Jasa Filling Station de segunda mano en venta (8.213)

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), 2 estaciones Antares Vision Matrix - Vista superior Ibsdpfeyb Tw Rjx Ackoc Módulo independiente para la agregación semiautomática fuera de línea de cajas o botellas a embalajes o de agrupaciones a cajas. La Matrix Station Top View es un módulo de agregación independiente para operaciones manuales de embalaje fuera de línea. Está diseñada para permitir que la industria farmacéutica establezca una relación jerárquica "padre-hijo" fiable y coherente a lo largo de toda la composición de los embalajes, desde el nivel inferior hasta el superior, como es el caso de la agregación de estuches/botellas a cajas o de agrupaciones a cajas. El operario coloca los embalajes individuales en la caja de envío, capa por capa. Cada nivel completado es fotografiado desde arriba mediante una cámara de alta resolución con autoenfoque a través de un disparador automático. Un software específico monitoriza el proceso y, cuando se alcanza el número de unidades y capas establecido, se genera una etiqueta. La Matrix Top View también es capaz de gestionar niveles de agregación superiores, como cajas en palets. Estación de agregación diseñada para maximizar la productividad en las operaciones manuales de embalado. Realiza múltiples lecturas superiores de los códigos Datamatrix en cajas o botellas cuando son colocadas en una caja, gestionando las unidades de forma individual o como agrupaciones. La cabeza de visión está equipada con un sistema de cámaras y luz LED integrada para leer cada capa de cajas durante la composición de la caja. AJUSTE AUTOMÁTICO DEL ENFOQUE PARA LA LECTURA DE CADA CAPA DE LA CAJA VENTANA DE LECTURA MÚLTIPLE (mm): 600×420 DISEÑO ERGONÓMICO OPCIÓN: TRANSPORTABLE CON RUEDAS

Estado: usado, Estaciones de llenado de cilindros de gas (rampa de llenado de botellas de gas) Ibodpfxez Ng Amo Ackec Estación de llenado de cilindros de gas, rampa de llenado de botellas, colector de 200 bares. Este sistema industrial de distribución está diseñado para llenar de forma segura 12 cilindros de gas de alta presión simultáneamente a partir de una única fuente de suministro centralizada.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Hamba 2400 es una máquina automática de llenado y sellado de vasos, de una sola vía, con diseño rotativo. El sistema está diseñado específicamente para el llenado y sellado hermético de productos líquidos a muy viscosos (por ejemplo, yogur, queso fresco, nata, salsas o productos delicatessen) en vasos preformados. Si se solicita, la máquina puede modificarse y adaptarse para cumplir con las especificaciones del cliente. En particular, se pueden realizar ajustes para el formato del vaso, el producto que se va a llenar y el sistema de alimentación del producto. 1. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Capacidad de producción: hasta 2.400 vasos por hora (dependiendo del ciclo y del producto). Rango de dosificación: ajustable de forma flexible de 100 a 500 ml (se pueden realizar versiones especiales a partir de 5 ml). Flexibilidad de formato: diseñada como estándar para vasos redondos con un diámetro de la base de 75 mm a 95 mm (se pueden adaptar herramientas intercambiables para diferentes formatos o vasos rectangulares). Dimensiones de la máquina: dimensiones compactas de aproximadamente 1.300 x 1.300 x 2.000 mm, con un peso neto de aproximadamente 500 kg. 2. Flujo de proceso y funcionamiento Desapilado de vasos: alimentación automática de vasos desde el cargador mediante ventosas de vacío hacia las celdas de la mesa giratoria. Control de vasos: verificación sensorial (control de "sin vaso") para evitar llenados incorrectos. Estación de dosificación: dosificación volumétrica mediante un pistón a través de una tolva de producto de acero inoxidable (generalmente con control de nivel mecánico o neumático). Ibodpfx Acezzfkbokjc Colocación de la tapa: colocación precisa de las tapas precortadas (aluminio o PET) desde el cargador. Estación de sellado: sellado térmico en caliente de la tapa al borde del vaso. Salida de vasos: elevación automática de los vasos y transferencia a una cinta transportadora de salida. Impresora y bandeja de recogida disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante Ibjdpfx Ajy Rk Igjckoc

