Línea De Envasado De Vidrio Usada Para Sidra 32.000 Botellas Por Hora de segunda mano en venta (47.128)

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Ppsdpfxjyhbdlo Ap Ajt Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Psdpfx Apsyh E Apj Aept

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Pjdpsydn A Hefx Ap Aept Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Podpfoytvyfjx Ap Aopt Esta línea de llenado de botellas retornables de vidrio está compuesta principalmente por equipos de KRONES, complementada por componentes seleccionados de otros fabricantes europeos reconocidos como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos de proceso desde el desapilado hasta el paletizado. La etiquetadora se completará conforme a los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la instalación pueda adaptarse al portafolio previsto de botellas y productos. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio retornables. Con base en las máquinas enumeradas, la instalación está diseñada para el manejo de cajas, la preparación para el lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y cierre de alto rendimiento, y el reempaque en cajas retornables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede colocarse antes de la lavadora de botellas; para botellas con tapón corona, según su observación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de instalación: Línea de llenado de botellas de vidrio retornables Año de construcción de las principales máquinas: principalmente 1998 o más reciente Tipo de botella: botellas de vidrio retornables Tipos de cierre: tapón corona y tapón de rosca Tipo de envase: cajas para bebidas / cajas de plástico retornables Sistema de llenado: bloque de llenado isobárico de KRONES Observaciones especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: sólo para botellas con tapón de rosca Para botellas con tapón corona se requiere un juego de formatos adecuado Etiquetadora: se completa según los requisitos del cliente Alcance de suministro Desapiladora | Profipack | – | 2006 Desencajadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de cajas | Hormes | Lavadora de cajas | 1992 Descorchadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se añade según especificaciones del cliente Encajadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletización | Profipack | 2006 Envolvedora de palets | Robopack | 2006 Asegurado de palets | Flejado vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: 0,25 l botella individual – Ø 57,5 × 215 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm; 0,33 l botella Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm; 0,5 l botella Ale – Ø 68,5 × 270 mm; 0,5 l botella tipo jarra de barro – Ø 70,5 × 174 mm; 0,5 l botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm; 0,5 l botella NRW – Ø 67 × 260 mm; 0,5 l botella individual – Ø 82 × 295 mm; 0,7 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 0,75 l botella GDB – Ø 79 × 290 mm; 1,0 l botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm; 1,0 l botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm. Formatos de cajas: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm; 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm; 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm; 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm; 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm; 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW Ppsdjyhbzdjpfx Ap Aot La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Ppedpsvgufvofx Ap Aet Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea completa de llenado fue fabricada en 2015 por KOSME y consta de un sistema de desapilado de palets, un bloque de enjuague/llenado/taponado, una etiquetadora y un sistema completo de transporte. La línea está diseñada para el llenado de alta calidad de bebidas mediante tecnología isobárica de válvulas de sonda y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con un diseño compacto de carrusel y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica desde el desapilado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Bajo pedido, es posible la entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020). Datos técnicos Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) Formatos