: 820 mm Diámetro del husillo: 55 mm Volumen de inyección: 570 ccm Presión de inyección: 2387 bar Equipamiento 2x zonas de control de temperatura para canal caliente Pantalla en alemán Toma CEE 16A Acumulador de presión para mayor rendimiento de inyección + expulsor o núcleo en paralelo 1x extracción de núcleo hidráulica 4x válvula de aire Máquina con tolva de material Máquina con batería de agua Máquina sin sistema de manipulación Elementos de nivelación Interfaz EUROMAP 12 Interfaz de manipulación EUROMAP 67 Interfaz USB Toma Schuko 10A Unidad de plastificación de bajo desgaste Dimensiones de la máquina LxAxA: 6.5m x 2.2m x 2.3m Crsdpjzgt Ilofx Aqijf Peso total: 15000KG