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de embotellado completa del sector alimentario del fabricante alemán Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se han cerrado con tapones a presión y de rosca. Además, también se pueden procesar bombas pulverizadoras con tubos de aspiración. Gracias a diversos equipos adicionales, como un sistema de flujo laminar y un especial cuidado por el diseño higiénico, se alcanza una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Máquina de colocación de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina de taponado circular Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos los transportadores: Ancho de la cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapones: Iodpfxoxqzmwo Ackobc Nuestro servicio: envíenos sus requisitos y verificaremos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de tapones: Tapones de rosca, tapones a presión, bombas pulverizadoras con tubos de aspiración 1. Máquina de colocación de botellas BREITNER BFC 8002 - Modo de funcionamiento: continuo desde el depósito - Volumen del depósito / diámetro del tambor: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha - Material / carcasa: acero inoxidable AISI 304 + plexiglás - Seguridad: interruptor de puerta, protección contra sobrecarga - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: circular Ø ≤100 mm × 250 mm, tamaños mayores bajo consulta - Particularidad: estación de limpieza por soplado con aire ionizado y extracción de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 - Llenado: flujo másico, 8 estaciones (ampliable a 12) - Rango de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Piezas en contacto con el producto: AISI 316, mangueras aptas para alimentos, juntas de VITON - Depósito / presión: 100 L, 5 bar - Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: A 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, diversas formas - Limpieza CIP: limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos - Extras: flujo laminar, mantenimiento remoto, válvulas de llenado adicionales, cuba giratoria, sistema de calefacción 3. Máquina de taponado circular BREITNER SRT 5044 - Modo de funcionamiento: rotación continua, 4 estaciones de taponado - Rendimiento: hasta 5.000 recipientes/h - Tamaño del recipiente: Ø ≤100 mm, A ≤300 mm - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Accionamiento / herramientas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; herramientas de taponado BREITNER - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Control: control B&R, pantalla táctil, 200 memorias de formato, protegido con contraseña - Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "sin botella - sin taponado", control óptico del taponado, sistema de desvío - Extras: movimiento vertical servo, control de par, alimentación de tapones asistida por ventilador, clasificador vibratorio, alimentación de tapones

Estado: usado, Estación de trabajo informática industrial. Armarios con cerradura y orificios para el paso de cables. Ibjdpfx Aoz Iytuscksc Bandeja extraíble para el teclado. Carcasas con cerradura y ventilación para el monitor. 3 unidades disponibles. 490,00 £ cada una. El teclado, el monitor y el ratón no están incluidos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: Ibsdpfsz I U Tcsx Ackec – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Resumen Ibsdpfx Aez D S Sbsckec Se trata de una instalación KEG totalmente automática para barriles de acero inoxidable, construida en 1990 por Leifeld & Lemke y que ha sido ampliada y modernizada continuamente a lo largo de su vida útil. Cubre todo el proceso de trabajo, desde la alimentación y el centrado de los barriles vacíos, pasando por la limpieza exterior, la limpieza interior, el llenado y la inspección de los barriles llenos, hasta la paletización automática. Según el vendedor, la instalación alcanza una capacidad de hasta 130 barriles/h en el formato de 30 