de botella: 12 oz (instalado) con juegos de cambio para 22 oz / 24 oz Producto a llenar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales Sistema de llenado: llenado isobárico con control electrónico de nivel de llenado Rango de llenado: envases de 12 oz – 24 oz Sistema de etiquetado: etiquetado con cola fría Detección de botellas: sistema integrado de detección de rotura de botellas Construcción: completamente en acero inoxidable, diseño higiénico Limpieza: capacidad CIP automática Operación: HMI de pantalla táctil con gestión de recetas y productos Alimentación eléctrica: diseñada para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro estadounidense) Nota: Se requiere convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de EE.UU. Estado: Máquina en buen estado general, desmontada y lista para envío Alcance de la entrega Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 Enjuagadora / Llenadora / Taponadora de corona (Monobloque) | KOSME | Barifill | 2015 Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (cola fría) | 2015 Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido | 2015 Información adicional Manuales incluidos Equipos básicos y piezas para cambio de formato de 12 oz y 22 oz incluidos Documentación adicional disponible bajo petición Todas las líneas de transporte incluidas Equipo de desmontaje disponible para supervisar la reinstalación y puesta en marcha Especificaciones de suministro (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición Ppsdpfx Asyigigsp Ajt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Esta línea completa de llenado para botellas de vidrio retornables fue fabricada entre 1993 y 2004 por varios fabricantes europeos reconocidos, principalmente Klann, Klinger, Krones, Nate y Datz. La instalación está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento y procesa hasta 20.000 botellas por hora en varios formatos. Incluye todos los componentes, desde el desembalador hasta el reempacador. Para su edad, la línea se encuentra en buen estado. La etiquetadora fue totalmente revisada en 2023. Permanece instalada y conectada, y puede ser inspeccionada bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: hasta 20.000 botellas/hora Formatos de botella: 0,25 L Vichy, 0,5 L Set 1-3, 0,7 L GDB, 0,75 L GDB Aplicación: Agua, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio retornables Estado: Línea en buen estado Disponibilidad: Inmediata Condición: Aún instalada y conectada Pjdjyb R Uajpfx Ap Aept Alcance de suministro - Desembaladora | Otto Fleischer | 1993 - Lavadora de cajas | Klann | 2.000 cajas/hora | 1997 | Cajas GDB, acero inoxidable - Lavadora de botellas | Klinger | 1993 | Acero inoxidable, multizonal, extracción de vapor, dosificación - Inspector de botellas vacías | Krones | hasta 50.000 botellas/hora | 2004 | Sistema Linatronic - Llenadora | Nate-Veral 60 | 20.000 botellas/hora | 2004 | Botellas de vidrio, sin taponadora - Taponadora | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 8 cabezales Solo SV, dirección de trabajo izquierda-derecha - Cerradora de mecanismo swing-top | Datz | 20.000 botellas/hora | 2004 | 24 cabezales BVM-24R, tapón mecánico - Etiquetadora | Krones | hasta 20.000 botellas/hora | 2004 | Prontomatic, 2 estaciones, control Checkmat - Empaquetadora | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, encajadora automática de agrupamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  La línea de embotellado Krones, Gera, Joha, Markl, Miho para botellas de vidrio retornables se ha utilizado hasta ahora para el embotellado de cerveza en una cervecería del sur de Alemania. Datos técnicos Capacidad: 7.800 botellas/hora Productos: Cerveza y KEG Formatos: NRW 0,5 l, 0,33 l, cuello anillado 0,25 l LN Lista de máquinas Pedpoyb Sbuefx Ap Aopt Tipo de máquina: Desempaquetadora Fabricante: BMS Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Desencapsuladora (rosca) Fabricante: Rink Desencapsulado en caja Euro 0,5l en caja 4x5 Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Lavadora de botellas Fabricante: Gera Año de fabricación: 2024 Tipo de máquina: Inspector de envases vacíos Fabricante: Krones Modelo: Smarttronic incl. pusher Año de fabricación: 2012 Tipo de máquina: Llenadora Fabricante: Kosme Modelo: Isofill G 28/960, 28 válvulas Año de fabricación: 2012 Con combinador de tapadora de 4 cabezales (tapón corona y rosca) Capacidad: 7.800 bph Tipo de máquina: Etiquetadora Fabricante: Krones Modelo: Robusta Reacondicionada en 2012 10 platos para botellas 2 estaciones de etiquetado con 4 pinzas y 4 paletas de pegamento Impresora de chorro de tinta Tipo de máquina: Empaquetadora Fabricante: BMS Año de fabricación: 2012

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general  Este completo sistema de llenado isobárico fue producido en 2014 por el fabricante italiano Eurostar y está ubicado en México. La línea consta de un tribloque (enjuagadora, llenadora y taponadora), una etiquetadora autoadhesiva y cintas transportadoras. Se vende porque se compró un sistema nuevo de mayor capacidad. Ya ha sido desmantelado. Ficha técnica Rendimiento: Máx. 6.000 b/h Formatos: Botellas de vidrio 0.210L, 0.355L, 0.500L Tapón corona metálico de 26mm Dimensiones: Ancho: 5.300 mm Fondo: 2.630 mm Alto: 2.860 mm Peso: 8.000 kg ALIMENTACIÓN: Corriente principal: 460V-60Hz- 3F+N+T Tensión auxiliar: 24V DC Motor principal de la máquina: 4 kW Potencia instalada: 9 kW Volumen de suministro Etiquetadora autoadhesiva Triblock (enjuagadora, llenadora y selladora) con cintas transportadoras de 2 estaciones Ppjdpjvm U Dlefx Ap Aot

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema completo de llenado para botellas de vidrio desechables fue fabricado en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buen estado y está preparada para funcionamiento continuo en tres turnos. Datos técnicos: Capacidad: 40.000 botellas/hora (con 0,25L) Formatos de botella: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formatos de empaque: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio desechables. Ejecución higiénica. Cambio de formato automatizado. Alcance de suministro: Transporte de palets (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de palets (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Enfardadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporte y separador de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Colocador de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Cerradora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Marcador de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Control de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de chapas corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Corchadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de nivel de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en etiqueta de cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiquetadora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Serie 500 Ppedpfx Apjyb Tucs Aet

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen La línea de llenado de botellas de vidrio (no retornables y retornables) estaba en funcionamiento en una pequeña fábrica de cerveza de Alemania hasta hace poco. La línea está diseñada para botellas de cuello largo de 0,33 litros y puede llenar hasta 2.500 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento con cita previa. La lavadora de botellas y la desenvasadora también pueden adquirirse por separado. Detalles técnicos Rendimiento: 2.500 botellas por hora Formatos: Preparado para 0,33l longneck Temperatura de llenado: 6°C Envasado: 0,33l longneck en caja plegable de 24 botellas 0,33l longneck en caja modular de 24 botellas Máquinas individuales / componentes de la línea Nuevo posicionador de vidrio | Füllmeister | - | 2016 Llenadora + taponadora | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Revisión general: con preevacuación - nueva conexión de bola giratoria - nueva mesa de acero inoxidable - nuevo sistema eléctrico - nuevo armario de control de válvulas en diseño de acero inoxidable - juego de guías de 0,33 litros - bomba de vacío Sihi Sustitución de juntas en cilindros de elevación y válvulas de llenado 2023 Válvulas de vacío y de alivio de presión equipadas con juntas y muelles nuevos en 2023 Desenvasadora de botellas | Joha | - 1982 Cabezal de envasado para 24 botellas en caja modular Lavadora de botellas | Silmo | Praktika | 1983 Botellas por fila: Descarga de 12 etiquetas Etiquetadora | Krones | Vinetta | 1999 Tipo 480-6-3-180 Estación de etiquetado para contraetiquetas Estación de etiquetado para