litros en funcionamiento en tres turnos. El control se realiza a través de PLC SIMATIC de Siemens de diferentes generaciones (ver estado). Datos técnicos - Fabricante (constructor de la instalación): Leifeld & Lemke - Año de construcción: 1990 (modernizada continuamente desde entonces) - Tipo de máquina: Instalación completa y automática de limpieza y llenado de KEG - Capacidad: hasta 130 barriles/h a 30 l (según el vendedor) - Formatos KEG: 20 l, 30 l, 50 l, conexión de tipo "cesta"; no hay KEG delgados - Control: Siemens SIMATIC S5 y S7-300 (generaciones mixtas) Alcance del suministro - Alimentador de barriles vacíos con columna de centrado | Leifeld & Lemke | Detecta capas intermedias, centra los barriles para el robot | 1990 - Robot de manipulación de barriles | KUKA | Carga barriles vacíos en la cinta transportadora, descarga barriles llenos en palets | aprox. 2015 - Dispositivo de ajuste de accesorios | Leifeld & Lemke | Aprieta los accesorios de los barriles sueltos | 1990 - Inversor de barriles | Leifeld & Lemke | Gira los barriles para el enjuague interior | 1990 - Instalación de lavado exterior de barriles | Leifeld & Lemke | Calentada con vapor, 2 zonas (cepillos y alta presión) | 1990 - Limpieza interior | Leifeld & Lemke | Prelimpieza con lejía (aprox. 10 minutos de tiempo de acción, para cerveza de trigo) y limpieza principal | 1990 - Instalación CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques con dosificación de productos químicos, calentada con vapor (según el vendedor) | 1990 - Bloque de llenado de barriles | KHS Till | 1990 - Báscula de control de llenado de KEG | Leifeld & Lemke | Con desgasificación de KEG | 1990 - Aplicador de tapones | Leifeld & Lemke | Coloca tapones de plástico en los accesorios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado por el robot KUKA | 1990 - Documentación eléctrica | Esquemas disponibles como copias impresas No incluido en el alcance del suministro: operación manual, sistema de inspección Vision Tec, etiquetadora. No se proporciona manual de instrucciones. Estado Usado: todavía instalado y con tensión, en funcionamiento activo en tres turnos y, según el vendedor, bien mantenido. La instalación, construida en 1990, ha sido modernizada gradualmente: originalmente los barriles se cargaban a mano, el robot se sustituyó más tarde (aprox. 2015, según el vendedor) y se añadieron dispositivos de control táctil Siemens SIMATIC. El control consiste en una combinación de Siemens SIMATIC S5 (supuestamente para la llenadora, CIP, así como la pre- y limpieza principal) y S7-300 (las demás estaciones, las cintas transportadoras y la instalación de lavado); dado que la generación S5 ya no se fabrica, se debe planificar adecuadamente el suministro de piezas de repuesto y la futura integración del control. Disponibilidad En funcionamiento hasta aproximadamente abril de 2027; la instalación existente y la línea de reemplazo funcionarán entonces en paralelo, por lo que un

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, ¡GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/! Artículo: GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald-Cup Máquina de llenado diversos, margarina, sous, mantequilla, queso, etc. Ibedpfx Acep R R Dwjkoc Grunwald Máquina llenadora de vasos rotativa con 2 cabezales, para vasos redondos Año de fabricación: 2000 Para el llenado en caliente de productos líquidos, incluyendo dispositivo de elevación de vasos servoaccionado y tolva con agitador rascador y válvulas de alimentación (limpiables mediante CIP), dispensador de sello de aluminio por vacío y sellado de puntas, sellado térmico de sello de aluminio, estación de tapa a presión y alimentación hacia fuera. Panel de control de acero inoxidable, colgado en la máquina, y panel de operador. La máquina dispone de protecciones de seguridad de cristal de policarbonato. Máquina CEE, incl. documentación Emplazamiento: Dinamarca