etiquetas de pecho y lazos de cuello Tres paletas de cola y esponjas de agarre cada una Paletas de cola, Paletas de adhesivo, esponjas de agarre y rodillo de esponja en la salida de botellas nuevo 2023 Bomba de adhesivo Krones Unipump-H con calentador de adhesivo Envasadora | Pexco | - | - 1 cabezal para 24 botellas en la caja del módulo Instalación eléctrica nueva y revisión de la máquina en 2016 Control del líquido residual y del acabado del cuello | Miho | LC2000 | Detección del líquido residual de la lavadora de botellas Control del acabado del cuello de la botella para tapones corona/metal Incl. Pantalla de iluminación Silmo para la inspección visual de las botellas limpias Lavadora de cajas | Fleischer | - | - Para la limpieza de cajas de plástico vacías, en flujo longitudinal Tamaño del módulo: 300x400mm Revisado en 2016 Compresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Sin aceite 4897 horas de funcionamiento Transporte Transporte de botellas: varias cintas transportadoras + curvas de 90° Transporte de cajas/vía de rodillos: revisado en 2016 con laterales y pies de acero inoxidable. Ppedpfxel Hx Rpe Ap Aot

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio retornables se instaló en 2019 y consta principalmente de una lavadora de botellas, un bloque de enjuague/llenado/taponado y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea queda disponible porque el anterior propietario cierra la cervecería por jubilación. Hasta el último momento, la línea funcionó perfectamente. El equipo sigue montado y conectado, y puede inspeccionarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Capacidad: máx. 1.500 botellas/hora (la producción real era de 1.000 botellas/hora) Producto: cerveza Formatos incluidos: 0,33l Longneck, 0,5l NRW Cierre: chapa corona Alcance del suministro Lavadora de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) Bloque llenador isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Estaciones de enjuague: 14 - Estaciones de llenado: 12 - Estaciones de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora contrapresión incl. 2 formatos: 0,33l Longneck y 0,5l NRW Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 Etiquetadora incl. impresora láser Mesa recolectora Ppodpoxgfr Nsfx Ap Ajt

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen  Esta línea completa de embotellado de vidrio fue fabricada entre 2010 y 2014 por varios reconocidos fabricantes europeos, incluyendo CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de enjuague, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, fue construido en 2014 y operó hasta julio de 2025 en una planta de agua mineral natural. La línea también incluye equipos auxiliares como etiquetadora autoadhesiva, etiquetadora envolvente, filtro DE y túnel termorretráctil para cápsulas, lo que la convierte en una solución de embotellado de vidrio totalmente funcional y compacta con tapón corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buen estado y puede ser inspeccionado en el lugar. Especificaciones técnicas  Años de fabricación: 2010-2014 Aplicación: Agua y otras bebidas Capacidad: Aprox. 2.000 botellas/hora (330 ml) Aprox. 1.670 botellas/hora (500 ml) Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) Tipo de cierre: Tapón corona de 26 mm Configuración (monobloque): 16 cabezales de enjuague 16 cabezales de llenado 1 cabezal de taponado Suministro Incluye: Monobloque enjuagadora / llenadora / taponadora | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón corona de 26 mm, 2.000 bot/h Etiquetadora autoadhesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 bot/h Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Túnel térmico para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC Ppedpsyb Tkdjfx Ap Aet