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Máquina monobloque automática para el llenado y el taponado de zumos, vino, aceite y otros productos líquidos en botellas de vidrio o PET. El llenado y el taponado se realizan en una única unidad compacta, con una capacidad de producción de hasta 800 botellas por hora, según el tamaño de la botella y las características del producto. Las botellas se introducen mediante una estrella guía, se llenan mediante cinco cabezales de llenado de precisión y se transfieren directamente a la estación de taponado. El sistema de taponado admite varios tipos de tapones y ofrece un par de apriete ajustable. Una función de "sin botella, sin llenado" ayuda a prevenir la pérdida de producto. Características y detalles técnicos: • Capacidad: hasta 800 botellas por hora • Sistema de llenado con cinco cabezales • Rango típico de volumen de la botella: de 250 ml a 2 l Ibsdpfx Acjz Nd Hioksc • Apta para diferentes formas y tamaños de botellas de vidrio y PET • Control PLC con interfaz de pantalla táctil • Transmisión controlada por frecuencia con inversor para un ajuste suave de la velocidad • Par de apriete ajustable • Apta para el llenado en caliente o en frío de zumos de frutas • También apta para vinos, licores, aceites y otros líquidos La máquina está fabricada en acero inoxidable y con materiales aptos para uso alimentario. Su estructura cerrada de acero inoxidable ayuda a proteger el producto de la contaminación externa y garantiza un funcionamiento higiénico y seguro.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Cinta transportadora de alimentación Jasa, utilizada anteriormente para alimentar una pesadora multicabezal. Isdpju N Ndiofx Ackjbc

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Cinta transportadora Jasa Ibodpfju N Nfmjx Ackoc

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Cinta transportadora de alimentación en buen estado. Ijdpfet Ul Elsx Ackebc Las dimensiones están en la foto

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este Gruber KombiKEG es una máquina combinada semiautomática para la limpieza y el llenado de barriles y barriles de un solo uso, con una capacidad de aproximadamente 30 barriles por hora. La limpieza, la esterilización y el llenado se realizan en un ciclo automático: limpieza periódica de la pared del barril y del tubo de descarga con lejía y ácido, esterilización con vapor y llenado con contrapresión con regulación de la presión diferencial. La máquina fue instalada por BRAUKON en 2017 y se alimenta a través de transportadores de rodillos de acero inoxidable en el lado de entrada y salida. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y cuenta con un cabezal de limpieza, una estación de esterilización y un cabezal de llenado. El llenado se realiza con CO₂ o nitrógeno. El control se realiza mediante un PLC Siemens SIMATIC con una pantalla táctil a color para ajustes, regulación de temperatura y presión diferencial, mensajes de error y contadores. Sigue instalada, conectada y en funcionamiento, y puede ser inspeccionada en las instalaciones previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Modelo: KombiKEG - Año de fabricación: 2017 - Tipo de máquina: máquina combinada semiautomática para el lavado y el llenado de barriles, un cabezal de limpieza / una estación de esterilización / un cabezal de llenado - Capacidad: aproximadamente 30 barriles/hora - Barriles: barriles de acero inoxidable con cabezal tipo "A" y barriles de un solo uso, todos los sistemas de conexión habituales - Funciones: limpieza periódica (lejía y ácido), esterilización con vapor, llenado automático - Gas de llenado: CO₂ o nitrógeno - Control: PLC Siemens SIMATIC, HMI con pantalla táctil a color - Depósito de agente de limpieza: 175 l, aislado, integrado, con serpentín de calentamiento por vapor, válvula de regulación y eliminador de condensado - Bomba: 1,1 kW con protección electrónica contra el funcionamiento en seco - Ejecución: acero inoxidable 1.4301, armario de control de acero inoxidable, sin componentes eléctricos en la zona húmeda - Neumática: bloque de válvulas de varios caminos Festo, válvulas de pistón neumáticas - Dimensiones: aproximadamente 140 x 126 x alto 230 cm (máquina sin transportadores) - Superficie de instalación: aproximadamente 449 x 98 cm, incluidos los transportadores de rodillos de entrada y salida - Alimentación eléctrica: máx. 7,5 kW - Suministro de aire comprimido: 2–3 bares, aproximadamente 0,35 m³ por barril - Suministro de vapor: 3–4 bares Equipamiento - Transportadores de rodillos de acero inoxidable, entrada y salida - Generador de vapor - Dos válvulas de purga para un llenado rápido y completo - Presostato para la supervisión de la línea de alimentación y sensor electrónico de retorno - Control de la apertura de la válvula tipo "Keg", mesas de trabajo con dispositivos de recogida tipo "Keg" - Panel de control para cambiar entre el modo de llenado y la limpieza CIP - Documentación técnica, certificado de conformidad y plano de instalación de la máquina - Piezas de repuesto Estado Usada, en funcionamiento y aún conectada a la red eléctrica. Aproximadamente 3.000 horas de funcionamiento, alrededor de 90.000 barriles llenos y 75.000 barriles limpiados. Última producción en abril de 2026, última revisión en enero de 2026. La máquina está limpia, revisada y lista para la producción. Se sustituye por una máquina de mayor capacidad. Disponibilidad Ibsdpfxszxt Ato Ackoc Disponible de inmediato.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MÁQUINA DE EXPOSICIÓN, la máquina anunciada nunca se entregó y sólo se puso en marcha para realizar pruebas. Rotación doypack máquina de envolver DEAP-8BT: La máquina horizontal rotativa de llenado y sellado de 8 estaciones llena y sella bolsas Doypack stand-up y sella bolsas Doypack stand-up con tiempos de ciclo de hasta 50 piezas por minuto. minuto. El diseño compacto de la máquina rotativa ahorra mucho espacio y es flexiblemente ajustable a diferentes anchos de bolsa. Las máquinas rotativas de la serie AP son la alternativa rentable a las complejas máquinas llenadoras lineales sin sin largos tiempos de preparación. Las bolsas autoportantes se transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan. transportan a través de un almacén de bolsas y se llenan y sellan en 8 estaciones de trabajo rotativas. sellado. Productos aplicables: La serie DEAP-8BT envasa de forma fiable - Comida para mascotas - Cosméticos (gel de ducha, jabón) - Alimentos (por ejemplo, muesli o frutos secos) frutos secos) - Piezas pequeñas Información sobre la máquina: - Cambio rápido de formato de las bolsas - Se pueden integrar módulos adicionales (lavado con gas sistemas de pesaje, doble sellado) - Control mediante panel táctil, con programas almacenables programas - Ajuste centralizado de la pinza - Diseño especial a medida - para anchuras especiales o sistemas de alimentación especiales - hasta 50 piezas/min (dependiendo del tamaño de la bolsa) Información adicional - Normas de seguridad: conformidad CE, normas DIN - Nivel de ruido: Por debajo de 80 decibelios según DIN 45635 Ijdpfx Acstuwf Ejkobc - Tipos de bolsas aplicables: Bolsas stand-up prefabricadas, bolsas planas, bolsas con boquilla, bolsas ziplock, bolsas deslizables, bolsas con fuelle, de un solo labio (dependiendo de los componentes opcionales) - Tipos de film: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, films laminados, films compuestos - Tipos de producto: piezas (tornillos, frutos secos, etc.), productos a granel (harina, frutos secos, etc.), líquidos (salsas, colorantes, etc.) Este anuncio se refiere a la envasadora y no a la pesadora multicabezal.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Año de fabricación: 2002 Número de serie: 650755-0202 Capacidad: 6000–6500 unidades/hora Cantidad de envases Tetra Pak de leche de 1000 ml fabricados hasta la fecha Capacidad de envasado: 150–1000 ml Peso: aproximadamente 9300 kg Horas de funcionamiento: 26.684 h Equipado con un aplicador de tapones roscados Tetra Pak Fabricante: KSM, 4005.1.1.31, 2001 Longitud de la banda: 5994 mm L x A x Al: 6000 x 2700 x 3600 Nota: las tuberías de descarga no están incluidas en el suministro. Ibodpsz Ava Aefx Ackec Una vez finalizada la subasta, se comunicarán a los compradores los datos de contacto de las empresas de desmontaje que recomendamos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 230 V, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 8.000 