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de embotellado de vidrio de 4 hileras de Wild Goose se utilizó durante sólo 6 meses en una empresa de Finlandia. La línea está equipada con una mesa giratoria de entrada y salida, una enjuagadora de botellas, una mesa de rodillos transportadora, un alimentador automático de botellas para la embotelladora y una etiquetadora. Productos: Gama completa de bebidas sin gas y carbonatadas, como cerveza, agua de Seltz, vino, cócteles listos para beber, sidra, café, té, kombucha, refrescos, bebidas de cannabis y más Ingredientes: Tipo de máquina: Máquina de llenado y tapado Meheen M4 Fabricante: Wild Goose Año de fabricación: 2021 Tipo de máquina: Etiquetadora para etiquetas autoadhesivas con inyección de tinta para botellas (244) Fabricante: Koneikko Año de fabricación: 2021 Datos técnicos Rendimiento: máx. 1440 bph Longitud de la línea: aprox. 10 m, si la línea está diseñada como una denominada línea única Diámetro de la botella: 5,3 cm - 11,4 cm Monofásica 230V-AC, 50/60 Hz Pjdjtrh N Tjpfx Ap Ajpt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen La línea de llenado para botellas de vidrio retornables ofrecida consta de una selección de máquinas de alta calidad, seleccionadas por BEVMAQ. La mayoría de las máquinas fueron utilizadas previamente en cervecerías en Alemania. El estado de las máquinas es bueno, ya que han recibido un mantenimiento y servicio regular. Salvo algunas excepciones, la mayoría fueron desmontadas por una empresa asociada alemana y se encuentran actualmente almacenadas. El diseño de la línea puede adaptarse a las necesidades del cliente y al layout de su planta, ya que los transportadores son nuevos o reacondicionados. Datos técnicos Capacidad: 40,000 botellas/hora para botellas de 0,5 l Apta para: Agua carbonatada y bebidas sin alcohol Cerveza / mezclas de cerveza Mantenimiento reciente, servicio regular Formatos procesados: 330 ml, 500 ml Año de fabricación: de 2007 a 2016 Detalle de la línea: Despaletizadora de cajas | Krones | Pressant Duplex | 2011 Incluye vallas de seguridad, transportadores, mesa de descarga Desempaquetadora | Krones | Linapac II | 2012 Puede operar como empacadora y desempaquetadora Pjdpfx Apoxf D Dbo Aspt Lavadora de botellas | Krones | Lavatec | 2013 Lavadora de cajas | Klotzki | 2011 Inspector de botellas vacías | Miho | David 2 | 2016 Llenadora a contrapresión + cerradora | KHS | Innofill DRS | 2013 Inspección de nivel de llenado | KHS | 2013 Incluye sistema de rechazo de botellas y transportador Pasteurizador de túnel | Krones | Linaflex | 2013 Etiquetadora de cola fría | Krones | Topmodul | 2015 Incluye un módulo preparado para trabajar con etiquetas de precinto Orientación de botellas controlada por servomotor Empaquetadora | Krones | Smartpack | 2011 Paletizadora | Transpak | NUEVO Bornbinder | Born | - | NUEVO Mezclador | Famix | 30,000 - 2K | 2008 Pasteurizador flash | GEA | 25,000 | 2007 Todos los transportadores para palets, cajas o botellas se adaptan individualmente al diseño de la línea y se fabrican según estándares KHS/Krones. Las piezas de formato necesarias para el procesamiento de botellas, etiquetas, cajas y cierres pueden ser suministradas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta línea completa de embotellado para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 2012 por los principales fabricantes europeos Krones, Sidel y Kettner. Está diseñada para la producción de bebidas con alto rendimiento y puede procesar hasta 42.000 botellas por hora en formato de botella perfilada de 0,33 litros. Incluye todos los componentes necesarios, desde la despaletización hasta la repaletización y el etiquetado, lo que la convierte en un sistema llave en mano completamente integrado para operaciones de embotellado. La línea recibió mantenimiento anual en agosto de 2025 y fue desmantelada el 1 de septiembre de 2025. Se mantiene instalada y conectada, y está disponible para inspección bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 42.000 botellas/h Formatos: Botella perfilada de 0,33 L Aplicación: Cerveza, refrescos (CSD) u otras bebidas en botellas de vidrio retornable Longitud de la línea: aprox. 103 × 29 m Estado: Excelente; mantenida hasta la parada (septiembre 2025) Disponibilidad: Inmediata Estado: Aún instalada y conectada Alcance de suministro - Despaletizador | Kettner | 60 palets/h | 1992 | Automático, botellas de vidrio - Desencajadora (Decrater) | Kettner | 2.500 cajas/h | 1992 | Para cajas retornables - Lavadora de cajas | Seroba | 2.500 cajas/h | 1992 | Acero inoxidable, una cuba - Lavadora de botellas | Krones | 47.200 botellas/h | 2010 | Limpieza multizona - Inspección de botellas vacías | Heuft | 46.000 botellas/h | 2012 | Sistema de cámaras - Llenadora | Krones | 42.300 botellas/h | 2012 | Botellas de vidrio, modo de recirculación - Etiquetadora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estaciones (frontal y trasera), paso 125 mm + Checkmat - Control de nivel de llenado y cierre | Heuft | 43.000 botellas/h | 2012 | Sistema de sensores y cámaras - CIP & Estación mezcladora | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática - Impresora | Videojet | 43.000 botellas/h | 2012 | Impresora de chorro de tinta - Encajadora (Crater) | Kettner | 2.200 cajas/h | 1992 | Automática Ppjdpsxrcv Nofx Ap Ast - Paletizador | Kettner | 50 palets/h | 1992 | Automático - Envolvedora de palets | Robopac | 50 palets/h | 1992 | Con film estirable - Etiquetadora de palets | Logopak | 60 palets/h | 2014 | Etiquetado de palets - Transportadores de botellas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnología transportadora en acero inoxidable

Estado: usado, Línea de segunda mano de TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para el envasado de líquidos en botellas de plástico. Rango de volumen desde 50 ml hasta 750 ml. Rendimiento operativo de la línea: - Para botellas de 750 ml: hasta 600 uds/h. - Para botellas de entre 200 y 400 ml: entre 800 y 900 uds/h, - Para botellas de menor volumen, es posible asumir una capacidad en el rango de 1.000 a 1.200 uds/h. La línea consta de: - Tolva de alimentación de botellas, fabricada por PACKFEEDER S.L. (España), modelo MN 100-4. Podpfxjyi Ezko Ap Aspt - Unidad de llenado y cierre fabricada por TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS. Incluye un módulo de llenado de TANG OG WEISS AS modelo TWRF, con dos boquillas de llenado, depósito pulmón de acero inoxidable de 15 l de capacidad total, mesa rotativa, alimentador de tapones, brazo para tapado y precinto, y transportador de placas. - Bomba de lóbulos de acero inoxidable fabricada por SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentar el producto al depósito pulmón. - Unidad de etiquetado por EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca) modelo 4-120 (serie 4000) sin impresora, equipada con transportador de placas, dos aplicadores de etiquetas autoadhesivas (frontal y posterior). Altura de alimentación de etiquetas: de 20 mm a 120 mm, ancho: de 10 mm a 250 mm, velocidad operativa: 0-40 m/min. - Enfajadora automática en film termo-retráctil por SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemania), modelo ASK 450. El equipo envuelve paquetes de 6 botellas en film y los termoforma. Apertura de entrada a la sección de retracción: ancho 440 mm, alto 320 mm (año de fabricación 1994, sin documentación). - Transportadores de placas y cuadros de mando. El equipamiento incluye un armario con formatos para botellas ovaladas de volúmenes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, así como documentación del fabricante en danés y manual de usuario en polaco. La línea fue fabricada en 2007.

Estado: usado, compuesto por: - Despaletizador, KETTNER, año de construcción 2000, 15.000 botellas/hora, - Enjuagadora con aire, Alwid, año de construcción 1999, 7.500 botellas/hora, - Llenadora con cerradora, Fimer/Arol, año de construcción 2006, 8.000 botellas/hora, - Etiquetadora, Krones Variomatic, año de construcción 2001, 8.000 botellas/hora - Desplegadora de cajas, KETTNER, año 2001, 20 cajas/min. - Envasadora, KETTNER, construida en 2001, 7000 botellas/hora Detalles:  Ppsdpfx Aexyt I Sop Ast - Controlador Siemens S7  - varios conjuntos de formatos disponibles, - para botellas de vidrio de 0,35L a 1,0L con cierres ROPP de 30mm y 31,5mm - mantenimiento anual por técnicos de Krones - muy buen estado

Estado: usado, Despaletizador y Paletizador – Flema Star C-LC Para cajas NRW y Euro, así como palets Euro y de cerveza, 500 cajas/hora, Año: 1996, entrada de cajas vacías por la izquierda, salida de cajas llenas por la derecha. Desencajonadora de Cajas – RICO UNO 1-Head Tipo 124 Ppodpfx Asxyt Npjp Aet Para cajas NRW y Euro, cabezal apto para botellas Euro 0,5l, NRW 0,5l y Ale 0,33l/0,5l, 350 cajas/hora, Año: 2010, operación de derecha a izquierda. Descorchador y Deschapador de Botellas – ADELSKI Tipo PPE 2005 Para botellas NRW, Euro y Ale 0,5l, 2.000–12.500 botellas/hora, Año: 1995, horas de funcionamiento: 8.500, operación de derecha a izquierda. Lavadora de Botellas – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33l y 0,5l, 7.500 botellas/hora, Año: 