mm, altura total: 2.000 mm, peso total: 1.300 kg, En venta: Línea de embotellado de alta velocidad y totalmente automática de Senio Machinery, 12x10 ml – 2018 Fabricante: Senio Machinery, China (actualmente no existe) Modelo: SM12-12-8 Año de adquisición: 2018 Estado: Totalmente operativa Aplicación: Producción de líquidos electrónicos de 10 ml (adaptable). - Descripción general del equipo Línea semiautomática de alta producción para el llenado, taponado, etiquetado y sellado de botellas de 10 ml. Utilizada para botellas de PET de 10 ml y para el llenado de líquidos electrónicos (no aromáticos). Equipada con 12 bombas de pistón. Diseñada para 120 ciclos por minuto (CPM) a velocidad y viscosidad óptimas. Evaluación para líquidos electrónicos, llenado de líquidos y otras aplicaciones de producción compatibles. Ibedpfx Asz S Aatockec • Precio en 2017: 103.000 $ (92.000 €) - Estado y disponibilidad El equipo está disponible para su inspección previa cita. Se puede proporcionar información técnica adicional, fotografías, vídeos y detalles a petición. Ubicación: Aalborg, Dinamarca.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora y cerradora totalmente automática para llenar líquidos farmacéuticos en viales. Adecuado para llenado aséptico y vacunas. La máquina principal dosifica de forma segura y precisa mediante un sistema de bomba peristáltica y sella los viales con un tapón de liofilización. La tapadora de 8 cabezales también trabaja de forma muy rápida y precisa y es adecuada para tapones de rosca de aluminio. Los viales están guiados individualmente, lo que permite un llenado y cierre rápido y seguro. También incluye una mesa de recogida del producto final, que, junto con la máquina cerradora y la máquina principal, se pueden combinar de forma flexible para formar una línea completa. Todas las máquinas/módulos están equipados con una cubierta antipolvo y una campana de flujo laminar. – Especificaciones del sistema de llenado y cierre: Número de estaciones de llenado: 4; Número de cabezales de cierre para tapones para liofilización: 1; Número de cabezales de tapado para tapón de rosca de aluminio: 8; Volumen de llenado: máx. 30 ml por vial; Velocidad de ralentí: máx. 150 botellas/min (con 4 estaciones de llenado y 5 ml por vial); Precisión: = ± 1-3%; Botellas adecuadas: vidrio; Potencia: 3,35kW; 220/380 V; Dimensiones de la línea: según la orientación específica del cliente; Peso total: aprox. 1215kg. La foto muestra solo el motor principal. Estaremos encantados de enviarle fotografías de los demás módulos si lo solicita. Isdev Nlcdepfx Ackjbc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ejemplo de sistema de llenado de una línea de llenado de botellas de desinfectante para botellas más pequeñas con un volumen de llenado de hasta 100 ml. El proceso de llenado totalmente automático incluye: alineación y alimentación de las botellas; Llenado con 2 a 8 cabezales de llenado y con alta precisión gracias al dispositivo antigoteo; Alineación, alimentación y cierre automático de las tapas/tapones spray, etiquetado de las botellas por una o dos caras; Realizar la extracción y recogida de las botellas hasta una mesa de recogida o hasta la siguiente estación de producción. Las máquinas individuales de la línea de envasado están conectadas entre sí mediante cintas transportadoras, lo que confiere al sistema un alto grado de flexibilidad. -Especificaciones: Número de cabezales de llenado: 4 (personalización posible por un cargo adicional); Número de cabezales para posicionamiento y cierre de la tapa: 1 cada uno (ajuste específico para el cliente posible con un coste adicional); Rango de llenado: 30-100 ml; Método de dosificación: mediante bomba de pistón; Precisión: +/- 1%; Velocidad: máx. 2000 botellas/hora, a 100ml máx. 500 botellas/hora; Tamaño de la etiqueta: L10-350 mm, W10-200 mm; Las partes de las máquinas que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable AISI 316 resistente a la corrosión, las piezas de plástico/caucho son aptas para uso alimentario. Las dimensiones y el peso total del sistema dependen del diseño real. Tenga en cuenta: este es solo un sistema de ejemplo. Las especificaciones finales pueden variar. Ibodpov Nlbgofx Ackoc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina dosificadora rotativa de un carril, 2000 envases por hora // Descripción en inglés a continuación La máquina dosificadora de envases Easyline BF 2000 es una máquina rotativa de un solo carril, que permite el llenado de productos líquidos, pastosos o con trozos, según los requisitos del cliente. Los envases se desapilan primero y, a continuación, se llenan mediante una unidad dosificadora de válvula de pistón (incluido el depósito de alimentación). Después, los envases se sellan y/o se les colocan tapas de cierre, según sea necesario. Opcionalmente, los envases también pueden imprimirse con una fecha de caducidad o etiquetarse. La capacidad de llenado de envases es de 2000 envases por hora, dependiendo del producto y el embalaje. Si se desea, se pueden alcanzar capacidades de llenado de envases más elevadas. La máquina dosificadora de envases Easyline BF 2000 es una máquina rotativa de un solo carril que permite el llenado de productos líquidos, pastosos o con trozos, dependiendo de los requisitos del cliente. En primer lugar, los envases se desapilan y, a continuación, se llenan mediante una unidad dosificadora principal (incluido un depósito de alimentación). Después del llenado, las tapas precortadas se colocan sobre los envases llenos y se sellan en el siguiente ciclo de funcionamiento. Tras el sellado, los envases pueden equiparse opcionalmente con una tapa de cierre. A continuación, los envases se transfieren a la cinta transportadora de descarga, que los transporta a las máquinas de embalaje opcionales. La producción es de aproximadamente 2000 envases por hora, dependiendo de las características del producto y las condiciones del embalaje. Iedpfezz Akfsx Acksbc También es posible una versión con una estación de sellado y corte integrada en el sistema. La máquina es adecuada para el llenado de productos líquidos y pastosos, como leche y productos lácteos, productos delicatessen, yogur y salsas, así como de productos con trozos, como picatostes. A petición, se puede implementar un estándar de higiene más elevado, así como la integración de un sistema de gasificación y evacuación del espacio vacío. EN: máquina dosificadora de envases, máquina para el llenado de envases, máquina para productos lácteos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles Marca de la máquina de envasado: Rovema Modelo: estructura de máquina cerrada con protección transparente y panel de control Tolería: incluida Cinta transportadora con banda azul Panel de control con Siemens SIMATIC HMI Dimensiones: 215x144x315 cm Incluye: varios juegos de formatos Datos de la cinta transportadora (Naaijkens Engineering) Voltaje: 400 VCA Corriente: 1 A Frecuencia: 50 Hz Peso: 85 kg Año: 01-2024 Longitud de la banda: 175 cm Ancho de la banda: 25 cm Estado Usado Nota: Para este lote, los gastos de desmontaje y transporte son obligatorios y corren por cuenta del comprador. Una empresa externa (Auction Logistics) se encargará del desmontaje, preparará el transporte y cargará el camión del comprador. Estos gastos corren íntegramente por cuenta del comprador. Para este lote, estos gastos ascienden a 590 euros, sin incluir el IVA. Nota: Este lote forma parte de un lote combinado. Iedjz Ip Dpepfx Ackobc Durante la subasta, es posible realizar ofertas por los lotes individuales, pero también existe un número de lote separado para la combinación de varios lotes. Los lotes individuales se cerrarán primero; una vez que estos lotes se hayan cerrado, se cerrará el lote combinado. La puja inicial del lote combinado es igual a la suma de las pujas más altas de los lotes individuales.