1998, N° de máquina: 125, horas de funcionamiento: 14.175. Inspección de Botellas – SYSCONA LC 10 FD Control de sosa cáustica y detector de metales, Año: 2007. Llenadora – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33l y 0,5l, incl. bomba de producto, 6.000 botellas/hora, Año: 2011, horas de funcionamiento: 6.200, operación de derecha a izquierda. Etiquetadora – ANKER Roland 8/3 Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33l, 7.000 botellas/hora, Año: 1998, horas de funcionamiento: 14.500, operación de izquierda a derecha. Impresora Inkjet – Keyence MK-G1000 Año: 2022, actualmente configurada para codificación de fechas en etiqueta trasera de ANKER Roland 8/3. Encajonadora de Cajas – RICO UNO 1-Head L-Machine Para cajas NRW y Euro, cabezal apto para botellas Euro 0,5l, NRW 0,5l y Ale 0,33l/0,5l, 300 cajas/hora, Año: 2012, operación de izquierda a derecha. Premezclador – Jakü PM-E-30-2k Para desgasificación y carbonatación, con tanque de producto y bomba Bran+Lübbe 2K, 35 hl/h, Año: 1992. Lavadora de Cajas – RICO 2500 1-Bath Para cajas NRW y Euro, 600 cajas/hora, Año: 2012, operación de derecha a izquierda. 2 Tanques CIP, cada uno de 6 hl Calentados por vapor para CIP de llenadora, con sistema de cambio de discos, Año: 2012.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea completa de embotellado isobárico usada para vinos tranquilos y espumosos de hasta 4500 bph Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado constante y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construido alrededor de un sistema isobárico de tres bloques, integra funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, lo que garantiza una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4.500 botellas por hora y para vinos espumosos con 3.000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparado para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de un taponador de hongos, un aplicador de cápsulas para campanas espumosas y un túnel de calentamiento si es necesario. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizado y paneles de control separados para la gestión de transportadores, lo que permite un mantenimiento sencillo y la integración en la automatización de la planta existente. Todo el diseño sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y que garantiza una transferencia fluida del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria central Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema a través de un despaletizador. Este equipo levanta y transfiere suavemente los biberones a la mesa de alimentación manteniendo su integridad. Luego, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan tres operaciones clave en secuencia: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención constante de la carbonatación para los vinos espumosos, al tiempo que es perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, que es crucial para preservar las cualidades sensoriales y la vida útil del vino. La enjuagadora funciona con agua limpia o una solución desinfectante, lo que garantiza que las botellas estén libres de contaminantes antes de llenarlas. La torreta de taponado, actualmente configurada para tapones de vino tranquilo, aplica tapones de rosca BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Una unidad de dosificación de goma arábiga está integrada en la línea. Este sistema permite una adición precisa de agentes estabilizadores después del llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y evitar la precipitación durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor dedicado (vaporizador) tanto para la desinfección de la línea como, cuando sea necesario, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se... Ppjdpfx Apjw Imp Ho Ast

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Podpjvgva Usfx Ap Ajpt Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Ppsdpfx Apew D E Ubj Aet Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Ppodpfxsvgud Se Ap Ajt Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: • Alca Mida 250 TRE Línea de acabado rollo a rollo para etiquetas adhesivas con troquelado, corte, rebobinado, estampación y barnizado UV. • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Pedpfx Apoy Uddvs Aspt Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.