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Presión 400 t Distancia entre montantes 1100 mm Carrera 250 mm Número de carreras 25 - 75 /min Distancia mesa/émbolo, carrera máxima arriba, ajuste máximo arriba 900 mm Superficie de la mesa 1100 x 965 mm Presión del expulsor en la mesa 30 t Carrera del expulsor en la mesa 80 mm Presión del expulsor en el émbolo 3 t Carrera del expulsor en el émbolo 60 / 70 mm Superficie del émbolo 980 x 800 mm Paso lateral entre montantes 800 mm Ajuste del émbolo 20 mm Ibedezrpt Uepfx Acksc Potencia de accionamiento 80,0 + 5,5 kW Peso 47,0 t Espacio requerido (AnxPxAl) 3,5 x 3,3 x 6,0 m Peso del armario de control 1,4 t Espacio requerido armario de control (AnxPxAl) 4,9 x 0,5 x 2,6 m Prensa de embutición en frío multietapa con accionamiento articulado con accionamiento regulable sin escalonamientos, combinación hidráulica de embrague y freno (Ortlinghaus), protección hidráulica contra sobrecarga en el émbolo, ajuste motorizado del émbolo, cilindro de compensación neumático en el bastidor de la prensa, expulsor en la mesa de accionamiento por levas (30 t / 80 mm), expulsor neumático en el émbolo (3 t, 60 mm), lubricación central motorizada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, La máquina ha estado operando en una línea de llenado de zumos y se encuentra en buen estado. Ibedsz S Akxepfx Ackjc Se trata de una llenadora isobarica monobloc, fabricada por la empresa italiana MELEGARI. El equipo está diseñado para el llenado de bebidas carbonatadas y no carbonatadas, así como de agua en botellas de PET. - 20 válvulas de llenado - 20 pinzas (sección de enjuague de botellas) - 4 cabezales de tapado MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Año de fabricación: 2001 Rendimiento de hasta 7000 botellas por hora (BPH) para el formato de 0,5 litros y 3500 BPH para botellas de 1,5 litros. Le invito a consultar mis otros anuncios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, La máquina se utilizaba en la línea de producción de zumos y está en buen estado de funcionamiento. * 32 secciones de lavado encargadas de limpiar el interior de las botellas antes del llenado. * 32 válvulas de llenado en la sección de llenado de botellas. Isdpfoz S Iruox Acksbc * 8 cabezales de cierre en la sección que coloca y aprieta los tapones o las roscas. Rendimiento de 3000 a 8000 botellas por hora (BPH). Tipo de envase: botella de PET.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A092469, Línea de procesamiento completa y usada Marel de 24 estaciones para fileteado y corte de pescado, con sistema integrado OptiWeigher. El sistema está diseñado para el fileteado y corte manual de pescado, con transporte de producto, puestos de trabajo para los operarios y recopilación de datos de producción. Cuando se utiliza con la configuración Marel Innova adecuada, la línea de procesamiento puede utilizarse para controlar los parámetros clave de la producción, entre ellos: - rendimiento, - productividad, - desempeño del operario, - lotes de producción, - trazabilidad, - datos de producción en tiempo real, - resultados de producción históricos. Equipamiento principal: - Línea de procesamiento Marel de 24 estaciones - 24 puestos de operario - 24 plataformas de trabajo manuales Iedsz H Tyfopfx Ackebc - asientos para operarios - contenedores de producto - contenedores para subproductos - soportes para cuchillos - sistema de agua - estructura de acero inoxidable - cintas transportadoras Intralox PP - OptiWeigher - armarios de control de la línea de procesamiento Especificaciones del OptiWeigher - Tipo: dwu 1900/2*225 - Año: 2012 - precisión de pesaje: 2 g - ancho de la cinta: 225 mm - cinta transportadora de velocidad variable - velocidad nominal: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N - software: A571 Flowline Línea de procesamiento - Año: 2012 - número de serie de la pieza base: A092469 - 24 estaciones - cintas Intralox Serie 1600 - diseño de acero inoxidable para el procesamiento de alimentos. Apta para el procesamiento de bacalao, merluza, abadejo y otros pescados blancos. El sistema es especialmente adecuado para las empresas de procesamiento que desean no solo una línea manual de fileteado/corte, sino también un rendimiento de producción medible y un control de la productividad. Posible integración con Marel Innova, previa verificación de las licencias de software instaladas, la configuración del controlador y el estado de la interfaz. Documentación técnica disponible. Inspección posible con cita previa. Precio a petición.